PT1262412E

PT1262412E - Dispositivo de abertura fechável para embalagens seladas de produtos alimentares vazáveis

Info

Publication number: PT1262412E
Application number: PT01830344T
Authority: PT
Inventors: Claudia Miani; Danilo Veroni; Cristiano Casale
Original assignee: Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date: 2001-05-29
Filing date: 2001-05-29
Publication date: 2006-11-30
Also published as: DK1262412T3; JP2003026219A; US6820764B2; ATE334890T1; EP1262412A1; ES2267703T3; DE60121920D1; JP4601242B2; US20020179605A1; JP2009046201A; DE60121920T2; EP1262412B1

Description

ΕΡ 1 262 412 /PT

DESCRIÇÃO "Dispositivo de abertura fechável para embalagens seladas de produtos alimentares vazáveis" 0 presente invento refere-se a um dispositivo de abertura fechável para embalagens seladas de produtos alimentares vazáveis.

Como se sabe, muito produtos alimentares vazáveis, tais como sumos de frutas, leite UHT (processado a temperatura ultra-elevada), vinho, molho de tomate etc. são vendidos em embalagens feitas de material de embalagem esterilizado.

Um exemplo típico de uma de tais embalagens é a embalagem em forma de paralelepípedo para produtos alimentares líquidos ou vazáveis, conhecida como Tetra Brik Aseptic (marca registada), que é formada, dobragem e selagem de material de embalagem em faixa laminado. 0 material de embalagem tem uma estrutura de camadas múltiplas, que compreende uma camada de material fibroso, por exemplo, papel, coberta em ambos os lados com camadas de material plástico de selagem por calor, por exemplo, polietileno e que, no caso de embalagens assépticas para produtos de armazenagem longa, tais como leite UHT, compreende também uma camada de material de barreira ao oxigénio definido, por exemplo, por uma película de alumínio, que é sobreposta a uma camada de material plástico de selagem por calor e que, por sua vez, está coberto com uma outra camada de material plástico de selagem por calor, que eventualmente define a face interior da embalagem que entra que contacta com o produto alimentar.

Tais embalagens são normalmente produzidas em máquinas de embalamento totalmente automáticas, nas quais é formado um tubo contínuo a partir de material de embalagem alimentado em banda. A banda do material de embalagem é esterilizada na própria máquina de embalamento, por exemplo, através da aplicação de um agente de esterilização químico, tal como uma solução de peróxido de hidrogénio, o qual, após a esterilização, é removido das superfícies do material de embalagem, por exemplo, vaporizado por aquecimento, e a banda 2 ΕΡ 1 262 412 /PT de material de embalagem assim esterilizada é mantida num ambiente estéril fechado, é dobrada e é selada longitudinalmente para formar uma tubo vertical. 0 tubo é enchido com o produto alimentar esterilizado ou processado de maneira estéril, selado e cortado em secções igualmente espaçadas para formar embalagens tipo almofada, que são depois dobradas mecanicamente para formar as embalagens finais, por exemplo, substancialmente com forma paralelepipédica.

Em alternativa, o material de embalagem pode ser cortado em peças em bruto, as quais são formadas em embalagens em veios de formação, e as embalagens resultantes são enchidas com o produto alimentar e seladas. Um exemplo de uma tal embalagem é a chamada embalagem "gable-top", vulgarmente conhecida pela marca Tetra Rex (marca registada).

Para abrir estas embalagens, foram propostas várias soluções, uma das quais, descrita nas patentes US n° 4 655 387 e n° 4 410 128, consiste em formar no canto de uma aba da embalagem uma linha de rasgamento preferencial, definida por uma sucessão de perfurações que se prolongam através das camadas exteriores do material de embalagem para baixo até à camada de material barreira. A embalagem é aberta, levantando a aba e cortando ou rasgando ao longo das perfurações. No entanto, obviamente que as embalagens deste tipo, uma vez abertas, não podem voltar a ser fechadas e por isso têm de ser manuseadas com cuidado para impedir derrame do produto alimentar remanescente dentro da embalagem.

