PT1439551E - Componente indutivo em miniatura para montagem sdm - Google Patents
Componente indutivo em miniatura para montagem sdm Download PDFInfo
- Publication number
- PT1439551E PT1439551E PT03026407T PT03026407T PT1439551E PT 1439551 E PT1439551 E PT 1439551E PT 03026407 T PT03026407 T PT 03026407T PT 03026407 T PT03026407 T PT 03026407T PT 1439551 E PT1439551 E PT 1439551E
- Authority
- PT
- Portugal
- Prior art keywords
- component
- coating material
- component according
- circuit board
- printed circuit
- Prior art date
Links
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 7
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 229920006345 thermoplastic polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 claims description 2
- 229920006344 thermoplastic copolyester Polymers 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/303—Surface mounted components, e.g. affixing before soldering, aligning means, spacing means
- H05K3/305—Affixing by adhesive
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/02—Casings
- H01F27/027—Casings specially adapted for combination of signal type inductors or transformers with electronic circuits, e.g. mounting on printed circuit boards
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/26—Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
- H01F27/266—Fastening or mounting the core on casing or support
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
- H01F27/292—Surface mounted devices
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
- H01F17/045—Fixed inductances of the signal type with magnetic core with core of cylindric geometry and coil wound along its longitudinal axis, i.e. rod or drum core
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/01—Dielectrics
- H05K2201/0104—Properties and characteristics in general
- H05K2201/0129—Thermoplastic polymer, e.g. auto-adhesive layer; Shaping of thermoplastic polymer
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10007—Types of components
- H05K2201/1003—Non-printed inductor
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10613—Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
- H05K2201/10954—Other details of electrical connections
- H05K2201/10984—Component carrying a connection agent, e.g. solder, adhesive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
DESCRIÇÃO "COMPONENTE INDUTIVO EM MINIATURA PARA MONTAGEM SMD" A presente invenção refere-se a um componente indutivo em miniatura para montagem SMD, com um núcleo de ferrite de uma peça única, cujo comprimento é superior à sua largura, e com pelo menos um enrolamento de bobina colocado em volta do núcleo, com elementos de ligação eléctricos.
Com componentes deste género, que podem estar concebidos, por exemplo, como bobinas alongadas com núcleos de ferrite finos, comprovou-se que em especial os núcleos de ferrite são extremamente sensiveis à fractura, de modo que, quando estão instalados num dispositivo a controlar, por exemplo em relógios, com a ocorrência de fortes impactos, como por exemplo podem ocorrer em caso de queda do dispositivo, quebram facilmente.
Um componente indutivo em miniatura de acordo com o conceito genérico da reivindicação 1 é divulgado no documento EP-A-0282646.
Cabe à invenção o objectivo de configurar um componente indutivo em miniatura do modelo mencionado acima e no conceito genérico da reivindicação 1, de modo que, na condição de instalado, seja conseguida uma estabilização do componente, em especial do núcleo de ferrite, através da qual a sensibilidade à fractura seja fortemente diminuída. 1 A solução deste objectivo verifica-se, de acordo com a invenção, por o componente estar provido, pelo menos numa superfície que corre na sua direcção longitudinal, de um revestimento que se estende pelo menos por uma secção parcial do seu comprimento, que é constituído por um material cujo ponto de fusão se situa abaixo da temperatura que se verifica no componente aquando da soldadura dos elementos de ligação eléctricos com as pistas condutoras de uma carta de circuitos impressos, de tal modo que o material de revestimento se liquefaz temporariamente e forma uma ligação entre o componente e a carta de circuitos impressos, que estabiliza o núcleo de ferrite.
Esta concepção do componente tem a vantagem de, aquando da montagem do componente sobre a carta ou placa de circuitos impressos e aquando da soldadura dos elementos de ligação eléctricos, o material de revestimento se liquefazer e após a resolidificação o componente se fixar solidamente de forma automática à carta de circuitos impressos, pelo que também é estabilizado o núcleo de ferrite.
Além disso, através da concepção do componente de acordo com a invenção, consegue-se um alívio da ligação entre os elementos de ligação eléctricos e a carta de circuitos impressos, de modo que é reduzido o perigo de o componente se soltar da carta de circuitos impressos. 0 componente pode estar provido com o material de revestimento na sua parte superior e em pelo menos uma parte das superfícies laterais, mas pode também estar provido com o material de revestimento no seu lado inferior voltado para a carta de circuitos impressos aquando da montagem. Por fim, o 2 componente pode também estar envolvido pelo material de revestimento.
