PL93498B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL93498B1 PL93498B1 PL1975178529A PL17852975A PL93498B1 PL 93498 B1 PL93498 B1 PL 93498B1 PL 1975178529 A PL1975178529 A PL 1975178529A PL 17852975 A PL17852975 A PL 17852975A PL 93498 B1 PL93498 B1 PL 93498B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- filter
- milk
- cream
- sec
- product
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J11/00—Apparatus for treating milk
- A01J11/10—Separating milk from cream
Description
Opis patentowy opublikowano: 15.11.1977
93498
MKP A23c 13/02
AOlj 11/06
Int. Cl*
A2
Twórca wynalazku:
Uprawniony z patentu: Alfa — Laval AB, Tumba (Szwecja)
Sposób oddzielania plynnych produktów mleka
Przedmibiteim wynalazku jest sposób oddzielania
plynnych produktów mleka przez filtrowanie.
Wedlug szwedzkiego opisu patentowego nr 17 335
znany jest filtr przeznaczony do oddzielania mleka
droga filtrowania. W filtrze tym oddzielania plyn¬
nych produktów mleka dokonuje sie przez proste
przepuszczenie produktów mleka przez wiele
warstw przegród wykonanych z materialu poro¬
watego. Jednakze zdolnosc przerobowa tego fil¬
tra jest znacznie ograniczona ze wtzglejdu na szyb¬
kie zatykanie sie porów w przegrodach fillbra, zwla¬
szcza jesli zawartosc tluszczu jest znaczna. Z tego
wzgledu ujawniony w wymienionym opisie filtr
nie znajduje zastosowania w skali przemyslowej,
a oddzielanie plynnych produkltów mleka w skali
przemyslowej dokonuje sie przez odwirowywanie.
Sposób oddzielania plynnych produktów mleka
przez filtrowanie, wedlug wynalazku polega na
tym, ze mleko lub smietane przepuszcza sie wzdluz
powierzchni materialu filtrujacego, którego prze¬
wazajaca ilosc porów ma wielkosc 0,2 do 1*0 am,
w strumieniu o szybkosci co najmniej 0,5 m/sek.,
przy czyim zbierane mleko przechodzi pirzez filtr
pod cisnieniem kropili przynajmniej 0,2 kG/cm2, a
wieksza czesc produktu, wzbogacona smietana, po¬
wraca do wlotu fiUtra.
Przy takim postepowaniu okazuje sie, ze ku¬
leczki tluszczu w mleku lub smietanie sa z jednej
strony zatrzymywane przez filtr tak, ze nie mo¬
ga przezen przedostac sie, a z drugiej stirotny ahwy-
tane sa z powierzchni filltira stirumienieim cieczy
przeplywajacym wzdluz jego powierzchni z tak
wysltarczajaca predkoscia, ze filttr nie ulega zat¬
kaniu, i przez to jest zdolny do niezaklóconego
funkcjonowania, mimo przylepiajacej sie do niego
warstwy simietany.
Skoro kropelki tluisizcizu i baklterde w mleku
maja te sama wielkosc oznacza to, ze uzyskane
zbierane mleko bedzie wolne od bakterii i to tym
skuteczniej im filitr ma mniejsze pory. Jezeli fil¬
trowanie kropelek tluszczu przebiega zadawalaja¬
co, zbierane mleko bejdzie kompletnie wolne od
bakterii. W taikiim razie oznacza to, ze sterylizo¬
wanie zbieranego mleka przez ogrzewanie nie jest
konieczne. Okolicznosc ta ma swoje zalety, albo¬
wiem ogrzanie zbieranego mleka szkodzi obecne¬
mu w nim bialka i jednoczesnie pisuje jego smak.
Okazalo sie równiez, ze wynalazek umozldjwiia od¬
dzielanie kuleczek tluszczu od produktu mleczne¬
go w sposób ba^iziej pelny niz przez wirowanie.
Tak wiec mozna otrzyimac zbierane mleko jeszcze
bardziej chude niz poprzednio^ o zawartosci tlu¬
szczu ponizej 0,05%, jesli oddzielanie przeprowadzi
sie za pomoca filtra, w którym, wiekszosc jego
porów ma wielkosc najwyzej 1,0 ^tm.
