CN110466145A - 一种太阳能板贴膜机 - Google Patents

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CN110466145A CN201910781914.9A CN201910781914A CN110466145A CN 110466145 A CN110466145 A CN 110466145A CN 201910781914 A CN201910781914 A CN 201910781914A CN 110466145 A CN110466145 A CN 110466145A
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Abstract

本发明涉及太阳能板加工设备领域，具体是涉及一种太阳能板贴膜机，包括支撑架、输送机构、覆膜机构和裁切机构，覆膜机构和裁切机构依次设置在输送机构的上方，输送机构包括输送组件、输送治具和限位组件，限位组件设置在输送组件的两侧，输送治具位于输送机构的上端，覆膜机构包括覆膜组件和压膜组件，压膜组件设置在覆膜组件的旁侧，裁切机构包括裁切组件和压紧组件，裁切组件设置在输送组件末端的上方，压紧组件设置在裁切组件的下方。本发明通过输送治具和压膜组件的配合工作，既能够保证贴膜效果避免产生气泡，也能够避免压膜组件对太阳能板的通过造成阻碍，裁切组件工作时通过压紧组件的配合工作能够避免对保护膜造成拉扯。

Description

一种太阳能板贴膜机
技术领域
本发明涉及太阳能板加工设备领域，具体是涉及一种太阳能板贴膜机。
背景技术
太阳能板在使用时需要先进行贴膜，通过保护膜能够有对太阳能板进行保护，避免太阳能板损坏的同时还能够提高太阳能板的部分性能。
中国专利号为CN106601867B公布了太阳能板贴膜机，包括机架、设于所述机架的前端并用于输送太阳能板的前输送段、设于所述机架其位于所述前输送段的输送方向的后端并用于对所述太阳能板进行贴膜的贴膜装置以及控制装置，所述机架上位于所述前输送段的上方设有用于对所述太阳能板进行位置检测的CCD检测装置，所述机架内位于所述前输送段的下方设有用于吸取所述前输送段输送的所述太阳能板至所述CCD检测装置下方进行定位以及将完成定位后的所述太阳能板输送至所述贴膜装置中进行贴膜的多轴吸取定位装置。该专利虽然缩小了贴膜机的体积，但是在使用时需要对太阳能板进行多次的位移以及位置检测，增加了工作步骤从而影响了贴膜效率，且贴膜过程中没有东西能够保证将保护膜压紧在太阳能板上，从而容易造成薄膜以及太阳能板表面之间会存在一定的气泡，使得贴膜效果较差。
中国专利号为CN201721157568.X公布了一种太阳能电池板自动贴膜机，包括架板、支腿、传送带、薄膜转辊、贴膜压板和切割机构，传送带绕在传送带转辊的外侧，架板的顶端一侧转动设置有薄膜转辊，贴膜绕在薄膜转辊的外侧，架板的侧面靠近导向辊的位置固定设置有支撑台，支撑台的中间套接有连接杆，支撑台的外侧开设有多个销轴孔，连接杆通过销轴与销轴孔与支撑台固定连接，连接杆的底端垂直固定设置有贴膜压板，架板的侧面靠近支撑台的一端固定设置有切割机构。通过在架板靠近贴膜的一侧固定设置有贴膜压板，从而使得太阳能电池板与贴膜之间能紧密贴合，减少了贴膜过程中气泡的产生，提高了贴膜的质量。该专利在使用时通过贴膜压板和挤压辊能够将保护膜压紧在太阳能板上，避免贴膜时产生气泡，但是，在实际使用过程中，挤压辊不能上下弹性调节，若挤压辊的高度过高，无法保证太阳能板在经过其下方时，挤压辊能够压紧在太阳能板的上端，若挤压辊的高度不够，一方面会阻碍太阳能板通过其下方，另一方面太阳能板的前端在带膜通过时，挤压辊会将膜向下挤压，从而使得太阳能板上的保护膜会产生拉扯，进而对贴膜效果以及保护膜的质量造成影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种太阳能板贴膜机。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种太阳能板贴膜机，包括支撑架、输送机构、覆膜机构和裁切机构，所述输送机构设置在支撑架的上端，所述覆膜机构和裁切机构依次设置在输送机构的上方，所述输送机构包括输送组件、输送治具和限位组件，所述限位组件设置在输送组件的两侧，所述输送治具位于输送机构的上端，所述覆膜机构包括覆膜组件和压膜组件，所述压膜组件设置在覆膜组件的旁侧，所述裁切机构包括裁切组件和压紧组件，所述裁切组件设置在输送组件末端的上方，所述压紧组件设置在裁切组件的下方。
