PL90906B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL90906B1 PL90906B1 PL1974168331A PL16833174A PL90906B1 PL 90906 B1 PL90906 B1 PL 90906B1 PL 1974168331 A PL1974168331 A PL 1974168331A PL 16833174 A PL16833174 A PL 16833174A PL 90906 B1 PL90906 B1 PL 90906B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- roller
- rollers
- guide
- frame
- sections
- Prior art date
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 13
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 2
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1282—Vertical casting and curving the cast stock to the horizontal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest prowadnica rolkowa o torze lukowym urzadzenia do ciaglego odlewania
wlewków. Tego rodzaju prowadnica rolkowa sklada sie z szeregu polaczonych ze soba wygietych odcinków
ramy. Sa one podparte w stalych miejscach'i maja zamontowane po przeciwnych stronach, jedno za drugim
lozyska dolnych i górnych par obrotowych rolek, których osie leza na zewnetrznych i wewnetrznych
cylindrycznych powierzchniach, których osie krzywizny pokrywaja sie z osiami krzywizny odcinków ramy. «
Znane sa prowadnice rolkowe o torze lukowym wchodzace w sklad urzadzenia do ciaglego odlewania
wlewków, n.p.« z austriackiego opisu patentowego nr 280 506, czy wylozenia RFN nr 1965115. Obrabiany
wlewek o nieokreslonej dlugosci jest poddany procesowi ciaglego ksztaltowania nastepnie prowadnica rolkowa
o lukowym torze obrabiany przedmiot jest podawany do prowadzenia dalszego procesu obróbki, przy czym jego
kierunek ruchu zmienia sie z pionowego w poziomy. «
Obrabiany wlewek wchodzi do prowadnicy rolkowej o torze lukowym z zespolu walców gnacych
znajdujacego sie nad tym torem lub tez wychodzi bezposrednio z krystalizatora. W przypadku gdy uzyty jest do
tego procesu lukowy krystalizator, a nastepnie obrabiany wlewek przesuwa sie do prostownicy po opuszczeniu
lukowej prowadnicy rolkowej.
Lukowa prowadnica rolkowa posiada dolne i górne zespoly rolek luznych okreslanych równiez
nienapedzanymi, które w malych odstepach od siebie stykaja sie z obrabianym wlewkiem po przeciwleglych
jego stronach, przy czym czestp wbudowana jest jedna albo wiecej par rolek napedowych w zespole rolek
luznych. Obrotowe rolki prowadza obrabiany wlewek i zabezpieczaja jego wyprowadzenie, poniewaz obrabiany
wlewek ma jeszcze plynny rdzen kiedy przechodzi on przez lukowa prowadnice rolkowa, wchodzaca w sklad
urzadzenia charakteryzujacego sie wywieraniem przez rolki obrotowe niskich statycznych nacisków. Rolki
napedowe wywieraja przesuw do przodu obrabianego wlewku. *
Urzadzenie do ciaglego odlewania wlewków charakteryzuje sie dosc ciezka i masywna budowa, na która
ma wplyw wchodzaca w sklad urzadzenia lukowa prowadnica z rozwiazaniem konstrukcyjnym zespolu
obrotowych rolek zamontowanym na ramowej konstrukcji stanowiacej sekcje prowadnicy montowane na
konstrukcji wsporczej, przy czym promien toru lukowej prowadnicy rolkowej wynosi okolo 10 metrów. Montaz2 90 906
poszczególnych sekcji prowadnicy wymaga duzej precyzji oraz wielkiej dokladnosci, poniewaz w tym stadium
procesu obrabiany wlewek ze swoim plynnym rdzeniem jest jeszcze wrazliwy na uszkodzenia.
Rolki wchodzace w sklad poszczególnych sekcji prowadnicy zamontowane sa wraz z nimi skrajnie na
konstrukcji wsporczej azeby byly chronione przed zarem obrabianego wlewka, jak równiez przed intensywnym
chlodzeniem strumieniem zimnej wody kierowanym na obrabiany wlewek.
Bardzo ciezkie warunki pracy rolek maja wplyw na ich zuzycie oraz czesta wymiane albo regeneracje.
