PT1480541E - Máquina para a produção de bebidas de café - Google Patents

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PT1480541E
PT1480541E PT03815691T PT03815691T PT1480541E PT 1480541 E PT1480541 E PT 1480541E PT 03815691 T PT03815691 T PT 03815691T PT 03815691 T PT03815691 T PT 03815691T PT 1480541 E PT1480541 E PT 1480541E
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coffee
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Giuseppe De Longhi
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De Longhi Spa
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Description

ΡΕ1480541 1 DESCRIÇÃO "MÁQUINA PARA A PRODUÇÃO DE BEBIDAS DE CAFÉ" A presente invenção diz respeito a uma máquina para a produção de uma bebida de café.
As máquinas tradicionais compreendem um dispositivo próprio para conter o pó de café e o dispositivo de alimentação de água reunidos numa única unidade que também forma a câmara de infusão de pó de café; além disso, estas máquinas também incluem um dispositivo de dosagem do pó de café, um mecanismo de movimentação em movimento, uma caldeira, etc.
Nas referidas máquinas, o dispositivo de contenção e alimentação é removível, por exemplo para a limpeza ou manutenção; de facto, o dispositivo de contenção e alimentação é a parte que se suja com maior frequência porque está sempre em contacto com o pó de café e porque a operação de infusão ocorre no interior deste dispositivo.
Apesar disso, a lavagem deste dispositivo é extremamente difícil, e nalguns casos pode provocar danos na máquina.
De facto, o acesso às partes internas do disposi 2 PE1480541 tivo de contenção e alimentação é muito complicado, e isso é um obstáculo para a execução de operações de limpeza cor-rectas e completas, em particular do filtro.
Além disso, uma vez que o dispositivo de contenção e alimentação inclui peças que estão em movimento relativo, é possível que o lubrificante seja removido ou que certos componentes sejam removidos ou deslocados da sua posição correcta durante as operações de lavaqem; é fácil imaginar as consequências, tanto em termos de possíveis estragos produzidos na máquina como em termos de qualidade insatisfatória do café.
Um outro problema das máquinas tradicionais consiste no facto de que a máquina irá produzir café de boa qualidade apenas quando os intervalos entre uma operação de produção do café e a operação seguinte forem muito breves.
Nas máquinas para a produção de uma bebida de café (em particular nas versões domésticas) que são utilizadas com uma frequência média, o intervalo de tempo entre a preparação de uma chávena de café e a seguinte é geralmente muito longo para garantir que as peças internas da máquina, e em particular os tubos de água, permaneçam quentes; por conseguinte, a qualidade do café produzido pela máquina é limitada.
Por conseguinte, o objectivo técnico da presente invenção consiste em realizar uma máquina para produzir uma 3 PE1480541 bebida de café que seja capaz de eliminar os problemas técnicos conhecidos na técnica anterior.
No contexto deste objectivo técnico, uma finalidade da presente invenção consiste em realizar uma máquina que possa ser lavada facilmente, sem riscos de danificar os componentes.
Outra finalidade da presente invenção consiste em realizar uma máquina cujas peças sejam todas de fácil acesso .
Em particular, de acordo com a presente invenção, as porções internas do componente próprio para conter o pó de café, sempre particularmente sujeitos ao risco de se sujar, mesmo quando separadas da máquina, são facilmente acessíveis; isso permite efectuar da melhor forma e o mais rápido possivel todas as operações de limpeza, em particular no que diz respeito ao filtro.
