PT1586393E

PT1586393E - Método de moldar corpos de recipientes e aparelho correspondente

Info

Publication number: PT1586393E
Application number: PT04356053T
Authority: PT
Inventors: Guy Druesne; Cornelis Verboom
Original assignee: Impress Group Bv
Priority date: 2004-04-16
Filing date: 2004-04-16
Publication date: 2007-12-17
Also published as: BRPI0509928A; ES2294451T3; DE602004009035T2; EP1586393B1; RU2378073C2; US7726162B2; CA2564010C; MA28538B1; JP4847953B2; DE602004009035D1; MXPA06011846A; JP2007532317A; IL178567A; NO20065224L; KR20070020239A; ATE373530T1; EP1586393A1; DK1586393T3; RU2006140371A; CA2564010A1

Description

DESCRIÇÃO

MÉTODO DE MOLDAR CORPOS DE RECIPIENTES E APARELHO CORRESPONDENTE

CAMPO DA INVENÇÃO A invenção ocupa-se de um método e um aparelho para moldar novamente um bordo de um recipiente metálico oco de acordo com o preâmbulo das reivindicações 1 e 9 respectivamente. De um modo tipico a moldagem da parede lateral do corpo é levada a cabo de modo a obter novas formas derivadas dos corpos de recipientes originais que são tipicamente moldados de um modo cilíndrico.

Tipicamente, tais recipientes são do tipo aerossóis com uma relação comparativamente elevada H/D, sendo H e D respectivamente a altura do corpo e o seu diâmetro de grande dimensão em secção, tal relação é maior que 1.

TÉCNICA ANTERIOR A US 5,794,474 descreve um método e aparelho para moldar novamente um corpo de recipiente utilizando múltiplos fluídos. Numa forma de realização, sendo um bocal introduzido no interior do corpo de recipiente para aplicar uma força concentrada para a superfície interior do corpo de recipiente com um fluxo de líquido de alta velocidade de água. A GB 2 224 965 descreve métodos e aparelhos para moldar novamente membros ocos. 0 aparelho compreende um molde feito de duas metades de molde, formando uma câmara, suportes superiores e inferiores para a lata para moldar novamente, um 1 fixador hidráulico para selar o friso da lata e um mandril com aberturas para fornecer ar comprimido à lata. A FR 1 345 493 descreve um método e um aparelho para moldar novamente corpos de recipientes. 0 aparelho compreende um molde moldado feito de duas metades de molde e uma câmara de compressão com um pistão. A EP 0 853 513 descreve sistemas e métodos para fazer latas de metal com moldagens decorativas. 0 método compreende etapas de usar um molde e fornecimento de um fluído pressurizado ao molde, sendo a lata colocada no molde com uma pré-compressão. A WO 98/17416, em que os preâmbulos das reivindicações 1 e 9 se baseiam, descreve o processo de voltar a moldar recipientes através da expansão do recipiente contra um molde usando ar pressurizado. A EP 0 824 978 descreve um dispositivo para voltar a moldar um objecto oco. 0 dispositivo compreende um molde, meios de selagem para selar a abertura do objecto oco contra a parede da cavidade do molde, meios de compressão e depressão, sendo os meios de compressão depressão adaptados para armazenar a energia disponível durante descompressão. A EP 0 521 637 descreve um aparelho e um método para voltar a moldar recipientes com soldadura dupla. 0 aparelho compreende um molde, meios para selar a extremidade aberta do recipiente, meios para fornecer um fluído sob pressão para o interior do recipiente e meios de prender para evitar a 2 deformação da soldadura dupla durante a expansão do recipiente.

PROBLEMA A RESOLVER

Recipientes metálicos são fabricados com uma extremidade superior precisamente moldada e com uma extremidade inferior precisamente moldada, para providenciar aos utilizadores recipientes aptos a serem enchidos, tipicamente fechados por soldagem e possivelmente retortados. A maior parte dos recipientes metálicos têm bordos moldados e já dotados de uma extremidade superior precisamente moldada com uma abertura e uma extremidade inferior precisamente moldada. 0 problema a resolver é moldar um bordo de um recipiente metálico sem alterar as caracteristicas geométricas da sua extremidade superior precisamente moldada com uma abertura e da sua extremidade inferior precisamente moldada, dado que qualquer alteração poderia ser um defeito que danificaria totalmente o referido recipiente.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

Um primeiro objectivo da presente invenção é um método de moldar novamente um bordo de um recipiente metálico oco que tem uma extremidade superior aberta tipicamente moldada, de acordo com a reivindicação 1. 3

Tal método resolve o problema indicado. 0 método pode ser usado com qualquer tipo de recipiente ou qualquer tamanho do recipiente.

