PT87863B - Processo para a preparacao de uma composicao heterogenea para gomas de mascar - Google Patents

Processo para a preparacao de uma composicao heterogenea para gomas de mascar Download PDF

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Description

ÂMBITO DA INVENÇÃO
A presente invenção refere-se a um processo para a preparação de uma composição heterogénea para gomas de mascar.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
Na formulação de composiçoes para gomas de mascar os especialistas pensaram produzir produtos com vá rias características desejáveis relacionadas com doçura, aro ma, textura, características para mascar, etc.
No Pedido Norte-Americano NQ de Serie 816 949 apresentado em 6 de Janeiro de 1986 refere-se uma go aromas pulverizados junto por processos
Francis Henry Fries
um palito
Friello e para goma ma de mascar que tem um impacto de aroma, libertação rápida de aroma, é fácil de mastigar e tem uma libertação controlada > do aroma. Estas propriedades são conseguidas preparando em primeiro lugar uma composição para goma de mascar contendo um ! baixo teor de base de goma e uma segunda composição para goma i
de mascar com um elevado teor de base, e combinando as duas ; composições de modo não-homogéneo, por exemplo compreendendo a goma de mascar várias camadas. A composição com baixo teor de base contem aroma líquido e edulcorante e opcionalmente
As camadas de goma são laminadas em conconvencionais.
Na Patente Norte-Americana 1 267 320 de em 21 de Maio de 1918 refere-se um artigo ;
de confecção compreendendo uma folha central de goma de mascar; e uma camada em cada lado da folha de goma composta por açú- ! car em pó, tornando-se o conjunto integral por pressão. !
A Patente Norte-Americana 1 193 423 de j John Donald Pyor em 1 de Agosto de 1916 refere uma embalagem ; de goma de mascar compreendendo uma fonte de goma neutral com ί de aroma concentrado. ί
A Patente Norte-Americana 4 208 431 de ί Col. em 17 de Junho de 1980 refere uma composição de mascar possuindo um gosto doce prolongado compreendendo uma fase solúvel em água e uma fase relativamente insolúvel em água. A parte solúvel em ãgua compreende um amacia dor aquoso, um primeiro edulcorante em forma particulada, e opcionalmente um hidrolisado de amido hodrogenado disperso no amaciador aquoso. A fase insolúvel em água é compreendida por várias massas separadas e distintas suspensas e dispersas em toda a fase solúvel em água. Cada uma destas massas compre- ! ende uma base de goma, um segundo edulcorante de forma particulada, e opcionalmente um hidrolisado de modo hidrogenado rodeado pela base de goma. É também referido um processo para conformar a goma de mascar acima descrita. O processo compre- | ende interdispersar-se em partículas de base de goma fundida ’ de um segundo edulcorante e opcionalmente um hidrolisado de
amido hidrogenado para se obter uma fase contínua. A fase contínua é misturada com um primeiro edulcorante que faz com que a fase contínua se transforme em massas discretas de uma base de goma que rodeiam as partículas de um segundo edulcorante e opcionalmente hidrolisado de amido hidrogenado. Mis_ tura-se o amaciador aquoso e o hidrolisado e amido opcionalmente hidrogenado com a mistura de massas discretas e um primeiro edulcorante para se obter uma goma de mascar que é macia e contínua, desde que o hidrolisado de amido hidrogena do seja adicionado pelo menos à base de goma fundida ou às massas discretas de base de goma e segundo edulcorante.
A Patente Norte-Americana 4 217 368 de Witzel e Col. em 12 de Agosto de 1980 refere uma goma de mas_ car possuindo um gosto doce prolongado consistindo essencial, mente de uma fase solúvel em água e de uma fase relativamente insolúvel. A fase solúvel em água consiste essencialmente num amaciador e num primeiro edulcorante em forma particulado disperso no amaciador. A fase insolúvel em água consiste essencialmente em várias massas separadas e distintas suspensas em e dispersas na fase solúvel em água. Cada uma destas massas compreende uma base de goma e partículas de um segundo edulcorante rodeadas pela referida base de goma. É também referido um processo para conformar esta goma de mascar.
A Patente Norte-Americana 4 352 823 de Cherukuri e Col. em 5 de Outubro de 1982 refere uma goma de mascar coextrudida com uma parte central de goma macia. A goma de mascar compreende uma parte central macia extrudida de uma goma de mascar contendo pelo menos cerca de 5% a cerca de 10Z de humidade com base no peso da parte central, e uma camada exterior formada pela goma de mascar possuindo uma con sistência mais dura do que a parte central. A parte central macia compreende um elastómero de poliisobutileno ou uma mis. tura de elastómeros de poliisobutileno de peso molecular médio e baixo.
