PL96290B1 - Zlacze kompensacyjne dwoch odcinkow rurowych o wykladzinie ognioodpornej - Google Patents
Zlacze kompensacyjne dwoch odcinkow rurowych o wykladzinie ognioodpornej Download PDFInfo
- Publication number
- PL96290B1 PL96290B1 PL1975183151A PL18315175A PL96290B1 PL 96290 B1 PL96290 B1 PL 96290B1 PL 1975183151 A PL1975183151 A PL 1975183151A PL 18315175 A PL18315175 A PL 18315175A PL 96290 B1 PL96290 B1 PL 96290B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- expansion joint
- joint according
- compensator
- expansion
- fire
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L51/00—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines
- F16L51/02—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube
- F16L51/025—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube with several corrugations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L51/00—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines
- F16L51/02—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/147—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems the insulation being located inwardly of the outer surface of the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
- F16L59/21—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for expansion-compensation devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest zlacze kompensacyj¬
ne dwóch odcinków rurowych o wykladzinie ognio¬
odpornej, które sluza do przesylania goracych osrod¬
ków i których wykladzina ognioodporna graniczy ze
soba w kierunku osiowym z pozostawieniem szczeli¬
ny dylatacyjnej. Tego rodzaju zlacza kompensacyjne
sa wbudowane w przewody goracego dmuchu wiel¬
kich pieców, w których (temperatura dmuchu moze
dochodzic do 1400°C.
Jak wiadomo, piece szybowe, a w szczególnosci
wielkie piece, sa wyposazone w okreznice goracego
dmuchu, z których - dmuch jest doprowadzany do
pieca poprzez okreslona liczbe przewodów kolano¬
wych rozmieszczonych na obwodzie pieca.
Tradycyjne przewody kolanowe skladaja sie, na
ogól biorac, z kilku odcinków rur zaopatrzonych
w wykladzine ognioodporna i sa podlaczone do
krócców przylaczeniowych okreznicy za pomoca
zlaczy kolnierzowych.
W celu przejecia lub skompensowania tolerancji
montazowych, niedokladnosci powstalych podczas
montazu oraz wydluzen cieplnych wystepujacych
podczas eksploatacji wszystkie lub tylko wybrane
odcinki rur przewodu kolanowego laczy sie ze soba
za pomoca miechów, przegubów kulistych, kom¬
pensacyjnych przegubów krzyzowych lub innych
podobnych urzadzen. Polaczenia te musza byc tak
wykonane, by polozenie osi wewnetrznych odcin¬
ków przewodu wzgledem osi odcinków zewnetrz-
nych moglo ulegac zmianie bez naruszania szczel¬
nosci polaczen.
Luksemburski opis patentowy nr 58.457 przedsta¬
wia ruchome zlacze dwóch odcinków rurowych zlo¬
zone z kompensatorów wykonanych w postaci prze¬
gubów krzyzowych. Zaleta tego polaczenia jest to,
ze odksztalcenia poszczególnych odcinków rur pow¬
stajace wskutek wysokich temperatur goracego
dmuchu, sa wyrównywane za pomoca kompensato¬
rów falistych o malej liczbie fald, bez pomocy prze¬
gubów kulistych. Zgodnie z tym opisem patento¬
wym dyszak przewodu kolanowego jest twardo do¬
cisniety za pomoca naprezaczy do dyszy osadzonej
w scianie wielkiego pieca, przy czym styk dyszaka
z dysza wykonany jest w formie wezla powierzch-
niowo-kulistego, którego zadaniem jest przejmowa¬
nie wzglednych przesuniec dyszaka i dyszy. Ponie¬
waz przewody kolanowe tego rodzaju zawieraja
zazwyczaj dwa kompensatory-przeguby krzyzowe
miedzy okreznica a krzywakiem, jak równiez jed¬
no zlacze przegubowe miedzy dyszakiem a dysza
albo miedzy dyszakiem lub dysza z jednej strony
a sciana wielkiego pieca z drugiej strony, takie
przewody kolanowe okresla sie na ogól jako prze¬
wody kolanowe trójprzegubowe.
W luksemburskim opisie patentowym nr 64911
opisano przewód kolanowy, w którym dyszak jest
polaczony sztywno z dysza, dzieki czemu ogniood¬
porna wykladzina dyszaka i dyszy moze byc wyko¬
nana w postaci jednego odcinka- Patent ten prze-
96 29096 290
3
widuje nastepnie zastosowanie urzadzenia prowa-
dzaco-dociskowego, dzieki któremu krzywak, dyszak
i dylsza tworza jedna calosc i zachowuja zawsze
okreslone polozenie wzgledem sciany pieca. W
zwiazku z pominieciem (polaczenia przegubowego
i wymuszonym (prowadzeniem luib podparciem dy-
szaka, uniemozliwiajacym jakiekolwiek przemiesz¬
czenia boczne, konieczne jest zastosowanie takich
zlaczy .miedzy poszczególnymi odcinkami przewodu
kolanowego, które oprócz odchylen katowych mo¬
glyby równiez skompensowac wystepujace w da¬
nym przypadku* wzgledne przesuniecia wzdluzne.
Wymaganie to spelnia sie w ten spos6b, ze w ra¬
mionach przegubu krzyzowego wykonuje sie
podluzne otwory ograniczajace przemieszczenia
wzdluzne w obu. kierunkach, co jest szczególnie
, wazrtó (przy manipulacji czesciami przewodu kola¬
nowego przed lub podczas montazu przewodu. Po¬
niewaz przewody kolanowe wykonane zgodnie z pa¬
tentem^ luksemburskim nr 64911 zawieraja zazwy¬
czaj dwa zlacza przegulbowe, a mianowicie miedzy
okreznica a ikrzywakiem, przeto przewody kolanowe
tego rodzaju okresla sie na ogól jako diwuprzegu-
bowe. ' '
Zgodnie ze istanem techniki w zlaczu dwóch od¬
cinków rurowych pozostawia sie szczeline dylata¬
cyjna miedzy odcinkami wykladziny ognioodpornej.
Kompensatory faliste obejmujace szczeline i uszczel¬
niajace ja wzglejdem atmosfery zewnetrznej, a takze
wychwytujace odksztalcenia przewodów gazowych
lub przewodów goracego dmuchu, a przede (wszyst¬
kim przewodów kolanowych wielkiego pieca, musza
byc dostatecznie ochronione przed wplywem tem¬
peratury goracego dmuchu. lAJby zapewnic te oslone
termiczna (kompensatorów, zgodnie z biezacym sta¬
nem techniki wykonuje sie szczeline np. w postaci
wieloczlonowej i ewentualnie wypelnia specjalna
ognioodporna, scisliwa welna luib tez w postaci ku¬
listej i zaopatruje sie w uszczelnienia pierscieniowe.
Jesli idzie o dlugosc szczeliny, dazy sie do kom¬
promisu wynikajacego z dwóch warunków. Pierw¬
szy z nich to koniecznosc zachowania mozliwie naj¬
mniejszego wymiaru szczeliny, aby nie dopuscic do
wystawienia wrazliwych fald kompensatora na bez¬
posrednie promieniowanie cieplne goracego dmuchu
oraz do .powstawania zawirowan goracego dmuchu
miedzy faldami kompensatora. Drugi warunek to
dazenie do zachowania wystarczajaco duzej szcze¬
liny by dotykanie sie odcinków wykladziny ognio¬
odpornej nie przeszkadzalo ruchom kompensatora.
Stykanie sie odcinków wykladziny przy przemiesz¬
czeniach elementów kompensatora mogloby ponadto
spowodowac uszkodzenie samej wykladziny.
Jakkolwiek opisane wyzej urzadzenia stanowia
zadowalajace rozwiazanie wspomnianego problemu
technicznego, to jednak pozadane jest uzyskanie
lepszych mozliwosci przemieszczania sie poszczegól¬
nych odcinków rurowych i/lub zapewnienie jeszcze
lepszej ochrony fald kompensatora-
W zwiazku z powyzszym za podstawe do opra¬
cowania wynalazku przyjeto podwójne zadanie, któ¬
rego po pierwsze jest skonstruowanie takiego zla¬
cza kompensacyjnego przewodów do przesylania
goracych osrodków, które to zlacze umozliwi kom¬
pensowanie znacznych zmian dlugosci przewodów
i jednoczesnie zapewni dobra ochrone fald kom¬
pensatora a po drugie — zbudowania w oparciu
o takie zlacze kompensacyjne dwuprzegubowego
i trójprzegubowego przewodu kolanowego, który
s moze przejac i ograniczyc przemieszczenia we
wszystkich mozliwych kierunkach.
