PT2167295E

PT2167295E - Método e aparelho para fabricar lajes com efeito de veios

Info

Publication number: PT2167295E
Application number: PT87614251T
Authority: PT
Inventors: Luca Toncelli
Original assignee: Luca Toncelli
Priority date: 2007-07-16
Filing date: 2008-07-04
Publication date: 2014-05-22
Also published as: ITTV20070126A1; US20100194005A1; US20160016328A1; ES2464215T3; IL203241A; CN101743105A; EP2167295A2; US11045973B2; WO2009010406A3; KR101484350B1; WO2009010406A2; CA2693143C; KR20100058481A; US9174358B2; CA2693143A1; EP2167295B1

Description

ΕΡ 2 167 295/ΡΤ

DESCRIÇÃO "Método e aparelho para fabricar lajes com efeito de veios" 0 presente invento refere-se ao fabrico de lajes de pedra conglomerada obtidas a partir de misturas que consistem em grânulos de material de pedra e/ou tipo pedra e um agente de ligação e, mais especificamente, ao fabrico de lajes deste tipo que têm efeitos de coloração particulares, tais como os chamados veios, destinados a imitar tão perto quanto possível os materiais de pedra natural.

Mais especificamente, o invento refere-se a um método e um aparelho para produzir as lajes em questão. Na descrição que se segue vai ser feita referência à produção de lajes com um efeito de veios, sendo entendido que a referência às mesmas é feita apenas por meio de um exemplo não limitador. Já se conhecem há muitos anos as chamadas lajes Bretonstone, referindo-se este nome a uma tecnologia de fabrico particular que considera essencialmente a preparação de uma ou mais misturas de arranque, que compreendem grânulos de material de pedra e/ou tipo pedra, com uma distribuição de tamanho de partícula específico e um agente de ligação que pode ser de uma natureza inorgânica (tal como cimento) ou uma resina sintética que pode ser endurecida (pela acção de calor e/ou um catalisador). A mistura de arranque é distribuída na forma de uma camada de espessura predeterminada num suporte de moldagem temporário (tal como um tapete de transporte ou um molde de tabuleiro) e depois sujeita, por um período de tempo pré-definido, e sob um vácuo de uma dada intensidade, à acção de uma prensa, enquanto um movimento vibratório de uma frequência pré-escolhida é aplicado ao aríete de prensa. A laje resultante formada de modo grosseiro é depois transferida para a etapa de endurecimento ao utilizar procedimentos que dependem da natureza do agente de ligação. 2 ΕΡ 2 167 295/ΡΤ

Na continuação da presente descrição a referência às lajes Bretonstone e/ou ao método de Bretonstone é entendida como significando lajes obtidas com o método acima descrito.

De acordo com um método já conhecido para fabricar lajes Bretonstone com um efeito de veios, depois do passo que envolve deposição da mistura de arranque sobre o suporte temporário, o agente de coloração é distribuído de uma maneira irregular sobre a superfície da camada de mistura e depois o agente de coloração é misturado com a mistura ao utilizar uma ferramenta com pontas, de modo que o agente de coloração penetra na espessura da mistura até uma profundidade de tal modo que a laje acabada, depois das operações de dimensionamento e polimento usuais, tem veios similares aos da pedra natural a partir de onde os grânulos utilizados na mistura são obtidos.

Para outros detalhes que dizem respeito a este método e ao aparelho associado deverá ser feita referência à patente IT-A-1 328 246 (que corresponde à WO-A-03/027042) em nome do mesmo requerente.

Este método é útil apenas no caso onde a laje acabada não deve ser utilizada, de tal modo que os seus bordos laterais estejam visíveis.

De facto, verificou-se que, independentemente de como a mistura do agente de coloração possa ser efectivamente realizada por meio da ferramenta com pontas, o agente de coloração penetra na espessura da mistura - e pode por conseguinte ser visto na laje acabada - apenas sobre uma secção de uns poucos de milímetros, que corresponde a não mais do que metade da espessura da laje acabada.

Existem, no entanto, certas utilizações das lajes acabadas onde o bordo ou lado da laje também permanece visível (tal como, por exemplo, no caso dos chamados tampos de cozinha ou casa de banho) e, depois do polimento, os veios podem ser indicados apenas numa espessura de uns poucos milímetros a partir da superfície de topo, enquanto estão ausentes no resto do bordo ou lado em detrimento das características estéticas da laje assente. 3 ΕΡ 2 167 295/ΡΤ

De acordo com uma solução alternativa, também conhecida, para obter lajes Bretonstone com um efeito de veios, a mistura é distribuída no suporte de moldagem por meio de uma unidade distribuidora do tipo de peso com as particularidades características descritas na patente IT-A-1,335,533 (que corresponde à WO-A-2004/039547).