A Patente Norte-Americana 4 352 824 de Puglia e Col. em 5 de Outubro de 1982 refere uma goma de mascar contendo uma base de goma e um edulcorante ou aromatizante
gelatinoso ou sólido gordo não aquoso solubilizado na base de goma. A goma de mascar é laminada com uma tira de goma de mascar que fornece a doçura inicial ou impacto de aroma.
A Patente Norte-Americana 4 352 825 de Cherukuri e Col. em 5 de Outubro de 1982 refere uma goma de mascar coextrudida possuindo uma parte central macia compreen dendo um núcleo de goma macia extrudida e uma camada exterior formada por goma de mascar e extrudida simultaneamente com a parte central. A parte do núcleo contem uma combinação de edulcorante recristalizado préformado incluindo pelo menos dois edulcorantes que são recristalizados como uma mistura. A camada exterior tem uma consistência mais dura do que a do núcleo.
A Patente Norte-Americana 4 399 154 de Puglia e Col. em 16 de Agosto de 1983 refere uma goma de mas_ car coextrudida que inclui uma parte central extrudida rodea da e ligada a uma camada exterior extrudida. A parte central pode conter quantidades superiores de aroma e pode ter uma densidade diferente da camada exterior para dar uma diferença de textura durante a mastigação.
Assim, a técnica tem tentado obter a g£ ma de mascar possuindo várias características relacionadas com a textura, percepção de aroma, mastigação, etc., por técnicas como por exemplo coextrusão, laminagem, e dispersão de partículas de edulcorante dentro uma base de goma cuja base de goma ê em seguida dispersa numa fase solúvel em água. Uma con tribuição benvinda para a técnica seria a de uma composição para goma de mascar com uma percepção de aroma de longa duração, agradável e com uma textura subtil que alterasse as ca racterísticas durante o processo de mastigação até que a textura de mastigação se transformasse finalmente na textura per cebida, uma vida em armazém superior, características de mastigação macias, e, após a inclusão de um corante na composição ou a utilização de bases de goma com diferentes formas e/ou cores, uma aparência única produzida sem necessidade de coextrudir ou laminar diferentes composições de gomas de mascar em conjunto. Essa contribuição é dada pela presente invenção.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO (B) (C) (D) (E)
A presente invenção refere-se a uma composição heterogénea de goma de mascar com uma duração de aroma de longa duração e com uma aparência agradável compreendendo:
uma base de goma dura; uma base de goma macia; um agente aromatizante; um agente edulcorante; e opcionalmente um agente espessante.
A presente invenção fornece um processo para a preparação de uma composição de goma de mascar com uma duração de aroma de longa duração e uma aparência agradável, compreendendo o referido processo: misturar-se uma primeira base de goma com um agente espessante e opcionalmente outros aditivos tradicionais de gomas de mascar para produzir uma mistura homogénea, misturar-se uma segunda base de goma com a referida mistura homogénea para se obter uma mistura heterogé nea, e, opcionalmente, misturarem-se outros aditivos convencio nais para gomas de mascar com a referida mistura heterogénea.
A primeira base de goma é escolhida no grupo consistindo em base de goma dura e base de goma macia. A primeira base de goma é preferivelmente uma base de goma dura. A segunda base de goma é a goma de base restante, isto é, a base de goma não escolhida na primeira base de goma. Por outras palavras, se a primeira base de goma for uma base de goma dura então a segunda base de goma é uma base de goma macia, e se a primeira base de goma for uma base de goma macia então a segunda base de goma é uma base de goma dura.
As bases de goma são de preferência misturadas de modo alternado com os agentes aromatizantes, agentes edulcorantes e aditivos opcionais. Assim, o processo da presente invenção inclui preferivelmente as fases de:
(A) fundir-se a primeira base de goma;
(B) misturar-se um agente espessante, um agente aro matizante, e, opcionalmente outros aditivos tra dicionais para gomas de mascar com a base de
goma fundida de modo a obter-se uma mistura homogénea;
(C) fundir-se a segunda base de goma e misturar-seί a segunda base de goma com a referida mistura ' homogénea para se obter uma mistura heterogé- 1 nea; e (D) misturar-se um agente aromatizante, opcionalmente um agente edulcorante, e opcionalmente outros aditivos tradicionais de gomas de mascar com a referida mistura heterogénea.
termo aparência agradável aqui utili. ; zado descreve a aparência uma composição de goma de mascar se^ i
melhante à que teria se tivesse sido incluído um corante na _ i composição ou nas bases de goma com tons diferentes e/ou colo ração diferente.
