EP1587640B1 - Verfahren zum sortieren von flachen sendungen nach der verteilreihenfolge - Google Patents

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EP1587640B1
EP1587640B1 EP04706624A EP04706624A EP1587640B1 EP 1587640 B1 EP1587640 B1 EP 1587640B1 EP 04706624 A EP04706624 A EP 04706624A EP 04706624 A EP04706624 A EP 04706624A EP 1587640 B1 EP1587640 B1 EP 1587640B1
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EP
European Patent Office
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postal items
sorting
sorter
destination addresses
delivery
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EP04706624A
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Inventor
Wolf-Stephan Wilke
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Siemens AG
Siemens Corp
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Siemens AG
Siemens Corp
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Publication date
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C3/00—Sorting according to destination
    • B07C3/02—Apparatus characterised by the means used for distribution

Definitions

  • the invention relates to a method for sorting flat items according to the order of distribution
  • the sorted by the distribution order of a deliverer shipments are in the order in which the deliverer visits the recipients in succession when distributing the shipments.
  • the necessary sorting machine must hold the storage volume for the entire shipment scope and therefore requires a lot of space. It is technically complex and expensive.
  • the invention has for its object to provide a method and apparatus for sorting flat items according to the distribution order, in which the necessary space requirements of the sorting machines is low and which require little manual effort in the subsequent distribution process.
  • a first sorting machine After the destination addresses have been determined, the items are sorted into groups of matching delivery points in at least one sorting pass.
  • the consignments are then supplied in groups to a second sorting machine for the last sorting pass, in which the consignments of a group corresponding to the respective sorting plan and corresponding to the known destination addresses for each consignment are sorted onto the delivery points of the respective group.
  • the consignments of a delivery point in or, if the shipment is too large are routed to several adjacent automatically emptied terminals.
  • the section conveyor transports the shipments to a delivery unit in which the shipments of each section are mechanically combined and collected in the distribution order.
  • the consignments of a section of the section conveyor are packaged in a wrapping.
  • machine-readable codes of the known destination addresses e.g. as barcode
  • the mail items identifying the mail items are applied as machine-readable codes
  • the numerical range of ID codes being Indicator comprises at least the number of items sorted into groups in the first sorting machine. This code is then read in the second sorting machine and, with the aid of a database in which the known destination addresses are assigned to the ID tags, the destination address is determined for each mailing.
  • additional features distinguishing the items for identification are detected in the first sorting machine and stored in an address database assigned to the determined addresses. In the second sorting machine, these features are also detected. Based on the detected features, the address database is then searched. If sorting machine-capable mail items are also not to be included, then it is advantageous to automatically transport these items to the sections of the section conveyor assigned to the respective destination addresses before the delivery unit.
  • Unaddressed items e.g. Advertising materials to be distributed to all households may also be transported to the sections of the section conveyor prior to the delivery unit.
  • the mailings for a particular distribution area are sorted as groups of delivery points to a sorter as known.
  • each shipment group contains shipments for a maximum of delivery points, as the second sorter has terminals.
  • each downwardly pivoted transport module 1 passes a consignment located on it 2 in an associated terminal.
  • Each terminal is designed as a downwardly pivotable conveyor module 3 with a circulating conveyor belt, which has two drivers for safe removal.
  • the conveyor module 3 In the normal state, the conveyor module 3 is in a horizontal position, the conveyor belt is at rest and at its end in bainettivot end is a driver, which acts there as a stop.
  • this mailing 2 is transported obliquely from the top left to the terminal station and is braked on the carrier.
  • Each terminal is assigned to a delivery point. The assignment is made so that the programs are in distribution order in the adjoining terminals.
  • EP 0 303 203 A2 sets out how consignments (eg magazines) are packed in a transparent foil. In Figure 2, the timing is shown briefly.
  • the mailing group 1 for the first group of delivery points is sorted to the corresponding terminals. Those terminals, in which all assigned shipments have been sorted, are emptied immediately before the end of the sorting of this program group 1 on the stationary section conveyor. Immediately after completion of the sorting of the mailing group 1, the sorting of the mailing group 2 begins. This is done even before each terminal has been emptied, at least with the steps of separating, reading and routing in the sorting line. Once all consignments of consignment group 1 are on the section conveyor, it is set in motion and after an always constant transport time, all consignments are in the delivery unit, the section conveyor is stopped, and at the earliest at this time can with the emptying of the terminals for the consignment group 2 to be started. After this is done, the sorting of the shipment group 3 is started, and so on.