Demontaz jak równiez montaz segmentu z rolkami stanowi niedogodnosc znanego rozwiazania konstrukcyjnego
wymagajacego zwlaszcza przy montazu duzej precyzji i dokladnosci bardzo czesto nierealnej do osiagniecia
w warunkach prowadzonych procesów.
Zadanie wynalazku polega na tym, zeby tego rodzaju prowadnica rolkowa o torze lukowym wchodzaca
w sklad urzadzenia do ciaglego odlewania wlewków posiadala rozwiazanie konstrukcyjne umozliwiajace latwy
jej montaz oraz mozliwosc równie latwej wymiany zuzytych zespolów obrotowych rolek, a nastepnie mozliwosc
latwego ich ponownego i dokladnego zamontowania. <
Rozwiazanie wedlug wynalazku polega na wyposazeniu lukowej prowadnicy rolkowej w zespól rolek,
w którym lezace po jednej stronie drogi przesuwu konce dwóch sasiaduacych ze soba dolnych wzglednie górnych
rolek, sa ulozyskowane we wspólnej dla obu konców obudowie lozysk. Znajdujace sie z jednej strony drogi
przesuwu wlewka dwa lozyska sa przesuwne wzdluz skierowanej promieniowo wzgledem drogi przesuwu
prowadzacej szyny, która razem z zamocowana na jej dolnym koncu poprzeczka stanowi prowadnice rolek
posiadajaca w widoku z góry ksztalt „T". Czesc poprzeczna prowadnicy rolkowej jest zamocowana na dwóch
wspornikach, które sa usytuowane po wkleslej stronie do dolnego, srodkowego i górnego odcinka ramy
prowadnicy. Ta prowadnica rolkowa z korzyscia charakteryzuje sie rozwiazaniem wedlug wynalazku, w którym
kazda obudowa lozysk w obszarze miedzy wycieciami otworów ma na koncach dostosowany do szyny
prowadzacej rowek prowadnicy, wzglednie inny dla osadzonych w nich rolek.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku w przykladzie wykonania, na którym fig. 1
przedstawia w widoku z boku prowadnice rolkowa o torze lukowym, wchodzaca w sklad urzadzenia do ciaglego
odlewania wlewków, fig, 2 — w widoku z boku wewnetrzna strone plyty bocznej, stanowiacej odcinek ramy
prowadnicy z fig. 1, fig, 3 <-< szczegól prowadnicy rolkowej w widoku z góry wzdluz linii III—III z fig.,2,
fig. 4 — w powiekszeniu w widoku z boku prowadnice zfig,1; z uwidocznionym ulozyskowaniem zespolu
obrotowych rolek, zamocowanych na ramie prowadnicy, fig. 5 w przekroju wzdluz linii V—V z fig. 4,
fig. 6 ^zespól rolek w widoku z góry w czesciowym przekroju wzdluznym VI—VI z fig. 5 i fig. 7 — szczegól
polaczenia prowadzacej szyny z dystansowa plyta w widoku z fig. 5 stanowiaca inny przyklad wykonania.
Jak przedstawiono na fig. 1 •prowadnica rolkowa o torze lukowym sklada sie z wygietych odcinków
ramy-dolnego 10, srodkowego 12 i górnego 13, z zabudowanymi zespolami rolek. Konce odcinków ramy nosnej
sa ze soba polaczone. Pomiedzy dolnym 10 i srodkowym 12 odcinkiem ramy zamontowany jest na belce 19 na
stale pierwszy wspornik 14, z którym polaczone sa dolne 10 i srodkowe 12 odcinki ramy. Miedzy srodkowym
12 i górnym 13 odcinkiem ramy zamocowany jest na belce 20 drugi wspornik 15, z którym polaczone sa
srodkowy 12 i górny 13 odcinek ramy, a na wierzcholku górnego slupa 17 zamocowany jest trzeci staly
wspornik 16, z którym polaczona jest czesc górna 13 odcinka ramy. Prowadnica rolkowa o torze lukowym jest
podparta na wspornikach zabudowanych na konstrukcji skladajacej sie z pionowych slupów 17 i 18
polaczonych z poziomymi belkami 19 i 20,
Konstrukcja nosna charakteryzuje sie tym, ze po przeciwnej stronie prowadnicy rolkowej sa w odbiciu
lustrzanym podobne wsporniki i slupy.
