PT1556197E - Distribuidor de misturas que consistem em material aglomerado de cerâmica ou pedra para encher um molde - Google Patents

Description

ΕΡ 1 556 197/ΡΤ DESCRIÇÃO "Distribuidor de misturas que consistem em material aglomerado de cerâmica ou pedra para encher um molde" 0 presente invento refere-se a um distribuidor de mistura para encher um molde que tem uma espessura substancialmente constante com uma mistura de material aglomerado de cerâmica ou pedra, de acordo com o preambulo da reivindicação 1. A mistura é formada por uma mistura de material granular que consiste quer em pedra natural quer em pedra artificial ou barro cozido, que tem um dado tamanho de grão e as quantidades do qual são medidas de uma maneira controlada, e quer por um ligante orgânico, escolhido de entre as resinas sintéticas, quer um ligante inorgânico, por exemplo, do tipo à base de cimento.

Estes distribuidores de mistura são utilizados para o fabrico de artigos, em particular na forma de lajes, em instalações que consistem numa estação de preparação de mistura que é alimentada com os componentes que formam a mistura e, na qual, é realizada a mistura do material granular de pedra ou cerâmica e o ligante escolhido. A mistura é transferida para um distribuidor que tem a função de vazar e distribuir a mistura dentro dos moldes que são enchidos de modo uniforme. A FR-A-1 591 141 revela um distribuidor de mistura para encher um molde tipo tabuleiro de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1. São descritos exemplos adicionais de distribuidores de mistura conhecidos na arte pelas patentes FR-A-864 846, FR-A-2 052 704, DD-A-294 453, US-A-4 321 028. A mistura tem normalmente a consistência de uma areia molhada a qual tende a juntar-se conjuntamente em pedaços, em particular quando o ligante consiste numa resina viscosa ou aderente. O molde que contém a mistura é transferido para uma estação onde a mistura é compactada, por exemplo, por meio de 2 ΕΡ 1 556 197/ΡΤ uma acção simultânea de prensagem e vibração num ambiente em vácuo (tal como descrito na patente IT-A-1,056,388). Subsequentemente, a mistura é transferida para uma estação de catálise, quando o ligante é resinoso, ou para uma estação de endurecimento, quando o ligante é de um tipo inorgânico. Finalmente, a laje endurecida é extraída do molde e transferida para as etapas de processamento subsequentes tais como o dimensionamento e o alisamento/polimento.

Na patente US-A-5,338,179, apresentada pelo presente Requerente, é descrito um exemplo de um distribuidor de acordo com a arte conhecida, particularmente adequado para misturas aderentes à base de resina, o qual compreende um alojamento fixo que suporta o molde que tem de ser enchido de modo uniforme com a mistura de material aglomerado distribuído pelo referido distribuidor. O alojamento fixo tem, montado no mesmo, um alojamento móvel equipado com uns meios motorizados de modo a poderem deslocar-se por cima do molde, de tal modo que a mistura pode ser vazada e distribuída sobre toda a superfície do molde. O alojamento móvel está provido de uma tremonha móvel na direcção vertical e contendo a mistura de material em pedra e tendo, na extremidade de fundo, um orifício para descarregar a mistura. A tremonha também está equipada internamente com um veio de rotação que tem pás, as quais empurram e acompanham a mistura na direcção do orifício de descarga, de modo a facilitar a distribuição da mistura dentro do molde. A mistura distribuída dentro do molde forma uma camada, a espessura da qual é igual à distância entre o orifício para descarregar o material a partir da tremonha e o fundo do molde. O distribuidor em questão é, por conseguinte, do tipo volumétrico uma vez que, ao ajustar de modo adequado a posição vertical da tremonha, a espessura da camada de mistura e, por conseguinte, da laje resultante, é variada.

