PL93482B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL93482B1
PL93482B1 PL17047674A PL17047674A PL93482B1 PL 93482 B1 PL93482 B1 PL 93482B1 PL 17047674 A PL17047674 A PL 17047674A PL 17047674 A PL17047674 A PL 17047674A PL 93482 B1 PL93482 B1 PL 93482B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
printing
fabric
paste
colloidal silica
fabrics
Prior art date
Application number
PL17047674A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17047674A priority Critical patent/PL93482B1/pl
Publication of PL93482B1 publication Critical patent/PL93482B1/pl

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób drukowania (tkanin, szczególnie tkanin o bardzo malej gestosci, przy którym równoczesnie uzyskuje sie efekt za¬ bezpieczenia przed przesuwalnoscia wzajemna nitek osnowy i watku.Przy produkcji tkanin rzadkich mozliwosc zmniejszenia ich gestosci ograniczona jest przesu¬ waniem nitek osnowy i watku. Przesuwanie nitek powoduje powstawanie miejsc o bardzo malej gestosci co wydatnie zmniejsza wytrzymalosc tkaniny i powoduje powstawanie skosów, co znie¬ ksztalca motywy wzorów naniesione na tkanine, szczególnie w przypadku drukowania. Produkowa¬ nie tkanin rzadkich warunkowane jest zabezpiecze¬ niem przeciwko przesuwaniu sie nitek.Zabezpieczenie przeciwko przesuwaniu sie nitek uzyskac mozna w wyniku zastosowania specjalnego splotu albo droga naniesienia apretury utrudnia¬ jacej przesuwanie. Operacje drukowania i apre¬ turowania zabezpieczajacego przed przesuwaniem nitek wykonywane byly oddzielnie. Operacje dru¬ kowania ograniczaly sie tylko do naniesienia barw¬ nych wzorów, natomiast apreturowanie utrudnia¬ jace przesuwanie sie nitek wykonywane bylo lacz¬ nie z operacjami tkackimi lub jako pierwsza ope¬ racja wykonczalnicza. Stan taki powodowal szereg niedogodnosci poniewaz obie operacje wymagaly oddzielnego czyszczenia obrabianej tkaniny. Pro¬ wadzenie oddzielnych operacji powodowalo wiec dwukrotne suszenie co podrazalo proces i wy- dluzalo laczny czas wykonczenia tkaniny. Poza tym apretura przeciwko przesuwaniu nie jest trwala na pranie i jezeli apreturowanie zabezpieczajace wystepowalo jedynie jako jedna z pierwszych ope¬ racji wykonczalniczych to w czasie licznych plu- kan, jakim poddawana jest tkanina w operacjach poprzedzajacych drukowanie, apretura ulegala wyplukaniu i mimo apreturowania wystepowala wiekszosc ujemnych skutków przesuwania oitek.Jezeli nawet apreturowanie zabezpieczajace wy¬ stepowalo tuz przed operacja drukowania to na¬ niesiona apretura jest nietrwala'i nastepowalo jej szybkie wykruszenie w czasie uzytkowania tka¬ niny.Celem wynalazku jest zwiekszenie trwalosci apretury zapobiegajacej przesuwailnosci nitek w tkaninach rzadkich przez stworzenie trwalego zwiazku rmiejdzy substancja stanowiaca podstawe apretury, a srodkiem, który jest bardzo trwaly na tkaninie, co mozna osiagnac jezeli apreturowanie wykonywane bedzie lacznie z drukowaniem. Cel ten osiagnieto w ten sposób, ze przy drukowaniu tka¬ nin barwnikami pigmentowymi, krzemionki ko¬ loidalne stanowiace podstawe apretury zabezpie¬ czajacej laczy sie ze stosowanymi do barwników pigmentowych srodkami wiazacymi, które w tym przypadku musza byc zywicami których proces polimeryzacji i polikondensacji zachodzi w srodo¬ wisku kwasnym w podwyzszonej temperaturze, zwlaszcza wodnymi dyspersjami kopolimerów 93 48293 482 akrylowych, rnetakrylowych i biiitadlienowych, a nastepnie barwnik lacznie z krzemionka kolo¬ idalna utrwala sie pod dzialaniem wysokiej tem¬ peratury trwajacej przez okreslony czas. Bo takim dzialaniu otrzymuje sie efekt zabezpieczenia przed przesuwaniem nitek drukowanej tkaniny.Przyklad. • Tkandine wykonana z przedzy lnianej, o malej gesitosci, czysci sie obcinajac suply i peczki oraz konce nitek. Nastepnie wykonuje sie paste do drukowania na której 1000 g sklada sie: — zageszczenie emulsyjne — 795 g, — pigment (oranz koloidowy G) — 20 g, — srodek wiazacy którymi jest mieszanina kopoli¬ merów akrylowych, meltafarylowych i butadieno¬ wych (wodna dyspersja) — 150 g, — tonzemionka koloidalna — 36 g.Talk wykonana pasta drukuje sie tkanine tech¬ nika fitadruku, a nastepnie dogrzewa sie w tem¬ peraturze 150°C w czasie 3,5 minut i kolejno pierze sie i suszy na suszaTce ramowej. Drukowanie wedlug wynalazku moze byc wykonane technika filmdruku, walowa i kazda inna znana technika. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób drukowania rzadkich tkanin, przy którym uzyskuje sde zabezpieczenie przed przesu- 5 waniem sie nitek, szczególnie drukowania barwni¬ kami pigmentowymi, znamienny tym, ze srodek wiazacy laczy sie z krzemionka koloidalna, barw¬ nikami oraz zageszczeniem emulsyjnym i tak wy¬ konana pasta drukarska nanosi sie na tkanine !0 barwne wzory, a nastepnie naniesione substancje utrwala sie w wysokiej temperaturze, po czym za¬ drukowana tkanine pierze sie i suszy, przy czym jako srodek wiazacy stosuje sie wodne dyspersje kopolimerów akrylowych, metakrylowych i buta- 15 dienowych których proces polimeryzacji zachoazi w srodowisku kwasnym, a utrwalanie naniesionych substancji przeprowadza sie w temperaturze 110—190°C w czasie od 1 do 10 mifluu(t, 20
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, £e ilosc krzemionki koloidalnej wyinosi od 10 do 80 czesci na 1000 czesci pasity diriukainskiej. LZG Z-d /Nr 2 zam. 993/77 120 egz. A4 Cena 10 il PL
PL17047674A 1974-04-19 1974-04-19 PL93482B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17047674A PL93482B1 (pl) 1974-04-19 1974-04-19