Por meio de uma solução para este problema, as embalagens do tipo acima descrito, foram dotadas com dispositivos de abertura fecháveis, que compreendem substancialmente uma estrutura que define uma abertura e montada em torno de um orifício ou de uma porção perfurável ou removível numa parede da embalagem, bem como uma tampa articulada na estrutura. Normalmente, a tampa está integralmente moldada com a estrutura e está inicialmente selada à mesma, ao longo de um bordo periférico que circunda a abertura, através de um porção de ligação anular fina quebrável. Uma vez aberta a selagem, a tampa pode ser movida 3 ΕΡ 1 262 412 /PT entre uma posição fechada que coopera de maneira estanque a fluidos com a estrutura e uma posição aberta. Em alternativa, também são também utilizadas tampas roscadas, que estão separadas da estrutura e inicialmente são enroscadas na mesma.

Um problema colocado por tais dispositivos de abertura é garantir que na prática não é necessário qualquer esforço para separar a tampa da estrutura, quando se abre a selagem da embalagem. Razão pela qual, os dispositivos de abertura são feitos de material plástico de baixa resistência ao rasgamento, normalmente, de polietileno.

Como, no entanto, o polietileno não consegue actuar como uma barreira eficaz ao oxigénio, o lado do material de embalagem que eventualmente define o interior da embalagem tem de ser montado em torno do orifício com um componente de enchimento adicional, definido por uma pequena folha de material plástico de selagem por calor e o lado oposto do material de embalagem tem de ser montado um componente de barreira ao oxigénio, por exemplo, uma língua removível, selado a quente ao componente de enchimento que compreende uma camada de alumínio.

Dotar as embalagens com componentes barreira e de enchimento requer um processamento adicional do material de embalagem antes do mesmo ser esterilizado, dobrado e selado num tubo vertical, aumentando assim o tempo e o custo da produção das embalagens.

Para além disso, depois de se abrir a selagem da tampa, o utilizador tem também de retirar o componente barreira para abrir a embalagem.

Os dispositivos de abertura fechável foram assim concebidos para permitir que a embalagem seja aberta numa única operação, garantindo ao mesmo tempo uma barreira eficaz ao oxigénio.

De acordo com a solução descrita no pedido de patente internacional WO 95/05996 ou no pedido de patente europeia EP-A-1088765, estes dispositivos de abertura compreendem 4 ΕΡ 1 262 412 /PT substancialmente uma estrutura, que tem um colar cilíndrico, que define uma abertura para vazar e montado em torno de uma porção perfurável da embalagem, uma tampa removível que se enrosca no exterior do colar da estrutura, para fechar a abertura; e um componente de corte substancialmente tubular enroscado dentro do colar da estrutura e que tem um bordo de extremidade com meios de corte, por exemplo, um certo número de dentes de extremidade triangulares ou um único órgão de corte com dentes de serra, que cooperam com a porção perfurável e retiram a mesma parcialmente da embalagem a partir da respectiva parede, isto é, com excepção de uma porção de pequeno ângulo. 0 componente de corte é activado pela tampa através dos meios de transmissão unidireccionais tipo roquete - que são operados quando se desengata a tampa do colar - e é móvel numa espiral em relação à estrutura a partir de uma posição de descanso elevada, na qual os meios de corte estão em frente da porção perfurável, em posições de corte baixas sucessivas, nas quais os meios de corte interagem com a porção perfurável.

Embora sejam perfeitamente funcionais e permitam que a embalagem seja aberta com uma única operação, os dispositivos de abertura do tipo acima - que compreendem componentes de corte tubulares com um certo número de dentes ou um único órgão de corte - deixam ainda margem para melhoramentos, em particular no que diz respeito ao vazamento do produto, o qual é frequentemente irregular e caracterizado pelo chamado "soluçar". Isto é causado, quando ao inclinar a embalagem para vazar o produto, o produto líquido que está dentro e cuja superfície livre está constantemente horizontal, molha completamente o bordo de extremidade do componente de corte dentro da embalagem e molha parcialmente o bordo de extremidade do colar da estrutura mais afastado, isolando assim o interior da embalagem do exterior e criando um vácuo dentro da embalagem, que tende a reduzir e até a interromper o escoamento de saída do produto. Rectifiçando a condição acima, por exemplo, através do ajustamento da inclinação da embalagem para permitir que entre ar, o produto sai aos soluços, os quais são produzidos para um certo número de ângulos de inclinação de embalagem directamente proporcionais 5 ΕΡ 1 262 412 /PT à dimensão axial geral da estrutura e do componente de corte, o qual forma, logo que a embalagem é aberta, uma extensão da estrutura.

