PT1203127E

PT1203127E - Sistema de tecto com painéis de substituição

Info

Publication number: PT1203127E
Application number: PT00952516T
Authority: PT
Inventors: Ko Kuperus; Paul G Swiszcz
Original assignee: Hunter Douglas
Priority date: 1999-08-12
Filing date: 2000-08-04
Publication date: 2006-12-29
Also published as: AU765056B2; CN1558054A; ES2297788T3; DE60031129D1; WO2001012424A1; WO2001012911A2; AU6519900A; TR200502025T2; EP1203127B1; KR100786280B1; CN1387601A; JP2003507601A; AU2003264650A1; AU765056C; KR20020044135A; BR0013208A; EP1202855A1; CA2380619A1; EP1202855A4; MXPA02001446A

Description

ΕΡ 1 203 127 /PT

DESCRIÇÃO "Sistema de tecto com painéis de substituição"

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDO RELACIONADO

Este pedido reivindica prioridade para o pedido provisório US n.° 60/148834, apresentado em 13 de Agosto, 1999 . Este pedido é aqui incorporado por referência como se fosse totalmente aqui descrito.

ANTECEDENTES DO INVENTO

Campo do invento O presente invento refere-se a coberturas para os tectos e paredes de estruturas de edifícios, mais particularmente, a um painel de parede ou tecto suspenso em que painéis individuais são suportados sobre uma matriz de elementos de suporte.

Descrição da arte relevante

Os tectos de estruturas de edifícios têm tomado numerosas formas. Os tectos podem ser deixados por terminar de maneira a que os barrotes ou vigas da própria estrutura de edifício fiquem expostos ou os barrotes e vigas podem ser cobertos com "pladur", faixas de madeira, gesso, ou outros acabamentos similares. Paredes de estruturas de edifícios também podem ser acabadas de modo similar.

Outro sistema de tecto popular é normalmente referido como um tecto suspenso onde uma pluralidade de barras de suporte estão suspensas de um tecto não terminado de maneira a formar uma matriz tendo uma pluralidade de aberturas lado a lado definidas entre as barras de suporte. As aberturas são preenchidas com painéis que são tipicamente painéis acústicos rígidos, com os painéis estando suportados ao longo do seu bordo periférico pelas barras de suporte. Embora tais tectos suspensos tenham tido algum sucesso, existem muitas desvantagens. Uma desvantagem é que existe muito pouca variedade na estética do sistema de tecto uma vez que a 2 ΕΡ 1 203 127 /PT maioria dos painéis acústicos têm a mesma aparência geral, com outra desvantagem residindo no facto dos painéis serem rígidos e frágeis de maneira que eles são facilmente quebráveis e ainda, devido à sua rigidez, são difíceis de inserir na abertura proporcionada por conseguinte as barras de suporte têm de se projectar parcialmente para a abertura a fim de proporcionar uma superfície de suporte para os painéis. O documento US 3,119,475 descreve um sistema de tecto tendo todas as características do preâmbulo da reivindicação 1. O documento US 2,419,971 dá a conhecer um material de acolchoamento que é relativamente firme, mas resiliente. Descreve um material de acolchoamento de múltiplas camadas para paredes e outras superfícies, compreendendo uma folha laminada tendo camadas externas achatadas de material fibroso entrançado de forma livre e fixo com adesivo e uma camada ondulada de material similar entrançado de forma livre e fixo com adesivo disposto entre as ditas camadas externas achatadas, estando as ondulações da dita camada ondulada dispostas em relação espaçada de modo uniforme em relação umas às outras e tendo uma profundidade maior do que os espaçamentos das mesmas e com os lados das ondulações a prolongarem-se em planos substancialmente transversais ao plano das ditas camadas externas, as fibras das ditas camadas externas achatadas e onduladas sendo cardadas e dispostas achatadas com as superfícies das mesmas e prolongando-se substancialmente paralelas às dobras das ondulações na dita camada ondulada, pelo que a dita camada achatada terá uma resistência máxima à ruptura a partir de tensão entre as sucessivas ondulações e os lados das ondulações da dita camada ondulada irão possuir uma resistência máxima à compactação.

Foi para ultrapassar as desvantagens nos sistemas de tecto suspenso da arte anterior e para proporcionar um novo e aperfeiçoado sistema de tecto que o presente invento foi criado. 3

ΕΡ 1 203 127 /PT

RESUMO DO INVENTO O presente invento proporciona um sistema de tecto compreendendo, em combinação, uma estrutura de suporte tendo um trabalho de grelha de elementos de suporte perpendiculares que definem aberturas entre os mesmos, estando os ditos elementos de suporte adaptados para suportar painéis de tecto nas ditas aberturas e um painel de tecto flexível em cada uma das ditas aberturas, em que cada painel de tecto pode ser dobrado ou flectido enquanto é inserido numa respectiva abertura na estrutura de suporte e subsequentemente desdobrado por cima do dito trabalho de grelha de maneira a que o painel possa ser posicionado sobre o dito trabalho de grelha; o dito painel tendo substancialmente o mesmo tamanho que a dita abertura e compreendendo: - pelo menos uma primeira folha plana; e - pelo menos uma segunda folha de um material substancialmente achatado formada num primeiro elemento de reforço que é um corpo autoportante tridimensional tendo uma pluralidade de células alongadas formadas entre a dita primeira folha e o dito primeiro elemento de reforço; e - em que a dita primeira folha e a dita segunda folha são cada uma de um material algo rígido que pode ser flectido e que compreende fibras resistentes ao calor ligadas umas às outras por uma matriz de resina polimérica termomoldável ou uma matriz de resina termoendurecível. O presente invento pertence a um novo e aperfeiçoado sistema de tecto suspenso em que uma pluralidade de painéis flexíveis está suportada de um modo removível sobre um trabalho de grelha de barras de suporte. As barras de suporte podem ser de configuração de secção transversal em forma de T invertido e formar uma matriz a partir de longarinas que se prolongam longitudinalmente e elementos transversais que se prolongam lateralmente. Os painéis flexíveis são dimensionados para serem montados no interior de aberturas definidas pelas longarinas e elementos transversais e 4 ΕΡ 1 203 127 /PT repousam sobre bordos dos elementos de suporte em forma de T invertido.

Os painéis incluem, pelo menos, uma folha de material algo rígido mas flexível ou dobrável de preferência feito de um material fibroso que esteja reforçado numa de várias maneiras de modo a que possa ser dobrado ou flectido enquanto é inserido numa abertura no trabalho de grelha de suporte e subsequentemente desdobrado por cima do trabalho de grelha de maneira a que possa ser posicionado facilmente sobre o trabalho de grelha de suporte. Em várias concretizações descritas, o painel pode ser feito para poder ser colapsado ou comprimido. O material de folha é reforçado por uma segunda folha paralela de material que pode ter elementos de suporte ligando o espaço entre as mesmas ou pode ser reforçada simplesmente por uma pluralidade de elementos de reforço que se prologam ao longo de uma superfície do material de folha não exposta, ou possivelmente até exposta. Embora sejam utilizadas múltiplas folhas de material, estão proporcionados elementos de suporte para reterem os materiais de folha num relacionamento espaçado desejado.

Os painéis formados deste modo proporcionam adequado isolamento e também, na maioria das circunstâncias, proporcionam uma superfície plana exposta que pode ser coberta com uma película decorativa de várias cores, grãos ou padrões de textura para proporcionar variedade à estética do sistema de tecto assim que esteja instalado.

