PT1072526E

PT1072526E - Selagens de embalagem reforçadas reutilizáveis

Info

Publication number: PT1072526E
Application number: PT00305239T
Authority: PT
Inventors: Harold M Forman
Original assignee: Sealstrip Corp
Priority date: 1999-07-29
Filing date: 2000-06-21
Publication date: 2006-12-29
Also published as: US6568150B2; US20020118896A1; AU4506700A; US20010010253A1; DE60030513T2; IL137230A; NZ505603A; DE60030513D1; CA2314505C; EP1072526A2; US6350057B1; ES2270790T3; IL137230A0; JP2001058654A; ZA200002992B; DK1072526T3; AU743250B2; AR026137A1; US6755927B2; CA2314505A1

Description

ΕΡ 1 072 526 /PT DESCRIÇÃO "Selagens de embalagem reforçadas reutilizáveis"

Este invento refere-se geralmente a sistemas de embalagem, por exemplo a embalagens flexíveis do tipo mostrado no meu pedido anterior copendente EP-A-0879767, correspondente ao documento US-A-5,944,425, o qual incorpora um fecho de interbloqueio que pode ser aberto e novamente selado ou estrutura de bloqueio tendo partes macho e fêmea.

Como foi descrito no documento EP-A-0879767, os processos de fabrico de embalagens flexíveis reutilizáveis envolviam a extrusão da estrutura de bloqueio juntamente com a película que se prolongava longitudinalmente na direcção da extrusão da película ao longo dos bordos opostos da película, ou por termoselagem de uma estrutura de fecho reutilizável feita separadamente à película de embalagem. 0 primeiro tipo de formação de embalagem resulta em embalagens tendo a característica de poder ser novamente fechada na posição não preferida pelos consumidores ao longo do bordo comprido da embalagem, enquanto do segundo tipo de formação de embalagem resulta em embalagens que são caras de fabricar devido à necessidade de inventário e rolos de armazenagem da estrutura de fecho reutilizável separada para fixação à película de embalagem e à necessidade de assegurar que a película de embalagem e a estrutura de fecho obtidas separadamente são feitas de materiais compatíveis. É mostrado e descrito no documento EP-A-0879767 um fecho de interbloqueio reutilizável, que pode ser do mesmo tipo geral ao mostrado e descrito neste pedido, mas que não inclui as características aperfeiçoadas que irão ser aqui descritas, nomeadamente, o reforço primário na parte externa ou fêmea e as formações de dobradiça e entalhes de reforço em V, contribuindo cada um para o fabrico de um fecho superior. 0 presente invento é dirigido a uma embalagem flexível reutilizável, um processo de fabrico um fecho de interbloqueio reutilizável para a mesma e aparelho para fabrico da mesma, do tipo descrito no documento EP-A-0879767 e como definido nos respectivos preâmbulos das reivindicações 1, 9, 26, 38 e 39. 2

ΕΡ 1 072 526 /PT É um primeiro objecto do invento proporcionar fechos novos reforçados de interbloqueio de abertura e fecho reutilizáveis para embalagens.

Um objecto adicional do invento é proporcionar uma embalagem tendo um novo fecho reforçado de interbloqueio que pode ser aberto e novamente selado como mencionado acima no qual o reforço é proporcionado parcialmente por camadas de pelicula de embalagem ou outras selectivamente adicionadas.

Ainda outro objecto do invento é proporcionar novas embalagens como mencionado acima nas quais o fecho reforçado de interbloqueio reutilizável seja formado numa faixa termoselável termoselada à película de embalagem.

De acordo com um primeiro aspecto do presente invento, é proporcionada uma embalagem flexível como definido na reivindicação 1. O presente invento também proporciona uma embalagem flexível como definido na reivindicação 9. A partir de outro aspecto, o invento proporciona um processo de fabrico de um fecho de interbloqueio reutilizável como definido na reivindicação 26. A partir de mais um aspecto, o invento proporciona aparelhos para fabrico de uma embalagem flexível como definido na reivindicação 38 e um fecho de interbloqueio reutilizável como definido na reivindicação 39.

Como no documento EP-A-0879767, a embalagem e sistema que incorpora o presente invento também pode utilizar um novo dispositivo conversor montado no topo ou adjacente a aparelhos de empacotamento normalizado para formar uma pequena quantidade da película de embalagem em movimento na estrutura de fecho reutilizável como uma parte integrante da película orientada, numa forma, na direcção desejada pelo consumidor que se prolonga transversalmente à dimensão comprida da embalagem. O conversor funciona com máquinas de envolvimento de formação/enchimento/selagem não apenas horizontais mas também verticais e com embaladores de 3 ΕΡ 1 072 526 /PT envolvimento total e utiliza diversas películas de embalagem de termoselagem de lado duplo tais como polipropileno, poliéster, poli(cloreto de vinilo), polietileno de alta e média densidade, películas não plásticas revestidas por termoselagem de termoplásticos e várias laminagens de películas.

Na uma forma do invento referida anteriormente, a formação de embalagem começa ao alimentar a película de plástico, à medida que desenrola do rolo de armazenamento, para o conversor, onde a película é automaticamente disposta em camadas por dobragem em leque através de toda a largura da película para formar uma pilha. Pode ser utilizada outro modo de dispor em camadas diferente da dobragem em leque para formar uma pilha, por exemplo termoselagem de uma faixa de material termoselável à película de embalagem, mas a dobragem em leque é um processo de formação de pilha conveniente, rápido e económico. O número de dobras irá variar dependendo das propriedades de termoformação e espessura da película particular a ser utilizada. As camadas empilhadas são imediatamente termoseladas em conjunto no bordo no sentido da largura da película em movimento formando uma faixa de camadas múltiplas tipicamente de meia polegada de largura que se prolonga completamente através da largura da película no plano com a película, estando as camadas de faixa não seguras umas às outras entre as selagens de bordo. A seguir, a faixa de camadas múltiplas transportada pela película de embalagem sofre abrasão numa superfície para remoção do revestimento de termoselagem de termoplástico, num caso excepto numa extremidade e noutro caso excepto em ambas as extremidades opostas e deixa o restante dessa superfície da faixa não revestida, sendo a película a seguir passada para o aparelho de formação de embalagem onde é executado o envolvimento do produto e selagem longitudinal da embalagem. Após surgir do aparelho de formação de embalagem as extremidades de embalagem são seladas e é formada a característica de bloqueio reutilizável de embalagem nas camadas empilhadas de película ou na faixa que foi termoselada à película, com ou sem as dobradiças e os entalhes de reforço em V como desejado. Todo o processo é executado à velocidade de linha de embalagem. 4

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Noutra forma do invento a formação de embalagem começa ao alimentar a pelicula de plástico, à medida que desenrola do rolo de armazenamento, para o conversor, onde a pelicula é primeiro dobrada longitudinalmente ao longo de um bordo antes de ser dobrada em leque como descrito anteriormente. Uma modificação desta forma do invento é proporcionada ao adicionar uma faixa de pelicula a, pelo menos, um bordo marginal longitudinal da banda em vez da dobragem de bordo, sendo a faixa substancialmente da mesma largura que a selagem longitudinal de embalagem. O ponto de aplicação da faixa determina a forma do reforço primário do fecho de interbloqueio.

Nas formas do invento anteriormente descritas os fechos reforçados de interbloqueio reutilizáveis são todos formados transversalmente à direcção do fluxo da pelicula. Noutra forma do invento os fechos reforçados de interbloqueio reutilizáveis são formados em linha com a direcção do fluxo da pelicula ao longo de um bordo da embalagem e podem ser formados por qualquer das duas maneiras descritas anteriormente, por dobragem em leque ou ao adicionar uma faixa de material termoselável à pelicula de embalagem. Nesta forma do invento o reforço primário prolonga-se por todo o comprimento da parte fêmea do fecho reutilizável. O documento EP-A-0879767 descreve um fecho de interbloqueio similar àquele que incorpora o presente invento no qual a estrutura de fecho se prolonga transversalmente à embalagem, excepto por as posições das partes macho e fêmea estarem invertidas em relação à selagem de embalagem que se prolonga longitudinalmente e como indicado previamente as estruturas de dobradiça e entalhes de reforço em V estarem ausentes. No presente invento, a parte fêmea de todas as concretizações do invento excepto uma é formada sobre a face da embalagem onde está formada a selagem de embalagem que se prolonga longitudinalmente. Isto é uma diferença muito significativa, ao formar deste modo a porção fêmea para incluir a região central da embalagem sobreposta que se prolonga longitudinalmente, inclui na sua estrutura várias vezes o número de pregas na parte macho que bloqueia reciprocamente com a mesma, sendo o número de pregas adicionais determinado pela forma particular do invento 5

ΕΡ 1 072 526 /PT utilizada. Na forma do invento onde o fecho de interbloqueio é ao longo de um bordo da embalagem, a parte fêmea do fecho também pode ser formada com mais pregas do que a parte macho para proporcionar um interbloqueio reforçado. Estes reforços proporcionam um bloqueio de embalagem muito mais forte que impede melhor que as embalagens abram inadvertidamente. Quando incorporados, os entalhes em V proporcionam mais resistência à abertura do interbloqueio e as dobradiças proporcionam a capacidade de controlar a forma da abertura de embalagem.