进一步，所述输送组件包括输送电机和若干个呈等间距分布的输送辊，每个所述输送辊的两端均与支撑架的两侧转动连接，每相邻的两个输送辊之间均设有传动部件，每个所述传动部件均包括两个传动齿轮和传动链条，两个所述传动齿轮分别套设在两个输送辊的端部，且两个传动齿轮之间通过传动链条连接，所述输送电机的驱动轴与其中一个输送辊的一端固定连接。
进一步，所述限位组件包括第一限位条和第二限位条，所述第一限位条固定在支撑架的一侧，所述第二限位条位于支撑架的另一侧，所述第一限位条和第二限位条的下端均设有若干个呈等间距分布的限位轮，每个所述限位轮上均套设有弹性垫，所述第二限位条的下端设置有若干个呈等间距分别的滑动块，所述支撑架的下部设有承托板，所述承托板的上端设置有若干个与滑动块滑动配合的滑动轨道，所述支撑架的一侧设有限位电动推杆，所述限位电动推杆的输出端与第二限位条固定连接。
进一步，所述输送治具的上端设有治具槽，所述治具槽的内部两侧均设有调节条，所述调节条与输送治具通过螺丝固定连接，所述治具槽的前后两个侧壁上均设有裁切槽，所述输送治具的前端设有倾斜面。
进一步，所述覆膜组件包括上料辊轴、收卷辊轴和两个导向辊，所述上料辊轴和收卷辊轴均设置在支撑架的上方且上料辊轴和收卷辊轴的一端均设有与其转动连接的第一支撑块和第二支撑块，所述第二支撑块的上端设有与收卷辊轴固定连接的收卷电机，两个导向辊均设置在支撑架的上方且每个导向辊的两端均与支撑架转动连接。
进一步，所述上料辊轴和收卷辊轴的横截面均呈多边形结构，且上料辊轴和收卷辊轴均上均设有与其固定连接的固定片和与其滑动配合的限位片。
进一步，所述压膜组件包括压膜架、压膜轴、压膜辊和两个弹性部件，所述压膜架横跨在支撑架的上方，两个所述弹性部件呈对称设置在压膜架下端的两侧，所述压膜轴的两端分别与两个弹性部件转动连接，压膜辊套设在压膜轴上，每个所述弹性部件均包括弹性框、压膜弹簧和弹性滑块，所述弹性框的上端与压膜架固定连接且弹性框的中部设有弹性滑槽，所述弹性滑块安装在弹性滑槽内且两者之间滑动配合，所述压膜弹簧安装在弹性滑槽内且压膜弹簧的上下两端分别与弹性滑槽的侧壁和弹性滑块固定连接，所述压膜轴的端部与弹性滑块转动连接。
进一步，所述裁切组件包括裁切架、裁切气缸、裁切固定块和裁切刀，所述裁切架横跨在支撑架的上端，所述裁切气缸倒设在裁切架的上端且裁切气缸的输出端竖直向下设置，所述裁切固定块安装在裁切气缸的输出端上，所述裁切架的两侧均设有与裁切固定块滑动配合的槽体，所述裁切刀安装在裁切固定块的下端。
进一步，所述压紧组件设置有两个，两个所述压紧组件呈对称设置在裁切刀的两侧，每个所述压紧组件均包括收缩槽、压紧板和若干个压紧弹簧，所述压紧板的上端位于收缩槽内且两者之间滑动配合，所有压紧弹簧均安装在压紧板的上端，且所有压紧弹簧的上端均与收缩槽的槽壁固定连接，所述压紧板下端面的高度高于裁切刀下端面的高度。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
其一，本发明中当倾斜面经过压膜组件的下方时，将压膜辊抬起，使得两个弹性滑块沿着弹性滑槽向上移动，进而使得压紧弹簧收缩，当压膜辊移动到倾斜面的最高处以及移动到太阳能板的上端时，在两个压紧弹簧的作用下，压膜辊压紧在太阳能板的上端，进而将保护膜与太阳能板压紧贴合，避免产生气泡。
其二，本发明中当裁切气缸推动裁切固定块和裁切刀向下移动时，压紧板的下端会先抵触在保护膜的上端，之后裁切刀与裁切槽配合将保护膜沿着太阳能板的前端和后端切断，从而避免裁切过程中对保护膜造成拉扯导致保护膜相对于太阳能板的位置偏移，也避免保护膜造成损伤。
