PT2125569E - Bolsa para envase à pressão - Google Patents

Description

ΕΡ2125569

DESCRIÇÃO

BOLSA PARA ENVASE À PRESSÃO A invenção refere-se a uma bolsa para envase à pressão de acordo com o preâmbulo da reivindicação principal.

Este tipo de bolsas utiliza-se normalmente em pulverizadores cosméticos, alimentícios e produtos técnicos. Permitem separar o produto que se aplicará do gás propulsor contido no envase. São constituídas geralmente por duas paredes soldadas entre si mediante quatro soldaduras, estando integrada uma válvula na soldadura superior para permitir a extracção do conteúdo da bolsa.

Uma vez cheias, estas bolsas apresentam portanto um corte transversal oval ou elíptico. As duas soldaduras laterais formam, cada uma, uma borda sobressalente que exige aumentar o tamanho do envase para deixar sitio a estas. Ainda assim, o fundo da bolsa também está achatado e afasta-se sensivelmente da parede do envase. Em outras palavras, o espaço morto no interior do envase devido à geometria da bolsa é importante.

Através do documento FR 2 853 633 AI é conhecida uma bolsa para envase não à pressão cuja parte central cilíndrica forma-se enrolando uma película estratificada rectangular e colando entre si os lados opostos. Esta bolsa está fechada na parte inferior mediante uma placa grossa à que está unida mediante soldadura. A parte superior das ΕΡ2125569 bolsas está soldada a um colar circular no que pode-se encaixar um dispositivo de bombeio. Durante a extracção do produto, forma-se uma pressão negativa na bolsa, que se contrai. Não obstante, a placa de fundo impede uma contracção completa da bolsa devido à sua rigidez. Além disso, não é possível, também devido a esta placa de fundo grossa, ainda que também ao colar superior, enrolar a bolsa sobre si mesma ao largo de seu eixo longitudinal, por exemplo para facilitar sua introdução num envase que apresenta um funil de introdução menor ou para reduzir o volume de armazenamento antes da montagem. 0 objectivo da invenção é, portanto, por uma parte, reduzir o número de soldaduras necessárias para a fabricação da bolsa e, por outra parte, reduzir o espaço morto no interior do envase para aumentar o coeficiente de preenchimento ao tempo que se mantém uma bolsa suficientemente flexível para poder enrolar-se sobre si mesma para facilitar sua introdução num envase.

Este objectivo consegue-se de acordo com a invenção devido a que a parede tubular se obtém por sobreposição e soldagem das duas bordas laterais de uma banda. Assim, a parede tubular da bolsa terá uma secção transversal quase circular numa grande parte de sua altura. Por outro lado, evitam-se as bordas sobressalentes das bolsas do estado da técnica. Além disso, só existe uma soldadura longitudinal, quando faziam falta duas com as bolsas conhecidas da técnica anterior. 2 ΕΡ2125569 É preferível que a parte superior da soldadura lateral esteja situada em um dos extremos da soldadura superior da parede tubular.

Numa primeira forma de realização da invenção, a parede tubular está fechada na sua parte inferior mediante soldadura de maneira plana da borda inferior da parede, preferivelmente no mesmo plano que a soldadura superior que integra a válvula. Esta primeira forma de realização é particularmente simples de realizar. A secção transversal da bolsa é quase circular a metade da altura da bolsa, tendendo esta secção a voltar-se elíptica a medida que se aproxima aos extremos superior e inferior nos que é totalmente plana. A bolsa ocupa pelo menos em sua parte central uma grande parte do espaço do envase, consideravelmente reduzindo o espaço morto nesta parte.

Numa segunda forma de realização, a parede tubular está fechada na sua parte inferior mediante uma parede de fundo essencialmente redonda. Assim, a secção transversal circular estende-se até a parte inferior da bolsa, que tende a voltar-se elíptica a medida que se aproxima ao extremo superior no que é totalmente plana. A bolsa ocupa, pelo menos numa grande parte inferior, praticamente todo o espaço do envase, consideravelmente reduzindo o espaço morto nesta parte.