Prostownica 21 jest polaczona z odcinkiem dolnym 10 ramy prowadnicy, a z górnym 13 jego
odcinkiem — zespól walców zaginajacych 22 o podobnym albo zblizonym rozwiazaniu konstrukcyjnym.
Korzystne jest kiedy dolne 10, srodkowe 12 i górne 13 odcinki ramy sa jednakowe. Kazdy odcinek ramy
ma pare, lezacych po przeciwnych stronach ramy, bocznych plyt 23 i 23a, oraz szereg belek dystansowych 24,
przykreconych do tych plyt i tworzacych wraz z nimi sztywna konstrukcje. « Jak uwidoczniono na fig. 2 boczne plyty 23 i 23a zaopatrzone sa od strony wewnetrznej w wystajace
plyty czolowe 25, z którymi polaczona jest kazda belka dystansowa 24. Kazda plyta boczna ma wklesly brzeg,
wzdluz którego przyspawane sa podpórki 26. Kazda podpórka 26 posiada otwory 27 (fig. 4 i 5). Podpórki 26
wsporników 28 rolek o ksztalcie odwróconej litery „T" sa polaczone srubami 29 przez otwory 27 i skrecone
nakretkami 30. Kazdy ze wsporników 28 rolek opiera sie na dwóch podpórkach 26. Na wspornikach 28
umieszczone sa zespoly dolne 31 i górne 32 luzno obracajacych sie rolek. Do ustalenia polozenia tych rolek
sluza podkladki regulacyjne 33, umieszczone pomiedzy wspornikami 28 a podpórkami 26, w celu dokladnego
ustalenia polozenia dolnych 31 i górnych 32 zespolów rolek. <
Pierwsze i drugie wsporniki 14 i 15 sluza nie tylko do podtrzymania konców dolnych 10, srodkowych 1290 906 3
i górn/ch 13 odcinków ramy, lecz równiez sa wykorzystane jako obudowa rolek wzglednie obudowy dolnych 34
i górnych 35 rolek napedowych.
Kazda plyta boczna 23, 23a posiada dokladnie wykonane otwory 36 w poblizu swoich konców, do
których odcinki ramy zamocowane sa do wsporników za pomoca sworzni. Plyty boczne dolnych 10 odcinków
ramy sa polaczone w wyjsciowym koncu z,prostownica 21 za pomoca przetknietych przez otwory 36
gwintowanych trzpieni. Plyty boczne sa zamocowane na wejsciu odcinka ramy prowadnicy do pierwszego
wspornika 14. W ten sam sposób* boczne* plyty srodkowego 12 odcinka ramy sa zamocowane do pierwszego
wspornika 14 i polaczone z drugim wspornikiem 15, podczas gdy plyty boczne górnego 13 odcinka ramy
zamocowane sa do drugiego wspornika 15 i przykrecone do trzeciego wspornika 16. W kazdym przypadku
polaczenie srubowe musi uwzgledniac wydluzanie odcinków ramy pod wplywem ciepla.
