PT87108B

PT87108B - Processo de preparacao de agente de limpeza para instalacoes de producao que utilizem misturas de varios componentes de reaccao contendo isocianato

Info

Publication number: PT87108B
Application number: PT87108A
Authority: PT
Inventors: Joachim Kandler; Joerg Hausdorf; Volker Siekermann
Original assignee: Freudenberg Carl Fa
Priority date: 1987-04-24
Filing date: 1988-03-28
Publication date: 1992-07-31
Also published as: ES2023161B3; NO169496B; US4799967A; ATE62025T1; PT87108A; NO874027D0; DE3768945D1; DE3713702C1; NO874027L; EP0287705A2; EP0287705A3; GR3001681T3; NO169496C; EP0287705B1

Description

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PATENTE N^s “Processo de preparação de agente de limpeza para instalações de produção que utilizem misturas de vários componentes de reacção contendo isoci anato” para que

FIRMA GARE PREUDENBERG, pretende obter privilégio de invenção em Portugal.

RESUMO presente invento refere-se a um processo de preparação de um produto para limpeza de instalações de produção que utilizem misturas de vários componentes de reacção contendo isocianato, que consiste na mistura de um amaciador e de um solvente de modo tal que a composição seja constituída por 50 a 75% em peso de um amaciador pertencente ao grupo dos ésteres do ácido ftálico, de cadeia curta a média, ou éster fenólico do ácido alquilsulfónico assim como 50 a 25% em peso de uma fracção de óleo mineral representada por hidrocarbonetos alifáticos, naftênicos e/ou aromáticos com Cg a 0^? (com 8 a 17 átomos de carbono)

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-2KEKÓRIA DESCRITIVA

O presente invento refere-se ao processo de preparação de um agente de limpeza para instalações de produçSo que utilizam misturas de vários componentes de reaeção contendo isocianato.

No fabrico de plásticos e espumas plásticas de endurecimento rápido à base de poliuretano, utilizam-se instalações de produçSo em que os reagentes necessários a realização do produto fi nal, por exemplo misturas contendo isocianato, são introduzidos nos moldes através de cabeças misturadoras. Estas cabeças misturadoras, eventualmente equipadas com agitadores, tendem a entupir e têm por isso que ser mantidas limpas por passagem de um agente de lavagem adequado, na maior parte dos casos, apés cada operação. Do mesmo modo os depósitos, valvulas e tubagens a mon tante da cabeça misturadora têm que ser limpos periôdicamente com o auxilio de um agente de lavagem.

A operação de limpeza tem até agora, na maioria dos casos, vindo a ser feita com solventes ou misturas de solventes em que as substâncias a eliminar são facilmente solúveis. Estes solven tes são normalmente constituídos por hidrocarbonetos clorados como o diclorometano, o tricloroeteno, o 1, 1, 1-tricloroetano, o tetracloroeteno ou solventes contendo grupos carboxilo, facilmente volatilizáveis como a acetona, a metiletilcetona, o acetato de etilo, o acetato de pentilo ou misturas dos mesmos. Estes agentes encontram-se descritos na patente DE-OS 34 44 293.

inconveniente destes agentes está em que ou são poluentes e prejudiciais â saúde e exigem cuidados na sua utilização o que torna o processo dispendioso, ou são facilmente volatilizáveis e inflamáveis obrigando â utilização de dispositivos especiais altamente dispendiosos de protecção contra explosões. De facto o acetato de etilo e a metiletilcetona têm pontos de inflamação de -4°G, a acetona de menos de -20°0 e o acetato de n-butilo de 25°G.

Os hidrocarbonetos clorados são venenosos para o fígado e para os nervos, em parte cancerígenos e estão submetidos por isso a normas legais quanto a sua utilização e identificação. Além

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* *5 -3disso estes produtos são de difícil eliminação pelo corpo.

Sob este aspecto já foi proposta pela patente DE-OS 35 a utilização de um agente de limpeza que contém hidrocarbonetos não aromáticos de elevado ponto de ebulição e compostos aromáticos alquilados, com 8 a 18 átomos de carbono. Estas composições têm ainda um ponto de inflamação suficientemente elevado; no entanto mostraram-se ineficazes em instalações de produção que utilizem sistemas reactivos de vários componentes contendo isoeianato.

Também na patente DE-PS 26 05 984 se propõe a utilização de uma emulsão aquosa de um álcool polivalente com um emulsionante óleo em água. Este agente tem no entanto o inconveniente decisivo de, quando na instalação de produção tenham ficado retidos vestígios do mesmo ( o que raramente se consegue evitar ), se darem interaeções químicas com os componentes do isocianato das quais resulta a formação de resíduos e consequentemente avarias na aparelhagem. Além disso este agente só é utilizável para impurezas de baixa viscosidade e facilmente disper sáveis.

objectivo do presente invento consiste em conseguir um agente de limpeza de acordo com o conceito fundamental da reivindicação principal, que proporciona um bom efeito de limpeza e que seja dificilmente inflamável, não seja cancerígeno e possa ser utilizado sem grandes medidas de segurança no que respeita à segurança no trabalho e cuidados a observar na sua manipulação. 0 agente de limpeza deve dissolver ou dispersar completamente tanto os componentes reactivos, os chamados reagentes, assim como os produtos da reacção que se iniciou e não se encontram ainda altamente ramificados, sem que tenham que se aplicar esforços de corte elevados. Tem que se assegurar que na instalação não fiquem resíduos de solvente.

referido objectivo atinge-se utilizando um solvente com a composição descrita na parte caracterízante da reivindicação 1. As reivindicações secundárias referem-se a variantes vantajosas. 0 comoonente amaciador do agente de limpeza de acordo

17170 de

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-4com ο presente invento é até agora só conhecido na produção artigos de PVG e no fabrico de tintas. Os amaciadores adequados são constituídos por ésteres resultantes de reacção do áci do ftálico com álcoois alifáticos de cadeias curtas a médias (C₂ a C₁^) em particular, dietilftalato ou dioctilftalato ou por ésteres fenólicos do ácido alquilsulfónico de cadeias curtas ou médias. Estes últimos encontram-se correntemente no mercado.

Gomo derivados de óleos minerais adequados encontram-se as fracções de óleos minerais com 8 a 17 átomos de carbono representadas por hidrocarbonetos alifáticos, nafténicos ou aromáticos ou as suas misturas, 0 intervalo dos pontos de ebulição des tas fracções tem que situar-se entre 120° C e 300°C. Por razões ligadas a uma utilização inofensiva ê vantajoso utilizar fracções com ponto de ebulição acima dos 180°0 e pontos de inflamação acima de 55 C. 0 petroleo e/ou a benzina de teste mostraram-se adequados. Especialmente vantajosas, também do ponto de vista tôxicológico, são as fracções de óleo mineral não aromáticos cujo intervalo dos pontos de ebulição se situe entre 230 e 260°C e tenham um ponto de inflamação acima de 100°G.

É importante que as proporções da mistura destas fracções sejam absolutamente não críticas, ou seja, que não tenham qualquer influência qualitativa sobre o agente de limpeza objecto do presente invento. Misturas de fracções de hidrocarbonetos, deste tipo podem igualmente ser encontradas no mercado sob várias designações.

Os pontos de inflamação dos amaciadores situam-se acima dos 150°G ; estas são portanto também utilizáveis sem qualquer problema.

A remoção de restos do agente de limpeza consumido faz-se com facilidade e sem qualquer risco. No caso de estes produtos se irem misturar nas águas de esgoto da instalação fabril pode-se efectuar a sua separação por meio de um separador de fluídos leves que normalmente existe neste tipo de instalações. Os restos do componente isocianato ainda reactivo podem ser transformados em produtos inofensivos, extintos, por tratamento com água,

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-5amoníaco e/ou álcool.

A receita do solvente de acordo com o presente invento não é obvia, visto que ambos os componentes, em si, não dispõem do efeito de limpeza exigido. As proporções da sua mistura, dentro dos limites prescritos pelo presente invento devem ser opti mizadas, por experiências prévias, para os resíduos a remover. Gomo constituintes típicos destes resíduos encontram-se por exem pio: diisocianato de 4,4’- difenilmetano, mesmo sob forma modificada; diisocianato de toluileno; poliéteres e poliésteres lineares e ramificados, vulgares na química das poliuretanas, como por exemplo o 1,5 - diisocianato de naftileno com um poliester linear resultante da reacção do ácido adípico com etilenoglicol.

agente de lavagem de acordo com o presente invento emprega-se da forma conhecida, fazendo-o percorrer a instalação de produção em lugar dos componentes da reacção, eventualmente com o auxilio de bombas. Em seguida pode acelerar-se a operação in sufiando ar comprimido a 6 bar que efectua a expulsão do agente de limpeza e a secagem.

A composição, emprego e vantagens do agente de limpeza de acordo com o presente invento são explicados em pormenor através dos exemplos seguintes:

Exemplo 1

Utilizou-se uma mistura de 61% em peso de dibutilftalato e 39% em peso de benzina de teste (intervalo dos pontos de ebulição entre 180 e 210°C) para limpar uma máquina de vazamento com câmara misturadora e agitador, que se utilizou para produzir peças de espuma de poliuretano a partir de um poliéter ramificado à base de polietileno/polipropileno-glicol, diisocianato de difenilmetano modificado e dos aditivos usuais. Depois de completada a mistura e a injecção do material, ficaram retidos na câmara de mistura cerca de 20 ml de mistura reactiva.

A câmara de mistura foi limpa em 6 segundos com 60 ml de mistura de limpeza proveniente de um reservatório de armazena,χ

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χ.·

-6gem. Era seguida procedeu-se à secagem por raeio de uma corrente de ar, (à pressão de 6 bar) durante 3 segundos. 0 sistema misturador ficou assim pronto para nova operação de mistura. Na instalação não ficaram quaisquer componentes da reacção ou de agente de lavagem.

Exemplo 2

Eez-se uma mistura de 70$ em peso de diotilftalato e 30% em peso de uma fracção de hidrocarboneto não aromático (intervalo dos pontos de ebulição de 240 a 260°C, produto vulgar no comercio). Uma instalação em que se estavam a produzir, a 90°C, peças de elastómero à base de poliuretana a partir de 1,5 - diisocianato de naftaleno e poliester linear resultante da reacção de ácido adípico e do etileno-glicol, foi lavada durante 3 segundos com 100 ml de mistura de limpeza e insuflada durante 2 segundos com ar comprimido a 6 bar. A instalação trabalhou sem operações de limpeza durante um turno, o que só era possível an teriormente quando se utilizava diclorometano.

Exemplo 3

Utilizou-se uma mistura de 66% em peso de ésteres fenólicos de ácido alquilsulfónico (produto comercial) e 34% em peso de petróleo (intervalo de pontos de ebulição de 180 a 245°C) na limpeza de uma instalação idêntica à referida no Exemplo 1. 0 resultado da limpeza foi igual ao desse exemplo. Os restos do agente de limpeza contaminado, obtido nos Exemplos 1 a 3 foram postos em reacção com água transformando-se o isocianato em pro dutos inofensivos. Caso necessário pode-se adicionar amoníaco e/ou um álcool. Os sólidos formados separaram-se da fase líquida, por precipitação. Esta pode ser utilizada de novo na preparação do agente- de limpeza de acordo com o presente invento.

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Claims

R Β I V I Η D I C Α g Õ S S lã. - Processo de preparação de agente de limpeza para ins talaçães de produção que utilizem misturas de vários componentes contendo isocianato, caracterizado por se misturar um amaciador e um solvente, de modo tal que o agente apresente a seguinte composição;

50 a 75% em peso de um éster derivado de a) ácido ftálico e um álcool alifático com um comprimento de cadeia de C^ a °15 ou b) um ácido alquilsulfónico de cadeia curta a média e um fenol;

25 a 50% em peso de uma fracção de óleo mineral com um compri mento de cadeia de Οθ a representada por hidrocarbonetos alifáticos, naftênicos ou aromáticos ou as suas misturas, em que o intervalo dos pontos de ebulição das referidas fracçães está entre 120°0 e 300°C.
2â, - Processo de acordo com a reivindicação 1 caracterizado por o amaciador ser constituído por dietilftalato ou dioctilftalato.
3^â. - Processo de acordo com as reivindicaçães 1 ou 2 caracterizado por as fracçães de óleo mineral contidas na composição terem uma gama dos pontos de ebulição acima dos 180°C com um ponto de inflamação acima de 55°0.
4^ã. - Processo de acordo com a reivindicação 3 caracterizado por a fracção de óleo mineral ser constituída por petróleo e/ou benzina de teste.
5^ê. - Processo de acordo com as reivindicaçães 1 ou 2 caracterizado por as fracçães de óleo mineral não aromático terem um intervalo de pontos de ebulição de 230°C a 260°G e um ponto de inflamação acima de 100°C.

Lisboa,