PL95993B1 - Sposob nadawania przewodnictwa elektrycznego wloknom poliestrowym - Google Patents
Sposob nadawania przewodnictwa elektrycznego wloknom poliestrowym Download PDFInfo
- Publication number
- PL95993B1 PL95993B1 PL18392175A PL18392175A PL95993B1 PL 95993 B1 PL95993 B1 PL 95993B1 PL 18392175 A PL18392175 A PL 18392175A PL 18392175 A PL18392175 A PL 18392175A PL 95993 B1 PL95993 B1 PL 95993B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fiber
- fibers
- polyester fibers
- solution
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób nadawania przewodnictwa elektrycznego wlóknom poliestrowym
stosowanym do wytwarzania wyrobów wlókienniczych o wlasnosciach antyelektrostatycznych.
Wlókna poliestrowe wytwarzane z politereftalanu etylenowego posiadaja wlasnosci dielektryczne, pod
wplywem tarcia wystepujacego podczas im przerobu, lub podczas uzytkowania wyrobów z tych wlókien, ulegaja
one silnemu ladowaniu elektrycznemu. Zjawisko to utrudnia procesy technologiczne, a takze pogarsza cechy
uzytkowe wyrobów wytworzonych z tych wlókien, wywolujac szybkie brudzenie sie wyrobów oraz
nieprzyjemny efekt iskrzenia.
Znanych jest wiele rozwiazan technicznych majacych na celu zmniejszenie zdolnosci gromadzenia
ladunków elektrycznych przez wlókno poliestrowe. Najbardziej rozpowszechniony jest sposób nanoszenia na
wlókno lub wyroby z wlókien poliestrowych preparatów antyelektrostatycznych, na przyklad hydrofilowych
zywic organicznych, lub ich mieszanin ze zwiazkami chemicznymi o zdolnosci przewodzenia elektrycznosci.
Preparaty te powoduja zmniejszenie opornosci powierzchniowej wlókna poliestrowego, a tym samym poprawe
zdolnosci odprowadzania ladunku elektrycznego z wlókien. Wiekszosc dotychczas stosowanych preparatów
antyelektrostatycznych wykazuje krótkotrwale dzialanie, wskutek niskiej odpornosci na czynniki wystepujace
w uzytkowaniu wyrobów, glównie na pranie.
Znanych jest takze wiele sposobów polegajacych na nanoszeniu metalu na powierzchnie tworzyw
sztucznych, z których najczesciej stosowany sposób, opisany w czasopismie Niemieckiej Republiki
Demokratycznej „Technische Textilien" nr 15 (1972), s. 108—112, polega na osadzaniu warstewki metalu przez
redukqe z jego prostej, lub kompleksowej soli na oczyszczonej i katalitycznie uczulonej powierzchni tworzywa.
Mechanizm tego procesu polega na zapoczatkowaniu redukcji jonów metalu na centrach katalizatora
srebrowego, lub palladowego i dalszym wzroscie krysztalów metalu wskutek autokatalitycznej redukqi jego
jonów, az do wytworzenia na powierzchni tworzywa jednolitej powloki metalicznej. Otrzymane warstwy
metaliczne dobrze przewodza prad elektryczny i sa zwykle wykorzystywane do dalszego nakladania
galwanicznego chromu, lub niklu w celach ozdobnych. Przyczepnosc powlok metalicznych osadzonych2 95 993
chemicznie na powierzchni tworzywa sztucznego zalezy w decydujacym stopniu od stanu powierzchni, która
prócz dokladnego odtluszczenia powinna zostac wytrawiona chemicznie dla nadania jej mikroszorstkosci
polepszajacej przyczepnosc warstewki metalu. Wlókna poliestrowe, jak wiekszosc wlókiem syntetycznych,
odznaczaja sie duza gladkoscia powierzchni i malymi srednicami elementarnych wlókienek, co wplywa na
niska przyczepnosc pokryc metalicznych tworzonych na wlóknie oraz powoduje zluszczenie sie metalu z po¬
wierzchni wlókna w czasie uzytkowania.
Znane sposoby nadawania przewodnictwa elektrycznego wlóknom syntetycznym polegaja na obróbce
wlókien roztworami niektórych chemikaliów, jak wodorotlenek sodowy, lub bezwodnik chromowy. Obróbka ta
powoduje powierzchniowa degradacje substancji wlókna, która prowadzi do powstawania mikroszórstkiej
powierzchni wlókna. Znane sposoby sa opisane w ksiazce N.W.Katc „Metalizacja materialów wlókienniczych"
PWN, 1973 r oraz w opisie patentowym Republiki Federalnej Niemiec, nr 1939878.