Em particular, pode ser adicionado um corante líquido ou em pó em cima da superfície superior da mistura, antes de alcançar o distribuidor, por meio de um distribuidor de corante, tal como descrito na patente Italiana No. 1,273,903 apresentada no nome do presente Requerente. 3

ΕΡ 1 556 197/PT Ο objectivo é ο de obter um produto final com efeitos coloridos similares aos efeitos da pedra natural e, em particular, de criar efeitos de veias ou pedras que imitem tanto quanto possível os efeitos que são típicos da pedra natural. 0 corante é distribuído sobre a superfície da mistura de uma maneira descontínua e irregular e numa quantidade pré-definida e medida. 0 corante é basicamente "regado" sobre a superfície da mistura e depois parcialmente misturado com o resto da mistura, sem, contudo, alterar a distribuição substancialmente localizada do corante em relação à superfície da camada de mistura, o que é uma condição necessária para criar um produto final com efeitos de veias. 0 distribuidor de mistura descrito na patente Italiana mencionada, muito embora possa produzir lajes acabadas com efeitos coloridos e de veias particulares, levanta no entanto problemas relacionados com a tecnologia.

De facto, ao passo que o distribuidor de mistura é deslocado de modo a vazar a mistura de modo uniforme para dentro do molde, o veio equipado com pás agita a mistura de modo que, mesmo que no início o corante tenha a distribuição irregular e localizada desejada, necessária para criar os efeitos de veias na laje final, à medida que a distribuição prossegue, a mistura contida dentro da tremonha é misturada pelo veio com pás e, deste modo, ocorre a homogeneização da mistura. 0 resultado é que a laje não tem a mesma aparência e, por conseguinte, o efeito visual sobre toda a sua superfície, mas na parte da laje na qual a mistura foi por último distribuída, as propriedades estéticas variam e diferem do efeito estético desejado.

Um outro problema surge no caso onde têm de ser produzidas as lajes com um tamanho diferente e, em particular, com espessuras diferentes: neste último caso é necessário ajustar a posição vertical da tremonha, necessitando esta operação de tempo, assim como envolvendo complicações de uma natureza estrutural, associadas à concepção de dispositivos capazes de mover a tremonha verticalmente, e dispositivos capazes de controlar com 4 ΕΡ 1 556 197/ΡΤ precisão a sua posição. 0 objecto do presente invento consiste, por conseguinte, em resolver de uma maneira industrialmente vantajosa os problemas acima mencionados com referência a arte conhecida e, em particular, em proporcionar um distribuidor com uma construção simples que conduza à produção de lajes, as propriedades estéticas das quais são óptimas e uniformes ao longo de toda a sua superfície.

Além do mais, o distribuidor tem de poder ser ajustado facilmente segundo a variação das caracteristicas - tais como a forma e a espessura - da camada de mistura a ser vazada para dentro do molde e para permitir uma medição fácil da quantidade de mistura a ser introduzida dentro da tremonha, de modo a formar uma laje com a espessura e dimensões necessárias.

Em último lugar mas não menos importante, o distribuidor tem de funcionar de uma tal maneira a assegurar que a mistura possa escoar-se para fora facilmente e com uma espessura uniforme, mesmo no caso de misturas que têm propriedades físicas diferentes, tais como o tamanho do grão, viscosidade, etc. 0 objecto é conseguido com um distribuidor de mistura para encher um molde tipo tabuleiro de acordo com a reivindicação 1.

No caso do fabrico de lajes com um efeito de veias, onde é distribuído um corante líquido ou em pó de uma maneira descontínua, em zonas ou trechos, sobre a superfície da mistura a montante dos referidos meios de tremonha, desde que a mistura fornecida pelos meios de tremonha seja depositada sobre os meios de transporte sem ser misturada, a mistura depositada permanece inalterada durante toda a operação de enchimento do molde. 0 resultado é que as lajes têm as mesmas propriedades estéticas sobre toda a sua superfície.

Essencialmente, a deposição irregular e localizada do corante na mistura não varia durante as várias etapas de distribuição da mistura, permitindo-se desse modo a formação de lajes com um efeito de veias que permanece inalterado ao longo de toda a sua superfície. 5 ΕΡ 1 556 197/ΡΤ

Além do mais, os meios de tremonha estão equipados com meios de intercepção posicionados em frente do orifício de descarga de mistura e capazes de regular o grau de abertura do referido orifício. Adicionalmente, os meios de transporte estão providos de meios motorizados de velocidade variável e/ou meios motorizados do tipo de velocidade variável são utilizados para deslocar o referido alojamento móvel.

