KR100196727B1 - 포장끈 자동결속기의 노터 레버 조절장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 포장끈을 이용하여 자동으로 포장대상물을 감아서 결속을 수행하는 장치의 노터조립체에서 사용에 의한 마모발생시 노터레버를 조절하여 마모량을 보상하도록 한 포장끈 자동결속기의 노터레버 조절장치에 관한 것이다.

본 발명의 장치는 노터 조립체의 몸체 일측 선단부에 형성된 캠위로 롤러가 구비된 가동편과 고정편으로 이루어진 노터가 형성되고, 노터의 일측에 노터레버가 회동가능하게 결합되어 이에 접촉하는 판스프링에 의해 반시계 방향으로 회동력이 작용하도록 구성된 노터 조립체에 있어서, 노터레버가 캠볼트에 의해 수평이동 가능하게 고정되는 구조로서, 이때 상기 캠볼트는 드라이버 홈이 구비된 두부의 바로 아래에 원통형의 외주면을 갖는 캠부가 형성되고 그 캠부의 하부로는 고정핀이 캠부의 중심에서 벗어난 부위로부터 일체로 형성되어 있다.

Description

포장끈 자동결속기의 노터 레버(knotter lever)조절장치

제1도는 포장끈 자동결속기의 전체구조를 보인 사시도.

제2도는 제1도의 장치에 대한 측면도.

제3도는 종래 포장끈 자동결속기의 노터 조립체에 대한 사시도.

제4도의 (a) 내지(c)는 노터의 동작에 의해 포장용 끈의 매듭이 형성되는 과정을 보인 설명도.

제5도는 본 발명에 의한 노터조립체의 일부 분해사시도.

제6도는 본 발명에 의해 노터레버가 이동하는 과정을 보인 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

13 : 노터 조립체 16 : 노터

16a : 고정편 16b : 가동편

16c : 롤러 17 : 캠

17b : 수직부 19 : 노터레버

30 : 캠볼트

본 발명은 포장용 끈을 이용하여 자동으로 포장대상물의 주위를 감아서 결속을 수행하는 결속기에 관한 것으로, 보다 자세하게는 포장대상물의 주위를 끈으로 권취한 후 마무리 공정으로서 매듭을 형성하는 노터(knotter, 일명 끈 묶음기)의 마모를 보상해 줄 수 있도록 노터레버를 수평이동 가능하게 형성함으로써 부품의 수명연장 및 장치의 신뢰성 향상을 도모한 포장끈 자동결속기의 노터레버 조절장치에 관한 것이다.

일반적으로 포장용 끈을 사용하여 자동으로 포장을 수행하는 장치로서 포장끈 자동결속기가 널리 사용되어 오고 있는 바, 이러한 자동 끈 결속기는 각종 산업현장에서 생산이 완료된 완성품을 낱개 또는 소정의 매수로 결속하는 산업용을 비롯한 원예작물이나 농산물을 소정의 다발로 결속하는 농업용등의 용도로 광범위하게 적용되고 있으며, 그 용도는 가중되는 인력난에 수반하여 점차로 확대되어 가고 실정이다.

이와같은 종래의 자동 끈 결속기의 일예로 화훼다발을 결속하는 데 사용되는 장치의 구조를 제1도 내지 제3도에 의거하여 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 제1도 및 제2도는 종래 포장끈 자동결속기에 대한 사시도 및 측면도로서, 도시된 바와같이 자동 결속기는 동력공급원으로서의 모터(1)와, 모터(1)로부터의 동력을 회동구(3)로 전달하는 동력전달기구(2)와, 포장끈 수납함(4)으로부터 인출되어 상기 회동구(3)로 공급되는 포장끈(5)의 장력을 조절하는 장력조절기구(6) 및 회동구(3)의 회전에 의해 포장대상물을 포장끈(5)으로 감은 후에 그 끈을 자동으로 묶고 끊어주는 자동묶음 및 절단기구(7)로 이루어져 있다.

