PL89960B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL89960B1
PL89960B1 PL17177974A PL17177974A PL89960B1 PL 89960 B1 PL89960 B1 PL 89960B1 PL 17177974 A PL17177974 A PL 17177974A PL 17177974 A PL17177974 A PL 17177974A PL 89960 B1 PL89960 B1 PL 89960B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mold
electrodes
casting
cavity
electrode
Prior art date
Application number
PL17177974A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17177974A priority Critical patent/PL89960B1/pl
Publication of PL89960B1 publication Critical patent/PL89960B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania elektrod do elektrozuzlowego przetapiania stali.Obecnie coraz szerzej rozwija sie technologia elektrozuzlowego przetapiania stali. Stosuje sie w tym celu elektrody topliwe z wymaganego gatunku stali. Otrzymywanie tych elektrod odbywa sie tradycyjnym sposobem w procesie przeróbki plastycznej. Stal przeznaczona do elektrozuzlowego przetapiania odlewa sie do wlewnic.Nastepnie po wybiciu wlewka poddaje sie go nagrzewaniu i przeróbce plastycznej walcowania majacej na celu nadanie wlewkom ksztaltu wymaganej elektrody. Dla otrzymania elektrod w tradycyjnym sposobie koniecznymi sa dodatkowo nastepujace procesy: odlewanie wlewków, nagrzewanie wlewków, walcowanie elektrod, obcinanie elektrod. Równoczesnie we wszystkich tych procesach zachodzi ciagle utlenianie stali co stanowi bezzwrotne straty, równoczesnie procesy te sa energochlonne i posiadaja zlozone cykle technologiczne.Sposób wedlug wynalazku polega na odlewaniu gotowych elektrod.Elektrody wedlug wynalazku odlewa sie w poziomej formie. W procesie krzepniecia odlewu jame skurczowa rozciaga sie na cala dlugosc elektrody przez stosowanie wkladek egzotermicznych, lub uksztaltowanie wglebienia w górnej czesci wneki formy, lub przez zastosowanie w górnej czesci formy materialów termoizolacyjnych o mniejszym przewodnictwie cieplnym niz dolna czesc formy.Sposób wytwarzania elektrod wedlug wynalazku eliminuje kosztowne dotychczas stosowane procesy oraz znaczne straty metalu.Sposób wytwarzania elektrod objasniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sposób odlewania elektrod, fig. 2 ^odlewanie elektrod z wkladka egrotermiczna, fig. 3 - odlewanie przez uksztaltowanie górnej czesci odlewu, a fig. 4 — odlewanie przez zastosowanie materialu termoizolacyjnego.Elektrode 1 formuje sie w dolnej skrzynce formierskiej 6. Od strony wlewu doprowadzajacego 4 w formie zamontowuje sie wkladki ogniotrwale 7 ochraniajace forme przed wymyciem przez struge wplywajacego metalu. W górnej czesci 5 formy odlewniczej 6 umieszczono przelew 3 oraz wkladke egzomtermiczna 2, która wplywa na rozciagniecie jamy skurczowej wzdluz calej dlugosci elektrody.Podobny efekt rozciagniecia jamy skurczowej mozna uzyskac gdy w górnej 5 czesci formy 6 uksztaltuje sie wystep 8, który ogranicza przeplyw ciepla w kierunku górnej formy. W ten sposób jama skurczowa skupia sie wzdluz tego wystepu 8. Jama skurczowa podobnie Jak w przypadku przedstawionym na fig. 2 jest rozciagnieta wzdluz calej dlugosci elektordy I nie stanowi przeszkody dla przeplywajacego pradu elektrycznego.2 89 960 Mozna równiez wykorzystac do tego celu rózne materialy o róznym przewodnictwie cieplnym. Wówczas dolna czesc formy odlewniczej 6 wykonana jest z metalu. Natomiast górna czesc formy odlewniczej wykonana Jest z materialów ceramicznych o znacznie mniejszym przewodnictwie cieplnym niz metal. Dzieki róznicom w przewodnictwie cieplnym materialów uzyskuje sie szybkie krzepniecie stali od dolu. Jama skurczowa umieszcza sie w górnej czesci wzdluz calego odlewu. Górna czesc formy jest w tym przypadku materialem termoizolacyjnym, ograniczajacym szybkosc krzepniecia odlewu elektrody. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania elektrod do elektrozuzlowego przetwarzania stali, znamienny tym, ze elektrody odlewa sie w poziomej formie, przy czym w procesie krzepniecia odlewu jame skurczowa rozciaga sie na cala dlugosc elektrody przez stosowanie wkladek egzotermicznych, lub uksztaltowanie wglebienia w górnej czesci wneki formy, lub przez zastosowanie w górnej czesci formy materialów termoizolacyjnych o mniejszym przewodnictwie cieplnym niz dolna czesc formy. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
PL17177974A 1974-06-08 1974-06-08 PL89960B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17177974A PL89960B1 (pl) 1974-06-08 1974-06-08

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17177974A PL89960B1 (pl) 1974-06-08 1974-06-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89960B1 true PL89960B1 (pl) 1976-12-31

Family

ID=19967701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17177974A PL89960B1 (pl) 1974-06-08 1974-06-08

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL89960B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL89960B1 (pl)
JPH07155897A (ja) 鋳型構造及び鋳造方法
US2944310A (en) Method of continuous casting
CN212945327U (zh) 一种铝锭熔融成型装置
CN210334341U (zh) 用于热水器镁合金防腐圆棒的生产装置
JPS57171543A (en) Metal mold casting device
JPS5818991Y2 (ja) 無枠式竪型鋳型用の溶湯流出防止装置
JPS5684157A (en) Horizontal continuous casting method of molten metal
SU561611A1 (ru) Способ непрерывной разливки биметаллических слитков
SU971910A1 (ru) Устройство дл модифицировани расплавленного металла в литейной форме
JPS561244A (en) Mold
JPS5768245A (en) Manufacture and material of forming mold
JPS5770061A (en) Continuous casting method for steel ingot
Ofengenden The Formation of a Steady Skin During the Drawing Out of Small-Section Strands
JPS58138540A (ja) 金型
JPS561260A (en) Casting method
JPS62127162A (ja) 鋼塊の製造方法
Nedopekin et al. Numerical Investigation of the Thermal and Electrical Processes During Electroslag Remelting.(Retroactive Coverage)
JPS5736059A (ja) Taisetsusonseinosugureruentojorooruzainoseizoho
JPH02220745A (ja) 連続鋳造方法および装置
Elchev et al. Directional Solidification of Castings by Using Mixtures With Various Properties
JPS642775A (en) Method for casting aluminum alloy
Samoilovich Mathematical Modeling of Thermal and Hydrodynamic Phenomena During the Solidification of a Continuously Cast Slab
Adamec Improvements in Horizontal Continuous Casting
ES483789A1 (es) Procedimiento y dispositivo para variar la anchura de una barra colada durante la colada continua de acero