PL89057B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL89057B1
PL89057B1 PL1972159340A PL15934072A PL89057B1 PL 89057 B1 PL89057 B1 PL 89057B1 PL 1972159340 A PL1972159340 A PL 1972159340A PL 15934072 A PL15934072 A PL 15934072A PL 89057 B1 PL89057 B1 PL 89057B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oil
zone
sulfur
asphalt
hydrodesulfurization
Prior art date
Application number
PL1972159340A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Gulf Res & Dev Cous
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gulf Res & Dev Cous filed Critical Gulf Res & Dev Cous
Publication of PL89057B1 publication Critical patent/PL89057B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C10G65/04Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/107Atmospheric residues having a boiling point of at least about 538 °C

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia asfaltowych olejów opalowych o niskiej za¬ wartosci siarki, a scislej sposób hydiroodlsiaiTczanlia prowadzacy do otrzymania asfaltowego oleju opalowego o niskiej zawartosci siiarki.Zaproponowano wiele róznych rozwiazan sposo¬ bu odsiarczania weglowodorów z ropy naftowej.Sposoby te pozwalaja bardzo skutecznie usuwac siarke z lzejszych frakcji otrzymanych na dro¬ dze destylacji ropy naftowej. Ropa naftowa, jak równiez pozostalosci podestylacyjne zawieraja je¬ dnak tez i ciezkie frakcje wrzace w temperaturze powyzej 560°C, nazywane zwykle „asfaltem", utru¬ dniajace odsiarczanie oleju. Asfalt jest niskoga- tunkowym materialem wyodrebnianym z ropy na¬ ftowej i stosowanym do budowy dróg. Zapropo¬ nowano, aby obrabiac asfalt w celu zwiekszenia jego uzytecznosci i umozliwienia stosowania go jako oleju opalowego.Asfalt wydzielony z ropy naftowej ma jednak duza lepkosc i trudno go poddawac obróbce ka¬ talitycznej* Ponadto sklada sie on z duzych cza¬ steczek sprzezonych pierscieni aromatycznych i za¬ wiera majwieksze ilosci siarki, w poróiwnianl/u z innymi frakcjami ropy naftowej. Odsiarczanie as¬ faltu utrudnia zwlaszcza obecnosc pewnej ilosci siarki zwiazanej wewnatrz duzych czasteczek. W dodatku asfalt zawiera metale, glównie nikiel i wanad, które dezaktywuja katalizator uzywany przy odsiarczaniu, osadzajac sie na jego powierz- 2 chni. W przypadku odsiarczania olejów resztko¬ wych wszystkie te czynniki powoduja koniecz¬ nosc stosowania wyzszej temperatury i cisnienia oraz katalizatora innego typu niz przy odsiarcza- niu innych, lzejszych frakcji podestylacyjnych.Siarka jest glównym czynnikiem zanieczyszcza- jacym powietrze, z tego powodu ustalono górna granice zawartosci siarki w oleju opalowym. W przeszlosci wartosc graniczna wynosila 1% wago- io wy w ciezkim oleju opalowym, lecz obecnie istnie¬ je tendencja do obnizania tej wartosci do 0,5°/o Takie ograniczenia sa glówna przeszkoda w stoso¬ waniu ciezkich, resztkowych, weglowodorowych frakcji oleju jako oleju opalowego, poniewaz z ro- py naftowej o duzej zawartosci siarki trudno uzy¬ skac resztkowy olej opalowy zawierajacy 0,5% siarki jedynie na drodze przepuszczania oleju su¬ rowego nad katalizatorem odsiarczania.Z nierozwazanych dotychczas przyczyn zawar- tosc siarki w surowym oleju asfaltowym lub w oleju resztkowym po destylacji ropy mozna obni¬ zyc do 1% w strefie hydroodsiarczania. W razie potrzeby dalszego obnizenia zawartosci siarki po¬ nizej 1%, istnieje koniecznosc prowadzenia reakcji w wyzszej temperaturze, takiej, w której w nad¬ miernym stopniu zachodzi hydrokraking powoduja¬ cy powstawanie produktów o nizszej temperaturze wrzenia. Tak wiec, o ile mozna stosunkowo latwo zmniejszyc zawartosc siarki w olejach resztkowych z 4% do 1% wagowego bez nadmiernego krakin- 89 057gu surowca, o tyle duzo trudniej, dla wiekszosci typowych surowców, jest usunac wiecej niz 75% siarki bez nadmiernego hydrokrakingu. Nadmier¬ ny hydrokraking jest niepozadany ze wzgledu na niepotrzebne zuzycie wodoru oraz powstawanie nie¬ pozadanych produktów niskowrzacyeh i zawegla- nie katalizatora odsiarczania. Ponadto, sklad otrzy¬ manego produktu moze sie tak zmienic, ze nie bedzie to juz ciezki olej opalowy, który zwykle ma wieksza wartosc opalowa niz olej lekki.Jeden ze sposobów otrzymania oleju opalowego o niskiej zawartosci siarki polega na zmieszaniu weglowodorowego oleju resztkowego z zasadniczo nie* zazerajaca -siarki srednia frakcja po desty- fecji rópy^naftowej.;Inny sposób polega na hydro- finingu olejów asfaltowych w warunkach, w któ¬ rych, asfalt, ujega, ftydrokrakingowi, co powoduje powstanie produktu zawierajacego nizej wrzace weglowodory. Byloby bardzo pozadane opracowac taki sipoisób odsiarczania olejów weglowodorowych zawierajacych asfalt, który pozwolilby uzyc pro¬ dukt jako ciezki olej gazowy bez koniecznosci mlieszanlia go z olejami 'lzejszymi lub 'bez koniecz- ¦noisci przeprowadzania produktu zawierajacego as¬ falt w produkt zawierajacy nizej rwirzajce frakicje o zupelnie innych (wlasciwosciach, dezaktywujace przedwczesnie katalizator.Stwierdzono, ze ciezki olej opalowy zawierajacy frakcje asfaltowa o niskiej zawartosci siarki, po¬ nizej l°/o wagowego otrzymuje sie z oleju weglo¬ wodorowego zawierajacego asfalt lub tez oleju asfaltowego, takiego jak olej resztkowy (pozosta¬ losc po destylacji ropy), zawierajacego ponad okolo l°/o siarki. W tym celu surowiec przepuszcza sie najpierw przez pierwsza strefe hydroodsiar- czania w obecnosci wodoru. Weglowodory opusz¬ czajace pierwsza strefe hydroodsiarczania zawie¬ raja mniej siarki w porównaniu ze wsadem. Stru¬ mien ten sklada sie z siarkowodoru, lekkiej frakcji gazowej, frakcji olejowej zawierajacej weglowo¬ dory aromatyczne i nasycone oraz wyzej wrzacej frakcji zawierajacej asfalt. Frakcja olejowa bedzie dalej nazywana „olejem lekkim" w odróznieniu od wyzej wrzacej frakcji asfaltowej.Siarkówodóir, lekka frakcje gazowa i nisko- wrzaca czesc oleju lekkiego oddziela sie od stru¬ mienia z pierwszej strefy odsiarczania, a pozosta¬ losc zawierajaca frakcje asfaltowa i wyzej wrzaca czesc oleju lekkiego przepuszcza sie przez druga strefe hydroodsiarczania w obecnosci wodoru. W kazdej strefie odsiarczania znajduje sie katalizator osadzony na nosniku nie powodujacym krakingu weglowodorów. Strumien opuszczajacy druga stre¬ fe odsiarczania zawiera ciezki asfaltowy olej opa¬ lowy zawierajacy mniej niz 1% wagowy siarki.