DESCRIÇÃO PORMENORIZADA DA INVENÇÃO
As bases de goma utilizadas, tal como a cima referido, são bases de goma duras e bases de goma macias que são utilizadas em quantidades eficazes para formaren uma composição de goma de mascar. A dureza da base de goma pode | ser determinada utilizando um instrumento Instron, com um penetrador de 3,2 mm a uma velocidade de 254 mm/min e uma carga máxima de 98 Newton. Este ensaio reflecte a força em Newtons ! necessária para fazer uma indentatação de uma dada espessura na base de goma utilizando o penetrador de 3,2 mm à velocidade referida. Se se determinarem os Valores de Dureza Instron para as bases de goma utilizadas, a diferença entre uma base de goma dura e uma base de goma macia é traduzida pela diferença de cerca de 5% nos Valores de Dureza Instron para a base de goma dura e para a base de goma macia.
Em geral, a base de goma dura e a base de goma macia estão numa proporção em peso (base de goma dura: base de goma macia) de cerca de 20%: 80% a cerca de 80% : 20%, preferindo-se cerca de 25% : 75% a cerca de 75% : 25%, e pre- , ferindo-se ainda mais cerca de 30% : 70% a cerca de 70% : 30%. i
A quantidade (percentagem em peso) de base de goma macia e de preferência igual ou inferior â quantidade de base de goma dura.
A quantidade de base de goma utilizada variará muito dependendo de vários factores como por exemplo tipo de goma de base utilizado, consistência pretendida e outros componentes utilizados para preparar o produto final.
Em geral, são aceitáveis para utilização em composições de go mas de mascar quantidades de cerca de 5% a cerca de 60% em peso da composição final de goma de mascar (isto é, em peso da composição total) sendo as quantidades preferidas de cerca de 15% a cerca de 40% em peso e quantidades mais preferidas de cerca de 15% a cerca de 25% em peso. A base de goma utilizada na presente invenção pode ser qualquer base de goma ins£ lúvel em ãgua bem conhecida. Exemplos ilustrativos de polime ros adequados em bases de goma incluem elastómeros e borrachas naturais e sintéticas. Por exemplo, os polímeros que são adequados em bases de goma incluem, sem limite, substâncias de origem vegetal como por exemplo chicle, goma coroa, nispero, resina, jelutong, perillo, guta negra tunu, balata, guta-percha, lechi-capsi, sorva, suas misturas e produtos semelhantes. São adequados elastómeros sintéticos como por exemplo copolímeros de butadieno-estireno, polisobutilenos, copolímeros de isobutileno-isopreno, polietilenos, poliacetatos de vinilo, suas misturas e produtos semelhantes. Os poliacetatos de vinilo preferidos são os poliacetatos de vinilo de baixo ou médio peso molecular. Geralmente, um poliacetato de vinilo de baixo peso molecular é aquele em que o peso molecular é inferior a cerca de 16 000, sendo adequados valores de cerca de 2 500 a cerca de 16 000; um poliacetato de vinilo de elevado peso molecular é aquele cujo peso molecular é acima de cerca de 55 000.
Os aditivos tradicionais (convencionais) para gomas de mascar que podem ser opcionalmente utilizados em quantidades eficazes com as bases de goma incluem agentes aromatizantes, agentes espessantes, agentes edulcorantes, emulsificantes, cargas, corantes, amaciadores, plastificantes,
V
ceras, solventes de elastómero, antioxidantes (como por exemplo BHA e BHT) e produtos semelhantes.
Os agentes espessantes são utilizados em quantidades eficazes para darem a quantidade desejada de viscosidade à base de goma. Os agentes espessantes adequados pa ra utilização incluem agentes edulcorantes escolhidos no grupo consistindo em monossacãridos, dissacáridos, polissacáridos, álcoois de açúcar, e suas misturas:polidextrose, maltodextrinas; minerais como por exemplo carbonato de cálcio, talco, dioxido de titânio, fosfato dicálcico e produtos semelhantes; e produtos semelhantes. Os agentes espessantes podem ser uti lizados até cerca de 90% em peso da composição de goma final sendo preferidas as quantidades de cerca de 65% a cerca de 85%.