其三，本发明通过限位电动推杆工作能够推动第二限位条移动，从而调节第一限位条和第二限位条之间的距离，进而能够输送不同尺寸的输送治具，同时对不同尺寸的输送治具进行限位，避免输送治具在输送过程中倾斜。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为本发明的局部立体结构示意图；
图4为图3中A处的放大图；
图5为本发明的局部俯视图；
图6为本发明中裁切机构的俯视图；
图7为图6沿B-B处的剖视图；
图8为本发明中输送治具的俯视图。
图中标号为：支撑架1，输送机构2，输送组件21，输送电机211，输送辊212，传动部件213，传动齿轮2131，传动链条2132，输送治具22，治具槽221，调节条222，裁切槽223，倾斜面224，限位组件23，第一限位条231，第二限位条232，限位轮233，滑动块234，承托板235，滑动轨道236，限位电动推杆237，覆膜机构3，覆膜组件31，上料辊轴311，收卷辊轴312，导向辊313，第一支撑块314，第二支撑块315，收卷电机316，压膜组件32，压膜架321，压膜辊323，弹性部件324，弹性框3241，压膜弹簧3242，弹性滑块3243，弹性滑槽3244，裁切机构4，裁切组件41，裁切架411，裁切气缸412，裁切固定块413，裁切刀414，槽体415，压紧组件42，收缩槽421，压紧板422，压紧弹簧423，固定片5，限位片6。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图8可知，一种太阳能板贴膜机，包括支撑架1、输送机构2、覆膜机构3和裁切机构4，所述输送机构2设置在支撑架1的上端，所述覆膜机构3和裁切机构4依次设置在输送机构2的上方，所述输送机构2包括输送组件21、输送治具22和限位组件23，所述限位组件23设置在输送组件21的两侧，所述输送治具22位于输送机构2的上端，所述覆膜机构3包括覆膜组件31和压膜组件32，所述压膜组件32设置在覆膜组件31的旁侧，所述裁切机构4包括裁切组件41和压紧组件42，所述裁切组件41设置在输送组件21末端的上方，所述压紧组件42设置在裁切组件41的下方；本发明在使用时将太阳能板放置在输送治具22上，再通过输送机构2将输送治具22和太阳能板一起输送，太阳板在输送过程中依次经过覆膜组件31、压膜组件32和裁切组件41的下方，通过覆膜组件31进行保护膜的输送，再通过压膜组件32将保护膜压紧在太阳能板上，避免在贴膜过程中产生气泡，最后通过裁切组件41将保护膜切断，在切断过程中通过压紧组件42将保护膜压紧,避免裁切过程中会拉扯保护膜，导致保护膜损坏变形。
所述输送组件21包括输送电机211和若干个呈等间距分布的输送辊212，每个所述输送辊212的两端均与支撑架1的两侧转动连接，每相邻的两个输送辊212之间均设有传动部件213，每个所述传动部件213均包括两个传动齿轮2131和传动链条2132，两个所述传动齿轮2131分别套设在两个输送辊212的端部，且两个传动齿轮2131之间通过传动链条2132连接，所述输送电机211的驱动轴与其中一个输送辊212的一端固定连接；通过输送电机211工作带动传动部件213转动，在所有的输送辊212和传动部件213的传动配合下会使得所有的输送辊212同步转动，进而将输送治具22和太阳能板一起向前输送。
所述限位组件23包括第一限位条231和第二限位条232，所述第一限位条231固定在支撑架1的一侧，所述第二限位条232位于支撑架1的另一侧，所述第一限位条231和第二限位条232的下端均设有若干个呈等间距分布的限位轮233，每个所述限位轮233上均套设有弹性垫，所述第二限位条232的下端设置有若干个呈等间距分别的滑动块234，所述支撑架1的下部设有承托板235，所述承托板235的上端设置有若干个与滑动块234滑动配合的滑动轨道236，所述支撑架1的一侧设有限位电动推杆237，所述限位电动推杆237的输出端与第二限位条232固定连接；在输送过程中，第一限位条231以及与其固定连接的限位轮233固定不动，输送治具22的一端抵触在与第一限位条231固定连接的限位轮233上，通过限位电动推杆237工作能够推动第二限位条232移动，从而调节第一限位条231和第二限位条232之间的距离，进而能够输送不同尺寸的输送治具22，同时对不同尺寸的输送治具22进行限位，避免输送治具22在输送过程中倾斜。