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze usuniecie okre¬ slonej ilosci frakcji oleju lekkiego kierowanego wraz z frakcja asfaltowa do drugiej strefy hydro¬ odsiarczania, bedacego ciecza w warunkach nor¬ malnych, a zawierajacego zwiazki aromatyczne i nasycone o temperaturze wrzenia nizszej od tem¬ peratury wrzenia frakcji asfaltowej znajdujacej sie w ropie naftowej lub w oleju resztkowym po destylacji ropy powoduje zmniejszenie zawartos¬ ci siarki w otrzymanym oleju ciezkim ponizej 4 l°/o, na przyklad 0,3—0,5 ciu mniejszej ilosci katalizatora i latwiej niz w przypadku sposobu jednoetapowego. Usuniecie fra¬ kcji oleju lekkiego powoduje równoczesne usunie- cie zasadniczo calego siarkowodoru i lekkich we¬ glowodorów powstajacych w pierwszej strefie, tak ze produkty te nie przechodza do etapu drugiego.Sposób wedlug wynalazku mozna realizowac przepuszczajac przez strefe hydroodsiarczania we- i° glowodory olej asfaltowy zawierajacy ponad oko¬ lo l°/o siarki oraz wodór i frakcje oleju lekkiego zawierajacego zwiazki aromatyczne i nasycone o temperaturze wrzenia nizszej niz temperatura wrzenia asfaltowej frakcji surowca i kontrolujac ilosc oleju lekkiego. Pewne ilosci zwiazków aroma¬ tycznych i nasyconych wprowadzanych do strefy hydroodsiarczania zwiekszaja szybkosc odsiarcza¬ nia i pozwalaja na uzyskanie ciezkiego asfaltowego weglowodorowego oleju opalowego zawierajacego ponizej 1% siarki.Stosowanie sposobu wedlug wynalazku umozli¬ wia .wiec otrzymywanie ciezkiego oleju opalowego zawierajacego asfalt, pozbawionego praktycznie siarki, bez koniecznosci mieszania asfaltowego ole- ju opalowego z niezawierajaca siarki srednia fra¬ kcja z destylacji ropy naftowej, aczkolwiek takie mieszanie nie jest wykluczone.Modyfikacja sposobu wedlug wynalazku moze polegac na regulowaniu przebiegu hydroodsiarcza- nia ciezkiego oleju asfaltowego przez przepuszcza¬ nie, na przyklad, ropy naftowej lub oleju reszt¬ kowego zawierajacego frakcje asfaltowa wraz z wodorem, przez strefe hydroodsiarczania, w któ¬ rej olej wzbogaca sie w weglowodory aromatyczne, przy czym reguluje sie zawartosc zwiazków aro¬ matycznych w oleju przepuszczanym przez strefe hydroodsiarczania. Olej odbiera sie ze strefy hy¬ droodsiarczania zasadniczo w momencie, w którym zawartosc. zwiazków aromatycznych mile wzrasta. 40 Stosowane w opisie pojecie „asfalt" lub „asfalto¬ wy" oznacza zywice i asfalteny zawarte w ropie naftowej. Asfalt moze stanowic 5—30% objetoscio¬ wych ropy' naftowej. Jego temperatura poczatku wrzenia wynosi okolo 560°C. Asfalt otrzymuje sie 45 w rafineriach sposobem odasfaltowania propano- wego przez ekstrakcje rozpuszczalnikiem, lub tez z pozostalosci otrzymanej po destylacji.Asfalteny zawieraja duzo zwiazków aromatycz¬ nych i skladaja sie z duzych czasteczek sprzezo- 50 nych pierscieni aromatycznych. Zawieraja one za¬ zwyczaj najwiecej siarki ze wszystkich frakcji ro¬ py naftowej. W przeciwienstwie do innych frakcji ropy asfalt zawiera równiez metale, glównie ni¬ kiel i wanad. Tak wiec, asfalteny i zywice mozna 55 wyróznic z pozostalosci ropy naftowej, która za¬ wiera „zwiazki nasycone" i „aromatyczne" na za¬ sadzie rozpuszczalnosci tych zwiazków aromatycz¬ nych i nasyconych w propanie i braku rozpuszczal¬ nosci asfaltenów i zywic w propanie. 60 Wsród „zwiazków aromatycznych" rozpuszczal¬ nych w propanie znajduja sie glównie benzeny, naftaleny, tiofeny, benzotiofeny, i dwubenzotiofeny, a wsród „zwiazków nasyconych" niearomatyczne, rozpuszczalne w propanie zwiazki, takie jak naf- 65 teny, na przyklad cykloheksany i parafiny, na5 89057 6 przyklad dodefcan, oraz zwiazki zawierajace siarke, na przyklad merkaptan s-butylowy. Tak wiec, ma¬ terial zwykle nazywany „asfaltem" obejmuje po¬ zostalosc po ekstrakcji propanem. Zywice i asfal- teny mozna z kolei rozdzielic na drodze ekstra¬ kcji pentanem wykorzystujac fakt, ze asfalteny, w przeciwienstwie do zywic i olejów nie rozpu¬ szczaja sie w pentanie.W celu zmniejszenia zawartosci siarki w ropie naftowej Tub w oleju resztkowym zaproponowano -poddanie hydroodsiarczaniu ropy naftowej lub po¬ zostalosci po destylacji ropy zawierajacej frakcje asfaltenowa. Rope naftowa lub pozostalosci po de¬ stylacji ropy przepuszcza sie nad metalami z VI i VIII grupy ukladu okresowego naniesionymi na niepowodujace krakingu nosniki, takie jak tlenek glinu, w obecnosci wodoru i w ten sposób obnizyc mozna latwo zawartosc siarki z 4 do okolo l°/o, czyli o 75%. Pozostala ilosc siarki jest bardzo sil¬ nie zwiazana z weglowodorami surowca. Przy usu¬ waniu tych dodatkowych ilosci siarki surowiec ule¬ ga hydrokrakingowi, przy czym zuzywa sie duze ilosci wodoru i zmienia sie wlasciwosci otrzyma¬ nego produktu. Poziom zawartosci siarki, przy którym pozostajaca siarka w ropie naftowej jest silnie zwiazana z surowcem, jest zalezny od ro¬ dzaju ropy naftowej. Mozna to latwo oznaczyc do¬ swiadczalnie. Jak juz wspomniano, asfalteny skla¬ daja sie z duzych czasteczek sprzezonych pierscie¬ ni aromatycznych, które w srodku zawieraja siar¬ ke, oczywiscie bardzo trudna do usuniecia. W do¬ datku w asfalcie znajduje sie cala ilosc metali obecnych w roplie naftowej, jak nlilkiel i wanad.Metale te osadzaja sie latwo na katalizatorze powodujac jego dezaktywacje i zmniejszenie sku¬ tecznosci dzialania. Z tych przyczyn usuniecie wie¬ cej niz 75% siarki z oleju asfaltowego wymaga prowadzenia reakcji w ostrzejszych warunkach, a wiec w wyzszej temperaturze i pod wyzszym ci¬ snieniem, co z kolei powoduje hydrokraking. Ozna¬ cza to, ze raczej zachodzi rozerwanie wiazania we¬ giel—wegiel w czasteczce asfaltenu, powodujac powstanie zwiazków o nizszym ciezarze czastecz¬ kowym, niz rozerwanie wiazania wegiel—siarka.Sposób wedlug wynalazku zilustrowano rysun¬ kami w celu lepszego zrozumienia istoty wynalaz¬ ku. Na fig. 1 przedstawiono schemat technologi¬ czny dwuetapowego sposobu odsiarczania asfalto¬ wego oleju resztkowego; na fig. 2 przedstawiono zaleznosc wydajnosci reakcji otrzymywania zwia¬ zków wrzacych powyzej temperatury poczatku wrzenia wsadu (w procentach) od sredniej tem¬ peratury w reaktorze; na fig. 3 podano zaleznosc zawartosci zwiazków aromatycznych, nasyconych, asfaltenów i zywic w zawierajacym asfalt reszt¬ kowym oleju po destylacji ropy naftowej od sto¬ pnia odsiarczenia oleju; na fig. 4 pokazano za¬ leznosc zawartosci zwiazków aromatycznych i na¬ syconych (w procentach objetosciowych) od tempe¬ ratury destylacji rzutowej.. Zgodnie ze schematem przedstawionym na fig. 1 olej, resztkowy, taki jak pozostalosc po oddestylo¬ waniu 50% ropy pochodzacej z Kuwejtu, zawie¬ rajaca cala frakcje asfaltowa z ropy, a wiec za¬ wierajaca równiez caly nikiel i wanad i najsflw niej zwiazana siarke, doprowadza sie do ukladu przewodem 10 i pompuje poprzez przewód 14, wstepny podgrzewacz 16, przewód 18, filtr do od¬ dzielenia cial stalych 