NO136869B - Fremgangsm}te for } separere skummet melk eller fl¦te ved filtrering. - Google Patents
Fremgangsm}te for } separere skummet melk eller fl¦te ved filtrering. Download PDFInfo
- Publication number
- NO136869B NO136869B NO750508A NO750508A NO136869B NO 136869 B NO136869 B NO 136869B NO 750508 A NO750508 A NO 750508A NO 750508 A NO750508 A NO 750508A NO 136869 B NO136869 B NO 136869B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- filter
- cream
- milk
- skimmed milk
- filtration
- Prior art date
Links
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 title claims description 19
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims description 23
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 19
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 19
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 9
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 2
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J11/00—Apparatus for treating milk
- A01J11/10—Separating milk from cream
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse går ut på en fremgangsmåte.
for utskilling eller separering av skummet melk fra melk eller fløte ved filtrering.
Fra lang tid tilbake har man separert flytende melke-produkter ved sentrifugering. Således har man fra melk med vari-erende grad av fettinnhold utvunnet fløte. Man har også ved sen-trifuger ing konsentrert fløte med lavt fettinnhold for fremstil-ling av .smør.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å skaffe et billig alternativ til sentrifugalseparering av melk eller fløte.
For at oppfinnelsen skal kunne få praktisk interesse, kreves det
at filterets avvirkningsevne blir tilfredsstillende høy. Nå er det imidlertid fra svensk patentskrift nr. 17 335 kjent å separere melk "ved filtrering. Avvirkningsevnen ved den i dette patentskrift beskrevne anordning begrenses imidlertid av fløtens evne til under "innvirkning av tyngdekraften, å stige opp til avløpet for fløten. Dette innebærer at hastigheten av melkens strømning forbi filterflaten blir så lav at filterflaten tettes igjen av fløte, og anordningen blir raskt funksjonsudugelig. Selvsagt har denne anordning heller ikke fått noen praktisk akseptabel anven-delse . Foreliggende oppfinnelse har nå hatt til formål å finne en på filtrer.ingsprinsippet bygget separeringsmetode som er praktisk anvendbar i industriell målestokk, og den nye metoden er karakterisert ved at separeringen av skummet melk fra melk eller fløte gjennomføres méd et filter hvor hovedmengden av filterets porer har en diameter på 0,2 - 10 pm, at melken eller fløten bringes til å strømme langs filterflaten med en hastighet av minst 0,5 m/sek. fra et innløp til et utløp, mens skummet melk passerer gjennom filteret under et trykkfall av minst 0,2 kp/cm , og at det på fløte anrikede produkt for størstedelen føres tilbake til
filterets innløp, slik at et melkeprodukt med tilfredsstillende høyt fettinnhold kan uttas fra det angitte utløpet. Hvis man følger forannevnte fremgangsmåte, viser det seg at fettkulene i melk eller fløte dels holdes tilbake av filteret slik at de ikke passerer gjennom dette, dels rives de bort fra filterflaten av
den forbi denne med tilstrekkelig hastighet strykende væskestrøm, slik at filteret ikke blir tettet igjen og dermed funksjonsudugelig på grunn av et fløtesjikt som hefter ved filteret.
Ettersom melkens fettdråper og bakterier er av lig-nende størrelsesorden, innebærer dette at den oppnådde skummede melken blir befridd fra bakterier, dette desto mer effektivt jo finere porestørrelse filteret har. Ved god avfiltrering av fettdråpene blir den skummede melken helt bakteriefri. Dette innebærer igjen at den skummede melken ikke behøver å steriliseres ved oppvarming. Denne effekt er verdifull ettersom oppheting av skummet melk skader de i melken forekommende proteiner,, med på-følgende smaksforringelse av den skummede melken. Det har også vist seg at det med foreliggende oppfinnelse er mulig mer full-stendig enn ved sentrifugering å utskille fettdråpene i et melkeprodukt. Man kan altså få en ennå magrere skummetmelk enn tid-ligere,, f.eks. en skummetmelk med et fettinnhold under 0,05 % hvis separeringen gjennomføres med et filter hvor hovedmengden av filterets porer har en diameter av høyst 1,0 ym.