所述输送治具22的上端设有治具槽221，所述治具槽221的内部两侧均设有调节条222，所述调节条222与输送治具22通过螺丝固定连接，所述治具槽221的前后两个侧壁上均设有裁切槽223，所述输送治具22的前端设有倾斜面224；通过在治具槽221内安装不同宽度的调节条222，能够调节治具槽221底部的大小尺寸，进而能够放置不同尺寸的太阳能板，倾斜面224的设置是用于和压紧组件42相配合，将压紧组件42提前顶起，进而使得太阳能板能够通过压紧组件42的下端，同时，压紧组件42收缩后具有一定的弹性，使得压紧组件42压紧在太阳能板上，保证保护膜和太阳能板贴合的紧密程度。
所述覆膜组件31包括上料辊轴311、收卷辊轴312和两个导向辊313，所述上料辊轴311和收卷辊轴312均设置在支撑架1的上方且上料辊轴311和收卷辊轴312的一端均设有与其转动连接的第一支撑块314和第二支撑块315，所述第二支撑块315的上端设有与收卷辊轴312固定连接的收卷电机316，两个导向辊313均设置在支撑架1的上方且每个导向辊313的两端均与支撑架1转动连接；将保护膜卷安装在上料辊轴311上，之后将保护膜上的隔离膜揭下，并将隔离膜的一端缠绕在收卷辊轴312上，通过收卷电机316工作带动收卷辊轴312转动，收卷隔离膜的同时牵引保护膜，之后通过导向辊313改变保护膜的输送方向。
所述上料辊轴311和收卷辊轴312的横截面均呈多边形结构，且上料辊轴311和收卷辊轴312上均设有与其固定连接的固定片5和与其滑动配合的限位片6；上料辊轴311和收卷辊轴312的横截面多边形结构方便带动薄膜卷转动以及收卷隔离膜，固定片5和限位片6的设置是用于固定薄膜卷和隔离膜卷的位置，避免两者相对于太阳能板的位置偏移。
所述压膜组件32包括压膜架321、压膜轴、压膜辊323和两个弹性部件324，所述压膜架321横跨在支撑架1的上方，两个所述弹性部件324呈对称设置在压膜架321下端的两侧，所述压膜轴的两端分别与两个弹性部件324转动连接，压膜辊323套设在压膜轴上，每个所述弹性部件324均包括弹性框3241、压膜弹簧3242和弹性滑块3243，所述弹性框3241的上端与压膜架321固定连接且弹性框3241的中部设有弹性滑槽3244，所述弹性滑块3243安装在弹性滑槽3244内且两者之间滑动配合，所述压膜弹簧3242安装在弹性滑槽3244内且压膜弹簧3242的上下两端分别与弹性滑槽3244的侧壁和弹性滑块3243固定连接，所述压膜轴的端部与弹性滑块3243转动连接；倾斜面224经过压膜组件32的下方时，将压膜辊323抬起，使得两个弹性滑块3243沿着弹性滑槽3244向上移动，进而使得压紧弹簧423收缩，当压膜辊323移动到倾斜面224的最高处以及移动到太阳能板的上端时，在两个压紧弹簧423的作用下，压膜辊323压紧在太阳能板的上端，进而将保护膜与太阳能板压紧贴合，避免产生气泡。
所述裁切组件41包括裁切架411、裁切气缸412、裁切固定块413和裁切刀414，所述裁切架411横跨在支撑架1的上端，所述裁切气缸412倒设在裁切架411的上端且裁切气缸412的输出端竖直向下设置，所述裁切固定块413安装在裁切气缸412的输出端上，所述裁切架411的两侧均设有与裁切固定块413滑动配合的槽体415，所述裁切刀414安装在裁切固定块413的下端；当输送治具22带动完成贴膜的太阳能板移动至裁切组件41的下端时，通过裁切气缸412工作推动裁切架411向下移动，裁切架411带动裁切刀414向下移动，裁切刀414与裁切槽223配合将保护膜沿着太阳能板的前端和后端切断。
