PT1365919E - Processo e dispositivo para impressão sobre uma superfície de um meio em forma de faixa - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO

"PROCESSO E DISPOSITIVO PARA IMPRESSÃO SOBRE UMA SUPERFÍCIE DE UM MEIO EM FORMA DE FAIXA" A invenção refere-se a um processo para impressão sobre uma superfície de um meio em forma de faixa, cuja outra superfície é revestida de forma auto-adesiva e que é transportado na sua direcção longitudinal através de um mecanismo de impressão, em que o meio é conduzido com a sua superfície a ser impressa passando por uma cabeça de impressão e com a sua superfície revestida de forma auto-adesiva através de um cilindro accionado, e a um dispositivo adequado para a realização do processo.

Este tipo de processos e dispositivos são utilizados em particular para a produção de etiquetas impressas que são coladas sobre produtos em estabelecimentos comerciais de vendas. Sobre a superfície a ser impressa são em particular impressos dados sobre o peso, por exemplo, a partir de uma balança de auto-serviço, dados de preço e/ou código de barras, que são importantes para a realização das operações de venda. 0 facto de que a superfície revestida de forma auto-adesiva é conduzida livre através do processo de impressão, apresenta a vantagem, relativamente a outros processos convencionais, em que a superfície revestida de forma auto-adesiva é provida com uma faixa de cobertura da qual as etiquetas acabadas de imprimir são retiradas para a utilização, de que o meio usualmente fornecido ao processo de impressão na forma de rolos exige uma menor 1 necessidade de espaço e que, simultaneamente, também podem ser poupados os custos associados com a faixa de cobertura. A manipulação do meio com a superfície revestida de forma auto-adesiva que se encontra livre durante o processo de impressão necessita, contudo, de medidas particulares, através das quais é impedido que o meio cole durante o processo de impressão.

No caso de processos e dispositivos conhecidos do tipo referido inicialmente (documentos EP 0758979 BI e EP 0758955 Bl) o problema é enfrentado por o cilindro e também outras superfícies que entram em contacto com a superfície revestida de forma auto-adesiva durante o processo de impressão, serem providos com um revestimento repelente de materiais adesivos. Isto não chega, contudo, para libertar de forma fiável o meio do cilindro. Por isso, no caso destes processos e dispositivos conhecidos, uma lâmina de separação, ou um cilindro de separação de pequeno diâmetro, é, enquanto elemento particularmente importante, disposto a seguir ao cilindro segundo a direcção de transporte e directamente adjacente a este último, cuja superfície é revestida de forma repelente de materiais adesivos e através do qual o meio em forma de faixa circula e dessa forma é desviado do cilindro. A invenção tem origem no objectivo de colocar à disposição um processo e um dispositivo do tipo referido inicialmente que se distinguem pela sua particular simplicidade e fiabilidade.

No que se refere ao processo, este objectivo é resolvido por um comportamento de forma ser conformado no meio através do qual este se solta do cilindro. 2 0 meio em forma de faixa, no caso do qual se trata geralmente de um papel dimensionado para uma impressão térmica, tem a tendência de seguir o cilindro com o qual ele se encontra em contacto para o seu transporte na sua superfície revestida de forma auto-adesiva, quer dizer, de se enrolar em volta do cilindro, desde que não sejam tomadas provisões para o efeito a seguir ao cilindro segundo a direcção de transporte para separar o meio do cilindro. No caso da solução de acordo com a invenção abdica-se deste tipo de provisões. Em vez disso, o comportamento de forma conformado no meio assegura que este se separe do cilindro logo que ele não seja mais conduzido em contacto com o cilindro. Na maior parte dos casos, esta condução decorre através da cabeça de impressão que, normalmente, se encontra disposta tangencialmente ao cilindro e em posição oposta a este e que exerce uma compressão sobre a superfície a ser impressa do meio que actua na direcção do cilindro. Quando o meio foi transportado entre a cabeça de impressão e o cilindro, esta condução é suspensa de modo que o meio pode desenvolver o comportamento de forma que lhe foi conformado, o que o obriga a tomar uma forma que o desvia do cilindro.

