CN113734509B - 一种光伏太阳能组件覆膜机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光伏太阳能组件覆膜机,属于包装设备技术领域,包括传输组件,所述传输组件内置有定位导向机构,所述定位导向机构还滑动连接在传输组件的顶部用于对光伏太阳能组件的传输方向起定向作用,所述定位导向机构的侧端面上固定连接有自调试覆膜组件。本发明中,通过设计的分隔组件、裁切组件、传输组件以及定位导流板等结构的互相配合下,从开始到结束,自调试覆膜组件始终不间断进行对光伏太阳能组件的覆膜工作,切割后无需人工修边,且无需在切割时发生停顿,提升了加工效率,且精度高,且还能根据光伏太阳能组件的厚度来调节高度,大大提高了覆膜机的适用性,给工作人员的工作带来了极大的便利。

Description

一种光伏太阳能组件覆膜机
技术领域
本发明属于包装设备技术领域,尤其涉及一种光伏太阳能组件覆膜机。
背景技术
单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。太阳能电池组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能,或送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。
光伏太阳能组件在存放以及运输的过程中,为了避免光伏太阳能组件表面的晶体发生磨损,一般会在其表面包覆一层或多层保护膜,因而需要用到覆膜机,目前,现有的光伏太阳能组件用覆膜机在使用的过程中仍存有一些不足之处,工作效率低,还有待提高,一般情况下,在进行膜的裁切工作时,需要暂停其它传动机构,以实现完整的裁切,且由于摩擦作用,以及保护膜的吸附性能,裁切下的保护膜容易吸附在裁切刀上,严重影响后续的裁切工作,因此,现阶段亟需一种新型光伏太阳能组件覆膜机来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现有的光伏太阳能组件用覆膜机在使用的过程中仍存有一些不足之处,工作效率低,还有待提高,一般情况下,在进行膜的裁切工作时,需要暂停其它传动机构,以实现完整的裁切,且由于摩擦作用,以及保护膜的吸附性能,裁切下的保护膜容易吸附在裁切刀上,严重影响后续裁切工作的问题,而提出的一种光伏太阳能组件覆膜机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种光伏太阳能组件覆膜机,包括传输组件,所述传输组件内置有定位导向机构,所述定位导向机构还滑动连接在传输组件的顶部用于对光伏太阳能组件的传输方向起定向作用,所述定位导向机构的侧端面上固定连接有自调试覆膜组件,并且传输组件上对应自调试覆膜组件以及定位导向机构的位置处设置有分隔组件,所述传输组件顶部对应分隔组件的位置处还固定连接有裁切组件;
所述裁切组件包括机架,所述机架固定连接在工作台的顶部,所述机架内侧的顶部开设有第三滑行连接槽,所述第三滑行连接槽内滑动连接有第三滑行连接座,所述第三滑行连接座的一侧面上通过第四支撑弹簧与第三滑行连接槽内侧的端面固定连接,所述第三滑行连接座的另一侧面上固定连接第一永磁扣,并且第三滑行连接槽内侧端面上对应第一永磁扣的位置处固定连接有第二永磁扣,所述第二永磁扣与第一永磁扣相对面的磁极相同,所述第三滑行连接座的底部固定连接有液压缸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传输组件包括工作台,所述工作台的前侧端面上开设有扭矩输出槽,并且工作台表面对应扭矩输出槽的位置处还开设有起稳定作用的传输槽,所述扭矩输出槽内转动连接有驱动轴,并且驱动轴表面对应传输槽的位置处还固定连接有辊轴,且相对两个辊轴之间通过传输带传动连接,并且传输带嵌入式连接在传输槽内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动轴的端部固定连接有从动轮,所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接,所述主动轮固定连接在电动马达的输出轴上,所述电动马达机身的顶部通过减震座与工作台的底部