  • mailing container 12 with broadcasts of the Verteil capablees the input part of the first sorter 10, consisting of a feeder bed 13 and a separating device 14, respectively. There they are unloaded and placed the shipments on the feeder bed 13 in an upright position. The consignment stack is then successively pushed to the separating device 14, where the respective foremost consignment is withdrawn. After aligning and reading the destination address, the individual items are sent via a mailing line 15 to the sorting section 16, in which the items are sent via turnouts which are controlled according to the read destination address 17 are sorted as terminals. Each stacking tray 17 is associated with a particular group of delivery points.
  • the emptying of the stacking compartments 17 in transport container 12 which are then transported via a further transport roller conveyor 18 to the input part 19 of the second sorter 20.
  • the mail items are sorted by sorting group 22 on the individual delivery points in the distribution order according to the mailing section 21, ie the stacking compartments 23 lying next to one another in series as end points are assigned to the delivery points in the distribution order.
  • the emptied consignment containers 12 are fed back to the first sorter 10 via an upper transport path 25 in order to load the sorted consignment groups from its stacked compartments 17 therein. Since in the second sorter 20 each delivery point a stacking tray 23 is assigned, and therefore the shipment rate for each stacking tray 23 is relatively low, they have a limited capacity (about 40 - 50 mm in length).
  • the emptying of the stacking compartments 23 with upright programs on the section conveyor 24 is automatic and is shown in more detail in FIG 4 a and b.
  • the mailpieces 2 are fed laterally into the stacking tray 23 as a terminal to a baffle, not shown, using a stacking roller 30 and held there on the stacking tray 31 upright by a powered stacking support 32 in the upright position.
  • maximum lift compartment depth
  • the relatively fast movement of the stack support 32 and the thrust unit 34 is generated by corresponding drives 33,35, wherein the stack support 32 covers a greater distance and thereby eliminates the clamping of the stack.
  • the drives 33, 35 may be known per se, e.g. be realized as a linear drive or as a rack drive.
  • the thrust unit 34 is designed so that as evenly as possible on the surface of all broadcast formats a force can be initiated. Due to the rapid movement and the consequent shock-like force on the stack of this is pushed due to the inertia without substantial change in formation over the edge of the short shelf 31.
  • the stack falls due to gravity on the outside of the stacking compartments 23 below the stack bottoms 31 located in the emptying direction from the vertical inclined, stationary section conveyor 24 for transporting the stacks of mail in the sections to the delivery unit.
  • a narrow roller conveyor 36 inclined at an angle of approximately 90 °, is arranged on its lower side boundary, on which the items 2 are supported with their narrow sides.

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Sortieren von flachen Sendungen nach der Verteilreihenfolge
  • Die nach der Verteilreihenfolge eines Zustellers sortierten Sendungen befinden sich in der Reihenfolge, in der der Zusteller beim Verteilen der Sendungen die Empfänger nacheinander aufsucht.
  • Zum Herstellen dieser Reihenfolge werden nach dem Stand der Technik mehrere Verfahren eingesetzt.
  • Bei herkömmlichen Radixsortierverfahren in mehreren Sortierläufen (Anzahlen der Sortierendstellen sind kleiner als die Anzahlen der Verteilhaltepunkte) werden die Sendungen nach jedem Sortierlauf in der Sortierreihenfolge der Stoffeingabe der Sortiermaschine erneut für den nächsten Sortierlauf zugeführt (EP 0 948 416 B1). Nach dem letzten Sortierlauf liegt im Ergebnis ein zusammenhängender Stapel mit den Sendungen vieler Verteilhaltepunkte vor. In diesem Zusammenhang wurden Lösungen bekannt, bei denen dieser Zyklus in mehreren Sortierläufen automatisch abläuft, d.h. die Sendungen werden automatisch einen Gesamtstapel bildend aus den Sortierendstellen entfernt und mit Ausnahme des letzten Sortierlaufes wie-.. der der Stoffeingabe zugeführt (EP 0 870 552 A3). '
  • Ein Unterteilen in die Sendungen für die einzelnen Verteilhaltepunkte durch Bündelung oder Verpackung ist nicht ohne weiteres möglich. Verwendet man Trennkarten zur Unterscheidung, so hat der Zusteller beim Austeilprozess immer noch einen beachtlichen Fingering- und Merging-Aufwand und zusätzlichen Handling-Aufwand für die Trennkarten.