Em especial no caso de um revestimento colocado no lado inferior do componente, o material de revestimento pode também ser fixado ao componente sob a forma de uma tira de folha. Neste caso, a tira de folha pode ser fixada ao componente por meio de uma película autocolante ou por meio de uma cola endurecível. 0 ponto de fusão do material de revestimento situa-se, de um modo preferido, entre 130 e 220° C.
Comprovou-se que pode ser utilizado como material de revestimento, por exemplo, uma cola de fusão a quente, à base de resinas de copoliéster termoplásticas.
Além disso, pode ser utilizada como material de revestimento uma massa vedante, à base de uma poliamida termoplástica ou um material adesivo de fusão a quente, à base de uma resina de poliamida termoplástica.
Este género de colas de fusão a quente, massas vedantes e materiais adesivos por fusão a quente à venda no comércio possuem pontos de fusão e pontos de amolecimento na gama de temperaturas acima indicada e são adequados de maneira excelente como material de revestimento para o componente em miniatura de acordo com a invenção.
Em seguida, com base nos desenhos em anexo, são explicados em pormenor exemplos de realização de componentes indutivos em miniatura para montagem SMD, de acordo com a invenção. 3
Nos desenhos mostram:
Fig. 1 um componente indutivo em miniatura, em vista lateral, na sua direcção longitudinal;
Fig. 2 o componente indutivo em miniatura de acordo com a fig. 1, em vista lateral, na sua direcção transversal;
Fig. 3 o componente indutivo em miniatura de acordo com as figs. 1 e 2, numa vista de cima;
Fig. 4 numa representação análoga à da fig. 1, uma outra forma de realização de um componente indutivo em miniatura;
Fig. 5 o componente indutivo em miniatura de acordo com a fig. 4, numa representação análoga à da fig. 2;
Fig. 6 o componente indutivo em miniatura de acordo com a fig. 4, numa representação análoga à da fig. 3;
Fig. 7 em corte transversal, um componente indutivo em miniatura, na condição de fixado numa placa de circuitos impressos;
Fig. o componente indutivo em miniatura de acordo com a fig. 7, na condição de fixado numa placa de circuitos impressos, em vista lateral, na sua direcção transversal. 0 componente indutivo em miniatura representado nas figs. 1 4 a 3 possui um núcleo 1 de ferrite que corre na sua direcção longitudinal, concebido como uma barra fina com secção transversal rectangular, com pés 2.1 e 2.2 de fixação em ambas as extremidades. Sobre o núcleo está montado um enrolamento 3 de bobina, cujas extremidades são enroladas para a formação de elementos 3.1 e 3.2 de ligação eléctrica em volta dos pés 2.1 e 2.2 de fixação. 0 componente está provido na sua parte superior e nas duas superfícies laterais com um revestimento, que apresenta, por conseguinte, uma secção 4.1 superior e, nas paredes laterais, secções 4.2 e 4.3, que se estendem para baixo através uma parte da superfície lateral. 0 revestimento aplicado no componente não tem necessariamente de estender-se pelo comprimento total do componente, mas pode estender-se também por uma secção parcial do seu comprimento, portanto, por exemplo, por um terço do comprimento total. Nas figs. 4 a 6 está representado um exemplo de realização deste género. Nas figs. 4 a 6 são utilizados para as mesmas partes os mesmos números de referência e estão providos de um apóstrofe. Também neste exemplo de realização o revestimento possui uma secção 4.1' superior e, nas paredes laterais, secções 4.2' e 4.3'. 0 revestimento estende-se, no entanto, apenas por uma secção parcial do comprimento total, que se situa, no essencial, simetricamente em relação ao meio do comprimento.
Aquando da montagem destes componentes indutivos em miniatura sobre uma carta ou placa de circuitos impressos, os elementos 3.1 e 3.2 ou 3.1' e 3.2' de ligação eléctricos são soldados com pistas condutoras da placa de circuitos impressos. 5
Com isso aquece o componente e, em especial, o núcleo de ferrite, no seu conjunto. O material de revestimento utilizado possui um ponto de fusão que é escolhido de modo que o revestimento aplicado funde, pelo menos parcialmente, aquando da soldadura e com o aquecimento da totalidade do componente que lhe está associado, corre neste caso parcialmente para baixo da carta de circuitos impressos e, após o novo arrefecimento e endurecimento, cria uma ligação estabilizadora sólida entre o componente e a carta de circuitos impressos, através da qual também o núcleo 1 de ferrite é estabilizado, de modo que a sua sensibilidade à fractura é significativamente diminuída.