Im wieksza jest szybkosc sitrumdenia mleka lub
smietany przeplywajacego wzdluz powierzchni fil¬
tra, tym wolniejszy jest ten ostatni od osadów
smietanki. Duza szybkosc sitruimienia dojprowadza
jednakze do odpowiednio nizszej koncentracji
93 49893 498
je^yiritoiei^eckizielaiie za
szych tfoffalh ItaL^-zc opr
smietany w produkcie, który tylko przeslizgnal sie
wzdluz powierzchni filltru. W celu unikniecia nie¬
dogodnego, bo nazbyt czestego powtórnego wply¬
wania tego produktu do wiloltu filtru stwierdzono,
iz szybkosc strumlienia raczej nie powinna prze¬
kraczac 20 m/sek.
Jezeli pozadane jeslt dokonywanie oddzielania
przy duzym przerobie, produkt mleczny moze byc
najpierw oddzielony za pomoca filtru, w którym
przewazajaca ilosc jego porów ma wielkosc nie
wiejkstea niz 10 ^m. Tyim sposobem otrzymuje sie
smietane, która ze wzgledu na duze wymiary jej
kropelek, nadaje sie do przerobu na maslo. Po¬
nadto uzylskuje sie zbierane mleko o wzglednie
wysokiej zawartosci tlul&zczu. To zbierane mleko
pomoca filtra o mniej-
oprócz smietany uzyskuje
si^ zbierane mleko £ zajdatnej, niskiej zawairtosci
tluszczu,W,?ten spo«3b do ostatnio opisanego od¬
dzielania stqsiuje sot filtr, w którym przewazaja¬
ca ilosc Jeg^polEÓ&wJna wielkosc prayriagimtiiiej 0,2
^m. Smietana uzyskiwana przez oddzielanie spo¬
sobem wedlug wynalazku i majaca na przyklad
% (tluszczu moze byc poddalwana dalszemu za-
gejszczaniu iprzez. poiwtóilne fdlUtroiwanie, az do uzy¬
skania na przyklad 50% tluszczu. Tak dtrzyimana
smietana nadaje slie do wyrolbu masla.
Przedmiot wynalazku zostanie. blizej omówiony
w oparciu o rysunek^ na którym fig. 1 przedstawia
przykladowo wykonanie filtira dio stosowania spo¬
sobu wedlug wynalazku, iw przekroju wzdluznym,
zas fig. 2 — instalacje doprolwadzajaca poddawany
oddzielaniu produkt i odprowadzajaca uzyskane z^
oddzielania produkty, w schemacie ideowytm.
Na flig. 1, plyty 1 i 2 polaczone sa ze soba sru¬
bami i ttworza pusta, przestrzen 3 prosltapadloscien-
nego ksztaltu. Przegroda 4, sluzaca jako filtr i
dzielaca przestrzen 3 na dwie czesci, scisnieta jest
miedzy plytami. Przegroda ta, kltóra róiwnie dobrze
moze byc przegroda z ponolwaitego tworzywa sztu-
cznelgo, jest sciskana wzdluz swych powierzchni
obwodowych, gdzie diwie pierscieniotwe uszczelki
gumowe 5 i 6, znajdujace sie naprzeciwko siebie,
uszczelniaja przestrzen 3, by zapobiec przecie¬
kom wzdluz miejsca laczenia plyt. Przegroda fil¬
trujaca 4 wzmacniana jest przeciw cisnieniu fil¬
trowania za pomoca plyty 7, wykonanej z porowa¬
tego materialu,, takiego jak spiekana nierdzewna
stal. Strzalka 8 wskazuje kierunek doprowadzania
produktu mlecznego' o temperaturze 45^560C, przy
uzyciu nieuiwidocznionej pampy, wytwarzajacej cis¬
nienie niezbedne do filtrowania. Strzalka 9a wska¬
zuje kierunek wyplyfwanda uzyskanego1 koncentra¬
tu, a strzalka 9b kierunek wyplywania zbieranego
mleka pb, jego przejsciu przez przegrode 4.