As composições de base de goma podem con ter solventes de elastómero convencionais para auxiliar o ama ciamento do componente de borracha. Esses solventes de elast£ mero podem compreender ésteres de metilo, gliceroLou pentaer^ tritol de resinas ou resinas modificadas, como por exemplo re sinas hidrogenadas, dimerizadas, ou polimerizadas ou suas mis turas. Exemplos de solventes de elastõmeros adequados incluem éster de pentaeritritol de madeira ou goma de resinas parciaJL mente hidrogenada, éster de pentaeritritol de madeira ou goma de resina, éster de glicerol de resina parcialmente dimerizada, éster de glicerol de resina polimerizada, éster de glicerol de resina de óleo elevado, éster de glicerol de madeira ou goma de resina e de madeira ou goma de resina parcialmente hi drogenada e éster de metilo de resina, parcialmente hidrogena da e suas misturas. 0 solvente de elastõmeros pode ser utiLí zado numa quantidade variando de cerca de 10% a cerca de 75% e preferivelmente de cerca de 45% a cerca de 70% em peso da base de goma.
Podem também incorporar-se na base de go ma vários ingredientes tradicionais usados como plastificantes ou amaciadores como por exemplo lanolina, ácido esteárico, es_ tearato de sódio, estearato de potássio, triacetato de glicerilo, glicerina, lecitina, monoestearato de glicerilo e produ tos semelhantes, para obter várias texturas desejáveis e pro8
priedades de consistência. As ceras, por exemplo, ceras natu rais e artificiais, ceras do petróleo, como por exemplo ceras de de poliuretano, ceras de parafina e ceras microcristalinas podem também ser incorporadas na base de goma para obter várias texturas desejáveis e propriedades de consistência.
Estes ingredientes tradicionais são geralmente utilizados em quantidades até cerca de 30% em peso e preferivelmente em quantidades entre cerca de 3% a cerca de 20% em peso da compc) sição de base de goma final.
A composição de goma de mascar pode também incluir aditivos convencionais como por exemplo amaciadores e plastificantes como acima discutido bem como agentes aromatizantes; coraçtes como por exemplo dióxido de titânio, emulsificantes como por exemplo lecitina e monoestearato de glicerilo; e cargas adicionais como por exemplo hidróxido de alumínio, alumina, silicatos de alumínio, carbonato de cãl. cio e talco, incluem-se também combinações destes aditivos convencionais. Estas cargas podem ser também utilizadas na base de goma em várias quantidades. A quantidade de carga quando utilizada varia preferivelmente entre cerca de 4% e cerca de 30% em peso da composição final da goma de mascar.
As composições para gomas de mascar utilizando as presentes bases de goma contêm agentes edulçorantes (edulçorantes). 0 agente edulcorante pode ser escolhido numa grande gama de materiais incluindo agentes edulçorantes so lúveis em água, agentes edulçorantes artificiais solúveis em água, agentes edulçorantes solúveis em água derivados de edul corantes solúveis em água de ocorrência natural, edulçorantes com base em dipéptido, edulçorantes com base em proteínas, incluindo as suas misturas.
Sem se limitarem a edulçorantes particulares, os exemplos representativos englobam:
A. Agentes edulçorantes solúveis em água como por exemplo monossacáridos, dissacãridos, e polissa cáridos como por exemplo xilose, ribose, glicose (dextrose), manose, gelactose, frutose, (levulo se), sacarose (açúcar), maltose, açúcar inverti
tido (uma mistura de frutose e glicose derivada de sacarose), amido parcialmente hidrolisado, resíduos de xarope de milho, dihidrocalcolonas, monolina, esteviósidos, glicirrizina, álcoois de açúcar como por exemplo sorbitol, xilitol, manitol, maltitol, hidrolisado de amido hidrogenado e suas misturas;
B. Agentes edulcorantes artificiais solúveis em á gua como por exemplo os sais solúveis da sacarí. na, isto é, os sais de sódio ou de cálcio da sa carina, sais de ciclamato, acesulfamo-k e produ tos semelhantes, e a forma de ácido livre da sa carina;
C. Edulcorantes com base em dipéptido como por exemplo o éster metílico da L-aspartil-L-fenilala nina e materiais descritos na Patente Norte-Ame ricana NQ 3 492 131, hidrato de L-X- aspartil-N-(2,2,4,4-tetrametil-3-tietanil)-D-alaninamida e produtos semelhantes;
D. Edulcorantes solúveis em água derivados de edul corantes solúveis em água de ocorrência natural como por exemplo um derivado clorado do açúcar ordinário (sacarose), conhecido, por exemplo, segundo a designação de produto de sucralose;
e
E. Edulcorantes com base em proteínas como por exemplo a taumatina.
Em geral, a quantidade de edulcorante variará com o edulcorante escolhido para uma composição de goma de mascar. Assim, para um qualquer edulcorante utiliza-se uma quantidade de edulcorante para produzir o produto final pretendido.