Zgodnie z wynalazkiem zadanie to rozwiazano
w ten sposób, ze miedzy wykladzina ognioodporna
a faldami kompensatora umieszczono ruchoma w
kierunku osiowym rure oslonna, która okrywa
szczeline dylatacyjna, przy czym co najmniej czesc
przestrzeni miedzy rura oslonna a wykladzina wew¬
netrzna graniczacych ze soba odcinków rurowych
jest wypelniona ognioodporna warstwa ochronna.
• 15 Nalozona na wewnetrzna scianke rury oslonnej
warstwa ochronna, która sklada sie przede wszyst¬
kim z elastycznego materialu ognioodpornego, osla¬
nia faldy kompensatora od goracych gazów znajdu¬
jacych sie w szczelinie dylatacyjnej. Najlepsza oslo-
ne uzyskuje sie w przypadku uszczelnienia, co w
szczególnosci zapewnia Wlozenie lekko scisnietej,
elastycznej warstwy materialu ognioodpornego. Po¬
myslne rozwiazanie konstrukcyjne przewiduje, ze
wykladzina ognioodporna jest utrzymywana — w
sposób wlasciwy temu rozwiazaniu — przez sta¬
lowe tuleje nosne, które przylegaja do elastycznej
warstwy materialu ognioodpornego wyscielajacego
wnetrze rury oslonnej. Elastyczna warstwa musi byc
nalozona co najmniej na czesci dlugosci tulei nosnej
w kierunku losiowym.
Zgodnie z pomyslna realizacja pomyslu stano¬
wiacego podstawe wynalazku, przewód kolanowy
zaopatruje sie w co najmniej dwa .zgodne z wyna¬
lazkiem zlacza kompensacyjne, które laczy sie ze
soba za pomoca dlugiego krócca.
W najkorzystniejszym wykonaniu przewodu ko¬
lanowego zgodnego z wynalazkiem przemieszczenia
wzglednie graniczacych ze soba odcinków rur pod¬
legaja ograniczeniu na rozciaganie przez zderzaki
40 ograniczajace, a na sciskanie przez rure oslonna.
Ograniczniki przemieszczen w kierunku osiowym
mozna zainstalowac albo na rurze oslonnej i króc¬
cach przylaczeniowych miecha kompensatora, albo
wykonac w postaci przegubu krzyzowego laczacego
45 sasiednie odcinki rur.
Minimalna dlugosc osiowa szczeliny dylatacyjnej
mozna ograniczyc przez odpowiednia dlugosc sztyw¬
nej rury oslonnej. Przy scisnieciu fald kompensa¬
tora sztywna rura oslonna opiera sie o nieruchome
50 kolnierze odcinków rurowych, przy czym nie docho¬
dzi do zetkniecia sie odcinków wykladziny w ob¬
szarze szczeliny dylatacyjnej.
Rozmaite mozliwe warianty wykonania, które
mozna wybrac odpowiednio do wymagan, zapew-
55 niaja zadane ograniczenie zakresu przemieszczen
poszczególnych odcinków rur zarówno na sciskanie,
jak i na rozciaganie, w przewodzie kolanowym dwu-
przegubowym, jak i w trójprzegubowym. Dzieki
odpowiedniemu doborowi zlaczy kolnierzowych
6o miedzy kompensatorami a odcinkami rur, zlacza
kompensacyjne zgodnie z wynalazkiem pozwalaja
ponadto na szybka wymiane elastycznej warstwy
ognioodpornej'
W celu wykluczenia mozliwosci zmiany polozenia
65 rury oslonnej przez obracanie sie, celowe jest za*5
montowanie ustalaczy miedzy rura oslonna a gór¬
nym króccem; Moga to ibyc np. ustalacze wykonane
na wzór sprezyn wchodzacych w zlobki.
^Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬
kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 5
przedstawia polówke zlacza kompensacyjnego w
przekroju podluznym, fig. 2 — zlacze kompensacyj¬
ne poddane naprezeniu wyboczeniowemu w prze¬
kroju podluznym, fig. 3 — dwuprzegubowy prze¬
wód kolanowy o zlaczach kompensacyjnych w prze- io
kroju podluznym, fig. 4 ^- fragment zlacza kom¬
pensacyjnego przeznaczonego do przewodu kolano¬
wego dwuprzegubowego w powiekszeniu, fig. 5 —
fragment zlacza kompensacyjnego w innym przy¬
kladzie do dwuprzegubowego lub tróprzegubówego ' 15
przewodu kolanowego, w powiekszeniu, fig. 5a —
szczegól z fig. 5 w przekroju poprzecznym wzdluz
linii Va-Va, fig. 5b—-szczegól z fig. 5 w przekroju
poprzecznym wzdluz linii VlD-Vb, fig. 5c— przekrój
czastkowy przykladu wykonania z fig. 5, fig. 6 — 20
fragment zlacza kompensacyjnego do dwuprzegu-
bowych i trójiprzegubowych przewodów wedlug
dalszego przykladu wykonania w powiekszeniu, .
fig. 7 — zlacze kompensacyjne przewodu kolano¬
wego w chwili wyboczenia, w 'przekroju podluznym. 25
Zlacze kompensacyjne przedstawione na fig. 1
sklada sie z miecha falistego 1, krócców przylacze¬
niowych 2a i kolnierzy 2, zaopatrzonych w skiero¬
wane do wnetrza tarcze 3 przytrzymujace wykla¬
dzine ognioodporna 5. Wykladzine ognioodporna 5 30
utrzymuja dwie tuleje nosne 4 przyspawane do
tarcz 3. Tuleje nosne 4 zajmuja, polozenie wspól¬
osiowe wzgledem krócców przylaczeniowych 2a.
Wykladzina ognioodporna 5 tworzy w srodkowej
czesci zlacza kompensacyjnego stosunkowo dluga 35
szczeline dylatacyjna 8, której przebieg promienio¬
wy nie ma postaci labiryntu. Tuleje nosne 4 kon¬
cza sie w obszarze szczeliny 8, w której ich czolowe
krawedzie 4a sa zagiete w kierunku osi podluznej.
Tuleje nosne sa wyposazone w tarcze mocujace 40
4b przyspawane prostopadle do scianek wewnetrz¬
nych tulei i wnikajace promieniowo w wykladzine
. W przestrzeni o ksztalcie pierscienia powstalej
miedzy miechem 1 kompensatora lub króccami 2a
a tulejami mosnymi 4 znajduje sie stalowa rura 45
oslonna 6. Miedzy rura oslonna 6 a wewnetrzna
powierzchnia kompensatora, okreslona wymiarem
srednicy przeswitu D istnieje odstep a. Srednice
przeswitu D stanowi srednica wewnetrzna krócców
przylaczeniowych 2a lulb miecha1- 50
Wewnatrz rury oslonnej 6 osadzona jest, np.
przyklejona, wkladka 7 wykonana najlepiej w po¬
staci podwójnej warstwy ognioodpornego wojloku.
Wkladka 7 jest lekko scisnieta miedzy rura oslonna
6 a tulejami nosnymi 4 i oslania wnetrze miecha 55
kompensatora przed goracymi gazami. Rura oslon¬
na 6 ma w ograniczonym zakresie swobode ruchu
w kierunku osiowym, poniewaz jej dlugosc jest
mniejsza od odleglosci miedzy tarczami przytrzy¬
mujacymi 3. Zakres kompensacji zjaaza kompensa- eo
cyjnego, dlugosc szczeliny 8 i zakres swobodnych
przemieszczen rury oslonnej 6 sa do siebie dobrane.
Fig. 2 przedstawia widok zlacza kompensacyjnego
poddanego naprezeniu wyboczeniowemu. Wskutek
wydluzenia sie tej czesci kompensatora, która przed- 65
6
stawiona jest w górnej czesci fig. 2, elastyczna
wkladka 7 zostaje scisnieta % okolicy zakonczen
tulei nosnych 4a, a krócce 2a przesuwaj^ sie po ru¬
rze oslonnej 6 w kierunku jej konców. Poniewaz
zas -w normalnym, niezaklóconym polozeniu zlacza
istnieje wystarczajaco duzy odstep a miedzy rura
oslonna 6 a króccami 2a i miechem 1, sztywna rura
oslonna 6 nie podlega naprezeniu wyboczeniowemu.
Przy przeciwnym co do kierunku przemieszczeniu
przeciwleglych fragmentów miecha {dolna czesc
fig. 2) zakonczenia 4a tulei nosnych oddalaja sie od
wkladki 7, natomiast elastyczny material wkladki
7 podlega scisnieciu w rejonie przeciwnych konców
tulei nosnych. Zatem po tej stronie zlacza kompen¬
sacyjnego jest równiez zapewniona oslona miecha
kompensatora przed goracymi gazami. Odstep pro¬
mieniowy a zapewnia, ze i w tej czesci zlacza kom¬
pensacyjnego nie dochodzi do docisniecia srodko¬
wych fald miecha do rury oslonnej ft.
