PT1546276E

PT1546276E - Processo automatizado de colocação e de confecção de linguetas de preensão e película de protecção assim como perfil extrudido que comporta uma película de protecção que comporta linguetas deste tipo.

Info

Publication number: PT1546276E
Application number: PT03749923T
Authority: PT
Original assignee: Rehau Sa
Priority date: 2002-05-07
Filing date: 2003-05-06
Publication date: 2006-11-30
Also published as: US20050126695A1; ATE331007T1; EP1546276A1; EP1546276B1; US7323077B2; AU2003254523A1; DE60306403D1; MXPA04011023A; ES2268404T3; DE60306403T2; JP2005528252A; FR2839494A1; FR2839494B1; WO2003095577A1

Description

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DESCRIÇÃO "Processo automatizado de colocação e de confecção de linguetas de preensão e película de protecção assim como perfil extrudido que comporta uma película de protecção que comporta linguetas deste tipo" 0 presente invento refere-se a um processo automatizado de colocação e de confecção de linguetas de preensão, que servem para facilitar a preensão da extremidade e o descolamento ulterior de uma película que protege uma fita de adesivo que se estende num perfil extrudido destinado por exemplo, a ser montado mais tarde com formação de ângulo, por soldadura, sobremoldagem ou outro.

Refere-se igualmente a um perfil extrudido que comporta uma fita de adesivo recoberta por uma película de protecção munida, para facilitar o seu descolamento, com pelo menos uma lingueta de preensão susceptível de ser colocada em conformidade com o processo automatizado de acordo com o invento.

Mais geralmente, refere-se a todo o elemento, linear ou não, a solidarizar numa superfície por intermédio de uma fita de adesivo na qual se estende uma película de protecção que deve ser removida por intermédio de uma lingueta de preensão, antes de colagem.

Este invento é particularmente adaptado aos perfis de caixilhos destinados a revestir o contorno de um vidro fixo, tal como por exemplo, um pára-brisas, um vidro de trás ou um vidro de custódia, de um veículo automóvel ou outro. Pode igualmente aplicar-se aos perfis colados de impermeabilidade, de protecção ou de estética para vidros, painéis, rebordos de carroçaria, cantos metálicos ou outros no domínio automóvel, no dos transportes, no da construção de edifícios ou todo outro domínio.

Certos perfis de montagem e/ou de impermeabilidade para vidros fixos, igualmente chamados embelezadores de pára-brisas, de vidro de trás ou outro, são solidarizados na 2 ΕΡ 1 546 276 /PT periferia do envidraçado por intermédio de um adesivo de face dupla, que se apresenta quase sempre sob a forma de uma fita.

Estes perfis são geralmente realizados em continuo por extrusão. A fita de adesivo de dupla face é então aplicada automaticamente no perfil em linha de extrusão, aderindo uma face adesiva daquela na superfície do perfil a encaixar. A fim de proteger o adesivo até ao momento da montagem do perfil por colagem, por exemplo, na periferia de um vidro fixo, a outra face da fita adesiva é classicamente recoberta por uma película de protecção. 0 adesivo de dupla face sendo geralmente fornecido com a película de protecção já solidarizada numa das suas faces, esta película de protecção encontra-se na fita no momento da aplicação desta no perfil. É portanto posicionada automaticamente no perfil em linha de extrusão, em simultâneo com a fita adesiva.

Estes perfis são seguidamente cortados no comprimento, e depois fornecidos em troços ou quase sempre primeiro confeccionados em caixilhos de acordo com as particularidades da encomenda.

Os caixilhos são formados por montagem de vários troços de perfil de comprimentos idênticos ou diferentes, reunidos por ligações de junção de ângulo, por exemplo por soldadura ou por sobremoldagem. 0 número e o comprimento dos troços de perfil, as junções de ângulo, bem como a forma geral do caixilho obtido são escolhidos de maneira apropriada em função da aplicação à qual o caixilho é destinado.