Uma outra finalidade da invenção consiste em realizar uma máquina que possa ser lavada sem remover ou deslocar acidentalmente elementos ou peças de consumo como o lubrificante do mecanismo. O objectivo técnico, assim como outros propósitos de acordo com a presente invenção são conseguidos graças à realização de uma máquina para produzir uma bebida de café de acordo as reivindicações anexas. 4 PE1480541
Outras características e vantagens da presente invenção tornar-se-ão mais evidentes através da leitura da descrição de uma forma de realização preferida, mas não exclusiva, da máquina de acordo a presente invenção, ilustrada de uma maneira indicativa mas não limitativa nos desenhos anexos, em que: - a Figura 1 mostra uma vista esquemática da máquina de acordo com a invenção; - as Figuras 2 e 3 mostram uma secção transversal do dispositivo de contenção em duas configurações diferentes; - a Figura 4 mostra uma visão em perspectiva do dispositivo de contenção de pó de café; - a Figura 5 mostra una secção transversal longitudinal de um dispositivo de mecanismo de movimentação de acordo com esta invenção; - a Figura 6 mostra uma secção transversal esquemática de uma porção da máquina numa configuração inactiva, na qual é possível extrair o dispositivo de contenção de pó de café; - a Figura 7 mostra uma secção transversal esquemática de uma porção da máquina numa configuração durante a acção de fornecimento de pó de café; - a Figura 8 mostra uma secção transversal esquemática de uma porção da máquina durante uma etapa operacional; - a Figura 9 mostra uma secção transversal esquemática de uma porção da máquina numa configuração com o dispositivo de contenção de café ligado ao dispositivo de fornecimento de fluido de maneira a formar a câmara de infusão; - as Figuras 10, 11 e 12 mostram uma secção transversal 5 PE1480541 esquemática de uma porção da máquina em configurações nas quais o dispositivo de contenção de pó de café é sucessivamente posicionado a uma distância maior em relação ao dispositivo de fornecimento de fluido; - a Figura 13 mostra uma secção transversal esquemática de uma porção da máquina numa configuração na qual o pó de café usado é expelido do dispositivo de contenção; - a Figura 14 mostra uma secção transversal esquemática de uma porção da máquina durante uma etapa de retorno em configuração de repouso após a expulsão do pó de café usado; - as Figuras 15-18 mostram uma secção transversal esquemática de uma torneira colocada na máquina que fornece liquido ou vapor, em quatro diferentes configurações de funcionamento; - as Figuras 19, 20 e 21 mostram uma secção transversal esquemática de um sistema cuja função é unir o dispositivo de contenção de café à máquina. Em particular, a Figura 19 ilustra o dispositivo de contenção de café separado da máquina, enquanto a Figura 20 ilustra o dispositivo de contenção de café unido de maneira incorrecta ou apenas parcialmente à máquina, de forma que os microinterruptores não permitirão que a máquina produza a bebida de café; e - a Figura 21 ilustra a posição do dispositivo de contenção de café unido à máquina correctamente, caso em que o microinterruptor irá transmitir à máquina a autorização para que produza a bebida de café.
Com referência às figuras aqui anteriormente referidas, a máquina para a produção de bebida de café é 6 ΡΕ1480541 indicada na sua globalidade com o número de referência 1. A máquina 1 compreende um dispositivo de contenção 2 próprio para conter pó de café e um dispositivo de alimentação 3 próprio para fornecer fluido para produzir a bebida de café, sendo os dois dispositivos reciprocamente móveis formando, se unidos um ao outro, uma câmara de infusão 4 para o pó de café. 0 dispositivo de alimentação 3 é, por sua vez, conhecido e amplamente descrito no documento EP 1367925, na qual se especifica que ele é formado por um grupo de válvulas próprio para fornecer água apenas quando o êmbolo se move em direcção à caldeira (Fig. 9), empurrado pelo dispositivo de contenção que comprime a mola destinada a comprimir adequadamente o pó de café, para abrir os circuitos hidráulicos.
Vantajosamente, o dispositivo de contenção 2 pode ser removido da máquina 1 e pode, portanto, ser separado dela.
Em particular, como mostrado nas figuras anexas, o dispositivo de contenção 2 é ligado a um dispositivo rotativo 2a próprio para mover o dispositivo de contenção 2 de uma posição em que se encontra a uma certa distância do dispositivo de alimentação 3 para uma posição unida ao dispositivo de alimentação 3. 7 ΡΕ1480541 0 dispositivo de contenção 2 apresenta uns primeiros e uns segundos meios 5, 6 de ligação ao dispositivo rotativo 2a; os primeiros meios de ligação 5 compreendem pelo menos um eixo de rotação 7 para a introdução do dispositivo de contenção 2 e os segundos meios de ligação 6 compreendem uns acoplamentos 8 próprios para ligação a uma corrediça 9 do dispositivo rotativo 2a, que é móvel em relação ao eixo 7. A figura mostra que a corrediça 9 apresenta sedes 10 para a ligação aos acoplamentos 8. O eixo de rotação 7 é de preferência fixado e posicionado mais abaixo em relação à corrediça 9. A corrediça 9 é ligada por meio de uma acção de deslizamento a uma guia 11 que controla pelo menos o movimento angular do dispositivo de contenção 2 em torno do eixo 7; além disso, a corrediça 9 também é ligada por meio de uma acção de deslizamento a um parafuso de movimentação 12 que é accionado por um motor eléctrico 13 que lhe transmite movimento de rotação.