所述压紧组件42设置有两个，两个所述压紧组件42呈对称设置在裁切刀414的两侧，每个所述压紧组件42均包括收缩槽421、压紧板422和若干个压紧弹簧423，所述压紧板422的上端位于收缩槽421内且两者之间滑动配合，所有压紧弹簧423均安装在压紧板422的上端，且所有压紧弹簧423的上端均与收缩槽421的槽壁固定连接，所述压紧板422下端面的高度高于裁切刀414下端面的高度；裁切气缸412推动裁切固定块413和裁切刀414向下移动时，压紧板422的下端会先抵触在保护膜的上端，从而避免裁切过程中对保护膜造成拉扯导致保护膜相对于太阳能板的位置偏移，也避免保护膜造成损伤。
本发明的工作原理：将太阳能板放在输送治具22上的治具槽221内，通过限位电动推杆237工作能够推动第二限位条232移动，从而调节第一限位条231和第二限位条232之间的距离，将输送治具22放在第一限位条231和第二限位条232之间，通过输送电机211工作带动传动部件213转动，在所有的输送辊212和传动部件213的传动配合下会使得所有的输送辊212同步转动，进而将输送治具22和太阳能板一起向前输送，与此同时，通过收卷电机316工作带动收卷辊轴312转动，收卷隔离膜的同时牵引保护膜，之后通过导向辊313改变保护膜的输送方向，倾斜面224经过压膜组件32的下方时，将压膜辊323抬起，使得两个弹性滑块3243沿着弹性滑槽3244向上移动，进而使得压紧弹簧423收缩，当压膜辊323移动到倾斜面224的最高处以及移动到太阳能板的上端时，在两个压紧弹簧423的作用下，压膜辊323压紧在太阳能板的上端，进而将保护膜与太阳能板压紧贴合，避免产生气泡，在通过输送组件21将输送治具22和太阳能板输送到裁切组件41的下端，裁切气缸412推动裁切固定块413和裁切刀414向下移动时，压紧板422的下端会先抵触在保护膜的上端，从而避免裁切过程中对保护膜造成拉扯导致保护膜相对于太阳能板的位置偏移，之后裁切刀414与裁切槽223配合将保护膜沿着太阳能板的前端和后端切断。

Claims (9)

1.一种太阳能板贴膜机，其特征在于：包括支撑架（1）、输送机构（2）、覆膜机构（3）和裁切机构（4），所述输送机构（2）设置在支撑架（1）的上端，所述覆膜机构（3）和裁切机构（4）依次设置在输送机构（2）的上方，所述输送机构（2）包括输送组件（21）、输送治具（22）和限位组件（23），所述限位组件（23）设置在输送组件（21）的两侧，所述输送治具（22）位于输送机构（2）的上端，所述覆膜机构（3）包括覆膜组件（31）和压膜组件（32），所述压膜组件（32）设置在覆膜组件（31）的旁侧，所述裁切机构（4）包括裁切组件（41）和压紧组件（42），所述裁切组件（41）设置在输送组件（21）末端的上方，所述压紧组件（42）设置在裁切组件（41）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能板贴膜机，其特征在于：所述输送组件（21）包括输送电机（211）和若干个呈等间距分布的输送辊（212），每个所述输送辊（212）的两端均与支撑架（1）的两侧转动连接，每相邻的两个输送辊（212）之间均设有传动部件（213），每个所述传动部件（213）均包括两个传动齿轮（2131）和传动链条（2132），两个所述传动齿轮（2131）分别套设在两个输送辊（212）的端部，且两个传动齿轮（2131）之间通过传动链条（2132）连接，所述输送电机（211）的驱动轴与其中一个输送辊（212）的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能板贴膜机，其特征在于：所述限位组件（23）包括第一限位条（231）和第二限位条（232），所述第一限位条（231）固定在支撑架（1）的一侧，所述第二限位条（232）位于支撑架（1）的另一侧，所述第一限位条（231）和第二限位条（232）的下端均设有若干个呈等间距分布的限位轮（233），每个所述限位轮（233）上均套设有弹性垫，所述第二限位条（232）的下端设置有若干个呈等间距分别的滑动块（234），所述支撑架（1）的下