Quase sempre, estes caixilhos são constituídos por três troços de perfil, dois laterais e um superior, ou por quatro troços de perfil, dois laterais, um superior e um inferior, ligados ao nível das suas extremidades durante uma operação de soldadura ou de sobremoldagem.

Para facilitar a remoção da película de protecção, previamente à montagem do caixilho, é corrente colarem-se ou soldarem-se linguetas de preensão na película protectora que recobre o adesivo. Desta maneira, o utilizador pode facilmente agarrar a extremidade livre destas linguetas e 3

ΕΡ 1 546 276 /PT operar uma tracção perpendicular à superfície de colagem para separar a película da superfície adesiva. A fim de ser eficaz, uma tal lingueta deve ser posicionada sensivelmente ao nível da extremidade da película de protecção. Efectivamente, a firmeza da película na fita adesiva é frequentemente tão significativa que é necessário exercer um esforço de descasque perpendicular e aplicado a partir da extremidade da película a descolar. Uma lingueta depositada em plena zona adesiva não permite arrancar a película de protecção facilmente e convenientemente.

Actualmente, a colagem das linguetas de preensão é uma operação realizada manualmente, que ainda não conseguiu ser automatizada.

Efectivamente, devendo as linguetas ser colocadas na extremidade do adesivo, a colocação destas linguetas deve ser realizada depois da etapa de soldadura ou de sobremoldagem que corresponde à formação dos ângulos, pois a presença de linguetas ao nível da zona de junção prejudicaria esta operação. Ora, uma etapa de posicionamento automático das linguetas, posterior á etapa de soldadura ou de sobremoldagem, necessitaria de uma manipulação completa dos caixilhos, o que é difícil de realizar de maneira automatizada.

Por outro lado, se é pretendido colocar-se as linguetas durante a extrusão, o que seria tecnicamente muito mais fácil de realizar de maneira automática, é preciso posicioná-las em plena zona adesiva, para não prejudicar as operações seguintes de montagem. Ora, como já foi assinalado precedentemente, o arranque ulterior da película de protecção torna-se então muito difícil. 0 objectivo do invento é propor um processo de colocação e de confecção de linguetas de preensão, que permita mais tarde um arranque fácil e rápido da película de protecção do adesivo, que pode ser facilmente automatizado e que não coloca problemas ás etapas ulteriores de transformação do perfil. 4

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Para resolver este problema técnico, o invento ensina um processo automatizado de colocação e de confecção de linguetas de preensão, que servem para facilitar o arranque ulterior de uma película de protecção que recobre a face livre de uma fita de adesivo de dupla face que se estende num perfil extrudido em contínuo, comportando as linguetas uma parte de adesão à película de protecção e uma extremidade livre. 0 processo compreende as etapas seguintes: - solidarização de uma lingueta de preensão à película de protecção, em plena zona adesiva e transversalmente ao perfil de maneira que a sua extremidade livre sobressai lateralmente em relação ao adesivo; corte da lingueta e da película de protecção de maneira a individualizar no mesmo sítio a lingueta de preensão e a película de protecção para obter duas fracções de lingueta, solidarizadas cada uma à extremidade de um comprimento de película de protecção destinada a ser arrancada. A lingueta é, de preferência, colada ou soldada à película de protecção que recobre o adesivo. 0 corte da lingueta e da película de protecção efectua-se de preferência sensivelmente ao nível do meio da lingueta. Dispõe-se então de duas meias linguetas, solidarizadas cada uma, com a extremidade de um comprimento de película de protecção destinada a ser arrancada.

As etapas de solidarização e de corte têm lugar na linha de extrusão, antes de eventuais etapas de montagem do perfil por sobremoldagem, soldadura ou outra. São particularmente simples e podem ser realizadas em contínuo, podendo o especialista conceber facilmente a sua automatização por intermédio de dispositivos disponíveis na indústria.