Wskazane jest takie konstruowanie tulei nosnych
4 w obszarze ich swobodnych konców 4a, by ela¬
styczna wykladzina nie ulegala uszkodzeniu przy
przemieszczeniach rury oslonnej 6. W zwiazku z tym
moze sie okazac, ze celowe jest wykonanie tulei
nosnych 4 w ksztalcie sciejtych stozków o niewiel¬
kim nachyleniu, których srednica przekroju maleje
w kierunku szczeliny 8 i dodatkowe zagiecie kra¬
wedzi zakonczen 4a do wnetrza, tak ,fcy elastyczna
wkladka 7 w rejonie szczeliny 8 nie byla zbyt mocno
scisnieta. Taka konstrukcja zwieksza trwalosc
i ulatwia montaz zlacza.
Szczególna korzysc wyplywajaca z zastosowania
zlacza kompensacyjnego stanowiacego przedmiot
wynalazku stanowi skuteczna ochrona miecha kom¬
pensatora mimo znacznej dlugosci szczeliny dylata¬
cyjnej. Druga szczególna korzysc polega na tym, ze
zlacze kompensacyjne przewodów goracego dmu¬
chu stanowiace przedmiot wynalazku moze równiez
przyjmowac naprezenia wylboczeniowe. Mozna je
dzieki temu stosowac w przewodach goracego dmu¬
chu jalfco kompensator przegubowy.
Zarówno rura oslonna 6, jak i wkladka elastycz¬
na 7 przeciwdzialaja termicznemu promieniowaniu
goracego dmuchu na wrazliwy miech kompensatora.
Scisliwa i elastyczna wkladka 7 przeciwdziala pow¬
stawaniu zawirowan i cyrkulacji goracego dmuchu
w .przestrzeni wewnetrznej miecha.
Zaleznie od zastosowania zlacza kompensacyjnego
wedlug wynalazku, mozna tak dobrac material
i grubosc wkladki 7, ze osiagnie sie calkowite od¬
grodzenie wnetrza miecha od goracych gazów.
Zakres ruchu osiowego rury oslonnej 6 jest w za¬
sadzie ograniczony przez tarcze 3 przytrzymujace
ognioodporna wykladzine przy obu koncach zlacza
kompensacyjnego. Zakres ten jest celowo wiekszy
o co najmniej 10 mm od zakresu kompensacji zla¬
cza.. W przypadku zakresu kompensacji 40 mm
otrzymuje sie wartosc 50 mm (40+10 mm). Dotych¬
czas zalecano 30 mm jako maksymalny zakres ru¬
chu. W kazdym razie zakres ruchu osiowego rury
oslonnej 6 musi byc nieco wiekszy od zakresu kom¬
pensacji zlacza.
W jednym z najkorzystniejszych przykladów wy¬
konania elastyczna wkladka 7 miala w scisnietym
stanie grubosc 30 do 50 mm. Wkladka 7 moze zo-96 290
6
128, 128", osadzone w ramie przy scianie wielkiego
pieca ponizej dyszaka. Dolna strona dyszaka jest
zaopatrzona w plaszczyzny slizgowe 130, 130' wy¬
konane z grubej blachy stalowej i ustawione rów7
nolegle do podluznej osi dyszaka. Dyszak jest
dociskany do sciany pieca za pomoca urzadzenia
naprezajacego 132. W urzadzeniu naprezajacym
znajduje sie sruba regulacyjna 133, za pomoca
której mozna zmieniac docisk w pewnych grani-
cach. Urzadzenie prowadzaco-dociskowe sprawia,
ze krzywak 114, dyszak 116 i dysza 118, które
tworza calosc, sa zawsze utrzymywane wzgledem.
sciany pieca w jednakowym, mozliwie poziomym
polozeniu. Dzieki temu wykluczone jest (wychylenie
dyszaka i dyszy z ustawienia w osi.
Jak wspomniano uprzednio, tego rodzaju prze¬
wody kolanowe okresla sie na ogól jako przewody
dwuprzegubowe, poniewaz zawieraja dwa zlacza
przegubowe 110 i 112, w przeciwienstwie do prze-
wodów trójprzegubowyeh, zawierajacych dodatko¬
we polaczenie przegubowe zamiast przedstawionego
na fig- 3 urzadzenia prowadzaco^dociskowego.
Fig. 4 przedstawia w powiekszeniu pierwszy
przyklad wykonania zlacza kompensacyjnego
z przewodu kolanowego pokazanego na fig. 3. Po¬
kazane zlacze kompensacyjne 112, podobnie jak
przedstawione na fig. 1 i fig. 2, sklada sie z miecha
22, krócców 23 i kolnierza 24, przy czyna na fig. 4
kolnierz 24 wystepuje tylko przy prawym koncu
zlacza kompensacyjnego. Przy lewym króccu 23
miecha znajduje sie wspólosiowy dluzszy króciec
23a przyspawany do tarczy przytrzymujacej 26 osa¬
dzonej wewnatrz krócca 23. W otworach tarczy
przytrzymujacej 26 i kolnierza 24 osadzone sa tu¬
leje nosne 25 utrzymujace wykladzine ognioodpor¬
na 27. Tuleje nosne 25 ustawione sa wspólosiowo
wzgledem krócców 23. IW utworzonej w ten sposób
przestrzeni o ksztalcie pierscienia, zawartej miedzy
miechem 22 i króccami 23 a tulejami nosnymi 25
40 znajduje sie rura oslonna 30, przy <;zym istnieje od¬
step promieniowy a miedzy zewnetrzna powierzch¬
nia rury oslonnej 30 a króccami 23 i miechem 22.
7
stac scisnieta miedzy wykladzina ognioodporna 5
lub tulejami 4 a rura oslonna 6 o wymiar siegajacy
% jej grubosci. Przy odpowiedniej dlugosci ela¬
stycznej wkladki 7 w obie strony od szczeliny 8
uzyskuje sie w tych warunkach dobre uszczelnienie.
W przypadku szczególnie wysokich temperatur ko¬
rzystne moze sie okazac wykonanie rury oslonnej
ze stali wytrzymalej w podwyzszonej temperaturze
lub ze stali zaroodpornej.
Rura oslonna z wkladem ognioodpornym spelnia
glównie ax>le osady tego wkladu, podczas gdy sam
wklad sluzy jako uszczelnienie i ochrona od gora¬
cych 'gazów,.
Miedzy zewnetrzna ipowierzchnia rury oslonnej
a króccami miecha istnieje odstep a w kierunku
promieniowym. Odstep a wybiera sie w taki sposób,
aby przy danej dlugosci 1 zlacza i srednicy wew¬
netrznej D umozliwial wystarczajaco duze wybo-
czenia. Kombinacja odstepu promieniowego a i po¬
wiekszonej (szczeliny, która jest mozliwa w przy¬
padku wynalezionej konstrukcji ibez uszczerbku dla
jakosci zlacza kompensacyjnego, dopuszcza wybo-
czenia, jakie do tej pory uwazano za niemozliwe
w zlaczach kompensacyjnych przeznaczonych do
instalacji goracego dmuchu.
Odstep promieniowy a mozna ustalic droga obli¬
czenia najmniejszej wartosci. Np. przy dlugosci
rury oslonnej 6 równej !b=57i2 mm i przy maksy¬
malnym wytoczeniu zlacza równym a=±2° wartosc
odstepu a wynosi:
a =i tgoKi2-b)2 =i 0,0175-286 = 5 mm
Najmniejsza wartosc odstepu przy danym wybo¬
czeniu maksymalnym wynosi 5 mm.
Aby z cala pewnoscia wykluczyc opieranie sie
rury oslonnej 6 o krócce 2a stosuje sie w praktyce
najczesciej odstep a wiekszy od obliczonej najmniej¬
szej wartosci i2—2,5 raza (w przytoczonym przykla¬
dzie 10—12,5 mm).
Fig. 3 przedstawia przewód kolanowy 100 w prze¬
kroju podluznym. Przewód ten jest polaczony
z okreznica 102 w celu doprowadzenia goracego
dmuchu do wielkiego pieca. Przewód kolanowy 100
sklada sie z czesci prostoliniowej, zestawionej
z trzech cylindrycznych odcinków rurowych 104,106,.
108 o wykladzinie ognioodpornej, polaczonych ze
soba zlaczami kompensacyjnymi 110, 112, krzywaka
114 z dyszakiem 116 i dyszy 118. Krzywak 114 jest
polaczony z dolnym odcinkiem 108 czesci prostoli¬
niowej za [pomoca zlacza kolnierzowego 120, przy
czym zlacze 120 ma pozioma plaszczyzne podzialu
w celu ulatwienia wymontowania krzywaka. Krzy¬
wak 114 jest zaopatrzony we wziernik 122 z za¬
slonka, przez który mozna obserwowac przebieg
procesu wdmuchu do pieca. Wszystkie odcinki ru¬
rowe przewodu kolanowego, jak równiez krzywak
wraz z dyszakiem wykonane sa z blachy stalowej,
zespawane i zaopatrzone w wewnetrzna wykladzi¬
ne ognioodporna 124.
