PL97861B1 - Sposob odgazowania lampy kineskopowej - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób odgazowa¬ nia lampy kineskopowej zawierajacej zespól z co najmniej jedna katoda i grzejnikiem, umieszczony wewnatrz uszczelnionej banki.

W znanym procesie wytwarzania lampy kines¬ kopowej na wewnetrzne powierzchnie banki wraz z jej czescia szyjkowa naklada sie ekran lumines- cencyjny oraz rózne powloki przewodzace. Zespól wyrzutni, osadzony na szklanym trzonie i zawie¬ rajacy wyrzutnie lub wyrzutnie elektronowe, uszczelnia sie w czesci szyjkowej banki lampy.

Lampe, której wnetrze jest polaczone z atmosfe¬ ra poprzez szklana rurke osadzona na trzonie, na¬ grzewa sie do temperatury okolo 300 do 450°C i równoczesnie usuwa sie z niej gazy, az do uzys¬ kania stosunkowo niskiego cisnienia. W koncowym etapie szklana rurke szczelnie zamyka sie.

Znany sposób odgazowania lampy kineskopowej, przedstawiony w opisach patentowych USA nr 2 532 315 i nr 3 115 732, polega na tym, ze ogrzewa sie banke i zespól do temperatury okolo 300 do 450°C i równoczesnie opróznia sie banke przed jej uszczelnieniem, przy czym podczas ogrzewania i oprózniania do zespolu dostarcza sie energie o wielkiej czestotliwosci, a do grzejnika dostarcza sie prad elektryczny, kolejno lub równoczesnie.

Dla realizacji tego sposobu stosuje sie ciag wóz¬ ków przepuszczanych przez piec tunelowy podzie¬ lony na szereg stref grzania i stanowisk technolo- gicznych, na których przeprowadza sie obróbke lamp kineskopowych, jak przedstawiono w opisie patentowym USA nr 2 532 315. Ten sam sposób odgazowania lampy kineskopowej moze byc zreali¬ zowany przy uzyciu udoskonalonych wózków, jak to przedstawiono w opisie patentowym USA nr 3 115 732.

Przy koncu etapu nagrzewania i oprózniania, a przed zamknieciem lampy kineskopowej, do ze¬ spolu wyrzutni doprowadza sie energie elektrycz¬ na o czestotliwosci okolo 1,0 d 1,5 MHz, w celu opróznienia konstrukcji zespolu wyrzutni przez podniesienie temperatury. Nastepnie przez kazdy grzejnik katodowy przepuszczany jest prad elek¬ tryczny w celu podgrzania katody, rozkladu mate¬ rialu powloki katody i opóznienia konstrukcji kato¬ dy. Na koncowych stanowiskach, zarówno energia o wielkiej czestotliwosci jak i prad grzejnika ka¬ tody sa równe zeru. Powoduje to ciagly spadek temperatury katody, siatek SI i S3 do okolo 200°C na koncowym stanowisku. W znanym stanie tech¬ niki zalecano stosowac te dwie operacje równoczes¬ nie lub kolejno. Zarówno kolejne jak i jednoczesne stosowanie tych zabiegów zwiazane jest z pewny¬ mi niedogodnosciami. Kolejne doprowadzanie ener¬ gii elektrycznej o wielkiej czestotliwosci oraz pra¬ du grzejnika umozliwia wytwarzanie lamp kines¬ kopowych posiadajacych niezbyt korzystne charak¬ terystyki emisyjne katody, a jednoczesne ich do¬ prowadzanie czesto powoduje wzrost procentowej 97 86197 861 S 4 ilosci lamp odrzucanych, ze wzgledu na niezada- walajace parametry robocze.

Wedlug wynalazku sposób odgazowania lampy kineskopowej polega na tym, ze podczas etapów ogrzewania i oprózniania, energie o wielkiej cze¬ stotliwosci dostarcza sie do zespolu i prad elek¬ tryczny dostarcza sie do grzejnika najpierw kolej¬ no, a nastepnie równoczesnie, przez co równoczes¬ nie ogrzewa sie zespól zawierajacy katode do tem¬ peratury powyzej 450°C.

Korzystnie wedlug wynalazku ogrzewa sie kato¬ de do temperatury powyzej G00°C przez równoczes¬ ne dostarczenie energii o wielkiej czestotliwosci do zespolu i pradu elektrycznego do grzejnika.

Dzieki zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku uzyskane lampy kineskopowe charakteryzuja sie wiekszym pradem emisji katody, wieksza wydaj¬ noscia i wieksza procentowa iloscia lamp o zada¬ walajacych parametrach roboczych.