  • Es wurde auch eine Lösung zum Sortieren in der Verteilreihenfolge bekannt, bei der die Sendungen in nur einem Sortierlauf direkt in Endstellen für die Verteilhaltepunkte (mindestens eine Endstelle für jeden Verteilhaltepunkt) sortiert werden (US 5,977,501).
  • Die hierfür notwendige Sortiermaschine muss das Speichervolumen für den gesamten Sendungsumfang vorhalten und benötigt daher sehr viel Platz. Sie ist technisch aufwändig und teuer.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Sortieren von flachen Sendungen nach der Verteilreihenfolge zu schaffen, bei denen der notwendige Platzbedarf der Sortiermaschinen gering ist und welche beim anschließenden Verteilprozess einen geringen manuellen Aufwand benötigen.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 10 gelöst.
  • In einer ersten Sortiermaschine werden die Sendungen nach dem Ermitteln der Zieladressen in mindestens einem Sortiergang in Gruppen von zusammengehörenden Zustellpunkten sortiert. Dann werden die Sendungen gruppenweise einer zweiten Sortiermaschine für den letzten Sortiergang zugeführt, in welcher die Sendungen jeweils einer Gruppe entsprechend des betreffenden Sortierplanes und entsprechend der bekannten Zieladressen für jede Sendung auf die Zustellpunkte der jeweiligen Gruppe sortiert werden. Dabei werden die Sendungen eines Zustellpunktes in ein oder falls der Sendungsanfall zu groß ist, in mehrere nebeneinander liegende automatisch entleerbare Endstellen geleitet. Sobald sich alle dem jeweiligen Zustellpunkt zugeordneten Sendungen in der oder den Endstellen befinden, werden sie automatisch auf einen ruhenden Abschnittsförderer so entladen, dass sich die Sendungen einer Endstelle in einem Abschnitt befinden. Nachdem alle Sendungen der Gruppe in die Abschnitte des Abschnittförderers geladen wurden, transportiert der Abschnittsförderer die Sendungen zu einer Auslieferungseinheit, in welcher die Sendungen jedes Abschnittes mechanisch zusammengefasst und in der Verteilreihenfolge gesammelt werden.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargelegt. So ist es für Sendungen eines Abschnittes aus dem Abschnittsförderer mit einer Mindeststeifigkeit vorteilhaft, wenn sie in der Auslieferungseinheit zum mechanischen Zusammenfassen mittels einer Bindevorrichtung gebündelt werden.
  • Vorteilhaft ist es auch, wenn in einer anderen Variante die Sendungen eines Abschnittes des Abschnittförderers in eine Umhüllung verpackt werden.
  • Für einen aufwandsarmen Leseprozess in der zweiten Sortiermaschine ist es vorteilhaft, wenn in der ersten Sortiermaschine oder in einem vorgelagerten Prozess maschinenlesbare Kodes der bekannten Zieladressen, z.B. als Barkode, auf die Sendungen aufgebracht werden und in der zweiten Sortiermaschine nur diese Kodes gelesen werden.
  • Wenn die Zieladressen zu dem Zielpunkt, zu dem die maschinenlesbaren Kodes auf die Sendungen aufgebracht werden, noch nicht bekannt sind, so werden in einer weiteren vorteilhaften Ausführung auf die Sendungen die Sendungen identifizierende ID-Kennzeichen als maschinenlesbare Kodes aufgebracht, wobei der Zahlenbereich der ID-Kennzeichen mindestens die Anzahl der in der ersten Sortiermaschine auf Gruppen sortierten Sendungen umfasst. Dieser Kode wird dann in der zweiten Sortiermaschine gelesen und mit Hilfe einer Datenbank, in der den ID-Kennzeichen zugeordnet die bekannten Zieladressen gespeichert sind, wird für jede Sendung die Zieladresse bestimmt. Um das Aufdrucken von ID-Kodes auf die Sendungen einzusparen, werden in der ersten Sortiermaschine zusätzliche, die Sendungen unterscheidende Merkmale zur Identifizierung detektiert und in einer Adressdatenbank den ermittelten Adressen zugeordnet abgespeichert. In der zweiten Sortiermaschine werden dann diese Merkmale ebenfalls detektiert. Anhand der detektierten Merkmale wird dann die Adressdatenbank durchsucht. Sollen auch nicht sortiermaschinenfähige Sendungen einbezogen werden, so ist es vorteilhaft, diese vor der Auslieferungseinheit automatisch auf die den jeweiligen Zieladressen zugeordneten Abschnitte des Abschnittsförderers zu befördern.