Dysza 118 jest wykonana z miedzi. Laczy sie ja
sztywno z dyszakiem za pomoca zlacza kolnierzo¬
wego lub gwintowego 126. Do utrzymywania
dyszaka 116 i dyszy 118 w zalozonym, korzystnie
poziomym polozeniu sluza dwa kolki prowadzace
W srodkowej czesci ognioodpornej wykladziny 27
zlacza 112 znajduje sie stosunkowo dluga szczelina
dylatacyjna 28, nie tworzaca labiryntu, lecz prze¬
biegajaca nieco ukosnie wzgledem osi zlacza. Za¬
konczenia ftulei nosnych 25 znajduja sie w obszarze
szczeliny 28. Krawedzie tulei nosnych 25a sa za¬
giete do wnetrza zlacza 112- Rura oslonna 30 osla¬
nia wrazliwe faldy miecha od szczeliny 28, a za¬
tem i od goracych gazów, nie naruszajac dzialania
zlacza kompensacyjnego. W celu spelnienia podsta¬
wowych funkcji zlacza kompensacyjnego zachowa¬
no promieniowy odstep a miedzy zewnetrzna po¬
wierzchnia rury oslonnej 30 a wewnetrzna po¬
wierzchnia krócców 23 i miecha 22.
Na wewnetrznej powierzchni rury oslonnej 30
zamocowana jest, najlepiej przyklejona, wkladka
ognioodporna 29, wykonana przewaznie w postaci
podwójnej warstwy elastycznego, ognioodpornego
materialu. Srednice tulei nosnych 25 dobiera sie
w taki sposób, aby elastyczna wkladka ognioodpor¬
na 29 byla lekko docisnieta przez te tuleje. Za¬
pewnia to osloniecie wnetrza miecha kompensacyj-
40
45
50
55
60/
9
nego przed igoracymi gazami. Rura oslonna 30 ma
w ograniczonym zakresie swobode ruchu w kie^
runku osiowym, poniewaz jej dlugosc jest mniejsza
od odleglosci miedzy kolnierzem 24 a tarcza przy¬
trzymujaca 26. Zakres kompensacji zlacza 112, dlu¬
gosc szczeliny 28 i zakres swobodnych przemiesz¬
czen rury oslonnej 30 sa dobrane ze wzajemnym
uzaleznieniem. Zakres swobodnych przemieszczen
osiowych _ rury oslonnej jest zazwyczaj o 10 mm
wiekszy od zakresu kompensacji miecha 22.
Opisane na podstawie fig. 4 zlacze kompensa¬
cyjne 112 jest szczególnie odpowiednie do zasto¬
sowania w dwuprzegubowym przewodzie kolano¬
wym, jak np. przedstawiony na fig. 3, poniewaz
jest on zaopatrzony w urzadzenie prowadzaco-do-
ciskowe, dzieki czemu miechy zainstalowane w na¬
chylonym polozeniu nie podlegaja niedopuszczalne-,
mu obciazeniu wlasnym ciezarem i ciezarem od¬
cinków rurowych.
Fig. 5 przedstawia drugi przyklad wykonania
zlacza kompensacyjnego do przewodu kolanowego,
które nadaje sie do zastosowania zarówno w dwu¬
przegubowym, jak i w trójprzegubowym przewo¬
dzie kolanowym. W przypadku fig. 5 niezbedne
bylo przykladowe pokazanie czastkowego widoku
ruchomego polaczenia odcinków rurowych 104 i 106
przedstawianego zlacza 110 w przekroju podluznym.
Ruchome zlacze kompensacyjne 110 zawiera kom¬
pensator zlozony z miecha 136, górnego krócca 138
i dolnego krócca 140. Dolny króciec 140 jest przy-
spawany do pierscienia 144 zamocowanego na
plaszczu stalowym 142 odcinka rurowego 106. Gór¬
ny króciec 138 jest polaczony z okreznica 102 za
posrednictwem kolnierza 146, kolnierza posredniego
148 odcinka rurowego 104 i kolnierza 150 krócca
103 okreznicy.
Konce odcinków rurowych 104 i 106 sa zaopa¬
trzone w metalowe tuleje nosne 152 i 154 znajdu¬
jace sie w obszarze zlacza kompensacyj-nego 110.
W przestrzeni utworzonej przez miech 136 i tuleje
nosne 152, 154 znajduja sie dwie tuleje oslonne
156, 158, wykonane z elastycznego materialu ognio¬
odpornego oraz sztywna rura oslonna 160 wykona¬
na z metalu, mozliwie z zaroodpornej stali. Zew¬
netrzna tstfeia oslonna 158 jest nieco dluzsza od
tulei wewnetrznej 156, obejmujacej tuleje nosiie
152, 154, dzieki czemu miech 136 nie jest wysta¬
wiony na bezposrednie promieniowanie cieplne go¬
racego dmuchu i nie wystepuje cyrkulacja gora¬
cych gazów miedzy faldami miecha 136 a rura
oslonna 160.
Czolowe strony odcinków wykladziny ogniood¬
pornej 124 odcinków rurowych 104 i 106; sasiadu¬
jace ze soba w obszarze zlacza kompensacyjnego
110 maj^ dopelniajace ksztalty. Powstaje w ten
sposób szczelina dylatacyjna 162 o ksztalcie labi¬
ryntu. Mozna ja wypelnic specjalna ognioodporna
welna. Taki ksztalt szczeliny 162 stanowi dodat¬
kowy srodek zapobiegajacy promieniowaniu gora¬
cych gazów juz w samej szczelinie. Wprawdzie juz
elastyczna tuleja oslonna 156 zapewnia wystarcza¬
jaca ochrone miecha 136 przed zawirowaniami
i cyrkulacja goracych gazów, tak ze szczelina moze
miec postac pierscieniowej przestrzeni o gladkich
scianach, zgodnie z przykladem wykonania zlacza
96 290
kompensacyjnego 112 przedstawionym na fig. 3
i fig-4. -
Przy górnym i dolnym koncu sztywnej rury
oslonnej 160, na jej zewnetrznym obwodzie znaj-
s duje sie pierscien podtrzymujacy 164 i pierscienio¬
we wycinki podtrzymujace. 166 i 166* (patrz rów¬
niez fig. 5a, 5b), a na wewnetrznych sciankach
górnego krócca 138 i dolnego krócca 140 osadzo¬
ne sa pierscieniowe wycinki nosne, odpowiednio
io 168, 168' i 170, 170'. Na fig. 5a i fig. 5b pokazano,
ze iwycinki nosne 168, 168' i 170, 170', jak równiez
wycinki podtrzymujace 166, 166' nie obejmuja ca¬
lego obwodu krócców 138 i 140 i rury oslonnej 160,
a sa wykonane raczej jako wycinki obejmujace co
najwyzej 90°. Na wewnetrznych scianach kompen¬
satora sa w danym wykonaniu przyspawane po
dwa wycinki nosne 170, 170' i 168, 168' odpowied¬
nio przy kazdym koncu kompensatora. Wazne jest,
aby wycinki podtrzymujace i nosne nakrywaly sie
czesciowo, jak to pokazano na fig. 5a i fig. 5b. .
Jedynie pierscien (podtrzymujacy 164 obejmuje
prawie caly obwód rury oslonnej 160, z wyjatkiem
wyciecia 172 (fig. 5a), które wspóldziala z ryglem
174, wprowadzonym w wyciecie 172 w celu unie-
mozliwienia rurze oslonnej ruchu obrotowego
wzgledem miecha kompensatora. Pierscien pod¬
trzymujacy 164 moze miec — w innym, nie uwi¬
docznionym na rysunku wykonaniu — drugie wy¬
ciecie, podobne do wyciecia 17.2 i wykonane po
przeciwnej stronie na obwodzie pierscienia 164.
Mozna w ten sposób wprowadzic dodatkowe unie¬
ruchomienie za pomoca drugiego rygla, co zapew¬
ni lepsze wyeliminowanie naprezen wywolywanych
przez sily poprzeczne.