Wedlug wynalazku równoczesne doprowadzenie energii o wielkiej czestotliwosci i pradu grzejnika katody na koncowych stanowiskach, powoduje pod¬ niesienie temperatury katody i siatki Nr 1 do tem¬ peratury wyzszej od 450°C, a najkorzystniej wyz¬ szej od 600°C. To dodatkowe podgrzewanie do wy¬ sokiej temperatury powoduje oczyszczenie i odga- zowanie powierzchni elementów konstrukcyjnych, zapobiega oderwaniu powloki katody w gotowych lampach oraz zmniejszeniu liczby lamp odrzuco¬ nych w wyniku oderwania powloki katody i z in¬ nych przyczyn, w porównaniu z poprzednia techno¬ logia.

Sposób wedlug wynalazku jest blizej objasniony za pomoca urzadzenia do odgazowania lampy ki¬ neskopowej, przedstawionego na rysunku w sche¬ matycznym widoku z góry.

Rysunek uwidacznia rozmieszczenie stref grza¬ nia i stanowisk technologicznych. Urzadzenie po¬ kazane na rysunku zawiera ciag wózków A poru¬ szajacych sie w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara wzdluz wydluzonej petli zam¬ knietej. Piec tunelowy B, majacy w widoku z góry zazwyczaj ksztalt litery U, umieszczony jest nad czescia pelnego ciagu wózków tak, aby objac lam¬ py poddawane obróbce. Tunel podzielony jest na 28 stref od 1 do 28. Z wyjatkiem stref 13 i 14, wszystkie strefy sa proste i maja jednakowa dlu¬ gosc równa okolo 305 cm. Wzdluz stref od 15 do 24 sa umieszczone szyny zbiorcze dostarczajace ener¬ gie elektryczna do obróbki lamp, które sa podzie¬ lone na stanowiska C technologiczne od 1 do 42, Kazde stanowisko technologiczne posiada dlugosc 71 cm.

Na ciag wózków A wchodzacych i przechodza¬ cych w sposób ciagly przez piec tunelowy B z szybkoscia okolo 54 do 80 wózków na godzine, naklada sie po jednej lampie na wózek kolejno z szeregu 25-woltowych lamp kineskopowych za¬ montowanych, ale jeszcze nie odgazd^anych i usz¬ czelnionych. Kazda lampa zawiera'banke posiada¬ jaca powierzchnie z naniesionym na niej ekranem, czesc stozkowa oraz szyjke szklana. Szyjka banki zamknieta jest na jednym koncu za pomoca trzona z metalowymi wyprowadzeniami elektrycznymi oraz szklanej rurki wystajacej na zewnatrz z lam py. Metalowe wyprowadzenia elektryczne wystaja równiez do wewnatrz i wspieraja zespól wyrzutni elektronowych. Zespól wyrzutni elektronowych za¬ wiera wyrzutnie elektronowe lampy. Kazda wy- rzutnia zawiera posrednio zarzona katode ter- moelektronowa, posiadajaca strone podgrzewana oraz strone emitujaca, grzejnik katody umieszczo¬ ny w pewnej odleglosci od podgrzewanej strony katody i siatke (SI) umieszczona w pewnej odleglosci od emisyjnej strony katody. Rurka po¬ laczona jest z urzadzeniem, celem umozliwienia odgazowania lampy, a wyprowadzenia elektryczne podlaczone sa tak, aby prad mógl przeplywac przez grzejnik katody. Wokól szyjki lampy umieszczona jest cewka, umozliwiajaca doprowadzenie do zes¬ polu wyrzutni elektronowych lampy energii o wiel¬ kiej czestotliwosci.

Kazdy wózek przechodzi przez piec tunelowy B w ciagu okolo dwóch do trzech godzin. Temperatu¬ ra kolejnych stref pieca wzrasta od temperatury pokojowej (strefa 1) do okolo 440°C (strefa 11), a nastepnie obniza sie do okolo 100°C (strefa 28).

Na odcinku równym prawie calej dlugosci pieca B (strefa 1 do 25) pompy usuwaja gaz z wnetrza kazdej lampy, poprzez rurke wystajaca z trzona uszczelnionego w szyjce lampy.

Stanowiska technologiczne 1 — 9 sluza do chlo¬ dzenia posredniego pieca tunelowego B, powoduja one powolne chlodzenie od okolo 360°C do okolo 315°C, podczas gdy temperatura strefy 11 jest rów¬ na okolo 440°C i obniza sie do okolo 100°C w stre¬ fie 28, przy spadku temperatury równym 20°C na strefe. Stanowiska 35 — 42 sluza natomiast do po¬ wolnego posredniego chlodzenia od okolo 200°C do okolo 160°C.