20 i przewód 22 do bebna 24. Z bebna 24 ciekly olej kieruje sie przewodem 26 do poimipy zasilajacej 30.Ciecz z pompy 20 miesza sie z wodorem dopro¬ wadzonym przewodem 32, po czym mieszanine przepuszcza sie przewodem 34, przez zawór 36 i przewodem 28 do pieca 40. Na przewodzie, którym przeplywaja niezupelnie podgrzane ciekle weglo¬ wodory, umieszczony jest zawór 36. Zawracany wodór i w razie potrzeby wodór swiezy, wprowa¬ dza sie do cieczy podawanej do reaktora przed podgrzaniem. Zawrócony wodór przeplywa prze¬ wodem 42 i zaworem 44, natomiast swiezy wodór doprowadza sie przewodem 46 przez kompresor 48 i zawór 50. Zawrócony i swiezy wodór wprowadza sie do odpowiednio zimnego cieklego wsadu prze¬ wodem 22.Ogrzana wstepnie mieszanine wsadu cieklego i wodoru przepuszcza sie, w razie potrzeby, prze¬ wodem 54 do reaktora wsitepnego nie uwidocznio¬ nego na rysunku. Wyplywajacy z tego reaktora strumien doplywa do glównego reaktora 60 zawie¬ rajacego warstwy katalizatora 62, 64 i 66. Stru¬ mien ten moze, na przyklad, wrzec w temperatu¬ rze powyzej 343°C.W sposobie wedlug wynalazku stosuje sie kon¬ wencjonalny katalizator hydroodsiarczania zawie¬ rajacy, na przyklad, metale z VI i VIII grupy ukladu okresowego na nosniku nie powodujacym krakinku. Tak wiec, jako katalizator stosowac mozna uklad nikiel-kobalt-mólibden lub kobalt- -molibden na nosniku z tlenku glinu. Tlenek gli¬ nu mozna stabilizowac 1—5% wagowymi krze¬ mionki. Korzystnym katalizatorem jest uklad ni- kiel-kobalt-molibden na tlenku glinu zawierajacy ponizej 1% krzemionki, stosowany ewentualnie w postaci siarczków. Tlenek magnezu jest równiez nosnikiem nie powodujacym krakingu. Szczególnie korzystny jest ziarnisty katalizator, o srednicach czastek zawartych wig granicach 1,3—0,64 mm. Ka¬ talizator taki opisal Carlson i inni w opisie paten¬ towym St. Zjedn. Ameryki nr 3562300. W kazdym etapie stosowac mozna taki sam lub inny katali¬ zator hydroodsiarczania.Zasadnicza cecha sposobu wedlug wynalazku jest to, ze katalizator jest naniesiony na nosnik nie powodujacy krakingu. Sposób wedlug wyna¬ lazku jest sposobem zasadniczo nie wywolujacym krakingu, z tym, ze powstaje pewna mala ilosc produktu wrzacego w temperaturze nizszej od temperatury poczatku wrzenia wsadu. Wysolco- wrzace produkty znajdujace sie w surowcu moga jednak ulegac krakingowi tworzac nizej wrzace produkty, których temperatura wrzenia miesci sie jednak w granicach temperatury wrzenia surowca* Tak wiec, podczas gdy w innych wczesniej opra¬ cowanych sposobach stosowano, na przyklad, kata¬ lizator zawierajacy duza ilosc krzemionki, na przyklad 10% lub wiecej, w celu hy^rokrakingu asfaltenów znajdujacych sie w surowcu, to stoso¬ wanie sposobu wedlug wynalazku prowadzi gl$w- 40 45 50 55 6089057 i&e^do rozerwania wiazania wegiel-siarka w asfal- tenach i zywicach w celu odsiarczenia asfaltu tru¬ dnego do odsiarczania, niz krakingu wiazania we- giel-wegiel, powodujacego powstawanie produktów o nizszym ciezarze czasteczkowym. Oczywiscie, podczas stosowania sposobu wedlug wynalazku usunieta zostaje tez siarka z olejów, ale usuniecie tego rodzaju siarki jest stosunkowo latwe. Inny¬ mi slowy, kraking wiazania wegiel-wegiel, wyste¬ pujacy przy stosowaniu dotychczasowych sposobów, powoduje powstanie produktów innych niz ciezki olej opalowy i nie jest objety sposobem wedlug wynalazku. Tak wiec, sposobem wedlug wynalaz¬ ku otrzymuje sie produkt zawierajacy stosunkowo malo produktów wrzacych ponizej temperatury po¬ czatku wrzenia surowca wprowadzonego do insta¬ lacji do hydroodsiarczania.\, Jak juz wspomniano, wodór wprowadza sie do surowca przewodem 32. Prowadzac reakcje hydro¬ odsiarczania w zwyklych warunkach stosuje sie cisnienie czastkowe wodoru 70—350 kg/cm2, korzy¬ stniej 70—210 kg/cm2, a najkorzystniej 105—175 kg/cm2. Stopien cyrkulacji gazu zawiera sie w gra¬ nicach 3,56—356 Nm3/100 litrów, korzystnie okolo 53,4r-178 Nm3/100 litrów surowca. Korzystnie jest, jezeli gaz ten zawiera 85% lub wiecej wodoru.Stosunek molowy wodoru do oleju moze wynosic okolo 8:1—80:1.-Istotna cecha sposobu wedlug wynalazku jest to, ze cisnienie czastkowe wodoru wynosi co naj¬ mniej 70 kg/cm2. Konieczne jest utrzymywanie ta¬ kiego cisnienia w celu odsiarczenia oleju asfalto¬ wego w pozadanym stopniu oraz w celu doprowa¬ dzenia wodoru do reaktywnej powierzchni cza¬ steczki asfaltenu. Szybkosc reakcji odsiarczania za¬ lezy raczej od czastkowego cisnienia wodoru niz od calkowitego cisnienia w reaktorze.Temperatura w reaktorze hydroodsiarczania mo¬ ze wynosic okolo 343—482°C, korzystnie w grani- ¦ealch 360—427°C. Kazda z kolejinyioh wainstw kata¬ lizatora 62, 64 i 66 pokazanych na fig. 1 moze miec coraz wieksza objetosc. W razie potrzeby mozna stosowac 4—6 warstw katalizatora, a kazdy nastepny reaktor moze zawierac 25, 50, 100% i wiecej katalizatora niz poprzedni.W «--&raku reaktora wstepnego, jak na schemacie przedstawionym na fig. 1, przewód 54 polaczony jest bezposrednio z reaktorem hydroodsiarczania. Stru¬ mien przeplywajacy przewodem 54 laczy sie ze strumieniem wodoru doprowadzanym przewodem 67, przez zawór 69, przewód 70 i zawór 72, po. czym mieszanine kieruje sie przewodem 74 do gór¬ nej czesci reaktora. Jak wspomniano uprzednio, reagenty przeplywaja najpierw przez warstwe ka¬ talizatora 62, w której ulegaja podgrzaniu wsku¬ tek przebiegu egzotermicznej reakcji hydroodsiar¬ czania. Temperature mieszaniny reakcyjnej mie¬ dzy warstwami katalizatora mozna regulowac do¬ prowadzajac zimne strumienie wodoru przewodem 76 przez zawór 78 i rozdzielacz 80 oraz przewo¬ dem 82 przez zawór 84 i rozdzielacz 86. Po przej¬ sciu przez warstwe katalizatora 66 mieszanina re¬ akcyjna opuszcza reaktor. Zawartosc siarki w tej mieszaninie wynosi, na przyklad okolo 1% wago¬ wego.Na fig. 2' przedstawiono zaleznosc stopnia kra¬ kingu resztkowego oleju asfaltowego zawierajace¬ go 4% siarki poddawanego hydroodsiarczaniu w - urzadzeniu takim, jak reaktor 60 pokazany na fig. 1, od sredniej temperatury w reaktorze, która na¬ lezy stale zwiekszac ze wzgledu na obnizanie akty¬ wnosci katalizatora w czasie.. Otrzymuje sie za¬ wierajacy 1% siarki produkt, którego ponad 80% wrze w temperaturze co najmniej 349°C (tempe- ratura poczatku wrzenia surowca poddawanego hydroodsiairczaniu).Przy przekroczeniu temperatury 427°C w nad¬ miernym stopniu przebiegaja jednak reakcje hy- drokrakingu powodujac powstawanie zwiazków o nizszej temperaturze wrzenia. Krzywa pokazana na fig. 3 szybko opada w tym miejscu, poniewaz po¬ jawiaja sie w wiekszych ilosciach materialy wrza¬ ce w temperaturze nizszej od temperatury poczat¬ ku wrzenia surowca. Przy prowadzeniu hydrood- siarczania w tych warunkach otrzymuje sie wiec produkt zawierajacy 1% siarki, jednak w nadmier¬ nym stopniu zachodzi hydrokraking.Jak to wykazano w dalszej czesci opisu, sposób wedlug wynalazku pozwala na usuniecie ponad 2s 75% siarki z oleju asfaltowego, pomimo duzej od¬ pornosci takich olejów.Strumien reagentów opuszczajacych reaktor 60 pokazany na fig. 1 kieruje sie przewodem 88 do wysokocisnieniowej komory 90, w której nastepuje destylacja rzutowa. Lekkie weglowodory gazowe, siarkowodór i okreslona czesc dosc znacznie od¬ siarczonych zwiazków aromatycznych i nasyconych usuwa sie z tej komory przewodem 92. Operacja prowadzona w komorze 90 stanowi krytyczny punkt sposobu wedlug wynalazku. Wlasciwa Jlosc oleju lekkiego mozna bowiem usunac z materialu kierowanego do drugiego stopnia hydroodsiarcza¬ nia tylko droga starannego doboru temperatury destylacji przy danym cisnieniu. 