PT2139619E - Processo para triagem remessas postais em flip/flop - Google Patents

Description

ΕΡ2139619

DESCRIÇÃO

PROCESSO PARA TRIAGEM REMESSAS POSTAIS EM FLIP/FLOP 0 invento refere-se a um processo para triagem de remessas postais tendo em vista preparar giros do carteiro, sendo estas remessas, em particular mas não exclusivamente, de pegueno formato do tipo de cartas, numa máquina de triagem postal gue tem uma entrada e um certo número de saldas de triagem como, por exemplo, a máquina de triagem postal conhecida sob o nome de "Star-Duplex" da empresa "Solystic". 0 documento WO-A-2006/020750 descreve um processo de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.

Principalmente a preparação dos giros do carteiro com remessas de pequeno formato realiza-se actualmente em dois tipos de equipamento, a saber máquinas de triagem postal muito compactas que comportam tipicamente 20 saídas de triagem e que realizam a preparação dos giros do carteiro em 3 passes de triagem. Estas máquinas são sobretudo instaladas nas estações de correio de distribuição. O segundo tipo de equipamento refere-se a máquinas de triagem postal que são instaladas nos centros de triagem postal e que comportam várias centenas de saídas de triagem para poderem efectuar a preparação dos giros do carteiro apenas em duas passagens de triagem. A máquina de triagem acima indicada resulta do segundo tipo de máquinas de triagem. Com esta máquina de triagem 1 ΕΡ2139619 postal podem ser preparados, em simultâneo, 40 giros do carteiro, em duas passagens de triagem, sabendo-se gue esta máquina debita cerca de 40000 remessas por hora numa entrada e que pode gerar cerca de 300 saídas de triagem e que um giro do carteiro pode compreender até 1000 remessas a repartir por até 600 pontos de distribuição.

Uma máquina do segundo tipo permite preparar em simultâneo um número muito mais significativo de giros do carteiro do que uma máquina do primeiro tipo.

Recorda-se que o número de pontos de distribuição num giro do carteiro que podem ser ordenados em 2 passagens de triagem com uma máquina de triagem equipada com S saídas de triagem é igual a S2. Por outro lado, depois de uma primeira passagem de triagem, as remessas são tiradas das saídas de triagem, colocadas em contentores, os contentores levados de acordo com uma certa ordem para a entrada da máquina e finalmente as remessas são recicladas na entrada da máquina para efectuarem uma segunda passagem na máquina (segunda passagem de triagem) que conduz a um ordenamento das remessas nos diferentes giros do carteiro. A transferência dos contentores a partir das saídas de triagem para a entrada da máquina efectua-se, regra geral, manualmente. O manuseamento dos contentores para reciclar as remessas na entrada da máquina pode necessitar de um tempo relativamente longo durante o qual a máquina de triagem está parada. Pode estimar-se que o tempo de manipulação de um contentor para a reciclagem das remessas é de cerca de 12 segundos, o que, relacionado com o número total de saídas de triagem, pode representar 2 ΕΡ2139619 aproximadamente algumas horas de manuseamento de contentores num ciclo de preparação na máquina, de vários giros do carteiro. Estes manuseamentos de contentores necessitam, por outro lado, da presença de vários operadores de máquina. Estes tempos de paragem de máquina e de manuseamento de contentores com os operadores geram custos suplementares de preparação para um giro do carteiro e atrasam a entrega do correio. 0 objectivo do invento é propor um processo de triagem que permite reduzir de maneira notável, para as mesmas restrições de exploração da máquina, o custo de preparação de um giro do carteiro.

Para este efeito, o invento tem por objecto um processo de triagem de remessas postais para a preparação de giros do carteiro numa máquina de triagem postal que tem uma entrada e um conjunto de saídas de triagem, caracterizado por compreender as seguintes etapas: - carregar consecutivamente na entrada da máquina um primeiro lote de remessas e um segundo lote de remessas e dirigem-se as remessas do primeiro lote para um primeiro subconjunto de saídas de triagem e as remessas do segundo lote de remessas para um segundo subconjunto de saídas de triagem que é distinto do primeiro subconjunto de saídas de triagem, e - enquanto as remessas do segundo lote de remessas são dirigidas para o segundo subconjunto de saídas de triagem, recarrega-se a entrada da máquina com as remessas tiradas no primeiro subconjunto de saídas de 3 ΕΡ2139619 triagem e enquanto as remessas do primeiro lote de remessas são dirigidas para o primeiro subconjunto de saídas de triagem, recarrega-se a entrada da máquina com as remessas tiradas no segundo subconjunto de saídas de triagem.