Os fechos de interbloqueio reutilizáveis podem estar providos de estruturas de dobradiça a intervalos ao longo dos seus comprimentos que separam os fechos de interbloqueio em segmentos e controlam a forma da abertura de embalagem e podem estar providos de entalhes de reforço em V a intervalos ao longo dos seus comprimentos.

Em algumas concretizações do invento os fechos de interbloqueio reutilizáveis como mencionado acima pode ser formados transversalmente à direcção de fluxo da película de embalagem e noutras os fechos podem ser formados em linha com a direcção do fluxo da película de embalagem durante a operação de empacotamento que funciona à velocidade da linha.

As embalagens como mencionado acima podem ser formadas a partir de uma variedade de películas de embalagem tais como polipropileno, poliéster, poli(cloreto de vinilo), polietileno de alta e média densidade e várias laminagens de película.

Nas embalagens como mencionado acima, o fecho de interbloqueio reutilizável pode ser formado como parte integrante da película de embalagem ao dobrar em leque em inversão a película de embalagem através ou ortogonal à sua largura para formar uma pilha, selando juntamente a pilha dobrado invertidamente no plano com a película e termoformando a pilha selado na característica de bloqueio reutilizável.

Uma embalagem como descrita acima pode ter um fecho de interbloqueio que pode ser aberto e novamente selado que se 6 ΕΡ 1 072 526 /PT prolonga apenas parcialmente através da embalagem para limitar o tamanho de abertura do fecho. Agora irá ser feita referência aos desenhos em anexo, em que: a FIG. 1 é uma vista isométrica de uma embalagem que incorpora o invento mostrando mais acima a selagem de embalagem que se prolonga longitudinalmente, os selagens de extremidade de embalagem, a caracteristica de bloqueio reutilizável formada como parte integrante da porção fêmea reforçada mais acima e as dobradiças e entalhes de reforço em V; a FIG. IA é uma vista de trás em diagrama de um tubo de embalagem aberto antes da selagem de extremidade que mostra a selagem de embalagem que se prolonga longitudinalmente como um tipo de sobreposição única convencional como é observado na FIG. 1; a FIG. 1B é uma vista de trás em diagrama de um tubo de embalagem aberto antes da selagem de extremidade que mostra a selagem de embalagem que se prolonga longitudinalmente como um tipo de sobreposição dupla convencional; a FIG. 2 é uma vista em corte transversal ampliada através do fecho reutilizável e selagem de extremidade como seria observado quando visto a partir do centro da embalagem ao longo da linha 2-2 na FIG. 1, que mostra ambas as porções macho e fêmea formadas por três pregas da película de embalagem e correspondendo ao tipo de embalagem de selagem longitudinal da FIG. IA; a FIG. 3 é uma vista em corte transversal ampliada através do fecho reutilizável e selagem de extremidade de embalagem como seria observado quando visto centralmente da embalagem ao longo da linha 3-3 na FIG. 1, que mostra a porção macho formada por três pregas da película de embalagem e a porção fêmea reforçada formada por seis pregas da película de embalagem, também como correspondendo ao tipo de embalagem de selagem longitudinal da FIG. IA; a FIG. 3A é uma vista em corte transversal ampliada através do fecho reutilizável e selagem de extremidade de 7

ΕΡ 1 072 526 /PT embalagem como seria observado quando visto centralmente da embalagem ao longo da linha 3-3 na FIG. 1 se a selagem longitudinal de embalagem fosse como mostrado na FIG. 1B , que mostra a porção macho formada por três pregas da película de embalagem e a porção fêmea reforçada formada por nove pregas da película de embalagem; as FIGS. 4 e 5 mostram respectivamente o rasgar da selagem de extremidade de embalagem e a abertura do fecho reutilizável de uma embalagem como mostrada na FIG. 1 com a forma de abertura de embalagem sendo octogonal pela acção das formações de dobradiça; a FIG. 5A é uma vista fragmentária ampliada através da porção da selagem reutilizável no círculo fantasma na FIG. 5 que mostra as formações de dobradiça e os entalhes de reforço em V; a FIG. 6 é uma ilustração em diagrama do aparelho e processo para a formação de embalagens que incorporam o invento, mostrando os passos de formação de embalagem e fecho a partir da película de embalagem durante o processo de empacotamento; A FIG. 7 é uma vista isométrica da porção do aparelho que executa a dobragem em leque da película; as FIGS. 8A a 8E são vistas em corte transversal através do aparelho da FIG. 7 que mostram os passos de formação de uma pilha de película dobrada em leque e selada; a FIG. 8F é uma vista fragmentária ampliada através da porção de pilha selada mostrada no círculo fantasma na FIG. 8E; a FIG. 9 é uma vista em corte transversal através do dispositivo de formação de selagem de extremidade de embalagem e fecho para a característica de fecho reforçado de bloqueio reutilizável, sendo as formações de dobradiça e entalhes em V formadas ao mesmo tempo se for desejado; 8

ΕΡ 1 072 526 /PT a FIG. 10 é uma vista de trás das rodas de polimento de película vistas na FIG. 6 antes da estação de envolvimento; a FIG. 11 é uma vista de cima de uma forma alternativa de embalagem que incorpora o invento que mostra as selagens de extremidade de embalagem e um arco formados como parte integrante da característica de bloqueio reutilizável de acordo com o invento. a FIG. 12 é uma vista de extremidade fragmentária em diagrama da selagem de embalagem que se prolonga longitudinalmente de um tubo de embalagem aberto antes da selagem de extremidade, mostrada como um tipo de sobreposição única do tipo observado na FIG. IA, excepto por mostrar também uma faixa adicional que se prolonga longitudinalmente intercalada entre as margens sobrepostas da banda de película de embalagem; a FIG. 12A é uma vista em corte transversal ampliada observada através do fecho reutilizável e selagem de extremidade de embalagem como seria observado quando visto centralmente de uma embalagem ao longo de uma linha tal como a 3-3 na FIG. 1 se a selagem longitudinal de embalagem fosse como a mostrada na FIG. 12, que mostra a porção macho formada por três pregas da película de embalagem e a porção fêmea reforçada como formada por seis pregas da película de embalagem com a prega central adicionada; a FIG. 12B é um diagrama que mostra um aparelho típico para a sobreposição de uma faixa de película sobre uma banda; a FIG. 13 é uma vista isométrica de uma embalagem que incorpora o invento que mostra uma selagem de embalagem reforçada de bordo lateral que pode ser novamente fechado que se prolonga longitudinalmente; a FIG. 14 é uma vista em diagrama de linha desenhada através da embalagem da FIG. 13 como seria observada quando vista ao longo da linha 14-14 na FIG. 13 excepto por a selagem de embalagem longitudinal ser mostrada como um tipo de sobreposição única em vez de um tipo de sobreposição dupla; 9

ΕΡ 1 072 526 /PT a FIG. 15 é uma vista em corte transversal ampliada através do fecho reutilizável como seria observado quando visto ao longo da linha 15-15 na FIG. 13, que mostra a parte macho formada por três pregas da película de embalagem e a parte fêmea formada por cinco pregas da película de embalagem; a FIG. 16 é uma ilustração em diagrama do aparelho e do processo para formação de embalagens que incorporam o invento do tipo mostrado na FIG. 13, mostrando os passos da formação de embalagem e fecho a partir da película de embalagem durante o processo de empacotamento; a FIG. 17 é uma vista em corte transversal através do aparelho de dobrar em leque para a formação das pilhas dobradas em leque de película de embalagem a partir das quais são formadas as partes macho e fêmea do fecho de interbloqueio reutilizável da FIG. 13, como seria observado quando visto ao longo da linha 17-17 na FIG. 16; a FIG. 18 é uma vista em corte transversal através dos moldes aquecidos que formam as partes macho e fêmea do fecho reutilizável mostrados nas FIGS. 13 e 15, sendo esta vista também aplicável aos seguintes dispositivos de arrefecimento que endurecem as partes formadas e os blocos isoladores entre os mesmos, como seria observado quando visto ao longo da linha 18-18 na FIG. 16; a FIG. 19 mostra um fecho de interbloqueio para bloquear reciprocamente as partes formadas do fecho antes da formação da embalagem; a FIG. 20 mostra aparelho para formação contínua de sacos com um fecho reutilizável do tipo ilustrado na FIG. 13; a FIG. 21 mostra uma embalagem similar à da FIG. 1 excepto por o fecho reutilizável se prolongar apenas parcialmente através da embalagem; e a FIG. 22 é uma ilustração em diagrama de um aparelho para a sobreposição de uma faixa de película sobre uma banda transversalmente à direcção do deslocamento da banda para 10

ΕΡ 1 072 526 /PT formar uma faixa de películas empilhadas como uma alternativa a uma pilha dobrado em leque.

As FIGS. 22A e 22B são ampliações isométricas das barras de selagem parte do aparelho da FIG. 22 que mostram a banda e faixa de película antes e durante uma operação de selagem.

Nas várias FIGS. elementos iguais são indicados por números de referência iguais, que na medida do possível são iguais aos números de referência correspondentemente colocados no documento EP-A-0879767.

