CN105421458B - 一种混凝土布料机浇筑系统 - Google Patents

Abstract

一种混凝土布料机浇筑系统，包括上料皮带系统、给料皮带系统、平移梭式可逆布料机，所述上料皮带系统包括上料胶带机、转料胶带机、集料斗。所述给料皮带系统包括给料胶带机、卸料小车，卸料小车在给料胶带机上能够水平移动，给料胶带机架设在三角支架上，三角支架通过锚杆固定在开挖岩壁上。所述平移梭式可逆布料机包括第一胶带机、第二胶带机、桥式桁架，第一胶带机固定在桥式桁架上，第二胶带机在桥式桁架内移动，桥式桁架在轨道上进行水平方向移动，轨道铺设在三角支架上。本发明一种混凝土布料机浇筑系统，有效的解决了狭窄空间内大中型地下电站主厂房混凝土施工的问题，减少了与金结安装的干扰，浇筑施工全过程可实现连续、无死角下料，具有安全可靠、提高施工效率的优点。

Description

一种混凝土布料机浇筑系统

技术领域

本发明一种混凝土布料机浇筑系统，涉及各种大中型水电站地下主厂房混凝土施工领域。

背景技术

现有技术中，各种大中型水电站地下主厂房混凝土施工，往往因为受到空间限制，无法采用门塔机施工，转而采用泵机进行混凝土浇筑，即使采用供料线系统，也都是采用由胶带机输送，转入各个仓内的旋转式布料机进行下料浇筑。旋转式布料机需要埋设在仓内，对主厂房内的肘管、蜗壳等各种金结安装施工存在非常大的干扰；同时，旋转式布料机还存在大量的浇筑死角，需要每台机组设置一到两台布料机，施工效率低下。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种混凝土布料机浇筑系统，有效的解决了狭窄空间内大中型地下电站主厂房混凝土施工的问题，减少了与金结安装的干扰，浇筑施工全过程可实现连续、无死角下料，具有安全可靠、提高施工效率的优点；特别是在有多台机组的主厂房，在进行金结安装的同时，也能正常进行其他部位的混凝土浇筑施工。

本发明所采用的技术方案是：

一种混凝土布料机浇筑系统，包括上料皮带系统、给料皮带系统、平移梭式可逆布料机，所述上料皮带系统包括上料胶带机、转料胶带机、集料斗。所述给料皮带系统包括给料胶带机、卸料小车，卸料小车在给料胶带机上能够水平移动，给料胶带机架设在三角支架上，三角支架通过锚杆固定在开挖岩壁上。所述平移梭式可逆布料机包括第一胶带机、第二胶带机、桥式桁架，第一胶带机固定在桥式桁架上，第二胶带机在桥式桁架内移动，桥式桁架在轨道上进行水平方向移动，轨道铺设在三角支架上。

所述卸料小车、桥式桁架的行走机构控制系统为同步控制系统，用于实现同步水平方向移动。

所述上料皮带系统、给料皮带系统、第一胶带机内的胶带为单向转动；所述第二胶带机内的胶带为双向转动，第二胶带机两端悬挂皮筒，用于实现双向混凝土下料。

所述平移梭式可逆布料机为两台，用于不同高程部位的混凝土浇筑。

一种地下电站主厂房混凝土浇筑方法，通过控制平移梭式可逆布料机、与卸料小车的水平方向联动同步移动；控制平移梭式可逆布料机的第二胶带机垂直方向移动，实现地下电站主厂房施工区域内全方位，无死角的混凝土浇筑。

本发明一种混凝土布料机浇筑系统，技术效果如下：

1）、采用平移梭式可逆布料机，实现整个主厂房的混凝土浇筑，混凝土浇筑施工无死角，与金结安装施工无干扰；在高差大的主厂房，可采用2台高低布置的平移梭式可逆布料机分别浇筑不同高程部位的混凝土；平移梭式可逆布料机通过固定在开挖岩壁上的轨道进行水平方向移动，同时，其自身的伸缩实现垂直方向移动，结构设计合理，操作简便，适合于狭窄空间内的地下电站主厂房混凝土施工。

2）、避开常规的旋转式布料机施工思路，结合地下电站主厂房四周均是开挖岩壁的特点，从优化施工的角度上进行平移梭式可逆布料机的设计，为地下电站主厂房混凝土施工提供一套合理可靠的平移梭式可逆布料机浇筑系统，充分利用在开挖岩壁上悬挂皮带机系统，在上下游面采用可移动的桥式桁架实现连接，减少了占用施工空间上，减少了施工干扰；具有设计合理、安全可靠，提高施工效率的优点，特别是在有多台机组的主厂房，在进行金结安装的同时，也能正常进行其他部位的混凝土浇筑施工；并且能确保混凝土浇筑质量，经济实用。