Uma primeira forma de realização fundamental consiste em que uma curvatura é conformada no meio aquando do seu transporte na sua direcção longitudinal antes do cilindro cujo ponto central de curvatura se encontra oposto à superfície a ser impressa.

Esta forma de realização assenta em que o meio em forma de faixa é forçado a, por causa da sua rigidez natural, manter a curvatura conformada. Mesmo quando este é esticado após a conformação de curvatura no seu transporte para o cilindro, ele recupera a sua curvatura novamente após a passagem através do 3 cilindro. Isto significa que ele se desvia de forma arqueada do cilindro e é deste modo libertado de forma fiável.

Uma outra configuração apropriada desta forma de realização fundamental consiste em que o meio é transportado com um ângulo de envolvimento adequado para a conformação na sua superfície a ser impressa, através de um cilindro de conformação que apresenta um raio adequado para o efeito. Enquanto o meio circula em volta do cilindro de conformação, é continuamente conformada a curvatura pretendida. Através do dimensionamento do ângulo de envolvimento e do raio do cilindro de conformação pode ser regulada a dimensão pretendida da curvatura.

Uma segunda forma de realização fundamental da invenção consiste em que antes de o meio deixar o cilindro accionado, é neste conformada uma nervura que se desenvolve segundo a sua direcção longitudinal.

Através desta nervura o meio em forma de faixa obtém uma rigidez longitudinal mais elevada e uma maior tendência para se orientar de forma rectilínea. Por isso, quando se afasta do cilindro, o meio em forma de faixa separa-se de forma aproximadamente tangencial deste último, de modo que é evitado um enrolamento em volta do cilindro.

Esta forma de realização fundamental é de modo apropriado realizada de tal forma que a nervura é conformada em ambos os bordos do meio paralelos à direcção longitudinal. Através das nervuras conformadas em ambos os bordos do meio não é apenas particularmente reforçada a tendência deste para se orientar de forma rectilínea mas, simultaneamente, a totalidade do espaço disponível entre os bordos do meio é também mantida livre para 4 impressão, de modo que o perfilamento do meio provocado pelas nervuras não perturba a imagem impressa gerada sobre o espaço livre.

No caso desta realização do processo de acordo com a invenção é também permitido que no meio, antes da sua passagem através do mecanismo de impressão na sua direcção longitudinal, seja conformada uma curvatura cujo ponto central de curvatura se encontra oposto à superfície revestida de forma auto-adesiva. Esta curvatura é em regra provocada pelo facto de que o meio em forma de faixa é alimentado a partir de um rolo em que ele se encontra enrolado de tal forma que a superfície revestida de forma auto-adesiva se encontra virada para o ponto central do rolo. 0 meio em forma de faixa é por isso inicialmente de tal forma arqueado aquando da sua entrada no cilindro que ele tende a se enrolar no cilindro. Através da conformação da nervura ele é contudo, orientado de forma rectilínea ao contrário desta curvatura e solta-se por isso de forma fiável do cilindro. 0 princípio de base de um dispositivo de acordo com a invenção adequado para a realização do processo de acordo com a invenção é apresentado na reivindicação 7. Formas de realização do dispositivo adequadas para realização das variantes de processo tratadas sob a primeira forma de realização fundamental, são apresentadas nas reivindicações 8 a 15, e dispositivos que são adequados para realização das variantes de processo tratadas sob a segunda forma de realização fundamental, nas reivindicações 16 a 19. As características de dispositivo das reivindicações 20 a 22 podem ser aplicadas de forma apropriada em todos os casos. 5

Outras características, particularidades e vantagens da invenção resultam da seguinte descrição e do desenho, em que a invenção é explicada e apresentada com base em exemplos de realização. Nestes mostram:

Fig. 1: uma representação esquemática de uma primeira forma de realização de um dispositivo para impressão, e