Considerando primeiro as FIGS. 1 e 11, são observadas embalagens 20 e 20' tendo em extremidades opostas selagens de extremidade termoseladas 21A/21B e 21,A/21,B, característica de rasgar 62 e fechos de bloqueio de embalagem reutilizáveis 22 e 22'. As embalagens são idênticas excepto pela forma dos fechos de bloqueio reutilizáveis, sendo o fecho 22 na FIG. 1 formado ao longo de uma linha recta, enquanto o fecho 22' na FIG. 11 é formado ao longo de um arco. A forma de linha recta do fecho requer menos comprimento de embalagem do que a forma arqueada, mas a forma arqueada proporciona uma abertura de embalagem um pouco mais fácil porque a força de abertura é eficazmente aplicada a um comprimento do fecho mais curto. Ambos os tipos são formados da mesma maneira, como irá ser subsequentemente mostrado. Os fechos 22 e 22 ’ também podem ter formadas nas suas estruturas a intervalos ao longo do seu comprimento, formações de dobradiça 31 e/ou entalhes de reforço em V 60. A FIG. 1 é mostrada com a selagem de embalagem longitudinal, que é normalmente a superfície de fundo da embalagem, mostrada mais acima para revelar detalhes do fecho reutilizável 22. O tipo de selagem longitudinal de sobreposição única como é mostrado na FIG. 1 é mostrado em vista de trás em diagrama na FIG. IA como um tubo de embalagem aberto antes da selagem de extremidade, mostrando as margens externa e interna sobrepostas 48 e 49 da superfície de fundo de embalagem 23 e a superfície superior de embalagem contínua 24. É mostrada na FIG. 2 um corte transversal ampliado desta estrutura de fecho sem ser através da sobreposição, enquanto é mostrado na FIG. 3 um corte transversal da estrutura de 11

ΕΡ 1 072 526 /PT fecho através da sobreposição única. É mostrado na FIG. 3A um corte transversal da estrutura de fecho como seria observada quando através da estrutura de selagem de embalagem longitudinal de sobreposição dupla, mostrada em diagrama na FIG. 1B, que tem uma camada externa 48, uma camada intermédia 50 e uma camada interna 51. Todos estes fechos são mostrados de modo ilustrativo como formados por pregas ou camadas de película de embalagem triplas termicamente fundidas únicas ou múltiplas, sendo a formação de tais pregas triplas numa faixa 30 descrita aqui a seguir. Como irá ser subsequentemente mostrado, os fecho reutilizáveis são formados durante o processo de fabrico de embalagem a partir de camadas múltiplas da película a partir da qual as embalagens são feitas dobradas em leque em inversão, como se pode observar melhor nas vistas em corte transversal ampliadas das FIGS. 2, 3 e 3A para as quais agora deve ser dirigida a atenção.

Os cortes de fecho interligados de todas as FIGS. 2, 3 e 3A são observados como sendo formados numa forma de ponta de seta com as pernas inferiores da ponta de seta inclinadas para dentro para baixo uma no sentido da outra. Esta orientação inclinada das pernas base resulta num abrir e voltar a fechar da embalagem mais fáceis. Na FIG. 2 a porção de película superior 23 da embalagem 20 é observada dobrada em inversão em três camadas fundidas termicamente 23A/23B/23C formando a secção fêmea externa 22A do fecho 22, com a porção de película inferior 24 estando similarmente dobrada em três camadas fundidas termicamente 24A/24B/24C formando a secção macho interna 22B do fecho 22. Esta estrutura é o corte transversal através do fecho de interbloqueio em qualquer ponto, isto não é através das selagens de embalagem longitudinais mostrados na FIG. IA como 48/49 e na FIG. 1B como 48/50/51 e é a mesma para todas as embalagens. É idêntica à estrutura da FIG. 2 do documento EP-A-0879767 e funciona da mesma maneira. Contudo as estruturas sobrepostas das embalagens das FIGS. 3 e 3A afastam-se materialmente da estrutura FIG. 2 como irá ser descrito agora.

Considerando primeiro a estrutura de sobreposição única da FIG. 3, é observado que a porção de fecho macho interna 22B é a mesma que a da FIG. 2, consistindo em três camadas de película de embalagem 24A/24B/24C, mas que a porção fêmea 12

ΕΡ 1 072 526 /PT externa 22A em vez de ter somente três camadas tem seis camadas fundidas termicamente na região de sobreposição das margens 48/49, nomeadamente, camadas 48A/48B/48C/49A/49B/49C. Isto torna a porção de fecho fêmea 22A substancialmente mais rígida nesta região de sobreposição situada centralmente à embalagem e proporciona maior potência de aperto da porção de fecho macho 22B no interior da porção fêmea 22A na região de esforço de abertura máxima da embalagem. Na estrutura de sobreposição dupla da FIG. 3A é observado que a porção de fecho macho interna 22B também é a mesma que a da FIG. 2, consistindo em três camadas de película de embalagem 24A/24B/24C/, mas que a porção fêmea externa 22A em vez de ter somente três camadas tem nove camadas fundidas termicamente na região de sobreposição das margens 48/50/51, nomeadamente, as camadas 48A/48B/48C/50A/50B/50C/51A/51B/51C. Isto torna a porção de fecho fêmea 22A ainda mais rígida nesta região de sobreposição do que a estrutura da FIG. 3

As FIGS. 4 e 5 ilustram a abertura da embalagem 20 rasgando primeiro a selagem de extremidade 21B adjacente ao fecho 22, como é mostrado na FIG. 4, por meio da característica de rasgar 62 mostrada na FIG. 1 e em seguida abertura do fecho de interbloqueio reutilizável 22 ao separar as secções externa e interna 22A e 22B como mostrado na FIG. 5. 0 processo de corte no documento EP-A-0879767 é ilustrado nas FIGS. 5 e 6 que mostram as secções externa e interna 22a e 22b, correspondendo à 22A e 22B do presente pedido, sendo respectivamente expandidas e comprimidas à medida que a secção interna 22b é puxada para fora da secção externa 22a e em seguida mostra o voltar para as suas condições de estado estático. O processo é idêntico para o fecho reutilizável do presente pedido e os desenhos não são aqui repetidos. A FIG. 5 também ilustra a acção das formações de dobradiça 31 que permitem a flexão da selagem de interbloqueio rígido 22 em torno das dobradiças 31 e formam, na embalagem mostrada, uma abertura geralmente octogonal que torna o acesso ao interior da embalagem muito mais fácil. Como é claro podem ser utilizadas mais ou menos dobradiças 31 dependendo do tamanho da abertura da embalagem e da natureza do seu conteúdo. Os entalhes de reforço em V 60 reforçam as secções do fecho reutilizável dispostas entre as dobradiças 31. As dobradiças 13 ΕΡ 1 072 526 /PT 31 e entalhes em V 60 sao observados mais claramente na exibição fragmentária ampliada da FIG. 5A. A FIG. 6 é uma ilustração em diagrama do aparelho para a produção de embalagens acabadas como mostrada nas FIGS. Uma banda de película 25 a partir de um rolo 26 de película de embalagem termoselável é desenrolada e alimentada em torno de um rolo 27 e entre rolos 28 para o dispositivo de dobragem em leque de película 29 onde a intervalos de comprimento de embalagem a película é multiplamente dobrada e termoselada nos bordos em faixas 30 que se prolongam por todo o sentido de largura da película em movimento com as camadas de faixa 30 não estando fixas umas às outras entre as selagens de bordo. Para a selagem direita da FIG. 1 a largura de faixa é aproximadamente 1,27 cm (metade de polegada) enquanto para a forma arqueada da FIG. 11 poderia ser cerca de 2,54 cm (uma polegada) . Para se conseguir isto a película 25 é feita de material termoplástico ou é revestida termoplasticamente. O dispositivo de dobragem em leque 29 e o processo de formação da película 25 para incluir a faixa dobrada em leque termoselada 30 são mostrados em detalhe nas FIGS. 7 e 8 sendo a posição do aparelho da FIG. 7 aquela mostrada na posição de ciclo operacional da FIG. 8C. O dispositivo 29 consiste, num par de placas de dobragem em leque 37 tendo fendas de janela 38, as placas podendo ser deslocadas sincronizadamente uma em direcção à outra em planos paralelos ligeiramente separados, hastes guia de aperto de película superior e inferior 39 e barras de aquecimento superior e inferior 40A e 40B suportadas sobre as barras guia 39. A barra de aquecimento superior 40A está provida ao longo da sua face inferior de uma fenda que se prolonga de um modo central longitudinal 35 que forma um par de pernas viradas para baixo 52 que se prolongam no sentido da largura do comprimento de película em movimento, enquanto a barra de aquecimento inferior 40B está provida ao longo da sua face superior de uma similar fenda que se prolonga de um modo central longitudinal 35 que forma um par de pernas viradas para cima 52, estando o par de pernas viradas para baixo e para cima 52 posicionado num relacionamento diante um do outro. A película 25 desloca-se da direita para a esquerda entre as placas 37 como é mostrado pelas setas 41 na FIG. 8A. 14

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Como é mostrado na FIG. 8B pelas setas 42, as placas 37 são deslocadas uma para a outra em posição de sobreposição para formar uma dobra em leque de três camadas de pelicula 25 com as janelas 38 das placas 37 verticalmente alinhadas. A seguir, como mostrado na FIG. 7 e na FIG. 8C pelas setas 43, as hastes guia de aperto de pelicula são deslocadas uma para a outra através das janelas 38 para apertar as três camadas da pelicula juntas.