附图说明

图1为本发明的供料线系统平面布置示意图；

图2为本发明的供料线系统第一阶段施工结构侧向剖面示意图；

图3为本发明的供料线系统第二阶段施工结构侧向剖面示意图；

图4为本发明的供料线系统结构正向剖面示意图；

图5为本发明的第一三角支架结构示意图；

图6为本发明的第二三角支架结构示意图；

图1中的“→”表示浇筑方向。

具体实施方式

如图1~图6所示，一种混凝土布料机浇筑系统，包括上料皮带系统1、给料皮带系统2、平移梭式可逆布料机3。

所述上料皮带系统1由常规胶带机组成，包括上料胶带机4、转料胶带机5、集料斗6。

所述给料皮带系统2由给料胶带机7、卸料小车8组成，卸料小车8可以在给料胶带机7上进行水平方向移动，给料胶带机7架设在第一三角支架9上，第一三角支架9通过锚杆固定在开挖岩壁上。

所述平移梭式可逆布料机3由第一胶带机10、第二胶带机11、桥式桁架12组成。第一胶带机10固定在桥式桁架12上，第二胶带机11可以在桥式桁架12内移动，通过调整两段胶带机的搭接长度，实现在不同的垂直方向位置下料，桥式桁架12通过轨道13可进行水平方向移动，轨道13铺设在第二三角支架9’上。

所述卸料小车8与桥式桁架12的行走机构控制系统采用同步控制系统，实现同步水平方向移动。

所述第一三角支架9、第二三角支架9’通过锚杆14固定在开挖岩壁上，其上部可设置胶带机桁架或轨道，根据受力情况选择型钢及锚杆的规格。

所述上料皮带系统1、给料皮带系统2、第一胶带机10内的胶带为单向转动；所述第二胶带机11内的胶带为双向转动，第二胶带机11两端悬挂皮筒，可实现双向混凝土下料。

所述平移梭式可逆布料机3可根据主厂房高差，设置两台，分别负责不同高程部位的混凝土浇筑。

所述轨道13为工字钢轨道

实施步骤：

a、支撑结构施工：

支撑结构包括上料皮带系统的立柱支撑结构，以及沿开挖岩壁安装的三角支架。地下电站主厂房开挖完成后，在设计位置安装三角支架，三角支架通过锚杆14与岩壁固定，三角支架上部安装轨道13或皮带机桁架，并将轨道顶部或皮带机桁架调平。

b、供料线安装施工：

供料线在加工厂内加工，现场安装，先安装下层的平移梭式可逆布料机3，浇筑第一阶段高程范围内的混凝土，再安装上层的平移梭式可逆布料机3，浇筑第二阶段高程范围内的混凝土。

c、供料线行走装置调整：

供料线系统安装完成后，调整其行走装置，要求平移梭式可逆布料机3与卸料小车8行走机构控制系统采用同步控制系统，保证平移梭式可逆布料机3与卸料小车8的行走能完全同步，但又能各自单独操作，以及时消除累计误差；平移梭式可逆布料机3内的第一胶带机10可实现垂直方向的行走，通过调整第一胶带机10与第二胶带机11的搭接长度，实现在不同的垂直方向位置下料；同时，要求第一胶带机10能可逆转动，实现两端悬挂的皮筒均可下料。

d、混凝土浇筑施工：

混凝土施工由主厂房的一侧向另一侧推进，按各个机组进行分仓分层浇筑，浇筑方法可采用平铺法或台阶法。

Claims (4)

1.一种混凝土布料机浇筑系统，包括上料皮带系统（1）、给料皮带系统（2）、平移梭式可逆布料机（3），其特征在于，所述上料皮带系统（1）包括上料胶带机（4）、转料胶带机（5）、集料斗（6）；所述给料皮带系统（2）包括给料胶带机（7）、卸料小车（8），卸料小车（8）在给料胶带机（7）上能够水平移动，给料胶带机（7）架设在第一三角支架（9）上，第一三角支架（9）通过锚杆（14）固定在开挖岩壁上；所述平移梭式可逆布料机（3）包括第一胶带机（10）、第二胶带机（11）、桥式桁架（12），第一胶带机（10）固定在桥式桁架（12）上，第二胶带机（11）在桥式桁架（12）内移动，桥式桁架（12）在轨道（13）上进行水平方向移动，轨道（13）铺设在第二三角支架（9’）上；所述平移梭式可逆布料机（3）为两台，用于不同高程部位的混凝土浇筑。

2.根据权利要求1所述一种混凝土布料机浇筑系统，其特征在于，所述卸料小车（8）、桥式桁架（12）的行走机构控制系统为同步控制系统，用于实现同步水平方向移动。

3.根据权利要求1所述一种混凝土布料机浇筑系统，其特征在于，所述上料皮带系统（1）、给料皮带系统（2）、第一胶带机（10）内的胶带为单向转动；所述第二胶带机（11）内的胶带为双向转动，第二胶带机（11）两端悬挂皮筒，用于实现双向混凝土下料。

4.如权利 要求 1-3 任意一项所述 混凝土布料机浇筑系统的混凝土浇筑方法，其特征在于，通过控制平移梭式可逆布料机（3）、与卸料小车（8）的水平方向联动同步移动；控制平移梭式可逆布料机（3）的第二胶带机（11）垂直方向移动，实现地下电站主厂房施工区域内全方位，无死角的混凝土浇筑。