PL93498B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL93498B1
PL93498B1 PL1975178529A PL17852975A PL93498B1 PL 93498 B1 PL93498 B1 PL 93498B1 PL 1975178529 A PL1975178529 A PL 1975178529A PL 17852975 A PL17852975 A PL 17852975A PL 93498 B1 PL93498 B1 PL 93498B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
filter
milk
cream
product
sec
Prior art date
Application number
PL1975178529A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL93498B1 publication Critical patent/PL93498B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J11/00Apparatus for treating milk
    • A01J11/10Separating milk from cream

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 15.11.1977 93498 MKP A23c 13/02 AOlj 11/06 Int. Cl* A2 Twórca wynalazku: Uprawniony z patentu: Alfa — Laval AB, Tumba (Szwecja) Sposób oddzielania plynnych produktów mleka Przedmibiteim wynalazku jest sposób oddzielania plynnych produktów mleka przez filtrowanie. Wedlug szwedzkiego opisu patentowego nr 17 335 znany jest filtr przeznaczony do oddzielania mleka droga filtrowania. W filtrze tym oddzielania plyn¬ nych produktów mleka dokonuje sie przez proste przepuszczenie produktów mleka przez wiele warstw przegród wykonanych z materialu poro¬ watego. Jednakze zdolnosc przerobowa tego fil¬ tra jest znacznie ograniczona ze wtzglejdu na szyb¬ kie zatykanie sie porów w przegrodach fillbra, zwla¬ szcza jesli zawartosc tluszczu jest znaczna. Z tego wzgledu ujawniony w wymienionym opisie filtr nie znajduje zastosowania w skali przemyslowej, a oddzielanie plynnych produkltów mleka w skali przemyslowej dokonuje sie przez odwirowywanie. Sposób oddzielania plynnych produktów mleka przez filtrowanie, wedlug wynalazku polega na tym, ze mleko lub smietane przepuszcza sie wzdluz powierzchni materialu filtrujacego, którego prze¬ wazajaca ilosc porów ma wielkosc 0,2 do 1*0 am, w strumieniu o szybkosci co najmniej 0,5 m/sek., przy czyim zbierane mleko przechodzi pirzez filtr pod cisnieniem kropili przynajmniej 0,2 kG/cm2, a wieksza czesc produktu, wzbogacona smietana, po¬ wraca do wlotu fiUtra. Przy takim postepowaniu okazuje sie, ze ku¬ leczki tluszczu w mleku lub smietanie sa z jednej strony zatrzymywane przez filtr tak, ze nie mo¬ ga przezen przedostac sie, a z drugiej stirotny ahwy- tane sa z powierzchni filltira stirumienieim cieczy przeplywajacym wzdluz jego powierzchni z tak wysltarczajaca predkoscia, ze filttr nie ulega zat¬ kaniu, i przez to jest zdolny do niezaklóconego funkcjonowania, mimo przylepiajacej sie do niego warstwy simietany. Skoro kropelki tluisizcizu i baklterde w mleku maja te sama wielkosc oznacza to, ze uzyskane zbierane mleko bedzie wolne od bakterii i to tym skuteczniej im filitr ma mniejsze pory. Jezeli fil¬ trowanie kropelek tluszczu przebiega zadawalaja¬ co, zbierane mleko bejdzie kompletnie wolne od bakterii. W taikiim razie oznacza to, ze sterylizo¬ wanie zbieranego mleka przez ogrzewanie nie jest konieczne. Okolicznosc ta ma swoje zalety, albo¬ wiem ogrzanie zbieranego mleka szkodzi obecne¬ mu w nim bialka i jednoczesnie pisuje jego smak. Okazalo sie równiez, ze wynalazek umozldjwiia od¬ dzielanie kuleczek tluszczu od produktu mleczne¬ go w sposób ba^iziej pelny niz przez wirowanie. Tak wiec mozna otrzyimac zbierane mleko jeszcze bardziej chude niz poprzednio^ o zawartosci tlu¬ szczu ponizej 0,05%, jesli oddzielanie przeprowadzi sie za pomoca filtra, w którym, wiekszosc jego porów ma wielkosc najwyzej 1,0 ^tm. Im wieksza jest szybkosc sitrumdenia mleka lub smietany przeplywajacego wzdluz powierzchni fil¬ tra, tym wolniejszy jest ten ostatni od osadów smietanki. Duza szybkosc sitruimienia dojprowadza jednakze do odpowiednio nizszej koncentracji 93 49893 498 je^yiritoiei^eckizielaiie za szych tfoffalh ItaL^-zc opr smietany w produkcie, który tylko przeslizgnal sie wzdluz powierzchni filltru. W celu unikniecia nie¬ dogodnego, bo nazbyt czestego powtórnego wply¬ wania tego produktu do wiloltu filtru stwierdzono, iz szybkosc strumlienia raczej nie powinna prze¬ kraczac 20 m/sek. Jezeli pozadane jeslt dokonywanie oddzielania przy duzym przerobie, produkt mleczny moze byc najpierw