Como mostrado na FIG. 8D pelas setas 44, as placas 37 são em seguida afastadas uma da outra, enquanto como mostrado pelas setas 45 as barras de aquecimento 40A e 40B são deslocadas uma para a outra de maneira a que os pares de pernas superior e inferior 52 das barras de aquecimento engatem as superfícies externas superior e inferior da faixa de película dobrada em leque para selar no bordo as camadas juntas na faixa termoselada 30 com as camadas de faixa 30 não estando fixas umas às outras entre as selagens de bordo 53 como é melhor observado na FIG. 8F. A condição não fixa das camadas da faixa 30 diminui o tempo requerido para subsequentemente formar o fecho de interbloqueio porque as camadas conformam-se aos moldes de formação mais facilmente e não têm de ser primeiro voltadas a amolecer para serem formadas. Finalmente, como é mostrado pelas setas 46 na FIG. 8E, as hastes 39 e barras de aquecimento 40A e 40B são retraídas e a faixa 30 desloca-se para fora do dispositivo de dobragem em leque no seu trajecto para o dispositivo de empacotamento 33. Deve ser entendido que durante o curso de formação da faixa 30 todo o aparelho 29 se desloca na direcção do deslocamento da película 25 e em seguida regressa para a sua posição inicial em preparação para o ciclo seguinte de formação de faixa, como é indicado pela seta 47.

Estas faixas 30 em seguida seguem para um dispositivo para remoção do revestimento termoplástico da maior parte da superfície debaixo da faixa, mostrado de modo ilustrativo como um dispositivo de abrasão geralmente indicado como 63. Também podem ser utilizados outros tipos conhecidos de dispositivos para este fim, tais como dispositivos de coroa. Como é observado nas FIGS. 6 e 10 o dispositivo de abrasão 63 inclui um par de rodas abrasivas 64 accionadas por motores 65 suportados sobre uma barra de suporte 66. A barra de suporte 15

ΕΡ 1 072 526 /PT 66 vai e vem transversalmente ao comprimento da película em movimento para tratar a superfície debaixo da faixa 30 que irá formar as superfícies não seláveis do fecho de interbloqueio, como é mostrado pela seta 6 7 e também se desloca longitudinalmente com a película, como é mostrado pela seta 68, de uma distância suficiente para completar a abrasão da porção da faixa desejada. No caso de uma embalagem de sobreposição única como mostrada em diagrama na FIG. IA, a margem de película longitudinal que forma a porção 48 é deixada com a sua superfície termoplástica intacta de maneira a que possa ser subsequentemente termoselada à margem de película oposta 49 durante a formação de embalagem pela máquina de empacotamento 33. Este é também o caso para a margem 48 da embalagem de dupla sobreposição como mostrada em diagrama na FIG. 1B e para a margem de película oposta que se prolonga longitudinalmente que forma a interface entre as camadas 50 e 51. Neste último caso, se for utilizado um dispositivo de abrasão, apenas seria utilizada uma roda de abrasão.

Quando termina o tratamento de uma faixa o dispositivo de abrasão desloca-se para baixo para fora de contacto com a faixa de película 30 e retorna para o seu lugar de início para contactar a faixa seguinte. A película passa em seguida em volta dos rolos 32 e para a máquina de empacotamento 33 onde os artigos 34 a serem embalados, transportados sobre o transportador 36, são envolvidos e surgem para selagem de extremidade e corte de embalagem pelo dispositivo designado geralmente como 69 e formação do fecho de interbloqueio reutilizável pelo dispositivo designado geralmente como 70, sendo após o mesmo transportados para empacotamento para expedição pelo transportador 36. A finalização da embalagem pela formação da selagem de extremidade e selagem reutilizável acontece respectivamente no dispositivo de selagem 69 e dispositivo de formação 70 de estação de selagem mostrada na FIG. 6 e no detalhe de corte transversal ampliado da FIG. 9, para os quais deve agora ser feita referência. Após surgir do aparelho de formação de embalagem 33 as extremidades de embalagem são seladas pelo dispositivo de selagem 69 e ao mesmo tempo é terminada a característica de interbloqueio reutilizável da embalagem a 16

ΕΡ 1 072 526 /PT partir da faixa 30 por um formador de fecho 70. Um produto envolvido transportando uma faixa 30 e mostrado como 71 surge da máquina de empacotamento 33 e passa para uma posição entre o dispositivo de selagem 69 e o formador de fecho 70. As barras de termoselagem superior e inferior 72 e 73 deslocam-se uma para a outra para termoselar as extremidades de embalagens adjacentes para formar as selagens de extremidade opostas 2 IA e 21B mostradas nas FIGS. 1 e 11, seguido de muito perto pela descida da barra de corte 74 que separa as selagens 21A/21B das embalagens adjacentes uma da outra. Além disso, as faces opostas da faixa 30 são mantidas em posição apropriada para formação do fecho no formador 70 pela imediatamente adjacente termoselagem 21B.

Como é observado na FIG. 6, as faixas 30 foram envolvidas durante o empacotamento de maneira a que cada faixa esteja disposta em duas camadas, uma por cima da outra com as superfícies que sofreram abrasão em contacto, mas permanecendo soltas uma com a outra de maneira a que possam ser subsequentemente separadas. Como é observado na FIG. 9 o formador de fecho 70 consiste num molde de bigorna 54 formado na extremidade inferior do bloco aquecedor superior 55, um molde de recesso inferior 56 formado na extremidade superior do bloco aquecedor inferior 57, um par de placas de formação opostas 58 que podem ir e vir, orifícios de vácuo 59 no bloco aquecedor inferior 57 e aquecedores 61 nos blocos aquecedores superior e inferior. O molde de bigorna 54 e molde de recesso 56 são mostrados como configurados para produzir a extremidade superior da forma de interbloqueio de ponta de seta, mas também formados longitudinalmente ao longo destes moldes estão as configurações apropriadas para formar as dobradiças 31 e/ou entalhes de reforço em V 60 quando é desejado inclui-los no fecho de interbloqueio.

Num processo de formação do fecho reutilizável, à medida que a faixa de bordo selado 30 fica em posição entre os blocos aquecedores superior e inferior 55 e 57 do dispositivo de formação 70, o último desloca-se verticalmente um em direcção ao outro e é iniciada a sequência de formação ao deslocar a bigorna superior aquecida 54 e recesso inferior 56 para uma posição de coincidência e termoformando a faixa 30 no recesso 56 onde a faixa é mantida em posição por extracção 17 ΕΡ 1 072 526 /PT de vácuo através dos colectores 59. A bigorna 54 em seguida retrai enquanto o vácuo continua a segurar a faixa no recesso 56. Em seguida as placas de formação 58 deslocam-se uma em direcção à outra e moldam as pernas inferiores viradas para dentro da forma de ponta de seta na faixa amolecida por calor 30. Finalmente, as placas de formação 58 são retraídas e o vácuo termina, soltando por esse meio o fecho reutilizável formado. O dispositivo de formação é em seguida retraído para a sua posição de início em preparação para a formação do fecho seguinte. Esta sequência repete-se e produz uma linha contínua de produtos empacotados.

Num segundo e preferido processo de formação do fecho reutilizável, à medida que a faixa de bordo selado 30 fica em posição entre os blocos aquecedores superior e inferior 55 e 57 do dispositivo de formação 70, o último desloca-se verticalmente um em direcção ao outro e a sequência de formação é iniciada ao deslocar a bigorna superior aquecida 54 e recesso inferior 56 para uma posição de coincidência e termoformando a faixa 30 no recesso 56. A seguir, as placas de formação 58 deslocam-se então uma para a outra e prensam os lados superiores da faixa 30 contra os lados do molde macho de bloco aquecedor superior 55. O bloco aquecedor superior e molde macho 55 são em seguida retraídos e as placas de formação 58 são deslocadas mais para dentro para apertarem juntas a porção da faixa 30 entre as mesmas e formar a forma de ponta de seta nas partes encaixadas reciprocamente do fecho reutilizável. Em seguida, o bloco aquecedor inferior e molde fêmea 56 são deslocados mais para cima em direcção às placas de formação 58 para deslocar as superfícies traseiras da ponta de seta para um alinhamento mais plano, conferindo uma forma mais triangular à ponta de seta e mais similar à mostrada na FIG. 2a do meu documento anterior EP-A-0879767. As placas de formação 58 são em seguida retraídas para a sua posição inicial em preparação para a formação do fecho seguinte. Este processo de formação não requer a utilização de vácuo e dispensa a necessidade daquele tipo de aparelho.