그리고, 포장대상물이 얹혀져서 포장끈의 권회가 이루어지게 되는 테이블(8)의 일측에 입설된 브라켓(9)에는 포장대상물의 접촉에 의해 모터(1)에 구동신호를 인가하는 리미트 스위치(10)가 형성되어 있다.

도면중 미설명 부호 11은 동력전달기구에 구동력을 전달하는 솔레노이드이고, 12는 커터로서 이는 특히 화훼 포장시에 필요로 하는 것으로 그 외의 용도로 사용되는 경우에는 생략가능한 구성이다.

상기한 바의 종래 포장끈 자동 결속기를 이용한 포장대상물의 포장작업을 화훼다발의 포장을 행하는 경우를 예로들어 개략적으로 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 포장을 요하는 화훼다발의 끝부분의 줄기를 커터(12)를 이용하여 절단한 후 이를 테이블(8)의 브라켓(9)에 접촉시켜 리미트 스위치(10)가 구동되도록 한다.

이와같은 리미트 스위치(10)의 구동에 의해 이에 연결되어 있는 솔레노이드(11)가 구동됨에 따라 솔레노이드(11)와 기계적으로 결합되어 있는 동력전달기구(2)를 통한 회동구(3)로의 동력이 전달되어 회동구(3)의 회동이 이루어지게 된다.

이때, 회동구(3)는 그 단부에 포장끈(5)이 연결된 상태이므로 회동구(3)의 회전에 의해 포장대상물로서의 화훼다발 소정부위에 포장끈(5)의 권회가 이루어지게 된다.

다음, 화훼다발의 주위로 포장끈(5)의 권회가 완료된 후에는 그 권회부의 바로 아랫쪽에 위치하고 있는 자동묶음 및 절단기구(7)가 작동하여 포장끈(5)을 묶고 끊어줌으로써 포장작업이 완료된다.

상기와 같이 포장끈의 권취가 완료된 후에 그 포장끈을 자동으로 묶는 작업을 수행하는 자동묶음 및 절단기구(7)의 구조를 제3도로 도시된 종래 포장끈 자동결속기의 노터조립체 구조를 보인 사시도를 통해 보다 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.

도시된 바와같이, 노터 조립체(13)는 몸체를 수평으로 관통하는 샤프트(14)의 양단부에 기어(14a)(14b)가 형성되어 그 일측 기어(14a)에 수직으로 형성된 축(15)의 하단부 기어(15a)가 맞물리는 한편, 상기 축(15)의 상단부에는 노터(16)가 회전가능하게 설치되어 있다.

이때, 상기 노터(16)는 마치 새의 부리와 같이 생긴 고정편(16a)과 그 고정편(16a)의 하부 일측에 형성된 핀을 중심으로 회동가능하게 설치된 가동편(16b)으로 구성되며, 그 가동편(16b)의 후방단부로부터 아랫쪽으로 절곡형성된 연장부상에는 롤러(16c)가 외삽된 구조를 취하고 있다. 그리고, 상기 노터(16) 설치부 바로 아랫쪽의 노터 조립체(13) 몸체부위는 하광상협형의 테이퍼상 원주면(17a)과 수직면(17b)의 조합으로 이루어진 캠(17)로 구성되어 있다.

한편, 상기 노터 조립체(13)의 상부 수평면상에는 고정볼트(18)에 의해 노터레버(19)가 회동가능하게 형성됨에 있어 그 일측면(고정볼트를 중심으로 약간 우측으로 비껴진 지점)상에는 노터 조립체(13)의 전면에 고정된 판스프링(20)의 단부가 탄력접촉됨에 따라 노터레버(19)는 항시 반시계 방향으로 회동하려는 힘을 받는 상태로 된다.

따라서, 제3도로 도시된 상태에서의 노터레버(19)는 이에 접촉하고 있는 노터(16)의 가동편(16b)에 결합된 롤러(16c)가 상기 캠(17)의 수직면(17b)상에 밀착되도록 하는 힘을 가하는 결과 가동편(16b)은 고정편(16a)에 탄성적으로 밀착되어 진다.