Outros aspectos, características e detalhes do presente invento podem ser melhor compreendidos por referência à seguinte descrição detalhada de uma concretização preferida, em conjunto com os desenhos e a partir das reivindicações em anexo.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Um sistema de tecto compreendendo um painel em conformidade com a primeira concretização (Fig. 1 a Fig. 17) não faz parte do invento reivindicado. 5

ΕΡ 1 203 127 /PT A Fig. 1 é uma vista isométrica de um painel formado em conformidade com uma primeira concretização. A Fig. 2 é uma vista isométrica fragmentária olhando para cima para um sistema de tecto suspenso em conformidade com o presente invento, utilizando os painéis da Fig. 1. A Fig. 3 é um corte fragmentário ampliado ao longo da linha 3-3 da Fig. 2. A Fig. 4 é uma elevação lateral ampliada do painel da Fig. 1. A Fig. 5 é uma ampliação de um corte da Fig. 4 que mostra elementos de suporte para o painel em linhas a tracejado. A Fig. 6 é uma vista isométrica fragmentária ampliada do painel da Fig. 1. A Fig. 7 é uma vista similar à Fig. 6 com um elemento de suporte mostrado em linhas sólidas do tipo mostrado em linhas a tracejado na Fig. 5. A Fig. 8 é uma vista à Fig. 5 com o painel sendo dobrado e com os elementos de suporte mostrados em linhas a tracejado onde estariam incorporados se o painel estivesse totalmente expandido como mostrado na Fig. 5. A Fig. 9 é uma elevação lateral do painel da Fig. 8 após ter sido totalmente dobrado para uma condição achatada. A Fig. 10 é uma elevação lateral que mostra três painéis numa condição totalmente dobrada e empilhados uns sobre os outros. A Fig. 11 é uma vista similar à Fig. 5 que mostra o painel parcialmente dobrado ou curvo o que facilita a inserção do painel numa posição no interior do trabalho de grelha de suporte para o sistema de tecto. 6

ΕΡ 1 203 127 /PT A Fig. 12 é uma elevação lateral reduzida similar à Fig. 11 mostrando novamente o painel ligeiramente dobrado ou curvo. A Fig. 13 é uma vista isométrica explodida do painel da Fig. 1 mas incluindo uma camada de película decorativa para cobrir a face inferior do painel da Fig. 1. A Fig. 14 é uma vista ampliada da zona circular da Fig. 13. A Fig. 15 é uma elevação lateral de um painel como mostrado na Fig. 1 com tampas de extremidade funcionando ao longo de extremidades opostas do painel para reter o painel numa condição expandida. A Fig. 16 é um corte fragmentário ampliado ao longo da linha 16-16 da Fig. 15. A Fig. 17 é uma vista isométrica fragmentária com partes retiradas do painel mostrado nas Figs. 15 e 16. A Fig. 18 é uma elevação lateral de uma segunda concretização de um painel em conformidade com o presente invento com o painel mostrado dobrado em linhas a tracejado. A Fig. 19 é uma elevação lateral fragmentária ampliada de uma porção do painel mostrado na Fig. 18. A Fig. 20 é uma isométrica fragmentária do painel como mostrado na Fig. 19. A Fig. 21 é uma elevação lateral de uma terceira concretização de um painel em conformidade com o presente invento com o painel sendo similar ao painel mostrado na Fig. 18 mas com uma segunda folha de material paralela. A Fig. 22 é uma elevação lateral fragmentária ampliada de uma porção do painel da Fig. 21. A Fig. 23 é uma vista isométrica fragmentária ampliada do painel mostrado na Fig. 21. 7

ΕΡ 1 203 127 /PT A Fig. 24 é uma vista isométrica fragmentária de uma porção de reforço do painel da Fig. 21 que mostra um primeiro método de aplicação de cola ao reforço. A Fig. 25 é uma vista similar à Fig. 24 com um segundo método de aplicação de cola ao material de reforço. A Fig. 26 é uma vista similar à Fig. 24 que ilustra um terceiro método de aplicação de cola ao reforço. A Fig. 27 é uma elevação lateral similar à Fig. 21 com o painel da Fig. 21 tendo sido parcialmente comprimido. A Fig. 28 é um corte fragmentário ampliado do painel como é observado na Fig. 27. A Fig. 29 é um corte fragmentário similar à Fig. 28 com o painel tendo sido mais comprimido. A Fig. 30 é uma vista isométrica do painel como mostrado na Fig. 27 parcialmente comprimido. A Fig. 31 é uma elevação lateral de uma quarta concretização de um painel formado em conformidade com o presente invento. A Fig. 32 é um corte fragmentário ampliado de uma porção do painel como mostrado na Fig. 31. A Fig. 33 é um corte fragmentário similar à Fig. 32 com o painel parcialmente comprimido. A Fig. 34 é uma isométrica fragmentária do painel mostrado na Fig. 31. A Fig. 35 é uma elevação lateral de uma quinta concretização de um painel formado em conformidade com o presente invento. A Fig. 35A é uma ampliaçao da zona circular da Fig. 36. 8

ΕΡ 1 203 127 /PT A Fig. 36 é um corte fragmentário ampliado que ilustra uma porção do painel mostrado na Fig. 35. A Fig. 37 é um corte fragmentário similar à Fig. 36 com o painel tendo sido parcialmente comprimido. A Fig. 38 mostrado na Fig. é 35. uma isométrica fragmentária do painel A Fig. 39 é uma elevação lateral de uma sexta concretização de um painel formado em conformidade com o presente invento. A Fig. 40 é um corte fragmentário ampliado de uma porção do painel mostrado na Fig. 39. A Fig. 41 é uma isométrica fragmentária da porção do painel mostrado na Fig. 40. A Fig. 42 é uma elevação lateral de um painel similar àquele mostrado na Fig. 39 com uma folha de material paralela adicionada ao painel. A Fig. 43 é um corte vertical fragmentário de uma porção do painel mostrado na Fig. 42. A Fig. 44 é uma isométrica fragmentária da porção do painel mostrado na Fig. 43. A Fig. 45 é uma elevação lateral do painel mostrado na Fig. 39 com uma dobra ou curva formada no painel. A Fig. 45A é uma vista ampliada similar à Fig. 45 que mostra a porção de reforço do painel da Fig. 45 em linhas sólidas e folhas paralelas ligadas à porção de reforço em linhas a tracejado. A Fig. 46 é um corte vertical fragmentário através de uma sétima concretização de um painel formado em conformidade com o presente invento. 9

ΕΡ 1 203 127 /PT A Fig. 47 é uma vista isométrica de uma oitava concretização de um painel formado em conformidade com o presente invento. A Fig. 48 é uma vista isométrica explodida do painel mostrado na Fig. 47. A Fig. 49 é uma vista isométrica de uma faixa de reforço secundária utilizada no painel da Fig. 47. A Fig. 50 é uma vista isométrica da estrutura de reforço para o painel mostrado na Fig. 47. A Fig. 51 é uma vista isométrica de uma folha de material que ilustra como o reforço secundário mostrado na Fig. 49 pode ser cortado a partir de uma tal folha. A Fig. 52 é uma elevação lateral do painel mostrado na Fig. 47 olhando para cima e para a direita a partir do lado esquerdo inferior do painel como mostrado na Fig. 47. A Fig. 53 é um corte ampliado ao longo da linha 53-53 da Fig. 52. A Fig. 54 é um corte ao longo da linha 54-54 da Fig. 53. A Fig. 55 é um corte ao longo da linha 55-55 da Fig. 56 e similar à Fig. 53 mostrando o painel parcialmente comprimido. A Fig. 56 é um corte ao longo da linha 56-56 da Fig. 55 e sendo similar à Fig. 54 com o painel parcialmente comprimido. A Fig. 57 é uma elevação lateral de uma nona concretização de um painel formado em conformidade com o presente invento. A Fig. 58 é um corte vertical fragmentário através de uma porção do painel mostrado na Fig. 57. 10