Com a finalidade de permitir um enrolado da bolsa sobre si mesma ao largo do eixo longitudinal da parede tubular, prefere-se fazer a parede de fundo de um material flexível, preferivelmente do mesmo material que o utilizado para a parede tubular. Ao eleger o mesmo material, facilita-se a 3 ΕΡ2125569 gestão da fabricação e se evitam problemas de incompatibilidade de soldadura. Deste modo é possível reduzir o volume de armazenamento das bolsas antes de sua introdução nos envases à pressão e facilitar sua introdução nestes envases quando o funil dos envases é relativamente estreito. É preferível neste caso que a parede de fundo seja essencialmente plana e perpendicular ao eixo longitudinal da bolsa. Esta é a solução mais simples de realizar. A parede de fundo está fixada preferivelmente ao lado interno da parede tubular, concretamente com a ajuda de uma borda dobrada.

De acordo com a invenção, é preferível que a parede tubular esteja constituída por uma película metaloplástica, preferivelmente de alumínio associado com polipropileno, polietileno de alta ou baixa densidade, EVOH (álcool etileno vinílico) e/ou Orgaloy® (mistura de poliamida e polipropileno). A invenção descreve-se mais detalhadamente a continuação com ajuda das figuras, que mostram: A figura 1: uma vista em perspectiva de um primeiro exemplo de realização de uma bolsa de acordo com a invenção; A figura 2: uma vista frontal da bolsa da figura 1; A figura 3: uma vista em corte de acordo com a linha A- A da figura 2; 4 ΕΡ2125569 A figura 4: uma vista lateral da bolsa da figura 1; A figura 5: uma vista em perspectiva de um segundo exemplo de realização de uma bolsa de acordo com a invenção; A figura 6: uma vista frontal da bolsa da figura 5; A figura 7: uma vista em corte de acordo com a linha A-A da figura 6; A figura 8: uma vista lateral da bolsa da figura 5; A figura 9: um corte parcial do fundo da bolsa da figura 5.

Nas duas formas de realização, a bolsa (1, 101) da invenção está constituída por uma parede tubular (2, 102).

Esta parede tubular se obtém por soldagem das bordas laterais de uma banda, por sobreposição de ambas bordas. A soldadura longitudinal (23, 123) realiza-se portanto aplicando o lado interior de uma das bordas sobre o lado exterior da outra borda da banda. Esta soldadura está portanto na prolongação da parede tubular sem sobressair como é o caso no estado da técnica em que as duas bordas se soldam dispondo enfrentados os lados interiores das bordas da banda. A parede tubular (2, 102) está constituída por uma banda fechada sobre si mesma, por exemplo mediante uma soldadura, de maneira que se obtém uma secção transversal circular sem borda sobressalente. 5 ΕΡ2125569 0 extremo superior (22, 122) fecha-se aplanando a parede tubular para soldá-la sobre si mesma. Uma válvula de aerossol (4, 104), conhecida por si mesma, situa-se no centro desta soldadura (22, 122) para permitir a extracção do produto contido na bolsa (1, 101).

Eleger-se-á, por exemplo, como material uma película metaloplástica tal como de alumínio associado com polipropileno, polietileno de alta ou baixa densidade, EVOH (álcool etileno vinílico), Orgaloy® (mistura de poliamida e polipropileno).

Esta bolsa é destinada a introduzir-se num envase distribuidor. A válvula serve para extrair o conteúdo da bolsa. Um gás ou outro propulsor contido no recipiente, no exterior da bolsa, serve para propulsar este conteúdo através da válvula guando esta se acciona.

Na primeira forma de realização da invenção, a parede tubular (102) fecha-se no seu extremo inferior (121) soldando de maneira plana a borda inferior (121) da parede. A soldadura superior (122) e a soldadura inferior (121) estão preferivelmente no mesmo plano, ainda gue isto não é obrigatório. A soldadura longitudinal (123) está situada, preferivelmente, em um dos extremos das soldaduras inferior (121) e superior (122).