Kazdy wspornik 28 rolek (fig. 5 i 6) ma ksztalt odwróconej litery „T" w przekroju poprzecznym
i prowadzaca szyne 41, która rozciaga sie promieniowo wzdluz krzywizny brzegu dolnego 10, srodkowego 12
i górnego 13 odcinka ramy. Sruby 29 przechodza przez plyte 40 poprzeczna. Kazdy z zespolów obrotowych
rolek sklada sie z zespolu górnego 32 i dolnego 31, których rolki sa osadzone w lozyskach w odpowiednio,
lezacych naprzeciw siebie, parach lozysk. Cztery lozyska jednego zespolu rolek dwóch dolnych obrotowych
rolek sa osadzone w lezacych naprzeciw siebie parach obudowy 43 pary lozysk 42. Dolna plyta dystansowa 44
mocuje od dolu dwie obudowy 43 lozysk i rozciaga sie miedzy obydwoma obudowami. Konce'dolnej
dystansowej plyty 44 spoczywaja na plytce 40 poprzecznej, która ma ksztalt odwróconej litery „T" wspornika
28 rolek zamocowanych po przeciwnej stronie dolnego 10, srodkowego 12 albo górnego 13 odcinka ramy
prowadnicy. Kazda górna obrotowa rolka zespolu górnego 32 jest u lozyskowa na w odpowiedniej parze lozysk
45 lezacych po przeciwleglych stronach rolki. Cztery lozyska kazdego zespolu, w których dwie górne obrotowe
rolki sa ulozyskowane, sa osadzone w jednej parze obudowy 46 lozysk. Górna dystansowa plyta 47 jest
skrecona od dolu z dwiema obudowami 46 lozysk oraz miedzy nimi usytuowana.
Dolne obudowy 43 z przewezeniem 50, sa polaczone z górna obudowa 46 lozysk. Zewnetrzne
powierzchnie obudowy 43 i 46 lozysk sa zaopatrzone w rowki 51 prowadzace, które prowadza na szynach 41
wsporniki 28 rolek; o ksztalcie odwróconej litery „T". Górne konce tych szyn posiadaja osadzone w nich
wystajace do góry czopy 52, które wprowadzone sa przez otwory 53 do górnych plyt 47 dystansowych. Czopy
52 posiadaja w srodku otwory 54, w które wprowadzone sa kliny 55, azeby utrzymac zespól rolek na ramie.
W wyniku tego prowadzaca szyna 41 przejmuje sily rozciagajace, kiedy obrabiany wlewek przemieszcza sie
miedzy zespolami dolnymi 31 i górnymi 32 rolek, które zapewniaja ich docisk do wlewka.
Fig. 7'przedstawia inna postac zamocowania górnej dystansowej plyty 47 do prowadzacych szyn 41.
Wystajacy na zewnatrz gwintowany trzpien 58 zamocowany jest na koncu szyny i przechodzi przez otwór 53
w górnej plycie dystansowej. Trzpienie maja podkladke 59, szereg talerzowych sprezyn 60, druga podkladke 61
i nakretke62. " ¦
Przyklady wykonania wynalazku przedstawione na rysunkach wedlug figur 1 do 6 stanowia sztywne
polaczenie, zas sprezyny 60 wykonania wedlug fig. 7'umozliwiaja zespolom górnym 32 rolek podatnosc.
Przednie i tylne konce obrabianego wlewka sa czesto chlodniejsze niz pozostala jego czesc i moga- zostac
znieksztalcone. «
Jezeli górne rolki sa podatne na odchylanie, to konce wlewka moga sie przesuwac bez ryzyka uszkodzenia
mechanizmów prowadnicy.