ΕΡ 1 203 127 /PT A Fig. 59 é uma isométrica fragmentária da porção do painel ilustrado na Fig. 58. A Fig. 60 é uma elevação lateral de uma décima concretização de um painel formado em conformidade com o presente invento. A Fig. 61 é um corte vertical fragmentário através do painel da Fig. 60. A Fig. 62 é uma isométrica fragmentária que mostra a porção do painel ilustrado na Fig. 61. A Fig. 63 é uma elevação lateral de uma décima primeira concretização de um painel formado em conformidade com o presente invento. A Fig. 64 é um corte vertical fragmentário ampliado que mostra uma porção do painel da Fig. 63. A Fig. 65 é uma isométrica fragmentária que mostra a porção do painel ilustrado na Fig. 64. A Fig. 66 é uma elevação lateral de uma décima segunda concretização de um painel formado em conformidade com o presente invento. A Fig. 67 é um corte vertical ampliado através de uma porção do painel mostrado na Fig. 66. A Fig. 68 é uma vista isométrica fragmentária que ilustra a porção do painel mostrado na Fig. 67. A Fig. 69 é uma elevação lateral de uma décima terceira concretização de um painel formado em conformidade com o presente invento. A Fig. 70 é um corte vertical ampliado através de uma porção do painel mostrado na Fig. 69. A Fig. 71 é uma isométrica fragmentária que ilustra a porção do painel mostrado na Fig. 70. 11

ΕΡ 1 203 127 /PT A Fig. 72 é uma elevaçao lateral de uma décima quarta concretização de um painel formado em conformidade com o presente invento. A Fig. 73 é um corte vertical ampliado através de uma porção do painel mostrado na Fig. 72. A Fig. 74 é um corte vertical similar à Fig. 73 que mostra o painel parcialmente comprimido. A Fig. 75 é uma isométrica fragmentária da porção do painel mostrado nas Figs. 73 e 74. A Fig. 76 é uma elevação lateral de uma décima quinta concretização de um painel formado em conformidade com o presente invento. A Fig. 77 é um corte vertical ampliado através de uma porção do painel mostrado na Fig. 76. A Fig. 78 é um corte vertical similar à Fig. 77 que mostra o painel parcialmente comprimido. A Fig. 79 é uma isométrica fragmentária da porção do painel mostrado nas Figs. 77 e 78. A Fig. 80 é uma vista isométrica fragmentária de um elemento de suporte adaptado para ser utilizado em ligação com o painel mostrado na Fig. 60. A Fig. 81 é uma elevação de extremidade do elemento de suporte mostrado na Fig. 80. A Fig. 82 é uma elevação de extremidade do elemento de suporte incorporado no painel da Fig. 60. A Fig. 83 é uma elevação lateral do painel da Fig. 60 com o elemento de suporte da Fig. 80 incorporado no mesmo. 12

ΕΡ 1 203 127 /PT

DESCRIÇÃO DAS CONCRETIZAÇÕES PREFERIDAS

Um sistema de tecto suspenso 100 em conformidade com o presente invento utiliza um sistema de suspensão convencional de elementos de suporte de cruzamento alternado alongados 102 formando uma matriz definindo aberturas que normalmente são de forma rectangular nas quais um painel em conformidade com o presente invento pode ser disposto. Os elementos de suporte consistem tipicamente em longarinas alongadas dispostas horizontalmente 102a que estão suspensas de uma maneira convencional e em relacionamento paralelo numa direcção através de uma estrutura de tecto normalmente num espaçamento vertical de quatro a seis polegada da substructura da estrutura de edifício na qual o sistema de tecto está montado. Uma pluralidade de elementos de suporte transversais horizontais 102b prolonga-se em relacionamento paralelo e perpendicularmente às longarinas de maneira a que as aberturas quadrangulares sejam definidas entre os mesmos. Os elementos transversais também estão suspensos à mesma elevação que as longarinas. As longarinas e elementos transversais são de secção transversal em forma de T invertido como ilustrado na Fig. 3 de maneira a definir ressaltos horizontais 104 de ambos os lados de um corpo vertical 106, com os ressaltos estando adaptados para suportar um bordo periférico de um painel formado em conformidade com o presente invento. Como será apreciado, os elementos de suporte em forma de T 102 prolongam-se perifericamente em torno de cada abertura quadrangular de maneira a que esteja proporcionado um ressalto para suportar todo um bordo periférico de um painel.

Poderiam ser utilizados outros tipos de sistemas de suspensão, mas um sistema de suspensão do tipo descrito provou ser muito funcional. É ilustrada nas Figs. 1 a 17 uma primeira concretização 108 de um painel. Como provavelmente é melhor observado na Fig. 5, cada painel 108 inclui uma folha plana superior 110, uma folha plana inferior 112 e uma pluralidade de elementos de reforço paralelos 114 de secção transversal substancialmente em forma de S. As folhas planas superior e inferior bem como os elementos de reforço são feitos de um 13

ΕΡ 1 203 127 /PT material algo rígido que possa ser flectido. Um material que já funcionou para este fim é um tecido não tecido de fibras resistentes ao calor ligadas umas às outras por uma matriz de resina polimérica termomoldável ou uma matriz de resina termoendurecível. Por exemplo, fibras de fibra de vidro embebidas numa resina acrílica irá funcionar para este fim com as fibras sendo de preferência relativamente compridas e finas. O comprimento das fibras de vidro seria, pelo menos, Vi de polegada, mas de preferência de polegada e especialmente, pelo menos, uma polegada. A espessura das fibras de vidro seria não menos do que 7 mícron e não mais do que 100 mícron mas de preferência não mais do que 32 mícron e especialmente 10 a 16 mícron. Um material considerado adequado para este fim é esteira de fibra de vidro 100GSM #8802 fabricado por Johns Manville de Waterville, Ohio, ou uma alternativa seriam materiais disponíveis da OJI Glasspen no Japão e Ahlstrom na Finlândia.

As folhas de material superior e inferior são cortadas para um tamanho predeterminado que corresponde à zona definida pelas longarinas 102a e elementos transversais 102b do sistema de suporte. Como será apreciado, as folhas de material superior e inferior são retinas num relacionamento separado e paralelo pelos elementos de reforço 114 que são formados a partir de faixas de material alongadas 116 que são pré-vincadas em localizações predeterminadas de maneira a que possam ser dobradas em ângulos rectos nessas localizações. As faixas de material também são cortadas para comprimentos predeterminados para formar os elementos de reforço.

Os vincos são proporcionados em localizações onde o material de faixa 116 é para ser dobrado e estas localizações estão espaçadas de cada bordo da faixa aproximadamente um quarto da largura total da faixa. Desta maneira, quando as faixas são dobradas como ilustrado na Fig. 5, definem uma aba superior 124 e uma aba inferior 126 e um corpo intermédio 128 que é aproximadamente o dobro da largura de cada uma das abas. As linhas de vincagem, como é claro, permitem que as abas sejam dobradas em relação ao corpo intermédio. Ao tomar cuidado quando da vincagem das faixas para que as fibras de vidro são sejam danificadas, não é necessário empregar meios alternativos para manter a elasticidade no material de faixa 14 ΕΡ 1 203 127 /PT uma vez que as fibras de vidro proporcionam a elasticidade desejada no material. Cada aba está provida de um adesivo sobre a sua superfície externa para engatar o material de folha adjacente 110 ou 112 de maneira a ficar ligada ao mesmo de um modo fixo. O adesivo poderia tomar numerosas formas mas um adesivo poroso feito por EMS-Chemie AG de Domat/Ems, Suiça e designado como adesivo de copoliéster resistente a chama #1533 foi determinado ser aceitável.