Fig. 2 (a) e (b) : vistas da disposição de um cilindro e de uma cabeça de impressão no caso de uma segunda forma de realização de um dispositivo para impressão. A forma de realização representada na Figura 1 apresenta uma placa 1 de base sobre a qual se encontram montados todos os componentes do dispositivo. Um meio em forma de faixa, a ser impresso, é enrolado na forma de um rolo 2 de alimentação que é retido de forma que se pode rodar na placa 1 de base. 0 meio consiste, por exemplo, em papel de impressão térmica, cuja outra superfície 4 que se encontra oposta à sua superfície 3 a ser impressa é revestida de forma auto-adesiva. Este tipo de meios é conhecido no estado da técnica pela designação "material de etiquetas sem faixa de suporte" ou "linerless label web". 0 rolo 2 de alimentação é enrolado de tal forma que a superfície 4 revestida de forma auto-adesiva se encontra virada para o ponto central do rolo 2 de alimentação.

Uma polia 5 de desvio encontra-se montada de forma que se pode rodar na placa 1 de base, a uma distância do rolo 2 de alimentação e coaxialmente relativamente a este. Um cilindro 7 de conformação encontra-se apoiado de forma fixa ou rotativa num 6 suporte 6 unido à placa 1 de base, coaxialmente relativamente à polia 5 de desvio e desfasado para trás relativamente a esta na direcção do rolo 2 de alimentação. Numa zona de extremidade do suporte 6, virada ao contrário do cilindro 7 de conformação, encontra-se disposta montada uma cabeça de impressão térmica em forma de barra que se prolonga perpendicularmente relativamente à placa 1 de base, isto é, ao eixo da polia 5 de desvio e do plano paralelo do cilindro 7 de conformação. A cabeça 8 de impressão desenvolve-se tangencialmente ao revestimento 9 de um cilindro 10 que se encontra montado, em posição oposta à cabeça 8 de impressão, de forma rotativa numa placa 11 de apoio unida à placa 1 de base. O cilindro 10 é accionado, através de um mecanismo 12 de rodas dentadas apenas indicado esquematicamente, por um motor 13 eléctrico, de igual modo apenas indicado esquematicamente, e que se encontra disposto na placa 1 de base. Uma polia 14 de desvio é ainda montada de forma rotativa sobre a placa 11 de apoio numa posição colocada entre o cilindro 10 e o cilindro 7 de conformação. O meio em forma de faixa alimentado a partir do rolo 2 de alimentação circula desde o rolo 2 de alimentação para a polia 5 de desvio, através da qual ele passa com a sua superfície 4 revestida de forma auto-adesiva e até ao cilindro 7 de conformação, através do qual ele é feito passar com a sua superfície 3 a ser impressa. A partir do cilindro 7 de conformação o meio circula para a polia 14 de desvio, através da qual ele passa com a sua superfície 4 revestida de forma auto-adesiva, e até ao cilindro 10, sobre o qual ele é retido em contacto com a superfície 4 revestida de forma auto-adesiva através da cabeça 8 de impressão encostado sobre a superfície 3 a ser impressa. Através deste encosto, o movimento de rotação 7 conferido ao cilindro 10 pelo seu motor 13 eléctrico e pelo mecanismo 12 de rodas dentadas, é transferido para o meio de forma que ele é puxado a partir do rolo 2 de alimentação e é transportado segundo a sua direcção longitudinal. O movimento de transporte e o accionamento da cabeça 8 de impressão térmica são, de forma conhecida, de tal forma ajustados entre si através de um controlo electrónico (não representado) que os conteúdos pretendidos são impressos pela cabeça 8 de impressão sobre a superfície 3 a ser impressa do meio durante a sua passagem entre a cabeça 8 de impressão e o cilindro 10. São em particular neste caso impressas etiquetas que servem para marcação de produtos e que são separadas do meio em forma de faixa após a passagem deste através do dispositivo. De modo a apoiar a separação, uma régua 16 de separação é proporcionada à saída 15 do dispositivo, virada para a superfície 13 a ser impressa, a qual se prolonga sobre a largura do meio em forma de faixa de modo que as etiquetas impressas podem ser separadas. A posição relativa em lados opostos de ambas as polias 5, 14 de desvio e do cilindro 7 de conformação determinam o ângulo 17 de envolvimento com o qual o meio é conduzido em volta do cilindro 7 de conformação. O raio do cilindro 7 de conformação é relativamente pequeno de forma que o meio experimenta um esticão na sua superfície 3 a ser impressa em relação à sua superfície 4 revestida de forma auto-adesiva. No meio é deste modo conformada uma curvatura permanente na sua direcção longitudinal, cujo ponto central de curvatura se encontra oposto à superfície 3 a ser impressa. O meio é na realidade de novo esticado em oposição a esta curvatura através do movimento de tracção exercido pelo cilindro 10 segundo a direcção longitudinal do meio, isto é, a sua direcção de transporte, durante o seu transporte entre o cilindro 7 de conformação e a polia 14 de desvio, bem como entre a polia 14 de desvio e o cilindro 10, mas, após a sua passagem através do cilindro 10 e da cabeça 8 de impressão térmica, o meio libertado da tracção de transporte recupera a curvatura conformada de novo, como representado em 18. O meio é desta forma separado de modo fiável do cilindro 10, visto que a força com a qual é adquirida a curvatura conformada, é suficiente para superar a força de aderência entre o revestimento 9 do cilindro 10 e a superfície 4 revestida de forma auto-adesiva do meio.