W znanych sposobach, w procesie metalizacji, wskutek tarcia wzajemnego wlókien o siebie lub
o powierzchnie urzadzenia nadajacego wlóknom ruch w kapieli, czesc metalu zostaje oderwana z wlókna.
Ponadto auto kata lityczny mechanizm znanej reakqi redukcji powoduje obok narastania metalu na powierzchni
wlókna, uboczny kierunek bezuzytecznego wzrostu czastek metalu niezwiazanego z podlozem, prowadzac do
nieproduktywnego rozkladu kapieli. Dla unikniecia tego zjawiska opracowane zostaly sklady kapieli do
metalizacji chemicznej, które zawieraja dodatki majace zadanie stabilizowac sklad kapieli i utrudniac redukcyjne
osadzanie metalu na luznych czastkach metalu znajdujacego sie w kapieli.
Sposób nadawania przewodnictwa elektrycznego wlóknom poliestrowym, wedlug wynalazku, polega na
tym, ze wlókna poliestrowe w postaci przedzy, tkaniny, czy dzianiny poddaje sie dzialaniu kwasu siarkowego
o stezeniu 75—80% wagowych w stosunku do wlókien, w temperaturze 70—80°C, w czasie 0,5—2 godzin.
W wyniku obróbki kwasem siarkowym wlókna poliestrowe nabieraja cech anionoczynnych, czego dowodem jest
intensywna sorpcja barwników kationowych, przy czym miara stopnia anionowosci wlókien jest ich zdolnosc
sorpcji Blekitu metylenowego. Zmodyfikowane dzialaniem kwasu siarkowego wlókna poliestrowe poddaje sie
nastepnie dzialaniu kapieli, zawierajacej w 100 czesciach wagowych roztworu 14—28 czesci wagowych
bezwodnego chlorku cynawego oraz 17—34 czesci wagowych stezonego kwasu solnego, w celu uczulenia wlókna,
czyli naniesienia katalitycznej warstwy cyny. Wytworzenie centrów katalitycznych odbywa sie przez zanurzenie
wlókna uczulonego do roztworu wodorotlenku aminosrebrowego. Roztwór ten otrzymuje sie z 2,5 czesci
wagowych azotanu srebrowego oraz 2,5 czesci objetosciowych 25% wody amoniakalnej w 1000 czesciach
objetosciowych wody. Nastepnie wlókna poliestrowe poddaje sie procesowi chemicznego miedziowania
w kapieli stanowiacej roztwór mieszaniny kompleksu miedziowego kwasu etylenodwuaminoczterooctowego,
wodorotlenku sodowego oraz aldehydu mrówkowego, w temperaturze 25—35°C.
W sposobie wedlug wynalazku na 1 litr roztworu stosuje sie 0,025—0,04 mola kompleksu miedziowego
kwasu etylenodwuaminoczterooctowego oraz 0,2 mola aldehydu mrówkowego. Utworzona w wyniku tego pro¬
cesu powloka na powierzchni wlókien wykazuje dobra przyczepnosc i jest odporna na zluszczanie w zwyklych
warunkach uzytkowania.
W sposobie wedlug wynalazku obróbke wlókien poliestrowych kwasem siarkowym przeprowadza sie
kapielowym sposobem okresowym w aparaturze odpornej na dzialanie kwasu siarkowego, w warunkach
zapewniajacych stala temperature, z mieszaniem lub bez mieszania kapieli H2S04. Obróbka kwasem siarkowym
powoduje wytrawienie powierzchni wlókna oraz nadaje mu zmiane skladu chemicznego polegajaca na powstaniu
wlasnosci anionoczynnych, wskutek wprowadzenia do lancuchów politereftalanu etylenowego silnie
elektroujemnych grup siarczanowych — OSO^l-T. Anionowy charakter nadany wlóknom poliestrowym wplywa
bardzo korzystnie na sorpcje kationów katalizatorów metalizacji. Wplywa takze korzystnie na przebieg procesu
chemicznego osadzania metali oraz wiezi metalu z tak zmodyfikowana substancja wlókna.