Basicamente o motor 13 controla a acção de rotação do parafuso 12 e, em cooperação com a guia 11, o referido parafuso impede que a corrediça 9 gire com o parafuso 12, provocando o movimento de translação da corrediça ao longo do parafuso 12 e a rotação do dispositivo de contenção 2 em torno do eixo 7 controlado pelo perfil da guia 11. PE1480541
Como mostrado nas figuras anexas, o dispositivo de contenção 2 compreende pelo menos três elementos telescópicos 15, 16, 18 que são ligados entre eles de forma des-lizante.
Um primeiro elemento telescópico é disposto no eixo de rotação 7, um segundo elemento telescópico 16 é ligado por deslizamento ao primeiro elemento telescópico e um terceiro elemento telescópico 18 é ligado por deslizamento ao segundo elemento telescópico 16 e tem a função de conter pelo menos uma porção do dispositivo de alimentação 3 para formar a câmara de infusão 4.
Vantajosamente, o segundo elemento telescópico 16 apresenta uns primeiros batentes 19 próprios para actuar com os segundos batentes elásticas 20 do primeiro elemento telescópico 15 e, durante a etapa de extensão do dispositivo de contenção 2, os primeiros e os segundos batentes 19, 20 controlam a acção de translação principalmente do terceiro elemento telescópico 18 em relação ao primeiro e ao segundo elemento telescópico 15,16, e, durante a etapa de retracção do dispositivo de contenção, estes controlam o movimento de translação, principalmente do segundo e do terceiro elemento telescópico 16,18 em relação ao primeiro elemento telescópico 15 e, num segundo momento, o movimento de translação do terceiro elemento telescópico 18 em relação ao segundo elemento telescópico 16.
Além disso, a máquina compreende uns meios 22 de 9 PE1480541 expulsão do pó de café usado proveniente do dispositivo de contenção 2.
Os meios de expulsão compreendem, por exemplo, uma alavanca de expulsão ligada a uma dupla hélice accioná-vel em rotação por um carreto.
Desta forma, a alavanca de expulsão é guiada em continuo durante a expulsão do pó de café, limitando o risco do pó poder bloquear o mecanismo e impedir o correcto funcionamento da máquina.
Vantajosamente, de acordo com a presente invenção, a máquina 1 compreende uma câmara de expansão, identificada pelo número de referência 60, que apresenta uma configuração achatada de forma cónica substancialmente truncada interposta entre um reservatório de água 61 e os dispositivos de contenção e de alimentação 2 e 3. O dispositivo 2 de contenção de pó de café, que pode ser separado da máquina 1, por exemplo para limpeza, apresenta um elemento de bloqueamento cuja função é manter na posição correcta todos os órgãos que constituem a unidade .
Como mostrado em particular na Figura 2, o elemento de bloqueamento compreende uma alavanca 51 ligada de forma articulada, em correspondência com o ponto 50, ao primeiro elemento telescópico 16; a alavanca 51 apresenta 10 ΡΕ1480541 uma porção saliente 52 no interior de um segmento tubular 53 próprio para alojar o eixo 7. A alavanca 51 apresenta uma extremidade em ângulo recto 54 que é inserida nos furos alinhados 55 do segundo e do terceiro elementos telescópicos 16, 18 para impedir que os referidos elementos se estendam quando o dispositivo 2 é desligado da máquina.
Quando o dispositivo 2 é ligado à máquina 1, o eixo 7 faz girar a alavanca 51 em torno da articulação 50 contra a acção de uma mola e provoca a extracção do ângulo de extremidade 54 dos furos alinhados 55, permitindo a extensão dos elementos tubulares 15, 16, 18.
Como mostrado nas Figuras 19, 20, 21, pode ser prevista a existência de uns dentes de enganche móveis 101 para uma aproximação reciproca e um movimento para o exterior por meio de uma mola 102 para unir o dispositivo de contenção 2 à máquina 1.
Quando dispositivo de contenção 2 é ligado à máquina 1 de forma óptima, os dentes 101 são inseridos cor-rectamente nos furos 105, permitindo o fecho correcto da portinhola 106, e consequentemente, através de um pino 107, acciona um microinterruptor 108 que permite que a máquina 1 produza a bebida de café.