Konstrukcja zlacza kompensacyjnego 110 poz¬
wala na przemieszczanie sie poszczególnych odcin¬
ków rurowych wzgledem siebie- Np. odcinki 104
i 106 moga sie przemieszczac w kierunku osiowym,
przy czym zmienia sie dlugosc szczeliny dylata-
40 cyjnej 162. Odcinki 104 i 106 moga takze byc pod¬
dawane wyboczeniom, co bedzie opisane nizej na
podstawie fig. 7. Takie przemieszczenia wzgledne
odcinków rurowych sa mozliwe dzieki temu, ze tu¬
leje nosne 152, 154, tuleje oslonne 156, 158 oraz
45 rura oslonna 160 sa wzgledem siebie: ruchome, w
kierunku osiowym, a tuleje oslonne 156, 158 sa
elastyczne i scisliwe, dokladnie tak samo, jak od¬
powiadajace im pod wzgledem przeznaczenia
wkladki ognioodporne 7 i 29 przedstawione odpo-
50 wiednio na fig. 1 i fig. 4.
W przypadku wykonania przedstawionego na
fig. 5 jest istotne, by pierscienie podtrzymujace 164
oraz wycinki podtrzymujace 166, 166' i przyporzad¬
kowane im wycinki nosne 168, 170 okreslaly mak-
55 symalny zakres wydluzenia miecha kompensatora
134, a przez to maksymalna dlugosc szczeliny 162
lub oddalenie odcinków rurowych 104 i 106. To
zgodne z wynalazkiem ograniczenie zakresu ruchu
odcinków rurowych 104 i 106 na rozciaganie w kie-
6o runku osiowym uzyskuje sie droga odpowiedniego
ustawienia pierscienia podtrzymujacego 164 i wy¬
cinków podtrzymujacych 166, 166' wzgledem sko¬
jarzonych z nimi wycinków nosnych 168, 168' i 170,
170'. Maksymalne wydluzenie miecha 134 ma miej-
65 sce wtedy, gdy wycinki nosne 168, 168' i 170, 170'96 290
li 12
opieraja sie na pierscieniu podtrzymujacym 164
lub na wycinkach podtrzymujacych 166, 166'.
Pierscienie podtrzymujace i nosne spelniaja za¬
tem przy maksymalnym rozciagnieciu role zderza¬
ków i odbojnic doprowadzajacych sify wystepujace
w sztywnych odcinkach rur. Zakres ruchu obu
odcinków rurowych 104 i 106 w kierunku osiowym
przy sciskaniu jest ograniczany przez dlugosc
sztywnej rury oslonnej 160, która w takim przy¬
padku opiera sie o kolnierz posredni 148 i pier¬
scien 144. Jednakze w stanie calkowitego scisnie¬
cia nie wystepuje jeszcze zetkniecie odcinków wy¬
kladziny ognioodpornej w obszarze szczeliny 162,
tak ze wykladzina nie ulega uszkodzeniom mecha¬
nicznym. Dlugosc rury oslonnej 160 musi byc do¬
brana odpowiednio do danych warunków, i to w
talki sposób, by polaczenie kompensacyjne pozwa¬
lalo na wszystkie przemieszczenia odcinków ruro¬
wych, jakie wystepuja podczas eksploatacji.
Montaz przewodu kolanowego rozpoczyna sie od
nalozenia tulei oslonnych 156 i 158 na tuleje nosna
152 odcinka rurowego 106. Nastepnie rure oslonna
160 mozna nasunac na zewnetrzna tuleje oslonna
158, przy czym nalezy to tak (Wykonac, by pierscie¬
niowe wycinki podtrzymujace 166,166' przeszly mie¬
dzy górnymi wycinkami nosnymi 168, 168' i dolny¬
mi wycinkami nosnymi 170, 170'.
Po wykonaniu powyzszych czynnosci obraca sie
rure oslonna 160 o- 90°, tak by wycinki podtrzymu¬
jace 166, 166' pokryly sie dokladnie z wycinkami
nosnymi 170, 170*, jak pokazano na fig. 5b.
Rure oslonna przesuwa sie wówczas dalej w
glab, do polozenia przedstawionego na fig. 5, az
rygiel 174 ustalajacy wzajemne polozenie krócca 138
i pierscienia podtrzymujacego 164 wejdzie w wy¬
ciecie 172 uniemozliwiajac pózniejszy obrót rury
oslonnej 160. Zakladanie rury oslonnej 160 odby¬
wa sie zatem na zasadzie polaczenia bagnetowego.
Poniewaz pierscienie podtrzymujace i nosne sty¬
kaja sie przeciwnymi stronami przy przeciwnych
koncach rury oslonnej 160, wmontowanie rury
oslonnej 160 byloby trudniejsze, gdyby dolny pier¬
scien podtrzymujacy i oba pierscienie nosne nie
byly wykonane w .postaci wycinków; a obejmowa¬
ly "pelny obwód, czyli 360°. Dzieki wykonaniu ich
w postaci dopelniajacych sie wycinków pierscienio¬
wych, wycinki podtrzymujace 166 moga byc prze¬
suniete miedzy .wycinkami nosnymi. Wycinków
podtrzymujacych i nosnych mozna, naturalnie,
przewidziec wiecej niz dwa. Wazne jest jednak,
by odstep miedzy poszczególnymi wycinkami nos¬
nymi byl wiekszy od dlugosci wycinków podtrzy¬
mujacych, mierzonej po obwodzie. Górny pierscien
podtrzymujacy 164 nie musi byc dzielony na wy¬
cinki, poniewaz nie trzeba go przesuwac poza
pierscien nosny.
Po zalozeniu rury oslonnej 160 mozna wsunac
odcinek rurowy 104 w wewnetrzna tuleje oslonna
156 i skrecic srubami górne zlacze kolnierzowe
146, 148, 150. Szczególna korzysc .wynikajaca z za¬
stosowania kolnierza posredniego 148 polega na
latwosci wmontowania rury oslonnej 160 i tulei
oslonnych 156, 158 i szybkosci ich wymiany w razie
koniecznosci. Zgodnie z innym, nie przedstawionym
na rysunku wykonaniem pierscien podtrzymujacy
144 mozna zastapic zlaczem kolnierzowym, podob¬
nym do zlaczy 146, 148, 150 lub 146, 150 przedsta¬
wionych na fig. 5 lub fig. 5c.
Fig. 5c przedstawia przyklad wykonania górnego
zlacza kolnierzowego. Zgodnie z tym wykonaniem
kolnierz 146 miecha jest przykrecony bezposrednio
do kolnierza 150, bez kolnierza posredniego. Przy
montazu tego wariantu zlacza kompensacyjnego
konieczne jest przyspawanie pierscienia 176 miedzy
kolnierzem miecha a tuleja nosna 154 po wlozeniu
tulei oslonnych 156, 158 i rury oslonnej.
Fig. 6 przedstawia trzeci przyklad wykonania
zlacza kompensacyjnego stanowiacego przedmiot
wynalazku. Te czesci z fig. 6, które sa takie same
jak na fig. 5, sa oznaczone tymi samymi odnosni¬
kami. W przykladzie wykonania przedstawionym
na fig. 6 nie wystepuja pierscienie podtrzymujace
ani pierscienie nosne, co ulatwia wmontowanie ru¬
ry oslonnej 160. Role pierscieni podtrzymujacych
i nosnych ,z fig. 5, polegajaca na ograniczeniu osio¬
wej zmiany dlugosci zlacza kompensacyjnego pod
dzialaniem obciazen rozciagajacych i sciskajacych
spelnia w wykonaniu wedlug fig. 6 przegub krzy¬
zowy, zastosowany do polaczenia odcinków ruro-
wych 104 i 106.
Na kolnierzu 146 miecha zamocowane sa prze¬
ciwlegle rozmieszczone ramiona 180 i 180' {nie
uwidocznione na Tysunku) przegubu, polaczone
pierscieniem 182 z dwoma przeciwlegle rozmiesz-
80 czonymi ramionami 184 i 184' ,(nie uwidocznione
na rysunku), które sa zamocowane na polnym od¬
cinku rurowym 106. W czterech ramionach 180,
180', 184, 184' przegubu, przestawionych wzgledem
siebie o kat 90° na obwodzie pierscienia przegubu,
wykonano podluzne otwory 186, 186' i 188, 188',
z których na fig. 6 uwidoczniono tylko otwory 186
i 188 odpowiednia w ramionach 180 i 184. Sruby
190, 190', 192, 192' <180' i 192' nie uwidocznione)
przetkniete przez otwory 186, 186', 188, 188' lacza
*o ramiona przegubu z pierscieniem 182, co umozliwia
niewielkie przemieszczenia wzdluzne ramion 180,
180', 184, 184' wzgledem pierscienia. Czesc wzajem¬
nych przemieszczen odcinków rurowych pod wply¬
wem wydluzen przewodu kolanowego i okreznicy
45 lub zmian polozenia sciany moze byc kompenso¬
wana w tak wykonanym przegubie przez przesu¬
niecia ramion wzgledem pierscienia.