Em EP-A-0328652 é descrito um dispositivo de abertura fechável para uma embalagem selada, tal como definido no preâmbulo da reivindicação 1. É um objecto do presente invento proporcionar um dispositivo de abertura fechável para embalagens seladas de produtos alimentares vazáveis, concebido para eliminar os inconvenientes atrás referidos, associados tipicamente aos dispositivos de abertura conhecidos.

De acordo com o presente invento, é proporcionado um dispositivo de abertura fechável para uma embalagem selada de acordo com a reivindicação 1.

Será descrita uma concretização preferida e não limitativa do presente invento por meio de exemplo com referência aos desenhos anexos, nos quais: a Fig. 1 mostra uma vista em perspectiva de uma porção de topo de uma embalagem selada para produtos alimentares vazáveis, que tem um dispositivo de abertura fechável de acordo com o presente invento; a Fig. 2 mostra uma vista lateral explodida escala maior do dispositivo de abertura da Fig. 1, antes de ser montado na respectiva embalagem; a Fig. 3 mostra um corte axial em escala maior do dispositivo de abertura da Fig. 1, , montado na embalagem numa configuração selada; a Fig. 4 mostra um corte pela linha IV- IV na Fig. 3; a Fig. 5 mostra um corte axial em escala maior do dispositivo de abertura da Fig. 1 quando da abertura da embalagem; 6

ΕΡ 1 262 412 /PT a Fig. 6 mostra uma vista por debaixo em escala maior de uma tampa do dispositivo de abertura da Fig. 1; a Fig. 7 mostra uma vista lateral em escala maior de um componente de corte do dispositivo de abertura da Fig. 1. 0 número 1 na Fig. 1 indica no seu todo uma embalagem selada asséptica para produtos alimentares vazáveis, por exemplo, uma embalagem em forma de paralelepípedo conhecida como Tetra Brik Aseptic (marca registada), que é feita em material de embalagem em folha, como descrito anteriormente em pormenor e a qual compreende um dispositivo de abertura fechável 2 feito de material plástico e montado na embalagem 1 de maneira convencional, por exemplo, por meio de substâncias adesivas ou o uso de técnicas de selagem com microchamas ou laser. 0 material de embalagem tem uma estrutura de camadas múltiplas e compreende, numa parede de topo 3 da embalagem 1, uma porção perfurável circular 4 de eixo A, que, em utilização, é coberta exteriormente pelo dispositivo de abertura 2 e está separada, pelo menos parcialmente, da parede 3 para vazar o produto para fora da embalagem 1.

No caso de embalagens não-assépticas para produtos pasteurizados (por exemplo, iogurte, natas e outros produtos refrigerados), o material de embalagem compreende uma camada de material fibroso, normalmente papel, coberto nos lados exterior e interior com respectivas camadas de material termoplástico, por exemplo, polietileno, em que a porção perfurável 4 é definida por uma linha de rasgamento preferencial, formada na camada de material fibroso e definida por uma sucessão de perfurações.

No caso de embalagens assépticas para produtos de armazenagem longa, tais como o leite UHT, o material de embalagem compreende também no lado que eventualmente entra em contacto com o produto alimentar na embalagem 1, uma camada de material barreira, por exemplo, alumínio, por sua vez coberto com uma ou mais camadas de material termoplástico; e a porção perfurável 4 é definida por respectivas porções das camadas do material termoplástico e 7 ΕΡ 1 262 412 /PT de barreira que cobre um orifício, do eixo A, formado na camada de material fibroso.

Com referência às Figs. 2 a 5, o dispositivo de abertura 2 compreende uma estrutura 5, que define um orifício de passagem 6 do eixo A, através do qual o produto alimentar é vazado, e montado em torno da porção perfurável 4 na parede 3 da embalagem 1; uma tampa 7, formada separadamente da estrutura 5 e montada coaxialmente em torno da estrutura 5 para fechar o orifício 6; e um componente de corte tubular 8 do eixo A, o qual engata no orifício 6 de uma maneira móvel axial e angularmente e é activado pela tampa 7 para interagir com a porção perfurável 4 da parede 3 para abrir a embalagem 1.