Considerando agora as concretizações do invento que são formadas ao dobrar o bordo da banda de película 25 ou adicionando uma faixa de película para aumentar o número de 18 ΕΡ 1 072 526 /PT camadas da selagem de embalagem que se prolonga longitudinalmente, considere-se primeiro a forma de fabrico de embalagem por dobragem de bordo. Se a banda de película 25 for dobrada longitudinalmente uma vez ao longo de um bordo antes de entrar no dispositivo de dobragem em leque 29, o aparelho de embalagem de sobreposição única que produz uma selagem de embalagem longitudinal como mostrado na FIG. IA, irá produzir um interbloqueio 22 como observado na FIG. 3A em vez do observado na FIG. 3. Isto porque o dispositivo de dobragem em leque 29 irá criar uma dobragem em seis através do bordo dobrado da faixa 30. São bem conhecidos na arte dispositivos para dobragem de bordo de bandas em movimento e a largura da dobra de bordo seria quase igual à largura da selagem longitudinal de embalagem.

Se em vez da dobragem de bordo da banda em movimento 25, uma faixa adicional 75 de película de embalagem, ou outra película termoselável, for estendida sobre uma margem longitudinal da banda 25 com o bordo de banda e em bordo de faixa substancialmente congruentes, podem ser produzidas duas estruturas diferentes dependendo do ponto sobre a banda onde a sobreposição é introduzida. Se a sobreposição da faixa 75 for efectuada antes da entrada da banda 25 no dispositivo de dobragem em leque 29, então resulta a mesma estrutura de fecho de interbloqueio como descrito previamente para a dobragem de bordo da banda, nomeadamente, a estrutura de fecho de interbloqueio mostrada na FIG. 3A. Contudo, se a sobreposição da faixa 75 for efectuada após a faixa 30 ter sido formada, então a selagem de embalagem longitudinal irá aparecer como mostrado no detalhe da FIG. 12 e é formada uma estrutura de fecho de interbloqueio diferente, como mostrado na FIG. 12A. A faixa 75 é mostrada para fins ilustrativos como cerca de três vezes a espessura da película de embalagem 25, mas pode ser de qualquer espessura desejada, como determinado pela aplicação particular. São bem conhecidos na arte aparelhos para a aplicação de uma faixa 75 a uma banda e tipicamente poderiam ser como mostrado na FIG. 12B na qual são observados um rolo de faixa de película 76, um par de rolos que puxam a faixa 77 e um par de rolos de posicionamento 78 que também podem ser rolos de termoselagem que aplicam a faixa à banda 25. A faixa 75 também poderia ser 19 ΕΡ 1 072 526 /PT uma faixa sem um bordo da banda 25 em movimento longitudinalmente mesmo antes da sobreposição sobre a banda.

Considere-se agora a vista isométrica da embalagem 79 como observada na FIG. 13, que mostra uma selagem de embalagem reforçada de bordo lateral que pode ser novamente fechado que se prolonga longitudinalmente 80 tendo uma parte fêmea externa 80A e uma parte macho interna 80B, sendo a selagem 80 melhor observada na exibição em diagrama da FIG. 14 e uma selagem rompível 81 por meio da qual a margem de bordo de embalagem 82 pode ser removida para abrir a embalagem ao proporcionar acesso ao fecho reutilizável 80. A FIG. 14 também descreve uma selagem de embalagem longitudinal de sobreposição única 83, que também poderia ser uma selagem de sobreposição dupla como uma função do tipo particular de máquina de envolvimento. A FIG. 15 mostra uma vista em corte transversal ampliada através do fecho reutilizável 80 como seria observado quando visto ao longo da linha 15-15 na FIG. 13, com a parte macho 80B formada por três pregas 80B1/80B2/80B3 da película de embalagem e a parte fêmea 80A como formada de modo ilustrativo por cinco pregas 80A1/80A2/80A3/80A4/80A5 da película de embalagem. É observado na FIG. 16 aparelho para a formação da selagem 80 e da embalagem 79, para o qual deve agora ser feita referência.

Na FIG. 16 é observada uma banda de película de embalagem 84 a deslocar-se para a extremidade larga do aparelho de dobragem em leque 85 e a surgir da sua extremidade estreita como uma banda estreita tendo formada na mesma as duas pilhas de película dobrada 86 e 87 que são imediatamente termoselados pelos rolos de termoselagem 90 em faixas seladas que se irão tornar respectivamente a parte fêmea 80A e a parte macho 80B do fecho de interbloqueio reutilizável. Como é mostrado na FIG. 17 as quatro placas guia de dobragem em leque 88 formam continuamente a pilha fêmea de cinco camadas 86 e as duas placas guia de dobragem em leque 89 formam continuamente a pilha macho de três camadas 87. As pilhas termoseladas 86 e 87 entram em seguida respectivamente no molde de formação fêmea aquecido 91 e molde de formação macho aquecido 92 onde as partes fêmea e macho de interbloqueio 80A e 80B são formadas respectivamente nas faixas empilhadas 86 e 87, como é melhor observado na 20 ΕΡ 1 072 526 /PT exibição da FIG. 18. Se, em vez de uma pilha dobrado em leque, for desejado utilizar uma faixa de material termoselável para formar as faixas 86 e 87, o aparelho de dobragem em leque 85 pode ser substituído por um par de aplicadores de faixa do tipo mostrado na FIG. 12B.

Após surgir dos moldes de formação aquecidos, as partes de fecho 80A e 80B passam através de blocos de isolamento térmico 93 da mesma secção transversal que os moldes e para os moldes de endurecimento arrefecidos 94 que arrefecem rapidamente as partes para configurações mecânicas estáveis. Antes da banda entrar no aparelho de empacotamento 96 as rodas de dupla perfuração 95 aplicam as linhas de perfuração para rasgar 81 à banda. O empacotador 96 envolve o produto, forma a selagem de embalagem longitudinal 83 melhor observado na FIG. 14 e posiciona as partes de fecho 80A e 80B para o fecho, após o que as últimas são prensadas juntas em encaixe de interbloqueio pelos rolos de prensagem 97 e 98, como é melhor observado em maior detalhe na FIG. 19. Sucessivas embalagens de produto incompletas são em seguida seladas na extremidade e separadas por selador de extremidade de embalagem e cortador 99 para formar embalagens acabadas individuais 79.

Um aparelho para fabrico de uma série contínua de sacos com fechos de interbloqueio reutilizáveis, de certa forma similar em conceito ao da FIG. 16, é mostrado na FIG. 20 que ilustra uma banda 100 tendo a pilha de bordos longitudinais em movimento formado pelos empilhadores macho e fêmea 101 e 102 nas pilhas 103 e 104, cujas pilhas são em seguida seladas no bordo por rolos de termoselagem 105. As pilhas seladas, como antes entram nos moldes de formação aquecidos 106 e 107 onde os bloqueios recíprocos macho e fêmea 108 e 109 são formados e surgem dos moldes de endurecimento arrefecidos 110 e 111. A banda com os bloqueios recíprocos formados sobre a mesma é avançada por rolos de accionamento 112 e 113 e o bordo de banda suportando o interbloqueio fêmea 109 é virado sobre a barra de inversão 114 em alinhamento com o interbloqueio macho 108 e os dois são prensados para engatarem pelos rolos de prensagem 115 e 116. Os sacos são terminados pelo selador lateral 117 que termosela os bordos laterais dos sacos e efectua uma das seguintes duas opções. 21

ΕΡ 1 072 526 /PT

Uma opção é fabricar uma selagem de bordo estreita e também separar sacos sucessivos uns dos outros. Outra opção é fabricar uma selagem fina mais larga com uma linha de corte formada a meio entre os bordos da selagem e não separar os sacos, mas enrolá-los sobre um rolo ou dobrá-los invertidos numa pilha para empacotamento a granel. Se em vez de uma pilha de dobragem em leque for desejado utilizar uma faixa de material termoselável para formar as faixas 103 e 104, os dispositivos de dobragem em leque 101 e 102 podem ser substituídos por um par de aplicadores de faixa do tipo mostrado na FIG. 12B.

Uma forma alternativa de embalagem àquela mostrada na FIG. 1 é mostrada na FIG. 21 como 119 e pode ser produzida pelo mesmo aparelho mostrado na FIG. 6 com uma modificação nos moldes formadores do fecho 70. Como é observado na FIG. 21 a embalagem 119 tem quase as mesmas características da embalagem na FIG. 1, nomeadamente uma selagem de extremidade 120, uma característica de rasgar 121 e um fecho reutilizável 122. Contudo, a embalagem da FIG. 21 difere da FIG. 1 por o fecho reutilizável 122 se prolongar apenas parcialmente através da largura da embalagem, sendo o resto da embalagem em linha com o fecho 122 formada como uma termoselagem permanente 123. Esta forma de embalagem é útil quando o conteúdo da embalagem é um material que pode ser vertido, tal como cereal ou arroz, ou seus semelhantes e é desejável ter a embalagem aberta apenas parcialmente para melhor controlo ao verter. Os comprimentos relativos do fecho reutilizável 122 e selagem permanente 123 podem ser proporcionados como desejado pela configuração dos moldes de formação de fecho 70.