Pozostala czesc przemieszczen i wyboczen moga
kompensowac elastyczne tuleje oslonne w sposób
50 opisany nizej na podstawie fig. 7. Zakres prze¬
mieszczen osiowych w kierunku rozciagania i scis¬
kania jest ograniczany przez opieranie sie sruby
190, 190',' 192, Ift2' o krance skojarzonych z nimi
podluznych otworów 186, 186', 188, 188\
55 Rozumie sie samo przez sie, ze dwuprzegubowy
przewód kolanowy z fig. 3 tylko w celu zilustro¬
wania przedstawiono jako zaopatrzony w dwa
rózne zlacza kompensacyjne 112 i 110 pokazane na
fig. 4, fig. 5 lub fig. 6. Aczkolwiek nie stanowi to
60 wymagania, w praktyce oba zlacza projektuje sie
w jednakowym wykonaniu, zgodnym z jednym
z trzech przedstawionych wariantów.
Fig. 7 przedstawia ruchome zlacze kompensacyj¬
ne 110 laczace dwa odcinki rurowe 104 i 106, pod-
85 dane wyboczeniu. Podobny stan moznaby opisac13
przyjmujac za podstawe przyklad wykonania zla¬
cza uwidoczniony na fig. 4 lub fig. 6. Jak widac
na fig. 7, wyboezenie powstaje w wyniku scisnie¬
cia elastycznych tulei oslonnych 156, 158. Po stro¬
nie, po której wystepuje zmniejszenie dlugosci
-szczeliny dylatacyjnej, tuleje oslonne sa sciskane
w kierunku promieniowym przy obu koncach, przy
czym zewnetrzna, dluzsza tuleja 158 podlega do¬
datkowo sciskaniu miedzy kolnierzem posrednim
148 a pierscieniem 144.
Po przeciwleglej stronie tuleje oslonne sa scis¬
kane w srodkowej swej czesci przez tuleje nosne.
Wewnetrzna tuleja 156 nie bedzie przy wyboczeniu
uszkadzana przez tuleje nosne 152, 154, jezeli czo¬
lowe krawedzie tych tulei sa zagiete do wnetrza
zlacza. Srednice rury oslonnej 160 dobiera sie tak,
by przy prostoliniowym ustawieniu zlacza spoczy¬
wala ciasno na zewnetrznej tulei oslonnej 158.
Jednakze ta srednica nie. moze b^c zbyt mala, aby
rura 160 dala sie nasunac- na tuleje oslonne pod¬
czas montazu zlacza.
Opisane ruchome zlacza kompensacyjne zapew¬
niaja maksymalne/-zakresy przemieszczen odcin¬
ków rurowych przy maksymalnej ochronie mie¬
chów kompensacyjnych, a jednoczesnie ogranicze¬
nie przemieszczen niepozadanych. Dzieki temu, ze
wszystkie wykonania tych zlaczy umozliwiaja prze¬
suniecia wzdluzne poszczególnych odcinków ruro¬
wych, dysze mozna laczyc sztywno z dyszakiem bez
potrzeby stosowania urzadzen podtrzymujacych,
których zadaniem byloby przeciwdzialanie odchy¬
leniom dyszaka od osi zadanego ustawienia.
Dzieki temu, ze rózne wykonania tych zlaczy
kompensacyjnych cechuje ograniczenie przemiesz¬
czen, wzdluznych, mozna je równiez stosowac w
> istniejacych trójprzegubowych przewodach kola¬
nowych, tzn. tych, które nie posiadaja urzadzen
do prowadzenia i podtrzymywania dyszaka, a sa
jedynie wyposazone w konwencjonalnym ukladzie
w wezel powierzchniowo-kulisty lub inne pola¬
czenie miedzy dyszakiem a dysza lub miedzy dy¬
sza a sciana wielkiego pieca. Zlacza kompensacyjne
do. przewodów kolanowych bedace przedmiotem
wynalazku moga wiec byc stosowane równiez w
trójprzegubowych przewodach kolanowych, mimo,
ze opisano je w zastosowaniu do przewodu dwu-
przegubowego, tzn. wyposazonego w urzadzenie
prowadzaco-podtrzymujace, na którym instaluje sie
dyszak. Ograniczenie przemieszczen wzdluznych
daje jeszcze jedna korzysc: miech kompensatora
jest chroniony przed niedopuszczalnymi obciazenia¬
mi podczas transportu lub montazu.
Aczkolwiek przedlozony wynalazek zostal w celu
lepszego zilustrowania przedstawiony w nawiaza¬
niu do. przewodu kolanowego instalacji goracego
dmuchu, rozumie sie, ze moze on byc stosowany
wszedzie, gdzie musza byc polaczone ze soba dwa
odcinki rurowe ze szczelina dylatacyjna w wy¬
kladzinie ognioodpornej.
Claims (14)
1. Zlacze kompensacyjne dwóch odcinków ruro¬ wych o wykladzinie ognioodpornej, które sluza 6 290 14 do przesylania goracych osrodków, zwlaszcza w przewodach kolanowych goracego dmuchu pieca szybowego, i których wykladzina ognioodporna graniczy ze soba w kierunku osiowym z pozosta- 5 wleniem szczeliny dylatacyjnej, znamienne tym, ze miedzy ognioodporna wykladzina a kompen¬ satorem ialistym jest umieszczona ruchoma rura oslonna, i ze co najmniej czesc przestrzeni miedzy rura oslonna a wykladzina wewnetrzna granicza- 19 cych ze soba odcinków rurowych jest wypelniona ognioodporna wkladka ochronna.
2. Zlacze kompensacyjne wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze ognioodporna wkladka ochronna 15 jest wykonana z elastycznego, scisliwego mate¬ rialu.
3. Zlacze kompensacyjne wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze ognioodporna wykladzina jest 20 zawsze utrzymywana przez tuleje nosna przyspa- wana przy koncu kompensatora lub jego krócca i skierowana do wnetrza kompensatora, przy czym kazda z obu tulei nosnych przylega zewnetrzna powierzchnia do elastycznej, ognioodpornej wklad- 25 ki ochronnej..
4. Zlacze kompensacyjne wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienne tym, ze miedzy rura oslonna v a wewnetrzna powierzchnia kompensatora, wyzna- 30 czona przez srednice przeswitu kompensatora istnieje odstep w kierunku promieniowym, przy czym odstep ten jest dobierany w zaleznosci od dlugosci montazowej i srednicy kompensatora. 35
5. Zlacze kompensacyjne wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienne tym, ze wzgledne przemieszcze¬ nia graniczacych ze soba odcinków rurowych w kierunku na sciskanie sa ograniczane przez rure oslonna wykonana ze sztywnego materialu, przy 40 czym rura oslonna ma swobode przemieszczania sie co najwyzej w zakresie równym osiowej dlu¬ gosci szczeliny dylatacyjnej.
6. Zlacze kompensacyjne wedlug zastrz. 5, zna- 45 mienne tym, ze minimalna dlugosc osiowa szcze¬ liny dylatacyjnej wynika z dlugosci sztywnej rury oslonnej.
7. Zlacze kompensacyjne wedlug zastrz. 1, zna- 50 mienne tym, ze wzajemne przemieszczenia osiowe graniczacych ze soba odcinków rurowych sa ogra¬ niczane zarówno w kierunku rozciagania, jak i w kierunku sciskania. 55 *
8. Zlacze kompensacyjne wedlug zastrz. 7, zna¬ mienne tym, ze krócce przylaczeniowe miecha kompensatora sa zaopatrzone w zderzaki, które wspóldzialaja z odbojnicami zamocowanymi na sztywnej rurze oslonnej w celu ograniczenia mak- 60 symalnej dlugosci osiowej szczeliny dylatacyjnej.
9. Zlacze kompensacyjne wedlug zastrz. 8, zna¬ mienne tym, ze jako zderzaki na króccach przyla¬ czeniowych sluza pierscieniowe wycinki nosne, 65 a jako odbojnice na sztywnej rurze oslonnej za-96 290 15 imocowane sa w jednym jej koncu pierscieniowe wycinki podtrzymujace, a w drugim koncu pier¬ scien podtrzymujacy,- które zazebiaja sie na wz6r polaczenia bagnetowego..
10. Zlacze kompensacyjne wedlug zastrz. 9, zna¬ mienne tym, ze pierscien podtrzymujacy i skoja¬ rzony z nim króciec przylaczeniowy kompensatora falistego sa zblokowane ze soba w celu zapobie¬ zenia obracaniu sie rury oslonnej.
11. Zlacze kompensacyjne wedlug zastrz. 7, zna¬ mienne tym, ze graniczace ze soba odcinki rurowe polaczone sa ze soba za pomoca przegubu krzy¬ zowego zaopatrzonego w podluzne otwory, których 10 16 dlugosc ogranicza maksymalna dlugosc osiowa szczeliny dylatacyjnej.
12. Zlacze kompensacyjne wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze przewody kolanowe goracego dmu¬ chu sa przewodami typu dwuprzegubowego.