Um aparelho para levar a cabo o método da invenção é definido na reivindicação 9.

DESCRIÇÃO DAS FIGURAS A Figura 1 é uma secção axial dos aparelhos ou da prensa usada para moldar novamente recipientes metálicos, estando os seus pistões superiores e inferiores na posição superior. A Figura 2 é o mesmo que a figura 1, mas com os pistões superiores e inferiores na posição inferior. A Figura 3 é uma vista detalhada parcial do aparelho de acordo com a figura 1. A Figura 4 é uma vista transversal do molde de moldagem usado no aparelho ou prensa das figuras 1 à 3.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

De acordo com a invenção, a referida diferença de pressão ΔΡ pode ser tipicamente mais baixa que 0,05 MPa para uma espessura de 0,2 mm de um recipiente feito de alumínio ou para uma espessura de 0,17 mm de um recipiente feito de aço. A referida diferença de pressão podem em geral ser mais baixa que 0,01 MPa. 4

Meios de separação superiores e inferiores podem ser usados para evitar comunicação e igualização de pressão entre o referido espaço lateral (211) e o referido espaço superior (101) e/ou espaço inferior (141) de modo a manter ΔΡ1 e ΔΡ2 o mais baixo possivel, ΔΡ1 e ΔΡ2 sendo as diferenças de pressão entre a referida cavidade (15) e respectivamente a o referido espaço superior (101) e o referido espaço inferior (141) para evitar qualquer distorção da referida extremidade superior aberta moldada (10) e/ou a referida extremidade inferior moldada (14) durante a moldagem do referido bordo (12). O referido espaço lateral (211) está em geral há pressão atmosférica e o referido espaço lateral (211) e o referido espaço superior (101) tem que ser mantido na pressão comparativamente elevada P' perto da pressão interna P, sendo importante ter meios para separar espaço lateral (211) do espaço superior (101) e o espaço inferior (141). O referido espaço superior (101) e o espaço inferior (141) podendo o referido poder ser mantido à mesma pressão tipicamente com a ajuda de uma conduta ou tubo conectando ambos os espaços, de modo a ter ΔΡ1=ΔΡ2. O aparelho ou prensa (5) das figuras 1 à 3 compreende tal conduta ou tubo que conecta o espaço superior (101) e o espaço inferior (141), mas não foi retirado nas figuras.

De acordo com uma forma de realização da invenção, ar comprimido com uma mesma pressão P pode ser aplicado em simultâneo na referida cavidade (15) do referido recipiente oco (1, 6) o referido espaço superior (101) e o referido espaço inferior (141).

De acordo com outra forma de realização, a referida pressão que construiu P pode ser gerada operando um referido pistão 5 inferior (3) entrando na referida cavidade (15) do referido recipiente oco (1) através da referida abertura (11) de modo a comprimir o ar no interior da referida cavidade (15) com uma determinada compressão de relação de V/1/V2, VI e V2 são respectivamente o volume interno da referida cavidade (15) antes e após um movimento do referido pistão inferior (3) de volume VL movendo-se para baixo para a referida cavidade (15), com V2 tipicamente igual a Vl-VL, a referida pressão P' é providenciada por um fornecedor de pressão auxiliar.

Nesse caso, o referido fornecedor de pressão auxiliar pode usar ar comprimido com um dispositivo para igualar pressões P e P' durante uma duração de tempo At. A duração de tempo Δ1 é tipicamente entre 0,5 s e 2 s.

Mas tal como descrito nas figuras 1 a 3, o referido pistão inferior (3) pode ser operado com a ajuda de um pistão superior (4), o referido pisão inferior (3) é uma parte inferior do referido pistão superior (4), o referido pistão superior (4) move-se num corpo de pressão superior (52) de uma prensa (5) formando uma cavidade de compressão superior (520) com uma relação de compressão de V'a/V'2, V' 1 e V'2 sendo respectivamente o volume interno da referida cavidade de compressão superior (520) antes e após um movimento do referido pistão superior (4) movendo-se para baixo para a referida cavidade de compressão 520, o referido pistão superior (4) move-se no interior da referida cavidade de compressão superior (520), o referido espaço superior (101) faz tipicamente parte da referida cavidade de compressão (520), de modo a formar o referido fornecedor de pressão auxiliar.