Considerando finalmente as FIGS. 22, 22A e 22B, é mostrado um aparelho alternativo para formação da faixa de bordo selado empilhada a partir da qual o fecho de embalagem de interbloqueio reutilizável é formado transversalmente à banda. Em vez de dobrar em leque a banda de película de embalagem como mostrado e descrito previamente, é formado uma pilha ao fixar uma faixa separada de material de espessura substancialmente constante à banda de película de embalagem transversalmente ao seu comprimento de deslocamento em vez de colinearmente como mostrado na FIG. 12B. Múltiplas faixas podem deste modo ser empilhadas ou uma única faixa de 22

ΕΡ 1 072 526 /PT qualquer espessura se desejado. A FIG. 22 mostra película de embalagem 124 a desenrolar de um rolo 125 e a passar num e através de um dispositivo de selagem 126 onde uma peça 127 de uma faixa de material flexível 128 que desenrola de um rolo 129 é termoselada à película 124 após ter sido separada da faixa 128 pela faca e bigorna 130. São produzidas faixas termoseladas empilhadas 131 a intervalos de comprimento de embalagem pelo aparelho a ser descrito agora.

Uma correia de vácuo 132 extrai o material de faixa do rolo de abastecimento 129 de maneira bem conhecida na arte e alimenta-o através da faca e bigorna 130 transversalmente através da superfície superior da banda 124, sendo a faixa apanhada pela correia de vácuo 133 e transportada para um ponto aproximadamente 2,54 cm (uma polegada) do bordo mais afastado 134 da banda 124, representando os 2,54 cm (uma polegada) o espaçamento da faca 130 a partir do bordo mais perto 135 da banda 124. A seguir, a faca 130 separa a peça 127 da faixa 128 e a correia de vácuo 133 desloca as extremidades da faixa separada 127 os restantes 2,54 cm (uma polegada) em congruência com os bordos de banda 134 e 135. Neste ponto do ciclo, os movimentos da banda 124 e das correias de vácuo 132 e 133 são parados, como é observado na FIG. 22A e a peça separada 127 é termoselada à banda 124. A termoselagem é efectuada pelas barras de selagem de aquecedor superior 136 e barras de selagem de aquecedor inferior 137 as quais, como observado na FIG. 22B são deslocadas respectivamente para baixo e para cima para termoselar os bordos da faixa empilhada e banda, como em 138. As barras seladoras são em seguida retraídas e o movimento da banda 124 e faixa 128 continua para o ciclo seguinte. A superfície da faixa 128 que não está selada à banda 124 não tem propriedades termoseláveis de maneira a que não seja necessário um dispositivo de abrasão de superfície tal como é mostrado em 63 na FIG. 6. Contudo, é aplicada uma quantidade de material termofusível aos 2,54 cm (uma polegada) superiores terminais de uma ou ambas as extremidades da faixa 131 numa estação a jusante, dependendo do tipo de selagem longitudinal que é para ser formada. 23

ΕΡ 1 072 526 /PT

Tendo agora descrito o invento em ligação com concretizações do mesmo particularmente ilustradas, deve ser entendido por aqueles que são peritos na arte que podem ocorrer modificações e variações ao invento sem afastamento do âmbito essencial do invento como definido nas reivindicações em anexo.

