PT934436E - Processo, dispositivo e instalacao de tratamento de fios em deslocamento continuo - Google Patents

Processo, dispositivo e instalacao de tratamento de fios em deslocamento continuo Download PDF

Info

Publication number
PT934436E
PT934436E PT97944944T PT97944944T PT934436E PT 934436 E PT934436 E PT 934436E PT 97944944 T PT97944944 T PT 97944944T PT 97944944 T PT97944944 T PT 97944944T PT 934436 E PT934436 E PT 934436E
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
yarn
wire
air
treatment bath
central channel
Prior art date
Application number
PT97944944T
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Michel Alavoine
Michel Vanhelle
Original Assignee
Verhaeghe Ind
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Verhaeghe Ind filed Critical Verhaeghe Ind
Publication of PT934436E publication Critical patent/PT934436E/pt

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/001Drying and oxidising yarns, ribbons or the like
    • F26B13/002Drying coated, e.g. enamelled, varnished, wires
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/02Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B15/09Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by jets of gases
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B21/00Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Description

DESCRIÇÃO "PROCESSO, DISPOSITIVO E INSTALAÇÃO DE TRATAMENTO DE FIOS EM DESLOCAMENTO CONTÍNUO" O presente invento diz respeito ao tratamento em contínuo de fios têxteis, quer se trate de fios constituídos por uma pluralidade de filamentos contínuos quer se trate de fibras descontínuas de origem natural, sintética ou artificial.
Por exemplo, através dos documentos FR.2.098.482 e FR.2.122.708, é conhecido um processo de tratamento, por exemplo um processo de tintura, em contínuo em que, após passagem numa câmara de impregnação, se faz passar o fio húmido numa zona percorrida por uma corrente de ar a uma pressão muito inferior à pressão que reina em tomo do fio aquando da realização da operação que provocou a sua humidificação. A zona de baixa pressão é criada pelo escoamento supersónico de uma corrente de ar à saída de uma tubeira convergente-divergente atravessada pelo fio. Nos documentos FR.2.219.268 e FR.2.250.421 é descrito um aperfeiçoamento desse processo que consiste em conferir à corrente de ar um movimento turbilhonar sem que seja transmitido qualquer movimento de rotação ao fio.
Segundo o requerente, essa acção de extracção de água do fio pelo ar está longe de ser suficiente para que seja capaz de evitar as projecções do banho de tratamento, designadamente de corantes, à saída do dispositivo, antes da secagem. Além disso, quando se procede à realização do processo, o enfiamento do fio nos diferentes órgãos de impregnação e de extracção de água não é uma operação fácil de realizar e necessita que sejam utilizados passadores, que são umas finas hastes de fio de ferro.
Através do documento FR.2.282.492 é igualmente conhecido um processo de tratamento em contínuo destinado principalmente a tratar uma faixa fibrosa com a ajuda de um órgão de falsa torção, a fim de destorcer essa mesma faixa depois desta ter recebido uma injecção de um líquido, que pode ser um líquido colorido. Nesse processo, à saída do órgão de falsa torção, a faixa fibrosa é envolta numa bainha líquida que, no caso da aplicação preferida, permite ligar por aderência as fibras da faixa. O objectivo do presente invento consiste em permitir realizar o tratamento de todas as espécies de fios, constituídos por fibras ou por filamentos contínuos, evitando as projecções não controladas de banho de tratamento e garantindo um enfiamento fácil do fio no momento em que se dá início à realização do processo.
Este objectivo é perfeitamente atingido através do processo de tratamento de fios em deslocamento contínuo que, de modo característico, compreende as seguintes operações sucessivas, ordenadas no sentido do deslocamento do fio: a) uma operação de aspiração em que o fio é aspirado através de uma tubeira de aspiração a ar; b) uma operação de pulverização em que um banho de tratamento é pulverizado sobre o fio com a ajuda de pelo menos uma tubeira de pulverização; c) uma operação de evacuação em que o ar e o banho de tratamento, não absorvido pelo fio, são evacuados; d) uma operação de falsa torção, em que um órgão de falsa torção a ar torce o fio; e e) eventualmente uma operação de secagem do fio, podendo a operação de pulverização ser realizada a montante ou a jusante da operação de aspiração.