Mais especificamente, a estrutura 5 compreende uma flange de base circular anular 9, sendo uma superfície de extremidade 9a montada em torno da porção perfurável 4 na parede 3 da embalagem 1 e de cujo bordo radial interno é axialmente projectado um colar cilíndrico 10 do eixo A, que define o orifício 6.

Nas superfícies laterais respectivamente opostas 11 e 12, o colar 10 compreende uma rosca externa 13 e uma rosca interna 14, que se inclinam em sentidos opostos em relação ao eixo A e, em utilização, engatam respectivamente numa rosca 15 da tampa 7 e numa rosca 16 do componente de corte 8. Mais especificamente, a rosca 13 prolonga-se ao longo da maior parte da superfície 11, com excepção de uma banda cilíndrica de fundo da superfície 11, adjacente à flange 9; e de modo semelhante, a rosca 14 prolonga-se ao longo da maior parte da superfície 12, com excepção de uma banda cilíndrica de topo da superfície 12, adjacente a um bordo de extremidade 17 do colar 10 na extremidade oposta à flange 9. A rosca 14 é um rosca múltipla - no exemplo mostrado, é uma tripla - com um passo maior do que o do rosca 13. O colar 10 também compreende, na superfície 11, uma nervura anular 18 interposta axialmente entre uma extremidade da rosca 13 e a flange 9, e localizada a uma distância axial constante da flange 9. 8

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Com referência às Figs. 1 a 6, a tampa 7 compreende um corpo cilíndrico oco, definido por uma parede de extremidade circular 19 para fecho do orifício 6 e por uma parede lateral cilíndrica 20, que se projecta de um bordo periférico da parede de extremidade 19, e o qual compreende a rosca 15 dentro e se enrosca no colar 10 da estrutura 5. A parede de extremidade 19 compreende uma nervura anular projectada 25, adjacente à parede lateral 20, e que define, com a parede lateral 20, uma sede 26 para recepção do bordo de extremidade 17 do colar 10. A tampa 7 é integralmente moldada, da maneira habitual, com um respectivo anel à prova de violação 27, ligado axialmente a um bordo de extremidade 2 8 da tampa 7, na extremidade oposta à parede de extremidade 19, através de um certo número de pontos de ligação radiais quebráveis. A tampa 7 é montada inicialmente em torno da estrutura 5 numa posição selada, na qual a tampa é completamente enroscada no colar 10, com o bordo de extremidade 28 da tampa e o anel à prova de violação 27 ainda ligados um ao outro e assentes nos lados opostos da nervura 18 do colar 10. Mais especificamente, na posição selada, o anel à prova de violação 27 é disposto com um "click" entre a flange 9 e a nervura 18, enquanto a sede 26 da tampa 7 é engatada pelo bordo de extremidade 17 do colar 10.

Uma vez aberta a selagem, a tampa 7 é móvel entre uma posição aberta, na qual é desenroscada do colar 10 e separada da estrutura 5 e uma posição fechada que fecha o orifício 6.

Com referência às Figs. 2 a 7, o componente de corte 8, que tem uma rosca 16 numa superfície externa 29a de uma parede lateral cilíndrica 29, é ligado dentro do colar 10 da estrutura 5 pela rosca 16, que engata na rosca 14 e tem um bordo de extremidade 30 que tem, na face, meios de corte 31, os quais cooperam com a porção perfurável 4 para abrir a embalagem 1.

Quando se abre a selagem da embalagem 1, as roscas 14 e 16 definem um percurso em espiral, do eixo A, ao longo do 9

ΕΡ 1 262 412 /PT qual o componente de corte 8 é alimentado através da porção perfurável 4, a partir de uma posição de descanso elevada (Fig. 3) para uma posição aberta baixa (Fig. 5). Mais especificamente, na posição de descanso elevada, o componente de corte 8 é inteiramente alojado dentro do colar 10, com os meios de corte 31 de frente para a porção perfurável 4 da embalagem 1; e na posição aberta baixa, o componente de corte 8 projecta-se axialmente em relação ao colar 10, penetrou uma distância predeterminada dentro da embalagem 1 e completou o corte da porção perfurável 4, deixando a porção perfurável presa à parede 3 por uma porção de pequeno ângulo. O deslocamento do componente de corte 8 da posição elevada para a baixa é controlado pela tampa 7 através de meios de uma transmissão angular unidireccionais 35 (Figs. 3 a 6), os quais podem ser selectivamente desactivados logo que o componente de corte 8 atinja a posição de abertura baixa.

