DE19714185C1 - Einrichtung zur Bildung eines geschlossenen Stapels von flachen Sendungen - Google Patents
Einrichtung zur Bildung eines geschlossenen Stapels von flachen SendungenInfo
- Publication number
- DE19714185C1 DE19714185C1 DE19714185A DE19714185A DE19714185C1 DE 19714185 C1 DE19714185 C1 DE 19714185C1 DE 19714185 A DE19714185 A DE 19714185A DE 19714185 A DE19714185 A DE 19714185A DE 19714185 C1 DE19714185 C1 DE 19714185C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- separating
- knife
- sorting
- cutting knife
- consignments
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C1/00—Measures preceding sorting according to destination
- B07C1/02—Forming articles into a stream; Arranging articles in a stream, e.g. spacing, orientating
- B07C1/025—Devices for the temporary stacking of objects provided with a stacking and destacking device (interstack device)
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Bildung eines ge
schlossenen Stapels von flachen Sendungen auf einem Sendungs
speicher, die für mehrere Sortiergänge auf ein und derselben
Sortiermaschine automatisch von den Sortierfächern mit Ent
leerungsvorrichtungen übernommen werden. Insbesondere bei der
Gangfolgesortierung ist der Inhalt der Sortierfächer in se
quentieller Reihenfolge einer erneuten Sortierung zuzuführen.
Gemäß der EP 661106 A2 sind Sortierfächer oberhalb des Sendungs
speichers/Stapelbetts angeordnet. Von dem Sendungsspeicher
werden die Sendungen zur Vereinzelung geschoben.
Nach erfolgtem ersten Sortiergang werden die Fächer gleich
zeitig auf den Sendungsspeicher entleert. Sie werden dabei
durch Trennmesser in festen Abständen am Umfallen gehindert.
Die Sendungen aus verschiedenen Sortierfächern werden somit
nicht wieder zusammengeführt, sondern verbleiben in benach
barten festen Abschnitten. Es entsteht kein komprimierter
Sendungsstapel. Bei ungleichmäßig gefüllten Fächern, insbe
sondere gering gefüllten Fächern kann dadurch schnelles und
fehlerarmes Vereinzeln nicht gewährleistet werden.
Weiter wurde eine Lösung bekannt (Proceedings USPS Advanced
Technology Conference, Washington D.C., 2. Dec. 1992, p.
1061-1074), bei der jedem Sortierfach eine separate Vereinze
lungs-/Abzugsvorrichtung zugeordnet ist. Die Fächer werden
nach dem ersten Sortiergang nacheinander durch die jeweilige
Vereinzelungs-/Abzugsvorrichtungen entleert und die Sendungen
werden einem zweiten Sortiergang unterworfen. Nachteilig
hierbei ist der hohe apparative Aufwand.
Ferner ist aus der DE 195 45 716 C1 eine Einrichtung zum au
tomatischen Beschicken der Stoffeingabe einer Briefverteilan
lage bekannt. Hierbei werden auf einer Zufuhr- und Speicher
strecke befindliche Sendungen mit Hilfe eines Transportbandes
und eines Trennmessers mit einer Geschwindigkeit V1 einer
Vereinzelungsvorrichtung zugeführt. Neue Sendungen aus einem
Postbehälter gelangen mittels eines Beschickungsmoduls zwi
schen zwei weitere hochschwenkbare Trennmesser, die diesen
Stapel mit einer Geschwindigkeit V2 < V1 an die auf der Zufuhr- und
Speicherstrecke befindlichen Sendungen schieben. Dort
schwenkt das einzelne Trennmesser hoch und fährt hinter die
weiteren Trennmesser mit den neuen Sendungen. Dann schwenken
die weiteren Trennmesser hoch und fahren in die Ausgangsstel
lung zur Aufnahme eines neuen Sendungsstapels. Das Entleeren
von nebeneinanderliegenden Fächern auf einen Sendungsspeicher
in der sortierten Reihenfolge mit der Bildung eines Gesamt
stapels mit vorgegebenem Stapeldruck ist mit dieser Lösung
nicht möglich.
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt daher das Pro
blem zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen, die die Sendun
gen aus separat entleerbaren Sortierfächern auf einem Sen
dungsspeicher übernimmt und zu einem geschlossenen Sendungs
stapel zusammenführt. Damit sollen die Voraussetzungen ge
schaffen werden, die Sendungen des Stapels schnell und feh
lerarm zu vereinzeln und einer erneuten Sortierung zu unter
werfen.