De acordo com este processo, e contrariamente aos ensinamentos do documento FR.2.098.482, não é realizada uma impregnação completa do fio por passagem num banho de tratamento, mas uma pulverização do referido banho de tratamento, sendo essa pulverização realizada de preferência sob alta pressão, a fim de obrigar o banho de tratamento a penetrar a fundo no seio do fio em deslocamento. A quantidade de banho de tratamento é regulada em função da taxa de absorção desejada, de maneira que o ar da tubeira de aspiração realiza a evacuação da quantidade de banho de tratamento em excesso. Evidentemente que a principal função da tubeira de aspiração a ar consiste em fazer com que o fio vá ser submetido a uma tracção na direcção do seu deslocamento, indo essa tracção permitir efectuar, quando se procede à realização do processo, o enfiamento do fio sem que para isso seja necessário utilizar meios mecânicos. De preferência, a operação de pulverização, por ocasião da introdução do fio no início do processo, só começa a ser feita depois do fio ter sido enfiado.
Vantajosamente, no caso de se tratar de um banho de tintura, o banho contém uma resina incluindo pigmentos. Nesse caso é possível obter-se um fio tingido unicamente após a operação de secagem e sem que haja necessidade de tratamento de vaporização ou de termofixação.
Outro objectivo do invento é o que consiste em propor um dispositivo especialmente concebido para a realização das operações a) a d) do processo anteriormente referido. Esse dispositivo compreende sucessivamente, ao longo do percurso do fio, uma tubeira de aspiração a ar, pelo menos uma tubeira de pulverização de um banho de tratamento, uma câmara de evacuação do ar e do excesso de banho de tratamento e um órgão de falsa torção a ar.
Outro objectivo do invento é o que consiste em propor uma instalação de tratamento de fio em contínuo que comporta, ao longo do percurso e no sentido do deslocamento do fio, um primeiro alimentador, o dispositivo anteriormente referido, um segundo alimentador, uns meios de secagem, de termofixação ou de vaporização e uns meios de recepção.
De preferência, os meios de secagem consistem em dois tambores de aquecimento, de eixos decalados, em tomo dos quais o fio é enrolado e se desloca sob a forma de espiras sensivelmente contíguas. O presente invento será melhor compreendido através da leitura da descrição de um exemplo preferido de realização de uma instalação de tintura de fio em contínuo, que irá ser apresentada a seguir e que é ilustrada pelos desenhos anexos, em que: a Figura 1 é uma representação simplificada da instalação; a Figura 2 é uma vista em corte do dispositivo que compreende a tubeira de aspiração, a tubeira de pulverização, a câmara de evacuação e o órgão de falsa torção; e as Figuras 3, 4 e 5 são vistas em corte segundo as linhas III-III, IV-IV e V-V da Figura 2.
De acordo com o processo de tratamento do invento, o fio 1 é submetido, ao longo do seu percurso em deslocamento contínuo, a uma sucessão -5-
1a£ í de operações, a saber, unia operação de aspiração graças a uma tubeira de aspiração a ar 3, uma operação de pulverização de um banho de tratamento com a ajuda de uma peça de pulverização 4 compreendendo pelo menos uma tubeira, uma operação de evacuação do ar e do banho de tratamento em excesso graças a uma câmara de evacuação 5, uma operação de falsa torção graças a um órgão de falsa torção a ar 6 e de preferência uma operação de acabamento num posto de acabamento 8 antes de ser recebido num posto de recepção 9. No exemplo ilustrado, o posto de acabamento 8 é um posto de secagem com dois tambores de aquecimento 10, 11 de eixos decalados, que permitem a formação de espiras sensivelmente contíguas que passam continuamente sobre a superfície periférica dos dois tambores 10, 11. O posto de recepção 9 é um simples enrolador de bobina.