40 Na fig. 3 wyjasniono przyczyne, dla której usu¬ wa sie pewna ilosc oleju lekkiego przed drugim stopniem hydroodsiarczania. Na wykresie tym przedstawiono zmiany skladu oleju weglowodoro¬ wego, dla którego temperatura poczatku wrzenia 45 wynosi 343°C, w funkcji stopnia odsiarczania pod¬ czas przepuszczania tego oleju przez reaktor hy¬ droodsiarczania, taki jak reaktor pokazany na fig. 1. Jak wynika z tych danych, zawartosc zywic i asfaltenów stale zmniejsza sie ze wzrostem stopnia 50 odsiarczania ze wzgledu na rozrywanie wiazan wegiel-siarka, a w konsekwencji odrywanie czesci duzych czasteczek. Nagromadzenie sie tych czesci znajduje odzwierciedlenie w tworzeniu niskocza- steczkowych zwiazków nasyconych i aromatycz- 55 nych, zwlaszcza tych ostatnich. Wzrost zawartosci zwiazków aromatycznych w cieczy jest zjawiskiem dodatnim, poniewaz stanowia one rozpuszczalnik bardzo lepkich zywic i asfaitenów, które nie sa solwatowane przez zwiazki nasycone. 60 Odsiarczanie kazdego ze skladników oleju prze¬ biega dalej az do usuniecia okolo 75% siarki. W punkcie tym krzywe zawartosci zywic i asfaite¬ nów osiagaja poziom, przy którym nie nastepuje dalsze odrywanie fragmentów czasteczek. Jedno- 65 czesnie przestaje sie zmieniac sumaryczna zawar-9 tosc zwiazków aromatycznych i nasyconych i zwiekszeniu zawartosci zwiazków nasyconych to¬ warzyszy zmniejszanie zawartosci zwiazków aro¬ matycznych. Oznacza to, ze po usunieciu 75% siar¬ ki ze zwiazków aromatycznych otrzymuje sie zwia¬ zki nasycone, co stanowi bezowocne zuzywanie wodoru i zmniejsza ilosc aromatycznego rozpusz¬ czalnika pozostalych zywic i asfaltenów. Powoduje to równiez wzrost ilosci zwiazków nasyconych, które sa zwykla faza rozpraszajaca.Po usunieciu 75% siarki pozostala jej czesc jest bardzo odporna, tak ze dalszemu odsiarczaniu to¬ warzyszy zmniejszenie ilosci zwiazków aromaty¬ cznych i szybki wzrost zawartosci zwiazków nasy¬ conych. Sa to zjawiska szkodliwe z punktu wi¬ dzenia dalszego odsiarczania i zmniejszania odpor¬ nosci oleju, poniewaz wiekszosc sfarki pozostalej w oleju znajduje sie w zywicach i asfaltenach.Zmniejszenie ilosci zwiazków aromatycznych po¬ zbawia bowiem lepkie zywice i asfalteny pewnych ilosci rozpuszczalnika, a tworzenie zwiazków nasy¬ conych powoduje nadmierne zdyspergowanie ukla¬ du i rozcienczanie pozostalej siarki, a co za tym idzie — zmniejszenie szybkosci reakcji.Mozna zatem mierzyc zawartosc zwiazków aro¬ matycznych w oleju przeplywajacym przez pierw¬ szy reaktor hydroodsiarczania odbierajac olej z reaktora po stwierdzeniu, ze zawartosc zwiazków aromatycznych juz nie wzrasta. Sytuacja taka jest przedstawiona na fig. 3 przy usunieciu 75% siarki.Zawartosc zwiazków aromatycznych moze wzro¬ snac o 25—40% wagowych, albo nawet wiecej pod¬ czas przeplywu oleju przez reaktor. Nawet nie¬ wielki wzrost stezenia, na przyklad o 2—5 lub % wagowych tych skladników jest korzystny.Oczywiscie stezenie nie powinno wzrosnac do ta¬ kiego stopnia, ze nastepuje niepozadane rozcien¬ czenie usuwanej siarki.Nie ograniczajac wynalazku do zadnej szczegól¬ nej teorii czy mechanizmu, przypuszcza sie, ze az do momentu usuniecia 75% siarki usuwana jest siarka znajdujaca sie na krawedzi struktur zlo¬ zonych z pierscieni heterocyklicznych czasteczek asfaltenów. Usuwaniu temu towarzyszy wytwarza¬ nie in situ weglowodorów aromatycznych, spowo- dotwane glównie rozrywaniem iwialzan wegiel-sdar- ka na krawedziach pierscieni aromatycznych. Pow¬ stawanie zwiazków aromatycznych jest ajawi- islkiem o duzym znaczeniu, poniefwaz czajstelazki ais- fallltienóiw wykazuja tendencje do 'tworzenia koloi¬ dalnych krystalitów lub agregatów, jezeli czastecz¬ ki sa slabo [rozpuszczalne.Do momentu usuniecia 75% siarki wytwarza sie in situ zwiazki aromatyczne w ilosci wystarczaja¬ cej do rozpuszczenia czasteczek asfaltenów, co po¬ zwala na kontakt znajdujacej sie wewnatrz siarki heterocyklicznej z wodorem i katalizatorem; jest to niezbedne do odsiarczenia asfaltenu. Po usu¬ nieciu 75% siarki stosunek ilosci zwiazków aroma¬ tycznych do nasyconych staje sie jednak tak ma¬ ly, ze za malo jest rozpuszczalnika, a za duzo rozcienczalnika, aby móc usunac pozostala, silnie zwiazana siarke.Z tego wzgledu konieczne jest regulowanie za¬ wartosci zwiazków aromatycznych w oleju asfal- towym podawanym do drugiego stopnia hydrood¬ siarczania. Mozna to osiagnac droga destylacji rzu¬ towej lub rozdzielenia innym sposobem, jak na przyklad destylacja, i czesciowej kondensacji we^ * glowodorów oraz zawrócenia odpowiedniej czesci oleju bedacego w wiairunkaich normalnych ciecza z pierwszej strefy odsiarczania w celu zapewnie¬ nia wlasciwej zawartosci zwiazków aromatycznych w strumieniu. ;~.»f Istotne jest zatem równiez zapewnienie odpof wiedniej ilosci zwiazków aromatycznych we wsa-? dzie kierowanym do drugiego reaktora hydrood¬ siarczania, a to w celu rozpuszczenia zywic i ?as-r faltenów zawartych w oleju i dezaglomeracji agre^ gatów asfaltenowych, które moga sie tworzyc. W: danej temperaturze destylacji rzutowej usuniecie pewnej ilosci weglowodorów aromatycznych po¬ woduje normalnie jednoczesne usuniecie wiekszych nawet ilosci weglowodorów nasyconych. W przy« padku niektórych surowców przy destylacji rzu¬ towej mozna usunac wiecej zwiazków aromatycz¬ nych niz nasyconych, jednak i wówczas jest to korzystne, gdyz usuwa sie nadmierne ilosci fazy rozpraszajacej. W tej sytuacji musi byc osiagniety kompromis; z wsadem do drugiego stopnia hydro¬ odsiarczania nalezy podac zwiazki aromatyczne w ilosci wystarczajacej do tego, aby rozpuscic zy¬ wice i asfalteny i tym samym pozwolic na wlascir wy przebieg odsiarczania zywic i asfaltenów, nie doprowadzajac ich jednak tak duzo, aby nastapilo rozcienczenie i rozproszenie usuwanej siarki zwia¬ zkami nasyconymi i aromatycznymi, bowiem zmniejsza to szybkosc reakcji. Ilosc zwiazków aromatycznych i nasyconych, która mozna usunac p^y danej temperaturze destylacji rzutowej, ppr kazano na wykresie przedstawionym na fig. A--* Linie ciagle na tym wykresie obrazuja zawartosc zwiazków nasyconych i aromatycznych w strumie¬ niu po pierwszym stopniu odsiarczania w funkcji 40 temperatury destylacji rzutowej mierzonej pod ci¬ snieniem atmosferycznym. Jezeli zatem tempera¬ tura tej miedzystopniowej destylacji rzutowej wy¬ nosi 260°C, wówczas wszystkie zwiazki aromaty¬ czne wrzace w temperaturze powyzej 260°C przej- 45 da do drugiego stopnia, gdzie beda stanowily roz¬ puszczalnik zywic i asfaltenów.Otrzymany w tej temperaturze strumien zawie¬ ra jednak okolo 81% objetosciowych zwiazków nasyconych i okolo 19% zwiazków aromatycznych. 