Deste modo, ao variar simplesmente, de modo respectivo, o grau de abertura do orifício de descarga de mistura e/ou a velocidade de avanço dos meios de transporte e/ou a velocidade de deslocamento dos meios de recipiente, é possível variar a quantidade de mistura a ser vazada para dentro do molde e, por conseguinte, a espessura da camada de mistura. 0 distribuidor também compreende sensores de carga capazes de pesar os meios de tremonha em conjunto com a mistura ali contida, de modo a determinar com extrema facilidade a quantidade de mistura que é estritamente necessária para enchimento do molde e, em particular, para controlar numa base contínua o débito do material vazado a partir do distribuidor para dentro do molde durante o seu deslocamento.

Estas e outras características vantajosas do presente invento irão emergir mais claramente a partir da descrição detalhada que se segue, proporcionada por meio de um exemplo não limitador com referência aos desenhos anexos nos quais: - a Fig. 1 é uma vista longitudinal esquemática de uma primeira concretização de um distribuidor; - a Fig. 2 é uma vista frontal da concretização mostrada na Fig. 1; a Fig. 3 é uma vista planificada de topo da concretização mostrada na Fig. 1 onde, para bem da simplicidade, algumas das partes mostradas nas figuras precedentes foram omitidas; a Fig. 4 é uma vista longitudinal e parcial esquemática de uma segunda concretização de um distribuidor de acordo com o presente invento; 6 ΕΡ 1 556 197/ΡΤ - a Fig. 5 é uma vista frontal da concretização mostrada na Fig. 4; - a Fig. 6 mostra uma variante da parte envolvida no circulo indicado por uma linha traço-ponto na Fig. 4.

Nas Figs. 1 a 3, 10 indica de modo global um distribuidor de mistura para encher um molde tipo tabuleiro 100, o qual é usualmente feito de borracha e tem uma espessura substancialmente constante, com uma mistura 110 de material aglomerado de pedra ou cerâmica. O distribuidor 10 compreende um alojamento fixo 20 que inclui uma superfície de suporte 24 que consiste, de preferência, num tapete de transporte para permitir o movimento do molde 100 posicionado no seu topo. Uma armação ou meio de limitação 102, para conter temporariamente a mistura, é inserido dentro do molde 100 antes de começar o enchimento. A armação 102 está ligada a cilindros de actuação 26 os quais estão montados em suportes 22. A armação de contenção 102 tem uma altura maior do que a altura do bordo perimétrico adjacente do molde 100, de modo a impedir a mistura fresca e, por conseguinte, a mistura macia de se escoar sobre o referido bordo quando é vazada para dentro do molde com uma espessura maior do que a espessura final. De preferência, tal como mostrado nas Figs. 1 e 2, a armação 102 tem paredes inclinadas na direcção do lado de dentro do molde, de modo a impedir o derrame da mistura quando a armação 102 é removida.

Um alojamento móvel 30 está disposto por cima da superfície de distribuição 24, podendo deslocar-se de modo paralelo à referida superfície 24, por cima do molde 100, por meio de guias de deslize (não mostradas). O alojamento móvel 30 também está provido de um motor de velocidade variável 34 que permite que a sua velocidade de deslocamento seja variada. O alojamento móvel 30 suporta, por cima do mesmo, uma tremonha 40 para conter a mistura de material aglomerado, formada por quatro paredes laterais 42 alinhadas com um material anti-adesivo e tendo uma boca superior 40B através da qual a mistura fresca é alimentada. 7 ΕΡ 1 556 197/ΡΤ