As linguetas, sendo depositadas em plena zona adesiva e não na extremidade desta, não são prejudiciais ás operações ulteriores de montagem por exemplo, por soldadura ou por sobremoldagem. 5

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Por outro lado, estas duas meias linguetas permitem um arranque rápido e sem esforço da película protectora, pois graças ao corte encontram-se na extremidade de um comprimento de película. Além disso, o seu salientar lateral permite proceder ao arranque de maneira satisfatória. 0 facto de se dever remover dois comprimentos de película não é verdadeiramente um inconveniente, podendo esta operação fazer-se mesmo com um único gesto. Ao contrário, pode mesmo constituir uma vantagem durante a colocação do perfil, ao permitir ao utilizador retirar primeiro um primeiro comprimento de película para posicionar o perfil com precisão, por exemplo, ao nível dos ângulos, sem ser prejudicado pela colagem involuntária do resto do perfil pois o adesivo ainda está protegido pelo outro comprimento de película. A solução de acordo com o invento é particularmente vantajosa, pois permite suprimir o custo significativo da colocação manual. A economia é substancial sendo dado que cada troço de um caixilho comporta uma, duas linguetas de preensão inclusivamente. 0 invento ensina igualmente uma película de protecção de uma fita adesiva de dupla face que se caracteriza em que compreende pelo menos uma lingueta de preensão solidarizada à película de protecção, em plena zona adesiva e transversalmente à película e em que esta lingueta é uma lingueta dupla, composta por duas fracções de lingueta justapostas de um lado e do outro de um corte da película de protecção, individualizando-a em dois comprimentos de película de protecção, sendo cada uma destas fracções de lingueta solidarizadas sensivelmente na extremidade de um destes comprimentos. 0 presente pedido de patente descreve também um perfil e um caixilho, munidos com uma película de protecção deste tipo.

Outras características e vantagens do invento aparecerao com a leitura da descrição detalhada que vai seguir, 6 ΕΡ 1 546 276 /PT descrição feita em referência aos desenhos anexados, nos quais: - a figura 1 é uma vista esquemática da parte de trás de um caixilho de acordo com a arte anterior, destinado a ser colado por intermédio de um adesivo de dupla face; - a figura 2 é uma vista esquemática da parte de trás de um caixilho, de acordo com o invento; - a figura 3 é uma ampliação de uma parte do caixilho representado na figura 2, que corresponde à zona de colagem de uma lingueta dupla de acordo com o invento; - a figura 4 é uma vista em corte longitudinal, segundo a linha IV-IV, da porção de perfil representada na figura 3; - a figura 5 é uma vista em perspectiva da parte de trás de um troço de perfil de acordo com o invento, estando a lingueta de preensão parcialmente descolada; a figura 6 é uma vista esquemática em corte transversal de um exemplo de aplicação de um perfil de acordo com o invento, a um vidro fixo de automóvel; a figura 7 é um esquema de um exemplo de linha automatizada de fabrico de perfis, que concretiza o processo de acordo com o invento. 0 dispositivo e o processo de acordo com o presente invento vão agora ser descritos de maneira detalhada em referência ás figuras 1 a 7. Os elementos equivalentes representados nas diferentes figuras terão as mesmas referências numéricas.

Por convenção neste pedido de patente, designar-se-á por face frontal do perfil ou do caixilho, a face do perfil ou do caixilho destinada a ser visivel uma vez posicionado o perfil ou o caixilho e por face de trás do perfil ou do caixilho, a face do perfil ou do caixilho que comporta a fita adesiva, quer dizer, a face destinada a ficar escondida uma vez posicionado o perfil ou o caixilho.

Nas diferentes figuras, representou-se um caixilho 1, que forma uma junta de montagem para pára-brisas e que constitui um exemplo de aplicação preferencial do invento. Deve no entanto ser bem compreendido que as figuras, bem como 7

ΕΡ 1 546 276 /PT a descrição detalhada destas não são em nada limitativas do alcance do invento definido pelas reivindicações. 0 caixilho de montagem 1 representado é constituído por vários troços de perfil 2, igualmente chamados bocados, montados uns aos outros, de maneira a constituírem uma junta perimétrica destinada a cintar, por exemplo, um vidro fixo 3.