5Q Taka ilosc zwiazków aromatycznych z towarzy¬ szaca jej jeszcze wieksza iloscia zwiazków nasyco¬ nych (sa one ze soba scisle zwiazane) moze nad¬ miernie rozcienczyc zwiazki asfaltowe i zmniejszyc szybkosc reakcji. Przy destylacji rzutowej w tem- 55 peraturze 427°C stosunek ilosci zwiazków aroma¬ tycznych do nasyconych w oleju podawanym do drugiego stopnia hydroodsiarczania jest wiekszy, co jest pozadane, gdyz umozliwia dobra solwata- cje przy minimalnym rozcienczeniu. Calkowita 60 ilosc zwiazków aromatycznych kierowanych z ole¬ jem do drugiego stopnia moze byc jednak, wów¬ czas niewystarczajaca do rozpuszczenia zywie, i asfaltenów i odpowiedniego obnizenia ich lepkos¬ ci, do stanu pozwalajacego na odsiarczanie. 65 w celu zoptymalizowania warunków odsiarczania x89057 11 12 nalezy wiec wlasciwie wybrac stosunek ilosci zwiazków aromatycznych do nasyconych. Wartosc te mozna latwo okreslic doswiadczalnie dla kazde¬ go surowca poddawanego odsiarczaniu. Na przy¬ klad, stosujac jako wsad pozostalosc reprezento¬ wana na fig. 4 liniami ciaglymi najlepsze rezulta¬ ty otrzymuje sie przy destylacji rzutowej prowa¬ dzonej w temperaturze okolo 343°C, bez wzgledu na podwyzszone cisnienie konieczne do prowadze¬ nia operacji w ten sposób. Wystarczajaca jest wówczas ilosc zwiazków aromatycznych w stru¬ mieniu, a ponadto produkt szczytowy zawiera oko¬ lo 72% objetosciowych zwiazków nasyconych i do okolo 26% zwiazków aromatycznych. Jak to wy¬ kazano w dalszej czesci opisu nadmiar zwiazków aromatycznych moze przeszkadzac -w usuwaniu siarki, podobnie jak zbyt mala ich ilosc.Przerywane linie na fig. 4 reprezentuja inny mozliwy rozklad, zwiazków nasyconych i aroma¬ tycznych w produkcie szczytowym. W tym przy¬ padku w temperaturze powyzej 288%C zawiera on wiecej aromatów. Poniewaz jednak material odpedzany zawiera caly lzejszy material, przeto w calosci produktu szczytowego zawartosc zwiazków nasyconych bedzie jeszcze wieksza niz aromatycz¬ nych.Okreslona ilosc cieczy oddestylowuje sie wiec rzutowo w komorze 90, pokazanej na fig. 1 i usu¬ wa przewodem 92. W zaleznosci od wlasnosci od¬ siarczanego surowca i warunków prowadzenia re¬ akcji odsiarczania material usuwany przewodem 92 moze zawierac, na przyklad 5—60% wagowych cieczy opuszczajacej reaktor odsiarczania 60, ko¬ rzystnie 10—35%. Odpowiednia temperatura desty¬ lacji rzutowej wynosi, na przyklad, 260—427°C, korzystnie 316—371°C. Temperatury te odnosza sie do cisnienia atmosferycznego i beda sie oczywis¬ cie róznily przy prowadzeniu operacji pod cisnie¬ niem zwiekszonym. Szczególnie korzystna tempe¬ ratura destylacji rzutowej jest 343°C. Najkorzyst¬ niejsza ilosc cieczy oddestylowanej równowagowo lub oddzielanej innymi sposobami od strumienia z pierwszego reaktora odsiarczania mozna latwo okreslic doswiadczalnie.Oddestylowany material kierowany jest przewo¬ dem 92 do wysokocisnieniowej komory 94, w któ¬ rej od cieklej frakcji weglowodorowej oddziela sie wodór, siarkowodór i lekkie weglowodory gazowe.Gazy odbiera sie przewodem 96, oczyszcza i roz¬ dziela droga odpedzania itp. w jednostce 97 prze¬ znaczonej do odzyskiwania gazu obiegowego. Caly siarkowodór wytwarzany w reaktorze 60 usuwa sie przewodem 93. Wodór pozbawiony siarkowodoru i lekkich weglowodorów gazowych kieruje sie z jed¬ nostki 97, przewodem 99, do sprezarki gazu obie¬ gowego 101 i zawraca przewodem 103. Ciecz nie- odpedzona w komorze 94 odprowadza sie przewo¬ dem 98.Pozostalosc podestylacyjna z komory 90 wylado¬ wuje sie przewodem 100 i miesza ze swiezym wo¬ dorem, dostarczanym przewodem 102, przez zawór 105 i przewód 1007. Do swiezego wodoru mozna takze dodac wodór obiegowy z przewodu 103, prze¬ wodem 109, przez zawór 115 i przewód 113. W ra¬ zie potrzeby swiezy wodór mozna doprowadzac bezposrednio przewodami 113 i 108, przy uzyciu odpowiedniego ukladu zaworów, nieuwidocznione- go na rysunku. Polaczone strumienie wodoru mo¬ zna w razie potrzeby, skierowac do pieca 106 w celu podwyzszenia ich temperatury. Nie zawsze jest to konieczne, poniewaz temperatura strumie¬ nia 104 moze byc na poziomie wymaganym dla od¬ siarczania. Przewodem 108 wprowadza sie go wów¬ czas do drugiego reaktora hydroodsiarczania 110.Temperatura i cisnienie w tym' reaktorze moga byc takie same jak w reaktorze 60, podobnie zreszta jak i katalizator. Godne uwagi jest to, ze katalizator hydroodsiarczania jest nawet bardziej aktywny w odniesieniu do operacji usuwania ni¬ klu i wanadu niz do usuwania siarki. Wieksza czesc tych metali usuwa sie w pierwszym reak¬ torze hydroodsiarczania 60. W najwiekszym stop¬ niu odkladaja sie one przy wlocie do reaktora 60.Drugi reaktor odsiarczania 110 dziala jako urza¬ dzenie usuwajace resztki metali, a na katalizato¬ rze w tym reaktorze nie osadza sie tak wiele me¬ tali, jak w reaktorze 60. Katalizator w pierwszym stopniu usuwa zatem wieksza czesc metali i de- zaktywuje sie znacznie szybciej niz katalizator w drugim stopniu.Mieszanina reagentów opuszcza reaktor 110 prze¬ wodem 114, którym doprowadza sie ja do komory destylacji rzutowej 116 w celu usuniecia lekkich gazów, takich jak wodór, siarkowodór i lekkie weglowodory. Strumien tych gazów przesyla sie przewodem 118 do wysokocisnieniowej komory de¬ stylacji rzutowej 94. Pozostalosc stanowiaca olej asfaltowy kieruje sie, przewodem 120, do kolum¬ ny destylacyjnej 122. Gazy zawierajace siarke, skladajace sie z kwasnych gazów i zakwaszonej wody odprowadza sie z kolumny 122 przewodem 124. Strumien ten podaje sie do nieuwidocznionej na schemacie instalacji obróbki gazu w celu od¬ zyskania siarki. Frakcje ciezkiej benzyny odpro¬ wadza sie z kolumny 122 