Como será apreciado, devido aos vincos nos elementos de reforço e à capacidade do material de faixa 116 curvar ao longo destes vincos, os elementos de reforço não podem necessariamente por eles próprios reter o material de folha 110, 112 em relacionamento espaçado tornando o painel colapsável ao deslocar as folhas de material em direcção uma à outra enquanto eles se deslocam ligeiramente de um modo lateral em relação um ao outro. Para impedir o colapso, elementos de suporte diagonais 130 de um material de plástico mais rígido ou de modo concebível o mesmo material de resina reforçada por fibra de vidro pode ser inserido diagonalmente em cada célula 132 definida entre o material de folha e elementos de reforço adjacentes. Estes elementos de suporte 130 são ilustrados em linhas a tracejado na Fig. 5 e em linhas a cheio na Fig. 7. Os elementos de suporte podem ser inseridos em cada célula ou em células espaçadas como seja necessário para suportar o painel como desejado. Contudo, mesmo com os elementos de suporte inseridos em cada célula, o painel pode ser ligeiramente flectido ou curvado como é ilustrado nas Figs. 11 ou 12. Como será apreciado, devido à flexibilidade dos painéis, eles podem ser facilmente inseridos nas aberturas entre as longarinas 102a e elementos transversais 102b mesmo que o tamanho totalmente estendido do painel 108 seja substancialmente igual ao tamanho daquela abertura. Isto, como é claro, proporciona uma distinta vantagem sobre sistemas na arte anterior onde painéis rígidos que não poderiam ser curvados ou flectidos têm de ser inseridos numa abertura de cerca do mesmo tamanho.

Ao inserir elementos de suporte em localizações especificamente seleccionadas, mas não em todas a células, o painel irá tomar uma forma curva que pode ser útil ou apetecível em algumas situações. 15

ΕΡ 1 203 127 /PT

Os elementos de reforço 114 podem ser ligados com adesivo ao material de folha 110, 112 de qualquer maneira adequada mas, a titulo de exemplo, o adesivo poderia estar proporcionado para cobrir toda a face de uma aba 124 ou 126, poderia estar proporcionado em linhas continuas ao longo da aba mas não em toda a largura da aba, poderia estar proporcionado em linhas intermitentes ao longo da aba ou outras tais aplicações. É concebível que o elemento de reforço também pudesse ser termo-soldado ou ligado por ultra-sons ao material de folha.

Será apreciado pela referência às Figs. 8 a 10 que ao remover as faixas de suporte 130 de cada célula, o painel 108 pode ser colapsado ao dobrar os elementos de reforço 114 ao longo dos seus vincos 122 de maneira a que os elementos de reforço sejam achatados e se prolonguem em relacionamento paralelo com as folhas superior e inferior 110 e 120, respectivamente, como ilustrado na Fig. 9. Nesta configuração, como ilustrado na Fig. 10 podem ser empilhados painéis numa zona pequena para fins de expedição poupando por esse meio consideráveis custos quando da expedição de painéis para serem utilizados num sistema de tecto suspenso.

Com referência à Fig. 13, será apreciado que o painel 108 como descrito acima pode ser modificado ao incorporar uma camada contínua decorativa de polímero elastomérico, de preferência uma película polimérica de termoplástico ou termoendurecível 134 ou sua semelhante, tal como um película de uretano ou neopereno, à face exposta inferior da folha inferior 112, cuja face é a face que fica exposta para o interior da sala no qual sistema de tecto é montado. O material de película pode ser simplesmente uma folha achatada de material colorido, poderia ser com sulcos ou então gravado em relevo com um padrão, ou poderia ter um padrão decorativo de madeira ou outro impresso sobre o mesmo. Existem inúmeras possibilidades para decorar a superfície inferior do painel e esta película ou folha relacionada de material pode ser fixa ao painel com adesivo ou de outro modo ao longo da face inferior da folha de material inferior 112 do painel. Também pode ser aplicada uma película decorativa como descrito acima ou outro material às concretizações de painel formado em conformidade com este invento, as quais são descritas abaixo. 16

ΕΡ 1 203 127 /PT

Exemplos de películas ou coberturas decorativas seriam: a) coberturas de parede com vinilo integrado feitas por

Gen Corp. de Columbus, Miss. b) películas com vinilo não integrado como utilizado em operações de envolvimento da Alkor Draka de Munique, Alemanha. c) papéis resistentes à chama feitos por Palias Inc. de

Green Bay, Wisconsim. d) papéis resistentes à chama feitos por Permalin Products Co. de New York, New York. e) esteira de fibra de vidro tecida da Johns Manvillle de Waterville, Ohio. f) um não tecido resistente à chama #TR2315B-1 de Η & V de

Floyd, VA que foi costurado pela Hunter Douglas Inc. de

Broomfield, Colorado. g) uma tinta de fibra de vidro resistente à chama sobre um tecido não tecido de fibra de vidro com a tinta sendo fabricada por Keim de Holanda. O tecido não tecido de fibra de vidro viria de Alkstrom da Finlândia.

Como uma alternativa aos elementos de suporte diagonais mostrados em linhas a tracejado na Fig. 5, poderiam ser utilizadas tampas de extremidade alongadas 136 como mostrado nas Figs. 15 a 17. Estas tampas de extremidade poderiam simplesmente ser elementos de canal em forma de U alongados de um material rígido que estão adaptados para entrarem justos à mão sobre a extremidade do painel descrito acima 108 em relacionamento perpendicular com a direcção longitudinal dos elementos de reforço 114. Como será apreciado, as tampas de extremidade impedem o painel de colapsar, como ilustrado nas Figs. 8 e 9 e como é claro, poderiam ser removidas do painel para fins de expedição e instaladas sobre o painel assim que os painéis estivessem prontos para ser instalados num sistema de tecto. Como uma alternativa as tampas de extremidade também poderiam ser rasgadas para encaixar dentro da extremidade aberta do painel em vez de em volta da extremidade. A título de exemplo, as tampas de extremidade poderiam ser feitas de um alumínio ou policarbonato resistente à chama e fixas aos painéis 108 com adesivo. 17

ΕΡ 1 203 127 /PT

As Figs. 18 a 20 ilustram uma segunda concretização 138 de um painel formado em conformidade com o presente invento em que um material de folha inferior 140 está reforçado principalmente numa direcção por uma folha de reforço 142 com sulcos que está dobrada como ilustrado na Fig. 19 para definir canais trapezoidais de abertura para cima e para baixo 144. Os canais trapezoidais estariam ligados onde o elemento de reforço está num relacionamento contíguo face a face com o material de folha inferior 140. Como mencionado previamente, a ligação poderia ser efectuada de muitas maneiras desde que fosse proporcionada uma ligação positiva entre o elemento de reforço e o material de folha inferior. Como será apreciado, com uma disposição deste tipo, o painel pode ser flectido para cima numa curva suave, como ilustrado na Fig. 18 e em menor grau para baixo mas somente numa direcção do painel. Os canais trapezoidais 144 impedem substancialmente a flexão numa direcção transversal à ilustrada. Contudo, esta capacidade para flectir o painel, permite que o painel seja facilmente inserido na abertura entre as longarinas 102a e elementos transversais 102b na estrutura de suporte para o sistema de tecto. A rigidez do painel também pode ser ajustada pela rigidez do material de folha inferior 140.