Durch das sequentielle Entleeren der Sortierfächer und über
nehmen der Sendungen aus den entleerten Fächern sowie die
Bildung des Gesamtstapels durch sukzessives Hinzufügen der
Sendungen der zuletzt entleerten Sortierfächer zum bisherigen
Stapel wird ein geschlossener Gesamtstapel erzeugt, der mit
tels einer die jeweils vorderste Sendung abziehenden Verein
zelungsvorrichtung sicher und schnell vereinzelt werden kann.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Un
teransprüchen dargestellt. In den Ansprüchen 2 und 3 sind
zwei Varianten der Stapelbildung angegeben. Nach Anspruch 2
sind die Antriebe der zusätzlichen Trennmesser nebeneinander
angeordnet, so daß sie sich bei den Übergabebewegungen nicht
gegenseitig überholen können. Deshalb kann und muß das mitt
lere Trennmesser an das äußere zusätzliche Trennmesser heran
fahren und nach dem Einschwenken des mittleren Trennmessers
schwenkt das äußere Trennmesser hoch und fährt weiter. Damit
beim Einschwenken des mittleren Trennmessers Sendungen des
vorhandenen Sendungsstapels nicht beschädigt werden, ist nach
der vorteilhaften Ausgestaltung gemäß Anspruch 8 das äußere
zusätzliche Trennmesser so doppelwandig ausgeführt, daß das
mittlere Trennmesser beim Einschwenken in den Zwischenraum
fahren kann und eine Beschädigung der Sendungen vermieden
wird.
Nach Anspruch 3 sind die Antriebe der zusätzlichen Trennmes
ser so getrennt von einander angeordnet, daß sich die zusätz
lichen Trennmesser bei der Übernahme der Sendungen überholen
können.
Dadurch werden gegenüber der ersten Variante Schwenkbewegun
gen eingespart.
Anspruch 4 beschreibt eine vorteilhafte Übergabe des Sen
dungsstapels.
Nach der vorteilhaften Ausgestaltung gemäß Anspruch 5 wird
durch den Einschwenkvorgang des äußeren zusätzlichen Trenn
messers das jeweilige Sortierfach für die zu übernehmenden
Sendungen geöffnet, wodurch die Lösung aufwandsarm gestaltet
werden kann.
Die Lösung nach Anspruch 6 ist zwar aufwendiger, bietet aber
dafür mehr Möglichkeiten bei der Übernahme der Sendungen,
u. a. Übernahme mehrerer gefüllter Sortierfächer gleichzeitig.
Vorteilhaft ist es auch, ständig den Stapeldruck der Sendun
gen auf dem Sendungsspeicher beim Zusammenfügen und/oder Ver
einzeln der Sendungen zu messen und durch Verfahren der
Trennmesser konstant zu halten. Dadurch wird eine hohe Be
triebssicherheit erreicht.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbei
spiel unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.
Dabei zeigen
Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung einer
Gangfolgesortierung mit einer erfindungsgemäßen Ein
richtung und nicht überholenden Trennmessern,
Fig. 2a-h eine schematische perspektivische Darstellung der
verschiedenen Phasen bei der Übernahme der Sendungen
und Bildung eines geschlossenen Stapels (nicht überho
lende Trennmesser),
Fig. 3a-g eine schematische perspektivische Darstellung der
verschiedenen Phasen bei der Übernahme der Sendungen
und Bildung eines geschlossenen Stapels (überholende
Trennmesser).
Wie der Fig. 1 zu entnehmen ist die Sendungslaufebene annä
hernd um 45° zur Senkrechten geneigt. Unterhalb einer Reihe
von Sortierfächern 12, in die die Sendungen sortiert werden,
mit zusätzlichen Rückweisungs- und Überlauffächern 8, 9, in
die Sendungen geleitet werden, die zurückgewiesen werden
(z. B. Barkode nicht lesbar, falscher Sortierplan, zu kleine
Lücke, Rückweisung nach Stau) bzw. die Sendungen nach Vollau
fen eines Sortierfaches 12, befindet sich ein erster Sen
dungsspeicher 2, ein Unterflurband und Seitenband aufweisend.