  • Nicht adressierte Sendungen, wie z.B. Werbeunterlagen, die an alle Haushalte verteilt werden sollen, können ebenfalls vor der Auslieferungseinheit auf die Abschnitte des Abschnittsförderers befördert werden.
  • Anschließend wird die Erfindung anhand der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
  • Dabei zeigen
    • FIG 1
    eine schematische Darstellung eines Bandsortierers zur Erläuterung des Verfahrens;
    FIG 2
    einen zeitlichen Ablauf des Verfahrens;
    FIG 3
    eine perspektivische Darstellung von zwei kaskadierten Sortierern, bei denen die Sendungen über Weichenanordnungen in Sortierfächer geleitet werden;
    FIG 4a,b
    eine seitliche Schnittdarstellung eines Stapelfaches mit Entleerungsvorrichtung und die sortierten Sendungsstapel abtransportierendem Abschnittsförderband mit vollem Stapelfach (a) und entleertem Stapelfach (b).
  • Zuerst werden die Sendungen für ein bestimmtes Verteilgebiet auf Gruppen von Zustellpunkten auf einen Sortierer wie bekannt sortiert.
  • Danach werden die Sendungsgruppen auf einen zweiten Sortierer, in diesem Fall mit einem Bandsortierer (FIG 1) auf die einzelnen Zustellpunkte sortiert. Jede Sendungsgruppe enthält Sendungen für maximal soviel Zustellpunkte, wie der zweite Sortierer Endstellen besitzt.
  • Nachdem die Sendungen 2 einer Sendungsgruppe vereinzelt und deren Zieladressen gelesen wurden, gelangen sie auf eine Sortierstrecke bestehend aus hintereinander angeordneten Transportmodulen 1, auf denen die Sendungen 2 liegend transportiert werden und nach unten schwenkbar sind. Unter der Sortierstrecke befinden sich die Endstellen und jedes nach unten geschwenkte Transportmodul 1 leitet eine auf ihm befindliche Sendung 2 in eine zugeordnete Endstelle. Jede Endstelle ist als nach unten schwenkbares Fördermodul 3 mit einem umlaufenden Transportband, das zum sicheren Abtransport zwei Mitnehmer aufweist, ausgebildet.
  • Im Normalzustand befindet sich das Fördermodul 3 in horizontaler Lage, das Transportband ist in Ruhestellung und an seinem in Förderrichtung.hinteren Ende befindet sich ein Mitnehmer, der dort als Anschlag wirkt.
  • Schwenkt ein bestimmtes Transportmodul 1 der Sortierstrecke mit einer Sendung 2 wie dargestellt nach unten, so wird diese Sendung 2 von links oben schräg auf die Endstelle transportiert und wird am Mitnehmer abgebremst.
  • Jede Endstelle ist einem Zustellpunkt zugeordnet. Die Zuordnung erfolgt so, dass sich in den nebeneinander liegenden Endstellen die Sendungen in Verteilreihenfolge befinden.
  • Sind alle für die jeweilige Endstelle vorgesehenen Sendungen 2 in der Endstelle einsortiert, so wird sie auf einen Abschnitt eines unter den Endstellen angeordneten ruhenden Abschnittsförderer 4 transportiert, indem das Fördermodul 3/Endstelle ebenfalls nach unten schwenkt und sein Transportband in Bewegung gesetzt wird, wobei spätestens der nicht als Anschlag dienende Mitnehmer die Sendung/Sendungen 2 in Bewegung bringt. Befinden sich alle Sendungen 2 dieser Sendungsgruppe auf dem Abschnittsförderer 4, so wird der Antrieb des Abschnittförderers 4 eingeschaltet und die Sendungen 2 werden in der Verteilreihenfolge zu einer nicht dargestellten Auslieferungseinheit befördert, wo die Sendungen 2 für jeweils einen Zustellpunkt zumindestens mechanisch zusammengefasst werden.