상기와 같은 구조의 노터 조립체(13)를 이용한 포장끈의 매듭형성 과정을 제4도의 (a) 내지 (c)로 도시된 도면을 통하여 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 제4도의 (a)는 노터(16)의 가동편(16b)상에 결합된 롤러(16c)가 캠(17)의 테이퍼상 원주면(17a)상에 접촉함에 의해서 가동편(16b)이 고정편(16a)으로부터 떨어진 상태, 즉 노터(16)가 열린 상태로서 이러한 열린 상태에서 노터(16)의 고정편(16a)과 가동편(16b)의 외주로 고정끈(5)이 1회 감겨지며 그 감겨진 고정끈(5)의 한쪽이 고정편(16a)과 가동편(16b)의 사이에 오도록 한 상태(즉, 노터 입안으로 고정끈이 들어오도록 한 상태)에서 노터(16)의 회전이 이루어지도록 하여 상기 롤러(16c)가 캠(17)의 수직면에 위치하도록 하게 되는데, 바로 이러한 상태가 제4도의 (b) 상태이다.

제4도의 (b) 상태에서는 롤러(16c)가 캠(17)의 ㄱ자형 수직부(17b)에 위치한 가운데 이에 접촉하고 있는 노터레버(19)로부터 탄성력이 작용하게 되므로 노터(16)의 가동편(16b)은 고정편(16a)에 밀착되어 그 결과로 고정편(16a)과 가동편(16b)의 사이에 위치하는 포장끈(5)은 꽉물린 상태로 유지된다.

이같은 상태에서 스트리퍼(도면 미도시)가 작동하여 노터(16)의 외주에 권회된 포장끈(5)을 그 전방 외측으로 벗겨줌과 아울러 노터 조립체(13)를 후방으로 회동시켜 주게 되면 제4도의 (c)에 도시된 바와같이 노터(16)의 입에 포장끈(5)이 물린 상태에서 그 전방에 매듭이 형성되어 지게 되며 매듭의 형성 완료후에는 커터(도면 미도시)를 이용하여 포장끈(5)을 절단함에 의해 포장작업이 완료되어 진다.

그런데, 이와같은 종래의 포장끈 자동결속기에서는 계속적인 반복사용에 의해 여러부위에서 마모가 발생하게 되는 바, 그 중에서도 노터(16)의 가동편(16b)에 결합된 롤러(16c)의 마모는 장치의 신뢰성에 큰 영향을 미치게 된다.

이를 좀더 상세하게 설명하면, 상기 제4도의 (b)(c)에서 살펴본 바와같이 포장끈의 매듭을 형성하는 과정에서는 롤러(16c)가 캠(17)의 수직부(16b)에 탄력접촉하여 노터(16)가 입을 꽉다문 상태가 유지하도록 하여야 만이 매듭 형성작업이 완벽하게 이루어지게 되나, 만일 롤러(16c)에 마모가 발생된 경우에는 롤러(16c)가 캠(17)의 수직부(17b)에 위치하는 때에 노터레버(19)로부터의 탄성력이 가동편(16b)으로 정확하게 전달되지 않게 되어 노터(16)의 입이 꽉다문 상태를 유지하지 못하게 되고, 그 결과로 제4도의 (c) 상태에서 미쳐 매듭이 형성되기 전에 포장끈(5)이 노터(16)의 입을 빠져나가 매듭의 형성이 불량해지거나 또는 불가능해지는 치명적인 결함을 낳게 된다.

종래의 포장끈 자동결속기에서는 상기와 같이 노터(16)의 롤러(16c)에 마모가 발생된 경우 그 마모량을 보정 또는 보상하는 별도의 구성이 구비되어 있지 않음에 기인하여 별도리 없이 노터를 새로운 것으로 교체하여 사용하고 있는 실정이어서 노터의 교체에 따르는 경제적 부담이 따르는 결점을 지니고 있었다.