No entanto, depois de terem sido desmontados, por 11 PE1480541 exemplo para efeitos de limpeza, se os elementos não forem montados novamente de forma correcta pelo utilizador porque os dentes 101 estão parcialmente e/ou incorrectamente ou não estão de todo inseridos nos furos 105, a portinhola 106 não se fechará correctamente devido ao alargamento 110 dos dentes 101, e o pino 107 não activará o microinterruptor 108, impedindo assim qualquer função da máquina. A máquina de acordo com a presente invenção compreende vantajosamente uma torneira 25 de intercepção de água ou vapor; em particular, a torneira 25 é própria para interceptar a água ou o vapor que sai da máquina e é posicionada a montante dos dispositivos de contenção e de alimentação 2 e 3 . É especialmente prático que, quando a torneira 25 estiver numa de suas configurações, seja própria para acti-var ou desactivar um ou mais dos microinterruptores (não mostrados nos desenhos anexos por razões de clareza) que controlam a activação ou a desactivação da bomba de fornecimento de água para a caldeira e/ou a activação ou a desactivação das resistências/elementos eléctricos da caldeira . A torneira 25 apresenta um corpo 26 com pelo menos um primeiro e um segundo espaços 27, 28 de comunicação com o exterior e é dotada de um êmbolo ligado internamente de forma deslizante. 12 ΡΕ1480541
Juntamente com o corpo 26, o êmbolo 29 forma pelo menos quatro câmaras 30, 31, 32, 33 que podem fornecer alternativamente água ou vapor.
Três câmaras 30, 31 e 32 são formadas por ranhuras realizadas no êmbolo 29 e uma quarta câmara 33 apresenta um volume variável e é formada entre a coroa do corpo oco 26 e a coroa do êmbolo 29.
Vantajosamente, a primeira câmara 30 das referidas quatro câmaras é ligada a uma conduta 30a que desemboca na coroa do êmbolo 29, a segunda câmara 31 é fechada, a terceira câmara 32 é ligada a uma conduta 32a que desemboca no exterior da torneira 25, e a quarta câmara 33 é ligada ao espaço 28 de alimentação de água ou de vapor que sai da máquina.
Além disso, numa forma de realização preferida, o primeiro espaço 27 (usado para ter acesso à água ou ao vapor no interior da torneira 25) é realizado numa porção lateral do corpo 26 e o segundo espaço 28 (utilizado para retirar água ou vapor da torneira 25) é realizado na coroa do corpo oco 26. O funcionamento da máquina para a produção de bebidas de café de acordo com a presente invenção é óbvio através das leituras das descrições e feitas em correspondência com as ilustrações, e em particular é basicamente conforme se indica a seguir. 13 PE1480541 A torneira 25 é posicionada inicialmente na configuração mostrada na Figura 15, com a câmara 31, que é fechada, em comunicação com o espaço de entrada do liquido 27; nesta configuração, as bombas e as resistên-cias/elementos da caldeira serão desactivados; nenhum liquido poderá penetrar no interior da torneira 25 e por conseguinte sair da máquina 1.
Nas Figuras 16 e 17 são ilustrados dois exemplos para demonstrar a maneira como a caldeira (não mostrada) alimenta a torneira 25 com vapor. A Figura 16 mostra a configuração de pré-aquecimento da caldeira, na qual o espaço 27 comunica com a câmara 32 que por sua vez comunica com uma conduta que desemboca no exterior da torneira; a bomba de alimentação da caldeira é desligada enquanto as resistências/elementos da caldeira cooperam com um sensor de temperatura para controlar a temperatura na caldeira para produzir vapor.
Nesta configuração impede-se a formação de qualquer possível pressão na caldeira durante a etapa de pré-aquecimento porque o vapor é descarregado para o interior de uma câmara de expansão. A Figura 17 representa a configuração em que é usado vapor.
Nesta configuração, o espaço 27 comunica com a 14 PE1480541 câmara de volume variável 33 porque o êmbolo 29 é posicionado à maior distância possível da coroa do corpo oco 26. 0 vapor atravessa o espaço 27, penetra na câmara 33 e é enviado para utilização através do espaço 28.