Jo høyere den hastighet er med hvilken melken eller, fløten strømmer forbi filterflaten, jo renere holdes denne for fløteavleiringer. Den høye strømningshastighet fører imidlertid tii en tilsvarende lav fløtekon-sentrasjon hos det produkt , som.. bare har passert forbi filterflaten. For at tilbakeføringen av-dette produkt til filterinnløpet ikke skal bli uheldig stor, har det vist seg at denne strømningshastighet. hensiktsmessig ikke bør være større enn 20 m/sek.
Hvis man vil gjennomføre en separering med høy avvirk-ning, kan man først separere melkeproduktet med et filter, hvor hovedmengden av filterets porer har en diameter på høyst 10 yaci. Derunder oppnås en fløte som på grunn av sin store dråpestørrelse . passer for smørfremstilling. Videre oppnås en skummetmelk med relativt høyt fettinnhold... Denne skummetmelk separeres igjen med et filter med mindre porestørrelse, slik-.at det.oppnås foruten fløte, en skummetmelk med ønsket lavt fettinnhold. For denne sist-nevnte separering anvendes således et filter hvor hovedmengden av filterets porer har eh diameter på minst 0,2 ym.
Den fløte som fås véd separering ifølge oppfinnelsen og som har et fettinnhold av f.eks. 15 %, kan konsentreres ytter-ligere ved fornyet separering ifølge foreliggende oppfinnelse,til et fettinnhold av f.eks. 50 Den således oppnådde fløte egner seg for smørfremstilling..
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende
under henvisning til vedlagte tegning, som viser den prinsippielle anordning av en som eksempel valgt utførelse av et apparat for gjennomføring av foreliggende fremgangsmåte. Nærmere bestemt viser
Fig. 1 et vertikalsnitt gjennom selve filterapparatet
og
Fig. 2 er et strømnihgsskjerna hvori apparatet inngår.
På begge figurer er de samme detaljer forsynt med samme henvis-ningstali.
På fig. i betegner 1 og 2 to uthulte og med skruefor-bindelse sammenholdte plater som danner et hulrom 3 av passende rektangulær form. Mellom platene er fastklemt en membran 4 som tjener som filter. Dette filter som hensiktsmessig kan utgjøres av en membran av porøs plast, komprimeres langs en ringformet flate, hvor to ringformede gummipakninger 5 og 6 avtetter rommet 3 mot lekkasje langs platenes mot hverandre vendende sider. Filteret 4 avstøttes mot filtreringstrykket av en plate 7 av porøst materiale, f.eks. sintrat, rustfritt stål. En pil 8. antyder tilførsel av et melkeprodukt med en temperatur av f .eks. 50-55°C ved hjelp av en ikke vist pumpe som frembringer det nødvendige filtreringstrykk. En pil 9a antyder utløpet for det oppnådde konsentrat, og en pil
9b antyder skummetmelkens utstrømning etter å ha passert gjennom membranen 4.
Fig. 2 viser et strømningsskjerna for anordningen, som tillater langtidsutførelse av filtreringen. Anordningens innløp 8 mates av en pumpe 10, og det nødvendige filtreringstrykk inn-stilles av en i utløpet 9a for oppnådd konsentrat innsatt strupe-ventil 11. For oppnåelse av ønsket konsentrasjon av konsentratet, tilbakeføres eventuelt en større del av dette gjennom en ledning 12 til innløpet av pumpen 10.
Anordningen arbeider på følgende måte: Det melke-. produkt som skai filtreres kommer inn gjennom innløpet 8 og be-stryker overflaten av filteret 4 på sin vei til utløpet 9a. På grunn av strupingen av.utløpet 9a og det derved frembrakte trykk i dén øvre del a<y> rommet 3, trenger skummet melk gjennom filteret 4 og dets underlåg 7, og -går ut gjennom utløpet 9b. Trykkfallet gjennom filteret kan gå opp til 0,2-3 kp/cm2, og strømningshastig-heten langs filterflaten til 0,5-2 0 m/sek.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte for separering av skummet melk fra melk eller fløte ved filtrering, karakterisert ved at separeringen gjennomføres med et filter hvor hovedmengden av filterets porer har én diameter på 0,2 - 10 ym, at melken eller fløten bringes til å strømme langs filterflaten (4) med en hastighet av minst 0,5 m/sek fra et innløp (8) til et utløp (9a) mens skummet melk passerer gjennom filteret under et trykkfall på minst 0,2 kp/cm 2 og at det mea fløte anrikede produkt for størstedelen føres tilbake til filterets innløp, slik at et melkeprodukt med tilfredsstillende høyt fettinnhold kan uttas fra det angitte ut-løpet (9a) .