Neste caso, a mistura de arranque, antes de ser carregada para dentro da unidade de medição, é levada a passar por baixo de dispositivos que aplicam agentes de coloração ou pigmentação em líquido ou pó em cima da sua superfície.

Uma vez que a mistura é carregada para dentro da unidade de medição, caindo livremente, e depois transportada para a saída para descarregar em cima do suporte de moldagem, é sujeita a um certo grau de nova mistura que, por sua vez, resulta, por um lado, num substancial encurtamento dos veios e, por outro lado, numa difusão não insignificante do pigmento na massa da mistura que é, por conseguinte, pelo menos parcialmente colorida por toda a massa.

Uma outra tecnologia conhecida há muitos anos, e que tem como objectivo o fabrico de lajes concebidas para revestimento interno e externo de edifícios, assim como o fabrico de artigos similares aos artigos cerâmicos, é uma onde os grânulos de material de pedra, tipo pedra ou cerâmico, de preferência na forma de areia, com uma distribuição de tamanho de partícula adequado, são misturados com os componentes normalmente utilizados para o fabrico de materiais cerâmicos, usualmente na forma de pó, e que consistem principalmente em argila ou caulino. A mistura resultante é molhada com um agente de ligação, o qual pode ser silicato de sódio em forma aquosa ou uma mistura de sol de sílica e poli(álcool vinílico).

Com esta mistura de arranque é formada uma camada de uma predeterminada espessura num suporte temporário que depois é sujeita a um passo de vibrocompressão, resultando numa laje formada de modo grosseiro. 4 ΕΡ 2 167 295/ΡΤ A laje, depois do passo de secagem, de modo a remover a água presente na mistura, passa por um passo de cozedura a uma alta temperatura (na região dos 1200°C).

Abaixo desta tecnologia, o método associado e as lajes resultantes irão ser referidos pelo nome genérico de "Lapitech".

Este tipo de laje e tecnologia também é afectado pelo mesmo problema já mencionado em relação às lajes Bretonstone. É por conseguinte desejável proporcionar um método e um aparelho correspondente para fabricar lajes do tipo Bretonstone ou Lapitech, em que as lajes têm veias coloridas com um comprimento comparável ao comprimento da pedra natural normalizada, e estes veios estão visíveis por toda a espessura e, por conseguinte, ao longo de todo o bordo das lajes acabadas.

Este objecto é conseguido com um método para fabricar lajes em conformidade com a reivindicação 1.

De modo vantajoso, a unidade de medição/distribuição utilizada no referido método é aquela descrita e ilustrada no pedido de patente italiana N.° TV 2004A000118 (que corresponde ao WO-A-2006/045728) que descreve também um método para fabricar lajes em conformidade com o preâmbulo da reivindicação 1.

No caso onde as lajes Bretonstone são fabricadas, o método de acordo com o presente invento considera que: o agente de ligação contido na pelo menos uma mistura de arranque pode ser de uma natureza orgânica (tal como cimento) ou um resina sintética a qual pode ser endurecida (pela acção do calor e/ou um catalisador); a camada formada no referido suporte de moldagem temporário é sujeita, por um período de tempo pré-definido, e sob um vácuo de uma dada intensidade, à acção de uma prensa, enquanto um movimento vibratório de uma frequência pré-escolhida é aplicado ao aríete de prensa; a laje resultante formada de modo grosseiro é sujeita ao passo 5 ΕΡ 2 167 295/ΡΤ de endurecimento ao utilizar procedimentos os quais dependem da natureza do agente de ligação.

No caso onde são fabricadas lajes Lapitech, onde a referida mistura de arranque (tal como já mencionada) compreende, em adição aos grânulos de material de pedra, tipo pedra ou cerâmico com um tamanho de partícula pré-escolhido, em particular na forma de areia, também materiais conhecidos em si mesmos para o fabrico de materiais cerâmicos, tais como argila e caulino na forma de pó e um agente escolhido do silicato de sódio e sol de sílica em conjunto com poli(álcool vinílico), a laje formada de modo grosseiro que resulta do passo de vibrocompressão é sujeita a um passo de secagem e depois a um passo de cozedura de alta temperatura, de tal modo que a argila ou caulino forme uma matriz de ligação para os grânulos acima mencionados. 0 WO-A-2006/122892 revela um aparelho para produzir lajes em conformidade com o preâmbulo das reivindicações 6 e 7.