  • Dies kann erfolgen, indem die übereinander liegenden Sendungen 2 gebündelt, in Folien eingeschweißt, in Tüten verpackt oder in Behältnisse verstaut werden.
  • Als Beispiel zur Bündelung sei eine in DE 196 36 980 A1 beschriebene Vorrichtung zum kreuzweisen Binden eines Sendungsstapels angeführt. In der EP 0 303 203 A2 ist z.B. dargelegt, wie Sendungen (z.B. Magazine) in eine transparente Folie eingepackt werden. In FIG 2 ist der zeitliche Ablauf kurz dargestellt.
  • Als erstes wird die Sendungsgruppe 1 für die erste Gruppe von Zustellpunkten auf die entsprechenden Endstellen sortiert. Diejenigen Endstellen, in welche schon alle zugeordneten Sendungen einsortiert wurden, werden sofort noch vor Ablauf der Sortierung dieser Sendungsgruppe 1 auf das ruhende Abschnittsförderband entleert. Sofort nach Beendigung der Sortierung der Sendungsgruppe 1 beginnt das Einsortieren der Sendungsgruppe 2. Dies erfolgt schon, bevor jede Endstelle geleert wurde, zumindestens mit den Schritten Vereinzeln, Lesen und Leiten in die Sortierstrecke. Sobald sich alle Sendungen der Sendungsgruppe 1 auf dem Abschnittsförderer befinden, wird er in Bewegung gesetzt und nach einer stets konstanten Transportzeit befinden sich alle Sendungen in der Auslieferungseinheit, der Abschnittsförderer wird gestoppt, und frühestens zu diesem Zeitpunkt kann mit der Entleerung der Endstellen für die Sendungsgruppe 2 begonnen werden. Nachdem dies abgeschlossen ist, wird mit dem Sortieren der Sendungsgruppe 3 begonnen usw.
  • Das Sortieren in zwei Sortiergängen mit zwei kaskadierten Sortierern, in denen die Sendungen über Weichen in die Endstellen gelangen, wird anhand der FIG 3 dargestellt.
  • Über eine Rollentransportbahn 11 werden Sendungsbehälter 12 mit Sendungen des Verteilgebietes dem Eingangsteil des ersten Sortierers 10, bestehend aus einem Feederbett 13 und einer Vereinzelungsvorrichtung 14, zugeführt. Dort werden sie entladen und die Sendungen auf das Feederbett 13 in aufrechter Position gestellt. Der Sendungsstapel wird dann sukzessive zur Vereinzelungsvorrichtung 14 geschoben, wo die jeweils vorderste Sendung abgezogen wird. Nach dem Ausrichten und Lesen der Zieladresse werden die vereinzelten Sendungen über eine Brieflaufstrecke 15 dem Sortierteil 16 zugeführt, in welchem die Sendungen über entsprechend der gelesenen Zieladresse angesteuerte Weichen in nebeneinander liegende Stapelfächer 17 als Endstellen sortiert werden. Jedes Stapelfach 17 ist einer bestimmten Gruppe von Zustellpunkten zugeordnet. Wurden alle Sendungen für das aktuelle Gebiet einsortiert, so erfolgt das Entleeren der Stapelfächer 17 in Transportbehälter 12, die dann über eine weitere Transportrollenbahn 18 zum Eingangsteil 19 des zweiten Sortierers 20 transportiert werden. In diesem Sortierer 20 werden die Sendungen nach der Brieflaufstrecke 21 im Sortierteil 22 sendungsgruppenweise auf die einzelnen Zustellpunkte in der Verteilreihenfolge sortiert, d.h. die in Reihe nebeneinander liegenden Stapelfächer 23 als Endstellen sind in der Verteilreihenfolge den Zustellpunkten zugeordnet. Die entleerten Sendungsbehälter 12 werden über eine obere Transportbahn 25 dem ersten Sortierer 10 wieder zugeführt, um darin die sortierten Sendungsgruppen aus seinen Stapelfächern 17 einzuladen. Da im zweiten Sortierer 20 jedem Zustellpunkt ein Stapelfach 23 zugeordnet ist, und daher der Sendungsanfall für jedes Stapelfach 23 relativ gering ist, haben sie ein begrenztes Fassungsvermögen (ca. 40 - 50 mm Länge).
  • Die Entleerung der Stapelfächer 23 mit aufrecht stehenden Sendungen auf den Abschnittsförderer 24 erfolgt automatisch und ist in FIG 4 a und b näher dargestellt.