Este caixilho de montagem 1 pode cintar o vidro 3 pela totalidade do seu perímetro ou só por uma parte deste. No caso de um pára-brisas, geralmente não se estende na totalidade da sua periferia. 0 bordo inferior deste último permanece em geral livre, pois escondido pela extremidade da cobertura.

Nas figuras 1 e 2, o caixilho de montagem 1 é sensivelmente rectangular e compreende um troço de perfil ou bocado sensivelmente horizontal 4 e dois troços de perfil ou bocados sensivelmente verticais 5, a fim de poder enguadrar o pára-brisas em três dos seus lados.

De maneira evidente, o caixilho de acordo com o invento pode, sem sair do alcance do invento, ser constituído por um número diferente de troços de perfil e/ou ser conformado de maneira diferente de maneira a adaptar-se ao vidro, ao painel ou ao rebordo ao gual é destinado a eguipar.

De maneira clássica, estes três troços de perfil 2 são solidarizados dois a dois ao nível das suas extremidades 6 adjacentes, por uma ligação de ângulo 7 realizada sob a forma de uma sobremoldagem. A solidarização destes troços 2 pode igualmente ser realizada por uma soldadura das suas extremidades 6 adjacentes depois de corte destas em bisel a 45°, ou por todo outro meio apropriado. A fim de poder ser encaixado por colagem tendo em vista a sua utilização, o caixilho 1 comporta uma matéria adesiva gue se apresenta sob a forma de uma fita de adesivo de dupla face 8 gue se estende na face de trás de cada troço de perfil 2 . 8

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Cada uma destas fitas de adesivo de dupla face 8 comporta uma face 9 aplicada e solidarizada na face de trás do troço de perfil mesmo depois da extrusão deste, e uma face livre 10 protegida por uma película de protecção 11. A película 11 protege a face livre 10 do adesivo 8 até ao momento em que o caixilho 1 deve ser montado por colagem em posição de utilização. A fim de facilitar a remoção ulterior da película 11 para o posicionamento do caixilho 1, cada fita de película de protecção 11 comporta pelo menos uma lingueta de preensão 12.

Esta lingueta 12 compreende uma parte de adesão 13 à película de protecção, que é aplicada e solidarizada à película por exemplo, por colagem, soldadura ou todo outro meio apropriado. A lingueta 12 compreende igualmente uma extremidade livre 14 pela qual o utilizador pode agarrar a lingueta 12 e exercer uma tracção a fim de descolar a película de protecção 11.

De acordo com a arte anterior e como representado na figura 1, as linguetas de preensão 12 são classicamente dispostas longitudinalmente, e pelo menos a uma das extremidades de cada fita de adesivo de dupla face e portanto de cada troço de perfil. O caixilho representado na figura 1 comporta quatro linguetas de preensão 12 dispostas ao nível das extremidades 6, na vizinhança das moldagens sobre molde do ângulo 7.

De acordo com o invento e como representado nas figuras 2 a 5, as linguetas de preensão 12 são depositadas transversalmente à película de protecção 11, a sua extremidade livre 14 salientando-se lateralmente do adesivo 8. Além disso, são dispostas no comprimento do perfil, em plena zona adesiva.

De acordo com um modo de realização preferencial, as linguetas 12 de acordo com o invento, são colocadas a cerca 9 ΕΡ 1 546 276 /PT de uma dezena de centímetros das moldagens sobre molde de ângulo 7, quer dizer a cerca de uma dezena de centímetros da extremidade da fita adesiva 8.

De acordo com uma característica essencial do invento, cada lingueta de preensão 12 é uma lingueta dupla, composta por duas fracções de lingueta 15 justapostas de um lado e do outro de um corte 16 da película de protecção 11. As fracções de lingueta 15 podem ser quaisquer. No entanto, são de preferência sensivelmente idênticas e formam assim duas meias linguetas 17.