Por sua vez, o aparelho de acordo com o invento é aquele descrito nas presentes reivindicações 6 e 7.

Foi estabelecido que, com o método e o aparelho de acordo com o presente invento, o agente de coloração é distribuído de modo aleatório e não de modo uniforme dentro da mistura da massa, o qual cai dentro do suporte temporário que produz os veios atrás mencionados, o que afecta toda a espessura da laje acabada. 0 agente de coloração ou pigmentação encontra-se na forma sólida (de preferência um pó seco) ou forma líquida e pode ser suplementado com ou substituído por grânulos de coloração ou de reflexão que resultam em efeitos especiais muito atractivos no produto acabado e por toda a sua espessura.

Considerando agora especificamente o dispositivo de distribuição de agente de coloração associado ao aparelho acima mencionado, o mesmo compreende uma pluralidade de dispositivos, nomeadamente um para cada agente de coloração, 6 ΕΡ 2 167 295/ΡΤ que em utilização são controlados de modo independente um do outro no que diz respeito ao arranque e finalização da operação de distribuição, a qual pode ter lugar continuamente ou intermitentemente. A pluralidade de dispositivos de distribuição encontra-se montada de modo transversal em relação à direcção de alimentação do tapete extractor que transporta a camada de mistura descarregada pela unidade de medição/distribuição, de modo a cobrir toda a largura da camada de mistura.

De modo alternativo, é possível considerar um número mais pequeno de dispositivos de distribuição montados num membro transversal fixo no topo e transversalmente em relação ao tapete extractor para a camada de mistura e móvel ao longo do referido membro transversal. 0 invento vai agora ser descrito em relação aos desenhos anexos os quais mostram, por meio de um exemplo não limitador, duas variações de concretização do aparelho de acordo com o invento.

Mais especificamente: a Fig. 1 é uma vista frontal do aparelho proporcionado com uma pluralidade de unidades de distribuição de agentes de coloração ou pigmentação de acordo com o invento; a Fig. 2 é uma vista lateral parcialmente em secção do aparelho de acordo com a Fig. 1; a Fig. 3 é uma vista lateral de apenas a unidade de medição/distribuição de mistura equipada com um dispositivo para distribuir agente de coloração em forma de pó de acordo com uma primeira concretização do invento, a qual também se pode ver na Fig. 2; a Fig. 4 é uma vista similar à vista da Fig. 3 de um dispositivo para distribuir agente de coloração liquido de acordo com uma segunda concretização do invento, a qual também está visível na Fig. 1; 7 ΕΡ 2 167 295/ΡΤ as Figuras 5 e 6 são vistas axonométricas de produtos os quais podem ser obtidos com o presente invento.

As Figuras 1 e 2 mostram um aparelho de acordo com o presente invento para distribuir, na forma de uma camada fina, num suporte utilizado numa instalação para produzir artigos de pedra, uma mistura baseada em pedra aglomerada ou material cerâmico, ao qual substâncias de coloração são adicionadas, dependendo dos efeitos estéticos predeterminados.

Resumindo, o aparelho compreende uma armação 10 que suporta uma superfície 12 na qual um suporte de moldagem temporário 14 é colocado para cada ciclo de operação, em cujo suporte uma camada de mistura 18, fornecida por um dispositivo de medição/distribuição indicado em geral pela referência acima 20, é depositada de uma maneira em queda livre. 0 distribuidor de mistura 20 compreende por sua vez uma tremonha 22 com uma boca de topo 24 para carregar uma mistura fresca, uma parede conformada ou de transporte 26 com um perfil curvo virado para o lado de dentro da tremonha 22, e uma abertura de descarga de mistura 28 na extremidade da referida parede conformada 26.

Um tapete extractor 30, posicionado por baixo da referida tremonha 22, forma com a sua superfície superior 30 o fundo da referida tremonha. O tapete 30 é utilizado para transportar e depositar uma camada uniforme da referida mistura, depois de ter escoado dentro da tremonha 22 e passado para fora através da referida abertura de descarga 28, no referido suporte temporário 14 que está posicionado a um nível mais baixo do que o referido tapete extractor. Ao mesmo tempo, um movimento relativo da referida tremonha 22 e referido suporte 14 é mantido de modo que a camada de mistura distribuída no referido suporte seja uniforme.