Nesta configuração, a bomba e as resistên-cias/elementos da caldeira são activadas para enviar água para dentro da caldeira (que é regulada para a temperatura obtida durante a etapa de pré-aquecimento), a água trans-forma-se em vapor e o vapor é fornecido ao utilizador. A Figura 18 mostra a configuração na qual a torneira 25 fornece água à máquina 1.
Neste caso o espaço 27 comunica com a câmara 30 que por sua vez é ligada a uma conduta que desemboca na coroa do êmbolo 29.
Então a água atravessa a conduta e é enviada para utilização através do espaço 28.
Nesta configuração a bomba e as resistên-cias/elementos da caldeira são activadas para enviar a água para o interior da caldeira (que numa etapa transitória foi levada à temperatura adequada para produzir água quente soba a acção de controlo do termostato); a água é então enviada para o utilizador. 15 PE1480541
Quando a torneira fornece água ao dispositivo 3 de fornecimento de fluido, é possível produzir a bebida de café. A Figura 6 mostra esquematicamente a máquina em posição de repouso.
Quando é dada ordem para produzir uma bebida de café, o motor 13 do dispositivo de movimentação 2a activa a rotação do parafuso 12 e, auxiliado pela porca, determina o movimento de translação da corrediça 9 ao longo do próprio parafuso 12 e a rotação da unidade de contenção 2 em torno do eixo 7. A Figura 7 mostra uma etapa na qual o elemento 18 do dispositivo de contenção 2 está estendido (até o seu comprimento máximo pois os seus batentes 36 estão em contacto com os batentes correspondentes do elemento 16) para criar um espaço adequado para conter o pó de café.
Um dispositivo de dosagem de pó de café, indicado esquematicamente pelo número de referência 35, introduz uma quantidade preestabelecida de café no interior deste espaço.
Nesse momento, em virtude da extensão gradual, os batentes elásticos 20 ultrapassam os batentes 19 do elemento 16 (como mostrado na Figura 8) e o elemento 16 começa a expandir-se até que uma porção do dispositivo 3 de conten- 16 PE1480541 ção de fluido se vá inserir no interior do elemento 18, formando a câmara de infusão dentro da qual o pó de café é comprimido (como mostrado na Figura 9). O elemento 18 exerce pressão sobre uma porção inferior 3a do dispositivo 3 e activa um microinterruptor 37 que interrompe o movimento e ordena o fornecimento de água para o interior da câmara de infusão, auxiliado pelo batente 38.
Como mostrado em particular nas Figuras 8 e 9, antes do dispositivo de contenção 2 ser ligado ao dispositivo de alimentação 3 (e em particular à sua porção inferior 3a), a porção 3a encontra-se numa posição de situada a uma certa distância da porção superior 3b do dispositivo 3.
Quando dispositivo de contenção 2 é ligado ao dispositivo de alimentação 3, este empurra a porção inferior 3a em direcção à porção superior 3b (como mostrado na Figura 9) aproximando-as e activando o microinterruptor 37. O microinterruptor 37 comanda o fornecimento de água à câmara de infusão e a produção da bebida de café que é fornecida ao utilizador através de uma válvula 40 posicionada no espaço do elemento 16. A seguir a isso, o dispositivo de contenção de pó de café regressa à configuração de repouso, fazendo retornar, em primeiro lugar, o elemento 16 até o elemento 15 e 17 ΡΕ1480541 mantendo o elemento 18 estendido (até que os batentes 20 fiquem alinhados com os batentes 19 mas não os tenham ultrapassado); o elemento 18 retorna até ao elemento 16 levando os seus batentes 41 até aos correspondentes batentes do elemento 16, de forma a que os batentes elásticos 20 passem sobre os batentes 19 e continuem ainda mais para além (Figura 12).
Neste momento, como mostrado na Figura 13, os meios de expulsão 22 constituídos, por exemplo, por uma alavanca de expulsão, expelem o pó de café usado sob a forma de uma única pastilha compactada.
As pastilhas de pó de café são recolhidas de uma maneira prática num recipiente 42.
Finalmente, o dispositivo de contenção de pó de café é então estendido parcialmente, retornando à posição de repouso com os batentes 20 em oposição, mas por cima dos batentes 19 (como mostrado na Figura 14).
Numa forma de realização particularmente vantajosa, a máquina 1 compreende uns dispositivos de segurança próprios para interromper o funcionamento da máquina em caso de uma condição defeituosa qualquer, principalmente na ligação entre o terceiro elemento tubular 18 e a porção inferior 3a do dispositivo 3 de alimentação de fluido.