Ao longo do percurso do fio, a montante da tubeira de aspiração 3 e a jusante do órgão de falsa torção 6, podem ser igualmente dispostos uns alimentadores, respectivamente 2, 7, cada um dos quais é constituído por um par de cilindros de alimentação. Graças a esses alimentadores é possível fazer variar a velocidade instantânea de deslocamento do fio; se a velocidade no primeiro alimentador 2 for inferior à do segundo alimentador 7, o fio 1 é posto sob tensão, ou seja, estirado; no caso inverso realiza-se uma sobrealimentação do fio 1 no conjunto 12 que compreende a aspiração, a pulverização, a evacuação e a falsa torção. É igualmente possível fazer variar a velocidade instantânea de deslocamento do fio entre o segundo alimentador 7 e os meios de recepção 9. A tubeira de aspiração 3 é constituída por uma peça oca 13 compreendendo um canal central 14 para a passagem do fio 1, uma câmara anular 15 alimentada com ar comprimido por uma conduta 16 e quatro condutas 17 que ligam a câmara anular 15 ao canal central 14. Estas quatro condutas 17 encontram-se igualmente repartidas em tomo do canal 14, radialmente em relação -6- ao eixo DD do referido canal e inclinadas na direcção de deslocamento do fio segundo a seta F. O ar comprimido proveniente da conduta 16 enche a câmara anular 15 e é projectado através das condutas 17 para o interior do canal central 14, obliquamente, empurrando o fio 1 na direcção da seta F. Chama-se a atenção para o facto de que quando uma extremidade livre de um fio se apresenta na entrada 14a do canal central 14, essa extremidade irá ser aspirada em consequência da depressão criada pelo fluxo de ar no interior do canal 14. E este fenómeno que permite obter-se um enfiamento fácil do fio no conjunto 12.
No exemplo ilustrado, a estrutura da peça de pulverização 4 é semelhante à que acabou de ser descrita para a tubeira de pulverização 3, com a peça oca 18, o canal central 19, a câmara anular 20, a conduta de alimentação 21 e as quatro condutas 22. A conduta de alimentação 21 é alimentada não com ar comprimido mas por um banho de tratamento sob pressão que se distribui pelo interior de toda a câmara anular 20 e que é projectado para o interior do canal central 19 graças à conduta 22. Essa projecção de um líquido a alta pressão por uma conduta de pequeno diâmetro corresponde a uma pulverização de finas gotículas que penetram a fundo no seio do fio 1 que passa no canal 19. A câmara de evacuação 5 é constituída por uma peça oca 23 compreendendo um canal central 24 para a passagem do fio 1 e lateralmente uma conduta de evacuação 25 de grande diâmetro que desemboca num receptáculo, não representado, com filtragem e reciclagem eventual do banho recuperado. O órgão de falsa torção 6 é constituído por uma peça oca 26 com um canal central 27, uma câmara anular 28 alimentada por uma conduta 29 de alimentação com ar comprimido e quatro condutas 30 que ligam a câmara anular 28 e o canal central 27. No exemplo ilustrado na Figura 2, o canal central 27 decompõe-se em cinco porções sucessivas. A primeira porção 27a, a que fica situada mais a montante no sentido do deslocamento do fio segundo a sela F, é uma porção troncocónica convergente. As três outras porções seguintes 27b, 27c e 27d são porções cilíndricas de diâmetro crescente e a quinta porção 27e é uma porção troncocónica divergente. As quatro condutas 30 são dispostas entre a câmara anular 28 e a terceira porção 27ç do canal central 27, de modo que o ar comprimido penetra tangencialmente em relação ao referido canal, criando um movimento turbilhonar no interior da referida terceira porção 27ç. A segunda porção 27b tem um diâmetro reduzido que é ligeiramente superior ao diâmetro do fio 1 a tratar. Nestas condições, o ar que se escapa das condutas 30 é arrastado de preferência para jusante, quer dizer, em direcção às porções 27ç a 27e, o que confere ao órgão de falsa torção 6 uma componente de aspiração que facilita ainda mais o enfiamento do fio no momento do arranque da instalação. De resto, a forma troncocónica convergente da primeira porção 27a é concebida para facilitar esse enfiamento. Além disso, o reduzido diâmetro da segunda porção 27b permite igualmente evitar que o banho de tratamento em excesso proveniente do canal central 4 da câmara de evacuação 5 penetre no órgão de falsa torção 6. O modo de realização que acaba de ser descrito no que diz respeito ao conjunto 12 não é limitativo do invento. O número de condutas, o seu ângulo de inclinação em relação ao eixo DD, a sua secção e a pressão de alimentação para cada conduta dependem da quantidade de banho de tratamento a depositar no fio, da viscosidade do banho de tratamento, da velocidade de deslocamento do fio,...