13. Zlacze kompensacyjne wedlug zastrz. 12, zna¬ mienne tym, ze przewody kolanowe sa zaopatrzone w urzadzenie prowadzaco-dociskowe, i ze dysza jest sztywno polaczona z dyszakiem.
14. Zlacze kompensacyjne wedlug zastrz. 7 albo 8 albo 9 albo 10 albo 11, znamienne tym, ze przewody kolanowe ^goracego dmuchu sa przewodami typu trójprzegubowego.96 290 /%?. 2. *&4 S76.J>. // /&- //f^ /S2-96 290 S7&.S.96 290 /76£ S7&.7
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742442708 DE2442708C2 (de) | 1974-09-06 | Kompensator für heiße Medien mit einer feuerfesten Innenauskleidung | |
DE19742442709 DE2442709C3 (de) | 1974-09-06 | Düsenstock für Schachtöfen, insbesondere Hochöfen | |
DE2459180A DE2459180C3 (de) | 1974-12-14 | 1974-12-14 | Kompensatorverbindung für heiße Medien, insbesondere für Heinwinddüsenstöcke eines Hochofens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL96290B1 true PL96290B1 (pl) | 1977-12-31 |
Family
ID=27186085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975183151A PL96290B1 (pl) | 1974-09-06 | 1975-09-06 | Zlacze kompensacyjne dwoch odcinkow rurowych o wykladzinie ognioodpornej |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4023782A (pl) |
JP (1) | JPS5932715B2 (pl) |
AT (1) | AT346875B (pl) |
BE (1) | BE832969A (pl) |
CA (1) | CA1020979A (pl) |
CS (1) | CS203108B2 (pl) |
ES (1) | ES440743A1 (pl) |
FR (1) | FR2284081A1 (pl) |
GB (1) | GB1477262A (pl) |
IT (1) | IT1054304B (pl) |
LU (1) | LU73292A1 (pl) |
NL (1) | NL180876C (pl) |
PL (1) | PL96290B1 (pl) |
RO (1) | RO72396A (pl) |
Families Citing this family (73)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2378909A1 (fr) * | 1977-02-01 | 1978-08-25 | Intellectual Trade Cy Sa | Procede de realisation d'une traversee resistant au feu et traversee realisee conformement a ce procede |
JPS54146022A (en) * | 1978-05-08 | 1979-11-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Extensible joint |
US4314695A (en) * | 1979-01-17 | 1982-02-09 | James Brown & Sons | Cooling elements for furnaces |
JPS59121594U (ja) * | 1983-02-02 | 1984-08-16 | 新日本製鐵株式会社 | 伸縮管構造 |
JPS60136671A (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-20 | Fuji Seikou Kk | ゲ−トバルブのシ−ル構造 |
DE3427998A1 (de) * | 1984-07-28 | 1986-01-30 | Witzenmann GmbH, Metallschlauch-Fabrik Pforzheim, 7530 Pforzheim | Abgasleitung fuer kraftfahrzeugmotoren |
US4685703A (en) * | 1986-05-27 | 1987-08-11 | Phillips Petroleum Company | Expansible and contractible duct |
FR2605396B1 (fr) * | 1986-10-16 | 1989-02-03 | Siderurgie Fse Inst Rech | Sonde tubulaire refroidie destinee au sondage dans un four de fusion reduction |
US4813654A (en) * | 1987-11-09 | 1989-03-21 | Lee Wilson Engineering Company, Inc. | Annealing furnace base construction |
LU87730A1 (fr) * | 1990-04-27 | 1991-11-15 | Wurth Paul Sa | Dispositif d'injection d'air prechauffe dans un four a cuve |
CA2089424A1 (en) * | 1992-03-02 | 1993-09-03 | Michael Garkawe | Expansion seal assembly |
GB9222453D0 (en) * | 1992-10-26 | 1992-12-09 | Shaw Richard D | Improved device for use in continuous casting |
US6164570A (en) * | 1994-11-14 | 2000-12-26 | Water Pik, Inc. | Self-supporting reconfigurable hose |
US5709502A (en) * | 1995-08-23 | 1998-01-20 | Obermeyer; Henry K. | Connection system for reinforced composite structures |
US5865378A (en) * | 1997-01-10 | 1999-02-02 | Teledyne Industries, Inc. | Flexible shower arm assembly |
USD440641S1 (en) | 1997-01-10 | 2001-04-17 | Water Pik, Inc. | Flexible shower arm |
USD406636S (en) * | 1998-01-06 | 1999-03-09 | Teledyne Industries, Inc. | Flexible shower arm |
WO2000009436A2 (en) * | 1998-08-10 | 2000-02-24 | Bachmann Industries | Expansion joint with thermal transition connector |
US6641057B2 (en) | 2000-12-12 | 2003-11-04 | Water Pik, Inc. | Shower head assembly |
US6626210B2 (en) | 2001-01-12 | 2003-09-30 | Water Pik, Inc. | Flexible arm assembly |
US7114666B2 (en) | 2002-12-10 | 2006-10-03 | Water Pik, Inc. | Dual massage shower head |
US8024822B2 (en) | 2004-06-14 | 2011-09-27 | Water Pik, Inc. | Articulating shower arm |
US7740186B2 (en) | 2004-09-01 | 2010-06-22 | Water Pik, Inc. | Drenching shower head |
US7143788B2 (en) * | 2004-09-20 | 2006-12-05 | Thermacor Process, Lp | High temperature line expansion installation with bellows |
EP1684010A1 (de) * | 2004-12-30 | 2006-07-26 | Oschatz Gmbh | Ofenaggregat und Schliessring |
US7905429B2 (en) | 2005-10-18 | 2011-03-15 | Water Pik, Inc. | Dispensing system and method for shower arm |
WO2007124455A2 (en) | 2006-04-20 | 2007-11-01 | Water Pik, Inc. | Converging spray showerhead |
US20080083844A1 (en) | 2006-10-09 | 2008-04-10 | Water Pik, Inc. | Showerhead attachment assembly |
US8020787B2 (en) | 2006-11-29 | 2011-09-20 | Water Pik, Inc. | Showerhead system |
US7789326B2 (en) | 2006-12-29 | 2010-09-07 | Water Pik, Inc. | Handheld showerhead with mode control and method of selecting a handheld showerhead mode |
US7770822B2 (en) | 2006-12-28 | 2010-08-10 | Water Pik, Inc. | Hand shower with an extendable handle |
US8366024B2 (en) | 2006-12-28 | 2013-02-05 | Water Pik, Inc. | Low speed pulsating showerhead |
US8794543B2 (en) | 2006-12-28 | 2014-08-05 | Water Pik, Inc. | Low-speed pulsating showerhead |
US8789218B2 (en) | 2007-05-04 | 2014-07-29 | Water Pik, Inc. | Molded arm for showerheads and method of making same |
USD624156S1 (en) | 2008-04-30 | 2010-09-21 | Water Pik, Inc. | Pivot ball attachment |
USD618766S1 (en) | 2008-05-01 | 2010-06-29 | Water Pik, Inc. | Showerhead arm |
CA2678769C (en) | 2008-09-15 | 2014-07-29 | Water Pik, Inc. | Shower assembly with radial mode changer |
USD616061S1 (en) | 2008-09-29 | 2010-05-18 | Water Pik, Inc. | Showerhead assembly |
DE102008060918A1 (de) * | 2008-12-06 | 2010-06-10 | Mvv Umwelt Gmbh | Dampferzeuger zur Erzeugung von überhitztem Dampf in einer Abfallverbrennungsanlage |
US8119077B2 (en) * | 2009-01-07 | 2012-02-21 | General Electric Company | Control joints in refractory lining systems and methods |
USD625776S1 (en) | 2009-10-05 | 2010-10-19 | Water Pik, Inc. | Showerhead |
DE102010007122A1 (de) * | 2010-02-05 | 2011-08-11 | SAB S.àr.l. | Düsenstock |
DE102010015842A1 (de) * | 2010-03-05 | 2011-09-08 | Z & J Technologies Gmbh | Heißwinddüsenstock für einen Schachtofen, insbesondere Hochofen |
US8616470B2 (en) | 2010-08-25 | 2013-12-31 | Water Pik, Inc. | Mode control valve in showerhead connector |
RU2451864C1 (ru) * | 2010-09-13 | 2012-05-27 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" | Компенсационное устройство трубопровода (варианты) |
FI123091B (fi) * | 2011-01-04 | 2012-10-31 | Patenttimies V Pitkaenen Oy | Menetelmä 3D liikuntasauman toteuttamiseksi tulenkestävässä vuorauksessa |
ES2406206B1 (es) * | 2011-07-08 | 2015-03-16 | Aislamientos Suaval, S.A. | Recubrimiento para conducciones de fluido transmisor de calor (htf). |