部设有承托板（235），所述承托板（235）的上端设置有若干个与滑动块（234）滑动配合的滑动轨道（236），所述支撑架（1）的一侧设有限位电动推杆（237），所述限位电动推杆（237）的输出端与第二限位条（232）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能板贴膜机，其特征在于：所述输送治具（22）的上端设有治具槽（221），所述治具槽（221）的内部两侧均设有调节条（222），所述调节条（222）与输送治具（22）通过螺丝固定连接，所述治具槽（221）的前后两个侧壁上均设有裁切槽（223），所述输送治具（22）的前端设有倾斜面（224）。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能板贴膜机，其特征在于：所述覆膜组件（31）包括上料辊轴（311）、收卷辊轴（312）和两个导向辊（313），所述上料辊轴（311）和收卷辊轴（312）均设置在支撑架（1）的上方且上料辊轴（311）和收卷辊轴（312）的一端均设有与其转动连接的第一支撑块（314）和第二支撑块（315），所述第二支撑块（315）的上端设有与收卷辊轴（312）固定连接的收卷电机（316），两个导向辊（313）均设置在支撑架（1）的上方且每个导向辊（313）的两端均与支撑架（1）转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能板贴膜机，其特征在于：所述上料辊轴（311）和收卷辊轴（312）的横截面均呈多边形结构，且上料辊轴（311）和收卷辊轴（312）上均设有与其固定连接的固定片（5）和与其滑动配合的限位片（6）。
7.根据权利要求6所述的一种太阳能板贴膜机，其特征在于：所述压膜组件（32）包括压膜架（321）、压膜轴、压膜辊（323）和两个弹性部件（324），所述压膜架（321）横跨在支撑架（1）的上方，两个所述弹性部件（324）呈对称设置在压膜架（321）下端的两侧，所述压膜轴的两端分别与两个弹性部件（324）转动连接，压膜辊（323）套设在压膜轴上，每个所述弹性部件（324）均包括弹性框（3241）、压膜弹簧（3242）和弹性滑块（3243），所述弹性框（3241）的上端与压膜架（321）固定连接且弹性框（3241）的中部设有弹性滑槽（3244），所述弹性滑块（3243）安装在弹性滑槽（3244）内且两者之间滑动配合，所述压膜弹簧（3242）安装在弹性滑槽（3244）内且压膜弹簧（3242）的上下两端分别与弹性滑槽（3244）的侧壁和弹性滑块（3243）固定连接，所述压膜轴的端部与弹性滑块（3243）转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种太阳能板贴膜机，其特征在于：所述裁切组件（41）包括裁切架（411）、裁切气缸（412）、裁切固定块（413）和裁切刀（414），所述裁切架（411）横跨在支撑架（1）的上端，所述裁切气缸（412）倒设在裁切架（411）的上端且裁切气缸（412）的输出端竖直向下设置，所述裁切固定块（413）安装在裁切气缸（412）的输出端上，所述裁切架（411）的两侧均设有与裁切固定块（413）滑动配合的槽体（415），所述裁切刀（414）安装在裁切固定块（413）的下端。
9.根据权利要求8所述的一种太阳能板贴膜机，其特征在于：所述压紧组件（42）设置有两个，两个所述压紧组件（42）呈对称设置在裁切刀（414）的两侧，每个所述压紧组件（42）均包括收缩槽（421）、压紧板（422）和若干个压紧弹簧（423），所述压紧板（422）的上端位于收缩槽（421）内且两者之间滑动配合，所有压紧弹簧（423）均安装在压紧板（422）的上端，且所有压紧弹簧（423）的上端均与收缩槽（421）的槽壁固定连接，所述压紧板（422）下端面的高度高于裁切刀（414）下端面的高度。
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