2. ■. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakte-ris é ir t ved at for oppnåelse av skummet melk med fettinnhold under 0,05 % gjennomføres separeringen med et filter hvor hovedmengden av filterets porer har en diameter på høyst 1,0 ynk.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at melken eller fløten bringes tii å strømme langs filterflaten (4) med en hastighet på høyst 2 0 m/sek.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7403019-8A SE380422B (sv) | 1974-03-07 | 1974-03-07 | Foerfaringssaett foer separering av flytande mjoelkprodukter |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO750508L NO750508L (no) | 1975-09-09 |
NO136869B true NO136869B (no) | 1977-08-15 |
NO136869C NO136869C (no) | 1977-11-23 |
Family
ID=20320438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO750508A NO136869C (no) | 1974-03-07 | 1975-02-17 | Fremgangsm}te for } separere skummet melk eller fl¦te ved filtrering |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5832950B2 (no) |
AT (1) | AT349820B (no) |
AU (1) | AU465787B2 (no) |
BE (1) | BE825076A (no) |
CA (1) | CA1050438A (no) |
CH (1) | CH581424A5 (no) |
DE (1) | DE2502664A1 (no) |
DK (1) | DK90075A (no) |
FI (1) | FI56918C (no) |
FR (1) | FR2262910B1 (no) |
GB (1) | GB1451747A (no) |
IT (1) | IT1031264B (no) |
NL (1) | NL177791C (no) |
NO (1) | NO136869C (no) |
PL (1) | PL93498B1 (no) |
SE (1) | SE380422B (no) |
SU (1) | SU680612A3 (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3819704C1 (no) * | 1988-06-09 | 1989-09-28 | Kraft Europe R & D, Inc. Zweigniederlassung Muenchen, 8000 Muenchen, De | |
GB8827075D0 (en) * | 1988-11-19 | 1988-12-21 | Jessup M B | Diffusion membrane water trap |
US5256437A (en) * | 1992-06-19 | 1993-10-26 | Pall Corporation | Product and process of making sterile milk through dynamic microfiltration |
CA2095057C (en) * | 1992-06-19 | 1998-06-16 | Peter John Degen | Production of sterile milk through dynamic microfiltration |
BRPI0616323A2 (pt) | 2005-09-20 | 2011-06-14 | Prolacta Bioscience Inc | mÉtodo para determinar se um fluido mamÁrio doado foi obtido a partir de um indivÍduo especÍfico |
ES2633922T3 (es) | 2006-11-29 | 2017-09-26 | Prolacta Bioscience, Inc. | Composiciones de leche humana y métodos para la preparación y uso de las mismas |
CA2706723C (en) | 2006-12-08 | 2015-05-19 | Prolacta Bioscience, Inc. | Compositions of human lipids and methods of making and using same |
ES2527959T3 (es) | 2008-12-02 | 2015-02-02 | Prolacta Bioscience, Inc. | Composiciones de permeado de leche humana y métodos para realizarlas y usarlas |
PT2739157T (pt) | 2011-08-03 | 2018-01-09 | Prolacta Bioscience Inc | Microfiltração de leite humano para reduzir a contaminação bacteriana |
PT2967094T (pt) | 2013-03-13 | 2021-01-14 | Prolacta Bioscience Inc | Produtos de leite humano com elevado teor de matéria gorda |
WO2017117409A1 (en) | 2015-12-30 | 2017-07-06 | Prolacta Bioscience, Inc. | Human milk products useful in pre- and post-operative care |
RU2621865C1 (ru) * | 2016-03-09 | 2017-06-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВО "Пензенский государственный университет") | Способ сепарирования молока и устройство для его осуществления |
CN115005108A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-06 | 艾洪江 | 一种乳制品加工工艺 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE314090C (no) * |
-
1974
- 1974-03-07 SE SE7403019-8A patent/SE380422B/xx not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-01-23 DE DE19752502664 patent/DE2502664A1/de not_active Ceased
- 1975-01-29 FI FI750239A patent/FI56918C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-01-29 IT IT19720/75A patent/IT1031264B/it active