Mais especificamente, os meios de transmissão 35 compreendem um certo número de - no exemplo presente são quatro - primeiros dentes 36, que têm um perfil em dente de serra, que se projectam da parede de extremidade 19 da tampa 7 e que estão igualmente espaçados angularmente em torno do eixo A nas posições selada e fechada da tampa 7; e um certo número de - no exemplo mostrado oito - segundos dentes 37 que têm também um perfil em dente de serra, que se projectam radialmente de uma superfície interna 38 do componente de corte 8 e que engrenam nos dentes 36 de forma axialmente livre e angularmente integral, quando se desengata a tampa 7 do colar 19, quando da abertura da selagem da embalagem 1. Mais especificamente, este desengate da tampa 7 está indicado na Fig. 1 pela rotação no sentido inverso R ao dos ponteiros do relógio da tampa 7 em torno o eixo A.

Mais especificamente, cada dente 36 compreende uma porção de ligação 39, que se projecta perpendicularmente a partir da parede de extremidade 19 da tampa 7 e uma porção de engrenagem 40, que se projecta a partir da porção de ligação 39 para a parede lateral 10 e que tem uma secção transversal com a forma de um triângulo obtuso. Mais especificamente, a porção de engrenagem 40 é definida por dois lados oblíquos 41, 42 que convergem para fora; o lado (41), que se inclina 10 ΕΡ 1 262 412 /PT mais escalonadamente em relação à porção de ligação 39, define uma sede para um respectivo dente 3 7 no sentido de rotação R da tampa 7 e o outro lado (42) permite um deslizamento angular dos dentes 37 no sentido de rotação oposto.

Cada dente 37 prolonga-se ao longo de toda a altura axial do componente de corte 8 e tem também uma secção transversal com a forma de um triângulo obtuso, idêntico ao da porção de engrenagem 40 dos dentes 36 e definida por dois lados oblíquos convergentes 43 e 44; e em que o lado (43) que se inclina mais escalonadamente em relação à superfície 38 do componente de corte 8 está em frente do lado 41 de um respectivo dente 36.

Os meios de corte 31 compreendem um órgão de corte de dentes de serra 45 e um certo número de - no exemplo mostrado quatro - dentes substancialmente em forma de triângulo isósceles 46 igualmente espaçados ao longo de um arco do bordo de extremidade 30 a partir do órgão de corte 45. Mais especificamente, o órgão de corte 45 está localizado a jusante em relação aos dentes 46 no sentido de rotação do componente de corte 8, quando a tampa 7 é desenroscada da estrutura 5. À medida que o componente de corte 8 é movido em relação à estrutura 5, o órgão de corte 45 e os dentes 46 actuam ao longo de uma grande parte - no exemplo mostrado, aproximadamente três quartos - da periferia da porção perfurável 4 para separar parcialmente a porção perfurável 4 da parede 3, isto é, com excepção de uma dada porção. O órgão de corte 45 projecta-se axialmente em relação ao bordo de extremidade 30, é definido por um bordo de corte 47 transversal à porção perfurável 4 da parede 3 e por um bordo de corte lateral 48 que se inclina em relação ao eixo A e que liga uma extremidade livre do bordo de corte 4 7 ao bordo de extremidade 30.

Uma característica importante do presente invento é que o componente de corte 8 compreende, ao longo da parede lateral 29, um certo número de aberturas de passagem 50 - no 11 ΕΡ 1 262 412 /PT exemplo mostrado, dois pares de aberturas quadrangulares em lados diametralmente opostos da parede lateral 29 - para permitir a entrada do ar na embalagem 1, quando a embalagem 1 é inclinada para posições de vazar e mesmo quando o produto liquido dentro da embalagem molha completamente o bordo de extremidade 17 do colar 10, de modo que a pressão dentro da embalagem 1 é equilibrada com a pressão fora da mesma e o produto é vazado suavemente sem soluços.

Mais especificamente, as aberturas 50 em cada par estão deslocadas axialmente umas em relação às outras.