Seria eventualmente possível inverter a posição relativa da tubeira de aspiração 3 e da peça de pulverização 4. No entanto, chama-se a atenção para o facto de que o dispositivo que acaba de ser descrito apresenta uma vantagem importante, em comparação com esta segunda versão, a saber, que o ar enviado para dentro do canal central 14 da tubeira de aspiração 3 na direcção da seta F impede o retrocesso, em contracorrente em relação ao deslocamento do fio 1, das gotícuias de banho de tratamento projectadas para o interior do canal central 19 da peça de pulverização 4. Por conseguinte, em funcionamento não há qualquer fluxo de banho de tratamento que se escape pela entrada 14a do canal 14 da tubeira de aspiração 3.
Para que a evacuação do ar e do banho de tratamento excedentário se realize em boas condições, é necessário que a secção da conduta de evacuação 25 seja superior ou pelo menos igual à do orifício de entrada 14a da tubeira de aspiração 3. Do mesmo modo, a secção do canal central 19 da peça de pulverização 4 deve ser igual ou superior à do canal central 14 da tubeira de aspiração 3.
Num exemplo preciso de realização, que é dado a título ilustrativo e não exaustivo, os três canais centrais 14,19,24 têm o mesmo diâmetro de 5 mm e a conduta de evacuação 25 tem um diâmetro de 8,5 mm. As condutas 17, 22 têm um diâmetro da ordem de 0,5 a 0,8 mm. A pressão do ar comprimido que alimenta a tubeira de aspiração 3 e o órgão de falsa torção 6 são respectivamente de 3 e de 6xl05 Pa (3 e 6 bar). A pressão de alimentação do banho de tratamento na conduta 21 da peça de pulverização é de 4x105 Pa (4 bar). Nestas condições, com um banho de tratamento comportando uma concentração da ordem de 100 g/1 de uma resina pigmentada, do tipo acrílico, para um fio acrílico de 33 tex e com velocidades de várias centenas de metros por minuto, obteve-se uma taxa de absorção da ordem de 10 a 20% à saída do conjunto 12, sendo a taxa de absorção, em proporção em relação ao peso seco do fio, a quantidade de banho de tratamento absorvida por este último. Além disso, a distribuição de resina pigmentada na secção transversal do fio revela ser perfeitamente homogénea. Em -9-
U
/
1 relação a esta questão pode ser dada a explicação que se apresenta a seguir. As gotícolas são projectadas sobre o fio a velocidades muito elevadas e penetram no seio do fio; essa penetração é ainda melhorada pela torção temporária provocada pelo órgão de falsa torção 6, torção essa que actua sobre o fio pelo menos até ao nível da câmara de evacuação 5.
Chama-se igualmente a atenção para o facto de que a passagem do fio 1 através do órgão de falsa torção 6 tem igualmente por efeito a realização de uma acção mecânica de extracção de água do seio do fío, o que explica a reduzida taxa de absorção que é possível obter graças ao conjunto 12.