Por exemplo, utiliza-se uma quantidade e ficaz de edulcorante para dar o nível de doçura pretendido. Esta quantidade será normalmente de 0,01% a cerca de 90% em peso quando se utiliza um edulcorante fãcilmente extractável. Os edulcorantes solúveis em água descritos na categoria A
acima, são geralmente utilizadas em quantidades de cerca de 25% a cerca de 75% em peso, e preferivelmente em quantidades de cerca de 50% a cerca de 65% em peso da composição final para goma de mascar. Alguns edulcorantes da categoria A (por exemplo glicirrizina) podem ser utilizados em quantidades estabelecidas para as categorias B-E abaixo indicadas devido à sua capacidade adoçante conhecida dos edulcorantes. Pelo contrário, os edulcorantes descritos nas categorias B-E são utilizados em quantidades de cerca de 0,005% a cerca de 5,0% e mais preferivelmente de cerca de 0,05% a cerca de 2,5% em peso da composição final para goma de mascar. Estas quantidades são geralmente necessárias para conseguir o nível pretendido de doçura independente do nível de aroma conseguido a partir dos óleos aromatizantes.
Podem adicionar-se agentes aromatizantes naturais e sintéticos bem conhecidos na preparação de gomas de mascar em quantidades eficazes para a composição de gomas de mascar da presente invenção. Estes agentes aromatizantes podem ser escolhidos entre aromas sintéticos e compostos aromáticos e/ou óleos, resinas de óleos e extractos derivados de plantas, folhas, flores, frutos etc., e suas combinações. Os óleos aromatizantes representativos incluem: óleo de hortelã, óleo de canela, óleo de gnaltéria (salicilato de metilo), óle os de hortelã-pimenta, óleo de louro, óleo de açafrão, óleo de anis, óleo de eucalipto, óleo de tomilho, óleo de folha de cedro, óleo de nóz moscada, óleo de salva, óleo de amêndoa amarga, e óleo de cássia. Sao também úteis aromas de frutos naturais e sintéticos como por exemplo baunilha, e óleos de citrinos incluindo limão, laranja, uva, lima e toranja e essências de frutos incluindo maçã, pêra, pêssego, morango, framboesa, cereja, ameixa, ananás, alperce etc. Estes agentes aromatizantes podem ser adicionados individualmente ou em mis. tura. Os aromas vulgarmente utilizados incluem aromas como por exemplo hortelã pimenta, mentol, baunilha artificial, derivados da canela, e vários aromas de frutos utilizados individualmente ou em mistura.
A quantidade de agente aromatizante utilizado é normalmente uma questão de preferência sujeita a facto11
res como por exemplo tipo de aroma, tipo de base de goma e po tência pretendida. Em geral, utilizam-se quantidades de cerca de 0,5% a cerca de 3,0% em peso da composição final para gomas de mascar sendo preferidas as quantidades de cerca de 0,3% a cerca de 1,5% e sendo mais preferidas as quantidades de cerca de 0,7% a cerca de 1,2%.
Utilizam-se agentes corantes em quantida des eficazes para produzirem a cor pretendida. Os agentes co rantes (corantes) úteis na presente invenção, incluem pigmentos como por exemplo dióxido de titanio, que podem ser incorporados em quantidades até cerca de 2% em peso, e preferivelmente menos de cerca de 1% em peso. Os corantes podem também incluir corantes de alimentos naturais adequados para aplicações em alimentos, medicamentos e cosmética. Estes corantes são conhecidos como corantes e lacas F.D. & C. Os materiais aceitáveis para o espectro acima referido são de preferência solúveis em água, e incluem azul indigóide, conhecido como azul F.D. & C. Νθ. 2, que é sal disódico do ácido 5,5-indigo tinsulfónico. De modo semelhante, o corante conhecido como verde F.D. & C. NQ. 1, compreende um corante de trifenilmetano e é o sal monossódico da 4-[4-N-etil-p-sulfobenzilamino)di. fenilmetileno]-[l-N-etil-N-p-sulfóniobenzil)A ’ -ciclo-hexadienimina]. Uma lista completa de todos os corantes F.D. & C. e suas estruturas químicas correspondentes pode ser encontrada na Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, Volume 5, Páginas 857-884, cujo texto é aqui incorporado por referên cia.