W razie potrzeby wyjecia którejkolwiek rolki z górnego 32 badz dolnego 31 zespolu, najpierw usuwa sie
kliny 55 lub nakretki 62 z kazdej strony odcinka ramy prowadnicy nastepnie unosi sie najpierw z zespolu 32
dwie górne rolki, a potem z zespolu 31 obie dolne rolki przy uzyciu odpowiednio dostosowanych do tego
narzedzi do sciagania. Prowadzace szyny 41 maja z boku wystajace czopy 65, umozliwiajace oparcie sciagacza na
odcinku ramy. Górna dystansowa plyta 47 ma wybranie 66, aby mógl przez nie wejsc leb sciagacza i uchwycic
górne rolki z zespolu 32. Podczas ponownego wmontowania rolek, zostaja znów wprowadzone dolne i górne
rolki, przy czym ustawiaja sie one same w odpowiednim miejscu, poniewaz wsporniki 28 rolek o ksztalcie
odwróconej litery „T" nie pozwalaja naodwrócenie rolek. Zespoly dolnych rolek oraz zespoly górnych rolek sa
takie same i sa zamienne. <
Do poczatkowego ukierunkowania fyj\ewka, obracajace sie luzno rolki znajdujace sie na zewnatrz plyt 23
bocznych, sa zawsze latwo dostepne przy sprawdzaniu i ustawianiu. * m
Jak z powyzszego opisu wynika prowadnica rolkowa o torze lukowym wchodzaca w sklad urzadzenia do
ciaglego odlewania wlewków wedlug wynalazku posiada prosta budowe ulatwiajaca w znacznym stopniu montaz
oraz wyjecie luzno obracajacych sie rolek i ponowne ich zalozenie we wlasciwym polozeniu. Ustawienie
nastepuje samoczynnie, gdyz rolki posiadaja znormalizowana budowe, na która nie wplywa urzadzenie nosne,
zas wsporniki prowadnicy rolkowej nie sa poruszane podczas wymiany rolek; Luzne rolki obrotowe sa oparte na4 90 906 *
znormalizowanych odcinkach ramy prowadnicy i spoczywaja na wspornikach, które moga równiez sluzyc jako
obudowa rolek napedowych urzadzenia do ciaglego odlewania wlewków,
,
Claims (4)
1. Prowadnica rolkowa o torze lukowym urzadzenia do ciaglego odlewania wlewków, skladajaca sie z szeregu polaczonych ze soba, wygietych odcinków ramy, które sa podparte w stalych miejscach i maja lezace po przeciwnych stronach, jedne za drugimi, lozyska dolnych i górnych par obrotowych rolek, których osie leza na zewnetrznych i wewnetrznych cylindrycznych plaszczyznach, przy czym ich osie krzywizny pokrywaja sie z ostami krzywizny odcinków ramy, znamienna tym, ze lezace po jednej stronie drogi przesuwu konce % drugich, sasiadujacych dolnych (31) wzglednie górnych (32) zespolów obrotowych rolek zamocowanych z obu konców wspólnej obudowy (43, 46) lozysk, w której lozyska usytuowane sa po jednym z kazdej strony, natomiast obie obudowy znajdujace "sie z jednej strony drogi przesuwu wlewka sa przesuwne wzdluz wygietej promieniowo do drogi przesuwu prowadzacej szyny (41), posiadajace na jej dolnym koncu zamocowana belke dystansowa (24), a kazdy wspornik (28) rolek ma w przekroju poprzecznym prowadzaca szyne (41) o ksztalcie odwróconej litery „T", przy czym jej% czesc poprzeczna jest zamocowana na podpórkach (26), które sa dostosowane wklesloscia do dolnego'(10), srodkowego (12) i górnego (13) odcinka ramy prowadnicy.
2. Prowadnica rolkowa wedlug zastrz. 1; z n a m i e n na t y m , ze kazda obudowa (43, 46) lozysk w obszarze miedzy wycieciami otworów ma na koncach dostosowany do prowadzacej szyny (41) prowadzacy rowek (51) dolnych (31) wzglednie górnych (32) zespolów obrotowych rolek. >
3. Prowadnica rolkowa wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze ma dolne i górne plyty (44, 47) dystansowe, które lacza ze soba i ustalaja dolne i górne obudowy (43,46) lozysk miedzy dolnymi i górnymi (31, 32) zespolami obrotowych rolek i sa dostosowane do ich dolnych wzglednie górnych rolek.
