PL93276B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL93276B2 PL93276B2 PL180119A PL18011975A PL93276B2 PL 93276 B2 PL93276 B2 PL 93276B2 PL 180119 A PL180119 A PL 180119A PL 18011975 A PL18011975 A PL 18011975A PL 93276 B2 PL93276 B2 PL 93276B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- malt
- rye
- diastatic
- Prior art date
Links
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 241000209219 Hordeum Species 0.000 claims description 9
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 claims description 9
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 9
- 230000002478 diastatic effect Effects 0.000 claims description 9
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 9
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 5
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 4
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 4
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 3
- 235000019520 non-alcoholic beverage Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 3
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 3
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 229940079919 digestives enzyme preparation Drugs 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 235000019605 sweet taste sensations Nutrition 0.000 description 2
- 230000003625 amylolytic effect Effects 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000001461 cytolytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 235000012799 wholemeal bread Nutrition 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania koncentratu zbozowego do wyrobu napojów bezalkoholowych, zwlaszcza do wyrobu kwasu chlebowego Znany sposób otrzymywania koncentratu zbozowego polega na sporzadzaniu zawiesiny slodu zytniego, maki kukurydzanej lub zytniej i slodu jeczmiennego w,wodzie, ogrzaniu sporzadzonej zawiesiny do 70°C w kadzi zaciernej i przeprowadzeniu scukrzenia skrobi w czasie 2 godzin. Scukrzona mieszanine poddaje sie filtracji, a otrzymany filtrat, czyli brzeczke poddaje sie podgeszczaniu w wyparce prózniowej do 70° Ballinga. Nastepnie koncentrat poddaje sie termicznej obróbce w ciagu 1 godziny pod cisnieniem 0,8—1,2 atn, podczas której tworza sie substancje barwne, w tym melanoidy. nadajace gotowemu koncentratowi smak i aromat Wada tego sposobu jest dlugi czas scukrzania skrobi, zawartej w mace kukurydzanej i slodzie zytnim, niska wydajnosc scukrzania oraz klopotliwy, przebiegajacy z duzymi stratami proces filtracji zacieru. Obróbka termiczna podgeszczonego koncentratu powoduje karmelizacje cukrów, w czasie której powstaja produkty, nadajace koncentratowi gorzki smak oraz produkty szkodliwe dla zdrowia jak oksymetylofurfural.W innych znanych sposobach podstawowymi skladnikami do wytwarzania koncentratu sa slód zytni zaparzony, slód zytni zwykly oraz cytolityczne i amylolityczne preparaty enzymatyczne Wada tych sposobów jest wysoki koszt wytwarzania koncentratu powodowany uzyciem slodów zytnich jako zródel skrobi.Znane sposoby otrzymywania koncentratu zbozowego sa opisane w ksiazce P.M. Malcewa pt.„Technologia brodilnych proizwodstw", Moskwa 1960, w ksiazce F.F.Jakubowicza pt.. „Proizwodstwo chlebnogo kwasa", Moskwa 1968 oraz w opisach patentowych Zwiazku Radzieckiego nr nr 165073,133448 i 136290.Sposób otrzymywania koncentratu zbozowego wedlug wynalazku polega na tym, ze zawiesine slodu zytniego, maki zytniej i diastatycznego slodu jeczmiennego w wodzie, zawierajaca na 100 czesci wagowych slodu zytniego 20-150 czesci wagowych maki zytniej, 10-15% z 20-60 czesci wagowych diastatycznego slodu jeczmiennego oraz 100—400 czesci wagowych wody, poddaje sie parowaniu w temperaturze 147°C pod cisnieniem 3,5 atn w czasie 40—50 minut. Uparowana mase wytlacza sie do kadzi zaciernej ochladza do2 93 276 temperatury 60°C, po czym wprowadza sie pozostala ilosc diastatycznego slodu jeczmiennego i calosc poddaje procesowi scukrzania skrobi w temperaturze 55-70° C w czasie 30-120 minut, przy czym czas ten zalezy od skladu scukrzonej masy oraz aktywnosci czynnika scukrzajacego. Zakonczenie procesu scukrzania skrobi okresla sie próba jodowa na obecnosc skrobi.Sposób wedlug wynalazku zachodzi równiez, jezeli zamiast slodu jeczmiennego stosuje sie preparaty enzymatyczne pochodzenia drobnoustrojowego.Scukrzona mase poddaje sie nastepnie filtrowaniu celem oddzielenia zawiesin, po czym uzyskana brzeczke, zawierajaca od 10—20% suchej masy. poddaje sie podgeszczaniu w temperaturze wrzenia brzeczki z jednoczesnym intensywnym mieszaniem. Przy zawartosci 60% suchej masy w brzeczce, dodaje sie 20 czesci wagowych sacharozy na 100 czesci wagowych suchej masy Otrzymany koncentrat zbozowy zawiera 75-80% ekstraktu oraz 35—40% cukrów redukujacych w przeliczeniu na maltoze przy czym pH koncentratu po rozcienczeniu woda destylowana w stosunku 1 :1 wynosi 4,2—4,5. Ponadto koncentrat charakteryzuje sie nastepujacymi cechami organoleptycznymi: specyficznym zapachem, zblizonym do zapachu skórek swiezego razowegetchieba, slodkim