Na segunda forma de realização, a parede tubular (2) está fechada em seu extremo inferior (21) mediante uma parede de fundo (3) sensivelmente redonda feita de um material flexível, preferivelmente o mesmo material gue o utilizado para a parede tubular. 6 ΕΡ2125569 A parede de fundo (3) está fixada, por exemplo mediante soldadura, ao extremo inferior (21) da bolsa (2). Esta parede de fundo (3) é essencialmente plana e estende-se no plano perpendicular ao eixo longitudinal da bolsa (1). Poderá soldar-se, por exemplo, dobrando para abaixo o contorno da parede de fundo (3) de modo que forma-se uma borda sobressalente (31) paralela ao eixo longitudinal da bolsa, tal como se mostra na figura 9. 0 interesse desta bolsa, já seja na primeira forma de realização ou na segunda, é que só necessita três soldaduras no lugar de quatro nas bolsas do estado da técnica. Além disso, a forma da bolsa é essencialmente cilíndrica numa parte importante de sua altura e não oval ou elíptica como no estado da técnica. Além disso, a ausência de soldaduras longitudinais de maneira plana por toda a altura da bolsa permite reduzir eficazmente o espaço morto no envase. Isto permite um melhor coeficiente de preenchimento. Em facto, a parede tubular é em grande parte cilíndrica e portanto alinha-se melhor com a parede do recipiente no que deve introduzir-se.

Lista de referências: 101 Bolsa 102 Parede tubular 121 Extremo inferior 122 Extremo superior 123 Soldadura lateral 104 Válvula 1 Bolsa 2 Parede tubular 7 ΕΡ2125569 21 Extremo inferior 22 Extremo superior 23 Soldadura lateral 3 Parede de fundo 31 Borda dobrada 4 Válvula

Lisboa, 29 de Abril de 2010 8

Claims (10)

1. ΕΡ2125569 REIVINDICAÇÕES 1. Bolsa para envase à pressão (1, 101) composta por uma parede tubular flexível (2, 102) fechada na sua parte superior (22, 122) aplanando a parede tubular para soldá-la sobre si mesma, que tem integrada uma válvula de aerossol (4, 104) na soldadura, caracterizada por a parede tubular (2, 102) obter-se por sobreposição e soldagem (23, 123) das duas bordas laterais de uma banda.
2. 2. Bolsa (1, 101), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a parte superior da soldadura lateral (23, 123) situar-se em um dos extremos da soldadura superior (22, 122) da parede tubular.
3. 3. Bolsa (101), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada por a parede tubular (102) estar fechada na sua parte inferior (121) mediante soldadura no plano da sua borda inferior.
4. 4. Bolsa (101), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada por a soldadura inferior (121) e a soldadura superior (122) estarem sensivelmente num mesmo plano.
5. 5. Bolsa (1), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada por a parede tubular (2) estar fechada na sua parte inferior (21) mediante uma parede de fundo (3) essencialmente redonda.
6. 6. Bolsa (1), de acordo com a reivindicação 5, caracterizada por a parede de fundo (3) estar feita de um 1 ΕΡ2125569 material flexível, preferivelmente do mesmo material que o utilizado para a parede tubular (2).
7. 7. Bolsa (1), de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizada por a parede de fundo (3) ser essencialmente plana e perpendicular ao eixo longitudinal da bolsa (1).
8. 8. Bolsa (1), de acordo com uma das reivindicações 5, 6 ou 7, caracterizada por a parede de fundo (3) estar fixada ao lado interno da parede tubular (2).
9. 9. Bolsa (1), de acordo com a reivindicação anterior, caracterizada por a parede de fundo (3) estar fixada à parede tubular mediante uma borda dobrada (31).
10. 10. Bolsa (1), de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada por a parede tubular (2) estar constituída por uma película metaloplástica, preferivelmente de alumínio associado com polipropileno, polietileno de alta ou baixa densidade, EVOH (álcool etileno vinílico) e/ou Orgaloy® (mistura de poliamida e polipropileno). Lisboa, 29 de Abril de 2010 2