Quando está efectivamente a ser utilizada, de acordo com a configuração selada da Fig. 3, é aberta a selagem da embalagem 1, rodando a tampa 7 em relação ao eixo A no sentido R para desenroscar a tampa do colar 10. À medida que a tampa 7 é rodada em torno do eixo A no sentido R, as roscas coincidentes 13 e 15 movem simultaneamente em afastamento axial a tampa 7 da parede 3, de modo a partir os pontos radiais, que ligam a tampa ao anel 27 à prova de violação, o qual é retido, assente axialmente contra a nervura 18 do colar 10.

Durante o movimento inicial da tampa 7, os dentes 36 são posicionados com os lados 41 assentes contra os lados 43 dos respectivos dentes 37 do componente de corte 8, o qual é assim rodado em torno do eixo A no sentido R.

Em virtude das roscas coincidentes 13, 15 e 14, 16 se inclinarem em direcções opostas, o afastamento axial da tampa 7 em relação à parede 3 da embalagem 1 é acompanhado por um movimento axial simultâneo do componente de corte 8 para a parede 3. Mais especificamente, o componente de corte 8 é rodado pela tampa 7 através do contacto dos dentes 36 e 37 nos respectivos lados 41, 43 que, no entanto, são simultaneamente levados a deslizar axialmente uns em relação aos outros pelo movimento em espiral imposto à tampa 7 e ao componente de corte 8 pelos respectivos pares de roscas 13, 15 e 14, 16. 12

ΕΡ 1 262 412 /PT A rotação inicial da tampa 7 em torno do eixo A no sentido R resulta numa rotação igual do componente de corte 8 e, ao mesmo tempo, numa penetração axial da porção perfurável 4 pelas extremidades do órgão de corte 45 e dos dentes 46. 0 material de embalagem da porção perfurável 4 é assim perfurado em vários pontos, sendo exercida na tampa 7 muito pouca força para abertura da selagem. À medida que a tampa 7 é adicionalmente rodada, o órgão de corte 45, localizado a jusante em relação aos dentes 46 no sentido de rotação do componente de corte 8, avança angularmente, com o bordo de corte 47 através da porção perfurável 4, para separar a periferia da porção perfurável da parede 3. Em virtude do órgão de corte 45 e dos dentes 46 também penetrarem axialmente à medida que os mesmos avançam angularmente, a parte da porção perfurável 4 que é gradualmente separada da parede 3 cria rugas perto do bordo de corte 47 e é gradualmente dobrada para dentro da embalagem 1 para a parte da porção perfurável 4 ainda não separada da parede 3.

Logo que o órgão de corte 45 e os dentes 46a penetram axialmente na embalagem 1 até ao ponto da porção perfurável 4 entrar em contacto com o bordo de extremidade 30 - no exemplo mostrado, quando o órgão de corte 45 e os dentes 46 tiverem avançado aproximadamente 270° em torno do eixo A - uma rotação adicional do órgão de corte 45 e dos dentes 46 em torno do eixo A serve simplesmente para dobrar a parte da porção perfurável 4, que ainda está presa à parede 3, para fora do componente de corte 8 sem cortar a mesma.

Desenroscando mais a tampa 7 - a qual até agora deu aproximadamente uma volta em torno do eixo A - liberta-se axialmente os dentes 36 e 37 (Fig. 5), de modo que o componente de corte 8 fica preso na posição aberta baixa, projectando-se axialmente da estrutura 5, e ainda preso ao colar 10 pelas roscas coincidentes 14 e 16. A tampa 7 é então totalmente desenroscada para abrir a selagem da embalagem 1, que poderá ser fechada simplesmente voltando a colocar a tampa 7 no colar 10. 13

ΕΡ 1 262 412 /PT

Uma vez que tenha sido aberta a selagem da embalagem 1, o componente de corte 8 já não pode ser movido da posição aberta baixa, devido aos dentes 36 da tampa 7 serem incapazes de alcançar uma posição axial, na qual possam engatar nos dentes 37 do componente de corte 8, o qual, na posição aberta baixa, mantém a parte cortante da porção perfurável 4 no exterior para evitar qualquer obstrução do orifício 6.

Como referido, quando o componente de corte 8 está na posição baixa e a embalagem 1 é inclinada para vazar o produto, as aberturas 50 debaixo do plano da parede de topo 3 da embalagem 1 permitem a entrada do ar dentro da embalagem 1, mesmo quando o produto líquido dentro da embalagem molha todo o bordo de extremidade 30 do componente de corte 8 e uma porção do bordo de extremidade 17 do colar 10 da estrutura 5.