따라서, 본 발명은 종래의 포장끈 자동결속기에서 지적되고 있는 상기의 결점을 해결하기 위한 것으로, 포장대상물의 주위를 끈으로 권취한 후 매듭을 형성하는 노터의 마모를 보상해 줄 수 있도록 노터레버를 수평이동 가능하게 형성함으로써 장치의 수평연장 및 기기의 신뢰성 향상을 도모한 포장끈 자동결속기의 노터레버 조절장치를 제공함에 목적을 두고 있다.

본 발명의 상기 목적은 노터레버를 노터 조립체의 상면에 고정하는 고정볼트를 캠볼트로 형성하여 노터의 롤러에 마모가 발생된 때에는 상기 캠볼트를 조정하여 이에 고정된 노터레버의 수평이동이 이루어지도록 함으로써 롤러의 마모가 보상되도록 한 구조에 의해서 달성된다.

상기 본 발명의 캠볼트는 몸체의 상부에 볼트축으로부터 편심되도록 형성된 원통형의 캠부가 구비되어 이 캠부는 노터레버의 삽입홈에 결합되며, 상기 캠부의 하부로 연장된 고정핀은 노터 조립체의 고정공에 삽입되어지도록 구성되어 있다.

상기 본 발명의 목적과 기술적 구성 및 그에따른 작용효과등에 관한 사항은 본 발명의 바람직한 실시예를 도시하고 있는 도면을 참조한 아래의 상세한 설명에 의해서 명확하게 이해될 것이다.

먼저, 제5도는 본 발명의 일실시예 장치의 전체 구조를 보인 분해사시도로서, 종래와 동일한 구성부품에 대해서는 제3도에서와 동일한 부호를 부여하였다

도시된 바와같이, 본 발명의 자동결속기는 노터 조립체(13)의 몸체 일측 선단부에 형성된 캠(17)위로 롤러(16c)가 결합된 가동편(16b)과 고정편(16a)으로 이루어진 노터(16)가 형성되고, 노터(16)의 일측에 노터레버(19)가 회동가능하게 결합되어 이에 접촉하는 판스프링(20)에 의해 반시계 방향으로 회동력(모멘트)가 작용하도록 구성된 노터 조립체에 있어서, 상기 노터레버(19)가 캠볼트(30)에 의해 수평이동가능하게 고정되는 구조로 이루어져 있다.

이때, 상기 캠볼트(30)는 두부의 상면에 드라이버등의 공구를 이용한 회전조작이 가능하도록 하는 홈(31)이 형성되고, 그 바로 아랫쪽으로는 원통형 외주면을 갖는 캠부(32)가 형성되며, 캠부(32)의 하부로는 2단의 외경을 갖는 고정핀(33)이 캠부(32)의 중심으로부터 벗어난 부위로부터 일체로 형성되어 있다.

즉, 상기 캠볼트(30)는 고정핀(33)을 중심으로 하여 캠부(32)가 편심되게 형성되어 있다.

한편, 상기 노터레버(19)는 캠볼트(30)에 의한 노터 조립체(13)에의 고정시 캠볼트(30)의 캠부(32)가 노터레버(19)의 관통공(19a)에 위치하게 되고, 캠부(32)의 하부로 연장형성된 고정핀(33)은 노터 조립체(13)의 몸체 상면에 형성된 고정공(13a)에 삽입된 상태에서 그 고정공(13a)을 향해 수평으로 삽입되어지는 괘지핀(34)의 단부에 압압되면서 상하유동이 억제되도록 고정된다.

이와같이 캠볼트(30)에 의해 고정되는 노터레버(19)는 그 일측 단부에 형성되어 있는 롤러 지지홈(35)내에 노터(16)의 롤러(16c)가 탄력접촉되어 진다.

이와같은, 본 발명의 포장끈 자동 결속기에서 장치의 계속적인 반복사용에 의해 노터(16)의 롤러(16c)등의 마모가 일어나서 노턴(16)의 동작이 제대로 수행되지 않을때에 그 마모량의 보상을 위한 노터레버(19)의 조절과정을 제6도를 통해서 살펴보면 다음과 같다.