Lisboa,

Claims

ΕΡ 1 072 526 /PT 1/13 REIVINDICAÇÕES 1 - Embalagem flexível (20) formada a partir de uma banda contínua (25, 124) de material de embalagem de espessura substancialmente constante, que compreende em combinação, a) um corpo de embalagem fechado que compreende, pelo menos, uma espessura de material de embalagem flexível e que tem extremidades opostas, b) pelo menos uma selagem de extremidade de corpo de embalagem (21A, 21B), e c) um fecho de interbloqueio de abertura e fecho utilizável repetidamente (22), que compreende porções de interbloqueio interna (22B) e externa (22A) integrantes do dito corpo de embalagem e que compreendem camadas empilhadas e seladas em conjunto, que incluem, pelo menos, uma camada do dito material de embalagem, sendo o dito fecho (22) operacional para abrir e fechar o dito corpo de embalagem para proporcionar e impedir, respectivamente, o acesso ao interior da embalagem; caracterizada por: as camadas empilhadas e seladas em conjunto também incluírem, pelo menos, uma faixa discreta (75, 127) de material flexível de espessura substancialmente constante; e pelo menos uma parte da dita porção externa de fecho de interbloqueio (22A) compreender, pelo menos, mais uma camada do que a dita porção interna (22B).
2 - Embalagem de acordo com a reivindicação 1, em que a dita, pelo menos, uma selagem de extremidade de corpo de embalagem compreender um par de selagens de extremidade de corpo espaçadas (21A, 21B) e uma selagem de embalagem longitudinal (48, 49) se prolongar entre o dito par de selagens de extremidade de corpo espaçadas entre si e em que ΕΡ 1 072 526 /PT 2/13 a dita embalagem tem forma rectangular, que tem uma dimensão mais comprida e uma mais estreita, estando as ditas selagens de extremidade de corpo espaçadas entre si dispostos através da dimensão mais estreita da embalagem e estando o dito fecho de interbloqueio reutilizável (22) disposto entre as ditas selagens de extremidade de corpo espaçadas entre si ao longo da dita dimensão de embalagem mais comprida.
3 - Embalagem de acordo com a reivindicação 2, em que a dita selagem de embalagem longitudinal (48, 49) forma uma parte da dita porção externa de fecho de interbloqueio (22A) e a dita, pelo menos, mais uma camada compreende parte dessa porção da dita selagem de embalagem longitudinal, que forma uma parte da dita porção externa de fecho de interbloqueio (22A).
4 - Embalagem de acordo com as reivindicações 1, 2 ou 3, em que o dito fecho de interbloqueio reutilizável (22) inclui ainda, pelo menos, uma formação de dobradiça (31), posicionada substancialmente centralmente ao longo do comprimento do mesmo.
5 - Embalagem de acordo com qualquer reivindicação anterior, em que o dito fecho de interbloqueio reutilizável (22) inclui ainda uma pluralidade de formações de entalhe de reforço em V (60), espaçadas ao longo do comprimento do mesmo.
6 - Embalagem de acordo com qualquer reivindicação anterior, em que o dito material flexível a partir do qual são formados o dito corpo de embalagem, a dita, pelo menos, uma selagem de extremidade (21A, 21B) e o dito fecho de interbloqueio (22) são películas de plástico revestidas de termoseiagem.
7 - Embalagem de acordo com qualquer reivindicação anterior, em que a dita, pelo menos, mais uma camada inclui a dita, pelo menos, uma faixa discreta (75, 127), que é formada a partir de material termoselável flexível e é termoselada a e forma, pelo menos, uma parte da dita porção externa de fecho de interbloqueio (22A). ΕΡ 1 072 526 /PT 3/13
8 - Embalagem de acordo com a reivindicação 7, em que a dita, pelo menos, uma faixa discreta (75, 127) prolonga-se substancialmente pelo comprimento total da dita porção externa de fecho de interbloqueio (22A).
9 - Embalagem flexivel totalmente formada a partir de uma banda continua (25, 124) de material de embalagem de espessura substancialmente constante, que compreende em combinação, a) um corpo de embalagem fechado que compreende, pelo menos, uma espessura de material de embalagem flexivel e que tem extremidades opostas, b) pelo menos uma selagem de extremidade de corpo de embalagem (21A, 21B) , e c) um fecho de interbloqueio de abertura e fecho utilizável repetidamente (22), que compreende porções de interbloqueio interna (22B) e externa (22A) integradas no dito corpo de embalagem e que compreendem camadas múltiplas de material de embalagem empilhadas e seladas em conjunto, ligadas em continuo, sendo o dito fecho (22) operacional para abertura e fecho do dito corpo de embalagem para proporcionar e impedir, respectivamente, acesso ao interior da embalagem; caracterizada por, pelo menos, uma parte da dita porção externa de fecho de interbloqueio (22A) compreender, pelo menos, mais uma camada do que a dita porção interna (22B).
10 - Embalagem de acordo com a reivindicação 9, em que o dito material de embalagem flexível, do qual são formados o dito corpo de embalagem, a dita, pelo menos, uma selagem de extremidade (21A, 21B) e o dito fecho de interbloqueio (22) é uma película não plástica revestida de termoselagem (25, 124) .
11 - Embalagem de acordo com as reivindicações 9 ou 10, em que o dito fecho de interbloqueio reutilizável (22') ter forma arqueada. ΕΡ 1 072 526 /PT 4/13
12 - Embalagem de acordo com as reivindicações 9, 10 ou 11, em que as ditas camadas múltiplas ligadas em continuo de material de embalagem empilhadas e seladas em conjunto, que formam o dito fecho de interbloqueio reutilizável (22) compreendem, pelo menos, três espessuras.
13 - Embalagem de acordo com qualquer das reivindicações 9 a 12, em que as ditas porções de fecho de interbloqueio interna (22B) e externa (22A) do dito fecho de interbloqueio reutilizável têm ambas em secção transversal substancialmente a forma de ponta de flecha.
14 - Embalagem de acordo com qualquer das reivindicações 9 a 13, em que a dita embalagem tem forma rectangular, tendo uma dimensão mais comprida e uma mais estreita e em que a dita, pelo menos, uma selagem de extremidade de corpo de embalagem compreende um par de selagens de extremidade de corpo de embalagem (21A, 21B) , estando uma do dito par de selagens de extremidade de corpo de embalagem situada numa extremidade do dito corpo de embalagem e estando a outra do dito par de selagens de extremidade de corpo de embalagem situada na outra extremidade do dito corpo de embalagem, estando o dito fecho de interbloqueio reutilizável (22) situado sobre o lado de corpo de embalagem de uma (21B) das ditas selagens de extremidade e em que o dito fecho de interbloqueio reutilizável e o dito par de selagens de extremidade de corpo de embalagem estão todos dispostos através da dimensão mais estreita da embalagem.
15 - Embalagem de acordo com qualquer das reivindicações 9 a 14, em que o dito fecho de interbloqueio reutilizável (122) se prolonga apenas parcialmente através do dito corpo de embalagem (119), sendo o prolongamento do dito fecho através do resto do dito corpo de embalagem uma selagem de embalagem permanente (123).
16 - Embalagem flexível de acordo com a reivindicação 7, que inclui uma selagem de embalagem longitudinal (48, 49) que se prolonga entre as ditas extremidades de embalagem e em que a dita porção externa de fecho de interbloqueio (122A) inclui a dita selagem longitudinal de embalagem. ΕΡ 1 072 526 /PT 5/13
17 - Embalagem de acordo com a reivindicação 16, em que a dita embalagem tem forma rectangular, tendo uma dimensão mais comprida e uma mais estreita, e o dito fecho de interbloqueio reutilizável (22) está disposto através da dimensão mais estreita da embalagem.
18 - Embalagem de acordo com a reivindicação 17, em que a dita embalagem tem faces superior (23) e inferior (24), estando a dita selagem longitudinal de embalagem (48, 49) disposta numa (23) das ditas faces superior e inferior.
19 - Embalagem de acordo com a reivindicação 18, em que a dita selagem longitudinal (48, 49) está posicionada entre e não adjacente aos bordos da face de embalagem (23) dos quais a mesma forma uma parte.
20 - Embalagem de acordo com a reivindicação 19, em que a dita selagem longitudinal de embalagem (48, 49) está posicionada substancialmente central entre os bordos da face de embalagem (23) da qual a mesma forma uma parte.
21 - Embalagem de acordo com qualquer das reivindicações 17 a 20, em que a dita, pelo menos, uma selagem de extremidade de corpo de embalagem compreende um par de selagens de extremidade de corpo de embalagem espaçadas (21A, 21B) , estando as ditas selagens de extremidade de corpo de embalagem dispostas através da dimensão mais estreita da embalagem.
22 - Embalagem de acordo com qualquer das reivindicações 16 a 21, em que a dita, pelo menos, uma selagem de extremidade de corpo de embalagem compreende um par de selagens de extremidade de corpo de embalagem (21A, 21B) , estando uma do dito par de selagens de extremidade situada numa extremidade do dito corpo de embalagem e estando a outra do dito par de selagens de extremidade situada na outra extremidade do dito corpo de embalagem, e em que o dito fecho de interbloqueio reutilizável (22) está situado no lado de corpo de embalagem de uma (21B) das ditas selagens de extremidade. ΕΡ 1 072 526 /PT 6/13
23 - Embalagem de acordo com qualquer das reivindicações 16 a 22, em que as ditas camadas múltiplas ligadas em continuo de material de embalagem empilhadas e seladas em conjunto que formam o dito fecho de interbloqueio reutilizável (22) compreendem, pelo menos, três espessuras.
24 - Embalagem de acordo com qualquer das reivindicações 16 a 23, em que o dito material flexível do qual são formados o dito corpo de embalagem, a dita, pelo menos, uma selagem de extremidade de corpo de embalagem e o dito fecho de interbloqueio é uma película de plástico revestida de termoseiagem.
25 - Embalagem de acordo com qualquer das reivindicações 9 a 24, em que o dito fecho de interbloqueio reutilizável (22) inclui ainda uma pluralidade de formações de dobradiça (31) espaçadas ao longo do comprimento do mesmo.
26 - Processo de fabrico um fecho de interbloqueio reutilizável (22) para uma embalagem reutilizável (20) consistindo nos passos de, a) transporte de uma banda na direcção do comprimento (25; 84; 124) de material de embalagem flexível de largura seleccionada e de comprimento indeterminado, b) disposição em camadas a dita banda para formar, pelo menos, uma pilha de material de embalagem, c) fixação em conjunto das camadas do dito, pelo menos, uma pilha de material de embalagem para formar, pelo menos, uma faixa (30; 80A; 80B), e d) formação de porções interna (22B) e externa (22A) de um fecho de interbloqueio reutilizável (22) a partir da dita, pelo menos, uma faixa de material de embalagem; caracterizado por compreender, pelo menos, o fornecimento de parte da dita porção externa de fecho de interbloqueio (22A) com, pelo menos, mais uma camada do que a dita porção interna de fecho de interbloqueio (22B) pelo que, ΕΡ 1 072 526 /PT 7/13 durante, pelo menos, uma parte do seu comprimento, a dita porção interna (22B) é mais fina em secção transversal do que a dita porção externa (22A).
27 - Processo de acordo com a reivindicação 26, em que a dita, pelo menos, uma faixa (30) de material de embalagem é formada prolongando-se no sentido da largura da banda e incluindo os passos adicionais de dobragem da dita, pelo menos, uma faixa de material de embalagem sobre si própria com as extremidades (48, 49) da dita faixa em relação de sobreposição e formando a dita faixa dobrada nas ditas porções interna (22B) e externa (22A) de um fecho de interbloqueio reutilizável (22), incluindo a dita porção externa (22A) as ditas extremidades de faixa sobrepostas (48, 49) .
28 - Processo de acordo com a reivindicação 27, em que os passos de dobragem da dita faixa (30) sobre si própria com as extremidades (48, 49) da dita faixa em relação de sobreposição e formação da dita faixa dobrada em porções interna (22B) e externa (22A) de um fecho de interbloqueio reutilizável (22), posicionam as ditas extremidades de faixa sobrepostas substancialmente central ao longo do comprimento da dita porção externa de fecho de interbloqueio reutilizável (22A).
29 - Processo de acordo com a reivindicação 26, em que a dita, pelo menos, uma faixa de material de embalagem consiste em duas faixas (80A, 80B) de material de embalagem espaçadas uma da outra e dos bordos da dita banda (84) que se prolongam longitudinalmente e são formadas continuamente prolongando-se no sentido do comprimento da dita banda.
30 - Processo de acordo com qualquer das reivindicações 26 a 29, em que a parte da dita porção externa de fecho de interbloqueio (22A), que é mais espessa do que a dita porção interna de fecho de interbloqueio (22B) é formada pelo passo adicional de adição à mesma de, pelo menos, uma espessura adicional de material.
31 - Processo de acordo com qualquer das reivindicações 26 a 30, em que o dito passo de disposição em camadas da dita ΕΡ 1 072 526 /PT 8/13 banda para formar, pelo menos, uma faixa (30; 80A, 80B) de material de embalagem inclui o passo de dobrar em leque a dita banda de material de embalagem para formar a dita pilha e o passo de termoselagem da dita pilha para formar a dita faixa.
32 - Processo de acordo com qualquer das reivindicações 26 a 31, em que o dito passo de disposição em camadas da dita banda para formar, pelo menos, uma faixa (30; 80A, 80B) de material de embalagem inclui o passo de termoselagem de uma faixa de material termoselável à banda de material de embalagem.
33 - Processo de acordo com qualquer das reivindicações 26 a 32, em que os ditos passos de formação de porções interna (22B) e externa (22A) do fecho de interbloqueio reutilizável consistem nos passos de, a) posicionamento da dita faixa entre um molde macho aquecido superior (54) e um molde fêmea aquecido inferior (56) de um dispositivo de formação (70), b) deslocamento dos ditos moldes um em direcção ao outro numa posição de coincidência e formação da faixa no recesso do dito molde fêmea (56), c) deslocamento de um par de placas de formação dispostas colinearmente (58) uma em direcção à outra e de um modo ortogonal ao dito molde macho (54) e prensagem dos lados superiores da faixa contra os lados do dito molde macho, d) retracção do dito molde macho para fora do dito molde fêmea e para fora de entre as ditas placas de formação (58), e) deslocamento das ditas placas de formação para dentro para apertarem juntas a porção da faixa entre as mesmas e formar uma forma de ponta de seta nas partes encaixadas reciprocamente do fecho reutilizável (22), ΕΡ 1 072 526 /PT 9/13 f) deslocamento do dito molde fêmea em direcção às ditas placas de formação para deslocar as superfícies traseiras da ponta de seta num alinhamento mais plano, conferindo à ponta de seta uma forma mais triangular, g) retracção das ditas placas de formação e molde fêmea para as suas posições iniciais em preparação para a formação do fecho seguinte.
34 - Processo de acordo com qualquer das reivindicações 26 a 33, incluindo o passo adicional de formação de, pelo menos, uma estrutura de dobradiça (31) ao longo do comprimento do dito fecho (22).
35 - Processo de acordo com qualquer das reivindicações 26 a 34, incluindo o passo adicional de formação de uma pluralidade de entalhes de reforço em V (60) ao longo do comprimento do dito fecho (22).
36 - Processo de acordo com qualquer das reivindicações 26 a 35, em que o dito material de embalagem flexível tem propriedades termoplásticas e em que os passos de fixação conjunta da dita banda disposta em camadas de material de embalagem e formação do dito fecho de interbloqueio são ambos passos de termoselagem.
37 - Processo de acordo com qualquer das reivindicações 26 a 35, em que o dito material de embalagem tem propriedades de termoselagem termoplástica de superfície e inclui ainda o passo de remoção das suas ditas propriedades de termoselagem termoplástica de uma porção de uma das camadas externas da dita faixa de material de embalagem.
38 - Aparelho para fabrico de uma embalagem (20), compreendendo um corpo de embalagem, um fecho de interbloqueio reutilizável (22) e selagens de extremidade (21A, 21B) em extremidades opostas da embalagem, compreendendo em combinação, a) meios (28, 32) para transporte de uma banda (25) de material de embalagem flexível na direcção do ΕΡ 1 072 526 /PT 10/13 comprimento de largura seleccionada e comprimento indeterminado, b) meios (29, 37) para disposição em camadas da dita banda em intervalos de comprimento de embalagem para formar pilhas de material de embalagem que se prolongam no sentido da largura da banda, c) meios (29, 40) para a fixação junta de camadas de cada uma das ditas pilhas de material de embalagem para formar uma faixa (30), d) meios de embalagem (33) para envolvimento de um produto (34) no interior da porção do material de embalagem flexível, que se prolonga entre e que inclui um de um par sequencial das ditas faixas de material de embalagem, os ditos meios de embalagem, dobrando a dita faixa sobre si própria com as extremidades (48, 49) da dita faixa em relação de sobreposição, e) meios de selagem e corte de embalagem (69) para selagem e corte das extremidades adjacentes entre si de embalagens sucessivas (71), e f) meios de formação de fecho de interbloqueio (70) para formação simultânea das porções separáveis interna (22B) e externa (22A) do dito fecho de interbloqueio reutilizável (22) com a porção interna encaixada no interior da porção externa; caracterizado por a dita porção externa (22A) incluir as ditas extremidades de faixa sobrepostas (48, 49).
39 - Aparelho para fabrico de um fecho de interbloqueio reutilizável (22) para uma embalagem reutilizável (20), que compreende em combinação, a) meios (28, 32) para transporte de uma banda (25) de material de embalagem flexível no sentido do comprimento de largura seleccionada e comprimento indeterminado, ΕΡ 1 072 526 /PT 11/13 b) meios (29, 37) para disposição em camadas da dita banda no sentido do comprimento de deslocamento para formar uma pilha de material de embalagem que se prolonga no sentido da largura da banda, c) meios (29, 40) para a fixação das camadas juntas da dita pilha de material de embalagem, para formar uma faixa (30), d) meios (33) para dobragem da dita faixa sobre si própria com as extremidades (48, 49) da dita faixa em relação de sobreposição, e e) meios (70) para formação da dita faixa dobrada (30) em porções interna (22B) e externa (22A) de um fecho de interbloqueio reutilizável (22); caracterizado por a dita porção externa (22A) incluir as ditas extremidades de faixa sobrepostas (48, 49).
40 - Aparelho de acordo com a reivindicação 39, em que os ditos meios (33) para dobragem da dita faixa sobre si própria com as extremidades (48, 49) da dita faixa em relação de sobreposição de maneira a que as ditas extremidades de faixa sobrepostas se tornam uma parte da dita porção externa de fecho reutilizável (22A), posicionam as ditas extremidades sobrepostas para ficarem situadas substancialmente centrais em relação ao longo do comprimento da dita porção externa de fecho reutilizável.
41 - Aparelho de acordo com a reivindicação 39 ou 40, que inclui ainda meios para formação de, pelo menos, uma estrutura de dobradiça (31) ao longo do comprimento do dito fecho reutilizável (22).
42 - Aparelho de acordo com a reivindicação 39, 40 ou 41, incluindo ainda meios para formação de uma pluralidade de entalhes de reforço em V (60) ao longo do comprimento do dito fecho reutilizável (22).
43 - Aparelho de acordo com qualquer das reivindicações 39 a 42, em que os ditos meios (70) para formação da dita ΕΡ 1 072 526 /PT 12/13 faixa dobrada em porções interna (22B) e externa (22A) de um fecho de interbloqueio reutilizável (22) formam simultaneamente as porções separáveis interna e externa do dito fecho de interbloqueio reutilizável com a porção interna encaixada no interior da porção externa.
44 - Aparelho de acordo com qualquer das reivindicações 39 a 43, em que os ditos meios para disposição em camadas da dita banda compreendem meios (37) para dobragem em leque da banda e em que os meios (40) para a fixação das camadas dobradas em leque juntas e os meios (70) para formação da dita faixa dobrada em porções interna e externa de um fecho de interbloqueio reutilizável são ambos meios de termoselagem.
45 - Aparelho de acordo com qualquer das reivindicações 39 a 44, para ser utilizado com uma banda de material de embalagem termoselável, incluindo ainda meios (64) para remoção, a partir de uma porção de uma das camadas externas da dita faixa disposta em camadas de material de embalagem, das suas ditas propriedades de termoselagem termoplástica.
46 - Aparelho de acordo com qualquer das reivindicações 39 a 45, em que os ditos meios (70) para formação das ditas porções interna e externa do fecho de interbloqueio reutilizável a partir da dita faixa compreendem em combinação, a) um molde macho aquecido superior (54) e um molde fêmea coincidente aquecido inferior (56), b) meios para deslocamento da dita faixa entre os ditos moldes, b) meios para deslocamento dos ditos moldes um em direcção ao outro para a posição de coincidência e formação da dita faixa no recesso do dito molde fêmea, c) um par de placas de formação dispostas colinearmente (58) e meios para deslocamento das ditas placas um em direcção à outra e de modo ortogonal ao dito molde ΕΡ 1 072 526 /PT 13/13 macho, para prensagem dos lados superiores da faixa contra os lados do dito molde macho, d) meios para retracção do dito molde macho para fora do dito molde fêmea e para fora de entre as ditas placas de formação, e) meios para deslocamento das ditas placas de formação (58) mais um em direcção da outra para apertarem juntas a porção da faixa entre as mesmas e formarem uma forma de ponta de seta nas partes encaixadas reciprocamente do fecho reutilizável (22), f) meios para deslocamento do dito molde fêmea em direcção às ditas placas de formação para deslocar as superfícies traseiras da ponta de seta num alinhamento mais plano, conferindo à ponta de seta uma forma mais triangular, e g) meios para retracção das ditas placas de formação (58) e molde fêmea (56) para as suas posições iniciais em preparação para a formação do fecho seguinte.
47 - Aparelho de acordo com qualquer das reivindicações 39 a 46, em que os ditos meios (29, 37) para disposição em camadas da dita banda para formar, pelo menos, uma faixa (30) de material de embalagem incluem meios (58) para dobrarem em leque a dita banda de material de embalagem, para formar a dita pilha e meios (29, 40) para termoselagem da dita pilha para formar a dita faixa.
48 - Aparelho de acordo com qualquer das revindicações 39 a 47, em que os ditos meios para disposição em camadas da dita banda para formar, pelo menos, uma faixa de material de embalagem, incluem meios para termoselagem de uma faixa de material termoselável à película de embalagem. Lisboa, ΕΡ 1 072 526 /PT 1/19