Um tapete de extracção 60, capaz de receber a mistura a partir da tremonha 40 e formando o seu fundo, está posicionado por baixo da tremonha 40 e integral com o alojamento móvel 30. O tapete de transporte 60 está provido de um motor de velocidade controlada e ajustável 62, de modo que é possivel variar a velocidade de descarga da mistura e, por conseguinte, o débito da mistura que é vazada para dentro do molde 100. O tapete 60 também está de preferência provido de um dispositivo raspador ou de escova (mostrado esquematicamente na Fig. 1 e indicado pelo número de referência 44) que o mantém constantemente limpo. A parede frontal 42A da tremonha 40 tem na sua extremidade de fundo um orifício de descarga ou abertura 50, a altura do qual pode ser regulada ao utilizar meios de intercepção que consistem num fecho tipo porta 52 que se pode mover verticalmente tal como mostrado na Fig. 1 pela seta C. É assim possível regular a quantidade de mistura que o tapete de extracção 60 tem capacidade de transportar para fora através do orifício de descarga 50. O alojamento móvel 30 encontra-se montado em suportes 64 providos de sensores de carga 66, de modo a monitorizar o peso da mistura 110 depositada sobre o tapete de extracção 60 e, por conseguinte, controlar o débito da mistura vazada para dentro do molde 100, com a possibilidade de ajustar a mesma ao variar a velocidade do tapete 60 e/ou a velocidade de deslocamento do alojamento móvel 30. A mistura 110 emerge a partir da tremonha 40 através do orifício 50 e é transportada a uma velocidade controlada para a extremidade livre 60A do tapete de extracção 60, onde a mistura cai por meio da gravidade e é distribuída de modo uniforme dentro do molde 100. É proporcionada uma calha de guia 68 na extremidade livre 60A do tapete de transporte 60, prolongando-se a referida calha - tal como mostrado na Fig. 2 - transversalmente sobre praticamente toda a largura do molde 100, de modo a favorecer a distribuição da mistura no mesmo. É agora descrito o princípio de operação do distribuidor. Na sua posição de arranque a tremonha 40 é cheia com uma quantidade de mistura ligeiramente maior do que 8 ΕΡ 1 556 197/ΡΤ aquela que é necessária para formar uma laje. Devido aos sensores de carga 66 e, uma vez que o peso quando em vazio (tara) do alojamento móvel 30 é conhecido, a tremonha 40 pode ser carregada com a quantidade desejada de mistura (por exemplo, a quantidade necessária para formar uma laje). O alojamento móvel 30, em conjunto com a tremonha 40 e, por conseguinte, também o tapete de extracção 60, está inicialmente posicionado numa extremidade do alojamento fixo 20, de modo que a mistura 110 é vazada a começar a partir de uma extremidade do molde 100.

De modo a começar o enchimento do molde 100, o motor 62 é alimentado de modo a avançar o tapete de extracção 60 e, depois, também o motor 34 é alimentado de modo a deslocar o alojamento móvel 30. O movimento de avanço - indicado pela seta A - do tapete de extracção 60 e, por conseguinte, a mistura depositada no mesmo, ocorre na mesma direcção que o deslocamento do alojamento móvel 30 - indicado pela seta B, ver a Fig. 1. A mistura escoa-se para fora do orificio de descarga 50 e na extremidade 60A do tapete de extracção 60 e cai dentro do molde 100, sendo guiada pela calha 68. O deslocamento do alojamento móvel 30 continua de modo a vazar a mistura 110 para dentro de todo o molde 100.

Deve ser notado que a mistura pode ser vazada para dentro do molde 100 quer apenas durante o movimento de deslocação para fora ou, se necessário, pode ser vazada tanto durante o movimento de deslocação para fora como no retorno, permitindo desse modo que um elemento de reforço do produto final, tal como por exemplo uma malha, seja inserido entre as duas camadas de mistura.

Deve ser notado que a espessura da mistura vazada para dentro do molde 100 depende da taxa de descarga da mistura a partir do tapete de extracção 60 (que se controla continuamente pelo computador que gere os sensores de carga) e pode ser modificada muito facilmente de três maneiras diferentes: 9 ΕΡ 1 556 197/ΡΤ 1. Ao ajustar a altura do orifício 50 para descarregar a mistura a partir da tremonha 40 por meio da porta 52, a qual se pode mover numa direcção vertical; 2. Ao ajustar a velocidade de deslocamento do alojamento móvel 30; 3. Ao ajustar a velocidade do movimento de avanço do tapete de extracção 60.