노터(16)의 가동편(16b) 하단부에 결합되어 있는 롤러(16c)의 내,외주면이나 롤러(16c)를 지지하고 있는 가동편(16b)의 축에서 마모가 발생되는 때에는 롤러(16c)를 포함한 가동편(16b)의 후방부가 마모전 상태에 비해 이에 탄성접촉하고 있는 노터레버(19)측으로 약간 이동된 상태로 됨에따라 가동편(16b)이 고정편(16a)과 밀착접촉을 이루지 못하는 결과를 낳는 것이므로, 이러한 때에는 롤러(16c)가 마모전 상태에 비해 캠(17)쪽으로 이동시켜 줌으로써 노터(16)의 가동편(16b)이 확실하게 고정편(16a)에 맞물리게 될 것이다.

이와같은 롤러(16c)의 캠(17)측으로의 이동을 위한 수단으로서 본 발명에서는 노터레버(19)가 캠(17)측으로 수평이동되도록 하여 이에 접촉하는 롤러(16c)의 이동이 이루어지도록 하고 있는 바, 이러한 노터레버(19)의 수평이동은 캠볼트(30)를 일정한 각도만큼 회전시킴에 의해서 간단하게 수행되어 진다.

다시말하면, 제6도에서 실선으로 도시된 노터레버(19)가 롤러(16c)의 마모전상태라고 할 때, 롤러(16c)의 마모가 발생한 경우에는 드라이버등의 공구를 이용하여 캠볼트(30)를 일정한 각도만큼 회전시켜 줌으로써 노터레버(19)가 캠(17)측으로 수평이동이 이루어지게 되고, 이에따라 노터레버(19)의 롤러지지홈(35)에 탄성접촉하는 룰러(16c)가 캠(17)의 수직부(17b) 벽면에 확실하게 밀착되어져서 가동편(16b)이 고정편(16a)에 꽉물리게 된다.

다시말하면, 캠볼트(30)의 캠부(32)는 노터레버(19)의 관통공(19a)내에 위치하고, 캠부(32)의 중심으로부터 편심되게 연장형성된 고정핀(33)은 노터조립체(13)의 몸체에 형성된 고정공(13a)에 삽입되어 있기 때문에 캠볼트(30)의 회전시에는 상기 고정공(13a)에 삽입된 고정핀(33)을 중심으로 회전이 이루어져서 회전중심측으로서의 고정핀(33)을 중심으로 할 때 그 상부의 캠부(32)는 편심회전이 일어나게 되는 결과 캠부(32)와 한 몸체를 이루고 있는 노터레버(19)가 수평이동을 하게 되는 것이다.

이상에서 설명한 바와같이, 본 발명의 포장끈 자동결속기의 노터레버 조절장치에서는 장치의 계속적인 반복사용의 결과로 노터의 구성부품에 마모가 발생한 때에는 캠볼트에 의해 유동가능하게 고정된 노터레버를 수평이동시켜 그 마모량을 보상해줌으로써 노터가 정상적으로 작동할 수 있도록 하게 된다.

따라서, 본 발명에서는 종래에서와 같이 노터의 마모 발생시 노터를 새것으로 교체하여야 하는 경제적인 손실을 배제하고, 노터레버의 조절에 의해 손쉽게 마모를 보상할 수 있음에 따라 장치의 신뢰성 확보와 경제성 향상을 도모할 수 있는 장점이 있다.

Claims (1)

1. 본체의 일측에 고정편(16a)과 가동편(16b)으로 이루어진 노터(16)가 형성되고, 가동편(16a)의 후방단부에 외삽된 롤러(16c)와 탄성적으로 접촉하는 노터레버(19)가 본체의 상면에 회동가능하게 고정된 노터 조립체(13)에 있어서, 상기 노터레버(19)는 두부의 바로 아랫쪽에 원통형의 캠부(32)가 형성되고 캠부(32)의 저면 중심에서 벗어난 지점으로부터 고정핀(33)이 연장형성되어 이루어진 캠볼트(30)에 의해 노터(16)측으로 수평이동 가능하게 설치됨을 특징으로 하는 포장끈 자동결속기의 노터레버 조절장치.