  • Wie zu erkennen, werden die Sendungen 2 unter Verwendung einer Stapelrolle 30 an der Einstapelstelle seitlich in das Stapelfach 23 als Endstelle bis zu einer nicht dargestellten Prallwand geleitet und dort auf dem Stapelboden 31 stehend von einer angetriebenen Stapelstütze 32 in der aufrechten Position gehalten. Mit steigender Stapeldicke bewegt sich die Stapelstütze 32 von der Einstapelstelle weg entsprechend der gemessenen Sendungsdicke (angetrieben durch einen Antrieb 33 der Stapelstütze 32) oder entsprechend eines bestimmten Stapeldruckes gegen die Federkraft einer nicht dargestellten Feder (max. Hub = Fachtiefe). Befinden sich alle vorgesehenen Sendungen 2 in dem Stapelfach 23, so werden gleichzeitig die Stapelstütze 32 und eine im Ruhezustand in Einstapelrichtung vor der Einstapelstelle befindliche Schubeinheit 34 von der Einstapelstelle weg über das offene Ende des Stapelfaches 23 hinaus bewegt.
  • Die relativ schnelle Bewegung der Stapelstütze 32 und der Schubeinheit 34 wird durch entsprechende Antriebe 33,35 erzeugt, wobei die Stapelstütze 32 einen größeren Weg zurücklegt und dadurch die Klemmung des Stapels aufhebt. Die Antriebe 33,35 können wie an sich bekannt, z.B. als Linearantrieb oder als Zahnstangenantrieb realisiert werden. Die Schubeinheit 34 ist so ausgebildet, dass möglichst gleichmäßig auf die Fläche aller Sendungsformate eine Kraft eingeleitet werden kann. Durch die schnelle Bewegung und die daraus folgende stoßartige Krafteinleitung auf den Stapel wird dieser infolge der Massenträgheit ohne wesentliche Formationsänderung über die Kante des kurzen Fachbodens 31 geschoben. Da die Klemmung des Stapels aufgehoben ist, fällt der Stapel infolge der Schwerkraft auf den außerhalb der Stapelfächer 23 unterhalb der Stapelböden 31 befindliche, in Entleerungsrichtung aus der Vertikalen geneigte, stillstehende Abschnittsförderer 24 zum Transport der Sendungsstapel in den Abschnitten zu der Auslieferungseinheit. Damit die Sendungen vom Abschnittsförderer 24 nicht nach unten wegrutschen, ist an dessen unterer Seitenbegrenzung eine schmale Rollenbahn 36, geneigt im Winkel von annähernd 90°, angeordnet, auf der sich die Sendungen 2 mit ihren Schmalseiten abstützen. Sobald alle Stapelfächer 23 entleert sind, wird der Abschnittsförderer 24 solange in Bewegung gesetzt, bis alle Sendungsstapel an die Auslieferungseinheit übergeben wurden.

Claims (9)

  1. Verfahren zum Sortieren von flachen Sendungen nach der Verteilreihenfolge, bei dem die Sendungen (2) für diese Sortierung in einem ersten Sortierer (10) nach dem Ermitteln der Zieladressen in mindestens einem Sortiergang in Gruppen von zusammengehörenden Zustellpunkten sortiert und dann gruppenweise einem zweiten Sortierer (20) für den letzten Sortiergang zugeführt werden, in welchem die Sendungen (2) jeweils einer Gruppe entsprechend des betreffenden Sortierplanes und entsprechend der bekannten Zieladressen für jede Sendung (2) auf die Zustellpunkte der jeweiligen Gruppe in der Verteilreihenfolge sortiert werden, wobei die Sendungen (2) eines Zustellpunktes in ein oder mehrere nebeneinander liegende, automatisch entleerbare Endstellen (23) geleitet werden und sobald sich alle dem jeweiligen Zustellpunkt zugeordneten Sendungen (2) in der oder den Endstellen (23) befinden, diese automatisch auf einen ruhenden Abschnittsförderer (24) so entladen werden, dass sich die Sendungen (2) einer Endstelle (23) in einem zugeordneten Abschnitt befinden, und wobei der Abschnittsförderer (24) die Sendungen (2) der jeweiligen Gruppe, nachdem sich alle Sendungen (2) in den Abschnitten befinden, einer Auslieferungseinheit zuführt, in der die Sendungen (2) jedes Abschnittes mechanisch zusammengefasst und in der Verteilreihehfolge' gesammelt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Sendungen '(2) jedes Abschnittes des Abschnittsförderers (24) in der Auslieferungseinheit mittels einer Bindevorrichtung gebündelt werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Sendungen (2) jedes Abschnittes des Abschnittsförderers (24) in der Auslieferungseinheit verpackt werden.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, wobei auf die Sendungen (2) in dem ersten Sortierer (10) oder in einem vorgelagerten Prozess maschinenlesbare Kodes der bekannten Zieladressen aufgebracht werden und in dem zweiten Sortierer (20) nur diese Kodes gelesen werden.