Diese stehen in einem Winkel von 90° zueinander, speichern
den Sendungsstapel und führen ihn einer Vereinzelungsvorrich
tung 4 zur Vereinzelung und Sortierung in einem weiteren Sor
tiergang oder einem Behälter als Entnahmestelle 10 zu Entnah
me der Sendungen nach erfolgtem letzten Sortiergang zu. Der
Sendungsspeicher 2 weist weiterhin Trennmesser zur Übernahme
der Sendungen aus den Verteilfächern, Bildung eines geschlos
senen Stapels auf dem Sendungsspeicher 2 und Unterstützung
des Transports der Sendungen auf. Ein Abschlußtrennmesser ist
manuell in den Sendungsspeicher 2 ein- und ausschwenkbar und
im eingeschwenkten Zustand mit der Bewegung des Unterflurban
des gekoppelt und zwei weitere Trennmesser sind unabhängig
vom Unterflurband bewegbar auf Linearantrieben parallel zum
Sendungsspeicher 2 montiert und können gesteuert in den Sen
dungsspeicher 2 eingeschwenkt und auch wieder ausgeschwenkt
werden. Die Liniearantriebe sind übereinander angeordnet, ein
gegenseitiges Überholen der zusätzlichen Trennmesser ist
nicht möglich. Über geeignete Sensoren werden die Bewegungs
abläufe überwacht. Nach der Vereinzelung in der Vereinzelungs
vorrichtung 4 werden die Sendungen mit Hilfe einer Transpor
teinrichtung, bestehend aus Umlenkrollen 7 und angetriebenen
Deckbändern, zwischen denen die Sendungen eingeklemmt trans
portiert werden, einer Ausrichtstrecke 5, einem Barcode-Leser
als Merkmalsabtast- und Leseeinrichtung 6 und über einen Ver
teilmechanismus Sortierfächern 12 zugeführt. Weiterhin be
sitzt die Sortiermaschine einen zweiten Sendungsspeicher 1,
der mit den im ersten Sortiergang zu sortierenden Sendungen
bestückt wird. Die Sendungen werden über eine zugeordnete
zweite Vereinzelungsvorrichtung 3 ebenfalls mittels der ange
triebenen Deckbänder und Umlenkrollen 7 der Ausrichtstrecke
5, dem Barcode-Leser 6 den Sortierfächern 12 zugeführt.
Die Sortierung mit zwei Sortiergängen läuft wie folgt ab:
- 1. Alle zu sortierenden Sendungen werden dem unteren Sen dungsspeicher 1 zugeführt (automatisch oder manuell).
- 2. Sodann beginnt die Vereinzelung von diesem Sendungsspei cher 1 und die Sortierung in die Sortierfächer 12 (erster Sortiergang).
- 3. Sobald alle Sendungen sortiert sind, werden sie aus den Verteilfächern 12 in den oberen Sendungsspeicher 2 umgeladen.
- 4. Sodann beginnt die Vereinzelung von diesem Sendungsspei cher 2 und die Sortierung in die Sortierfächer 12 (zweiter Sortiergang).
- 5. Während dieses zweiten Sortiergangs ist der untere Sen dungsspeicher 1 leer und kann bereits mit den Sendungen für die nächste Sortierung beladen werden, siehe Schritt 1.
- 6. Sobald der zweite Sortiergang abgeschlossen ist, werden die Sendungen wiederum in den oberen Sendungsspeicher 2 umge laden.
- 7. Der erste Sortiergang der nächsten Sortierung kann nun sofort beginnen, siehe Schritt 2.
- 8. Während der erste Sortiergang der zweiten Sortierung
läuft, wird die Maschine automatisch oder manuell entladen,
das heißt die sortierten Sendungen im oberen Speicher werden
entfernt.
Gemäß der Fig. 2 erfolgt die Übergabe der Sendungen aus den Sortierfächern für jedes
Fach einzeln, beginnend beim letzten Fach an der Entleerungsseite. Aus den zwei
schwenkbaren und linear getrennt beweglichen Trennmessern P1, P2 wird ein Kanal
geformt, der die unterschiedlich breiten Sendungsstapel vom Sortierfach 12 zum
Sendungsspeicher 2 leitet.
Das mittlere Trennmesser P1 wird mittels Zahnriemen und Motorantrieb linear verfahren.
Das Schwenken erfolgt über einen mitbewegten Getriebemotor. Dieses Trennmesser P1
fährt mit dem Abschlußtrennmesser P3 und dem vorhandenen und komprimierten Stapel
zum detektierten Füllstand und hindert den zwischen dem Abschlußtrennmesser P3 und
ihm vorhandenen und komprimierten Stapel am umfallen.