Na fig. 2 uIwMoczniono instalacje,, która pozwa¬
la prowadzic filtrowanie w dlugiim okresie czasu.
Wlot 8 urzadzenia jest polaczony z pampa 10, a
niezbedne dla filtrowania cisnienie reguluje sie
zaworem 11, wstawionym na wylocie uzyfckiwane-
go koncentratu 9a. W celu otrzymania pozadane¬
go zageszczenia koncentratu, mozliwie duza czesc
tego (ostatniego wraca przewiodem 12 do wlotu
pompy 10. Urzadzenie pracuje w nastepujacy spo¬
sób. Produkt mleczny, jaki ma byc poddany fil¬
trowaniu, wiplyiwa przez wlot 8 i na swej drodze
do wylotu 9a przeplylwa wzdluz powierzchni prze-
io grody 4. Dzieki dlawieniu- strumienia na wylocie
9a i cisnieniu tu wytwairzanemu, w g6rmej czesci
przestrzeni 3 zbierane mleko przenika przez prze¬
grode 4 i podpierajaca ja plyte 7, by wyplylwac
/ przez wylot 9b. Cisnienie kropli na filitir wynosi
od 0,2 do 3 kG/om2, a szybkosc stnuimlienia wzdluz
powierzchni filtra od 0,5 do 20 m/sek.
Przyklad. Filtr wedlug fig. 1 i 2, majacy
przestrzen 3 o wymiarach 50X60X0,2 imm oraz
przegrode 4 wykonana z esltru celulozowego z no-
minaina wielkoscia porów 0,45X,10_6 m, polaczo¬
no z wylotem pampy recyrkulacyjnej 10, o wydat¬
ku 15 ml mleka na minute. Mleko utrzymywane
w temperaturze 45°C zawieralo 4,5% wagowo tlu¬
szczu. Z pomoca pompy 10 i zaworu 11 ustawio-
23 no predkosc przeplywu mlejka przez filtr równa
2 m/sek., przy czym zastosowano równiez przeplyw
powrotny przez przejwód 12 do poimpy 10. Spadek
cisnienia na przegrodzie 4 wynosil srednio 1,0
kG/iam2. Zmierzony, staly przeplyw filtratu wyno-
sil 10 ml/min. Filtrat stanowilo mleko' odtluszczo¬
ne o zawartosci tluszczu 0,0145% wagowo. IZawór
dlawiacy, nie pokazany na fig. 2,, ale zasltosiowa-
ny na wylocie smietanki, zgodnie z kierunkiem
strzalki 9a, wyregulowano na .przeplyw o wairlbosci
5 ml/min. Przy procesie diagjego oddzielania zmie¬
rzona zawartosc tluszczu w smietance wynosila
13,5% wagowo.
Claims (3)
1. Sposób oddzielania plynnych produktów mle¬ ka przez filtrowainie, znamienny tym, ze plynny produkt mleka przepuszcza sie wzdluz powierzch¬ ni filtra, którego przewazajaca ilosc porólw ma 45 wielkosc 0,2 do 10 /^m, w strumieniu o szybkosci co najmniej 0,5 m/sek., przy czym zbierane mleko przechodzi przez filtr pod cisnieniem kropli przy¬ najmniej 0,2 kG/cm2, a wieksza czesc produktu wzbogacona smietana, zawraca sie do wlotu fil- 50 tra.