Diferentemente da disposição representada na Figura 1, em que a polia 5 de desvio e o cilindro 7 de conformação se encontram afastados, a polia 5 de desvio podia ser disposta de tal forma que ela formasse um espaço estreito de aperto de cilindro com o cilindro 7 de conformação quando na sua posição de funcionamento, espaço este através do qual passa o meio. Neste caso, duas linhas de revestimento axiais da polia 5 de desvio e do cilindro 7 de conformação encontram-se opostas de ambos os lados do meio e determinam o local onde começa o ângulo 17 de envolvimento. De modo que o meio possa ser colocado sem dificuldades aquando da substituição do rolo 2, está previsto um dispositivo de regulação (não representado) , com o qual a polia de desvio e o cilindro de conformação podem ser colocados numa posição de libertação relativamente um ao outro, na qual eles se encontram afastados um do outro e possibilitam a colocação do meio em forma de faixa.

No caso desta configuração, as linhas de revestimento que se encontram em oposição entre si, do cilindro 7 de conformação e da polia de desvio disposta a montante daquele segundo a direcção de transporte, determinam pois o início do ângulo de envolvimento. Adicionalmente, ou alternativamente, uma tal polia de desvio também poderia ser disposta a jusante do cilindro 7 de 9 conformação (não representado), de modo a definir da mesma maneira o final do ângulo 17 de envolvimento.

Um elemento 19 de condução encontra-se oposto à frente da superfície 3 a ser impressa, imediatamente a seguir à cabeça 8 de impressão e ao cilindro 10 segundo a direcção de transporte, elemento este que se encontra apoiado no suporte 6. Este elemento 19 de condução prolonga-se até à saída do dispositivo e delimita o ângulo 20 de separação provocado pela curvatura conformada e que o meio assume relativamente ao revestimento 9 do cilindro 10 em resultado da curvatura conformada. O meio é desta maneira conduzido de forma fiável para fora do dispositivo, depois de ele ter sido separado na régua 16 de separação.