Em particular, os dispositivos de segurança com- 18 ΡΕ1480541 preendem um detector de posição (não mostrado) próprio para detectar a posição do terceiro elemento telescópico 18, ligado a um processador electrónico de controlo.
Em caso de funcionamento defeituoso da máquina devido, por exemplo, ao alinhamento incorrecto entre o elemento 18 e a porção 3a do dispositivo 3 ou à presença de pó de café nas partes mecânicas, ou condições análogas, o processador electrónico impede o accionamento do microinter-ruptor 37, que comanda o fornecimento de água à câmara de fusão, até que o elemento 18 seja reposto na sua posição correcta.
Com este sistema, o microinterruptor 37 não pode ser activado enquanto a ligação entre o elemento 18 e a porção 3a do dispositivo 3 não for feita correctamente (com o elemento 18 pelo menos numa posição de uma certa cota e o dispositivo 3 a poder activar o microinterruptor 37).
Além disso, após um certo intervalo de tempo a seguir à ligação entre o elemento 18 e porção 3a, o processador electrónico suspenderá o funcionamento do mecanismo de movimentação 2a.
Desta forma, se o microinterruptor ou qualquer outro componente estiver danificado, este sistema irá impedir que a máquina 1 possa sofrer mais estragos.
Além disso, vantajosamente, actuando juntamente 19 PE1480541 com o processador electrónico, o detector é próprio para ordenar a paragem do elemento 18 numa posição preestabelecida em relação ao dispositivo de dosagem 35.
Quando for necessário remover o dispositivo de contenção de pó de café 2 da máquina 1, os primeiros acoplamentos de enganche 8 devem ser libertados dos seus alojamentos na corrediça e o elemento 18 deve ser removido por deslizamento do eixo 7. O dispositivo de contenção de pó de café pode assim ser lavado com extrema facilidade pois não é necessário mover toda a máquina, e todas as peças são facilmente acessíveis, principalmente o filtro.
Em particular, como no exemplo mostrado nas figuras anexas, a caldeira 46 é posicionada acima do dispositivo de alimentação 3a.
Além disso, acima da caldeira 46, a máquina 1 acha-se dotada de uma placa metálica (de preferência de aluminio) própria para absorver o calor dispersado pela caldeira, de maneira a que permaneça quente e que sirva como suporte para manter as chávenas quentes.
Demonstrou-se como a máquina para produzir bebidas de café de acordo com a presente invenção é particularmente vantajosa por poder ser lavada com extrema facilidade, sem correr o risco de danificar a máquina e sem a 20 ΡΕ1480541 necessidade de movimentar componentes pesados e de grandes dimensões. A máquina para produzir bebidas de café concebida dessa maneira pode sofrer numerosas modificações e variantes, todas elas no âmbito da presente invenção; além disso, todos os componentes podem ser substituídos por elementos que sejam tecnicamente equivalentes.
Lisboa, 29 de Dezembro de 2006

Claims (22)

  1. ΡΕ1480541 1 REIVINDICAÇÕES 1. Máquina (1) própria para a produção de uma bebida de café (3b) que compreende um dispositivo (2) de contenção de pó de café e um dispositivo (3) de fornecimento de fluido para produzir uma bebida de café, os referidos dispositivos (2) e (3) sendo reciprocamente móveis, de maneira que quando são ligados um ao outro formam uma câmara de infusão (4) para o referido pó de café, caracterizada por o referido dispositivo de contenção (2) poder ser extraido da máquina (1), o referido dispositivo de contenção (2) encontrando-se ligado a um mecanismo de movimentação próprio para deslocar o dispositivo de contenção (2) de uma posição a uma certa distância do referido dispositivo de alimentação (3) para uma posição unida ao referido dispositivo de alimentação (3), o referido dispositivo de contenção (2) apresentando uns primeiros (5) e uns segundos (6) meios de ligação ao referido mecanismo de movimentação, os referidos primeiros meios de ligação (5) compreendendo pelo menos um eixo de rotação (7) e o referidos segundos meios de ligação (6) compreendendo uns acoplamentos de enganche (8) ligados a uma corrediça (9) do referido mecanismo de movimentação móvel em relação ao referido eixo (7) , a referida corrediça (9) indo exercer uma acção de tracção sobre o referido dispositivo de contenção (2) para levá-lo à referida posição unida ao dispositivo de alimentação (3) para que na porção inferior (3a) do referido dispositivo de alimentação (3) seja aplicada uma pressão para 2 PE1480541 que ela se mova em direcção à porção superior (3b) do referido dispositivo de alimentação (3) quando referido dispositivo de alimentação (3) estiver ligado ao referido dispositivo de contenção (2) ou vice-versa estiver afastado da referida porção superior (3b) quando referido dispositivo de alimentação (3) não estiver ligado ao referido dispositivo de contenção (2).