2. Sposób wedlug zasltrz. 1, znamienny tym, ze w celu otrzymania zbieranego mleka o niewiel¬ kiej zawartosci tluszczu, stosuje sie filtr, którego przewazajaca ilosc porów ma wielkosc nie wiek- '56 siza niz ,1,0 ^'m.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mleko lufo smietane doprowadza sie w strumieniu o szybkosci nie wiekszej niz 20 m/sek. t93 498 Fio. 1 tOH l* r Fin. Z
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7403019-8A SE380422B (sv) | 1974-03-07 | 1974-03-07 | Foerfaringssaett foer separering av flytande mjoelkprodukter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL93498B1 true PL93498B1 (pl) | 1977-05-30 |
Family
ID=20320438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975178529A PL93498B1 (pl) | 1974-03-07 | 1975-03-05 |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5832950B2 (pl) |
AT (1) | AT349820B (pl) |
AU (1) | AU465787B2 (pl) |
BE (1) | BE825076A (pl) |
CA (1) | CA1050438A (pl) |
CH (1) | CH581424A5 (pl) |
DE (1) | DE2502664A1 (pl) |
DK (1) | DK90075A (pl) |
FI (1) | FI56918C (pl) |
FR (1) | FR2262910B1 (pl) |
GB (1) | GB1451747A (pl) |
IT (1) | IT1031264B (pl) |
NL (1) | NL177791C (pl) |
NO (1) | NO136869C (pl) |
PL (1) | PL93498B1 (pl) |
SE (1) | SE380422B (pl) |
SU (1) | SU680612A3 (pl) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8816457U1 (pl) * | 1988-06-09 | 1989-08-10 | Kraft Europe R & D, Inc. Zweigniederlassung Muenchen, 8000 Muenchen, De | |
GB8827075D0 (en) * | 1988-11-19 | 1988-12-21 | Jessup M B | Diffusion membrane water trap |
US5256437A (en) * | 1992-06-19 | 1993-10-26 | Pall Corporation | Product and process of making sterile milk through dynamic microfiltration |
CA2095057C (en) * | 1992-06-19 | 1998-06-16 | Peter John Degen | Production of sterile milk through dynamic microfiltration |
US8545920B2 (en) | 2006-11-29 | 2013-10-01 | Prolacta Bioscience Inc. | Human milk compositions and methods of making and using same |
EP1926834A4 (en) | 2005-09-20 | 2009-04-22 | Prolacta Bioscience Inc | METHOD FOR ANALYZING MILK |
ES2396571T3 (es) | 2006-12-08 | 2013-02-22 | Prolacta Bioscience, Inc. | Composiciones de lípidos humanos y procedimientos de preparación y utilización de los mismos |
JP2012510476A (ja) | 2008-12-02 | 2012-05-10 | プロラクタ バイオサイエンス,インコーポレイテッド | ヒト乳透過組成物ならびにその製造および使用方法 |
JP6062433B2 (ja) | 2011-08-03 | 2017-01-18 | プロラクタ バイオサイエンス,インコーポレイテッド | 細菌汚染を低減するためのヒト乳の精密濾過 |
CA2902990C (en) | 2013-03-13 | 2021-11-16 | Prolacta Bioscience, Inc. | High fat human milk products |
EP3397064A4 (en) | 2015-12-30 | 2019-10-30 | Prolacta Bioscience, Inc. | HUMAN MILK PRODUCTS USEFUL IN PRE- AND POST-OPERATIVE CARE |
RU2621865C1 (ru) * | 2016-03-09 | 2017-06-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВО "Пензенский государственный университет") | Способ сепарирования молока и устройство для его осуществления |
CN115005108A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-06 | 艾洪江 | 一种乳制品加工工艺 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE314090C (pl) * |
-
1974
- 1974-03-07 SE SE7403019-8A patent/SE380422B/xx not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-01-23 DE DE19752502664 patent/DE2502664A1/de not_active Ceased
- 1975-01-29 IT IT19720/75A patent/IT1031264B/it active
- 1975-01-29 FI FI750239A patent/FI56918C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-01-31 BE BE152964A patent/BE825076A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-02-07 GB GB534275A patent/GB1451747A/en not_active Expired