De modo a assegurar o movimento relativo da tremonha 22 e suporte temporário 14, o dispositivo de 8 ΕΡ 2 167 295/ΡΤ medição/distribuição 20 é montado num carrinho indicado globalmente pelo número de referência 34 e móvel por meio de rodas de rolamento paralelas à superfície 12 do aparelho. A partir da Figura 1 pode ser prontamente entendido como a tremonha de distribuição e medição 22, o tapete extractor 30, assim como a abertura de descarga de mistura 28, se prolongam substancialmente sobre toda a largura da superfície 12, de modo que o produto resultante é uma laje que tem dimensões notórias não apenas longitudinalmente como também transversalmente. Em ligação com isto, vale a pena notar que as lajes, as quais podem ser obtidas com esta tecnologia, podem ter, e na realidade têm, larguras maiores do que 1,5 metros e comprimentos maiores do que 3,3 metros.

Para outros detalhes respeitantes a este aparelho deve ser feita referência ao pedido de patente italiano já mencionado N.° TV2004A000118.

Pelo menos um dispositivo para distribuir agente de coloração, indicado pelo número de referência geral 40, está posicionado na extremidade a jusante do tapete extractor 30, a jusante da abertura de descarga 28 da tremonha 22.

Em ligação com isto, deve ser indicado que o agente de coloração pode ser distribuído em qualquer ponto na superfície superior 32 do tapete extractor 30, excepto para a zona imediatamente por baixo da tremonha 22.

Em particular, em conformidade com a concretização mostrada nas Figuras 1 e 4, na zona de extremidade a jusante do tapete extractor 30, o carrinho 34 tem, ali montada, uma estrutura de suporte que compreende um membro transversal 36 com, fixos ao mesmo, uma pluralidade de dispositivos para distribuir agente de coloração - indicados pelos números de referência 40 (a-n), respectivamente - cada um dos quais tem um bico destinado a emitir um jacto contínuo ou descontínuo de agente de coloração (o qual, tal como já mencionado, pode ser liquido ou estar na forma de pó seco), o qual embate numa tira da camada de mistura depositada sobre o molde de tabuleiro, de modo a cobrir globalmente toda a largura da mistura. 9 ΕΡ 2 167 295/ΡΤ

No que diz respeito à estrutura dos distribuidores de agente de coloração é preferível o descrito no pedido de patente italiano atrás mencionado TV2004A000118 e ilustrado nas Figuras 2 e 3 do mesmo. A superfície da mistura, antes de deixar o tapete extractor 30, é por conseguinte regada com material de coloração de uma maneira que depende do modo de operação do bico de distribuição. De facto, se o bico de distribuição for operado de modo intermitente e em intervalos de tempo irregulares, é evidente que a distribuição de agente de coloração sobre a superfície da mistura não irá ser homogénea e pré-ordenada.

Uma vez que a mistura com agente de coloração é então transferida por meio de uma acção de queda livre em cima do suporte de moldagem temporário, e uma vez que a mistura quando cai produz bocados coloridos sobre a superfície, o agente de coloração, sem colorir de modo uniforme a mistura, é capaz de produzir durante o passo de vibrocompressão subsequente efeitos de coloração os quais afectam toda a espessura do artigo fabricado, similares aos veios das pedras naturais.

Se, por outro lado, a mistura tivesse de ser colorida de modo uniforme, o objecto desejado não seria alcançado, nomeadamente a formação de veios que imitam aqueles da pedra natural padrão.

Ao mesmo tempo, tal como demonstrado por testes experimentais, as zonas coloridas afectam toda a espessura da mistura, de modo que o objecto pré-definido do invento é totalmente conseguido. A variante mostrada na Figura 4 propõe a solução alternativa de montar no membro transversal 36 um conjunto com apenas uns poucos dispositivos de distribuição de agente de coloração 38, tendo o referido conjunto 38, ligado aos mesmos, um sistema de accionamento para deslocação controlada do mesmo ao longo do membro transversal 36. 10 ΕΡ 2 167 295/ΡΤ É evidente que é possível uma solução intermédia entre aquelas acima descritas, nomeadamente uma onde um número mais pequeno de dispositivos de distribuição 40 esteja montado sobre o membro transversal 36, com cada um deles concebidos de modo a que se possa mover ao longo do membro transversal sobre uma distância limitada, de modo a assegurar uma distribuição mais correcta do agente de coloração sobre a superfície da mistura que se transporta pela superfície superior 32 do tapete extractor 30 para o suporte temporário 14. O produto obtido satisfaz completamente os requisitos atrás mencionados e tem o aspecto mostrado nas Figuras 5 e 6 (onde é possível ver uma laje com um bordo toroidal e uma laje com um bordo semi-toroidal, respectivamente, sendo os veios visíveis por toda a parte da espessura da laje e, por conseguinte, também ao longo dos seus bordos).