przewodem 132; stru¬ mien ten mozna wykorzystac jako ciecz myjaca do oddzielenia lekkich weglowodorów od wodoru w miejscu oznaczonym liczba 96, w urzadzeniu niepokazanym na rysunku.Olej opalowy lub ciezsze frakcje mozna odpro¬ wadzac przewodem 133 w opisany dalej sposób, pozwalajacy na otrzymanie dodatkowej ilosci zwiazków aromatycznych dodawanych do drugie¬ go reaktora odsiarczania 110. Strumien produktu 134 wyladowuje sie nastepnie z kolumny 122. Ten odsiarczony olej zawiera asfalteny i zywice i jest szczególnie uzyteczny jako olej opalowy (bez po¬ trzeby mieszania go z innymi skladnikami), zawie¬ rajacy ponizej 1% wagowego siarki. W tym ciez¬ kim, asfaltowym oleju opalowym znajduje sie, na przyklad 0,3—0,5% wagowych lub nawet mniej siarki. Takie oleje spelniaja nawet najostrzejsze wymagania dotyczace zawartosci siarki w ciezkich olejach opalowych.Sposobem wedlug iwynalazku otrzymuje sie wiec produkt, w którym nie mniej niz 40—50, a nawet 80—90% wagowych skladników wrze w tempera¬ turze wyzszej niz temperatura poczatku wrzenia surowca doprowadzanego do reaktora hydroodsiar¬ czania. Przy stosowaniu sposobu wedlug wyna- 40 45 50 55 6013 14 donoodsiiarczania. Wskazuje to, ze zywica, a awla- szicza asfalteny mozna odsiarczac nie powodujac ich icalkofwlitej destrukcji, jaQ$' to mialo miejsce pnzy stosowaniu innych sposobów.Nastepujace przyklady ilustruja sposób wedlug wynalazku.Przyklad I. Pozostalosc po destylacji suro¬ wej ropy naftowej, zawierajaca asfalt i charak¬ teryzujaca sie zawartoscia siarki okolo 4,09% wa¬ gowego wprowadzono wraz z wodorem do strefy hydiroodsiarczania, w której umieszczony byl ka¬ talizator niklowo-kobaltowo-molibdenowy na nos¬ niku z tlenku glinu, nie dajacym efektu krako¬ wania. Hydroodsiarczanie prowadzono w tempera- turze 343-^l38°C przy cisnieniu czastkowym wo¬ doru okolo 140 kg/cm2. Otrzymana "substancje asfaltowa poddawano destylacji rzutowej w tem¬ peraturze odpowiadajacej 343°C pod cisnieniem 1 atm, tak aby zoptymalizowac ilosc weglowodo¬ rów nasyconych i aromatycznych wystepujacych w produkcie. Frakcja • asfaltowa wrzaca w tem¬ peraturze powyzej 343°C, która odprowadzano z instalacji do destylacji rzutowej zawierala okolo 1,09% wagowego siarki. Frakcje te wprowadzano do drugiej strefy hydroodsiarczania, gdzie proces odsiarczania prowadzono w temperaturze 343— 438°C, przy zastosowaniu tego samego kataliza¬ tora, co w strefie pierwszej. lazku zachodzi, ewentualnie w bardzo malym stop¬ niu hydrokraking, a zuzycie wodoru wynosi za¬ ledwie 2,67—26,7, korzystnie 5,34—17,8 Nm3 na 100 litrów surowca. Temperatura poczatku wrze¬ nia wsadu do reaktora hydroodsiarczania nie po¬ winna byc mniejsza niz 191°C, a korzystnie win¬ na wynosic co najmniej 327 lub 343°C.Po drugim stopniu hydroodsiarczania ilosc frak¬ cji wrzacej w temperaturze ponizej 191, 327 lub 343°C nie przekracza zatem na ogól 50,—60% wa¬ gowych, korzystnie 10—20% wagowych produktu.Sposobem wedlug wynalazku mozna równiez od¬ siarczac surowiec, którego temperatura poczatku wrzenia przekracza 343°C, jak na przyklad pozo¬ stalosci po destylacji pod zmniejszonym cisnie¬ niem, które zaczynaja wrzec w temperaturze 399—482°C lub nawet w wyzszej. W tym przy¬ padku po drugim stopniu hydroodsiarczania otrzy¬ muje sie produkt zawierajacy nie wiecej niz 10— % wagowych frakcji wrzacej w temperaturze ponizej 343°C. Dlatego tez sposób wedlug wyna¬ lazku mozna nazwac „zasadniczo nie powoduja¬ cym krakingu".Produkt po hydroodsiarczaniu zawiera asfalteny i zywice w ilosci co najmniej 10—20%, lub 30— —40, az do 80% ilosci asfaltenów i zywic zawar¬ tych w odsiarczanym materiale doprowadzanym do pierwszego stopnia hydroodsiarczania. Korzyst¬ nie jest, jezeli ilosc asfaltenów i zywic w odsiar¬ czonym oleju opalowym po drugim stopniu hy¬ droodsiarczania wynosi co najmniej 40—50, 70, a nawet 90% tych skladników znajdujacych sie w maiteriiaile podawanym do drugiego stopnia hy- Wsad do zawartosc % wagowy Weglowodory nasycone 17,98 3,42 Weglowodory aromatyczne 55,45 5,04 Zywice 16, 73 5,59 Asfalteny 9,84 6,99 Jak widac z danych zamieszczonych w tabli¬ cy 1, w surowcu asfaltowym o calkowitej zawar¬ tosci siarki 4,09% wagowego, zawarta siarka jest wzglednie równomiernie rozlozona pomiedzy we¬ glowodory nasycone, aromatyczne, zywice i asfal¬ teny. Natomiast po przejsciu surowca przez pierw¬ sza strefe odsiarczania i po usunieciu frakcji o koncowej temperaturze wrzenia 343°C, tj. przy calkowitej zawartosci siarki 1,09% wagowego, we¬ glowodory nasycone i aromatyczne ulegly odsiar¬ czeniu w najwiekszym stopniu, mianowicie zmniej¬ szono ilosc zawartej w nich siarki do odpowiednio 0,80 i 1,12% wagowego. Natomiast zywice i asfal- Otrzymany ciezki olej opalowy zawieral 0,58% wagowego siarki. Rozklad zawartosci siarki w po¬ szczególnych skladnikach oleju poddawanego od¬ siarczaniu przedstawiono w tablicy 1. teny ulegly odsiarczeniu w mniejszym stopniu, do zawartosci siarki 2,37 i 4,95% wagowego. Na¬ wet po drugim stopniu odsiarczania istotna ilosc siarki wystepuje jedynie w zywicach i asfalte- nach.Ponadto, jak wynika z tablicy 1, zawartosc weglowodorów aromatycznych w przerabianym materiale wzrasta od 55,45% wagowego w surow¬ cu do 60,45% wagowego po destylacji rzutowej pierwszego stopnia i do 61,91% w koncowym pro¬ dukcie. Jednoczesnie stosunek wagowy weglowo¬ dorów aromatycznych do sumy zywic i asfaltem nów wzrósl z okolo 2:1 do okolo 4:1. Tak wiec lic: l OSC i dej cji wy 55 60 65 Tablica 1 I strefy iarczania zawartosc siarki w" kazdej z frakcji % wagowy Zc % Wsad do II strefy hydroodsiarczania zawartosc % wagowy 22,24 60,45 13,76 3,55 zawartosc siarki w kazdej z frakcji % wagowy 0,80 1,12 2,37 4,95 Produkl , — olej. opalowy zawartosc % wagowy 22,34 61,91 12,72 3,03 zawartosc siarki w kazdej z frakcji % wagowy 0,49 0,56 1,56 3,1315 16 z tablicy 1 wyraznie wynika jak istotne jest wystepowanie odpowiednich ilosci weglowodorów aromatycznych w strumieniu substancji asfalto¬ wej, dla rozpuszczenia zywic i asfaltenów oraz zdezaglomerowania wszelkich agregatów asfalte- nowych celem umozliwienia ich odsiarczania.Z danych w tablicy 1 wynika równiez, ze wazne jest unikanie nadmiaru cieczy zawierajacej weglo¬ wodory aromatyczne, a zwlaszcza weglowodory nasycone, ponad ilosc niezbedna do wywolania efektu rozpuszczajacego. Nadmiar takiej cieczy o malej zawartosci siarki prowadzilby jedynie do zdyspergowania i rozcienczenia zywic zawieraja¬ cych siarke, zywic oraz asfaltenów i zmniejszenia mozliwosci kontaktowania sie ich z katalizatorem.Ponadto zauwazyc nalezy, ze zawartosc weglo¬ wodorów aromatycznych