4. Prowadnica roJkowa wedlug zastrz. 3; znamienna tym, ze po stronie zewnetrznej prowadzacej szyny (41)jna zamocowane równolegle do osi dolnych (31) wzglednie górnych (32) zespolów obrotowych rolek wystajace czopy (65) do oparcia sciagacza, przy czym górna dystansowa plyta (47) ma wybranie (66) do uchwycenia górnych rolek przy ich sciaganiu. < --—— .—u FIG. /.90 906 FIG. 3. FIG. 2. \ 13. "aj-"- IL, 4 i7[&r -**- 1?\ /7£ 4. FIG. 5.90 906 FIG. 6. FIG. 7. ^osn Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US392170A US3920065A (en) | 1973-08-27 | 1973-08-27 | Curved roll rack |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL90906B1 true PL90906B1 (pl) | 1977-02-28 |
Family
ID=23549540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1974168331A PL90906B1 (pl) | 1973-08-27 | 1974-01-24 |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3920065A (pl) |
JP (1) | JPS5045727A (pl) |
AR (1) | AR200756A1 (pl) |
AT (1) | AT329210B (pl) |
AU (1) | AU473065B2 (pl) |
BE (1) | BE809673A (pl) |
BR (1) | BR7400064D0 (pl) |
CA (1) | CA987249A (pl) |
DE (1) | DE2400713A1 (pl) |
ES (1) | ES421910A1 (pl) |
FR (1) | FR2242181B1 (pl) |
GB (1) | GB1461421A (pl) |
IT (1) | IT1009106B (pl) |
NL (1) | NL7400851A (pl) |
PL (1) | PL90906B1 (pl) |
RO (1) | RO64697A (pl) |
YU (1) | YU18474A (pl) |
ZA (1) | ZA739685B (pl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT343303B (de) * | 1975-10-01 | 1978-05-26 | Voest Ag | Stutz- und fuhrungsbogen fur gussstrange, insbesondere fur brammengussstrange |
JPS5358921U (pl) * | 1976-10-20 | 1978-05-19 | ||
FR2375937A1 (fr) * | 1976-12-31 | 1978-07-28 | Fives Cail Babcock | Dispositif de guidage a rouleaux d'un produit coule en continu |
AT359675B (de) * | 1979-03-07 | 1980-11-25 | Voest Alpine Ag | Stuetz- und fuehrungsgeruest fuer eine bogen- stranggiessanlage |
JPS59110453A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-26 | Kobe Steel Ltd | 連続鋳造設備における鋳片引抜装置 |
CN110523933B (zh) * | 2019-07-24 | 2021-10-01 | 中国一冶集团有限公司 | 一种连铸机更换导轨流水化安装方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH414957A (de) * | 1964-08-04 | 1966-06-15 | Concast Ag | Strangführung für Stranggussanlage |
US3495651A (en) * | 1967-03-08 | 1970-02-17 | Koppers Co Inc | Starting device for continuous castings |
AT303986B (de) * | 1967-12-27 | 1972-12-27 | Boehler & Co Ag Geb | Stützrollenführung für Gießstränge in Stranggußanlagen, insbesondere in Bogengießanlagen |
AT289318B (de) * | 1968-05-04 | 1971-04-13 | Schloemann Ag | Bogenführung für aus Stranggießkokillen austretende Stränge |
US3710847A (en) * | 1969-05-30 | 1973-01-16 | Voest Ag | Elastically deformable curved supporting and guiding construction for cast bars |
AU461822B2 (en) * | 1970-07-21 | 1975-06-05 | Comcast Ag | Continuous casting plant for steel |
DE2062792C3 (de) * | 1970-12-19 | 1979-02-15 | Schloemann-Siemag Ag, 4000 Duesseldorf | Stützführungsrahmen fur StranggieBanlagen |
US3735804A (en) * | 1971-02-25 | 1973-05-29 | Steel Corp | Adjustable conducting roll apparatus |
DE2135860C3 (de) * | 1971-07-17 | 1980-08-21 | Schloemann-Siemag Ag, 4000 Duesseldorf | StranggieBanlage mit bogenförmiger Strangführung |
US3831661A (en) * | 1972-06-22 | 1974-08-27 | Steel Corp | Assembly gauge for curved rod rack frame construction |
-
1973
- 1973-08-27 US US392170A patent/US3920065A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-10-26 CA CA184,316A patent/CA987249A/en not_active Expired
- 1973-11-06 JP JP48124882A patent/JPS5045727A/ja active Pending
- 1973-12-27 ZA ZA739685A patent/ZA739685B/xx unknown
- 1973-12-28 AU AU64061/73A patent/AU473065B2/en not_active Expired