Finalmente, deve ser notado que, com o presente invento, é alcançada uma outra vantagem, principalmente aquela de evitar a necessidade de qualquer outra operação na mistura já depositada no suporte temporário (por exemplo, utilizando ferramentas com pontas), de modo a assegurar uma maior distribuição do agente de coloração, com a vantagem obvia em termos de simplificação do aparelho e do ciclo de operação. É entendido que são possíveis modificações e variações conceptualmente e mecanicamente equivalentes e podem ser consideradas sem nos afastarmos do âmbito do presente invento tal como definido nas reivindicações anexas.

Lisboa, 2014-05-09

Claims

ΕΡ 2 167 295/ΡΤ 1/4 REIVINDICAÇÕES 1 - Método para fabricar lajes no qual: - é preparada pelo menos uma mistura de arranque que compreende pelo menos um produto qranular que compreende material de pedra ou tipo pedra ou cerâmico com uma distribuição de tamanho de partícula específico e um agente de ligação de endurecimento; - a referida pelo menos uma mistura é carregada dentro de uma unidade de medição/distribuição (20) que compreende: uma tremonha (22) com uma boca de topo (24) para carregar a mistura e uma abertura de fundo (28) para descarregar a referida mistura; um tapete extractor (30) que forma a parede de fundo da referida tremonha (22); - a mistura descarregada a partir da abertura de fundo (28) da referida tremonha (22) é transferida por meio do referido tapete extractor (30) de modo que, por meio da sua queda livre a partir do tapete (30), é distribuída na forma de uma camada de espessura predeterminada num suporte de moldagem temporário (14) posicionado num nível inferior ao referido tapete extractor (30); a camada de mistura formada no referido suporte temporário (14) é sujeita a vibrocompressão, de modo a obter uma laje formada de modo grosseiro; - depois de um passo de secagem, onde for aplicável, a referida laje formada de modo grosseiro é transferida para uma estação de endurecimento, sendo o método caracterizado por pelo menos um agente de coloração ou pigmentação, que se encontra na forma sólida ou liquida, ser distribuído sobre a superfície da mistura com uma distribuição não uniforme por um dispositivo de distribuição (40) posicionado na zona de extremidade a jusante do tapete extractor (30), de modo a distribuir o referido agente de coloração em cima da superfície da camada de mistura transportada pelo referido tapete extractor (30) para a posição para cair livremente em cima do suporte de moldagem temporário (14).
2 - Método de acordo com a reivindicação 1, no qual o referido agente de ligação da mistura de arranque é, tal como ΕΡ 2 167 295/ΡΤ 2/4 preferido, de uma natureza inorgânica, por exemplo cimento, ou uma resina sintética capaz de ser endurecida pela acção de calor e/ou um catalisador; sendo a camada formada no referido suporte de moldagem temporário sujeita, por um período de tempo predeterminado, e sob um vácuo de uma dada intensidade, à acção de uma prensa, enquanto um movimento vibratório de frequência pré-escolhida é aplicado ao aríete de prensa, e a laje formada de modo grosseiro resultante é sujeita ao passo de endurecimento com procedimentos que dependem da natureza do agente de ligação.
3 - Método de acordo com a reivindicação 1, no qual: - a referida mistura de arranque compreende, em adição ao material de pedra, tipo pedra ou cerâmico de tamanho de partícula pré-escolhido, em particular na forma de areia, uma fase que consiste em materiais os quais são conhecidos per se para o fabrico de artigos cerâmicos, tais como argila e caulino, em forma de pó, e um agente escolhido de silicato de sódio e sol de sílica combinado com poli(álcool vinílico); - o passo de vibrocompressão é seguido por um passo que envolve a secagem da laje resultante formada de modo grosseiro; e - é então efectuada a cozedura em alta temperatura.
4 - Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o referido pelo menos um agente de coloração ou pigmentação ser distribuído na superfície da referida mistura numa pluralidade de posições alinhadas transversalmente em relação à direcção longitudinal do referido suporte de moldagem temporário.
5 - Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o agente de coloração ou pigmentação ser substituído pelo menos parcialmente por grânulos coloridos ou reflectores.