De acordo com o invento faz-se funcionar a máquina de triagem consoante um modo designado "alternativo" ou "flip/flop", isto é, globalmente o conjunto de saídas de triagem da máquina é cortado em dois para formar dois subconjuntos distintos de saídas de triagem que funcionam alternativamente em carga e descarga sem interrupção do processo de triagem. A vantagem que resulta de um funcionamento em alternância dos dois subconjuntos de saídas de triagem é que a máquina de triagem não é parada durante uma reciclagem das remessas de entrada da máquina e pode facilmente conceber-se que o funcionamento óptimo da máquina é obtido quando o tempo de reciclagem das remessas, para uma passagem de triagem é igual ao tempo de triagem das remessas para uma passagem de triagem.

Podem utilizar-se separadores para separar lotes de remessas entrados sucessivamente na máquina.

Globalmente, com um processo da arte anterior numa máquina "Star-Duplex" verificou-se que eram necessárias cerca de 2,21 horas com 2 operadores para preparar simultaneamente 40 giros do carteiro, ou seja, um preço de custo anual da ordem de 33,5 Keuros.

Com o processo de acordo com o invento, o tempo de preparação das 40 giros do carteiro é da ordem de 2,05 4 ΕΡ2139619 horas mas para um preço de custo anual da ordem de 31,1 Keuros com 2 operadores igualmente.

Outras características e vantagens do invento serão ainda melhor compreendidas através da leitura da descrição ilustrada pelos desenhos. A figura 1 ilustra de maneira muito esquemática uma máquina de triagem postal com dois subconjuntos de saidas de triagem. A figura 2 ilustra, sob a forma de um cronograma, o encadeamento das etapas de triagem e de esvaziamento das saídas de triagem de acordo com o processo do invento. Na figura 1 representou- se uma máquina de triagem postal que compreende uma entrada 1 em canto que alimenta, com remessas dispostas em série, um dispositivo de triagem 2 das remessas que a partir do reconhecimento do endereço postal na superfície de uma remessa dirige esta remessa para uma saída de triagem determinada entre um conjunto 3 de saídas de triagem.

Mais especificamente de acordo com o invento, o conjunto 3 de saídas de triagem é globalmente dividido em dois, ou seja, um primeiro subconjunto 3A de saídas de triagem e um segundo subconjunto 3B de saídas de triagem, funcionando estes dois subconjuntos de saídas de triagem em alternância em enchimento e em esvaziamento. 5 ΕΡ2139619

Como exemplo, com uma máquina do tipo "Star-Duplex" podem ter-se 76 saídas de triagem úteis (fora saídas utilizadas pelas rejeições) por subconjunto de saídas de triagem o que permite preparar por subconjunto de saídas de triagem, em 2 passagens de triagem, cerca de 10 giros do carteiro que comportam, cada uma, até 1000 remessas repartidas por até 600 pontos de distribuição. Resulta para este exemplo que 10000 remessas num lote podem entrar na máquina para serem ordenadas consoante os pontos de distribuição de 10 giros do carteiro, considerando-se que a capacidade de armazenamento de cada saída de triagem deve ser pelo menos de 130 remessas. A figura 2 mostra de maneira muito esquemática o desenrolar cronológico das etapas do processo de acordo com o invento, num caso simples em que 4 lotes de remessas são carregados sucessivamente na entrada da máquina para preparar 40 giros do carteiro, tendo cada uma 1000 remessas (sendo estes valores aqui dados unicamente como exemplo).

Um lote de primeiras remessas LI é inicialmente carregado na entrada da máquina de triagem e as primeiras remessas são portanto dirigidas (tríadas) para as saídas do primeiro subconjunto de saídas de triagem 3A no termo de uma primeira passagem de triagem.

Um outro lote de segundas remessas L2 é carregado na entrada da máquina de triagem no seguimento das remessas do primeiro lote LI. À saída da primeira passagem de triagem (no instante tlA) das primeiras remessas, estas primeiras remessas são 6 ΕΡ2139619 recicladas na entrada da máquina de triagem, atrás das remessas do segundo lote. Esta etapa de reciclagem é simbolizada por SW e no instante t2A as primeiras remessas recicladas são novamente tríadas (segunda passagem de triagem) para serem dirigidas para as saídas de triagem do subconjunto de saídas de triagem 3A.

Simultaneamente, na operação de reciclagem SW nas primeiras remessas no instante tlA, as segundas remessas são tríadas para serem dirigidas para as saídas de triagem do segundo subconjunto de saídas de triagem 3B. À saída da primeira passagem de triagem (no instante tlB) das segundas remessas, estas segundas remessas são recicladas na entrada da máquina de triagem atrás das primeiras remessas recicladas. Esta operação de reciclagem das segundas remessas é igualmente simbolizada por SW e no instante t2B, as segundas remessas recicladas são novamente tríadas (segunda passagem de triagem) para serem dirigidas para as saídas de triagem do subconjunto de triagem 3B. À saída da segunda passagem de triagem das primeiras remessas (no instante t3A) as primeiras remessas são ordenadas consoante os pontos de distribuição das dez primeiros giros dos carteiros e são evacuadas das saídas de triagem. Esta operação de evacuação é simbolizada por V.