  5. Verfahren nach Anspruch 1, wobei zur Ermittlung der Zieladressen der in den zweiten Sortierer (20) eingegebenen Sendungen (2) dieser Sortierung auf die Sendungen (2) im ersten Sortierer (10) oder in einem vorgelagerten Prozess ein maschinenlesbarer Kode als Identifikationskennzeichen aufgebracht wird, dessen Zahlenbereich mindestens die Anzahl der in dem ersten Sortierer (10) auf Gruppen sortierten Sendungen (2) umfasst, dieser Kode in dem zweiten Sortierer (20) gelesen wird und mit Hilfe einer Datenbank, in der den Identifikationskennzeichen zugeordnet die bekannten Zieladressen gespeichert sind, die jeweilige Zieladresse bestimmt wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 1, wobei zur Ermittlung der Zieladressen der in den zweiten Sortierer (20) eingegebenen Sendungen (2) dieser Sortierung in dem ersten Sortierer (10) zusätzlich die Sendungen (2) unterscheidende Merkmale zur Identifizierung detektiert und in einer Adressdatenbank den ermittelten Adressen zugeordnet abgespeichert werden und wobei in dem zweiten Sortierer (20) die unterscheidenden Merkmale ebenfalls detektiert werden und an Hand dieser Merkmale die Adressdatenbank nach den jeweils detektierten Merkmalen mit den zugeordneten Zieladressen durchsucht wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 1, wobei vor der Auslieferungseinheit nicht sortiermaschinenfähige Sendungen (2) entsprechend ihrer gelesenen Zieladressen automatisch auf die den jeweiligen Zieladressen zugeordneten Abschnitte des Abschnittsförderers (24) befördert werden.
  8. Verfahren nach Anspruch 1, wobei vor der Auslieferungseinheit nicht adressierte Sendungen (2) automatisch auf die Abschnitte des Abschnittsförderers (24) befördert werden.
  9. Vorrichtung zum Sortieren von flachen Sendungen nach der Verteilreihenfolge mit einem ersten Sortierer (10), in den die Sendungen (2) für diese Sortierung nach dem Ermitteln der Zieladressen in mindestens einem Sortiergang in Gruppen von zusammengehörenden Zustellpunkten sortiert werden und mit einem zweiten Sortierer (20), dem die Sendungen (2) gruppenweise für den letzten Sortiergang zugeführt werden, in welchem die aus dem ersten Sortierer (10) zugeführten Sendungen (2) jeweils einer Gruppe entsprechend des betreffenden Sortierplanes und entsprechend der bekannten Zieladressen für jede Sendung (2) auf die Zustellpunkte der jeweiligen Gruppe in der Verteilreihenfolge sortierbar sind, wobei die Sendungen (2) eines Zustellpunktes in ein oder mehrere nebeneinander liegende, automatisch entleerbare Endstellen (23) leitbar sind und sobald sich alle dem jeweiligen Zustellpunkt zugeordneten Sendungen (2) in der oder den Endstellen (23) befinden, diese automatisch auf einen ruhenden Abschnittsförderer (24) so entladbar sind, dass sich die Sendungen (2) einer Endstelle (23) in einem Abschnitt befinden, und wobei der Abschnittsförderer (24) die Sendungen (2), nachdem sich alle Sendungen (2) in den Abschnitten befinden, einer Auslieferungseinheit zuführt, in der die Sendungen (2) jedes Abschnittes mechanisch zusammengefasst und in der Verteilreihenfolge gesammelt werden.
EP04706624A 2003-01-31 2004-01-30 Verfahren zum sortieren von flachen sendungen nach der verteilreihenfolge Expired - Lifetime EP1587640B1 (de)

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