As superfícies de revestimento das polias 5 e 14 de desvio, bem como do cilindro 10, sobre as quais o meio circula com a sua superfície 4 revestida de forma auto-adesiva, são configuradas de forma a rejeitar materiais adesivos, por exemplo através de revestimentos adequados. A disposição do cilindro 10 que serve para o transporte do meio, em posição oposta à cabeça 8 de impressão corresponde ao estado da técnica conhecido na área dos mecanismos de impressão de etiquetas. O cilindro 10 é por isso, com frequência designado por "cilindro de impressão". Também pode, porém, ser equacionada a possibilidade de dispor o cilindro 10 que serve para o transporte a seguir à cabeça 8 de impressão na direcção de transporte e de proporcionar um elemento contrario não accionado para a cabeça 8 de impressão que retém o meio para o processo de impressão em contacto com a cabeça 8 de impressão. 10

Na medida em que o meio não tenha ainda assumido qualquer curvatura suficiente em resultado do seu envolvimento do cilindro 7 de conformação, também pode estar prevista uma sequência de diversos cilindros 7 de conformação que são circulados sequencialmente pelo meio aquando do seu transporte.

Uma outra forma de realização, da qual apenas partes se encontram representadas na Figura 2, coincide com a forma de realização representada na Figura 1 no que se refere à disposição do rolo 2 de alimentação sobre a placa 1 de base, à posição oposta da cabeça 8 de impressão térmica e do cilindro 10, bem como ao seu accionamento pelo motor 13 eléctrico através do mecanismo 12 de rodas dentadas. Diferentemente da forma de realização representada na Figura 1, no caso da forma de realização da Figura 2 não está contudo prevista qualquer conformação de curvatura no curso de transporte entre o rolo 2 de alimentação e o cilindro 10 e não existe qualquer elemento que corresponda ao cilindro 7 de conformação. O meio puxado a partir do rolo 2 de alimentação tem, contudo, uma determinada curvatura prévia em resultado deste enrolamento em forma de rolo, cujo ponto central de curvatura se encontra oposto à superfície 4 revestida de forma auto-adesiva. Esta curvatura prévia encontra-se simbolicamente representada na Figura 2(a), que mostra uma vista axial esquemática sobre o cilindro 10 e a cabeça 8 de impressão, apesar de o meio ser esticado na direcção de transporte antes do cilindro 10, na realidade em resultado da tracção aplicada pelo cilindro 10. A partir da Figura 2 (a) e, em particular, do corte axial através do cilindro representado na Figura 2(b), é visível que no revestimento 9 se encontram configuradas duas ranhuras 21, 11 21' abertas radialmente para fora, à volta de todo o perímetro e de secção transversal em forma de semi-circunferência. Estas ranhuras 21, 21' encontram-se dispostas na proximidade de ambas as extremidades 22, 22' axiais do revestimento 9 disposto sobre um núcleo 23 de cilindro. Dois narizes 24, 24' encontram-se configurados na cabeça 8 de impressão em forma de barra que se desenvolve tangencialmente relativamente ao revestimento 9, narizes estes que engrenam nas ranhuras 21, 21' e apresentam uma forma de secção transversal complementar à secção transversal daquelas. Aquando do transporte do meio, cujos bordos 25, 25' laterais se desenvolvem quase unidos com as extremidades 22, 22' axiais, entre o cilindro 10 e a cabeça 8 de impressão, são conformadas no meio nervuras 26, 26' que se desenvolvem segundo a direcção longitudinal através dos narizes 24, 24' que actuam sobre a sua superfície 3 a ser impressa. Através destas nervuras 26, 26' o meio é esticado a seguir à cabeça 8 de impressão e ao cilindro 10 segundo a direcção de transporte. Ele é desta maneira separado de forma fiável do cilindro 10 e isto, com efeito, em oposição à tendência inicialmente existente em resultado da prévia curvatura inicial, para se enrolar em volta do cilindro 10. O meio esticado chega à saída do dispositivo, onde se encontra disposto um elemento que corresponde à régua 16 de separação da Figura 1, de modo a poder separar etiquetas individuais.

Visto que ambas as ranhuras 21, 21' se encontram dispostas na proximidade das extremidades 22, 22' axiais, encontra-se entre estas uma zona de impressão, representada através de uma seta 27 dupla na Figura 2(b), que ocupa praticamente a totalidade da largura do meio, à disposição para impressão. 12

Tal como no caso da forma de realização da Figura 1, o revestimento 9 do cilindro 10 é configurado de forma a rejeitar materiais adesivos, tal como eventuais elementos de condução não representados para o meio no seu curso de transporte entre o rolo 2 de alimentação e o cilindro 10, desde que estes elementos de condução entrem em contacto com a superfície 4 revestida de forma auto-adesiva.