oddzielony za pomoca filtru, w którym przewazajaca ilosc jego porów ma wielkosc nie wiejkstea niz 10 ^m. Tyim sposobem otrzymuje sie smietane, która ze wzgledu na duze wymiary jej kropelek, nadaje sie do przerobu na maslo. Po¬ nadto uzylskuje sie zbierane mleko o wzglednie wysokiej zawartosci tlul&zczu. To zbierane mleko pomoca filtra o mniej- oprócz smietany uzyskuje si^ zbierane mleko £ zajdatnej, niskiej zawairtosci tluszczu,W,?ten spo«3b do ostatnio opisanego od¬ dzielania stqsiuje sot filtr, w którym przewazaja¬ ca ilosc Jeg^polEÓ&wJna wielkosc prayriagimtiiiej 0,2 ^m. Smietana uzyskiwana przez oddzielanie spo¬ sobem wedlug wynalazku i majaca na przyklad % (tluszczu moze byc poddalwana dalszemu za- gejszczaniu iprzez. poiwtóilne fdlUtroiwanie, az do uzy¬ skania na przyklad 50% tluszczu. Tak dtrzyimana smietana nadaje slie do wyrolbu masla. Przedmiot wynalazku zostanie. blizej omówiony w oparciu o rysunek^ na którym fig. 1 przedstawia przykladowo wykonanie filtira dio stosowania spo¬ sobu wedlug wynalazku, iw przekroju wzdluznym, zas fig. 2 — instalacje doprolwadzajaca poddawany oddzielaniu produkt i odprowadzajaca uzyskane z^ oddzielania produkty, w schemacie ideowytm. Na flig. 1, plyty 1 i 2 polaczone sa ze soba sru¬ bami i ttworza pusta, przestrzen 3 prosltapadloscien- nego ksztaltu. Przegroda 4, sluzaca jako filtr i dzielaca przestrzen 3 na dwie czesci, scisnieta jest miedzy plytami. Przegroda ta, kltóra róiwnie dobrze moze byc przegroda z ponolwaitego tworzywa sztu- cznelgo, jest sciskana wzdluz swych powierzchni obwodowych, gdzie diwie pierscieniotwe uszczelki gumowe 5 i 6, znajdujace sie naprzeciwko siebie, uszczelniaja przestrzen 3, by zapobiec przecie¬ kom wzdluz miejsca laczenia plyt. Przegroda fil¬ trujaca 4 wzmacniana jest przeciw cisnieniu fil¬ trowania za pomoca plyty 7, wykonanej z porowa¬ tego materialu,, takiego jak spiekana nierdzewna stal. Strzalka 8 wskazuje kierunek doprowadzania produktu mlecznego' o temperaturze 45^560C, przy uzyciu nieuiwidocznionej pampy, wytwarzajacej cis¬ nienie niezbedne do filtrowania. Strzalka 9a wska¬ zuje kierunek wyplyfwanda uzyskanego1 koncentra¬ tu, a strzalka 9b kierunek wyplywania zbieranego mleka pb, jego przejsciu przez przegrode 4. Na fig. 2 uIwMoczniono instalacje,, która pozwa¬ la prowadzic filtrowanie w dlugiim okresie czasu. Wlot 8 urzadzenia jest polaczony z pampa 10, a niezbedne dla filtrowania cisnienie reguluje sie zaworem 11, wstawionym na wylocie uzyfckiwane- go koncentratu 9a. W celu otrzymania pozadane¬ go zageszczenia koncentratu, mozliwie duza czesc tego (ostatniego wraca przewiodem 12 do wlotu pompy 10. Urzadzenie pracuje w nastepujacy spo¬ sób. Produkt mleczny, jaki ma byc poddany fil¬ trowaniu, wiplyiwa przez wlot 8 i na swej drodze do wylotu 9a przeplylwa wzdluz powierzchni prze- io grody 4. Dzieki dlawieniu- strumienia na wylocie 9a i cisnieniu tu wytwairzanemu, w g6rmej czesci przestrzeni 3 zbierane mleko przenika przez prze¬ grode 4 i podpierajaca ja plyte 7, by wyplylwac / przez wylot 9b. Cisnienie kropli na filitir wynosi od 0,2 do 3 kG/om2, a szybkosc stnuimlienia wzdluz powierzchni filtra od 0,5 do 20 m/sek. Przyklad. Filtr wedlug fig. 1 i 2, majacy przestrzen 3 o wymiarach 50X60X0,2 imm oraz przegrode 4 wykonana z esltru celulozowego z no- minaina wielkoscia porów 0,45X,10_6 m, polaczo¬ no z wylotem pampy recyrkulacyjnej 10, o wydat¬ ku 15 ml mleka na minute. Mleko utrzymywane w temperaturze 45°C zawieralo 4,5% wagowo tlu¬ szczu. Z pomoca pompy 10 i zaworu 11 ustawio- 23 no predkosc przeplywu mlejka przez filtr równa 2 m/sek., przy czym zastosowano równiez przeplyw powrotny przez przejwód 12 do poimpy 10. Spadek cisnienia na przegrodzie 4 wynosil srednio 1,0 kG/iam2. Zmierzony, staly przeplyw filtratu wyno- sil 10 ml/min. Filtrat stanowilo mleko' odtluszczo¬ ne o zawartosci tluszczu 0,0145% wagowo. IZawór dlawiacy, nie pokazany na fig. 2,, ale zasltosiowa- ny na wylocie smietanki, zgodnie z kierunkiem strzalki 9a, wyregulowano na .przeplyw o wairlbosci 5 ml/min. Przy procesie diagjego oddzielania zmie¬ rzona zawartosc tluszczu w smietance wynosila 13,5% wagowo. PL PL PL PL