Na instalação que se acha ilustrada na Figura 1, ao sair do conjunto 12, o fio 1 é seco sobre os dois tambores de aquecimento 10, 11 e depois é bobinado. Os dois alimentadores 2 e 7 permitem regular as velocidades instantâneas do fio 1 no seu deslocamento a montante e a jusante do conjunto 12 e depois entre o conjunto 12 e o enrolador de bobina 9. Por conseguinte, graças a esta regulação das velocidades instantâneas, é possível realizar uma sobrealimentação do fio 1 por ocasião da sua passagem no conjunto 12. Esta possibilidade revela ser particularmente interessante para o tratamento de fios multifilamentares texturados não submetidos a termofixação, por exemplo fios de poliéster. Isto permite evitar todas as operações que habitualmente é desejável que sejam feitas se se pretender obter no final um fio texturado particularmente volumoso e encorpado. Segundo o requerente, a realização da instalação de acordo com o invento destina-se a fazer com que neste tipo de produtos se possam obter melhores resultados do que aqueles que se obtêm com uma tintura das meadas. A aplicação de diferentes velocidades, localizadas conforme aqui foi anteriormente referido, revela ser particularmente interessante quando se trata de manter num determinado fio um efeito de espuma ou um efeito elástico. - 10-
De preferência, por razões de facilidade de montagem e também de interacção dos diferentes elementos uns em relação aos outros, o conjunto constituído pela tubeira de aspiração, pela peça de pulverização, pela câmara de evacuação e pelo órgão de falsa torção é constituído sob uma forma monobloco.
Lisboa, 26 de Abril de 2001
LUÍS SILVA CARVALHO Agente Oficial da Pfoprfedsde Industrial RUA VICTOR CORDON. 14
1200 LISBOA

Claims (10)

1
/ / ΐ'-'νν / Ί REIVINDICAÇÕES 1. Processo de tratamento de um fio em deslocamento contínuo que compreende as seguintes operações sucessivas, ordenadas no sentido do deslocamento do fio (1): a) uma operação de aspiração em que o fio (1) é aspirado através de uma tubeira de aspiração a ar (3);
b) uma operação de pulverização em que um banho de tratamento é pulverizado sobre o fio (1) com a ajuda de pelo menos uma tubeira de pulverização (4); c) uma operação de evacuação em que o ar e o banho de tratamento, não absorvido pelo fio (1), são evacuados; d) uma operação de falsa torção, em que um órgão de falsa torção a ar (6) torce o fio; e e) eventualmente uma operação de secagem do fio,
podendo a operação de pulverização ser realizada a montante ou a jusante da operação de aspiração.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por na operação de pulverização o banho de tratamento ser pulverizado sob alta pressão, por exemplo da ordem de 2 a 6x101 2 Pa.
3. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a operação de pulverização, por ocasião da introdução do fio no início do processo, só começar a ser feita depois do fio ter sido enfiado. 1 Processo de acordo com uma das reivindicações 1 ou 2, 2 caracterizado por, no caso de se tratar de um banho de tintura, o banho conter uma resina incluindo pigmenlos.
5. Dispositivo para a realização das operações a) a d) do processo da reivindicação 1, caracterizado por compreender sucessivamente, ao longo do percurso do fio (1), uma tubeira de aspiração a ar (3), pelo menos uma tubeira de pulverização (4) de um banho de tratamento, uma câmara (5) de evacuação do ar e do excesso de banho de tratamento e um órgão de falsa torção a ar (6).
6. Dispositivo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por a tubeira de aspiração (3) ser constituída por uma peça oca (13) compreendendo um canal central (14) para a passagem do fio (1), uma câmara anular (15) alimentada com ar comprimido por uma conduta (16) e uma pluralidade de condutas (17) que ligam a câmara anular (15) ao canal central (14), encontrando-se as referidas condutas dispostas radialmente em relação ao eixo DD do canal (14) e inclinadas na direcção (F) de deslocamento do fio.