- 1973-12-29 ES ES421910A patent/ES421910A1/es not_active Expired
-
1974
- 1974-01-02 GB GB7574A patent/GB1461421A/en not_active Expired
- 1974-01-07 AR AR251840A patent/AR200756A1/es active
- 1974-01-08 DE DE2400713A patent/DE2400713A1/de not_active Withdrawn
- 1974-01-08 BR BR64/74A patent/BR7400064D0/pt unknown
- 1974-01-11 BE BE139753A patent/BE809673A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-01-14 IT IT67102/74A patent/IT1009106B/it active
- 1974-01-15 RO RO7477292A patent/RO64697A/ro unknown
- 1974-01-16 AT AT35074*#A patent/AT329210B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-01-16 FR FR7401471A patent/FR2242181B1/fr not_active Expired
- 1974-01-22 NL NL7400851A patent/NL7400851A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-01-24 PL PL1974168331A patent/PL90906B1/pl unknown
- 1974-01-25 YU YU00184/74A patent/YU18474A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES421910A1 (es) | 1976-05-01 |
BE809673A (fr) | 1974-07-11 |
FR2242181B1 (pl) | 1979-10-19 |
ZA739685B (en) | 1974-11-27 |
IT1009106B (it) | 1976-12-10 |
AT329210B (de) | 1976-04-26 |
AU473065B2 (en) | 1976-06-10 |
CA987249A (en) | 1976-04-13 |
BR7400064D0 (pt) | 1975-06-17 |
GB1461421A (en) | 1977-01-13 |
YU18474A (en) | 1982-02-28 |
AR200756A1 (es) | 1974-12-13 |
AU6406173A (en) | 1975-07-03 |
FR2242181A1 (pl) | 1975-03-28 |
DE2400713A1 (de) | 1975-03-13 |
JPS5045727A (pl) | 1975-04-24 |
RO64697A (ro) | 1980-04-15 |
ATA35074A (de) | 1975-07-15 |
NL7400851A (nl) | 1975-03-03 |
US3920065A (en) | 1975-11-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4944175A (en) | Universal rolling mill stand with adjustable sets of horizontal rolls and vertical rolls | |
US6354127B1 (en) | Straightener for rolled ferrous products, having horizontally openable shoulders for fast change of the rolls | |
RU2118920C1 (ru) | Правильная машина, в частности для правки листов и полос | |
PL90906B1 (pl) | ||
US4706484A (en) | Universal rolling mill | |
US3735848A (en) | Idler roll mounting construction | |
US3621693A (en) | Straightening machine for structural workpieces | |
US3367162A (en) | Apparatus for reducing slab width | |
US4020665A (en) | Device for holding raw material in a cross-rolling machine | |
DE102005017226A1 (de) | Vorrichtung für die Stützung und Oszillation einer Stranggießkokille zum Gießen von flüssigem Metall, insbesondere von flüssigem Stahlwerkstoff | |
US3735804A (en) | Adjustable conducting roll apparatus | |
US3600926A (en) | Rolling stand in particular for the shaping of a cast bar immediately upon leaving a continuous-casting plant | |
CN217191661U (zh) | 一种具有可调宽度功能出口导向槽 | |
US4116262A (en) | Arcuate supporting and guiding construction for continuously cast strands | |
US4131154A (en) | Roller apron for a continuous casting installation for steel | |
JPH01502891A (ja) | ハウジング構造 | |
CN214363326U (zh) | 一种模块化门槽施工装置 | |
US3528488A (en) | Hinged guide-roller banks for confining continuously cast slabs | |
US3646795A (en) | Rolling stand, particularly for shaping a cast bar immediately upon leaving a continuous casting plant, and rolling mill | |
CN210676360U (zh) | 一种预应力轧机换辊组合机构 | |
DE10210988A1 (de) | Einrichtung zum Wechseln eines Segmentes eines aus mehreren Segmenten gebildeten Bogens einer Strangführung für eine Stranggießmaschine, auf der flüssige Metalle, insbesondere flüssiger Stahl vergossen wird | |
US4065949A (en) | Straightening apparatus | |
DE10024514B9 (de) | Stranggießanlage | |
CN111872112A (zh) | 一种用于轧制方扁钢的二机架可逆轧装置及其轧钢方法 | |
CN110842184A (zh) | 一种薄壁件浇铸用倾转装置 |