Das äußere, schwenkbare Trennmesser P2 ist wie das Trennmesser P1 angetrieben. Da
die Antriebseinheiten dicht übereinander angeordnet sind, können sich beide
schwenkbaren, separat angetriebenen Trennmesser nicht überholen, das mittlere
Trennmesser P1 bleibt also stets das mittlere Trennmesser und kann nur bis zum
äußeren Trennmesser P2 fahren. Damit beim Einschwenken des mittleren Trennmessers
P1 beim äußeren Trennmesser P2 der Sendungsstapel nicht beschädigt wird, ist das
äußere Trennmesser P2 so doppelwandig ausgeführt, daß das mittlere Trennmesser P1
in das äußere Trennmesser P2 einschwenken kann. Der Sendungsstapel wird also gar
nicht berührt. Das äußere Trennmesser P2 fährt stets eine feste Teilung
(Sortierfachbreite) bis zur Sortierfachwand an der Einstapelstelle.
Das äußere Trennmesser P2 und die Sortierfächer 12 sind so ausgeführt, daß beim
Einschwenken des Trennmessers P2 die Bodenklappe/Prallwand des jeweiligen
Sortierfaches 12 geöffnet wird.
Der zeitliche Ablauf ist nun folgender:
Grundstellung:
Die Trennmesser P1, P2, P3 stehen in der Grundstellung, d. h. alle drei befinden sich am Ende der Anlage (behälterseitig). Das mittlere Trennmesser P1 ist nach oben geschwenkt und steht an der Einstapelstelle des ersten Sortierfaches 12 am behälterseitigen Ende der Maschine. Das äußere schwenkbare Trennmesser P2 in Richtung Abzugsvorrichtung ist nach unten zum Sendungsspeicher geschwenkt. Der Mitnehmer am Unterflurband des Sendungsspeichers ist mit dem Abschlußtrennmesser P3 gekoppelt.
Grundstellung:
Die Trennmesser P1, P2, P3 stehen in der Grundstellung, d. h. alle drei befinden sich am Ende der Anlage (behälterseitig). Das mittlere Trennmesser P1 ist nach oben geschwenkt und steht an der Einstapelstelle des ersten Sortierfaches 12 am behälterseitigen Ende der Maschine. Das äußere schwenkbare Trennmesser P2 in Richtung Abzugsvorrichtung ist nach unten zum Sendungsspeicher geschwenkt. Der Mitnehmer am Unterflurband des Sendungsspeichers ist mit dem Abschlußtrennmesser P3 gekoppelt.
Entleerung der Sortierfächer:
- - Das mittlere Trennmesser P1, das Unterflurband und das Abschlußtrennmesser P3 fahren mit dem schon übernommenen Sendungsstapel bis zur beweglichen und dadurch den Sendungsstapel fixierenden Seitenwand des jeweiligen Sortierfaches. Das äußere Trennmesser P2 senkt sich an der festen Wand des Sortierfaches ab und öffnet dadurch dieses. Die Sendungen rutschen somit auf den Sendungsspeicher (Fig. 2a).
- - das mittlere Trennmesser P1 schwenkt aus dem Sendungsstapel nach oben (Fig. 2b).
- - Das mittlere Trennmesser P1 fährt zum äußeren Trennmesser P2 (Fig. 2c).
- - Das mittlere Trennmesser P1 schwenkt zwischen den beiden Wänden des äußeren Trennmessers P2 nach unten (Fig. 2d).
- - Das äußere Trennmesser P2 schwenkt nach oben und das Sortierfach schließt sich wieder (Fig. 2e).
- - Das äußere Trennmesser P2 fährt zu festen Seitenwand des nächsten Sortierfaches (Fig. 2f).
- - Das Unterflurband und das Abschlußtrennmesser P3 schieben den Sendungsstapel gemäß des gemessenen und einzuhaltenden Stapeldrucks an das mittlere Trennmesser P1 heran.
- - Das mittlere Trennmesser fährt mit dem komprimierten Sendungsstapel an die bewegliche Seitenwand des nächsten Faches.
- - Das äußere Trennmesser P2 senkt sich ab (Fig. 2g).
- - Dieser Zyklus läuft bis zum letzten Sortierfach durch.
Vorbereitung zur Vereinzelung des Sendungsstapels nach Übernahme des letzten
Sortierfaches.
- - Das äußere Trennmesser P2 übernimmt die Position des mittleren Trennmessers P1.