- 1975-02-13 NL NLAANVRAGE7501704,A patent/NL177791C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-02-13 FR FR7504479A patent/FR2262910B1/fr not_active Expired
- 1975-02-17 JP JP50018977A patent/JPS5832950B2/ja not_active Expired
- 1975-02-17 NO NO750508A patent/NO136869C/no unknown
- 1975-02-19 AU AU78359/75A patent/AU465787B2/en not_active Expired
- 1975-03-05 PL PL1975178529A patent/PL93498B1/pl unknown
- 1975-03-06 DK DK90075*#A patent/DK90075A/da unknown
- 1975-03-06 SU SU752110891A patent/SU680612A3/ru active
- 1975-03-06 CH CH286375A patent/CH581424A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-03-06 CA CA221,418A patent/CA1050438A/en not_active Expired
- 1975-03-07 AT AT181175A patent/AT349820B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO136869B (no) | 1977-08-15 |
AT349820B (de) | 1979-04-25 |
DE2502664B2 (pl) | 1979-06-21 |
NO750508L (pl) | 1975-09-09 |
FR2262910B1 (pl) | 1979-03-16 |
JPS50121461A (pl) | 1975-09-23 |
FR2262910A1 (pl) | 1975-10-03 |
NL177791B (nl) | 1985-07-01 |
GB1451747A (en) | 1976-10-06 |
DK90075A (pl) | 1975-11-10 |
NO136869C (no) | 1977-11-23 |
NL7501704A (nl) | 1975-09-09 |
IT1031264B (it) | 1979-04-30 |
DE2502664A1 (de) | 1975-09-11 |
FI56918C (fi) | 1980-05-12 |
CH581424A5 (pl) | 1976-11-15 |
JPS5832950B2 (ja) | 1983-07-16 |
CA1050438A (en) | 1979-03-13 |
ATA181175A (de) | 1978-09-15 |
BE825076A (fr) | 1975-05-15 |
SE380422B (sv) | 1975-11-10 |
FI750239A (pl) | 1975-09-08 |
NL177791C (nl) | 1985-12-02 |
FI56918B (fi) | 1980-01-31 |
SU680612A3 (ru) | 1979-08-15 |
AU7835975A (en) | 1975-10-09 |
SE7403019L (pl) | 1975-09-08 |
AU465787B2 (en) | 1975-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL93498B1 (pl) | ||
SE451791B (sv) | Sett och anleggning for framstellning av mjolk med lag bakteriehalt | |
Huang et al. | Fouling of membranes during microfiltration of surimi wash water: roles of pore blocking and surface cake formation | |
US4879030A (en) | Apparatus for transforming sea water, brackish water, polluted water or the like into a nutrious drink by means of osmosis | |
JP2018527035A5 (pl) | ||
NO317486B1 (no) | Anlegg og fremgangsmate ved behandling av melk | |
RU2660289C2 (ru) | Капсула для экстракции под высоким давлением | |
US20130344219A1 (en) | Low-bacteria low-heat whole milk powder | |
US20210360939A1 (en) | Low-bacteria milk powders with a high whey protein nitrogen index (iv) | |
US4140806A (en) | Filtering method for separating skim milk from milk products | |
CN102821795A (zh) | 血液处理过滤器 | |
CN103917089B (zh) | 用于生产脱脂乳原料乳的方法及其设备 | |
US3148141A (en) | Process and apparatus for the purification of high molecular solutions | |
CN104159442A (zh) | 旋转过滤器 | |
CN103917088B (zh) | 用于生产干酪原料乳的方法及用于生产干酪原料乳的装置 | |
US7527817B2 (en) | Method for reducing the total bacteria count in aqueous dispersions of non-homogeneous two-phase or multi-phase mixtures | |
EA016858B1 (ru) | Фильтр для очистки молока | |
CN204162473U (zh) | 正渗透水处理系统 | |
JPH067432A (ja) | 血液成分分離用器具 | |
JP2595120B2 (ja) | だし素材入り液体だしパック | |
EP0269442A2 (en) | Device for cryoprecipitation of blood plasma | |
JP2016190824A (ja) | 血小板製剤の製造方法および製造装置、およびこの製造方法またはこの製造装置で製造された血小板製剤 | |
WATANABE et al. | Nature of the deposit on reverse osmosis membranes during concentration of pectin/cellulose solutions | |
JP2775510B2 (ja) | 赤血球含有液の洗浄方法および洗浄装置 | |
SE441894B (sv) | Blodfilter |