Numa terceira concretização 146 do presente invento, observada nas Figs. 21 a 30, o painel de tecto 146 é formado de modo similar ao painel ilustrado nas Figs. 18 a 20 mas em que um material de folha superior 148 está fixo ao elemento de reforço trapezoidal 142 ao longo da superfície superior do elemento trapezoidal. O material de folha superior pode ser ligado com adesivo ou fixo de outro modo ao elemento de reforço da mesma maneira ou similar à que o elemento de reforço foi fixo ao material de folha inferior 140. Como ilustrado na Fig. 24, a ligação do elemento de reforço 142 ao material de folha pode ser com uma camada total de adesivo 150 ou, como ilustrado na Fig. 25, com uma única linha de adesivo 150 ou, como ilustrado na Fig. 26, com linhas de adesivo paralelas 150 ou, como mencionado previamente, também poderiam ser empregues muitos outros métodos de aplicação de adesivo tais como de modo intermitente ou em pontos ou seus semelhantes. Novamente, também pode ser apropriada a termo-soldagem ou ligação por ultra-sons. 18

ΕΡ 1 203 127 /PT Ο painel completo 146 é provavelmente melhor observado na Fig. 23 e novamente irá curvar ou flectir numa direcção do painel mas é substancialmente impedido de flectir numa direcção lateral ou perpendicular devido aos canais de forma trapezoidal do elemento de reforço 142. O elemento de reforço pode ser formado a partir de uma folha de material que foi vincada em faces opostas em localizações espaçadas paralelas e subsequentemente dobrada. O painel 146 pode ser comprimido para fins de expedição, como ilustrado nas Figs. 27 a 30, com uma ligeira compressão provavelmente não alterando a configuração do painel apreciavelmente a não ser torná-lo ligeiramente mais fino, mas mais compressão obrigando as faces direitas 160 do elemento de reforço a entortar ou dobrar para a configuração de perfil mostrada na Fig. 29. Consequentemente, os painéis podem ser comprimidos com força para fins de expedição de modo a não ocupar tanto espaço no interior de um recipiente de expedição e ao utilizar um material apropriado para os painéis, tal como uma resina reforçada com fibra de vidro como descrito previamente, os painéis irão reassumir a sua configuração normal das Figs. 21 e 22.

Para fins da presente descrição, o termo “compressão" refere-se à redução da espessura de um painel sem permitir que as folhas superior e inferior se desloquem lateralmente em relação uma à outra enquanto o termo “colapso" refere-se à redução da espessura de um painel enquanto permite deslocamento lateral das folhas superior e inferior em relação uma à outra. Se não houvesse nenhuma folha superior, tal como na concretização mostrada nas Figs. 18 a 20, iria ocorrer “compressão" se a folha de reforço com sulcos não pudesse dobrar lateralmente como se fosse “colapsar" mas em vez disso era entortada directamente para baixo. A Fig. 31 ilustra uma quarta concretização 162 do presente invento onde, novamente, folhas planas de material superior e inferior 164 e 166, respectivamente, estão separadas por um elemento de reforço 168 com sulcos que define canais de abertura para cima e para baixo 170 de secção transversal trapezoidal mas nesta concretização do invento, a zona de engate do elemento de reforço 168 com cada 19 ΕΡ 1 203 127 /PT elemento de folha plana 164, 166 é menor do que as zonas de engate correspondentes do painel mostrado nas Figs. 21 e 22. Isto permite um painel mais compressível e como será apreciado, ao variar a zona de engate entre o elemento de reforço e os elementos de folha planos, a compressibilidade do painel pode ser regulada. A Fig. 33 mostra o painel 162 numa configuração um pouco comprimida mas quando se utilizam materiais resilientes apropriados, o painel irá retornar para a configuração normal ilustrada na Fig. 32 quando da libertação da pressão devido à elasticidade do material utilizado.

As Figs. 35 a 38 ilustram uma quinta concretização 172 do presente invento que é um pouco similar àquelas mostradas nas Figs. 21 e 22 e 31 e 32 de maneira a incluir folhas superior e inferior de material plano 174 e 176, respectivamente e um elemento de reforço 178 entre as mesmas mas em que o elemento de reforço está definido por canais de abertura para cima e para baixo 180 que são de configuração substancialmente triangular. Nesta disposição, o engate do elemento de reforço 178 com cada material de folha plana 174, 176 é uma zona relativamente pequena que permite ainda mais compressibilidade do painel. A Fig. 35A é uma ampliação da zona circular na Fig. 36 e mostra uma linha de adesivo 182 ao longo de uma linha de engate substancialmente pontiaguda do elemento de reforço 178 com o elemento de folha plana superior 174. É ilustrada nas Figs. 39 a 41 uma sexta concretização 184 do painel do presente invento e pode ser observado incluir um material de folha plana inferior 186, um elemento de reforço primário 188 substancialmente do tipo mostrado na Fig. 18 e um elemento de reforço secundário 190 sobreposto ao elemento de reforço primário 188. O elemento de reforço primário 188 define canais de abertura para cima e para baixo 192 de configuração de secção transversal trapezoidal e está ligado ao material de folha plana inferior 186 ao longo de zonas de engate 194. O elemento de reforço secundário 190 está sobreposto através do topo do elemento de reforço primário e também define canais de abertura para cima e para baixo 196 de configuração 20 ΕΡ 1 203 127 /PT trapezoidal mas em que os canais de abertura para cima são mais largos do que os canais de abertura para baixo. Os canais de abertura para baixo são dimensionados para conformar com e receber a estrutura mais acima de um canal de abertura para baixo do elemento de reforço primário 188. Os canais de abertura para cima do elemento de reforço secundário 190 estão adaptados para serem recebidos num canal de abertura para cima do elemento de reforço primário. O elemento de reforço secundário está fixo ao elemento de reforço primário de qualquer maneira adequada tal como com adesivo e de um modo continuo ou em localizações intermitentes somente ao longo de zonas de engate horizontais 198. Novamente, o painel assim formado irá flectir numa direcção mas não como flecte prontamente na direcção transversal lateral e a Fig. 45 ilustra o painel quando flectido deste modo. Será apreciado que o elemento de reforço secundário flecte para fora através dos canais de abertura para cima 192 do elemento de reforço primário para permitir a curva no painel. Isto, como é claro, é permitido devido ao facto do elemento de reforço secundário não estar ligado ao elemento de reforço primário nos canais de abertura para cima do elemento de reforço primário mas somente ao longo das zonas de engate superior ou horizontais 198 com o elemento de reforço primário.