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位导向机构包括定位导流板,所述定位导流板滑动连接在工作台顶部对应传输带的位置处,并且定位导流板背离传输带的一面上固定连接有伸缩式连接座,所述伸缩式连接座的表面套设有外管架,所述外管架卡接在工作台的顶部,所述外管架的内侧壁通过第一支撑弹簧与伸缩式连接座的外弧面固定连接,并且第一支撑弹簧套接在伸缩式连接座的表面,所述伸缩式连接座背离定位导流板的一端固定连接有第一调节机构,所述第一调节机构的底部固定连接有第一连接轴,所述第一连接轴的底部固定连接有第二调节机构,所述第二调节机构固定连接在螺纹杆的表面,所述螺纹杆位于工作台的内部,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒转动连接在工作台的前侧端面上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一调节机构和第二调节机构的结构相同,所述第二调节机构包括第一楔形座,所述第一楔形座的顶部固定连接在第一连接轴的底端,所述第一楔形座的斜面上固定连接有第一滑行连接座,所述第一滑行连接座滑动连接在第二楔形座斜面山所开设的第一滑行连接槽内,所述第二楔形座的底部固定连接在螺纹杆的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述自调试覆膜组件包括膜收卷辊,所述膜收卷辊可拆卸连接在第二连接轴上,所述第二连接轴的底部固定连接有第三楔形座,所述第三楔形座的斜面上滑动连接有第四楔形座,所述第四楔形座滑动连接在工作台的顶部,并且第四楔形座与定位导流板的相对面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第三楔形座的底部固定连接有内置回缩杆,所述内置回缩杆位于第四楔形座斜面上所开设的穿行连接口内,所述内置回缩杆的表面套接有外置固定套,所述外置固定套的内部套设有第二支撑弹簧,所述第二支撑弹簧的一端固定连接在内置回缩杆的底端,所述第二支撑弹簧的另一端固定连接在外置固定套的内侧端面上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述分隔组件包括定位式活塞套,所述定位式活塞套的底部固定连接在传输带的顶部,所述定位式活塞套内套接有内置活塞座,所述内置活塞座的顶部开设有吸流孔,所述内置活塞座的前侧以及后侧端面上均固定连接有桥型连接架,所述桥型连接架靠近定位式活塞套的一面上固定连接有第二滑行连接座,所述第二滑行连接座滑动连接在定位式活塞套表面所开设的第二滑行连接槽内,所述第二滑行连接座的顶部还通过第三支撑弹簧与第二滑行连接槽内侧的顶部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述液压缸的底端固定连接有外置套筒,所述外置套筒内侧的顶部固定连接有内置楔形轴,所述内置楔形轴的斜面上开设有第四滑行连接槽,所述第四滑行连接槽内滑动连接有第四滑行连接座,所述第四滑行连接座的端面处通过第五支撑弹簧与第四滑行连接槽内侧的端面固定连接,所述内置楔形轴的斜面上还滑动连接有外置楔形轴,所述外置楔形轴的斜面与第四滑行连接座相近的一面固定连接,所述外置楔形轴的底端固定连接有裁切刀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二滑行连接座的底部固定连接有第三永磁扣,并且工作台侧端面上对应第三永磁扣的位置处嵌入式连接有第四永磁扣,所述第四永磁扣和第三永磁扣相近一面的磁极相同。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设计的分隔组件、裁切组件、传输组件以及定位导流板等结构的互相配合下,从开始到结束,自调试覆膜组件始终不间断进行对光伏太阳能组件的覆膜工作,切割后无需人工修边,且无需在切割时发生停顿,提升了加工效率,且精度高,且还能根据光伏太阳能组件的厚度来调节高度,大大提高了覆膜机的适用性,给工作人员的工作带来了极大的便利。