7. Dispositivo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por a peça de pulverização (4) ser constituída por uma peça oca (18) compreendendo um canal central (19) para a passagem do fio, uma câmara anular (20) alimentada com banho de tratamento sob pressão por uma conduta (21) e uma pluralidade de condutas (22) que ligam radialmente a câmara anular (20) ao canal central (19).
8. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações 5 a 7, caracterizado por a câmara de evacuação (5) ser constituída por uma peça oca (23) compreendendo um canal central (24) para a passagem do fio (1) e lateralmente uma conduta de evacuação (25) e por a secção da conduta de evacuação (25) ser superior ou igual à secção de entrada do fio na tubeira de aspiração a ar (3).
9. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações 5 a 8, caracterizado por a tubeira de aspiração a ar, a peça de pulverização, a câmara de evacuação e o órgão de falsa torção formarem um conjunto monobloco.
10. Instalação de tratamento de fio em contínuo que comporta, ao longo do percurso e no sentido do deslocamento do fio, um primeiro alimentador (2), o dispositivo (12) de acordo com uma das reivindicações 5 a 9, um segundo alimentador (7), uns meios de acabamento (8) e uns meios de recepção (9).
11. Instalação de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por os meios de acabamento (8) consistirem em dois tambores de aquecimento (10, 11), de eixos decalados, em tomo dos quais o fio (1) é enrolado e se desloca sob a forma de espiras sensivelmente contíguas. Lisboa, 26 de Abril de 2001
Agente Oficial da Propriedade Industrial RUA VIOTOR CORDON, 14 1200 USBOA
PT97944944T 1996-10-09 1997-10-08 Processo, dispositivo e instalacao de tratamento de fios em deslocamento continuo PT934436E (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9612581A FR2754279B1 (fr) 1996-10-09 1996-10-09 Procede de teinture a la continue de fils et files de fibres

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PT934436E true PT934436E (pt) 2001-07-31

Family

ID=9496695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT97944944T PT934436E (pt) 1996-10-09 1997-10-08 Processo, dispositivo e instalacao de tratamento de fios em deslocamento continuo

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6513315B1 (pt)
EP (1) EP0934436B1 (pt)
JP (1) JP2001501683A (pt)
AT (1) ATE199029T1 (pt)
AU (1) AU4627597A (pt)
DE (1) DE69704028T2 (pt)
ES (1) ES2156637T3 (pt)
FR (1) FR2754279B1 (pt)
GR (1) GR3035802T3 (pt)
PT (1) PT934436E (pt)
WO (1) WO1998015680A1 (pt)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6385661B1 (en) * 1998-10-19 2002-05-07 Recursion Software, Inc. System and method for dynamic generation of remote proxies
US7100246B1 (en) * 1999-06-14 2006-09-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Stretch break method and product
FR2801615B1 (fr) * 1999-11-29 2002-02-15 Verhaeghe Ind Procede de teinture de fils a la continue, a effet mouchete
GB0026763D0 (en) * 2000-11-02 2000-12-20 Univ Manchester Water/air jet texturing
US20060204753A1 (en) * 2001-11-21 2006-09-14 Glen Simmonds Stretch Break Method and Product
ATE532893T1 (de) * 2003-10-17 2011-11-15 Oerlikon Textile Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur behandlung eines laufenden fadens mit einem dampfförmigen behandlungsmedium
US7581376B2 (en) * 2004-02-27 2009-09-01 E.I. Du Pont De Nemours And Company Spun yarn, and method and apparatus for the manufacture thereof
JP2011084854A (ja) * 2009-09-18 2011-04-28 Murata Machinery Ltd 紡績機
CH707560A1 (de) * 2013-02-13 2014-08-15 Rieter Ag Maschf Spinnstelle einer Luftdüsenspinnmaschine.