6 - Aparelho para produzir lajes de acordo com o método descrito nas reivindicações precedentes, do tipo com uma unidade de medição/distribuição de mistura (20) que compreende por sua vez uma tremonha (22) que tem uma boca de topo (24) para carregar mistura fresca, uma parede conformada ΕΡ 2 167 295/ΡΤ 3/4 (26) e, na extremidade da referida parede conformada, uma abertura (28) para descarregar a mistura em cima do suporte de moldagem temporário (14), e com um tapete extractor (30) posicionado por baixo da referida tremonha (22) do distribuidor, de modo a formar com a sua superfície superior (32) o fundo da referida tremonha, pelo menos um dispositivo de distribuição de agente de coloração (40) posicionado entre a abertura de descarga (28) da referida tremonha (22) e a zona de extremidade a jusante do tapete extractor (30), de modo a distribuir o referido agente de coloração em cima da superfície da camada de mistura transportada pelo referido tapete extractor para a posição para cair livremente em cima de um suporte de moldagem temporário (14), sendo o aparelho caracterizado por a referida unidade de medição/distribuição de mistura (20) estar montada sobre um carrinho (34) móvel em relação ao referido suporte temporário (14), e por, na zona de extremidade a jusante do tapete extractor (30), o carrinho (34) ter, montado no mesmo, uma estrutura de suporte que compreende um membro transversal (36) ao qual uma pluralidade de dispositivos de distribuição de agente de coloração (40 a-n) estão fixos, tendo cada um dos referidos dispositivos de distribuição um bico concebido para emitir um jacto de agente de coloração que embate numa tira da camada de mistura depositada no referido suporte temporário (14), de modo a cobrir toda a largura da mistura.
7 - Aparelho para produzir lajes de acordo com o método descrito nas reivindicações precedentes, do tipo com uma unidade de medição/distribuição de mistura (20), que por sua vez compreende uma tremonha (22) que tem uma boca de topo (24) para carregar mistura fresca, uma parede conformada (26) e, na extremidade da referida parede conformada, uma abertura (28) para descarregar a mistura em cima do suporte de moldagem temporário (14), e com um tapete extractor (30) posicionado por baixo da referida tremonha (22) do distribuidor, de modo a formar com a sua superfície superior (32) o fundo da referida tremonha, pelo menos um dispositivo de distribuição de agente de coloração (40) posicionado entre a abertura de descarga (28) da referida tremonha (22) e a zona de extremidade a jusante do tapete extractor (30), de modo a distribuir o referido ΕΡ 2 167 295/ΡΤ 4/4 agente de coloração em cima da superfície da camada de mistura transportada pelo referido tapete extractor para a posição para cair livremente em cima de um suporte de moldagem temporário (14), sendo o aparelho caracterizado por: a referida unidade de medição distribuição de mistura (20) estar montada num carrinho (34) móvel em relação ao referido suporte de moldagem temporário (14), e por, na zona de extremidade a jusante do tapete extractor (30), o referido carrinho (34) ter, montado no mesmo, um membro transversal (36) , e por o mesmo compreender um número mais pequeno de dispositivos (40) para distribuir agentes de coloração ou pigmentação, montados no membro transversal (36), podendo cada dispositivo de distribuição mover-se ao longo do membro transversal sobre uma distância limitada, de uma maneira controlada e ajustável, de modo a assegurar uma distribuição mais correcta do agente de coloração na superfície da mistura transportada pela superfície superior (31) do tapete extractor (30) para o referido suporte de moldagem temporário (14) .
8 - Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 ou 7, caracterizado por a referida tremonha compreender uma parede conformada ou de transporte (26) com um perfil curvado para o lado de dentro da tremonha (22).
9 - Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 8, caracterizado pela referida pluralidade de dispositivos de distribuição (40), nomeadamente um para cada agente de coloração a ser distribuído, de cuja pluralidade de dispositivos de distribuição (40) cada dispositivo de distribuição é controlado de modo independente no que diz respeito ao arranque e fim da operação de distribuição, que tem lugar continuamente ou intermitentemente. Lisboa, 2014-05-09