Relações de compressão V'l/V'2 e V1/V2 podem ser mantidas tipicamente de modo idêntico, com V'l.V2/V'2.VI sendo 6 comprimido entre 0,8 e 1,2 e preferivelmente entre 0,9 e 1,1, de modo a ter uma diferença de pressão ΔΡ pequena o suficiente para evitar qualquer distorção da referida extremidade aberta moldada e/ou a referida extremidade inferior moldada, de modo a formar um recipiente metálico moldado.

Um outro objectivo da presente invenção é um aparelho, tipicamente uma prensa (5) para levar a cabo o método de acordo com a invenção para moldar novamente um bordo (12) de um recipiente oco (1) tendo tipicamente uma extremidade superior aberta moldada (10) com uma abertura (11), o referido aparelho compreende: a) um molde de duas metades (2) com uma parede internamente moldada (21), tipicamente providenciada com aberturas laterais (212) de modo a manter o seu espaço lateral (211) a pressão atmosférica, o referido molde (2) e parede moldada (21) são concebidas para se adaptarem ao tamanho do referido bordo (12) do referido recipiente oco (1, 6), b) meios superiores e inferiores, tipicamente um anel inferior (53) e uma base inferior (54) para trancar/destrancar ou para fechar/abrir as referidas metades (20) do referido molde (2), os referidos meios superior e inferior evitam por eles próprios ou possivelmente com meios adicionais, qualquer pressão significante igualando entre o referido espaço lateral e os referidos espaços superior e inferior. c) Meios para fornecer um fluído pressurizado na referida cavidade (15) do referido recipiente oco (1, 6) para ter uma pressão interna P de um fluído, tipicamente, ar, 7 capaz de expandir o referido bordo (12) contra a referida parede moldada (21) e caracterizado por compreender meios auxiliares para fornecimento de um fluido pressurizado, tipicamente ar, nos referidos espaços superior (101) e inferior (141) para ter uma pressão externa P' do referido fluido no referido espaço superior (101) e espaço inferior (141) para ter uma diferença de pressão ΔΡ = |P-P'| baixa a suficiente para evitar qualquer distorção da referida extremidade superior de abertura moldada (10) e/ou a referida extremidade inferior moldada (14), de modo a formar um recipiente metálico moldado (1', 6').

Tal aparelho ou prensa (5) pode compreender meios para igualar a pressão entre o referido espaço superior e o referido espaço inferior, os referidos meios são tipicamente um tubo ou uma conduta conectados ao referido espaço superior (101) e o referido espaço inferior (141).

De acordo com uma forma de realização do aparelho, os referidos meios para fornecerem um fluido pressurizado para a referida cavidade (15) para ter uma pressão interna P de um fluido, tipicamente ar, poderá ser o referido pistão inferior (3) capaz de se mover de um modo axial na referida cavidade (15) com uma relação de compressão V1/V2, Vl e V2 sendo respectivamente o volume interno da referida cavidade (15) do referido recipiente oco (1, 6) antes e depois de um movimento do referido pistão (3) movendo-se para baixo ou entrando na referida cavidade (15) do referido recipiente oco (1, 6), sendo a pressão P' providenciada por um fornecedor de pressão auxiliar. 8

Tal como ilustrado nas figuras da 1 à 3, meios auxiliares para o fornecimento de um fluído pressurizado nos referidos espaços superior (101) e inferior (141) para ter uma pressão externa P' de um fluído, tipicamente ar, pode o referido pistão superior (4) movido na referida cavidade de compressão superior (520) de modo a comprimir ar com uma relação de compressão V'l/V'2, V'l e V'2 sendo respectivamente o volume interno da referida cavidade de compressão superior (520) antes e depois um movimento do referido pistão superior (4) movendo-se para baixo para a referida cavidade de compressão (520) formando os referidos meios auxiliares do referido fornecedor de pressão auxiliar. O referido pistão inferior (3) pode ser uma parte do referido pistão superior (4), o referido pistão inferior (3) é operado pelo movimento do referido pistão superior (4) ambos os pistões (3) e (4) têm a mesma disposição axial H durante um ciclo de compressão da referida prensa (5).

Tipicamente, o referido pistão inferior (3) pode ter um diâmetro perto do diâmetro interno da referida abertura (11), com uma folga entre o referido pistão inferior (3) e a referida abertura (11) permitindo para um movimento livre do referido pistão inferior (3) através da referida abertura (11) .