Nas figs. 7 e 8 está representada a condição de um componente indutivo em miniatura do género acima descrito, após a montagem sobre uma placa 5 de circuitos impressos e a junção dos elementos 3.1'' e 3.2'' de ligação eléctricos sobre pontos 6.1 e 6.2 de soldadura, com as pistas condutoras da placa 5 de circuitos impressos. Também este componente indutivo em miniatura possui um núcleo 1'' de ferrite com pés 2.1'' e 2.2'' de fixação em ambas as extremidades e sobre o núcleo está montado um enrolamento 3'' de bobina, cujas extremidades são enroladas para a formação dos elementos 3.1'' e 3.2'' de ligação eléctricos em volta dos pés 2.1'' e 2.2'' de fixação. 0 material 4'' de revestimento foi aplicado no lado inferior do componente , por exemplo - como acima mencionado - sob a forma de uma tira de folha. Com o aquecimento do componente resultante da soldadura, o revestimento 4'' fundiu parcialmente e forma, como se pode reconhecer a partir das figs. 7 e 8, uma ligação estável entre o componente e a placa 5 de circuitos impressos. Através desta ligação estável, consegue-se adicionalmente um alivio dos pontos 6.1 e 6.2 de soldadura, 6 entre os elementos 3.1'' e 3.2'' de ligação eléctricos, nos pés 2.1' ' de fixação e 2.2'' e a placa 5 de circuitos impressos, e assim é reduzido o perigo de o componente se soltar da placa 5 de circuitos impressos, com interrupção da ligação eléctrica.
Lisboa, 20 de Setembro de 2006 7
Claims (10)
- REIVINDICAÇÕES 1. Componente indutivo em miniatura para montagem SMD, com um núcleo de ferrite de uma peça única, cujo comprimento é superior à sua largura, e com pelo menos um enrolamento de bobina colocado em volta do núcleo, com elementos de ligação eléctricos, caracterizado por o componente estar provido, pelo menos numa superfície que corre na sua direcção longitudinal, de um revestimento (4.1, 4.2, 4.3, 4.1', 4.2', 4.3') que se estende pelo menos por uma secção parcial do seu comprimento, que é constituído por um material cujo ponto de fusão se situa abaixo da temperatura que se verifica no componente aquando da soldadura dos elementos (3.1, 3.2, 3.1', 3.2') de ligação eléctricos com as pistas condutoras de uma carta de circuitos impressos, de tal modo que o material de revestimento se liquefaz temporariamente e por após a liquefação e a resolidificação resultar uma ligação entre o componente e a carta (5) de circuitos impressos, que estabiliza o núcleo (1, 1' ) . de ferrite
- 2. Componente de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o componente estar provido com o material (4.1, 4.2, 4.3) de revestimento na sua parte superior e em pelo menos uma parte das superfícies laterais.
- 3. Componente de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por o componente estar provido com o material de revestimento no seu lado inferior voltado para a carta de circuitos impressos aquando da montagem. 1
- 4. Componente deuyuy acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por o material de revestimento estar colocado sob a forma de uma tira de folha, em especial no lado inferior do componente.
- 5. Componente de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por a tira de folha ser fixada ao componente por meio de uma película autocolante.
- 6. Componente de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por a tira de folha estar fixada ao componente por meio de uma cola endurecível.
- 7. Componente de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 6, caracterizado por o ponto de fusão do material de revestimento se situar em 130 - 220° C.
- 8. Componente de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 7, caracterizado por o material de revestimento ser uma cola de fusão a quente, à base de resinas de copoliéster termoplásticas.
- 9. Componente de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 7, caracterizado por o material de revestimento ser uma massa vedante, à base de uma poliamida termoplástica.