2、本发明中,通过设计的传输组件,控制电动马达运行,电动马达在工作的过程中其输出轴将会利用主动轮、皮带以及从动轮三者之间的联动效应将扭力传输至驱动轴上,并利用驱动轴上的辊轴带动传输带上的光伏太阳能组件在传输槽内进行传输作业,传输槽能够对传输带起到很好的校准及稳定效果,防止传输带在传输作业的过程中发生偏移和抖动,通过提高传输带的稳定性,进而能够保证光伏太阳能组件在传输过程中的稳定性,进一步提高覆膜效果,避免错位现象的发生。
3、本发明中,通过设计的定位导流板,拨动螺纹筒在螺纹杆的表面进行旋转动作,在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下,螺纹杆将会在螺纹筒的表面发生位移,使第二调节机构所包含的第一楔形座和第二楔形座之间发生错位,利用两者之间斜面结构的特性,进而便能够实现第一连接轴在竖直方向上的升降功能,在此过程中,第一调节机构所包含的第一楔形座和第二楔形座将会伴随着第一连接轴的行为动作对伸缩式连接座施加相应的推力或解除对伸缩式连接座的阻塞力,当施加相应的推力时,便会推动定位导流板向传输带的方向移动,当解除对伸缩式连接座的阻塞力时,在第一支撑弹簧复位弹力的驱动下,便会带动定位导流板向背离传输带的方向移动,通过调节定位导流板与传输带之间的位置关系,便于适用不同型号光伏太阳能组件的定向导流传输工作,有效提高了覆膜机的适应性能力。
4、本发明中,通过设计的自调试覆膜组件,在调节定位导向机构的过程中,定位导流板将会带动第四楔形座进行同步滑行动作,当定位导流板向背离传输带的一侧移动时,利用第四楔形座与第三楔形座斜面结构的特性,进而便会对第二连接轴上的膜收卷辊施加向上的推力,增大膜收卷辊与传输带之间的间距,当定位导流板向靠近传输带的方向移动时,利用第四楔形座与第三楔形座配合外置固定套内置第二支撑弹簧的弹力,第三楔形座的斜面将会沿着第四楔形座的斜面下滑,减小膜收卷辊与传输带之间的间距,由于一般情况下光伏太阳能组件的尺寸越大,其所设置的厚度将会增大,通过联动效应调节膜收卷辊与光伏太阳能组件之间的间距,根据光伏太阳能组件的厚度来调节高度,大大提高了覆膜机的适用性,给工作人员的工作带来了极大的便利。
5、本发明中,通过设计的分隔组件和裁切组件,当内置活塞座即将移动至裁切刀的正下方时,液压缸将会自动工作并推动外置楔形座上的裁切刀下行,随后裁切刀将会稳稳地落在内置活塞座上,并将内置活塞座上搭附的保护膜进行基础性裁切工作,液压缸继续推动裁切刀下行,因受阻力以及推力的共同作用,外置楔形轴的斜面将会在内置楔形轴的斜面上发生滑动,并带动第四滑行连接座在相应的第四滑行连接槽内进行相应的滑行动作,进而便会对外置活塞座上的保护膜进行二次裁切工作,在进行二次裁切工作的过程中第三滑行连接座将会在第三滑行连接槽内进行相应的滑行动作,在完成二次裁切工作后,液压缸进行回缩运动,随着侧应力的消失,在四支撑弹簧弹力的作用效果下,第三滑行连接座将会自行在第三滑行连接槽内进行复位动作,且在第一永磁扣和第二永磁扣的配合下,能够起到一定的缓冲效果,有效保证了第三滑行连接座的稳定性,在此过程中,由于力的消失,内置活塞座也会在定位式活塞套内进行影响回缩运动,利用负压引力效应,被裁切下的保护膜将会被吸附在吸流孔上,随着,传输动作,当第三永磁扣移动至第四永磁扣处,将会快速释放掉作用在保护膜上的吸力,从开始到结束,自调试覆膜组件始终不间断进行对光伏太阳能组件的覆膜工作,切割后无需人工修边,且无需在切割时发生停顿,提升了加工效率,且精度高。
附图说明
图1为本发明提出的一种光伏太阳能组件覆膜机的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种光伏太阳能组件覆膜机中传输组件的结构示意图;
图3为本发明提出的一种光伏太阳能组件覆膜机中定位导向机构的结构示意图;
图4为本发明提出的一种光伏太阳能组件覆膜机中第二调节机构的结构示意图;
图5为本发明提出的一种光伏太阳能组件覆膜机中自调试覆膜组件的结构示意图;
图6为本发明提出的一种光伏太阳能组件覆膜机中分隔组件的结构示意图;
图7为本发明提出的一种光伏太阳能组件覆膜机中A处放大的结构示意图;
图8为本发明提出的一种光伏太阳能组件覆膜机中裁切组件的结构示意图;
图9为本发明提出的一种光伏太阳能组件覆膜机中外置楔形轴与内置楔形轴拆分的结构示意图;
图10为本发明提出的一种光伏太阳能组件覆膜机中裁切组件正视的剖面结构示意图。
图例说明:
1、传输组件;101、工作台;102、传输槽;103、扭矩输出槽;104、驱动轴;105、辊轴;106、从动轮;107、皮带;108、主动轮;109、电动马达;110、传输带;2、定位导向机构;201、定位导流板;202、伸缩式连接座;203、第一支撑弹簧;204、外管架;205、第一调节机构;206、第一连接轴;207、第二调节机构;2071、第一楔形座;2072、第一滑行连接座;2073、第一滑行连接槽;2074、第二楔形座;208、螺纹杆;209、螺纹筒;3、自调试覆膜组件;301、膜收卷辊;302、第二连接轴;303、第三楔形座;304、第四楔形座;305、穿行连接口;306、内置回缩杆;307、第二支撑弹簧;308、外置固定套;4、分隔组件;401、定位式活塞套;402、内置活塞座;403、吸流孔;404、桥型连接架;405、第二滑行连接座;406、第二滑行连接槽;407、第三支撑弹簧;5、裁切组件;501、机架;502、第三滑行连接槽;503、第三滑行连接座;504、第四支撑弹簧;505、第一永磁扣;506、第二永磁扣;507、液压缸;508、外置套筒;509、内置楔形轴;510、外置楔形轴;511、第四滑行连接座;512、第四滑行连接槽;513、第五支撑弹簧;514、裁切刀;6、第三永磁扣;7、第四永磁扣。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:一种光伏太阳能组件覆膜机,包括传输组件1,所述传输组件1内置有定位导向机构2,所述定位导向机构2还滑动连接在传输组件1的顶部用于对光伏太阳能组件的传输方向起定向作用,所述定位导向机构2的侧端面上固定连接有自调试覆膜组件3,并且传输组件1上对应自调试覆膜组件3以及定位导向机构2的位置处设置有分隔组件4,所述传输组件1顶部对应分隔组件4的位置处还固定连接有裁切组件5;
所述裁切组件5包括机架501,所述机架501固定连接在工作台101的顶部,所述机架501内侧的顶部开设有第三滑行连接槽502,所述第三滑行连接槽502内滑动连接有第三滑行连接座503,所述第三滑行连接座503的一侧面上通过第四支撑弹簧504与第三滑行连接槽502内侧的端面固定连接,所述第三滑行连接座503的另一侧面上固定连接第一永磁扣505,并且第三滑行连接槽502内侧端面上对应第一永磁扣505的位置处固定连接有第二永磁扣506,所述第二永磁扣506与第一永磁扣505相对面的磁极相同,所述第三滑行连接座503的底部固定连接有液压缸507。
具体的,如图1、2和3所示,所述传输组件1包括工作台101,所述工作台101的前侧端面上开设有扭矩输出槽103,并且工作台101表面对应扭矩输出槽103的位置处还开设有起稳定作用的传输槽102,所述扭矩输出槽103内转动连接有驱动轴104,并且驱动轴104表面对应传输槽102的位置处还固定连接有辊轴105,且相对两个辊轴105之间通过传输带110传动连接,并且传输带110嵌入式连接在传输槽102内,所述驱动轴104的端部固定连接有从动轮106,所述从动轮106通过皮带107与主动轮108传动连接,所述主动轮108固定连接在电动马达109的输出轴上,所述电动马达109机身的顶部通过减震座与工作台101的底部固定连接。
实施方式具体为:控制电动马达109运行,电动马达109在工作的过程中其输出轴将会利用主动轮108、皮带107以及从动轮106三者之间的联动效应将扭力传输至驱动轴104上,并利用驱动轴104上的辊轴105带动传输带110上的光伏太阳能组件在传输槽102内进行传输作业,传输槽102能够对传输带110起到很好的校准及稳定效果,防止传输带110在传输作业的过程中发生偏移和抖动。