- - Das mittlere Trennmesser P1 schwenkt nach oben
- - Das äußere Trennmesser P2 fährt mit Unterflurband, Sendungsstapel und Abschlußtrennmesser P3 unter dem mittleren Trennmesser P1 durch bis zur Vereinzelungsvorrichtung.
- - Das äußere Trennmesser P2 schwenkt hoch und die Vereinzelungsvorrichtung startet, wobei Abschlußtrennmesser P3 und Unterflurband den Sendungsstapel gemäß der Vereinzelung nachschieben.
Vorbereitung des nächsten Sortierganges:
- - Das äußere Trennmesser P2 schwenkt nach unten.
- - Die Trennmesser und das Unterflurband fahren zurück in die Grundstellung.
Entleerung des Sendungsspeichers:
- - Das äußere Trennmesser P2 übernimmt die Position des mittleren Trennmessers P1 und das mittlere Trennmesser P1 schwenkt hoch.
- - Der komprimierte Sendungsstapel fährt zurück, bis das Abschlußtrennmesser P3 vor dem Behälter steht.
- - Der Operator schwenkt das Abschlußtrennmesser P3 hoch, hindert den Stapel von Hand am Umfallen und taucht mit dem Abschlußtrennmesser P3 um eine Behälterteilung versetzt wieder in den Stapel ein.
- - Der Sendungsstapel kann nun in den Behälter geschoben werden.
- - Das Unterflurband und die Trennmesser rücken den Stapel bis zur Behälterkante nach.
In der Fig. 3 sind die Antriebseinheiten der schwenkbaren Trennmesser so angeordnet,
daß sie sich gegenseitig überholen können. Dabei befindet sich der eine Antrieb
oberhalb und der andere Antrieb unterhalb der Sortierfächer.
In der Grundstellung ist das Abschlußtrennmesser P3 und das erste Trennmesser P1 mit
dem unterhalb der Sortierfächer angeordneten Antrieb in den Sendungsspeicher
eingeschwenkt und stehen vor dem letzten Fach. Das Trennmesser P2 mit der oberen
Antriebseinheit ist nach oben geschwenkt und steht an der festen Sortierfachwand.
Übergabe:
- - Das Trennmesser P2 schwenkt nach unten und drückt die Bodenplatte/Prallwand auf. Die Sendungen dieses Faches rutschen auf den Sendungsspeicher (Fig. 3a).
- - Das Trennmesser P1 schwenkt zwischen den Sendungen hoch (Fig. 3b).
- - Das Trennmesser P1 fährt vor bis zur festen Wand des nächsten Sortierfaches (Fig. 3c).
- - Das Trennmesser P2 rückt mit Abschlußtrennmesser, Unterflurband und Sendungsstapel bis zur beweglichen Wand des nächsten Faches. Die Bodenplatte/Prallwand des Sortierfaches, dessen Inhalt gerade übernommen wurde, kann sich dadurch wieder schließen (Fig. 3d).
- - Trennmesser P1 schwenkt nach unten und öffnet die Bodenplatte/Prallwand, so daß die Sendungen des nächsten Sortierfaches auf den Sendungsspeicher rutschen (Fig. 3e).
- - Trennmesser P2 schwenkt zwischen den Sendungen nach oben und fährt vor bis zur festen Wand des nächsten Sortierfaches usw.
Auch bei dieser Übernahme erfolgt eine Ausregung des Stapeldrucks.