De acordo com a invenção, valores de VI, V2 e H são definidos, valores de V'l e V'2 são tais que V'l .V2/V'2 .VI são compreendidos entre 0,8 e 1,2 e preferivelmente entre 0,9 e 1,1 de modo a ter a referida diferença de pressão ΔΡ = |P-P'| suficientemente baixo para evitar qualquer distorção da referida extremidade superior de abertura moldada (10) e/ou a referida extremidade inferior moldada (14). 9

Mas pode ser possível, de acordo com a invenção, que a referida cavidade (15) e a referida cavidade de compressão superior (520) serem mantidas à mesma pressão P, e o referido pistão inferior (3) cooperar com a referida abertura (11) com uma folga suficientemente elevada para igualar a pressão entre a referida cavidade (15) e a referida cavidade de compressão superior (520) durante a referida duração de tempo At.

Tal como descrito na figura 3, os meios adicionais podem ser um anel móvel (55) suportando tipicamente um anel de selagem (550) .

Um outro objectivo da presente invenção é o uso de método de acordo com a invenção e/ou o uso do aparelho de acordo com a invenção para fabricar recipientes metálicos moldados, tipicamente latas metálicas e recipiente de aerossóis metálicos (6), começando por recipientes comas extremidades superiores já moldadas e/ou extremidades inferiores moldadas, tal como definido na reivindicação 18.

EXEMPLO

As figuras da 1 à 4 são um exemplo de método e aparelho ou prensa (5) de acordo com a invenção. O recipiente metálico (1) é um aerossol (6). Tem uma extremidade superior de abertura moldada (10) e uma extremidade inferior moldada (14) tal como ilustrado na figura 3.

Pistões inferiores (3) e superiores (4) movem-se axialmente para cima e para baixo tipicamente na direcção axial (16) tal como ilustrado na figura 3. 10 0 espaço inferior (141) e o superior (101) são conectados por um tubo não representado nas figuras da 1 à 3. A prensa (5) ilustrada nas figuras da 1 à 3 compreende um anel complementar (56) para permitir a disposição axial do anel móvel (55) que suporte um anel de selagem (550).

Tal prensa (5) é capaz de moldar o bordo de um recipiente já com uma extremidade superior moldada e uma extremidade inferior moldada.

Como pode ser visto, na figura 3, o recipiente (1, 6) a ser moldado é um aerossol Standard pronto a ser enchido e condicionado.

LISTA DE REFERÊNCIAS

Recipiente metálico 1

Recipiente metálico moldado 1'