De maneira preferencial, as duas fracções de linguetas 15 provêm de uma única lingueta principal 12, individualizada por seccionamento em duas partes ao mesmo tempo que a película de protecção 11 durante a realização do corte 16. No entanto, as duas fracções de linguetas 15 podem igualmente ser constituídas por duas linguetas unitárias justapostas, posicionadas de um lado e do outro do corte 16.

De acordo com o invento, dispõe-se então para cada troço de perfil 2, de pelo menos dois comprimentos 18 de película de protecção 11 destinados a serem arrancados, na extremidade dos quais se encontra uma fracção de lingueta de preensão 15, de preferência uma meia lingueta de preensão 17.

Na variante preferencial representada, as fracções de lingueta 15 são colocadas a cerca de uma dezena de centímetros das junções de ângulo 7. Os comprimentos de película 18 são portanto de tamanho diferente de um lado e do outro do corte 16, estendendo-se um pequeno comprimento 19 perto da extremidade 6 do perfil e encontrando-se um comprimento grande 20 do outro lado do corte.

Contudo, os comprimentos 18 de película podem evidentemente ser de quaisquer tamanhos, idênticos ou diferentes.

Na figura 6, representou-se um exemplo de aplicação do caixilho 1 de acordo com o invento, na qualidade de caixilho de montagem perimétrica de pára-brisas. 10

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De maneira clássica, um pára-brisas 3 é colocado numa abertura 21 formada na carroçaria 22 do veiculo. O pára-brisas 3 é fixado por colagem, por intermédio de um cordão de cola 23, numa prega 24 da chapa da carroçaria 22 que bordeja a abertura a obturar.

Devido ás tolerâncias de fabrico, existe um interstício 25 entre o canto 26 do vidro e o ressalto 27 que inicia a prega 24 da carroçaria. A fim de mascarar este interstício 25, visível e inestético, o pára-brisas 3 é equipado com um caixilho de montagem 1 de acordo com o invento, que o bordeja nos três lados por intermédio dos seus três troços de perfil 2.

Como se pode ver no corte da figura 6, cada troço de perfil 2 comporta uma parede longitudinal sensivelmente horizontal 28 destinada a vir suster o bordo do envidraçado 3 . A parede 28 prolonga-se na direcção da carroçaria por uma parede flexível longitudinal e sensivelmente horizontal que constitui um lábio flexível de disfarce 29 cuja extremidade livre é prevista para repousar na chapa da carroçaria 22 a fim de mascarar o interstício inestético 25 existente entre o pára-brisas e a carroçaria.

Da face de trás da parede longitudinal horizontal 28 estende-se uma nervura longitudinal de batente 30, de preferência sensivelmente vertical. Esta nervura 30 destinada a servir de batente ao canto 26 do envidraçado 3, a fim de posicionar correctamente o caixilho 1 durante o seu posicionamento. O caixilho em perfil 1 de acordo com o invento é solidarizado ao envidraçado 3 por intermédio de uma fita de adesivo de dupla face 8, da qual uma das faces 10 adere ao envidraçado 3 e da qual a outra face 9 adere à face de trás da parede longitudinal 28.

Deve ser bem compreendido que o invento não se limita aos caixilhos em perfil embelezadores para vidros fixos, mas 11 ΕΡ 1 546 276 /PT refere-se a todo o elemento a encaixar que comporta um adesivo de dupla face no qual se estende uma película de protecção, que deve ser removida antes de colagem por intermédio de uma lingueta de preensão constituída por duas fracções de linguetas, posicionadas de um lado e do outro de um corte da película de protecção.