Claims (8)
1. Einrichtung zur Bildung eines geschlossenen Stapels von
flachen Sendungen, die von nebeneinander angeordneten Sor
tierfächern (12) mit Entleerungsvorrichtungen übernommen wer
den, auf einem ein Unterflurband sowie ein Abschlußtrennmes
ser (P3) aufweisenden Sendungsspeicher (2), bei der das Ab
schlußtrennmesser (P3) während des Sendungstransportes nach
Beendigung der Bildung des geschlossenen Stapels in der Bewe
gung mit dem Unterflurband gekoppelt ist und die Flächennor
malen der in den Sortierfächern (12) gestapelten und auf den
Sendungsspeicher (2) übernommenen Sendungen in Bewegungsrich
tung der Sendungen im Sendungsspeicher (2) weisen, wobei
- - zusätzlich zwei weitere, zur Vereinigung eines Sendungssta pels mit neuen Sendungen an sich bekannte, in Bewegungs richtung verfahrbare und in den Sendungsspeicher (2) ein- und ausschwenkbare Trennmesser (P1, P2) vorhanden sind,
- - die Aufnahme des Inhalts der jeweils nacheinander zu ent leerenden Sortierfächer (12) zwischen den zusätzlichen ein geschwenkten Trennmessern (P1, P2) erfolgt, deren Abstände auf der Grundlage des mittels Sensoren ermittelten Füll standes des oder der aktuell zu entleerenden Sortierfächer (12) jeweils so eingestellt sind, daß die zu übernehmenden Sendungen eine bestimmte Schräglage nicht überschreiten können,
- - sich zwischen dem in Transportrichtung hinter den zusätzlichen Trennmessern befindlichen Abschlußtrennmesser (P3) und dem jeweils mittleren Trennmesser (P1, P2) stets die schon übernommenen Sendungen befinden und nach jeder erfolgten Übernahme das mittlere Trennmesser (P1, P2) zur Vereinigung der bisher aufgenommenen Sendungen mit neu aufgenommenen Sendungen ausgeschwenkt wird,
- - die Trennmesser (P1, P2, P3) dann so verfahren werden, daß die Sendungen des oder der nächsten zu entleerenden Fächer aufgenommen werden können und dieser Vorgang so oft wieder holt wird, bis sämtliche Sendungen aus den Sortierfächern übernommen sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, bei der die zusätzlichen
Trennmesser (P1, P2) so angetrieben werden, daß sie sich
nicht gegenseitig überholen und das sequentielle Übernehmen
der sortierten Sendungen aus den Sortierfächern (12) durch
Ausführen folgender Schritte erfolgt:
- - Übernahme der Sendungen und Ausschwenken des mittleren Trennmessers (P1),
- - Verfahren des ausgeschwenkten mittleren Trennmessers (P1) an die Position des äußeren zusätzlichen Trennmessers (P2) und Einschwenken neben/in dieses Trennmesser (P2),
- - Ausschwenken des äußeren zusätzlichen Trennmessers (P2) und verfahren an die dem Abschlußtrennmesser (P3) abgewandte, mit Sensoren ermittelte Endposition des jeweils neu zu übernehmenden Sendungen aus den Sortierfächern (12)
- - Positionieren des Abschlußtrennmessers (P3) und des mittle ren Trennmessers (P1) mit den schon übernommenen Sendungen, so daß die neu zu übernehmenden Sendungen zwischen beiden zusätzlichen Trennmessern (P1, P2) übernommen werden kön nen.
- - Wiederholung des obigen Ablaufes, bis alle Sendungen aus den Sortierfächern übernommen sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, bei der die zusätzlichen
Trennmesser (P1, P2) so angetrieben werden, daß sie sich ge
genseitig überholen können und das sequentielle Übernehmen
der sortierten Sendungen aus den Sortierfächern (12) durch
Ausführen folgender Schritte erfolgt:
- - Übernahme der Sendungen und Ausschwenken des mittleren Trennmessers (P1),
- - Verfahren des ausgeschwenkten mittleren Trennmessers (P1) an die mit Sensoren ermittelte, dem Abschlußtrennmesser (P3) abgewandte Endposition der jeweils neu zu übernehmen den Sendungen aus den Sortierfächern (12),
- - Positionieren des Abschlußtrennmessers (P3) und ehemaligen vorderen und nunmehrigen mittleren Trennmessers (P2) mit den schon übernommenen Sendungen, so daß die neu zu über nehmenden Sendungen zwischen beiden zusätzlichen Trennmes sern (P1, P2) übernommen werden können,
- - Wiederholung des obigen Ablaufes, bis alle Sendungen aus den Sortierfächern (12) übernommen sind.
4. Einrichtung nach Anspruch 1-3, wobei nach Aufnahme sämt
licher Sendungen aus den Sortierfächern (12) in den Sendungs
speicher (2) der gesamte Sendungsstapel an eine Vereinze
lungsvorrichtung (4) verfahren wird, anschließend die zusätz
lichen Trennmesser (P1, P2) ausgeschwenkt werden und der Sta
pel vereinzelt wird, indem der Stapel mittels Unterflurband
und Abschlußtrennmesser (P3) so nachgeführt wird, daß die je
weils vorderste Sendung durch die Vereinzelungsvorrichtung
(4) abgezogen werden kann.
5. Einrichtung nach Anspruch 1-3, bei der die zusätzlichen
Trennmesser (P1, P2) und die Entleerungsvorrichtungen der Sor
tierfächer (12) so ausgebildet sind, daß durch den Ein
schwenkvorgang des jeweils äußeren Trennmessers (P1, P2) auf
der Vereinzelungsseite das jeweilige Sortierfach (12) für die
zu übernehmenden Sendungen geöffnet wird.