Assim, num processo para se obter a composição de goma de mascar da presente invenção, aquece-se uma primeira base de goma (preferivelmente goma dura) a uma tempe ratura suficientemente elevada para amaciar a base sem afectar prejudicialmente as características químicas e físicas da base. As temperaturas óptimas utilizadas podem variar dependendo da composição da goma de base utilizada, mas essas temperaturas são facilmente determinadas pelos especialistas sem necessidade da experimentação desnecessária. As temperaturas adequadas estão na gama de cerca de 602C a cerca de 902C.
Pode adicionar-se um amaciador e misturar-se com a base de
goma para se obter uma mistura homogénea flexível. Durante a mistura, adiciona-se gradualmente o agente espessante até se obter uma mistura homogénea a partir da massa homogénea flexível. Em seguida podem adicionar-se gradualmente materiais como por exemplo um agente aromatizante bem como outros aditi vos tradicionais até se obter uma massa homogénea ou podem adicionar-se esses materiais após a adição da segunda goma de base (preferivelmente a base de goma macia). A segunda base de goma é fundida nas mesmas condiçoes de temperatura estabelecidas acima para a primeira base de goma fundida. Adiciona -se a segunda base de goma e mistura-se â massa homogénea até se formar uma massa heterogénea. A esta massa heterogénea, podem adicionar-se gradualmente agentes aromatizantes, agentes edulcorantes e outros aditivos tradicionais para gomas de mascar, ingredientes que são suficientemente misturados â massa heterogénea. Em seguida, conforma-se a mistura em formas de goma de mascar adequadas. As gomas de mascar da inven ção podem ter qualquer forma conhecida como por exemplo palito, placa, naco, goma em tiras , goma dura revestida, goma da forma de um comprimido, bem como uma goma com enchimento central .
Os especialistas compreenderão que a quantidade total de todas os ingredientes (componentes) utili zados nas composições de goma de mascar da presente invenção iguala 100% em peso da composição total. Além disso, a menos que se afirme o contrário, todas as percentagens são em peso da composição total.
Os seguintes exemplos são apenas ilustra tivos e não devem ser entendidos como limitando a invenção de qualquer forma. Os especialistas sabem que são possíveis variações que caiem dentro do espírito e âmbito das reivindicações anexas.
EXEMPLO 1
Prepararam-se composições para gomas de mascar de acordo com as formulações apresentadas na Tabela I
Na Tabela I, as Composições A e B representam composições da presente invenção e a Composição C é uma composição de controlo. A proporção de base de goma dura/base de goma macia para a Composição A foi de 71Z / 29% e para a Composição B a proporção foi de 60% / 40%.
TABELA I
Ingredientes Composições (pt. Z)
A B c
Base de goma dura 17.0 14.5 20.996
Lecitina 0.2 0.2 .20
Xarope de milho 15.0 15.0 16.000
Edulcorantes 28.7 28.7 53.004
Glicerina 0.4 0.4 0.450
Aroma(líquido ou em põ) 1.4 1.5 1.35
Base de goma macia 7.0 9.6 - -
Aromas (pó) 1.7 1.3 2.0
Edulcorantes (pó) 28.6 28.8 --
Cerelose — w. 6.000
As composições de goma de mascar A e B da Tabela I foram preparadas fundindo a base de goma dura a uma temperatura de cerca de 80 a cerca de 90QC num forno separado de fusão da base de goma. A base de goma dura fundida e a lecitina foram adicionadas a um misturador de gomas de mascar onde se misturaram durante cerca de 30 segundos de forma a formarem uma massa flexível. Adicionou-se em seguida o xaro pe de milho â massa e misturou-se durante cerca de três minutos. A seguir adicionaram-se edulcorantes (agentes edulcoran- 14 -
tes) e glicerina â massa e misturaram-se durante cerca de 3 minutos. Após se terem adicionado os edulcorantes e a glicerina e enquanto se estavam a misturar com a massa adicionaram -se os aromas líquidos (agentes aromatizantes). Adicionou-se a base de goma macia fundida, fundida a cerca de 70 a cerca de 802C num forno separado de fusão da goma de base, continuando a mistura e misturou-se durante cerca de três minutos. Durante a mistura da massa após adição da goma de base macia adicionaram-se os aromas e edulcorantes em pó e completou-se o ciclo de mistura de três minutos da base de goma macia. Laminou-se a massa resultante e conformou-se. Por este procedimento, produziram-se composições heterogéneas para gomas de mascar com uma duração de aroma de longa duração e uma aparên cia agradável.