Ao reduzir a altura do orifício 50 para descarregar a mistura a partir da tremonha 40 ou ao aumentar a velocidade de deslocamento do alojamento móvel 30 ou ao abrandar a velocidade do movimento de avanço do tapete de extracção 60, a espessura da camada de mistura 110 vazada para dentro do molde 100 diminui. Inversamente, ao aumentar a altura do orifício 50 para descarregar a mistura a partir da tremonha ou ao abrandar a velocidade de deslocamento do alojamento móvel 30 ou ao aumentar a velocidade do movimento de avanço do tapete de extracção 60, a espessura da camada de mistura 110 vazada para dentro do molde 100 aumenta.

Tendo em vista a facilidade de realizar o enchimento da tremonha 40 com a quantidade desejada de mistura, por exemplo, aquela necessária para formar uma laje, devido à utilização dos sensores de carga 66, e tendo em vista a precisão e a imediação dos ajustamentos necessários para vazar para dentro do molde 100 uma camada de mistura 110 de uma espessura pré-definida numa ou mais passagens, sem que a mistura seja misturada de novo à medida que passa da tremonha 4 0 para o molde 100, é sempre obtida uma laje com óptimas propriedades estéticas que são constantes ao longo da totalidade da sua superfície. É igualmente evidente a simplicidade de construção do dispositivo e a extrema facilidade com que pode ser limpo de modo a permitir a utilização de uma mistura colorida diferente. A concretização do presente invento - a qual é mostrada nas Figs. 4 a 6 - foi concebida de modo a melhorar o rendimento qualitativo do distribuidor, em particular no que diz respeito à regularidade e uniformidade da espessura e da densidade da mistura que se escoa para fora a partir do orifício de descarga da tremonha. A descrição que se segue 10

ΕΡ 1 556 197/PT refere-se apenas às diferenças que se seguem que a segunda concretização tem em comparação com a primeira. a) Os meios de tremonha para conterem a mistura 110, suportados pelo alojamento móvel 30, accionados pelo motor de velocidade variável 34, consistem numa estrutura externa fixa (não mostrada) e numa estrutura interna 140 que, por meio de pegas (também não mostradas), podem extrair-se da estrutura e substituir-se por uma estrutura que tenha um tamanho diferente, dependendo do tamanho da laje de material aglomerado de cerâmica ou pedra a ser produzido no molde 100. b) O tapete de extracção 160, accionado por um motor de velocidade variável 162, capaz de receber a mistura a partir da tremonha 140 e formando o seu fundo, está posicionado por baixo da tremonha e integral com o alojamento móvel 30. O topo do tapete de extracção 160, no qual está depositada a mistura que se escoa para fora a partir da estrutura interna 140 da tremonha e que forma o fundo da última, está inclinado ligeiramente para a frente, nomeadamente na direcção de um orifício de descarga 150 formado na extremidade de fundo da parede frontal 142 da referida estrutura interna. A inclinação mencionada deriva do facto de o rolo de accionamento 164 do tapete de extracção 160 precisar ter um dado diâmetro para assegurar um puxar suficientemente forte, embora o rolo livre (não visível no desenho) tenha um diâmetro muito mais pequeno para assegurar uma queda óptima da mistura 110. Também nesta concretização, o avanço do tapete de extracção 160 pelo motor 162 ocorre no sentido da seta A, o qual é o mesmo que o sentido B do alojamento móvel 30 . c) A referida parede frontal 142 da estrutura interna 140, que tem na sua extremidade de fundo o orifício de descarga 150, tem um perfil de modo a apresentar uma secção transversal de convergência/divergência ao escoamento da mistura 110 que se move para o orifício 150. A geometria deste perfil pode ser variada e, consequentemente, optimizada, dependendo das características físicas (tamanho do grão, viscosidade, etc.) da mistura mas, em qualquer dos casos, assegura que o referido escoamento da mistura 110 passe de uma direcção vertical média para uma direcção média 11 ΕΡ 1 556 197/ΡΤ substancialmente paralela à parte de topo do tapete de extracção 160. As Figs. 4 e 6 mostram, exclusivamente por meio de exemplo, dois dos perfis possíveis 142A e 142B, respectivamente, da referida parede frontal 142 da estrutura interna 140. Graças a um tal perfil, não existem acumulações da mistura não descarregada no orifício 150, pelo que a espessura e a densidade da mistura 110 que se escoa para fora a partir do referido orifício são uniformes. Como consequência, a mistura 110 já não é mais vazada na forma de "pontos" mas como uma camada contínua no molde 100. d) Tal como mostrado na Fig. 5 - em frente do orifício de descarga 150, existe um pente ou dispositivo tipo ancinho 170 provido de uma haste de ligação e mecanismo de manivela 174, que transmite ao referido dispositivo um movimento alternativo num plano vertical paralelo à secção transversal do orifício de descarga 150, tal como indicado pela seta D. Deste modo, os dentes 172 do dispositivo 170 partem quaisquer pedaços que se formem na mistura 110 antes da última cair dentro do molde 100, de modo que a camada da mistura dentro do molde ainda é mais uniforme. e) Um dispositivo raspador 180 - ver a Fig. 4 - também está presente a uma dada distância radial do rolo livre já mencionado do tapete de extracção 160, sendo o referido dispositivo raspador caracterizado por uma pá que, no fim do enchimento do molde 100, raspa quaisquer quantidades residuais de mistura 110 fornecida pelo presente distribuidor que permanecem fixas ao tapete de extracção 160. f) No lado oposto da estrutura interna 140 da tremonha também existe uma escova cilíndrica 185 que tem um eixo horizontal - ver a Fig. 4 mais uma vez - a qual é actuada por um motor associado (não mostrado) e a qual completa o trabalho do dispositivo raspador 180 para uma limpeza cuidadosa do tapete de extracção 160.