Condição na qual a pressão dentro da embalagem 1 é equilibrada com a pressão exterior e o produto é suavemente vazado sem soluçar. Por outras palavras, proporcionando as aberturas 50 ao longo da parede lateral 29 do componente de corte 8, o dispositivo de abertura 2, quando se vaza o produto, funciona do mesmo modo que na ausência do componente de corte 8.

Para além disso, quando comparado com os dispositivos de abertura conhecidos, as aberturas 50 proporcionam um escoamento para fora aumentado do produto a partir da embalagem 1 e para o esvaziamento completo da embalagem 1, impedindo o produto de se acumular entre o componente de corte 8 e o topo da embalagem 1.

Claramente, podem ser feitas alterações ao dispositivo de abertura 2 como descrito e ilustrado aqui, sem, no entanto, sair do âmbito das reivindicações anexas.

Lisboa,

Claims

ΕΡ 1 262 412 /PT 1/3 REIVINDICAÇÕES 1 - Dispositivo de abertura fechável (2) para uma embalagem selada (1), que contém um produto alimentar vazável, compreendendo o dito dispositivo (2): - uma estrutura (5), que define uma orifício de passagem (6) e montada em torno de uma porção perfurável (4) da dita embalagem (1), - uma tampa roscada removível (7), que se enrosca na dita estrutura (5) para fechar o dito orifício (6); e - um componente de corte tubular (8), que engata de modo móvel no dito orifício (6), ligado angularmente à dita tampa (7) , pelo menos, quando a tampa (7) é desengatada da dita estrutura (5), quando da abertura da selagem da dita embalagem (1) e que se projecta axialmente a partir da dita estrutura (5) e para dentro da dita embalagem (1) para separar parcialmente a dita porção perfurável (4) do resto da dita embalagem (1), compreendendo o dito componente de corte (8) , ao longo de uma parede lateral (29), pelo menos, um par de aberturas de passagem (50) para permitir a entrada do ar dentro da embalagem (1) quando se vaza o produto, caracterizado por as ditas aberturas (50) estarem deslocadas axialmente umas em relação às outras.
2 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender dois pares das ditas aberturas deslocadas axialmente (50) proporcionadas em ambos os lados da dita parede lateral (29) do dito componente de corte (8).
3 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por as ditas aberturas (50) terem perfis quadrangulares.
4 - Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o dito componente de corte (8) compreender um bordo de extremidade (30), que tem na frente um órgão de corte com dentes de serra (45), que actua ao longo de uma grande parte da periferia da ΕΡ 1 262 412 /PT 2/3 dita porção perfurável (4), para separar parcialmente a porção perfurável das porções adjacentes da dita embalagem (1) e para dobrar a porção perfurável para dentro da dita embalagem (1) e para fora do componente de corte (8).
5 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por o dito componente de corte (8) compreender um certo número de dentes triangulares (46) igualmente espaçados ao longo de um arco do dito bordo de extremidade (30) e que actuam simultaneamente com o dito órgão de corte (45) para perfurar a dita porção perfurável (4) num certo número de pontos.
6 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por os ditos dentes (46) estarem localizados a montante do dito órgão de corte (45) no sentido de rotação do dito componente de corte (8), quando da abertura da selagem da dita embalagem (1).
7 - Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 6, caracterizado por o dito órgão de corte (45) compreender um bordo de corte (47) transversal em relação à dita porção perfurável (4); e um bordo de corte lateral (48) que define angularmente o órgão de corte (45) e que se prolonga transversalmente a partir de uma extremidade livre do dito bordo de corte (47).
8 - Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a dita estrutura (5) compreender um colar cilíndrico (10) para recepção da dita tampa (7) e definição do dito orifício (6); compreendendo o dito dispositivo de abertura (2) uma primeira e uma segunda roscas (14, 16), que engatam uma na outra e, respectivamente, formadas em superfícies laterais relativas (12, 19a) do dito componente de corte (8) e do dito colar (10) .
9 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por o dito colar (10) compreender, numa superfície lateral (11), oposta à superfície lateral (12) que tem a dita primeira rosca (14), uma terceira rosca (13) ΕΡ 1 262 412 /PT 3/3 e que inclinada opostamente em relaçao à primeira rosca (14) engata numa quarta rosca (15) formada na dita tampa (7) Lisboa,