6. Einrichtung nach Anspruch 1-3, bei der das oder die Sor
tierfächer (12) mit den zu übernehmenden Sendungen bei einge
schwenkten, zur Übernahme bereiten zusätzlichen Trennmessern
(P1, P2) mittels über Sensoren gesteuerter, den Sortierfächern
(12) zugeordneter Öffnungsmechanismen geöffnet werden, wobei
der Inhalt mehrerer nebeneinander liegender Sortierfächer
(12) nur bei annähernd gefüllten Sortierfächern (12) gemein
sam übernommen werden.
7. Einrichtung nach Anspruch 1-4, bei der beim Zusammenfü
gen und/oder Vereinzeln der Sendungen auf dem Sendungsspei
cher (2) der Stapeldruck gemessen und durch Verfahren des
Trennmessers (P3) konstant gehalten wird.
8. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, bei der das äußere zu
sätzliche Trennmesser (P2) doppelwandig ausgebildet ist und
das mittlere Trennmesser (P1) in den Zwischenraum des äußeren
Trennmessers (P2) hineinfahren kann und dann das äußere dop
pelwandige Trennmesser (P2) hochfahren kann.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19714185A DE19714185C1 (de) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | Einrichtung zur Bildung eines geschlossenen Stapels von flachen Sendungen |
EP98105412A EP0870552B1 (de) | 1997-04-07 | 1998-03-25 | Einrichtung zur Bildung eines geschlossenen Stapels von flachen Sendungen |
DE59804550T DE59804550D1 (de) | 1997-04-07 | 1998-03-25 | Einrichtung zur Bildung eines geschlossenen Stapels von flachen Sendungen |
JP10089981A JPH10277495A (ja) | 1997-04-07 | 1998-04-02 | フラットな配送物のコンパクトなパイルを形成する装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19714185A DE19714185C1 (de) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | Einrichtung zur Bildung eines geschlossenen Stapels von flachen Sendungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19714185C1 true DE19714185C1 (de) | 1998-07-23 |
Family
ID=7825603
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19714185A Expired - Fee Related DE19714185C1 (de) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | Einrichtung zur Bildung eines geschlossenen Stapels von flachen Sendungen |
DE59804550T Expired - Fee Related DE59804550D1 (de) | 1997-04-07 | 1998-03-25 | Einrichtung zur Bildung eines geschlossenen Stapels von flachen Sendungen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59804550T Expired - Fee Related DE59804550D1 (de) | 1997-04-07 | 1998-03-25 | Einrichtung zur Bildung eines geschlossenen Stapels von flachen Sendungen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0870552B1 (de) |
JP (1) | JPH10277495A (de) |
DE (2) | DE19714185C1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004067193A1 (de) * | 2003-01-31 | 2004-08-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum sortieren von flachen sendungen nach der verteilreihenfolge |
US7343219B2 (en) | 2003-09-15 | 2008-03-11 | Siemens Ag | Device used to organise flat packets according to a determined sequence |
FR2948305A1 (fr) * | 2009-07-27 | 2011-01-28 | Progress Plus | Systeme de tri d'objets plats comprenant une console tactile informatique ou vocale interfacant un classeur fait de separateurs de deux tailles et comprenant un systeme avertisseur lumineux |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109396049B (zh) * | 2018-10-30 | 2021-01-05 | 佛山维尚家具制造有限公司 | 一种定制家具板件立放传输的自动化分拣方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0661106A2 (de) * | 1993-12-28 | 1995-07-05 | Hitachi, Ltd. | Vorrichtung zum Sortieren von blattförmigen oder ähnlichen Materialien |
DE19545716C1 (de) * | 1995-12-07 | 1996-09-05 | Licentia Gmbh | Einrichtung zum automatischen Beschicken der Stoffeingabe einer Briefverteilanlage |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4117434A1 (de) * | 1991-05-28 | 1992-12-03 | Winkler Duennebier Kg Masch | Verfahren und vorrichtung zum stapeln |
IT1266198B1 (it) * | 1994-08-12 | 1996-12-23 | Finmeccanica Spa | Dispositivo di smistamento singolo per oggetti postali |
-
1997