具体的,如图1和6所示,所述定位导向机构2包括定位导流板201,所述定位导流板201滑动连接在工作台101顶部对应传输带110的位置处,并且定位导流板201背离传输带110的一面上固定连接有伸缩式连接座202,所述伸缩式连接座202的表面套设有外管架204,所述外管架204卡接在工作台101的顶部,所述外管架204的内侧壁通过第一支撑弹簧203与伸缩式连接座202的外弧面固定连接,并且第一支撑弹簧203套接在伸缩式连接座202的表面,所述伸缩式连接座202背离定位导流板201的一端固定连接有第一调节机构205,所述第一调节机构205的底部固定连接有第一连接轴206,所述第一连接轴206的底部固定连接有第二调节机构207,所述第二调节机构207固定连接在螺纹杆208的表面,所述螺纹杆208位于工作台101的内部,所述螺纹杆208的表面螺纹连接有螺纹筒209,所述螺纹筒209转动连接在工作台101的前侧端面上,所述第一调节机构205和第二调节机构207的结构相同,所述第二调节机构207包括第一楔形座2071,所述第一楔形座2071的顶部固定连接在第一连接轴206的底端,所述第一楔形座2071的斜面上固定连接有第一滑行连接座2072,所述第一滑行连接座2072滑动连接在第二楔形座2074斜面山所开设的第一滑行连接槽2073内,所述第二楔形座2074的底部固定连接在螺纹杆208的顶部。
实施方式具体为:拨动螺纹筒209在螺纹杆208的表面进行旋转动作,在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下,螺纹杆208将会在螺纹筒209的表面发生位移,使第二调节机构207所包含的第一楔形座2071和第二楔形座2074之间发生错位,利用两者之间斜面结构的特性,进而便能够实现第一连接轴206在竖直方向上的升降功能,在此过程中,第一调节机构205所包含的第一楔形座2071和第二楔形座2074将会伴随着第一连接轴206的行为动作对伸缩式连接座202施加相应的推力或解除对伸缩式连接座202的阻塞力,当施加相应的推力时,便会推动定位导流板201向传输带110的方向移动,当解除对伸缩式连接座202的阻塞力时,在第一支撑弹簧203复位弹力的驱动下,便会带动定位导流板201向背离传输带110的方向移动。
具体的,如图1和5所示,所述自调试覆膜组件3包括膜收卷辊301,所述膜收卷辊301可拆卸连接在第二连接轴302上,所述第二连接轴302的底部固定连接有第三楔形座303,所述第三楔形座303的斜面上滑动连接有第四楔形座304,所述第四楔形座304滑动连接在工作台101的顶部,并且第四楔形座304与定位导流板201的相对面固定连接,所述第三楔形座303的底部固定连接有内置回缩杆306,所述内置回缩杆306位于第四楔形座304斜面上所开设的穿行连接口305内,所述内置回缩杆306的表面套接有外置固定套308,所述外置固定套308的内部套设有第二支撑弹簧307,所述第二支撑弹簧307的一端固定连接在内置回缩杆306的底端,所述第二支撑弹簧307的另一端固定连接在外置固定套308的内侧端面上。
实施方式具体为:在调节定位导向机构2的过程中,定位导流板201将会带动第四楔形座304进行同步滑行动作,当定位导流板201向背离传输带110的一侧移动时,利用第四楔形座304与第三楔形座303斜面结构的特性,进而便会对第二连接轴302上的膜收卷辊301施加向上的推力,增大膜收卷辊301与传输带110之间的间距,当定位导流板201向靠近传输带110的方向移动时,利用第四楔形座304与第三楔形座303配合外置固定套308内置第二支撑弹簧307的弹力,第三楔形座303的斜面将会沿着第四楔形座304的斜面下滑,减小膜收卷辊301与传输带110之间的间距,由于一般情况下光伏太阳能组件的尺寸越大,其所设置的厚度将会增大,通过联动效应调节膜收卷辊301与光伏太阳能组件之间的间距。
具体的,如图1、8、9、和10所示,所述分隔组件4包括定位式活塞套401,所述定位式活塞套401的底部固定连接在传输带110的顶部,所述定位式活塞套401内套接有内置活塞座402,所述内置活塞座402的顶部开设有吸流孔403,所述内置活塞座402的前侧以及后侧端面上均固定连接有桥型连接架404,所述桥型连接架404靠近定位式活塞套401的一面上固定连接有第二滑行连接座405,所述第二滑行连接座405滑动连接在定位式活塞套401表面所开设的第二滑行连接槽406内,所述第二滑行连接座405的顶部还通过第三支撑弹簧407与第二滑行连接槽406内侧的顶部固定连接,所述液压缸507的底端固定连接有外置套筒508,所述外置套筒508内侧的顶部固定连接有内置楔形轴509,所述内置楔形轴509的斜面上开设有第四滑行连接槽512,所述第四滑行连接槽512内滑动连接有第四滑行连接座511,所述第四滑行连接座511的端面处通过第五支撑弹簧513与第四滑行连接槽512内侧的端面固定连接,所述内置楔形轴509的斜面上还滑动连接有外置楔形轴510,所述外置楔形轴510的斜面与第四滑行连接座511相近的一面固定连接,所述外置楔形轴510的底端固定连接有裁切刀514,所述第二滑行连接座405的底部固定连接有第三永磁扣6,并且工作台101侧端面上对应第三永磁扣6的位置处嵌入式连接有第四永磁扣7,所述第四永磁扣7和第三永磁扣6相近一面的磁极相同。