TWI488972B (zh) * | 2011-08-01 | 2015-06-21 | A blast pipe for introducing hot air into a shaft furnace and a method for manufacturing the same | |
USD678467S1 (en) | 2012-01-27 | 2013-03-19 | Water Pik, Inc. | Ring-shaped handheld showerhead |
USD678463S1 (en) | 2012-01-27 | 2013-03-19 | Water Pik, Inc. | Ring-shaped wall mount showerhead |
CA2820623C (en) | 2012-06-22 | 2017-10-03 | Water Pik, Inc. | Bracket for showerhead with integral flow control |
USD692111S1 (en) | 2012-10-11 | 2013-10-22 | Water Pik, Inc. | Mounting bracket for water flosser |
USD711505S1 (en) | 2013-05-20 | 2014-08-19 | Water Pik, Inc. | Shower arm |
USD711506S1 (en) | 2013-05-20 | 2014-08-19 | Water Pik, Inc. | Showerhead with arm |
US9404243B2 (en) | 2013-06-13 | 2016-08-02 | Water Pik, Inc. | Showerhead with turbine driven shutter |
JP6142317B2 (ja) * | 2013-07-25 | 2017-06-07 | Jxtgエネルギー株式会社 | 伸縮継手 |
USD744065S1 (en) | 2014-06-13 | 2015-11-24 | Water Pik, Inc. | Handheld showerhead |
USD744611S1 (en) | 2014-06-13 | 2015-12-01 | Water Pik, Inc. | Handheld showerhead |
USD744064S1 (en) | 2014-06-13 | 2015-11-24 | Water Pik, Inc. | Handheld showerhead |
USD745111S1 (en) | 2014-06-13 | 2015-12-08 | Water Pik, Inc. | Wall mount showerhead |
USD744612S1 (en) | 2014-06-13 | 2015-12-01 | Water Pik, Inc. | Handheld showerhead |
USD744614S1 (en) | 2014-06-13 | 2015-12-01 | Water Pik, Inc. | Wall mount showerhead |
USD744066S1 (en) | 2014-06-13 | 2015-11-24 | Water Pik, Inc. | Wall mount showerhead |
US10730061B2 (en) | 2014-10-03 | 2020-08-04 | Water Pik, Inc. | Automatically locking shower arm joint |
LU92766B1 (en) * | 2015-07-09 | 2017-01-30 | Wurth Paul Sa | Bellow compensator |
EP3322930A1 (en) * | 2015-07-13 | 2018-05-23 | Exotic Metals Forming Company LLC | Flexible joint assembly for high or low temperature fluid systems |
USD803981S1 (en) | 2016-02-01 | 2017-11-28 | Water Pik, Inc. | Handheld spray nozzle |
US10449558B2 (en) | 2016-02-01 | 2019-10-22 | Water Pik, Inc. | Handheld pet spray wand |
USD970684S1 (en) | 2016-04-15 | 2022-11-22 | Water Pik, Inc. | Showerhead |
US10265710B2 (en) | 2016-04-15 | 2019-04-23 | Water Pik, Inc. | Showerhead with dual oscillating massage |
WO2018049213A1 (en) | 2016-09-08 | 2018-03-15 | Water Pik, Inc. | Pause assembly for showerheads |
USD843549S1 (en) | 2017-07-19 | 2019-03-19 | Water Pik, Inc. | Handheld spray nozzle |
USD872227S1 (en) | 2018-04-20 | 2020-01-07 | Water Pik, Inc. | Handheld spray device |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2406234A (en) * | 1946-08-20 | Expansion joint | ||
US2937036A (en) * | 1955-08-05 | 1960-05-17 | Lockheed Aircraft Corp | High temperature telescopic joint with heat insulating and radiating means |
US2911238A (en) * | 1956-03-01 | 1959-11-03 | Flexonics Corp | Expansion joint having adaptor member mounted bellows sealing means |
SU151362A1 (ru) * | 1961-09-28 | 1961-11-30 | Г.Г. Орешкин | Фурменный прибор доменной печи |
FR1357336A (fr) * | 1963-05-16 | 1964-04-03 | Colvilles Ltd | Raccord extensible pour tuyauterie |
US3490794A (en) * | 1968-06-28 | 1970-01-20 | Caterpillar Tractor Co | Exhaust manifold joints |
GB1308351A (en) * | 1969-04-21 | 1973-02-21 | Wurth Anciens Ets Paul | Tuyere feed lines in blast furnaces |
LU63079A1 (pl) * | 1971-04-29 | 1971-08-27 | ||
US3766868A (en) * | 1972-02-22 | 1973-10-23 | Anciens Etablissements P Warth | Tuyere stock for furnaces |
US3820829A (en) * | 1972-08-29 | 1974-06-28 | Caterpillar Tractor Co | Coupling having a solid locking ring |
NL169756C (nl) * | 1972-09-01 | 1982-08-16 | Estel Hoogovens Bv | Compensatorsectie voor een hetewindleiding. |
-
1975
- 1975-08-27 AT AT660575A patent/AT346875B/de active
- 1975-09-01 BE BE6045156A patent/BE832969A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-09-01 IT IT26765/75A patent/IT1054304B/it active
- 1975-09-02 LU LU73292A patent/LU73292A1/xx unknown
- 1975-09-02 CS CS755963A patent/CS203108B2/cs unknown
- 1975-09-04 GB GB3647275A patent/GB1477262A/en not_active Expired
- 1975-09-05 CA CA235,033A patent/CA1020979A/en not_active Expired
- 1975-09-05 JP JP50108457A patent/JPS5932715B2/ja not_active Expired
- 1975-09-05 RO RO7583326A patent/RO72396A/ro unknown
- 1975-09-05 FR FR7527336A patent/FR2284081A1/fr active Granted
- 1975-09-05 US US05/610,698 patent/US4023782A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-09-05 ES ES440743A patent/ES440743A1/es not_active Expired
- 1975-09-06 PL PL1975183151A patent/PL96290B1/pl unknown
- 1975-09-08 NL NLAANVRAGE7510583,A patent/NL180876C/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL180876B (nl) | 1986-12-01 |
BE832969A (fr) | 1975-12-31 |
IT1054304B (it) | 1981-11-10 |
FR2284081A1 (fr) | 1976-04-02 |
NL180876C (nl) | 1987-05-04 |
US4023782A (en) | 1977-05-17 |
ATA660575A (de) | 1978-04-15 |
CA1020979A (en) | 1977-11-15 |
LU73292A1 (pl) | 1976-04-13 |
FR2284081B1 (pl) | 1979-06-22 |
JPS5932715B2 (ja) | 1984-08-10 |
AT346875B (de) | 1978-09-15 |
RO72396A (ro) | 1982-09-09 |
GB1477262A (en) | 1977-06-22 |
ES440743A1 (es) | 1977-10-01 |
AU8457775A (en) | 1977-03-10 |
CS203108B2 (en) | 1981-02-27 |
JPS5155029A (en) | 1976-05-14 |
NL7510583A (nl) | 1976-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL96290B1 (pl) | Zlacze kompensacyjne dwoch odcinkow rurowych o wykladzinie ognioodpornej | |
CN100502183C (zh) | 缆线敷设管道 | |
US4291905A (en) | Duct seal | |
US3997194A (en) | Compensator connection for tuyere stock | |
US3460856A (en) | Expansion joints for conduits | |
GB2153030A (en) | Self-acting gap seal | |
UA120271C2 (uk) | Кільцевий ущільнювач для електродів електропечі | |
RU2069286C1 (ru) | Гибкий соединительный элемент с теплоизоляцией | |
US4058328A (en) | Heat-responsively self-sealing protective jacket for expansion joints | |
SK36794A3 (en) | Device for blowing preheated air into shaft furnace | |
FI64849C (fi) | Baelgfoerbindningskonstruktion | |
CA1309582C (en) | Tuyere stock for blast furnaces | |
US3430663A (en) | Hose line for sucking off hot gases,particularly in the vacuum degassing of large metal and steel batches | |
US4296776A (en) | Gate valve for use in large size conduits | |
US2650111A (en) | Expansion joint enclosure | |
CZ278653B6 (en) | Device for the conveyance of hot particulate material | |
SU638283A3 (ru) | Компенсатор | |
RU24262U1 (ru) | Устройство для компенсации перемещений газовода | |
KR102058076B1 (ko) | 안전 브라인더 커버 일체형 익스펜션 죠인트 | |
RU2650448C1 (ru) | Манжета из эластичного материала | |
EP3736479B1 (en) | Expansion-compensating element | |
EP3295061B1 (en) | Joint for submarine connections | |
RU2044961C1 (ru) | Газоотводящий ствол дымовой трубы | |
SU1211296A1 (ru) | Воздухопровод гор чего дуть | |
PL91511B1 (pl) |