F/G.IA

FIG.IB ΕΡ 1 072 526 /PT 2/19 F/G.2

ΕΡ 1 072 526 /PT 3/19

ΕΡ 1 072 526 /PT 4/19

S / \ / oo ΕΡ 1 072 526 /PT 5/19

FIG.5

ΕΡ 1 072 526 /PT 7/19 F/G.7

FIG.8F ΕΡ 1 072 526 /PT 8/19 FIG.8 41 1 β;s^-39KK. 40A 38 25 f rZ7 ^37 FIG.8A 25 rr\*n 51^-39 -J "Λ 40βΛ$^-39 41 Λ ^tx'40A

F/G.8B -J V84oa

/'‘ΗΉ (38L Γ37 5 GSESSL ") ig 25Λ7Τ F/G.8C -J FIG.8D

FIG.8E -J ΕΡ 1 072 526 /PT 9/19

FIG.9 ΕΡ 1 072 526 /PT 10/19

FIG.IO

ΕΡ 1 072 526 /PT 11/19

* ΕΡ 1 072 526 /PT 12/19

v ΕΡ 1 072 526 /PT 13/19 / FIG./4 i

/ / ~7 \ / / / Φ / Si v λ

\ Φ ΕΡ 1 072 526 /PT 14/19 CD

ΕΡ 1 072 526 /PT 15/19

FIG.I8 ΕΡ 1 072 526 /PT 16/19

116 ΕΡ 1 072 526 /PT 18/19 FIG.22

ΕΡ 1 072 526 /PT 19/19

FIG.22B