Por este motivo, o perfil pode apresentar uma forma diferente daquela descrita acima e comportar elementos adicionais ou a menos em relação aos precedentemente descritos a título de exemplo, sendo as características do perfil escolhidas de maneira apropriada em função da aplicação desejada. A figura 7 ilustra esquematicamente um exemplo preferencial de linha automatizada de fabrico de troços de perfil de acordo com o invento, que concretiza o processo de acordo com o invento, de colocação e de confecção de linguetas de preensão.

Ao longo de uma primeira etapa 31, um comprimento contínuo de perfil 32 é extrudido por intermédio de uma aparelhagem clássica de extrusão 33, de maneira a apresentar características apropriadas em função da sua aplicação final.

Ao longo de uma segunda etapa 34, uma fita contínua de adesivo de dupla face 8, revestida na sua face superior 10 com uma película de protecção 11, é aplicada na face de trás, dito de outra maneira, na face a encaixar do perfil 32.

Para este efeito, uma bobina 35 de adesivo de dupla face revestido com uma película de protecção, é disposta depois da saída da fieira da extrusora 33. A bobina 35 é desenrolada em simultâneo com o desfile do perfil extrudido 32 e a fita emergente desta bobina vem colar-se em contínuo na face do perfil por uma das suas faces adesivas. O bom contacto da fita de adesivo com o perfil, assim como a realização de um esforço de pressão suficiente para permitir uma aderência satisfatória da fita no perfil são realizados por meios conhecidos pelo especialista, não 12 ΕΡ 1 546 276 /PT representados e que nao serão descritos neste pedido de patente. A etapa 34 de colocação do adesivo de dupla face 8 e da sua película de protecção 11 pode evidentemente ser realizada de toda outra maneira imaginável. Por exemplo, é possível colocar inicialmente o adesivo de dupla face 8, e depois a película de protecção 11 numa segunda fase, isto podendo ser realizado por exemplo por intermédio de duas bobinas sucessivas. Pode igualmente ser encarada a realização de uma co-extrusão, simultânea à do perfil 32, da matéria adesiva 8 e/ou da película de protecção 11.

Seguidamente, o perfil 32 passa num posto de colocação de linguetas 36 no qual são aplicadas linguetas de preensão 12 transversalmente ao perfil 32 e solidarizadas à película de protecção 11 de preferência por colagem ou por soldadura. A frequência de colocação das linguetas inteiras 12 é sincronizada com o desfile do perfil 32, quer dizer com a velocidade de extrusão, de maneira que o intervalo que existe entre duas linguetas sucessivas corresponde a um afastamento previamente determinado em função das características desejadas para o produto final.

No exemplo da figura 7, o posto de colocação de linguetas 36 foi representado como depositando simultaneamente duas linguetas de preensão 12. Pode evidentemente depositar só uma de cada vez ou depositar um número qualquer, em função das características desejadas para o troço de perfil a obter. 0 perfil 32 alcança enfim um posto de corte 37, onde o comprimento contínuo do perfil 32 é debitado em troços de perfil 2 de comprimento apropriado.

Simultaneamente, as linguetas de preensão 12 são individualizadas automaticamente em duas fracções de lingueta 15 por um traço de corte 16 que secciona ao mesmo tempo, a lingueta 12 e a película de protecção 11. 0 corte é realizado de preferência sensivelmente ao nível do meio da lingueta 12. Dispõe-se então de duas meias linguetas 17, solidarizadas 13

ΕΡ 1 546 276 /PT cada uma, à extremidade de um comprimento de película de protecção 18 destinada a ser arrancada.

Para assegurar um corte da totalidade da espessura da lingueta 12 e da película 11, o corte 16 pode vantajosamente prolongar-se dentro da espessura do adesivo 8. Contudo, a espessura do perfil 32 deve ser deixada intacta. No entanto, a fita de adesivo de dupla face 8 apresenta uma espessura suficiente para permitir ao especialista realizar sem dificuldade uma tal regulação ao ter em conta as tolerâncias de fabrico.