smakiem z posmakiem karmelu.W sposobie wedlug wynalazku parowanie zawiesiny slodu zytniego i maki zytniej z dodatkiem 10—15% calosci slodu diastatycznego powoduje czesciowe rozplawienie skrobi. a tym samym ulatwia proces parowania.Koncentrat zbozowy, otrzymany sposobem wedlug wynalazku charakteryzuje sie duza odpornoscia na dzialanie mikroorganizmów. Dodatek sacharozy do podgeszczonej brzeczki pozwala na znaczne skrócenie czasu podgeszczania, jednoczesnie zapobiega powstawaniu nadmiernej ilosci karmelu w koncowym produkcie oraz zapobiega tworzeniu sie skladników szkodliwych dla zdrowia, zwlaszcza oksymetylofurfuralu.Sposób wedlug wynalazku wyjasnia blizej nizej podany przyklad, nie ograniczajac jego zakresu.Przyklad. Do parnika wprowadzono 3000 litrów wody, 750 g zmielonego slodu zytniego, 300 kg razowej maki zytniej oraz 20 kg diastatycznego slodu jeczmiennego, a nastepnie mieszanine parowano w temperaturze 147°C, pod cisnieniem, 3,5 atn, w czasie 45 minut. Uparowana mase wytloczono do kadzi zaciernej i ochlodzono do temperatury 60°C, po czym dodano 160 kg rozdrobnionego slodu diastatycznego, rozprowadzonego w 500 litrach wody. Nastepnie prowadzono scukrzania skrobi z zachowaniem nastepujacych temperatur: 30 minut w temperaturze 55°C, 30 minut w temperaturze 60°C i 30 minut w temperaturze 70° C.Scukrzony zacier w objetosci 4500 litrów poddano filtracji na ramowej prasie filtracyjnej, zaopatrzonej w tkanine filtracyjna. Uzyskana brzeczke w ilosci 4120 litrów, zawierajaca 12,0% suchej masy, zageszczono nastepnie w temperaturze wrzenia brzeczki w aparacie wyparnym z plaszczowym ogrzewaniem parowym.Podczas podgeszczania brzeczke intensywnie mieszano.W kpncowej fazie podgeszczania wprowadzono do wyparki 100 kg sacharozy. Po zakonczeniu podgeszczania otrzymano 750,kg koncentratu zbozowego, zawierajacego 78% ekstraktu i 38,6% cukrów redukujacych w przeliczeniu na maltoze. Ph koncentratu po rozcienczeniu woda destylowana w stosunku 1 :1 wynosilo 4,4. Barwa 2% wodnego roztworu koncentratu odpowiadala zuzyciu 4 ml 0,1 n roztworu jodu na 100 ml roztworu. Otrzymany koncentrat charakteryzowal sie zapachem, zblizonym do zapachu swiezego chleba razowego oraz slodkim smakiem z wyczuwalnym posmakiem karmelu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania koncentratu zbozowego, do wyrobu napojów bezalkoholowych zwlaszcza kwasu chlebowego, polegajacy na parowaniu zawiesiny wodnej slodu zytniego, maki zytniej i diastatycznego slodu jeczmiennego, scukrzeniu skrobi oraz zageszczeniu brzeczki, znamienny tym, ze parowaniu poddaje sie zawiesine, zawierajaca na 100 czesci wagowych slodu zytniego 20—150 czesci wagowych maki zytniej, 10—15% z 20—60 czesci wagowych diastatycznego slodu jeczmiennego oraz 100—400 czesci wagowych wody, przy czym parowanie prowadzi sie w temperaturze 147°C pod cisnieniem 3,5 atn, w czasie 40—50 minut, a nastepnie po ochlodzeniu uparowanej masy do temperatury 60°C dodaje sie do niej pozostala ilosc diastatycznego slodu jeczmiennego, po czym po scukrzeniu skrobi dodaje sie w koncowej fazie podgeszczania brzeczki sacharoze w ilosci 20 czesci wagowych na 100 czesci wagowych suchej masy. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL180119A PL93276B2 (pl) | 1975-05-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL180119A PL93276B2 (pl) | 1975-05-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL93276B1 PL93276B1 (pl) | 1977-05-30 |
| PL93276B2 true PL93276B2 (pl) | 1977-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4377602A (en) | Process for the preparation of a hydrolyzed product from whole grain and such a product | |
| US4282319A (en) | Process for the preparation of a hydrolyzed product from whole grain | |
| US5405624A (en) | Process for producing a product with an intensified beer flavor | |
| SU1711791A1 (ru) | Способ производства концентрата квасного сусла | |
| US5622738A (en) | Method of preparing water-soluble dietary fiber | |
| JPH0137103B2 (pl) | ||
| CN1854279B (zh) | 使用分离过的玉米的发酵饮料 | |
| KR101437608B1 (ko) | 쌀 입국을 포함하는 조청 및 그 제조방법 | |
| JPS6239978B2 (pl) | ||
| JP2938471B2 (ja) | 水溶性食物繊維含有飲食品 | |
| EP0078782A1 (en) | Method for producing foodstuffs from whole cereal grains | |
| US4765993A (en) | Preparation of alcohol-free barley malt-based beverage | |
| US4859474A (en) | Method of making an enzyme sweetened cereal product | |
| JPH08154655A (ja) | 酒類、甘味食品の製造方法 | |
| DE69310147T2 (de) | Konzentriertes Bieraromaprodukt | |
| SU840098A1 (ru) | Способ приготовлени концентрата КВАСНОгО СуСлА | |
| DE60219049T2 (de) | Verfahren zur herstellung von brauhefe bzw. brauhefeextrakt mit verbessertem geschmack | |
| PL93276B2 (pl) | ||
| JP2802844B2 (ja) | 酒類又は食品の製造方法 | |
| US2305940A (en) | Spray drying process | |
| JPH0611224B2 (ja) | 濃色醤油の製造法 | |
| JP3391566B2 (ja) | 焼酎の製造方法 | |
| Arasaratnam et al. | Corn malt extract for alcoholic and non-alcoholic beverages | |
| JPH0411881A (ja) | 付香味色剤、その製造法およびそれを使用してなる酒類または調味料の製造法 | |
| JP2898445B2 (ja) | 焼酎の製造方法 |