As Figs. 42 a 44 ilustram uma disposição alternativa 200 para o painel ilustrado nas Figs. 39 e 40, com esta disposição alternativa sendo idêntica à disposição mostrada nas Figs. 39 e 40 mas em que uma está ligada ao elemento de reforço secundário 190 em relacionamento paralelo com o elemento de folha plana inferior 186. Um painel formado deste modo também poderia ser curvado como é ilustrado na Fig. 45A onde os elementos de folha plana 186 e 202 são ilustrados a linhas a tracejado. A Fig. 46 ilustra uma sétima concretização 204 de um painel formado em conformidade com o presente invento em que o painel 204 inclui folhas planas de material superior e inferior 206 e 208, respectivamente, um elemento de reforço primário 210 e um par de elementos de reforço secundário superior e inferior 212 e 214, respectivamente. O elemento de reforço primário tem canais de abertura para cima e para 21 ΕΡ 1 203 127 /PT baixo 216 de configuração trapezoidal mas o elemento de reforço primário não está fixo directamente aos materiais de folha plana. Em vez disso, os elementos de reforço secundário 212 e 214, respectivamente, estão fixos ao elemento de reforço primário 210 ao longo de interfaces horizontais 218 entre os respectivos elementos e por sua vez, os elementos de reforço secundários estão fixos aos elementos de folha plana ao longo de zonas de engate horizontais 220. Os elementos de reforço secundários são idênticos uns aos outros mas invertidos em relação uns aos outros de maneira a serem fixos ao elemento de reforço primário através do topo e fundo dos mesmos substancialmente como descrito previamente em ligação com a concretização do invento mostrada nas Figs. 39 e 40.

As Figs. 47 a 56 ilustram uma oitava concretização 222 do presente invento em que um par de folhas planas paralelas 224 e 226 estão interligadas por um elemento de reforço 228 que inclui uma porção de reforço primária 230 e porções de reforço secundárias 232 que proporcionam rigidez numa direcção transversal à porção primária. Como é melhor ilustrado nas Figs. 49 e 50, a porção de reforço primária 230 é um elemento com sulcos substancialmente o mesmo que o elemento de reforço primário da Fig. 39 definindo por esse meio canais de abertura para cima e para baixo 234 de secção transversal trapezoidal. As porções de reforço secundárias 232 são faixas de inserção, como ilustrado na Fig. 49, que estão adaptadas para serem recebidas nos canais de abertura para cima da porção de reforço primária. Cada faixa de reforço secundária tem uma configuração de secção transversal substancialmente idêntica àquela da porção primária, mas as paredes laterais planas 236 da faixa, que se prolongam perpendicularmente aos canais na porção de reforço primária, são adelgaçadas de maneira a convergir para baixo para por esse meio conformar com as paredes convergentes para baixo 238 dos canais de abertura para cima da porção primária do elemento de reforço. Consequentemente, quando as faixas de reforço secundárias estão posicionadas no interior dos canais de abertura para cima da porção de reforço primária, o elemento de reforço fica estruturado como ilustrado na Fig. 50 e será apreciado que o painel tem substancial rigidez em ambas as direcções longitudinal e transversal embora se 22

ΕΡ 1 203 127 /PT consiga um ligeiro grau de flexão devido às características do material a partir do qual o elemento de reforço é feito. A Fig. 51 ilustra uma folha de material 240 a partir da qual as porções de reforço secundárias podem ser cortadas e dobradas e como será apreciado, um número de tais faixas 232 pode ser cortado de uma maneira complementar a partir da mesma folha de material.

As Figs. 55 e 56 ilustram a natureza compressível do painel 222 a qual é permitida devido à natureza flexível do material a partir do qual o elemento de reforço 228 é feito e como será apreciado, dependendo da pressão aplicada aos elementos de folha plana 224 e 226, os elementos de reforço irão entortar para a configuração de contorno ilustrado permitindo que o painel assuma uma secção transversal mais fina ou rasa, novamente, para fins de expedição. Por outras palavras, os painéis podem ser comprimidos com força em recipientes para expedição de maneira a ocuparem um espaço minimo comparado com o que seria ocupado pelo painel totalmente expandido.

As Figs. 57 a 59 ilustram uma nona concretização 242 do painel formado em conformidade com o presente invento que inclui uma folha plana de material inferior 244 e um elemento de reforço 246 ligado ou de outro modo fixo à superfície superior da mesma para permitir fácil flexão do painel numa direcção para baixo mas o elemento de reforço resiste à flexão do painel numa direcção para cima e direcções transversais. O elemento de reforço tem canais de abertura para cima e para baixo alternados 248 de configuração de secção transversal trapezoidal mas a abertura de cada canal é significativamente mais estreita do que o lado fechado oposto do mesmo canal. Como será apreciado, o painel poderia flectir prontamente numa direcção para baixo mas não tão prontamente numa direcção para cima e não tão prontamente numa direcção transversal. O elemento de reforço está fixo ao material de folha plana ao longo de zonas de engate de qualquer maneira adequada que poderia inclui adesivo aplicado em linhas, continuamente através de zonas de engate, ao longo de linhas intermitentes ou pontos ou seus semelhantes. 23

ΕΡ 1 203 127 /PT É ilustrada nas Figs. 60 a 62 uma décima concretização 250 de um painel formado em conformidade com o presente invento. Nesta concretização, uma folha plana de material 252 está ligada ou então fixa de uma maneira adequada a um elemento de reforço sobreposto 254 que é similar ao elemento de reforço mostrado na concretização ilustrada na Fig. 58 mas em que os canais trapezoidais de abertura para cima 256 do elemento de reforço são significativamente mais largos do que os canais de abertura para baixo 258. Esta disposição permitiria não só flectir na direcção para baixo mas também mais flexão na direcção para cima do que poderia ser permitido pela concretização mostrada nas Figs. 57 a 59. A face exposta inferior da folha 252, cuja face fica exposta para o interior da sala na qual o sistema de tecto está montado, pode ser modificada ao proporcioná-la com uma polímero elastomérico contínuo (não mostrado). De preferência, o polímero elastomérico é uma película polimérica de termoplástico ou termoendurecível, tal como uma película de uretano ou neopereno, como descrito anteriormente com referência à Fig. 14, ou um adesivo de uretano ou neopereno que liga uma película decorativa, como descrito acima com referência à Fig. 14, sobre a face inferior da folha 252. O polímero elastomérico permite que o painel 250 seja substancialmente flectido ou curvado sem vincagem visível da folha 252. Como resultado, o painel 250 pode ser fabricado em grandes comprimentos que podem ser armazenados e expedidos em forma enrolada e em seguida desenrolados e cortados para o comprimento para instalação. É ilustrada nas Figs. 63 a 65 uma décima primeira concretização 260 de um painel em conformidade com o presente invento. Esta concretização é idêntica àquela ilustrada nas Figs. 57 a 59 excepto por uma folha plana de material superior 262 estar fixa a um elemento de reforço 264 através do topo do elemento de reforço da mesma maneira ou similar à que um material de folha inferior 266 está fixo à superfície inferior do elemento de reforço. Este painel teria características comportamentais similares às do painel ilustrado na Fig. 58 mas teria ligeiramente mais rigidez e melhores qualidades de isolamento. 24

ΕΡ 1 203 127 /PT

As Figs. 66 a 68 ilustram uma décima segunda concretização 268 de um painel formado em conformidade com o presente invento, com esta concretização incluindo folhas planas de material superior e inferior 270 e 272, respectivamente, que estão fixas a e separadas por um elemento de reforço 274 tendo canais de abertura para cima e para baixo 276 de configuração trapezoidal transversal. O elemento de reforço é similar àquele da Fig. 58 excepto por a secção transversal trapezoidal ser ligeiramente alargada de maneira a que a abertura dos canais trapezoidais em ambas as direcções para cima e para baixo seja ligeiramente maior do que aquela do elemento de reforço da Fig. 58. É ilustrada nas Figs. 69 a 71 uma décima terceira concretização 278 de um painel formado em conformidade com o presente invento, com este painel, incluindo materiais de folha plana superior e inferior 280 e 282, respectivamente, que estão interligados por e espaçados por um elemento de reforço 284. 0 elemento de reforço é substancialmente idêntico àquele ilustrado na concretização das Figs. 60 e 61.