Claims (3)

Zastrzezenia paten t o we 40
1. Sposób oddzielania plynnych produktów mle¬ ka przez filtrowainie, znamienny tym, ze plynny produkt mleka przepuszcza sie wzdluz powierzch¬ ni filtra, którego przewazajaca ilosc porólw ma 45 wielkosc 0,2 do 10 /^m, w strumieniu o szybkosci co najmniej 0,5 m/sek., przy czym zbierane mleko przechodzi przez filtr pod cisnieniem kropli przy¬ najmniej 0,2 kG/cm2, a wieksza czesc produktu wzbogacona smietana, zawraca sie do wlotu fil- 50 tra.
2. Sposób wedlug zasltrz. 1, znamienny tym, ze w celu otrzymania zbieranego mleka o niewiel¬ kiej zawartosci tluszczu, stosuje sie filtr, którego przewazajaca ilosc porów ma wielkosc nie wiek- '56 siza niz ,1,0 ^'m.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mleko lufo smietane doprowadza sie w strumieniu o szybkosci nie wiekszej niz 20 m/sek. t93 498 Fio. 1 tOH l* r Fin. Z
PL1975178529A 1974-03-07 1975-03-05 PL93498B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7403019-8A SE380422B (sv) 1974-03-07 1974-03-07 Foerfaringssaett foer separering av flytande mjoelkprodukter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL93498B1 true PL93498B1 (pl) 1977-05-30

Family

ID=20320438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975178529A PL93498B1 (pl) 1974-03-07 1975-03-05

Country Status (17)