Preparou-se de forma semelhante a Composição C de goma de mascar (controlo) de modo semelhante â pre paração das Composições A e B com a excepção de não se utilizar goma de base macia.
EXEMPLO 2
Conduziu-se uma avaliação sensorial da goma de mascar com pessoas experientes, nas Composições A, B e C do Exemplo I. Os resultados foram classificados numa escala hedónica de 1 a 10 sendo o valor 1 atribuído a aroma fraco, textura macia ou baixa doçura e o valor 10 a um bom aroma, textura dura ou elevada doçura. Apresentam-se os resul. tados obtidos na Tabela II.
TABELA II
Composição
Atributos
Mastigação inicial
Textura da goma
Quantidade de libertação de aroma
Intensidade de doçura Mastigação de Transição
Textura da goma Quantidade de aroma Infeensidade da doçura
Mastigação final
Textura de goma Quantidade de aroma Intensidade da doçura
ABC
6.0 6.5 8.0
8.5 8.0 7.0
8.0 7.9 7.5
5.0 5.5 6.0
8.4 8.0 7.2
8.5 8.0 7.6
6.0 5.0 7.0
7.5 7.3 6.9
7.5 7.3 6.9
Os resultados da Tabela II demonstram que as composiçoes da presente invenção têm um bom aroma e boa duração e percepção de doçura, e boas qualidades de tex tura para mastigação.
EXEMPLO 3
Determinaram-se a vida em armazém e a es tabilidade das composições de gomas de mascar obtidas de acor do com o Exemplo 1. Conduziram-se os ensaios submetendo as composições de gomas de mascar à temperatura indicada para o
período indicado de tempo, avaliando em seguida as amostras. Os resultados foram classificados numa escala hedónicade l'*1 0 sendo, o valor de 1 para um aroma fraco, textura macia ou baixa doçura e 10 bom aroma, textura dura ou elevada doçura. Os resultados obtidos são apresentados na Tabela III.
TABELA III
Ensaios Físicos Efectuado
Mastigação e Textura (372C)
Intervalo de tempo mês meses meses 6 meses 9 meses meses
Composição
ABC
6.0 6.5 6.0 6.5 6.5 6.8 6.5 7.0 7.0 7.5 7.0 7.0
7.0
7.2
7.4
7.5 8.0 9.0
Estabilidade de Aroma (372C) mês meses meses 6 meses 9 meses meses
9.1
8.8
8.6
8.5
8.0
8.0
9.0
8.5
8.0
8.0
7.9
7.9
9.0
8.4
7.8
7.6
7.5
7.5
Mastigação e Textura (252C) s emana 3 meses 6 meses 9 meses meses
4.5
4.8 5.0
5.8
6.9
4.8
4.8
5.5
6.5
6.7
6.8
6.5
6.7
7.5 8.0
Os resultados obtidos demonstram que as composições da presente invenção têm características superio- 17 -
res de mastigação e aroma e doçura de duração superior. As características superiores de mastigação devem-se às alterações de textura agradável e subtis durante a mastigação em contraste com as alterações drásticas de textura para as gomas de mascar convencionais diferentes da invenção.
EXEMPLO 4
Conduziram-se ensaios de Dureza Instron em composições da presente invenção e num controlo obtido de acordo com o Exemplo 1. As composições ensaiadas foram submetidas a uma temperatura de cerca de 232C e a uma humidade relativa (RH) de cerca de 23% para o tempo indicado.
TABELA IV
Dureza/Instron 232C/23Z RH Semanas
0 2 4 8 12
Composição A 1.1 2.2 3.44 4.16 4.40
Composição B 1.13 2.39 3.44 4.10 4.40
Composição C 0.83 1.75 2.81 5.11 8.39
(controR)
Estes resultados demonstram que as composições da presente invenção são significativamente mais estáveis do que o controlo após um período de envelhecimento de 12 semanas.
Tendo sido descrita a invenção, será óbvio que a mesma pode ser variada de muitas formas. Essas variações não devem ser encaradas como um desvio do espírito e âmbito da invenção e pretende-se que todas essas modificações sejam incluídas dentro do âmbito das reivindicações ane xas.

Claims (1)

  1. REIVINDICAÇÕES
    - lê Processo para a preparação de uma composição heterogénea para gomas de mascar com aroma de longa duração e aparência dura compreendendo:
    (A) uma base de goma dura, (B) uma base de goma macia, (C) um agente aromatizante, (D) um agente edulcorante, e (E) opcionalmente um agente espessante, caracterizado por se incorporar uma primeira base de goma com um agente espessante e opcionalmente outros aditivos tradicio nais para gomas de mascar de forma a obter-se uma mistura homogénea, incorporar-se uma segunda base de goma com a referida mistura homogénea de forma a obter-se uma mistura heterogé nea, e, opcionalmente incorporar-se outros aditivos tradicionais para gomas de mascar, sendo a primeira base de goma esco lhida no grupo consistindo numa base de goma dura e numa base de goma macia, e a segunda base de goma ser a base de goma não escolhida como primeira base de goma.