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17047674A PL93482B1 (pl) 1974-04-19 1974-04-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL93482B1 true PL93482B1 (pl) 1977-05-30

Family

ID=19966983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17047674A PL93482B1 (pl) 1974-04-19 1974-04-19

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL93482B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960004640B1 (ko) 불균일한 방식으로 직물을 염색하는 방법 및 이에의해 염색된 직물제품
DE1619642A1 (de) Verfahren zur Erzeugung eines schmueckenden Mehrfarbeneffekts auf Polyamidtextilmaterialien
CA1130054A (en) Double-face dyeing and printing of polyester fabrics with disperse dyes
PL93482B1 (pl)
DE2920201A1 (de) Aetzdruckverfahren fuer zuvor mit indigoblau eingefaerbte textilien
JP3401641B2 (ja) オパール加工パイル布帛及びその製造方法
KR101218195B1 (ko) 흑색 원착 해도형 복합사 또는 흑색 원착 분할형 복합사를 이용한 인공피혁 및 이의 제조방법
DE1965103A1 (de) Verfahren und Apparat zur Erzielung von zwei verschiedenen Farbeffekten auf den beiden Seiten eines Gewebes
DE58906244D1 (de) Verfahren zum Trocknen von Wäschestücken.
JP2007100255A (ja) 繊維布帛の製造方法
KR102422533B1 (ko) 착색 및 번아웃을 동시에 실시하는 가공방법
DE3325958A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen fixieren von reaktivfarbstoffen
DE3430060A1 (de) Elektrisches buegeleisen mit auswechselbarer sohlenplatte
KR100776603B1 (ko) 폴리아마이드 인공피혁의 나염방법
DE217238C (pl)
KR0155674B1 (ko) 방 발염을 이용한 코르덴 직물의 염색가공 방법
JPH0693577A (ja) 水彩画調捺染品の製造方法
JP2593042B2 (ja) 捺染された綿または混綿パイル製品の製法
EP0585394A4 (en) Flocked fabric printing
DE2011860A1 (de) Verbessertes Verfahren zur Vorbehand lung von bedruckten synthetischen Geweben
DE2346502C3 (de) Verfahren zum Färben von cellulosehaltigem Textilmaterial
DE1619671C3 (de) Verfahren zur Fixierung von Reaktivfarbstoffen auf Geweben aus Cellulosefasern oder aus Mischungen von Cellulosefasern und synthetischen Fasermaterialien
DE2462712C2 (de) Flächiges Textilgut zur Herstellung von Kleidungsstücken
AT352071B (de) Verfahren zum uebertragen von farbstoffen
NO763619L (pl)