As Figs. 72 a 75 ilustram a compressibilidade do painel 268 descrito previamente em ligação com as Figs. 66 a 68 e em que será apreciado na Fig. 73 que o painel pode ser comprimido uma ligeira quantidade sem entortar as paredes elásticas do elemento de reforço 274, mas compressão adicional permite às paredes do elemento de reforço dobrarem mais em relação uma à outra para a configuração ilustrada na Fig. 74. As paredes irão entortar realmente de maneira a que o painel possa ser substancialmente comprimido para economizar custos durante a expedição.

As Figs. 76 a 79 ilustram a compressibilidade do painel 260 descrito previamente em ligação com as Figs. 63 a 65 em que será novamente apreciado que uma ligeira compressão, como observado na Fig. 77, é possível sem entortar as paredes elásticas do elemento de reforço 264 mas compressão adicional do painel provoca que as paredes entortem e dobrem, como ilustrado na Fig. 78, de maneira a que o painel fique substancialmente mais fino e por esse meio ocupe menos espaço no interior de um recipiente de expedição. 25

ΕΡ 1 203 127 /PT

As Figs. 80 a 83 ilustram uma décima sexta concretização 286 de um painel formado em conformidade com o presente invento. Este painel é muito similar ao painel descrito previamente nas Figs. 60 a 62 por incluir uma folha plana de material inferior 288 e um elemento de reforço 290 com canais trapezoidais de abertura para cima 292 espaçados por canais de forma triangular fechada 294. Como será apreciado, os canais de abertura para cima que são de configuração de secção transversal trapezoidal definem um espaço 296 ao longo da superfície superior do elemento de reforço entre os canais triangulares 294. Um elemento de suporte 298, que é melhor observado na Fig. 80, está posicionado através do topo do elemento de reforço e prolonga-se perpendicularmente aos canais no elemento de reforço de maneira a proporcionar rigidez ao painel numa direcção transversal àquela proporcionada pelo elemento de reforço de maneira a que o painel seja rigidifiçado em direcções perpendiculares. O elemento de suporte 298, que pode ser feito do mesmo material que a folha plana 288 e o elemento de reforço 284 e é observado na Fig. 80, inclui um corpo em forma de canal de abertura para baixo de secção transversal em forma de U invertido que se projecta a partir do elemento de reforço e tendo flanges direccionadas para fora 300 a partir das quais uma pluralidade de patilhas 302 são cortadas e curvas para se prolongarem para baixo. A secção transversal das patilhas 302 é melhor observada na Fig. 82 para conformar geralmente com as paredes e espaço 296 dos canais trapezoidais no elemento de reforço de maneira a ligarem mecanicamente o elemento de suporte ao elemento de reforço. Por conseguinte, o elemento de suporte pode ser montado sobre o elemento de reforço ao posicionar o elemento de suporte perpendicular aos canais trapezoidais e deslizando o elemento de suporte ao longo do comprimento dos canais até que esteja posicionado de um modo desejado. Uma pluralidade dos elementos de suporte de abertura para baixo pode estar posicionada em qualquer espaçamento desejado, como ilustrado na Fig. 83. Consequentemente, os elementos de suporte rigidificam substancialmente o painel de maneira a que tenha muito pouca flexibilidade em qualquer direcção perpendicular. 26

ΕΡ 1 203 127 /PT

Na medida que não é claro a partir de cima, a ligação entre os vários componentes dos painéis descritos pode ser obtida por adesivo, ultra-sons, através de termofusão ou qualquer outro sistema de ligação aceitável. As ligações são efectuadas onde um componente engata uma folha do painel superior ou inferior ou ao longo de picos definidos por um componente do painel.

Será apreciado a partir do acima que foi proporcionado um sistema de tecto com um painel aperfeiçoado. O painel tem várias caracteristicas para ajustar a flexibilidade do painel nas direcções longitudinal ou transversal e também para variar a compressibilidade do painel para fins de expedição. As faces expostas dos painéis formados em conformidade com este invento também podem ser modificadas ao adicionar um polímero elastomérico contínuo, tal como uma película ou adesivo de uretano ou neopereno, como descrito, a título de exemplo, em relação aos painéis das Fig. 13 e 60 a 62 e/ou uma película decorativa como descrito, a título de exemplo, em relação à Fig. 13. Devido à natureza flexível dos painéis, também podem ser facilmente inseridos em aberturas definidas pelas longarinas e elementos transversais de um sistema de suporte suspenso e os painéis não irão quebrar, uma vez que não são frágeis mesmo quando são flectidos para inserção no sistema de suporte. Com modificações ao sistema de suporte, será apreciado que os painéis poderiam ser utilizados numa parede de uma estrutura de edifício.