Os troços de perfis 2 obtidos podem seguidamente ser retomados para etapas ulteriores de montagem e de conformação, tais como, por exemplo, etapas de sobremoldagem ou de soldadura.

Na figura 7, representou-se o corte das linguetas de preensão e da película de protecção ao nível do posto de corte 37, guer dizer, como tendo lugar simultaneamente no seccionamento do perfil contínuo 32, em troços de perfil 2. Pode evidentemente encarar-se gue este corte tenha lugar no seio de um posto independente de corte, colocado entre o posto 36 de colocação das linguetas e o posto de corte 37 ou colocado depois do posto de corte 37. E igualmente possível imaginar-se gue este corte seja realizado antes do posto 36 de colocação das linguetas e só incluir então a película de protecção 11. A etapa 36 consistiria então em depositar duas linguetas unitárias de um lado e do outro do traço de corte 16. 0 processo automatizado de colocação e de confecção de linguetas de preensão de acordo com o invento, compreende então as etapas seguintes: corte da película de protecção 11 em plena zona adesiva, de maneira a obter dois comprimentos de película de protecção 18 destinados a serem arrancados; solidarização à película de protecção 11 de duas linguetas de preensão 15, transversalmente ao perfil 32 de maneira gue a sua extremidade livre 14 sobressaia 14 ΕΡ 1 546 276 /PT lateralmente em relação ao adesivo 8, de um lado e do outro do corte 16 da película de protecção 11 e sensivelmente na extremidade de cada comprimento 18 de película de protecção.

Em qualquer dos casos e de acordo com uma característica do invento, esta etapa de corte tem lugar antes das etapas ulteriores de montagem por sobremoldagem, soldadura ou outra.