Extremidade superior moldada de 1 10

Superfície externa ou superior de 10 100

Espaço superior 101

Abertura de 1, 10 11

Bordo a moldar 12

Bordo moldado 13

Extremidade inferior moldada 14

Superfície externa ou inferior de 14 140

Espaço inferior 141

Cavidade de 1 15

Direcção axial 16

Molde para moldar o bordo 12 2

Metades de 2 20

Parede moldada de 2, 20 21

Superfície interna 210 11

Espaço lateral 211

Aberturas laterais 212

Pistão inferior 3

Pistão superior 4

Aparelho - prensa 5

Base de 5 50

Forma superior de 5 51

Corpo de compressão superior 52

Cavidade de compressão superior 520

Anel superior 53

Base inferior 54

Anel móvel 55

Anel de selagem 550

Anel complementar 56

Recipiente metálico de aerossol 6

Rebordo de 6 60 06-12-2007 12

Claims

REIVINDICAÇÕES 1. Método de moldar novamente um bordo (12) de um recipiente metálico oco (1, 6) que tem uma extremidade superior de abertura moldada (10) com uma abertura (11) e/ou uma extremidade inferior moldada típica (14), em que a) o referido recipiente (1, 6) é colocado num molde de duas metades (2) com uma parede interna moldada (21), b) uma pressão interna P de um fluído, tipicamente ar, é construída durante uma duração de tempo At dentro do referido recipiente oco formando uma cavidade (15), de modo a moldar o referido bordo (12) expandindo-o contra a referida parede moldada (21), a referida parede moldada (21) com uma superfície interna (210) define um espaço lateral (211) tipicamente mantido à pressão atmosférica, caracterizado por uma pressão externa P' de um fluído, tipicamente ar, é aplicado num referido espaço superior (101) contíguo a uma superfície externa ou superior (100) da referida extremidade aberta (10) e/ou num referido espaço inferior (141) contíguo a uma superfície externa ou inferior (140) da referida extremidade inferior moldada (14), de modo a ter, durante a referida duração de tempo At, uma diferença de pressão AP = |P-P' suficientemente pequeno para evitar qualquer distorção da referida extremidade superior aberta moldada (14), de modo a formar um recipiente metálico moldado (1', 6') a referida diferença de pressão AP sendo mais baixa que 0,05 MPa para uma espessura de 0,2 mm quando o recipiente é feito de alumínio ou para uma espessura de 0,17 mm quando o recipiente é feito de aço.
2. Método de acordo com a reivindicação 1 em que os meios de separação superior e inferior são usados para evitar a 1 igualização de comunicação e pressão entre o referido espaço lateral (211) e o referido espaço lateral (101) e/ou espaço inferior (141), de modo a manter ΔΡ1 e ΔΡ2 o mais baixo possível, AP1 e AP2 sendo as diferenças de pressão entre a referida cavidade (15) e respectivamente o referido espaço superior (101) e o referido espaço inferior (141), para evitar qualquer distorção da referida extremidade superior aberta moldada (10) e/ou a referida extremidade inferior moldada (14) durante a moldagem do referido bordo (12).
3. Método de acordo com a reivindicação 2 em que o espaço superior (101) e o espaço inferior (141) são mantidos à mesma pressão tipicamente com a ajuda de conduta ou tubo conectando ambos os espaços, de modo a ter Δρ1=Δρ2 durante a duração de tempo At.
4. Método de acordo com a reivindicação 1 à 3 em que ar comprimido com a mesma pressão P é aplicada na referida cavidade (15) do referido recipiente oco (1, 6), o referido espaço superior (101) e o referido espaço inferior (141).
5. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações da 1 à 3 em que a referida pressão P é gerada operando um referido pistão inferior (3) que entra na referida cavidade (15) do referido recipiente oco (1) através da referida abertura 811) de modo a comprimir o ar no interior da referida cavidade (15) com uma dada relação de compressão de V1/V2, VI e V2 sendo respectivamente o volume interno da referida cavidade (15) antes e depois um movimento do referido pistão inferior (3) de volume VL movendo-se para baixo para a referida cavidade (15), com V2 tipicamente igual 2 a Vl-VL, a referida pressão P' é providenciada por um fornecedor de pressão auxiliar.
6. Método de acordo com a reivindicação 5 em que o referido fornecedor de pressão auxiliar usa ar comprimido com um dispositivo para igualar pressões P e P' durante a referida duração de tempo Δ7.
7. Método de acordo com a reivindicação 5 em que o referido pistão inferior é operado com a ajuda de um pistão superior (4), sendo o referido pistão inferior (3) uma parte inferior do referido pistão superior (4), o referido pistão superior (4) move-se num corpo de compressão superior (52) de uma prensa (5) formando uma cavidade de compressão superior (520) com uma relação de compressão de V'l/V'2, V'l e V'2 sendo respectivamente o volume interno da referida cavidade de compressão superior (520) antes e depois de um movimento do referido pistão superior (4) movendo-se para baixo para a referida cavidade de compressão superior (520), o referido pistão superior (4) move-se no interior da referida da cavidade de compressão (520) fazendo, tipicamente, o referido espaço superior (101) parte da referida cavidade de compressão superior, de modo a formar o referido fornecedor de pressão auxiliar.
8. Método de acordo com a reivindicação 7 em que as relações de compressão V'l/V'2 e V1/V2 são mantidas tipicamente de modo idêntico, com V'1.V2 / V'2.VI sendo compreendidas entre 0,8 e 1,2 e preferivelmente entre 0,9 e 1,1.