w surowcu wprowadza¬ nym do drugiego stopnia odsiarczania jest wyz¬ sza, tj. wynosi 60,45% wagowych w porównaniu z 55,45% wagowych w surowcu wprowadzonym do pierwszego stopnia. Zwiazane jest to czesciowo z destylacja rzutowa miedzy tymi stopniami od¬ siarczania, prowadzona w temperaturze 343°C, podczas której usuniete zostaja w wiekszym stop¬ niu weglowodory nasycone niz aromatyczne. W ka¬ zdym ze stopni odsiarczania stosunek wagowy we¬ glowodorów aromatycznych do siumy zywic i .asfal¬ tenów luimozliwiajacy solwaitaoje tych substancji powinien wynosic co najmniej 1 :1, korzystnie Natomiast przy zmniejszeniu zawartosci siarki do 0,83% wagowego temperatura poczatku wrzenia zmniejsza sie o 50°C, tj. do 241°C, przy czym kon¬ cowa temperatura wrzenia, nadal przekracza 760°C.Wyniki badania procesu odsiarczania przedstawio¬ no w tablicy 2. ¦¦ • Jak widac z przytoczonych danych, zawarta w surowcu siarka staje sie silnie zwiazana przy okolo 74% odsiarczaniu. Przy usunieciu siarki do 12% poczatkowej zawartosci temperatura poczatku wrzenia zostaje zmniejszona do 213°C, natomiast po usunieciu siarki w 74% temperatura poczatku wrzenia zmniejsza sie tylko do 265° C. Przy usu¬ nieciu siarki w 85% temperatura poczatku wrze¬ nia zmniejsza sie do 241°C. Tak wiec, w jedno- stopniowym prowadzeniu procesu hydrokraking staje sie reakcja dominujaca nad hydiroodsiar- czaniem, tj. naruszane zostaja wiazania wegiel-— wegiel w wiekszym stopniu niz wiazania wegiel— siarka przy odsiarczaniu w stopniu wiekszym od 74%.W tablicy 3 przedstawiono sklad materialu pod¬ czas przebiegu procesu odsiarczania.Z przytoczonych danych wynika, ze w miare wzrostu stopnia odsiarczenia zawartosc zywic i asfaltenów zmniejsza sie na skutek przemiany tych substancji w weglowodory nasycone i aro¬ matyczne.W tablicy 4 podano ciezary czasteczkowe we- Tablica 2 Zmniejszenie zawartosci siarki w procesie odsiarczania Siarka, % wag.Zakres temp. wrzenia, °C Stopien odsiarczania, % Gestosc ° API ,43 297—760+ 6,5 4,77 268—760+ 12,2 8,7 1,41 265—760+ 74,0 17,7 0,83 241—760+ 85,0 ,3 1,5 : 1^2 :1 i moze wynosic az do 4 :1 lub 5:1.Weglowodory aromatyczne moga wystepowac w suirofw*ou lub tez [mozna je do niego wprowadzac iprzez ich zawracanie czy tez wytwarzanie in situ.Nalezy przy tym zauwazyc, ze weglowodory nasycone usuniete w operacji destylacji rzutowej stanowia frakcje najbardziej odsiarczona, a wiec w najmniejszym stopniu wymagaja przejscia przez drugi stopien odsiarczania. Nastepny przyklad ilu¬ struje trudnosci w usunieciu z surowca asfalto¬ wego wiecej niz 1% siarki bez zastosowania spo¬ sobu wedlug wynalazku.Przyklad II. Pozostalosc po oddestylowaniu 22% z surowej ropy naftowej pochodzacej z Ku¬ wejtu, zawierajaca frakcje asfaltowa i charakte¬ ryzujaca sie zawartoscia siarki 5,43% wagowego, poddano procesowi odsiarczania. Temperatura po¬ czatkowa wrzenia surowca wynosila 291°C, zas koncowa temperatura wrzenia przekraczala 760°C.Po zmniejszeniu zawartosci siarki do 4,77% wa¬ gowego temperatura poczatku wrzenia wynosila 268°C, zas koncowa temperatura wrzenia prze¬ kraczala 760°C.Tablica 3 50 55 60 1 Zmiana skladu podczas odsiarczania (%wag.) Stopien odsiarcze¬ nia, % Weglowodory nasycone Weglowodory aro¬ matyczne Zywice Asfalteny — 11 39 32 18 12,2 16,7 41,2 ,7 16,4 74 26,1 56,6 ,1 2,2 85 33,2 49,9 ,3 1,6 glowodorów aromatycznych, nasyconych oraz po¬ zostalosci w czasie przebiegu procesu odsiarczania.Przedstawione dane wskazuja, ze w miare wzro¬ stu stopnia odsiarczania ciezar czasteczkowy cal¬ kowitej pozostalosci zmniejsza sie, lecz jedynie w nieznacznym stopniu ponizej ciezaru czastecz¬ kowego poczatkowo tworzacych sie weglowodorów aromatycznych i nasyconych. Przedstawione cie¬ zary czasteczkowe wskazuja, ze w procesie rozry-17 Tablica 4 Zmiana ciezaru ; czasteczkowego w czasie odsiar- \ ..* - .-. .r* czania Stopien odsiarczenia % 1 Ciezar czasteczkowy weglowodorów nasyconych Ciezar czasteczkowy weglowodorów aromatycz¬ nych Ciezar czasteczkowy wg pozostalosci 1080 12,2 430,0 490,0 i 590,0 74 400 530 490 85 410 400 420 wania wiazan wegiel-siarka w zywicach i asfal¬ tach powstajace fragmenty weglowodorowe maja w przyblizeniu ten sam zakres ciezarów czastecz¬ kowych jaki maja weglowodory aromatyczne i na¬ sycone w surowcu.Przyklad III. W celu przedstawienia wply¬ wu stezenia zylwic i asfalitenów w surowcu do dru¬ giego stopnia odsiarczania na szybkosc procesu od¬ siarczania w drugim stopniu poddano produkt z jednostopniowego hydroodsiarczania destylacji rzutowej w temperaturze 343°C. Pozostalosc z tej destylacji zawierajaca asfalty poddana zostala hydroodsiarczaniu drugiego stopnia i stwierdzono, ze stala szybkosci reakcji odsiarczania wynosila okolo 85.Stala szybkosci reakcji odsiarczania obliczano w konwencjonalny sposób, tj. jako kg oleju/kg siarki x kg oleju/godz. • kg katalizatora. Te stala szybkosci reakcji mozna takze wyrazic wzorem: ( l 1 \ R.= I — "I xLHSV, w którym Sp ozna- \ Sp Sf/ cza zawartosc siarki w produkcie w kilogramach S na kilogram oleju, JSF oznacza zawartosc siarki w surowcu w kilogramach S na kilogram oleju, zas LHSV oznacza objetosc podawanego do od¬ siarczania cieklego oleju na godzine na objetosc katalizatora.W celach porównawczych, do pozostalosci po de¬ stylacji rzutowej w temperaturze 343°C dodano odsiarczony olej opalowy o temperaturze wrzenia 204°—343°C, zawierajacy 0,07% wagowego siarki.Olej opalowy skladal sie w polowie z weglowodo¬ rów nasyconych i w polowie z weglowodorów aro¬ matycznych. Przy przejsciu tak przygotowanego surowca asfaltowego przez strefe odsiarczania dru¬ giego stopnia stala szybkosci reakcji odsiarczania zmniejszyla sie do wartosci 75. Tak wiec nadmier¬ ne rozcienczenie surowca kierowanego do drugie¬ go stopnia zmniejsza rzeczywista szybkosc reakcji odsiarczania, nawet, jesli rozcienczania dokonuje sie przez dodanie weglowodorów aromatycznych.W celu dalszego porównania, z surowca kiero¬ wanego do drugiej strefy odsiarczania usunieto 30% wagowych lzejszych frakcji, czyniac ja równowazna pozostalosci po destylacji rzutowej w tempera¬ turze okolo 427°C. W tym przypadku stala szybko¬ sci reakcji odsiarczania w drugim etapie obnizyla i* sie do wartosci 40, wskazujac na niedostateczne solwatowanie zywic i asfaltenów. Dowodzi to, ze siumairyiczna ilosc weglowodorów nasycanych i aro¬ matycznych, które wraz z zywicami i asfaltenami kierowane sa do odsiarczania drugiego stopnia, ma wyrazny wplyw na szybkosc reakcji w drugim stopniu odsiarczania. Zbyt wielka ilosc rozcienczal¬ nika ma wplyw niekorzystny na szybkosc reakcji odsiarczania, podobnie jak