Country Link
JP (1) JPS5832950B2 (pl)
AT (1) AT349820B (pl)
AU (1) AU465787B2 (pl)
BE (1) BE825076A (pl)
CA (1) CA1050438A (pl)
CH (1) CH581424A5 (pl)
DE (1) DE2502664A1 (pl)
DK (1) DK90075A (pl)
FI (1) FI56918C (pl)
FR (1) FR2262910B1 (pl)
GB (1) GB1451747A (pl)
IT (1) IT1031264B (pl)
NL (1) NL177791C (pl)
NO (1) NO136869C (pl)
PL (1) PL93498B1 (pl)
SE (1) SE380422B (pl)
SU (1) SU680612A3 (pl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3819704C1 (pl) * 1988-06-09 1989-09-28 Kraft Europe R & D, Inc. Zweigniederlassung Muenchen, 8000 Muenchen, De
GB8827075D0 (en) * 1988-11-19 1988-12-21 Jessup M B Diffusion membrane water trap
CA2095057C (en) * 1992-06-19 1998-06-16 Peter John Degen Production of sterile milk through dynamic microfiltration
US5256437A (en) * 1992-06-19 1993-10-26 Pall Corporation Product and process of making sterile milk through dynamic microfiltration
WO2007035870A2 (en) 2005-09-20 2007-03-29 Prolacta Bioscience, Inc. A method for testing milk
DK3485742T3 (da) 2006-11-29 2021-11-15 Prolacta Bioscience Inc Modermælkssammensætninger og fremgangsmåder til fremstilling og anvendelse deraf
US8377445B2 (en) 2006-12-08 2013-02-19 Prolacta Bioscience, Inc. Compositions of human lipids and methods of making and using same
CN102300575A (zh) 2008-12-02 2011-12-28 普罗莱克塔生物科学公司 人乳渗透物组合物及其制备和使用方法
DK2739157T3 (en) 2011-08-03 2018-01-08 Prolacta Bioscience Inc Microfiltration of human milk to reduce bacterial contamination
CN105246342A (zh) 2013-03-13 2016-01-13 普罗莱克塔生物科学公司 高脂人乳产品
SG11201805635RA (en) 2015-12-30 2018-07-30 Prolacta Bioscience Inc Human milk products useful in pre- and post-operative care
RU2621865C1 (ru) * 2016-03-09 2017-06-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВО "Пензенский государственный университет") Способ сепарирования молока и устройство для его осуществления
BR112022005578A2 (pt) 2019-09-24 2022-09-20 Prolacta Bioscience Inc Composições e métodos para tratamento de doenças inflamatórias e imunes
CN115005108A (zh) * 2022-07-13 2022-09-06 艾洪江 一种乳制品加工工艺

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE314090C (pl) *

Also Published As

Publication number Publication date
NL177791B (nl) 1985-07-01
AU465787B2 (en) 1975-10-09
JPS50121461A (pl) 1975-09-23
SE7403019L (pl) 1975-09-08
NO750508L (pl) 1975-09-09
CA1050438A (en) 1979-03-13
FI56918C (fi) 1980-05-12
FR2262910A1 (pl) 1975-10-03
BE825076A (fr) 1975-05-15
ATA181175A (de) 1978-09-15
NL177791C (nl) 1985-12-02
JPS5832950B2 (ja) 1983-07-16
DE2502664A1 (de) 1975-09-11
DE2502664B2 (pl) 1979-06-21
FI750239A7 (pl) 1975-09-08
SU680612A3 (ru) 1979-08-15
AU7835975A (en) 1975-10-09
NO136869C (no) 1977-11-23
NL7501704A (nl) 1975-09-09
FR2262910B1 (pl) 1979-03-16
NO136869B (no) 1977-08-15
DK90075A (pl) 1975-11-10
IT1031264B (it) 1979-04-30
GB1451747A (en) 1976-10-06
SE380422B (sv) 1975-11-10
FI56918B (fi) 1980-01-31
CH581424A5 (pl) 1976-11-15
AT349820B (de) 1979-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL93498B1 (pl)
Huang et al. Fouling of membranes during microfiltration of surimi wash water: roles of pore blocking and surface cake formation
JP5531073B2 (ja) 限外濾過膜および製造方法
US3488768A (en) Self-cleaning ultrafilter
US4140806A (en) Filtering method for separating skim milk from milk products
SE451791B (sv) Sett och anleggning for framstellning av mjolk med lag bakteriehalt
JPH04500323A (ja) 返血方法および返血装置
JP2018527035A5 (pl)
SE501068C2 (sv) Förfarande och anordning för filtrering av en suspension
JPH04230853A (ja) 血漿分離方法
JP2018518241A5 (pl)
US3782556A (en) Filter for liquids
JP6022811B2 (ja) 油水分離装置
US7527817B2 (en) Method for reducing the total bacteria count in aqueous dispersions of non-homogeneous two-phase or multi-phase mixtures
US224680A (en) Filter
JPS5775113A (en) Filter
US869372A (en) Filtering apparatus.
JP3505056B2 (ja) 膜濾過装置
EP1249429A1 (en) Process for size classifying ammonium sulphate crystals which are present in a suspension
JPS62213817A (ja) クロスフロ−濾過法
JP2001162105A (ja) 比重差分離装置及び濾過装置
Hodúr et al. Comparison of 3DTA and VSEP systems during the ultrafiltration of sweet whey
US774349A (en) Process of filtering slimes.
US421093A (en) Oil-filter
US659041A (en) Filter-bag or strainer.