Ao mesmo tempo, um lote de terceiras remessas L3 é carregado na entrada da máquina, no seguimento das segundas remessas que acabaram de ser recicladas. No termo da segunda passagem das segundas remessas (no instante t3B) as segundas remessas são por sua vez evacuadas das saídas de 7 ΕΡ2139619 triagem o que é simbolizado por V. Ao mesmo tempo, um lote de quartas remessas L4 é carregado na entrada da máquina no seguimento das terceiras remessas.

As operações de triagem, reciclagem, esvaziamento alternativamente nos subconjuntos de saídas de triagem 3A e 3B repetem-se para os lotes de remessas L3 e L4 como indicado mais acima para os lotes de remessas LI e L2. À saída da operação de evacuação das quartas remessas (no instante t4B) prepararam-se 40 giros do carteiro sem interromper o funcionamento da máquina de triagem. Apenas são necessários dois operadores para realizar esta preparação dos giros do carteiro, um para carregar a entrada da máquina de triagem, o outro para reciclar as remessas na entrada da máquina.

Geralmente, o tempo necessário para uma reciclagem das remessas (tempo de uma operação SW) é superior ao tempo necessário para realizar uma passagem de triagem num subconjunto de saídas de triagem, mas é possível chegar a uma configuração óptima da máquina para aproximar estes dois períodos em função do número de saídas de triagem da máquina, do número de giros do carteiro a preparar em simultâneo na máquina, e da capacidade de armazenamento de cada saída de triagem. Pode por outro lado obter-se um custo mínimo de exploração da máquina através de um dimensionamento adequado desta, em termos de número de saídas de triagem Nbst por subconjunto de saída, sendo este dimensionamento dado pela fórmula: Nbst = Vdpi x 1/V2 em que dpi é o número total de pontos de distribuição de todos os giros do carteiro a ordenar na máquina em duas 8 ΕΡ2139619 passagens. Neste modo "flip/flop" optimizado, o tempo de preparação de 40 giros é da ordem de 1,65 horas para um preço de custo anual de 25 Keuros.

Para a concretização do processo de acordo com o invento, os dois subconjuntos de saídas de triagem 3A, 3B podem ser dispostos um atrás do outro na linha das saídas de triagem, paralelamente um ao lado do outro (caso de uma máquina concebida em U), ou ainda um por cima do outro (no sentido vertical) para uma máquina com saídas de triagem em andares.

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Claims (6)

1. ΕΡ2139619 REIVINDICAÇÕES 1. Processo de triagem de remessas postais para a preparação de giros do carteiro numa máquina de triagem postal que tem uma entrada (1) e um conjunto de saídas de triagem (3), que compreende as etapas seguintes: - carregar consecutivamente na entrada da máquina, um primeiro lote de remessas (Ll) e segundo lote de remessas (L2) e dirigem-se as remessas do primeiro lote para um primeiro subconjunto (3A) de saídas de triagem e as remessas do segundo lote de remessas para um segundo subconjunto (3B) de saídas de triagem que é distinto do primeiro subconjunto de saídas de triagem, caracterizado por, - enquanto as remessas do segundo lote de remessas são dirigidas para o segundo subconjunto de saídas de triagem, recarrega-se (SW) a entrada da máquina com as remessas tiradas no primeiro subconjunto de saídas de triagem e enquanto as remessas do primeiro lote de remessas são dirigidas para o primeiro subconjunto de saídas de triagem, recarrega-se (SW) a entrada da máquina com as remessas tiradas no segundo subconjunto de saídas de triagem.
2. 2. Processo de acordo com a reivindicação 1, no qual se recarrega a entrada da máquina com as remessas tiradas do primeiro subconjunto de saídas de triagem durante uma primeira passagem de triagem das remessas do segundo lote de remessas e recarrega-se a entrada da máquina com as remessas tiradas do segundo subconjunto de saídas de 1 ΕΡ2139619 triagem, durante uma segunda passagem de triagem das remessas do primeiro lote de remessas.
3. 3. Processo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, no qual os dois subconjuntos (3A,3B) de saldas de triagem comportam um mesmo número de saídas de triagem.
4. 4. Processo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, no qual cada lote de remessas inclui remessas de várias giros do carteiro.
5. 5. Processo de acordo com uma das reivindicações precedentes, no qual os dois subconjuntos (3A,3B) de saídas de triagem são dispostos um no seguimento do outro consoante uma certa direcção longitudinal, paralelamente um ao lado do outro ou ainda um por cima do outro.
6. 6. Processo de acordo com uma das reivindicações precedentes, no qual se dimensiona a máquina de triagem com um número de saídas de triagem Nbst por subconjunto de saídas de triagem, consoante a seguinte relação: Nbst = Vdpi x 1/V2 em que dpi é o número total de pontos de distribuição de todos os giros do carteiro a ordenar na máquina em duas passagens de triagem. Lisboa, 16 de Setembro de 2010 2