实施方式具体为:当内置活塞座402即将移动至裁切刀514的正下方时,液压缸507将会自动工作并推动外置楔形座上的裁切刀514下行,随后裁切刀514将会稳稳地落在内置活塞座402上,并将内置活塞座402上搭附的保护膜进行基础性裁切工作,液压缸507继续推动裁切刀514下行,因受阻力以及推力的共同作用,外置楔形轴510的斜面将会在内置楔形轴509的斜面上发生滑动,并带动第四滑行连接座511在相应的第四滑行连接槽512内进行相应的滑行动作,进而便会对外置活塞座上的保护膜进行二次裁切工作,在进行二次裁切工作的过程中第三滑行连接座503将会在第三滑行连接槽502内进行相应的滑行动作,在完成二次裁切工作后,液压缸507进行回缩运动,随着侧应力的消失,在四支撑弹簧弹力的作用效果下,第三滑行连接座503将会自行在第三滑行连接槽502内进行复位动作,且在第一永磁扣505和第二永磁扣506的配合下,能够起到一定的缓冲效果,有效保证了第三滑行连接座503的稳定性,在此过程中,由于力的消失,内置活塞座402也会在定位式活塞套401内进行影响回缩运动,利用负压引力效应,被裁切下的保护膜将会被吸附在吸流孔403上。
工作原理:使用时,控制电动马达109运行,电动马达109在工作的过程中其输出轴将会利用主动轮108、皮带107以及从动轮106三者之间的联动效应将扭力传输至驱动轴104上,并利用驱动轴104上的辊轴105带动传输带110上的光伏太阳能组件在传输槽102内进行传输作业,传输槽102能够对传输带110起到很好的校准及稳定效果,防止传输带110在传输作业的过程中发生偏移和抖动,通过提高传输带110的稳定性,进而能够保证光伏太阳能组件在传输过程中的稳定性,进一步提高覆膜效果,避免错位现象的发生,拨动螺纹筒209在螺纹杆208的表面进行旋转动作,在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下,螺纹杆208将会在螺纹筒209的表面发生位移,使第二调节机构207所包含的第一楔形座2071和第二楔形座2074之间发生错位,利用两者之间斜面结构的特性,进而便能够实现第一连接轴206在竖直方向上的升降功能,在此过程中,第一调节机构205所包含的第一楔形座2071和第二楔形座2074将会伴随着第一连接轴206的行为动作对伸缩式连接座202施加相应的推力或解除对伸缩式连接座202的阻塞力,当施加相应的推力时,便会推动定位导流板201向传输带110的方向移动,当解除对伸缩式连接座202的阻塞力时,在第一支撑弹簧203复位弹力的驱动下,便会带动定位导流板201向背离传输带110的方向移动,通过调节定位导流板201与传输带110之间的位置关系,便于适用不同型号光伏太阳能组件的定向导流传输工作,有效提高了覆膜机的适应性能力,在调节定位导向机构2的过程中,定位导流板201将会带动第四楔形座304进行同步滑行动作,当定位导流板201向背离传输带110的一侧移动时,利用第四楔形座304与第三楔形座303斜面结构的特性,进而便会对第二连接轴302上的膜收卷辊301施加向上的推力,增大膜收卷辊301与传输带110之间的间距,当定位导流板201向靠近传输带110的方向移动时,利用第四楔形座304与第三楔形座303配合外置固定套308内置第二支撑弹簧307的弹力,第三楔形座303的斜面将会沿着第四楔形座304的斜面下滑,减小膜收卷辊301与传输带110之间的间距,由于一般情况下光伏太阳能组件的尺寸越大,其所设置的厚度将会增大,通过联动效应调节膜收卷辊301与光伏太阳能组件之间的间距,根据光伏太阳能组件的厚度来调节高度,大大提高了覆膜机的适用性,给工作人员的工作带来了极大的便利,当内置活塞座402即将移动至裁切刀514的正下方时,液压缸507将会自动工作并推动外置楔形座上的裁切刀514下行,随后裁切刀514将会