- 1975-01-31 BE BE152964A patent/BE825076A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-02-07 GB GB534275A patent/GB1451747A/en not_active Expired
- 1975-02-13 NL NLAANVRAGE7501704,A patent/NL177791C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-02-13 FR FR7504479A patent/FR2262910B1/fr not_active Expired
- 1975-02-17 JP JP50018977A patent/JPS5832950B2/ja not_active Expired
- 1975-02-17 NO NO750508A patent/NO136869C/no unknown
- 1975-02-19 AU AU78359/75A patent/AU465787B2/en not_active Expired
- 1975-03-05 PL PL1975178529A patent/PL93498B1/pl unknown
- 1975-03-06 CH CH286375A patent/CH581424A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-03-06 CA CA221,418A patent/CA1050438A/en not_active Expired
- 1975-03-06 SU SU752110891A patent/SU680612A3/ru active
- 1975-03-06 DK DK90075*#A patent/DK90075A/da unknown
- 1975-03-07 AT AT181175A patent/AT349820B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE380422B (sv) | 1975-11-10 |
GB1451747A (en) | 1976-10-06 |
NO136869C (no) | 1977-11-23 |
IT1031264B (it) | 1979-04-30 |
FI56918B (fi) | 1980-01-31 |
DK90075A (no) | 1975-11-10 |
DE2502664A1 (de) | 1975-09-11 |
SU680612A3 (ru) | 1979-08-15 |
NL177791B (nl) | 1985-07-01 |
CH581424A5 (no) | 1976-11-15 |
AU465787B2 (en) | 1975-10-09 |
FI56918C (fi) | 1980-05-12 |
PL93498B1 (no) | 1977-05-30 |
FR2262910A1 (no) | 1975-10-03 |
FR2262910B1 (no) | 1979-03-16 |
NO750508L (no) | 1975-09-09 |
ATA181175A (de) | 1978-09-15 |
BE825076A (fr) | 1975-05-15 |
NL7501704A (nl) | 1975-09-09 |
AT349820B (de) | 1979-04-25 |
DE2502664B2 (no) | 1979-06-21 |
AU7835975A (en) | 1975-10-09 |
NL177791C (nl) | 1985-12-02 |
FI750239A (no) | 1975-09-08 |
CA1050438A (en) | 1979-03-13 |
JPS5832950B2 (ja) | 1983-07-16 |
SE7403019L (no) | 1975-09-08 |
JPS50121461A (no) | 1975-09-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO136869B (no) | Fremgangsm}te for } separere skummet melk eller fl¦te ved filtrering. | |
US4140806A (en) | Filtering method for separating skim milk from milk products | |
US8506812B2 (en) | Method, equipment and specific drawer for membrane separation utilizing concentration polarization | |
US3794583A (en) | Method and apparatus for separating oil from an oil water mixture | |
US3617551A (en) | Apparatus and process for purifying oil-contaminated water | |
US5035799A (en) | Filter assembly | |
GB287056A (en) | Improvements relating to centrifugal machines and the centrifugal separation of liquids from mixtures of liquids and solid particles | |
US3298791A (en) | Ion-exchange resin counter-current extraction apparatus | |
DK148675B (da) | Fremgangsmaade og apparat til udskillelse af suspenderede faste partikler | |
JP2002059531A (ja) | 湿し水浄化装置 | |
US644137A (en) | Method of purifying water. | |
CN105925801B (zh) | 浓缩高盐分含杂溶液的方法及其在处理锂浸出液中的应用 | |
RU2007137665A (ru) | Способы мембранного разделения и системы для улучшенной регенерации пермеанта | |
US668441A (en) | Sand filter. | |
US597248A (en) | Filter | |
US20050013912A1 (en) | Method for reducing the total bacteria count in aqueous dispersions of non-homogeneous two-phase or multi-phase mixtures | |
US390512A (en) | Apparatus for liquid purification | |
US459099A (en) | Oil-filter | |
Toledo et al. | Physical Separation Processes | |
GB210101A (en) | An improved method of and apparatus for separating out and removing matter suspended in a fluid | |
US517966A (en) | Zephaniah s | |
US1915086A (en) | Sluice box | |
US273542A (en) | hyatt | |
JP2001029953A (ja) | 濾過形浄水器とその運転方法 | |
US620379A (en) | Process of and apparatus for filtering and recarbonating beer |