Em adição à concretização descrita, qualquer variação ou modificação do distribuidor que esteja incluída no âmbito das reivindicações anexas está protegida por esta patente.

Lisboa, 2012-05-17

Claims (14)

1. ΕΡ 1 556 197/PT 1/4 REIVINDICAÇÕES 1 - Distribuidor de mistura (10) para encher um molde tipo tabuleiro (100) que tem uma espessura substancialmente constante com uma camada de uma mistura (110) de material aglomerado de cerâmica ou pedra que tem uma espessura pré-definida, compreendendo o distribuidor: um alojamento fixo (20) que inclui uma superfície de distribuição (24) que suporta o referido molde (100) que tem de ser cheio de modo uniforme com a mistura (110) de material aglomerado; um alojamento móvel (30) que se pode deslocar paralelo à referida superfície de distribuição (24) por cima do referido molde (100); meios de tremonha para conterem a mistura (110), que são suportados pelo referido alojamento móvel (30) e estão providos na sua extremidade de fundo com um orifício (150) para descarregar a mistura (110); meios motorizados (34) para moverem o referido alojamento móvel (30) ao longo da referida superfície de distribuição (24), de modo a distribuir-se a mistura (110) ao longo de toda a superfície do referido molde (100); meios de transporte integrais com o referido alojamento móvel (30), posicionados por baixo dos referidos meios de tremonha e formando o seu fundo, compreendendo os referidos meios de transporte um tapete de extração (160) capaz de receber a mistura (110) e para transportar a referida mistura para a sua extremidade (160A), de modo que a mistura cai a partir dali por efeito da gravidade e é distribuída de modo uniforme no referido molde (100); e uma calha de guia (68) posicionada na extremidade dos referidos meios de transporte (60), onde a mistura (110) cai por efeito da gravidade, de modo a receber a mistura e distribuir a mesma de uma maneira regular no referido molde (100); sendo o distribuidor (10) caracterizado por: os referidos meios de tremonha compreenderem uma estrutura externa fixa e uma estrutura interna extraível que tem uma parede frontal (142) que tem na sua extremidade de fundo o referido orifício de descarga (150) e que tem um perfil de modo a apresentar ao escoamento da mistura (110) ΕΡ 1 556 197/ΡΤ 2/4 que se move para o orifício de descarga uma secção transversal de convergência/divergência; o referido perfil dos meios de tremonha assegurar que o referido escoamento da mistura (110) passe de uma direcção vertical média para uma direcção média substancialmente paralela à parte de topo do tapete de extracção (160); os referidos meios de transporte (60; 160) estarem providos de meios de actuação de velocidade variável (62; 162) de modo a variarem o débito da mistura (110) a ser vazada para dentro do referido molde (100) e, por conseguinte, a espessura da camada de mistura (110); o topo do referido tapete de extracção (160), no qual a mistura (110) que se escoa para fora dos meios de tremonha (140) é depositada, estar inclinado para o referido orifício de descarga (150) ; os referidos meios motorizados (34) capazes de deslocar o referido alojamento móvel (30) serem do tipo de velocidade variável, de modo a variarem o débito da mistura (110) a ser vazada para dentro do referido molde (100) e, por conseguinte, a espessura da camada de mistura; e por compreender: meios de pesagem (66) capazes de pesar os referidos meios de tremonha (40; 140) em conjunto com a mistura (110) ali contida.
2. 2 - Distribuidor de mistura de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o referido orifício (150) para descarregar a mistura estar definido entre o referido tapete de extracção (160) e a extremidade de fundo da referida parede frontal (142) dos meios de tremonha (140).