  2. 2. Máquina (1) de acordo com a reivindicação anterior, caracterizada por o referido eixo de rotação (7) se achar fixado e posicionado mais abaixo em relação à referida corrediça (9).
  3. 3. Máquina (1) de acordo com uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizada por a referida corrediça (9) se achar ligada através de um movimento de deslizamento a uma guia (11) que controla pelo menos o movimento angular do referido dispositivo de contenção (2) em torno do referido eixo (7).
  4. 4. Máquina (1) de acordo com uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizada por o referido dispositivo de contenção (2) compreender pelo menos três elementos telescópicos (15, 16, 18) ligados uns aos outros por meio de uma acção de deslizamento, um primeiro elemento (15) sendo disposto no referido eixo de rotação (7), um segundo elemento (16) sendo ligado de uma maneira deslizan-te ao referido primeiro elemento (15), e um terceiro elemento (18) sendo ligado de uma maneira deslizante ao refe- 3 ΡΕ1480541 rido segundo elemento (16) e sendo próprio para conter pelo menos uma porção do referido dispositivo de alimentação (3) para formar a referida câmara de infusão (4).
  5. 5. Máquina (1) de acordo com uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizada por o referido segundo elemento (16) apresentar uns primeiros batentes (19) próprios para colaborar com uns segundos batentes elásticos (20) dos referidos primeiros elementos (15) e, durante a distensão do referido dispositivo de contenção (2), os referidos primeiros (19) e segundos (20) batentes serem próprios para comandar o movimento de translação, em primeiro lugar, do referido terceiro elemento (18) em relação ao primeiro (15) e ao segundo (16) elementos e, durante a retracção do referido dispositivo de contenção (2), o movimento de translação, em primeiro lugar, dos referidos segundo (16) e terceiro (18) elementos em relação ao primeiro elemento (15) e, em seguida, o movimento de translação do referido terceiro elemento (18) em relação ao referido segundo elemento (16).
  6. 6. Máquina (1) de acordo com uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizada por compreender uns meios de expulsão (22) próprios para expulsar o pó de café usado para fora do referido dispositivo de contenção (2) .
  7. 7. Máquina (1) de acordo com uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizada por compreender 4 PE1480541 pelo menos um elemento de bloqueamento próprio para manter todos os componentes unidos no referido dispositivo de contenção (2) de pó de café quando o referido dispositivo é removido da máquina.
  8. 8. Máquina (1) de acordo com uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizada por este elemento de bloqueamento compreender uma alavanca (51) ligada de forma articulada ao primeiro elemento telescópico (15), a referida alavanca (51) apresentando uma porção saliente (52) inserida dentro de uma porção tubular (53) própria para nela se ir alojar o referido eixo (7), e apresentando além disso uma extremidade (54) dobrada em ângulo recto própria para ser introduzida em furos alinhados (55) formados nos referidos segundo (16) e terceiro (18) elementos telescópicos, a fim de impedir a extensão destes elementos quando o referido dispositivo (2) é removido da referida máquina (1).
  9. 9. Máquina (1) de acordo com uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizada por compreender uns meios de segurança próprios para interromper o funcionamento da máquina em caso de condições defeituosas, em particular na ligação entre o terceiro elemento tubular (18) e a porção inferior deste dispositivo (3) de fornecimento de fluido.
  10. 10. Máquina (1) de acordo com uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizada por os referidos 5 ΡΕ1480541 meios de segurança compreenderem um detector de posição próprio para ler a posição do referido terceiro elemento telescópico (18) ligado a um processador electrónico de controlo destinado a impedir o accionamento de um microin-terruptor que comanda o fornecimento de água para a câmara de infusão (4) até que o referido terceiro elemento telescópico vá ficar colocado na sua posição correcta.