    - 2ã Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por se incluírem as fases de (A) fundir-se a primeira base de goma, (B) incorporar-se um agente espessante, um agente aromatizante e, opcionalmente, outros aditivos tradicionais para gomas de mascar com a base de goma fundida para se obter uma mistura homogénea, (C) fundir-se a segunda base de goma e incorporar-se a segunda base de goma com a referida mistura homogénea para se obter uma mistura heterogénea, e (D) misturar-se um agente aromatizante, opcionalmen te um agente edulcorante, e opcionalmente outros aditivos tradicionais para gomas de mascar com a referida mistura heterogénea.
    - 3ã Processo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por a primeira base de goma fundida ser a base de goma dura, e a segunda base de goma fundida ser a base de goma macia.
    Processo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por a base de goma dura e a base de goma macia estarem numa proporção em peso de cerca de 25/: 75/ a cerca de 75/:25/, com base no peso total da base de goma.
    - 5ê Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a base de goma compreender um elastómero escolhido no grupo consistindo em borracha natural, borracha sin tética e suas misturas.
    - 6ã Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o elastómero da base de goma ser escolhido no grupo consistindo em chicle, goma coroa, nispero, rosidinha, jelutong, pendare, perilho, gota negra, tunu, balata, gutapercha, lechi-capsi, sorva, copolímeros de butadieno-estireno, po liisobutilenos, copolímeros de isobutileno-isopreno, polietilenos, poliacetatos de vinilo e suas misturas.
    - 7ã Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o referido agente espessante ser um agente edulcorante escolhido no grupo consistindo em monossacaridos, dissacáridos, polissacáridos, álcoois de açúcar e suas misturas .
    Processo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o referido agente edulcorante ser escolhido no grupo consistindo em agentes edulcorantes solúveis em água, agentes edulcorantes artificiais solúveis em água, agentes edulcorantes com base em dipeptido, agentes edulcoran tes solúveis em água derivados de agentes edulcorantes solúveis em ãgua de ocorrência natural, edulcorantes com base em proteínas, e suas misturas.
    - 9a Processo de acordo com a reivindicação 2 caracterizado por o agente aromatizante ser escolhido no grupo consistindo em óleos aromáticos sintéticos, agentes aromatizantes, resinas, extractos derivados de plantas, folhas, flores e frutos, essencias de frutos, e suas misturas.
    - 10a Processo de acordo com a reivindicação 1 caracterizado por a goma de mascar ser uma goma de mascar contendo açúcar ou não contendo açúcar.
    - 11a Processo de acordo com a reivindicação 1 caracterizado por a quantidade total de goma de base presente ser de cerca de 5% a cerca de 60% em peso da composição final da goma de mascar.
    - 12a _
    Processo de acordo com a reivindicação 1 caracterizado por o agente edulcorante estar presente numa quantidade de cerca de 0,001% a cerca de 90% em peso da compo sição da goma de mascar.
    - 13â Processo de acordo com a reivindicação 1 caracterizado por o referido agente edulcorante ser escolhido no grupo consistindo em xilose, ribose, glicose, manose, galactose, frutose, sacarose, maltose, açúcar invertido, amido parcialmente hidrolisado, sólidos de xarope de milho, dihidro calcolonas, monelina, esteviósidos, glicirrizina, sorbitol, xilitol, manitol, maltitol, hidrolisado de amido hidrogenado, ácido de sacarina, sais de sacarina, sais de ciclamato, acessulfamo-k, éster metílico da L-aspartil-L-fenilalanina, hi drato de L-^ -aspartil-N-(2,2,4,4-tetrametil-3-tietanil)-D-alaninamida, um derivado clorado de sacarose, taumatina, e suas misturas.
    - 14ê Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o referido agente aromatizante estar presen te em quantidades de cerca de 0,5% a cerca de 3,0% em peso da composição final da goma de mascar.
    - 15ê Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por se incluirem adicionalmente aditivos tradicionais para gomas de mascar escolhidos no grupo consistindo em cargas, corantes, amaciadores, plastificantes, ceras e suas misturas.
    A requerente declara que o primeiro pedi_
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