3. 3 - Distribuidor de mistura de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por a referida estrutura interna extraível (140) poder ser substituída por outra que tem um tamanho que depende do tamanho da laje de material aglomerado de cerâmica ou pedra a ser produzido no referido molde (100).
4. 4 - Distribuidor de mistura de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por a geometria do perfil da referida parede frontal (142) da estrutura interna (140) dos meios de tremonha poder ser variada e, consequentemente, ΕΡ 1 556 197/ΡΤ 3/4 optimizada, dependendo das características físicas da mistura (110) .
5. 5 - Distribuidor de mistura de acordo com qualquer das reivindicações precedentes, caracterizado por estarem presentes meios (170) capazes de partir quaisquer pedaços que se formam na mistura (110) antes da última cair em cima do molde tipo tabuleiro (100) em frente do referido orifício de descarga (150) dos meios de tremonha.
6. 6 - Distribuidor de mistura de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por os referidos meios de rotura de pedaços (170) compreenderem um pente ou dispositivo tipo ancinho actuado por meios (174) capazes de transmitir aos dentes (172) do pente ou dispositivo tipo ancinho um movimento alternativo num plano vertical paralelo à secção transversal do referido orifício de descarga (150) .
7. 7 - Distribuidor de mistura de acordo com qualquer das reivindicações precedentes, caracterizado por estarem associados meios raspadores (180) aos referidos meios de transporte (160), de modo a remover-se dos referidos meios de transporte (160) quaisquer materiais residuais que fiquem fixos depois do enchimento do molde (100) .
8. 8 - Distribuidor de mistura de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por os referidos meios de limpeza consistirem numa escova cilíndrica (185) accionada por motor que tem um eixo horizontal.
9. 9 - Distribuidor de mistura de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os referidos meios de tremonha (40; 140) estarem providos de meios de intercepção (52) posicionados em frente do referido orifício de descarga de mistura (50; 150) e serem capazes de regular o grau de abertura do referido orifício (50; 150), de modo a variar o débito de mistura (110) a ser vazada para dentro do referido molde (100) e, por conseguinte, a espessura da camada de mistura (110) .
10. 10 - Distribuidor de mistura de acordo com qualquer das reivindicações precedentes, caracterizado por os referidos ΕΡ 1 556 197/ΡΤ 4/4 meios de pesagem compreenderem pelo menos um sensor de carga (66) .
11. 11 - Distribuidor de mistura de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por o referido molde tipo tabuleiro (100) ser feito de borracha.
12. 12 - Distribuidor de mistura de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por compreender uma armação ou meio de limitação (102) para conter a mistura (110), que se insere dentro do molde tipo tabuleiro (100) feito de borracha, tendo a referida armação ou meio de limitação uma altura maior do que a altura do bordo perimétrico adjacente do molde (100) e paredes inclinadas para o lado de dentro do molde.
13. 13 - Distribuidor de mistura de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a referida armação ou meio de limitação (102) estar ligada a cilindros de actuação (26) que estão montados em suportes (22).
14. 14 - Distribuidor de mistura de acordo com qualquer das reivindicações precedentes, caracterizado por a referida superfície de distribuição (24), onde o referido molde (100) é suportado de modo móvel, ser um tapete de transporte. Lisboa, 2012-05-17