JP5846692B2 (ja) * 2013-06-06 2016-01-20 株式会社Aikiリオテック 糸処理装置
CH709615A1 (de) * 2014-05-13 2015-11-13 Rieter Ag Maschf Spinnstelle einer Luftspinnmaschine sowie Betrieb einer solchen.

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3837186A (en) 1970-01-21 1974-09-24 Omnium De Prospective Ind Sa Apparatus for the continuous treatment of threads
US3983722A (en) 1970-01-21 1976-10-05 Omnium De Prospective Industrielle Apparatus for the continuous treatment of threads
FR2098482A5 (pt) 1970-01-21 1972-03-10 Omnium De Prospective Ind Sa
FR2214249A5 (pt) * 1973-01-15 1974-08-09 Omnium Prospective Ind
NL150527B (nl) * 1974-08-21 1976-08-16 Hollandse Signaalapparaten Bv Valstwistorgaan alsmede de werkwijze voor het vervaardigen van twistloos of nagenoeg twistloos garen en voor het aanbrengen van kleurstoffen in getwist garen met behulp van dit valstwistorgaan.
JPS62184126A (ja) * 1986-02-04 1987-08-12 帝人株式会社 ビルト・インで抗菌性を付与されたポリアミドヤ−ン及びその製造法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0934436A1 (fr) 1999-08-11
DE69704028T2 (de) 2001-08-23
FR2754279B1 (fr) 1998-12-04
JP2001501683A (ja) 2001-02-06
GR3035802T3 (en) 2001-07-31
US6513315B1 (en) 2003-02-04
AU4627597A (en) 1998-05-05
FR2754279A1 (fr) 1998-04-10
ATE199029T1 (de) 2001-02-15
EP0934436B1 (fr) 2001-01-31
ES2156637T3 (es) 2001-07-01
WO1998015680A1 (fr) 1998-04-16
DE69704028D1 (de) 2001-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2939870C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufdünsten und Trocknen von gewaschenen Formteilen bzw. Bekleidungsstücken aus Gewebe
PT934436E (pt) Processo, dispositivo e instalacao de tratamento de fios em deslocamento continuo
US3055080A (en) Apparatus for fluid treatment of tow and yarn bundles
US4858288A (en) Method vortex action yarn hairiness reduction
JPS61113834A (ja) スライバを処理する方法および装置
DE3205962C2 (pt)
CS667385A3 (en) Machine for open-end friction spinning
US4005566A (en) Process and apparatus for imparting coherence to tow
DE1460499A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen und Buegeln von Kabeln und aehnlichem Textilgut
KR19980069781A (ko) 얀(Yarn) 처리방법과 장치
ITMI940006A1 (it) Procedimento e dispositivo per il funzionamento di un apparecchio operante discontinuamente per trattare una pezza
DE4016045A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum schlichten von filamentgarn
EP0276704B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung eines Faserkabels
DE3605994C2 (de) Anordnung zum Behandeln von durchlaufenden Warenbahnen
DE3446556C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Dämpfen von Stapelfasern oder Faserbändern
US2631385A (en) Apparatus for treatment of strands
GB956314A (en) Method and apparatus for treating continuously moving strands of material in long orcontinuous lengths
KR920010287B1 (ko) 교락복합사의 제조방법
DE1435690B2 (de) Zwirnmaschine zum Herstellen von Kräuselgarn
JPH0139721Y2 (pt)
JPH03104933A (ja) 結束紡績糸の製造法
DE572068C (de) Verfahren zum Nachbehandeln von Garn, insbesondere von hart gedrehten Kreppgarnen, durch Daempfen und Befeuchten auf Tragbaendern
DE1435690C3 (de) Zwirnmaschine zum Herstellen von Kräuselgarn
AT391890B (de) Vorrichtung zum herstellen eines garnes
DE3133406A1 (de) "verfahren zum herstellen eines texturierten garnes"