Na presente descrição foi assumido a título de exemplo que, no rolo 2, a superfície 4 revestida de forma auto-adesiva do meio se encontra virada para o ponto central do rolo. Neste caso, como representado na Figura 1, o rolo 2 roda no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio aquando do desenrolamento do meio. Alternativamente, o rolo 2 também podia, contudo, ser enrolado de tal forma que a superfície 3 a ser impressa se encontrasse virada para o ponto central do rolo. Neste caso, o rolo 2 é de tal forma colocado no dispositivo que ele roda no sentido dos ponteiros do relógio aquando do desenrolamento. Através deste tipo de enrolamento, uma prévia curvatura é já conformada no meio que actua de forma oposta à curvatura do cilindro 10. Este comportamento de forma pode ser já suficiente no caso de um material adequado para soltar o meio do cilindro 10, sem que ele necessite de outra conformação. Neste caso pode-se abdicar completamente do dispositivo de conformação na Figura 1 que apresenta o cilindro 7 de conformação e a polia 5 de desvio, e o meio pode ser directamente transportado a partir do rolo 2, entre o cilindro 10 e a cabeça 8 de impressão. 13 índice de números de referência

Lisboa, 6 de Março de 2007 1 placa de base 2 rolo de alimentação 3 superfície a ser impressa 4 superfície revestida auto-adesiva 5 rolo de desvio 6 suporte 7 cilindro de conformação 8 cabeça de impressão 9 revestimento 10 cilindro 11 placa de apoio 12 mecanismo de rodas dentadas 13 motor eléctrico 14 rolo de desvio 15 saída 16 régua de separação 17 ângulo de envolvimento 18 curvatura conformada 19 elemento condutor 20 ângulo de separação 21, 21' ranhuras 22, 22’ extremidades axiais 23 núcleo de cilindro 24, 24' narizes 25, 25' bordos laterais 26, 26' nervuras 27 seta dupla 14

Claims (17)