Zaczynajac od strefy 17 (stanowiska technolo¬ giczne 10 — 18), do zespolu wyrzutni doprowadza¬ na jest energia o wielkiej czestotliwosci od okolo 1 do 1,5 MHz zgodnie z umieszczona^na koncu opi¬ su tabela 1. Energia o wielkiej czestotliwosci nie jest doprowadzana na stanowiskach 19 do 23. Je¬ dnakze na stanowisku 23 przez grzejnik katodowy przepuszczany jest prad staly o wartosci okolo 1,1 A przy napieciu 12,0 V. Przylozone napiecie jest wyzsze od normalnego napiecia pracy, które wy¬ nosi okolo 6,3 V i powoduje, ze temperatura kato¬ dy wzrasta o okolo 150° do 250°C ponad normal¬ na temperature pracy, wynoszaca okolo 800°C. Na stanowiskach technologicznych 24 do 28 do zespolu wyrzutni elektronowych jest doprowadzana ener¬ gia o wielkiej czestotliwosci, a jednoczesnie przez grzejnik katody przepuszczany jest prad o para¬ metrach podanych w tablicy. Równiez w tablicy sa podane temperatury katody i siatek Nr 1 (SI) i Nr 3 (S3) lampy na róznych stanowiskach. Na stano¬ wiskach 29 do 34 doprowadzane jest cieplo w celu stopienia czesci rurki szklanej, w wyniku czego za¬ myka sie lampe, odcinajac jej wnetrze od atmosfery.

Pomimo tego, ze powyzszy przyklad zawiera szczególowe parametry technologiczne dotyczace lampy kineskopowej konkretnego typu wykonywa¬ nej w konkretnym urzadzeniu, sposób wedlug wy¬ nalazku nie jest nimi ograniczony. Sposób wedlug wynalazku moze byc realizowany przy róznych pa¬ rametrach technologicznych dotyczacych róznych so 40 45 50 55 605 97 861 6 lamp i przy zastosowaniu róznych urzadzen. Dla przykladu, wynalazek moze byc realizowany przy wykorzystaniu stacjonarnej maszyny z cykliczna kolejnoscia operacji. Jednakze sposób wedlug wy¬ nalazku wymaga najpierw doprowadzenia energii elektrycznej o wielkiej czestotliwosci oraz prze¬ puszczenia pradu grzejnika katody, a nastepnie równoczesnego doprowadzenia zarówno energii o wielkiej czestotliwosci jak i pradu grzewczego do zespolu wyrzutni elektronowych oraz grzejnika katody, najkorzystniej w czasie co najmniej dwóch minut. wierajacej zespól z co najmniej jedna katoda i grzejnikiem, umieszczony wewnatrz uszczelnionej banki, w którym to sposobie ogrzewa sie banke i zespól do temperatury okolo 300 do 450°C i rów¬ noczesnie opróznia sie banke przed jej uszczelnie¬ niem, przy czym podczas ogrzewania i opróznia¬ nia do zespolu dostarcza sie energie o wielkiej cze¬ stotliwosci a do grzejnika dostarcza sie prad elek¬ tryczny, kolejno lub równoczesnie, znamienny tym, ze podczas etapów ogrzewania i oprózniania ener¬ gie o wielkiej czestotliwosci dostarcza sie do zespo¬ lu i prad elektryczny dostarcza sie do grzejnika Pozycja 11 12 13 14 16 .17 18 19 21 22 23 24 1 26 27 28 29 | Przy wielkich czestotliwosciach Ampery 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 9,0 9,0 12,5 12,5 0 0 0 0 0 9,0 9,0 1 9,0 9,0 9,0 0 0 | Tabela 1 Przy czestotliwo¬ sciach posrednich Ampery 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.1 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0 0 | T°C katoda 200 260 320 380 420 420 480 560 640 560 480 400 320 950 650 860 870 880 890 400 320 r T°C sl 300 400 450 475 500 575 575 750 770 550 500 450 I 400 350 525 570 600 620 640 480 380 | T°C i s3 250 325 375 425 475 505 575 625 675 600 525 450 375 300 440 480 520 560 560 420 350 1 Tabela 1 przedstawia szczególowo parametry sto¬ sowane w procesie odgazowania lampy kineskopo¬ wej dla poszczególnych pozycji podczas kolejnego, tó nastepnie równoczesnego dostarczania energii o wielkiej czestotliwosci i pradu elektrycznego.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe

1. Sposób odgazowania lampy kineskopowej, za- 50 najpierw kolejno a nastepnie równoczesnie, przez co równoczesnie ogrzewa sie zespól zawierajacy katode do temperatury powyzej 450°C.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ogrzewa sie katode do temperatury powyzej 600°C przez równoczesne dostarczenie energii o wielkiej czestotliwosci do zespolu i pradu elektrycznego do grzejnika. 12 | II 110 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | I |m MM ¦¦¦¦¦¦ _ .r ^ ]l5 k- ||6 7 iii -L —-c I8JI9 20 21 T» 22(23 7+- fct 24 25 r4 26 "27Ile1 \VYCC 35-42 24-28