稳稳地落在内置活塞座402上,并将内置活塞座402上搭附的保护膜进行基础性裁切工作,液压缸507继续推动裁切刀514下行,因受阻力以及推力的共同作用,外置楔形轴510的斜面将会在内置楔形轴509的斜面上发生滑动,并带动第四滑行连接座511在相应的第四滑行连接槽512内进行相应的滑行动作,进而便会对外置活塞座上的保护膜进行二次裁切工作,在进行二次裁切工作的过程中第三滑行连接座503将会在第三滑行连接槽502内进行相应的滑行动作,在完成二次裁切工作后,液压缸507进行回缩运动,随着侧应力的消失,在四支撑弹簧弹力的作用效果下,第三滑行连接座503将会自行在第三滑行连接槽502内进行复位动作,且在第一永磁扣505和第二永磁扣506的配合下,能够起到一定的缓冲效果,有效保证了第三滑行连接座503的稳定性,在此过程中,由于力的消失,内置活塞座402也会在定位式活塞套401内进行影响回缩运动,利用负压引力效应,被裁切下的保护膜将会被吸附在吸流孔403上,随着,传输动作,当第三永磁扣6移动至第四永磁扣7处,将会快速释放掉作用在保护膜上的吸力,从开始到结束,自调试覆膜组件3始终不间断进行对光伏太阳能组件的覆膜工作,切割后无需人工修边,且无需在切割时发生停顿,提升了加工效率,且精度高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种光伏太阳能组件覆膜机,包括传输组件(1),其特征在于,所述传输组件(1)内置有定位导向机构(2),所述定位导向机构(2)还滑动连接在传输组件(1)的顶部用于对光伏太阳能组件的传输方向起定向作用,所述定位导向机构(2)的侧端面上固定连接有自调试覆膜组件(3),并且传输组件(1)上对应自调试覆膜组件(3)以及定位导向机构(2)的位置处设置有分隔组件(4),所述传输组件(1)顶部对应分隔组件(4)的位置处还固定连接有裁切组件(5);
所述裁切组件(5)包括机架(501),所述机架(501)内侧的顶部开设有第三滑行连接槽(502),所述第三滑行连接槽(502)内滑动连接有第三滑行连接座(503),所述第三滑行连接座(503)的一侧面上通过第四支撑弹簧(504)与第三滑行连接槽(502)内侧的端面固定连接,所述第三滑行连接座(503)的另一侧面上固定连接第一永磁扣(505),并且第三滑行连接槽(502)内侧端面上对应第一永磁扣(505)的位置处固定连接有第二永磁扣(506),所述第二永磁扣(506)与第一永磁扣(505)相对面的磁极相同,所述第三滑行连接座(503)的底部固定连接有液压缸(507);
所述自调试覆膜组件(3)包括膜收卷辊(301),所述膜收卷辊(301)可拆卸连接在第二连接轴(302)上,所述第二连接轴(302)的底部固定连接有第三楔形座(303),所述第三楔形座(303)的斜面上滑动连接有第四楔形座(304);
所述第三楔形座(303)的底部固定连接有内置回缩杆(306),所述内置回缩杆(306)位于第四楔形座(304)斜面上所开设的穿行连接口(305)内,所述内置回缩杆(306)的表面套接有外置固定套(308),所述外置固定套(308)的内部套设有第二支撑弹簧(307),所述第二支撑弹簧(307)的一端固定连接在内置回缩杆(306)的底端,所述第二支撑弹簧(307)的另一端固定连接在外置固定套(308)的内侧端面上。
2.根据权利要求1所述的一种光伏太阳能组件覆膜机,其特征在于,所述传输组件(1)包括工作台(101),并且机架(501)固定连接在工作台(101)的顶部,所述工作台(101)的前侧端面上开设有扭矩输出槽(103),并且工作台(101)表面对应扭矩输出槽(103)的位置处还开设有起稳定作用的传输槽(102),所述扭矩输出槽(103)内转动连接有驱动轴(104),并且驱动轴(104)表面对应传输槽(102)的位置处还固定连接有辊轴(105),且相对两个辊轴(105)之间通过传输带(110)传动连接,并且传输带(110)嵌入式连接在传输槽(102)内。