9. Aparelho, tipicamente uma prensa (5) para levar a cabo o método de acordo com qualquer uma das reivindicações da 1 a 8 3 para moldar novamente um bordo (12) de um recipiente oco (1) que tem tipicamente uma extremidade superior aberta moldada (10) com uma abertura (11), compreendendo: a) um molde de duas metades (2) com uma parede internamente moldada (21), tipicamente providenciada com aberturas laterais (212) de modo a manter o seu espaço lateral (211) a pressão atmosférica, o referido molde (2) e parede moldada (21) são concebidas para se adaptarem ao tamanho do referido bordo (12) do referido recipiente oco (1, 6), b) meios superiores e inferiores, tipicamente um anel inferior (53) e uma base inferior (54) para trancar/destrancar ou para fechar/abrir as referidas metades (20) do referido molde (2), os referidos meios superior e inferior evitam por eles próprios ou possivelmente com meios adicionais, qualquer pressão significante igualando entre o referido espaço lateral e os referidos espaços superior e inferior. c) meios para fornecer um fluido pressurizado na referida cavidade (15) do referido recipiente oco (1, 6) para ter uma pressão interna P de um fluido, tipicamente, ar, capaz de expandir o referido bordo (12) contra a referida parede moldada (21) e caracterizado por compreender meios auxiliares para fornecimento de um fluido pressurizado, tipicamente ar, nos referidos espaços superior (101) e inferior (141) para ter uma pressão externa P' do referido fluido no referido espaço superior (101) e espaço inferior (141) para ter uma diferença de pressão ΔΡ = |P-P'| baixa a suficiente para evitar qualquer distorção da referida extremidade superior de abertura moldada (10) e/ou a referida 4 extremidade inferior moldada (14), de modo a formar um recipiente metálico moldado (1', 6').
10. Aparelho de acordo com a reivindicação 9 compreendendo meios para igualar a pressão entre o referido espaço superior e o referido espaço inferior, os referidos meios são tipicamente um tubo ou uma conduta que conecta o referido espaço superior (101) e o referido espaço inferior (141) .
11. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações da 9 à 10 em que o referidos meio para fornecer um fluido pressurizado na referida cavidade (15) para ter uma pressão interna P de um fluido, tipicamente ar, é o referido pistão inferior (3) capaz de mover-se axialmente na referida cavidade (15) do referido recipiente oco (1, 6) através da referida abertura (11) de modo a comprimir ar no interior da referida cavidade (15) com uma relação de compressão V1/V2, Vl e V2 sendo respectivamente o volume interno da referida cavidade (15) do referido recipiente oco (1, 6) antes e depois de um movimento do referido pistão inferior (3) movendo-se para baixo ou entrando na referida cavidade (15) do referido recipiente oco (1, 6) sendo a pressão P' providenciada com um fornecedor de pressão auxiliar.
12. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações da 9 à 11 em que o meio auxiliar para fornecimento de um fluido pressurizado nos referidos espaços superior (101) e inferior (141) para ter uma pressão externa P' de um fluido, tipicamente ar, é o referido pistão superior (4) a mover-se na referida cavidade de compressão superior (520) de modo a comprimir ar com uma relação de compressão V'l/V'2, V'l e V'2 que é respectivamente o volume interno da referida cavidade 5 de compressão superior (520) antes e depois um movimento do referido pistão superior (4) move-se para a referida cavidade de compressão superior (520), o referido pistão superior (4) move-se no interior da referida cavidade de compressão superior (520) formando os referido meios auxiliares ou o fornecedor de pressão auxiliar.
13. Aparelho de acordo com a reivindicação 12 em que o referido pistão inferior (3) é parte do referido pistão superior (4) sendo o referido pistão inferior (3) operado pelo movimento do referido pistão superior (4), ambos os pistões (3) e (4) têm o mesmo movimento axial H durante um ciclo de compressão da referida prensa (5).
14. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações da reivindicação 12 à 13 em que o referido pistão inferior (3) tem um diâmetro perto do diâmetro da referida abertura (11) com uma folga entre o referido pistão inferior (3) e a referida abertura (11) permitindo um movimento livre do referido pistão inferior (3) através de uma referida abertura (11) ·
15. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações da 13 à 14 em que, valores de VI, V2 e H são definidos, valores de V'l e V'2 são tais que V'l .V2/V'2 .VI é compreendido entre 0,8 e 1,2 e preferivelmente entre 0,9 e 1,1 de modo a ter a referida diferença de pressão AP = | P-P'| pequena o suficiente para evitar qualquer distorção da referida extremidade superior aberta moldada (10) e/ou a referida extremidade inferior (14).
16. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações da 12 à 15 em que a referida cavidade (15) e a referida 6 cavidade de compressão superior (520) são mantidos à mesma pressão P, cooperando o referido pistão inferior (3) com a referida abertura (11) com uma folga suficientemente elevada para permitir a igualização de pressão entre a referida cavidade (15) a referida cavidade de compressão superior (520) durante a referida duração de tempo At.
17. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações da reivindicação 9 à 16 em que o referido meio adicional é um anel móvel (55) que suporta tipicamente um anel de selagem (550) .
18. Uso de método de acordo com qualquer uma das reivindicações da 1 à 8 e/ou aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações da 9 à 18 para fabricar recipientes metálicos moldados, tipicamente latas metálicas e recipientes aerossóis metálicos (6). 06-12-2007 7