  11. 11. Máquina (1) de acordo com uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizada por, após um certo intervalo de tempo a seguir à ligação entre o referido terceiro elemento telescópico (18) e o referido dispositivo de alimentação (3), o referido processador electrónico de controlo interromper o funcionamento do referido mecanismo de movimentação.
  12. 12. Máquina (1) de acordo com uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizada por ser prevista a existência de uns dentes de enganche (101) fixados por meio de uma mola (102) para unir o referido dispositivo de contenção (2) à referida máquina (1), estes dentes (101) podendo ser fixados aos respectivos furos (105) e removidos dos respectivos furos (105) através de um movimento reciproco para dentro a para fora.
  13. 13. Máquina (1) de acordo com uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizada por os referidos dentes de enganche (101) serem alargados num determinado ponto para impedir a activação do microinterruptor (108) de 6 ΡΕ1480541 habilitação de funcionamento da máquina em caso de parcial ou incorrecta ligação entre o referido dispositivo de contenção (2) e a referida máquina (1).
  14. 14. Máquina (1) de acordo com uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizada por compreender uma torneira de intercepção (25) para fluido ou água na saída da máquina sob a forma de um corpo oco tendo pelo menos um primeiro (27) e um segundo (28) espaço de comunicação com o exterior e dotado de um êmbolo (29) ligado internamente, de forma deslizante, formando juntamente com o referido corpo 26 pelo menos quatro câmaras (30, 31, 32, 33) no interior das quais pode passar alternativamente vapor ou líquido.
  15. 15. Máquina (1) de acordo com a reivindicação anterior, caracterizada por, quando é levada a assumir uma das suas configurações, a referida torneira (25) é própria para activar ou desactivar um ou mais microinterruptores que controlam a activação ou a desactivação de uma bomba de fornecimento de água para a caldeira e/ou a activação ou a desactivação das resistências/elementos eléctricos da caldeira .
  16. 16. Máquina (1) de acordo com uma ou mais das reivindicações 14 e seguintes, caracterizada por três câmaras (30,31,32) da referida torneira (25) serem formadas por cavidades praticadas no referido êmbolo (29) e uma quarta câmara (33) apresentar um volume variável, e ser formada 7 PE1480541 entre a coroa do referido corpo oco (26) e a coroa do referido êmbolo (29).
  17. 17. Máquina (1) de acordo com uma ou mais das reivindicações 14 e seguintes, caracterizada por uma primeira câmara (30) das referidas quatro câmaras se achar ligada a uma conduta (30a) que desemboca na coroa do referido êmbolo (29), uma segunda câmara (31) ser fechada, uma terceira câmara (32) se achar ligada a uma conduta (32a) que desemboca no exterior da referida torneira (25) e a referida quarta câmara (33) se achar ligada a um espaço de alimentação (28) para água ou vapor na saida da máquina.
  18. 18. Máquina (1) de acordo com uma ou mais das reivindicações 14 e seguintes, caracterizada por o referido primeiro espaço (27) ser realizado numa porção lateral do referido corpo (26) e por o referido e segundo espaço (28) ser realizado nesta coroa deste corpo oco (26).
  19. 19. Máquina (1) de acordo com uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizada por o referido dispositivo (3) de fornecimento de fluido se achar ligado à referida caldeira aquecida de maneira que o calor dispersado pela referida caldeira vai aquecer o referido dispositivo (3) de fornecimento de fluido.
  20. 20. Máquina (1) de acordo com uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizada por a caldeira e o dispositivo de alimentação (3) se acharem em contacto um PE1480541 com o outro e o calor ser transmitido por condução para garantir o adequado aquecimento do através de condução referido dispositivo de alimentação (3).
  21. 21. Máquina (1) de acordo com a reivindicação 20, caracterizada por pelo menos uma porção de um dispositivo de contenção (2) se achar ligada ao referido dispositivo de alimentação (3) quando a máquina estiver inactiva para que o referido dispositivo de contenção (2) também seja aquecido pela referida caldeira.
  22. 22. Máquina (1) de acordo com uma ou mais das reivindicações 20 e 21, caracterizada por o referido dispositivo de contenção (2) ser ligado automaticamente ao referido dispositivo de alimentação (3) após um predeterminado intervalo de tempo a seguir à preparação da última bebida de café. Lisboa, 29 de Dezembro de 2006
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