Lisboa,

Claims

ΕΡ 1 546 276 /PT 1/4 REIVINDICAÇÕES 1. Película de protecção de uma fita adesiva de dupla face susceptível de ser aplicada num perfil extrudido, que comporta uma ou várias linguetas de preensão (12) que compreendem uma parte de adesão (13) à película de protecção e uma extremidade livre (14) que serve para facilitar o arranque da película de protecção (11) antes de colagem, caracterizada por pelo menos uma das linguetas de preensão (12) ser solidarizada à película de protecção (11), em plena zona adesiva e transversalmente à película de maneira que a sua extremidade livre (14) sobressaia lateralmente em relação ao adesivo (8), e por esta lingueta ser uma lingueta dupla, composta por duas fracções de lingueta (15) justapostas de um lado e do outro de um corte (16) da película de protecção (11), individualizando-a em dois comprimentos de película de protecção (18), sendo cada uma destas fracções de lingueta (15) solidarizadas sensivelmente na extremidade de um destes comprimentos (18).
2. Película de protecção de acordo com a reivindicação precedente, caracterizada por as fracções de linguetas (15) serem sensivelmente idênticas e formarem assim duas meias linguetas (17).
3. Película de protecção de acordo com a reivindicação 1 ou a reivindicação 2, caracterizada por as duas fracções de linguetas (15) provirem de uma única lingueta principal (12), individualizada por seccionamento em duas partes ao mesmo tempo que a película de protecção (11) quando da realização do corte (16).
4. Película de protecção de acordo com a reivindicação 1 ou a reivindicação 2, caracterizada por as duas fracções de linguetas (15) serem duas linguetas unitárias justapostas, posicionadas de um lado e do outro do corte (16).
5. Película de protecção de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada por a lingueta de preensão (12) ser solidarizada à película de protecção por colagem ou por soldadura. ΕΡ 1 546 276 /PT 2/4
6. Película de protecção de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada por o par de fracções de linguetas de preensão (15) se encontrar disposto a cerca de uma dezena de centímetros da extremidade da fita adesiva.
7. Perfil para colar numa superfície de suporte por intermédio de uma fita adesiva (8) na qual se estende uma película de protecção (11) que deve ser removida antes da colagem por intermédio de uma lingueta de preensão (12), caracterizado por comportar uma película de protecção (11) em conformidade com qualquer uma das reivindicações precedentes.
8. Caixilho para colar numa superfície de suporte por intermédio de uma fita adesiva (8) na qual se estende uma película de protecção (11) que deve ser removida antes de colagem por intermédio de uma lingueta de preensão (12), caracterizado por ser formado por montagem de vários troços de perfil (2), solidarizados dois a dois ao nível das suas extremidades adjacentes (6) por uma ligação de ângulo (7) realizada sob a forma de uma sobremoldagem ou de uma soldadura, sendo pelo menos um desses troços de perfil (2) um perfil de acordo com a reivindicação 7.
9. Processo automatizado de colocação e de confecção de linguetas de preensão, que serve para facilitar o arranque ulterior de uma película de protecção (11) que recobre a face livre (10) de uma fita de adesivo de dupla face (8) que se estende num perfil (32) extrudido em contínuo, comportando as linguetas uma parte de adesão (13) à película de protecção e uma extremidade livre (14), processo caracterizado por compreender as etapas seguintes, realizadas em linha de extrusão e antes de eventuais etapas ulteriores de montagem de troços do perfil por sobremoldagem, soldadura ou outro: solidarização de uma lingueta de preensão (12) à película de protecção (11), em plena zona adesiva e transversalmente ao perfil (32) de maneira que a sua extremidade livre (14) sobressaia lateralmente em relação ao adesivo (8); - corte da lingueta (12) e da película de protecção (11) de maneira a individualizar no mesmo sítio a lingueta de ΕΡ 1 546 276 /PT 3/4 preensão e a película de protecção para obter duas fracções de lingueta (15), solidarizadas cada uma à extremidade de um comprimento de película de protecção (18) destinada a ser arrancada.
10. Processo de colocação e de confecção de linguetas de preensão de acordo com a reivindicação precedente, caracterizado por a etapa de solidarização ser uma etapa de colagem ou de soldadura.
11. Processo de colocação e de confecção de linguetas de preensão de acordo com a reivindicação 9 ou a reivindicação 10, caracterizado por o corte da lingueta (12) e da película de protecção (11) se efectuar sensivelmente ao nível do meio da lingueta (12) de maneira a obter duas meias linguetas (17) .
12. Processo de colocação e de confecção de linguetas de preensão de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 11, caracterizado por, durante a etapa de corte da lingueta (12) e da película de protecção (11), se realizar um corte (16) que se prolonga dentro da espessura do adesivo (8).
13. Processo de colocação e de confecção de linguetas de preensão de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 12, caracterizado por a etapa de corte da lingueta (12) e da película de protecção (11) decorrer em simultâneo com o seccionamento do perfil contínuo (32) em troços de perfil (2) .
14. Processo automatizado de colocação e de confecção de linguetas de preensão, que servem para facilitar o arranque ulterior de uma película de protecção (11) que recobre a face livre (10) de uma fita de adesivo de dupla face (8) que se estende num perfil (32) extrudido em continuo, comportando as linguetas uma parte de adesão (13) à película de protecção e uma extremidade livre (14), processo caracterizado por compreender as etapas seguintes, realizadas em linha de extrusão e antes de eventuais etapas ulteriores de montagem do perfil por sobremoldagem, soldadura ou outra: ΕΡ 1 546 276 /PT 4/4 - corte da película de protecção (11), em plena zona adesiva, de maneira a obter dois comprimentos de película de protecção (18) destinados a serem arrancados; - solidarização à película de protecção (11) de duas linguetas de preensão (15), transversalmente ao perfil (32), de maneira que a sua extremidade livre (14) sobressaia lateralmente em relação ao adesivo (8), de um lado e do outro do corte (16) da película de protecção (11) e sensivelmente à extremidade de cada comprimento (18) de película de protecção.
15. Perfil extrudido tal como o resultante de qualquer uma das reivindicações 9 a 14, que comporta uma fita adesiva de dupla face. Lisboa,