Wlókno poliestrowe poddane obróbce sposobem wedlug wynalazku wykazuje w porównaniu do wlókna
nietraktowanego, lub taktowanego znanymi dotad srodkami trawiacymi, korzystne zachowanie we wszystkich
etapach chemiczno-redukcyjnego osadzania metali, a w szczególnosci miedzi. Obróbka kwasem siarkowym
w warunkach wedlug wynalazku eliminuje takze koniecznosc prania wlókna dla usuniecia zanieczyszczen
tluszczowych. Wlókno bezposrednio po obróbce wykazuje silna soprcje kationów cynawych, wskutek czego
nastepne aktywowanie jonami srebra, lub palladu daje bardzo dobry efekt naniesienia na jego powierzchnie
katalitycznie aktywnych centrów. Uzyskane skutkiem tego silne powiazanie wytwarzajacych sie krysztalów
metalu z powierzchnia wlókna utrudnia mechaniczne odrywanie tych krysztalów metalu, lub fragmentów
powloki metalicznej z powierzchni. Dzieki temu praktycznie kapiel; metalizujaca zuzywana jest tylko na
wytwarzanie i pogrubianie warstewki metalu na wlóknie i nie ma potrzeby chemicznie ja stabilizowac, badz tez
oddzielac przez f iltraqe oderwane czasteczki metalu.
Miedziowane wlókno poliestrowe otrzymane sposobem wedlug wynalazku wykazuje dobre przewodnictwo
elektryczne i wyglad polyskujacej miedzi, zachowujac przy tym wszystkie cechy wlókna jak miekkosc,95 993 3
elastycznosc, zginalnosc i technicznie dobra wytrzymalosc na zrywanie. Miedziowana przedza poliestrowa moze
byc wykorzystana do celów elektrotechnicznych, miedzy innymi do wyrobu ekranizujacych koszulek na
przewody elektryczne. Jako skladnik, obok innych przedz z wlókien nieprzewodzacych, moze byc uzyta do
wytwarzania tkanych, lub dzianych wyrobów wlókienniczych, jak na przyklad dywanów, wykazujacych
zmniejszona zdolnosc gromadzenia ladunków elektrycznych. Miedziowane tkaniny lub dzianiny poliestrowe
dzieki swemu przewodnictwu elektrycznemu i cieplnemu moga znalezc zastosowanie w licznych dziedzinach
techniki i uzytkowania. «
Nizej podany przyklad ilustruje blizej sposób wedlug wynalazku nie ograniczajac jego zakresu. Podane
okreslenia czesci wagowych oznaczaja gramy, czesci objetosciowych — mililitry.
P r z y k l a d. Do wieloprzedzialowej zmechanizowanej kadzi do obróbki przedzy w motkach, wykonanej
z materialu kwasoodpornego, do pierwszego jej przedzialu, wypelnionego kwasem siarkowym o stezeniu 80%
wagowych, o temperaturze 80°C, wprowadzono na walkach motki z przedza o srednicy 50 cm i zanurzono je do
polowy w kwasie. Ilosc kwasu siarkowego wynosila 30 czesci wagowych na 1 czesc wagowa wlókna. Nastepnie
walki z przedza wprowadzono w ruch z predkoscia 60 obr/min, i obrabiano przedze w czasie 30 minut, po czym
zsiarczowane wlókna wprowadzono do nastepnego przedzialu kadzi, gdzie dokladnie wyplukano je woda oraz
w ciagu 2 minut poddano obróbce wodnym roztworem zawierajacym 20 czesci wagowych bezwodnego chlorku
cynawego oraz 20 czesci wagowych stezonego kwasu solnego w 1000 czesciach objetosciowych roztworu, przy
temperaturze otoczenia. Wlókno wprowadzono do nastepnego przedzialu, gdzie wyplukano je dokladnie woda,
w celu usuniecia jonów Cl ~, a nastepnie wprowadzono do wodnego roztworu, zawierajacego w 1000 czesciach
wagowych 2,5 czesci wagowych azotanu srebra oraz 2,5 czesci objetosciowych 25% wody amoniakalnej,
w temperaturze otoczenia. Wlókno pozostawiono w tym roztworze w czasie 2 minut
Ponownie wyplukano wlókno woda i przeniesiono do kolejnego przedzialu kadzi, w którym przeprowadza
sie proces miedziowania, zraszajac obracajace sie motki doprowadzona przez perforowana rure kapiela wodna,
zawierajaca w 100 czesciach objetosciowych 10,6 czesci wagowych kompleksu miedziowego kwasu
etylenodwuaminoczterooctowego, 15,0 czesci wagowych 40% formaldehydu oraz wodorotlenek sodowy do
osiagniecia pH = 13. Temperatura kapieli miedziujacej wynosila 32°C. Kapiela miedziujaca zraszano w ciagu 15
minut motki z przedza, zuzywajac 100 czesci objetosciowych kapieli na 1 czesc wagowa wlókna. Zmiedziowane
wlókno wyplukano obficie woda do zaniku odczynu alkalicznego i wysuszono na powietrzu.