- 10. Componente de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 7, caracterizado por o material de revestimento ser um material adesivo de fusão a quente, à base de resinas de poliamidas termoplásticas. Lisboa, 20 de Setembro de 2006 2
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20300713U DE20300713U1 (de) | 2003-01-16 | 2003-01-16 | Induktives Miniatur-Bauelement für SMD-Montage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PT1439551E true PT1439551E (pt) | 2006-11-30 |
Family
ID=7979174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PT03026407T PT1439551E (pt) | 2003-01-16 | 2003-11-19 | Componente indutivo em miniatura para montagem sdm |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1439551B1 (pt) |
AT (1) | ATE334470T1 (pt) |
DE (2) | DE20300713U1 (pt) |
DK (1) | DK1439551T3 (pt) |
ES (1) | ES2268259T3 (pt) |
PT (1) | PT1439551E (pt) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20318052U1 (de) * | 2003-11-21 | 2004-03-04 | Neosid Pemetzrieder Gmbh & Co Kg | Induktives Miniatur-Bauelement für SMD-Montage |
DE102005022927A1 (de) † | 2005-05-13 | 2006-11-16 | Würth Elektronik iBE GmbH | Elektronisches Bauteil und Verfahren zu seiner Befestigung |
DE202005019496U1 (de) * | 2005-12-14 | 2007-04-26 | Neosid Pemetzrieder Gmbh & Co Kg | Induktives Miniatur-Bauelement für SMD-Montage |
DE202005019497U1 (de) * | 2005-12-14 | 2007-04-26 | Neosid Pemetzrieder Gmbh & Co Kg | Induktives Miniatur-Bauelement für SMD-Montage |
DE102009002288A1 (de) * | 2009-04-08 | 2010-10-14 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Verfahren zur Fixierung von THT-Bauteilen und zur Herstellung von Leiterplatten mit darauf fixierten THT-Bauteilen |
DE102010006010B4 (de) * | 2010-01-27 | 2014-08-14 | Atmel Corp. | IC-Gehäuse |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3104623A1 (de) * | 1981-02-10 | 1982-08-26 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren zum befestigen von bauelementen mit flaechigen anschlusskontakten und bauelement hierfuer |
DE3708742A1 (de) * | 1987-03-18 | 1988-10-06 | Bosch Gmbh Robert | Ferritkernspuele mit mehr als zwei spulenanschluessen fuer reflow-loetung auf einer leiterplatte |
US4806895A (en) * | 1987-10-08 | 1989-02-21 | Zenith Electronics Corporation | Toroidal coil mount |
JPH0845582A (ja) * | 1994-08-01 | 1996-02-16 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 車載用表面実装コネクタの固定構造 |
-
2003
- 2003-01-16 DE DE20300713U patent/DE20300713U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-19 EP EP03026407A patent/EP1439551B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-19 AT AT03026407T patent/ATE334470T1/de active
- 2003-11-19 DK DK03026407T patent/DK1439551T3/da active
- 2003-11-19 PT PT03026407T patent/PT1439551E/pt unknown
- 2003-11-19 DE DE50304353T patent/DE50304353D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-19 ES ES03026407T patent/ES2268259T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE50304353D1 (de) | 2006-09-07 |
ES2268259T3 (es) | 2007-03-16 |
DK1439551T3 (da) | 2006-11-20 |
ATE334470T1 (de) | 2006-08-15 |
EP1439551A1 (de) | 2004-07-21 |
DE20300713U1 (de) | 2003-03-27 |
EP1439551B1 (de) | 2006-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4438004B2 (ja) | 回路構成体 | |
US20220394847A1 (en) | Led lighting systems and methods | |
KR101755102B1 (ko) | 브릿지 어셈블리 | |
KR960009821A (ko) | 프린트 배선기판 및 장착 구조체 | |
JP2007207794A (ja) | コネクタの実装構造及び実装方法 | |
PT1439551E (pt) | Componente indutivo em miniatura para montagem sdm | |
KR101442437B1 (ko) | 회로 기판에 실장되는 부품의 고정금구 | |
US20070054517A1 (en) | Wiring structure using flexible printed circuit board and optical module using the same | |
CN104797091A (zh) | 印刷配线板和信息处理装置 | |
BR0015457A (pt) | Aparelho e método para ligar placas de circuito impresso através de juntas sobrepostas soldadas | |
WO2015045768A1 (ja) | 回路構成体 | |
JP2006278593A (ja) | コイル装置 | |
US7621042B2 (en) | Method for mounting electronic components on a substrate | |
JP2006100476A (ja) | フレキシブルプリント基板及びその固定構造 | |
JPH06140085A (ja) | 表面実装コネクタのリード部整列構造及び整列方法 | |
JP7416898B2 (ja) | 車両投光器モジュール | |
JP5946815B2 (ja) | 絶縁部品が装着されたプリント基板を有するモータ駆動装置 | |
KR102513122B1 (ko) | 연성 인쇄 회로 기판의 설치 구조 | |
JP2007180255A (ja) | プリント配線板および代替パッド | |
KR101319548B1 (ko) | 인쇄회로기판의 휨방지장치 | |
JP2007201282A (ja) | 電子装置及び電子装置の製造方法 | |
KR102469361B1 (ko) | 온도퓨즈의 체결구조 | |
JP2007088229A (ja) | フレックスリジッドプリント配線板 | |
JP2005045110A (ja) | リフロー半田付け行程における電子部品の位置決め構造 | |
JP5058882B2 (ja) | 表面実装コネクタ |