Lisboa,

Claims

ΕΡ 1 203 127 /PT 1/6 REIVINDICAÇÕES 1 - Sistema de tecto (100) que compreende em combinação, uma estrutura de suporte que tem um trabalho de grelha de elementos de suporte perpendiculares (102) definindo aberturas entre os mesmos e que está adaptada para suportar painéis de tecto (138) nas ditas aberturas e um painel de tecto (138) em cada uma das ditas aberturas; caracterizado por cada painel (138) ser flexível, de maneira a que pode ser dobrado ou flectido enquanto é inserido numa respectiva abertura na dita estrutura de suporte e, subsequentemente, desdobrado por cima da dita estrutura de suporte, de maneira a que o dito painel (138) pode ser posicionado na dita estrutura de suporte; tendo cada painel (138) substancialmente o mesmo tamanho que a dita respectiva abertura e compreendendo: - pelo menos uma primeira folha plana (140); e - pelo menos uma segunda folha (142) de um material substancialmente achatado formado dentro de um primeiro elemento de reforço que é um corpo autoportante tridimensional tendo uma pluralidade de células alongadas (144), formadas entre a dita primeira folha e o dito primeiro elemento de reforço; e - em que a dita primeira folha (140) e a dita segunda folha (142) são cada uma delas de um material algo rígido que pode ser flectido e que compreende fibras resistentes ao calor, ligadas umas às outras por uma matriz de resina polimérica termomoldável ou uma matriz de resina termoendurecível.
2 - Sistema de tecto de acordo com a reivindicação 1, em que a dita primeira folha (140) e a dita segunda folha (142) são do mesmo material algo rígido, que pode ser flectido.
3 - Sistema de tecto de acordo com a reivindicação 1 ou 2, em que o dito primeiro elemento de reforço é uma segunda ΕΡ 1 203 127 /PT 2/6 folha (142) com sulcos definindo a pluralidade de canais alongados (144) que confrontam a dita primeira folha (140).
4 - Sistema de tecto de acordo com a reivindicação 3, em que o dito primeiro elemento de reforço é uma segunda folha (142) com sulcos, definindo canais alongados direccionados de modo oposto (144), estando, pelo menos, alguns confrontantes com a dita primeira folha (140).
5 - Sistema de tecto de acordo com a reivindicação 4 ou 5, em que pelo menos alguns dos ditos canais (144), em cada painel (138), são de secção transversal trapezoidal ou de secção transversal triangular.
6 - Sistema de tecto de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, em que o dito primeiro elemento de reforço está fixo à dita primeira folha (140) .
7 - Sistema de tecto de acordo com a reivindicação 6, em que o dito primeiro elemento de reforço está ligado por adesivo, termo-soldado ou ligado por ultra-sons à dita primeira folha (140) .
8 - Sistema de tecto de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 5, em que cada painel (138) inclui ainda um segundo elemento de reforço (190), que é uma folha com sulcos, definindo canais alongados direccionados de modo oposto (196), sendo os canais (196) do dito segundo elemento de reforço (190) menos profundos do que os canais (192) no dito primeiro elemento de reforço (188), e em que o dito segundo elemento de reforço (190) está sobreposto através do dito primeiro elemento de reforço (188), de modo que, pelo menos, alguns dos ditos canais (196) no dito segundo elemento de reforço (190) estão posicionados no interior dos canais (192) do dito primeiro elemento de reforço (188).
9 - Sistema de tecto de acordo com a reivindicação 8, em que o dito segundo elemento de reforço (190) está fixo ao dito primeiro elemento de reforço (188) .
10 - Sistema de tecto de acordo com a reivindicação 8 ou 9 em que existe um par dos ditos segundos elementos de ΕΡ 1 203 127 /PT 3/6 reforço (206, 208) com sulcos em cada painel (138), com um sobreposto e um debaixo através do dito primeiro elemento de reforço (210) .
11 - Sistema de tecto de acordo com a reivindicação 10, em que cada um dos ditos segundos elementos de reforço (206, 208) está fixo ao dito primeiro elemento de reforço (210).
12 - Sistema de tecto de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 5, em que cada painel (138) inclui ainda uma segunda porção de reforço (232), tendo superfícies planas (236) que se prolongam perpendicularmente aos ditos canais (234) no dito primeiro elemento de reforço (230).
13 - Sistema de tecto de acordo com a reivindicação 12, em que a dita segunda porção de reforço (232) é de construção alongada com sulcos e adaptada para ser recebida num dos ditos canais (234) no dito primeiro elemento de reforço (230) .
14 - Sistema de tecto de acordo com a reivindicação 12 ou 13, em que cada painel (138) compreende uma pluralidade das ditas segundas porções de reforço (232), sendo cada segunda porção de reforço (232) recebida num canal separado (234) do dito primeiro elemento de reforço (230).
15 - Sistema de tecto de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, em que cada painel (138) inclui ainda uma camada decorativa de material fixa à dita primeira folha (140), estando o dito primeiro elemento de reforço (142) fixo a uma face da dita primeira folha (140) e estando a dita camada decorativa fixa a uma face oposta da dita primeira folha (140) .
16 - Sistema de tecto de acordo com a reivindicação 15, em que a dita camada decorativa é um polímero elastomérico.
17 - Sistema de tecto de acordo com a reivindicação 16, em que o dito polímero elastomérico é uma película polimérica de termoplástico ou termoendurecível. ΕΡ 1 203 127 /PT 4/6
18 - Sistema de tecto de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 17, em que a dita segunda folha (142) é de um material vincável.
19 - Sistema de tecto de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 18, em que cada painel (138) compreende duas das ditas primeiras folhas (164, 166) e dito primeiro elemento de reforço (168) está posicionado entre as mesmas.
20 - Sistema de tecto de acordo com a reivindicação 19, em que as ditas duas primeiras folhas (164, 166) estão fixas ao dito primeiro elemento de reforço (168).
21 - Sistema de tecto de acordo com a reivindicação 19 ou 20, em que o dito primeiro elemento de reforço é compressivel (168), permitindo ao painel ser comprimido pelo deslocamento de uma das ditas primeiras folhas (164, 168) perpendicularmente no sentido da outra das ditas primeiras folhas (164, 166).
22 - Sistema de tecto de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 21, em que cada painel (138) compreende, pelo menos, dois dos ditos primeiros elementos de reforço (188, 190), cada um entre duas das ditas primeiras folhas (186, 202), de maneira a definir uma pluralidade de células alongadas entre os ditos primeiros elementos de reforço (186, 202) .
23 - Sistema de tecto de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 19, em que cada painel (138) inclui ainda, pelo menos, um elemento de suporte (232) ligado funcionalmente ao dito primeiro elemento de reforço (230) num lado oposto do mesmo a partir da dita primeira folha (226), sendo o dito elemento de suporte (232) alongado e prolongando-se perpendicularmente aos ditos canais alongados.
24 - Sistema de tecto de acordo com a reivindicação 23, em que o dito elemento de suporte (232) está mecanicamente ligado ao dito primeiro elemento de reforço (230).
25 - Sistema de tecto de acordo com a reivindicação 24, em que o dito elemento de suporte (232) compreende patilhas ΕΡ 1 203 127 /PT 5/6 adaptadas para serem recebidas nos canais (234) do dito primeiro elemento de reforço (230), para ligar mecanicamente o dito elemento de suporte (230) ao dito primeiro elemento de reforço (230) .
26 - Sistema de tecto de acordo com qualquer uma das reivindicações 23 a 25, em que o dito elemento de suporte (232) compreende ainda um corpo em forma de U invertido, que se projecta para fora do dito primeiro elemento de reforço (230) . 7 - Sistema de tecto de acordo com qualquer uma das reivindicações 23 a 26, em que o dito elemento de suporte (232) inclui ainda flanges adaptadas para se encostarem no dito primeiro elemento de reforço (230). 8 - Sistema de tecto de acordo com qualquer uma das reivindicações 23 a 27, em que o dito, pelo menos, um elemento de suporte (232) e o dito primeiro elemento de reforço (230) são do mesmo material. 9 - Sistema de tecto de acordo com qualquer uma das reivindicações 23 a 28, em que cada painel (138) inclui uma pluralidade dos ditos elementos de suporte (232). 0 - Sistema de tecto de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 29, em que o dito material da dita primeira folha (140) e o dito material da dita segunda folha (142), formando o dito primeiro elemento de reforço, são cada um deles um tecido não tecido de fibras resistentes ao calor, ligadas umas às outras por uma matriz de resina polimérica termomoldável ou uma matriz de resina termoendurecivel.
31 - Sistema de tecto de acordo com a reivindicação 30, em que cada um do dito material da dita primeira folha (140) e dito material da dita segunda folha (142) compreende fibras de vidro embebidas na resina.
32 - Sistema de tecto de acordo com a reivindicação 31, em que o dito material da dita segunda folha (142), que forma o dito primeiro elemento de reforço, é vincado sem danificar ΕΡ 1 203 127 /PT 6/6 as ditas fibras de vidro, para permitir à dita segunda folha ser dobrada enquanto mantém a sua integridade.
33 - Sistema de tecto de acordo com a reivindicação 31 ou 32, em que a dita resina é uma resina acrilica.
34 - Sistema de tecto de acordo com qualquer uma das reivindicações 31 a 33, em que o comprimento das ditas fibras de vidro na dita primeira folha (140), na dita segunda folha (142) ou em ambas se situa na gama de um quarto de uma polegada a uma polegada.
35 - Sistema de tecto de acordo com qualquer uma das reivindicações 31 a 34, em que a espessura das ditas fibras de vidro na dita primeira folha, na dita segunda folha ou em ambas se situa na gama de sete a cem micron.
36 - Sistema de tecto de acordo com qualquer uma das reivindicações 31 a 35, em que a dita primeira folha (140) e dita segunda folha (142) são feitas da mesma resina e fibras de vidro. 7 - Sistema de tecto de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 36, em que a dita segunda folha (142) é formada no dito primeiro elemento de reforço que é um corpo resiliente.
38 - Sistema de tecto de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 37, em que a dita segunda folha (142) é formada no dito primeiro elemento de reforço que é um corpo compressivel.
39 - Sistema de tecto de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 36, em que a dita segunda folha (142) é formada no dito primeiro elemento de reforço que é um corpo que pode ser colapsado. Lisboa