3.根据权利要求2所述的一种光伏太阳能组件覆膜机,其特征在于,所述驱动轴(104)的端部固定连接有从动轮(106),所述从动轮(106)通过皮带(107)与主动轮(108)传动连接,所述主动轮(108)固定连接在电动马达(109)的输出轴上,所述电动马达(109)机身的顶部通过减震座与工作台(101)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种光伏太阳能组件覆膜机,其特征在于,所述定位导向机构(2)包括定位导流板(201),所述定位导流板(201)滑动连接在工作台(101)顶部对应传输带(110)的位置处,并且定位导流板(201)背离传输带(110)的一面上固定连接有伸缩式连接座(202),所述伸缩式连接座(202)的表面套设有外管架(204),所述外管架(204)卡接在工作台(101)的顶部,所述外管架(204)的内侧壁通过第一支撑弹簧(203)与伸缩式连接座(202)的外弧面固定连接,并且第一支撑弹簧(203)套接在伸缩式连接座(202)的表面,所述伸缩式连接座(202)背离定位导流板(201)的一端固定连接有第一调节机构(205),所述第一调节机构(205)的底部固定连接有第一连接轴(206),所述第一连接轴(206)的底部固定连接有第二调节机构(207),所述第二调节机构(207)固定连接在螺纹杆(208)的表面,所述螺纹杆(208)位于工作台(101)的内部,所述螺纹杆(208)的表面螺纹连接有螺纹筒(209),所述螺纹筒(209)转动连接在工作台(101)的前侧端面上。
5.根据权利要求4所述的一种光伏太阳能组件覆膜机,其特征在于,所述第一调节机构(205)和第二调节机构(207)的结构相同,所述第二调节机构(207)包括第一楔形座(2071),所述第一楔形座(2071)的顶部固定连接在第一连接轴(206)的底端,所述第一楔形座(2071)的斜面上固定连接有第一滑行连接座(2072),所述第一滑行连接座(2072)滑动连接在第二楔形座(2074)斜面上所开设的第一滑行连接槽(2073)内,所述第二楔形座(2074)的底部固定连接在螺纹杆(208)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种光伏太阳能组件覆膜机,其特征在于,所述第四楔形座(304)滑动连接在工作台(101)的顶部,并且第四楔形座(304)与定位导流板(201)的相对面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种光伏太阳能组件覆膜机,其特征在于,所述分隔组件(4)包括定位式活塞套(401),所述定位式活塞套(401)的底部固定连接在传输带(110)的顶部,所述定位式活塞套(401)内套接有内置活塞座(402),所述内置活塞座(402)的顶部开设有吸流孔(403),所述内置活塞座(402)的前侧面以及后侧端面上均固定连接有桥型连接架(404),所述桥型连接架(404)靠近定位式活塞套(401)的一面上固定连接有第二滑行连接座(405),所述第二滑行连接座(405)滑动连接在定位式活塞套(401)表面所开设的第二滑行连接槽(406)内,所述第二滑行连接座(405)的顶部还通过第三支撑弹簧(407)与第二滑行连接槽(406)内侧的顶部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种光伏太阳能组件覆膜机,其特征在于,所述液压缸(507)的底端固定连接有外置套筒(508),所述外置套筒(508)内侧的顶部固定连接有内置楔形轴(509),所述内置楔形轴(509)的斜面上开设有第四滑行连接槽(512),所述第四滑行连接槽(512)内滑动连接有第四滑行连接座(511),所述第四滑行连接座(511)的端面处通过第五支撑弹簧(513)与第四滑行连接槽(512)内侧的端面固定连接,所述内置楔形轴(509)的斜面上还滑动连接有外置楔形轴(510),所述外置楔形轴(510)的斜面与第四滑行连接座(511)相近的一面固定连接,所述外置楔形轴(510)的底端固定连接有裁切刀(514)。
9.根据权利要求7所述的一种光伏太阳能组件覆膜机,其特征在于,所述第二滑行连接座(405)的底部固定连接有第三永磁扣(6),并且工作台(101)侧端面上对应第三永磁扣(6)的位置处嵌入式连接有第四永磁扣(7),所述第四永磁扣(7)和第三永磁扣(6)相近一面的磁极相同。
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