- 1997-04-07 DE DE19714185A patent/DE19714185C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-03-25 EP EP98105412A patent/EP0870552B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-25 DE DE59804550T patent/DE59804550D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-02 JP JP10089981A patent/JPH10277495A/ja not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0661106A2 (de) * | 1993-12-28 | 1995-07-05 | Hitachi, Ltd. | Vorrichtung zum Sortieren von blattförmigen oder ähnlichen Materialien |
DE19545716C1 (de) * | 1995-12-07 | 1996-09-05 | Licentia Gmbh | Einrichtung zum automatischen Beschicken der Stoffeingabe einer Briefverteilanlage |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Proceeding USPS Advanced Technology Conference, Washington D.C., Dec. 1992, S. 1061-1074 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004067193A1 (de) * | 2003-01-31 | 2004-08-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum sortieren von flachen sendungen nach der verteilreihenfolge |
CN1832814B (zh) * | 2003-01-31 | 2010-11-03 | 西门子公司 | 按分发顺序分拣平坦邮件的方法 |
US7343219B2 (en) | 2003-09-15 | 2008-03-11 | Siemens Ag | Device used to organise flat packets according to a determined sequence |
FR2948305A1 (fr) * | 2009-07-27 | 2011-01-28 | Progress Plus | Systeme de tri d'objets plats comprenant une console tactile informatique ou vocale interfacant un classeur fait de separateurs de deux tailles et comprenant un systeme avertisseur lumineux |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH10277495A (ja) | 1998-10-20 |
EP0870552A2 (de) | 1998-10-14 |
EP0870552B1 (de) | 2002-06-26 |
DE59804550D1 (de) | 2002-08-01 |
EP0870552A3 (de) | 1999-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3731589C2 (de) | ||
EP1863599B1 (de) | Postverarbeitungssystem und -verfahren | |
EP1100629B1 (de) | Vorrichtung zum entleeren von sendungsbehältern | |
DE3232039A1 (de) | Vorrichtung zum befoerdern von sortiertem, gestapeltem gut | |
EP1322538B1 (de) | Einrichtung und verfahren zum beladen der stoffeingabe einer sendungssortieranlage | |
AT405640B (de) | Kommissionieranlage | |
DE19806029C1 (de) | Vorrichtung zur Entnahme von Banknotenbündeln und Bereitstellung an einer Entnahmestelle | |
DE3150262A1 (de) | Sortiervorrichtung mit automatischer ausgabe-oder entnahmeeinrichtung | |
EP1322537B1 (de) | Stoffeingabe einer sendungssortieranlage und verfahren zum beladen der stoffeingabe | |
DE19714185C1 (de) | Einrichtung zur Bildung eines geschlossenen Stapels von flachen Sendungen | |
EP1590285B1 (de) | Schmales stapelfach für flache sendungen | |
EP0465874A1 (de) | Speicher- und Stapeleinrichtung für flächig ausgebildete Teile | |
EP1020234B1 (de) | Transportvorrichtung für Sendungsbehälter | |
EP0043403A1 (de) | Vorrichtung zur geordneten Übergabe von aufeinanderfolgend herangeführten Gegenständen oder Gegenstandsgruppen | |
DE19921723A1 (de) | Vorrichtung zur Sortierung von gleichförmigen kartenartigen Elementen | |
DE19756539C1 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen eines Gesamtstapels | |
DE4436359C2 (de) | Beschickungseinrichtung für eine Geschirrspül- und Trockenanlage | |
DE19714184C2 (de) | Einrichtung zum Sortieren flacher Sendungen in mehreren Sortiergängen | |
EP2032485B1 (de) | Vorrichtung zum austausch von gestapelten sendungen zwischen einem behälter und einer ablagefläche | |
DE102005037721A1 (de) | Verfahren zum Überführen von Behälterstapeln zu einer Nachfolgeeinrichtung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE4344114A1 (de) | Vorrichtung zum Einbringen von hintereinander gestapelten, flachen Produkten, insbesondere gefüllten Kuverts, in eine wannenförmige Box, insbesondere Postbox | |
DE10302953B4 (de) | Abladeanordnung und Verfahren zum sortierten Abladen von in Format und/oder Aufdruck unterschiedlicher Lagen aus blattförmigen Materialien | |
DE102016100593B4 (de) | Sammelvorrichtung und Verfahren zum Sammeln von blattförmigen Gütern | |
DE102022001543A1 (de) | Befüllvorrichtung und Verfahren zum Befüllen von Behältern mit Wertdokumenten | |
EP1367014A1 (de) | Einrichtung für die Zuführung von Zuschnitten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |