PT86999B

PT86999B - Aparelho tensor para uma fita de embalagem

Info

Publication number: PT86999B
Application number: PT86999A
Authority: PT
Inventors: Franklim Niedrig
Original assignee: Strapex Ag
Priority date: 1987-03-20
Filing date: 1988-03-17
Publication date: 1995-03-01
Also published as: DE3862666D1; DK163652B; PT86999A; JPS63258714A; US5116453A; KR920001622B1; DK127988A; FI881314A; FI85002C; DK127988D0; FI881314A0; JPH0641283B2; FI85002B; DK163652C; EP0284798B1; EP0284798A1; ATE63275T1; NO166780B; US4934261A; NO881222D0

Description

Memória descritiva referente à patente de invenção de STRAPEX AG, suiça, industrial e comercial, com sede em Nordstrasse 1, 5610 Wohlen, Suiça, (inventor: Franklin Niedrig, residente na Suiça), para APARELHO TENSOR PARA UMA FITA DE EMBALAGEM.

Memória descritiva

A presente invenção refere-se a um aparelho tensor para uma fita de embalagem de acordo com a parte de definição da reivindicação 1.

Embora a presente invenção se refira a um aparelho tensor, ele pode também ser usado num aparelho combinado tensor e de fecho para uma fita de plástico. Um tal aparelho combinado é conhecido da patente ΞΡ-Α1 o 198 720. Um tal aparelho serve para guarnecer com arcos embalagens ou vários objectos que devem ser atados com uma fita de material termoplástico. Para dar tensão à fita é usada uma roda fendida com fendas dispostas em cruz. A roda fendida está fixa em rotação com uma roda de escape que, no movimento de vai-e-vem da alavanca de actuação, é arrastada no sentido de tensão. Depois de terminada a operação de esticamento, soldam-se entre si as extremidades da fita. A soldadura das duas extremidades pode fazer-se com o aparelho combinado atrás referido, mas é também possível utilizar um aparelho tensor e um aparelho de fecho.

Após a operação de tensionamento e fecho, a roda fendida encontra-se na posição atingida no fim do tensionamento. Como a roda de escape tem um passo de dentadura relativamente pequeno, é possível um grande número de posições. Então, quando se pretender introduzir de novo a fita na roda fendida,

- 1 ANA

depois de atar a embalagem, para a operação de tensionamento seguinte, a roda não tem muitas vezes a posição apropriada para a introdução, de modo que é preciso antes rodá-la manualmente para a posição apropriada. Isso é complicado e rouba tempo ao operador, pois normalmente já tem ambas as mãos ocupadas.

Por conseguinte, a presente invenção tem por objecto proporcionar um aparelho tensor no qual a introdução da fita na roda fendida seja cómoda para o operador.

Segundo a presente invenção, o problema posto é resolvido com um aparelho com as características descritas na parte de caracterização da reivindicação 1.

Na solução segundo a presente invenção, a roda fendida é levada à posição necessária para a introdução da fita sem qualquer actuação adicional, sem a necessidade de uma segunda roda de escape para esse fim. Deste modo, é possível ampliar com pequeno dispêndio uma construção já existente, por exemplo a construção de acordo com a patente 2P-A1 0188 720. A presente invenção não se refere porém apenas à modificação do aparelho conhecido, podendo sim ser também utilizável vantajosamente em novas construções.

Descreve-se a seguir com mais pormenor um exemplo de realização da presente invenção, com referência aos desenhos anexos, cujas figuras representam:

A fig. 1, um aparelho tensor e de fecho conhecido, numa vista de lado;

A fig. 2, um pormenor do aparelho de acordo com a fig. 1, mas com um equipamento segundo a presente invenção, no qual a alavanca de actuação se encontra, depois da operação de tensionamento, na posição inicial para a operação de soldadura;

A fig. 3, a disposição dos elementos mais importantes, segundo a fig, 2, numa vista de cima;

A fig. 4, uma vista segundo a fig. 2, mas numa posição da alavanca de actuação antes de a mesma ter oscilado de

novo para a posição inicial; e

A fig. 5, uma vista segundo a fig. 2, mas depois de efectuada a reposição na posição inicial, pronta para a introdução de uma nova fita.

Na fig. 1, um aparelho tensor e de fecho (10) está colocado em cima de uma embalagem (12) para soldar uma fita de material termoplástico (14) passada à volta da embalagem (12) nas suas extremidades (14*) e (14). 0 aparelho tensor e de fecho (10) apresenta um dispositivo de soldadura (20) colocado antes, no sentido de tensionamento (16), de uma roda fendida (18) destinada a dar tensão à fita (14).

A roda fendida (18) apresenta fendas (18’) abertas lateralmente e dispostas em cruz para introduzir a fita (14). Se então se rodar a roda fendida no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio, a fita introduzida é esticada no sentido de tensão (16). Para a rotação da roda fendida (18) utiliza-se uma alavanca de actuação (28) que pode oscilar em torno do eixo (26) da roda fendida no sentido da seta (30). Nesse movimento de oscilação, uma lingueta de arrasto (110) apoiada na alavanca de actuação (28) engrena nos dentes de uma roda de escape (58) ligada, fixa em rotação, com a roda fendida (18). Uma lingueta de fixação (118) retém a roda fendida (18) na posição de tensionamento.

A alavanca de actuação (28) tem um punho (32) que, para a actuação, é susceptível de rodar em torno do seu eixo, actuando então, através de uma haste de comutação (114) um dispositivo de comutação (112, 113). Por meio deste dispositivo de comutação ou se faz o engate da lingueta de arrasto (110) com a roda de escape (58) ou se desencadeia o engate de uma segunda lingueta de arrasto (111), montada no mesmo eixo por detrás da primeira lingueta, num disco de ressaltos (60). Para a reposição do dispositivo de comutação (112, 113, 114) é utilizada uma mola de reposição (116).

Atrás da lingueta de fixação (118) que engata na roda de escape (58) encontra-se uma segunda lingueta de fixação (120) que colabora com a came (60). Para o desbloqueio das

linguetas de fixação (118) e (120) serve uma alavanca de desligação (122) susceptível de oscilar em torno de um veio (4-8) a qual, por meio de um rolete (124) montado na alavanca de actuação (28) é rodada no sentido dos ponteiros do relógio contra a força de uma mola de torção (108).

Os elementos essenciais do aparelho tensor e de fecho (10) são montados numa placa de base (96), por meio da qual o aparelho também assenta na embalagem (12). A fita de plástico (14) a processar é retirada de um rolo de aprovisionamento (40), representado simbolicamente, e introduzida, depois de ser passada em volta da embalagem (12), no dispositivo de soldadura (20), numa das fendas (18’) da roda fendida (18) e num dispositivo de corte (34). Como as restantes funções não têm importância para a presente invenção, faz-se referência à já mencionada patente ΞΡ-Α1 o 188 720.

A fig. 2 representa as peças essenciais para a presente invenção, numa escala maior que a da fig. 1. Para a orientação relativamente à fig. 1, recorre-se à placa de base (96) e à extremidade da alavanca de actuação (28). 0 dispositivo de comutação já referido com a fig. 1, possui dois cursores (112) e (113) susceptíveis de deslizar na alavanca de actuação (28), dos quais, em função da posição do manipulo rotativo (32) segundo a fig. 1, ou o cursor (112) colabora com a lingueta de arrasto (110), ou o cursor (113) colabora com a segunda lingueta de arrasto (111). As duas linguetas de arrasto (110) e (111) estão apoiadas independentemente uma da outra no mesmo veio (109) e pré-tensionadas no sentido oposto ao dos ponteiros do relógio com molas de tracção respectivas (134) ou (136). Na posição representada na fig. 2, a lingueta de arrasto (110) está afastada da roda de escape (58), enquanto que a segunda lingueta de arrasto (111) colabora com a carne (60) associada. A operação do tensionamento da fita de plástico, não representada na fig. 2, terminou, mas a tensão da fita é mantida pela roda fendida (58), visto que esta está bloqueada pela lingueta de fixação (118) que engata na roda de escape (58). A lingueta de fixação (118) está sob a acção da força de uma mola de torção (119)·

Se então se fizer oscilar a alavanca de actuação (28) em torno do eixo (26) no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio, então a segunda lingueta de arrasto (111) apoiada na alavanca de actuação (28) engata com o seu nariz (111') no flanco (60') da carne (60), para fazer rodar esta no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio. Então, com o seu ressalto (60), a carne (60) afasta a lingueta de fixação (118) da roda de escape (58). A roda de escape fica assim livremente rotativa. Depois de terminar essa rotação, a lingueta de fixação (118) engata, de acordo com a fig. 4, com o ressalto (60ⁿ') e impede a rotação em sentido contrário do mesmo, pois a lingueta está sob acção da mola. A posição assim tomada é utilizada para desencadear a operação de soldadura.

Quando da oscilação de reposição da alavanca de actuação (28) no sentido dos ponteiros do relógio, o nariz (139) de uma alavanca de reposição (138) engata nos dentes de reposição (59) que ficam salientes radicalmente acima dos restantes dentes da roda de escape (58), rodando desse modo a roda de escape (58) no sentido dos ponteiros do relógio, até que, através do dispositivo de comutação (112, 113), a segunda lingueta de arrasto (111), desengrena a alavanca de reposição (158), por meio de uma cavilha de arrasto (140), da roda de escape (58). 0 dispositivo de comutação (112, 113), quando se empurra para baixo a alavanca de actuação (28), é reposto por uma lingueta de comutação (142) representada na fig. 1, por meio da mola de reposição (116).

Como os dentes de reposição elevados (59) da roda de escape (58) estão colocados numa posição angular fixa em relação às fendas de introdução (18') da roda fendida (18), garante-se desse modo que as fendas (18'), depois de terminada a operação de passar uma fita em torno da embalagem, fique sempre numa posição tal que a roda de fendas (18), quando da introdução da nova fita de plástico (14) segundo a fig. 1, toma uma posição óptima de acordo com a fig. 5.

A partir da fig. 2 pode além disso ver-se que a alavanca de reposição (138) está solicitada no sentido dos

ponteiros do relógio por uma mola de torção.

A alavanca de desligação (122) que pode oscilar em torno de um eixo (48) fixado na caixa é rodada, contra a força da sua mola de reposição (108), no sentido dos ponteiros do relógio pela alavanca de actuação (28), rolando o rolete (124) apoiado na alavanca de actuação (28) sobre o ressalto (123) da alavanca de desligação (122). Na sua rotação no sentido dos ponteiros do relógio, a alavanca de desligação (122) engata com o seu nariz (122') na lingueta de fixação (118), para afastar esta da roda de escape.

A fig. 3 representa uma vista de cima parcial dos elementos montados na alavanca de actuação (28). Foram excluídos dessa vista os cursores (112) e (113) do dispositivo de comutação.

Embora as características essenciais da presente invenção tenham sido descritas com base num aparelho tensor e de fecho conhecido, é também possível, como já se disse, utilizar estas características num aparelho tensor que seja utilizado em conjunto com um aparelho de fecho separado.

posicionamento automático ou semiautomático da roda fendida na posição favorável para a introdução da fita não se limita a um sentido de rotação oposto ao sentido de tensão, podendo sim também fazer-se por uma rotação da roda de escape para a frente, correspondente ao sentido de rotação durante o tensionamento. Também não é necessário afastar a lingueta de arrasto (10) e a lingueta de fixação (118) da roda de escape. Ê também concebível desacoplar a roda fendida da roda de escape para o posicionamento, de modo que não seja necessário também afastar as referidas linguetas.

Na forma de realização segundo a presente invenção o posicionamento faz-se por actuação da alavanca de actuação que em especial serve para o tensionamento da fita, de modo que não são necessários quaisquer elementos adicionais de actuação para o posicionamento.

Quando, de acordo com a reivindicação 10, se previr uma carne (60) que se afasta a lingueta de fixação (118) da

roda de escape (58), é necessário que a extremidade (14) da fita já esticada continue a ser retida num outro ponto em tensão. Para isso há, no presente exemplo de realização segundo a fig. 1, no dispositivo de soldadura (20) um outro dispositivo de aperto (146), que é activado pelo movimento da carne (60), antes de ser afastada a lingueta de fixação (118) da roda de escape (58).

Claims

REIVINDICAÇÕES

- lê -

Aparelho tensor para uma fita de embalagem com uma roda fendida (18) destinada a agarrar a fita (14) por meio de uma alavanca de actuação (28) e rotativa no sentido do tensionamento da fita, engatando-se uma lingueta de arrasto (110) ligada com a alavanca de actuação (28) numa roda de escape (58) acoplada com a roda fendida (18) e servindo uma lingueta de fixação (118) como segurança contra a rotação no sentido contrário, caracterizado por a roda fendida (18), depois de terminar a operação de tensionamento, ser susceptível de ser acoplada com um dispositivo de posicionamento (59, 138, 139) que orienta as suas fendas (18’) destinadas à introdução da fita (14) na direcção do precurso da fita.
- 2& -

Aparelho tensor de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o dispositivo de posicionamento possuir elementos (138, 139) acoplados à alavanca de actuação (28) para prisão à roda de escape (18) ou pelo menos a um órgão intermédio (58).

Aparelho tensor de acordo com a reivindicação 2, no qual a roda fendida (18) estar ligada de maneira rígida em rotação com a roda de escape (58) que funciona como órgão intermédio (58), caracterizado por a roda de escape (58) possuir órgãos de arrasto (59) associados de maneira relacionada com o ângulo de rotação com as fendas (18’) da roda fendida (18), que colaboram com os referidos elementos (138, 139) do dispositivo de posicionamento.

_ ₄â _

Aparelho tensor de acordo com a reivindicação 3 caracterizado por os órgãos de arrasto (59) ficarem salientes radialmente acima dos restantes dentes da roda de escape (58).

_ 5a _

Aparelho tensor de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por os dentes de posicionamento (59) estarem situados num mesmo plano com os restantes dentes da roda de escape (58) e uma lingueta de posicionamento pré-tensionada contra a roda de escape (58) por uma mola (144) estar montada de modo que, devido a um batente (140), só pode descer na sua posição de engate radialmente sobre a roda de escape (58) até engatar nos dentes de posicionamento (59)· _ 6â Aparelho tensor de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a roda fendida (118) poder, por meio de um dispositivo de comando (32, 114, 112, 113), desengatar-se da lingueta de arrasto (110) e da lingueta de fixação (118) ou da roda de escape (58) e engatar-se com 0 dispositivo de posicionamento (59, 138, 139).

_ 7a _

Aparelho tensor de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por o dispositivo de comando ser um dispositivo de comutação (32, 114, 112, 113) ligado com a alavanca de actuação, que serve para o estabelecimento de uma ligação efectiva ou entre a alavanca de actuação (28) e a lingueta de arrasto (110) ou entre a alavanca de actuação (28) e o dispositivo de posicionamento (59, 138, 139).

-8â_

Aparelho tensor de acordo com as reivindicações 6 ou 7, caracterizado por os elementos (138, 139) do dispositivo de posicionamento engrenarem na roda de escape (58) no sentido oposto ao sentido de tensionamento da fita (14).

_₉aAparelho tensor de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por a ligação efectiva entre a alavanca de actuação (28) e o dispositivo de posicionamento (59,138, 139) ser estabelecida durante o sentido de actuação da alavanca de actuação na sua posição inicial e por um dispositivo de desligação (116, 142) estar ligado com a alavanca de actuação (28) para que, depois de terminar a operação de posicionamento provocar uma comutação automática para a posição de tensão .

- 10S Aparelho tensor de acordo com uma das reivindicações 6 a 9, caracterizado por, entre o dispositivo de comando (32, 114, 112, 113) e a lingueta de fixação (118), estar montada uma carne apoiada no eixo (26) da roda fendida (18), para afastar a lingueta de fixação (118) da roda de escape (58) depois de terminar a operação de tensionamento.

A requerente declara que o primeiro pedido desta patente foi apresentado na Suiça em 20 de Março de 1987, sob