1. REIVINDICAÇÕES 1. Processo para impressão sobre uma superfície (3) de um meio em forma de faixa, cuja outra superfície (4) é revestida de forma auto-adesiva e que é transportado na sua direcção longitudinal através de um mecanismo de impressão em que o meio é conduzido com a sua superfície (3) a ser impressa passando por uma cabeça (8) de impressão e com a sua superfície (4) revestida de forma auto-adesiva através de um cilindro (10) accionado, caracterizado por um comportamento de forma ser conformado no meio através do qual este se solta do cilindro (10).
2. 2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por no meio ser conformada uma curvatura aquando do seu transporte na sua direcção longitudinal antes do cilindro (10), cujo ponto central de curvatura se encontra oposto à superfície (3) a ser impressa.
3. 3. Processo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o meio ser transportado na sua superfície (3) a ser impressa com um ângulo (17) de envolvimento adequado para a conformação através de um cilindro (7) de conformação que apresenta um raio adequado para o efeito.
4. 4. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por no meio ser conformada uma nervura (26, 26') que se desenvolve na sua direcção longitudinal, antes de sair do cilindro (10) accionado. 1 Processo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por a nervura (26, 26') ser conformada em ambos os bordos (25, 25') do meio paralelos à direcção longitudinal. Processo de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado por no meio ser conformada uma curvatura na sua direcção longitudinal antes da sua passagem através do mecanismo de impressão, cujo ponto central de curvatura se encontra oposto à superfície (4) a ser revestida de forma auto-adesiva. Dispositivo para impressão sobre uma superfície (3) de um meio em forma de faixa, cuja outra superfície (4) é revestida de forma auto-adesiva, com um mecanismo de impressão que apresenta um cilindro (10) accionado, através do qual o meio pode ser conduzido na sua direcção longitudinal com a sua superfície (4) revestida de forma auto-adesiva para o seu transporte, bem como uma cabeça (8) de impressão passando pela qual o meio pode ser transportado com a sua superfície (3) a ser impressa, caracterizado por estar previsto um dispositivo que pode ser atravessado pelo meio, para conformação de um comportamento de forma que solta o meio do cilindro (10) . Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por o dispositivo que serve para a conformação do comportamento de forma ser formado por um mecanismo de conformação (5, 7) disposto antes do cilindro (10) segundo a direcção de transporte, para conformação de uma curvatura que se desenvolve segundo a direcção longitudinal do meio, cujo ponto central de curvatura se encontra oposto à superfície (3) a ser impressa. 2 9. Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por o mecanismo de conformação apresentar um cilindro (7) de conformação com um raio adequado para a conformação de curvatura, em volta do qual o meio pode ser conduzido na sua superfície (3) a ser impressa com um ângulo (17) de envolvimento adequado.
5. 10. Dispositivo de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por o cilindro (7) de conformação ser disposto de forma imobilizada.
6. 11. Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por o cilindro (7) de conformação ser disposto de forma que se pode rodar em volta do eixo de cilindro.
7. 12. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações 9 a 11, caracterizado por estar prevista uma polia (5) de desvio para regulação do ângulo (17) de envolvimento e através da qual o meio pode ser conduzido na sua superfície (4) a ser revestida de forma auto-adesiva.
8. 13. Dispositivo de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a polia (5) de desvio ser disposta a uma distância do cilindro (7) de conformação.
9. 14. Dispositivo de acordo com a reivindicação 12, caracterizada por a polia de desvio poder ser regulada entre uma posição de operação, na qual ela forma com o cilindro (7) de conformação um espaço estreito de aperto de cilindro para a passagem do meio, e uma posição de desbloqueio, na qual ela se encontra afastado do cilindro (7) de conformação. 3
10. 15. Dispositivo de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por estarem previstas duas polias de desvio em cada caso reguláveis entre a posição de operação e a posição de desbloqueio, uma das quais determina o inicio do ângulo (17) de envolvimento e a outra o final do ângulo (17) de envolvimento.
11. 16. Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por o dispositivo que serve para a conformação do comportamento de forma ser formado pelo cilindro (10) e por um elemento (24, 24') contrário que interage com o cilindro (10) para conformação de uma nervura (26, 26') que se prolonga segundo a direcção longitudinal no meio que pode ser transportado entre o cilindro (10) e o elemento (24, 24') contrário.
12. 17. Dispositivo de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por o elemento (24, 24') contrário ser disposto na cabeça (8) de impressão.
13. 18. Dispositivo de acordo com a reivindicação 16 ou 17, caracterizado por o cilindro (10) apresentar uma ranhura (21, 21') a toda a volta na zona do seu revestimento (9) de cilindro destinada à condução do meio, e o elemento contrário apresentar um nariz (24, 24') que se introduz na ranhura (21, 21').
14. 19. Dispositivo de acordo com a reivindicação 18, caracterizado por o meio em forma de faixa ser parte integrante do dispositivo e por a ranhura (21, 21') e o nariz (24, 24') serem dispostos em ambos os lados em cada caso próximo de 4 ambos os bordos (25, 25') do meio paralelos à direcção longitudinal.
15. 20. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações 7 a 19, caracterizado por o meio a ser conduzido poder ser enrolado numa polia (2) em que a superfície (4) revestida de forma auto-adesiva se encontra virada para o ponto central do rolo.
16. 21. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações 7 a 16, caracterizado por o meio a ser conduzido poder ser enrolado numa polia (2) em que a superfície (3) a ser impressa se encontra virada para o ponto central de rolo.
17. 22. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações 7 a 21, caracterizado por as zonas de superfície do dispositivo que entram em contacto com a superfície (4) revestida de forma auto-adesiva, apresentarem revestimentos que rejeitam materiais adesivos. Lisboa, 6 de Março de 2007 5