Miedziowana przedza poliestrowa wykazala dobre przewodnictwo elektryczne wyrazajace sie wartoscia
opornosci wlasciwej 2 X 10"4 ftcm, przy czym przewodnictwo to praktycznie nie zmniejszylo sie po obróbce w
typowej kapieli pioracej.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób nadawania przewodnictwa elektrycznego wlóknom poliestrowym przez chemiczne osadzanie na nich metalu przewodzacego prad elektryczny, znamienny tym, ze wlókna poliestrowe poddaje sie chemicznej modyfikacji przez obróbke w roztworze kwasu siarkowego o stezeniu 75-80% wagowych w temperaturze 70—80°C w czasie 0,5—2 godzin, po czym zmodyfikowane anionowo wlókno poddaje sie w temperaturze otoczenia, dzialaniu kwasnego roztworu chlorku cynawego, nastepnie aktywuje katalitycznie, w temperaturze otoczenia, roztworem wodorotlenku amminosrebrowego oraz miedziuje w silnie zasadowym roztworze zawierajacym kompleks miedziowy kwasu etylenodwuaminoczterooctowego i formaldehyd.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL18392175A PL95993B1 (pl) | 1975-10-10 | 1975-10-10 | Sposob nadawania przewodnictwa elektrycznego wloknom poliestrowym |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL18392175A PL95993B1 (pl) | 1975-10-10 | 1975-10-10 | Sposob nadawania przewodnictwa elektrycznego wloknom poliestrowym |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL95993B1 true PL95993B1 (pl) | 1977-11-30 |
Family
ID=19973849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL18392175A PL95993B1 (pl) | 1975-10-10 | 1975-10-10 | Sposob nadawania przewodnictwa elektrycznego wloknom poliestrowym |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL95993B1 (pl) |
-
1975
- 1975-10-10 PL PL18392175A patent/PL95993B1/pl unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1111219C (zh) | 电热、屏蔽、防静电多功能导电织物及其制备方法 | |
DE3148280A1 (de) | Verfahren zur aktivierung von substratoberflaechen fuer die stromlose metallisierung | |
JPS6218670B2 (pl) | ||
JPH08504241A (ja) | 無電解メッキされたアラミド表面および該表面を製造するための方法 | |
JP2004513229A (ja) | 無電解金属めっきのための方法 | |
DE3025307A1 (de) | Verfahren zur aktivierung von oberflaechen fuer die stromlose metallisierung | |
KR19980703108A (ko) | 비전도성 물질로 제조된 기판 표면을 선택적 또는 부분적으로 전해 메탈라이징하는 방법 | |
EP0142691B1 (de) | Verfahren zur Aktivierung von Substraten für die stromlose Metallisierung | |
KR100229836B1 (ko) | 무전해 도금한 아라미드 표면의 제조 방법 | |
JPS6155263A (ja) | ポリエステル繊維含有繊維材料の改良された金属化方法 | |
US4035227A (en) | Method for treating plastic substrates prior to plating | |
KR19990042939A (ko) | 전자파 차폐용 시트의 제조방법 | |
US4643918A (en) | Continuous process for the metal coating of fiberglass | |
PL95993B1 (pl) | Sposob nadawania przewodnictwa elektrycznego wloknom poliestrowym | |
US3513015A (en) | Prevention of skip plating in an electroless nickel bath | |
JP2747321B2 (ja) | 金属被覆された合成樹脂製構造物の製造方法 | |
US3565667A (en) | Method of chemical nickeling and cadmium chemical plating of metallic and nonmetallic substrates | |
Park et al. | Copper metallization of poly (ethylene terephthalate) fabrics via intermediate polyaniline layers | |
JPH07173636A (ja) | 無電解メッキ繊維の製造方法 | |
RU2328551C1 (ru) | Способ меднения полимерных композиционных материалов на основе углеродных волокон | |
KR20030068601A (ko) | 폴리에스테르 도금사의 제조방법 | |
DE2639287C2 (de) | Verfahren zur Abscheidung von Silberschichten auf nichtmetallischem, insbesondere keramischem Trägermaterial | |
DE2820525A1 (de) | Metallisierte polycarbonatfasern | |
JP6746842B2 (ja) | 金属皮膜付シクロオレフィン糸の製造方法 | |
JPS61281874A (ja) | 表面金属化ポリエステル成形品の製造方法 |