zbyt mala ilosc rozpu¬ szczalnika aromatycznego.Przyklad IV. Przyklad ten mial na celu okre¬ slenie skutku odpowiedniego, w przeciwienstwie do nadmiernego, rozpuszczania surowca zawiera¬ jacego asfalty. Wysokowrzacy resztkowy surowiec o poczatkowej temperaturze wrzenia okolo 427°C kierowano do procesu hydroodsiarczania uzysku¬ jac stopien odsiarczania 76,2% wagowego. Nastep¬ nie druga próbke takiego surowca rozcienczono za pomoca 30% objetosciowych nizej wrzacego oleju gazowego, który uprzednio odsiarczano w 90—95% wagowych. Dodanie oleju gazowego za¬ wierajacego przede wszystkim weglowodory aro¬ matyczne zwiekszylo stopien odsiarczenia do 80,3% wagowego.W celach porównawczych, dalsza próbke surow¬ ca rozcienczono za pomoca 40% objetosciowych oleju gazowego i poddano, jak poprzednio, pro¬ cesowi odsiarczania. W tym przypadku stwierdzo¬ no mniejszy stopien odsiarczania, wynoszacy 76,3% wagowego. Zastosowanie oleju gazowego jako rozcienczalnika w ilosci 64% objetosciowych powoduje dalsze zmniejszenie stopnia odsiarczania nawet do wartosci 69,4% wagowego. Wyniki tych doswiadczen przedstawiono w ponizszej tablicy 5.Tablica 5 1 Wplyw rozcienczenia oleju gazowego Olej gazowy, % obje¬ tosciowy Stopien odsiarczenia % wagowy Stopien dystrakcji wa¬ nadu % wagowy 0 76,2 83,5 ,0 80,3 78,6 40,0 76,3 74,6 54,0 69,4 77,8 50 Przytoczone dane ilustruja zalete sposobu hy¬ droodsiarczania oleju asfaltowego wynikajaca ze zdolnosci weglowodorów aromatycznych, zawartych w oleju gazowym stosowanym jako rozcienczalnik, do solwatowania zywic i asfaltenów. Przytoczone 55 dane wskazuja dalej, ze te korzystna ceche mozna obnizyc przez uzycie zbyt duzej ilosci rozcienczal¬ nika, który nadmiernie dysperguje czasteczki za¬ wierajace siarke i w ten sposób zmniejsza szyb¬ kosc reakcji odsiarczania. Ponadto, nadmiernie ilo- 60 sci rozcienczalnika moga takze wplywac na zmniej¬ szenie stopnia odsiarczania, na skutek nadmiernego wzrostu przeplywu objetosciowego przez reaktor do odsiarczania.Przyklad V. Przeprowadzono doswiadczenie 65 przy uzyciu w obu stopniach odsiarczania kata-19 lizatora niklowo-kobaltowo-molibdenowego na no¬ sniku z tlenku glinu o rozmiarach 0,79 mm.W pierwszym stopniu katalizator eksploatowany byl przez 6 miesiecy przy temperaturze poczat¬ kowej pracy 366°C i koncowej okolo 421°C, przy 5 hydroodsiarczaniu pozostalosci po destylacji ropy z Kuwejtu od zawartosci 4% wagowych siarki do zawartosci 1% wagowego siarki. Objetosciowa szybkosc przeplywu cieczy wynosila okolo 0,8.Czas zycia katalizatora w drugiej strefie byl je- io szcze dluzszy. Produkt z pierwszego stopinda odsiar¬ czania zawierajacy 1% wagowy siarki poddawano destylacji rzutowej w temperaturze 343°C, celem usuniecia lzejszych frakcji. Pozostalosc wraz z wo¬ dorem kierowano nastepnie do drugiego stopnia 15 odsiarczania, celem obnizenia zawartosci siarki do 0,5% wagowego.Temperatura pracy w drugim stopniu wynosila poczatkowo 366° i wzrosla jedynie do 406°C po 170 dniach prowadzenia procesu. Doswiadczenie 20 kontynuowano, az do koniecznosci podniesienia temperatury pracy do 421°C. Tak wiec, w spo¬ sobie wedlug wynalazku katalizator w pierwszym i drugim stopniu odsiarczania moze pracowac przez 3, 4, 5, 6 lub nawet 7, 8 czy 12 miesiecy, 25 przy objetosciowej szybkosci przeplywu cieczy na godzine na objetosc katalizatora 0,1—10, najko¬ rzystniej 0,3—1,25. Czas zycia katalizatora w dru¬ gim stopniu odsiarczania jest dluzszy niz w sto¬ pniupierwszym. 30 Choidiaz sposób wedlug wynalazku mozna opi¬ sac bardziej szczególowo w odniesieniu do ko¬ rzystnych jego wariantów, to niewielkie zmiany i modyfikacje sposobu mieszca sie w jego za¬ kresie. 35 PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 4( 1. Sposób wytwarzania asfaltowych olejów opa¬ lowych o niskiej zawartosci siarki, znamienny tym, ze surowy weglowodorowy olej asfaltowy zawie¬ rajacy siarke przepuszcza sie przez pierwsza stre¬ fe hydroodsiarczania w obecnosci wodoru, odpro- 4S wadza sie z tej strefy strumien o zmniejszonej zawartosci siarki, skladajacy sie z frakcji lekkich gazów, zawierajacych siarkowodór, frakcji lek¬ kiego oleju, zawierajacej zwiazki nasycone i aro¬ matyczne, oraz wyzej wrzacej frakcji asfaltowej, 5Q nastepnie oddziela sie • od strumienia frakcje lek¬ kich gazów oraz czesc frakcji lekkiego oleju, a po¬ zostalosc przepuszcza sie przez druga strefe hydro¬ odsiarczania w obecnosci wodoru, przy czym w kazdej ze stref hydroodsiarczania znajduje sie 55 katalizator hydroodsiarczania umieszczony na no¬ sniku nie powodujacym krakingu, i wreszcie od¬ prowadza sie z drugiej strefy hydroodsiarczania weglowodorowy asfaltowy olej opalowy o niskiej zawamtoscisiarki. 60 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako nie powodujacy krakingu nosnik katalizatora stosuje sie material skladajacy sie zasadniczo ; z tlenku glinowego. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 65 20 frakcje lekkiego oleju oddziela sie od strumienia opuszczajacego pierwsza strefe hydroodsiarczania powodujac wzrost procentowej zawartosci wyra¬ zonej w procentach wagowych, zwiazków aroma¬ tycznych w pozostalosci po oddzieleniu. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odsiarczanie prowadzi sie tak, aby w strumieniu opuszczajacym druga strefe hydroodsiarczania znajdowalo sie co najmniej 20% wagowych asfal- tenów i zywic zawartych w surowcu podawanym do pierwszej strefy hydroodsiarczania. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze odsiarczanie prowadzi sie tak, aby w strumieniu opuszczajacym druga strefe hydroodsiarczania znajdowalo sie okolo 20—80% wiagoiwylch asfaiite- nów i zywic zawartych w surowcu podawanym do pierwszej strefy hydroodsiarczania. 6. Sposób wedlug zastrz., 1, znamienny tym, ze odsiarczanie prowadzi sie tak, aby nie wiecej niz 60% wagowych strumienia opuszczajacego druga strefe hydroodsiarczania wrzalo w temperaturze nizszej od temperatury poczatku wrzenia surowca podawanego do pierwszej strefy hydroodsiarczania. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odsiarczanie prowadzi sie tak, aby nie wiecej niz 20% wagowych strumienia opuszczajacego druga strefe hydroodsiarczania wrzalo w temperaturze ponizej 343°C. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze frakcje lekkiego gazu i czesc frakcji oleju lek¬ kiego oddziela sie od strumienia opuszczajacego pierwsza strefe hydroodsiarczania droga destyla¬ cji rzutowej tego strumienia. 9. Sposób wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze oddzielana czesc frakcji oleju lekkiego stanowi okolo 5—60% wagowych calego strumienia. 10. Sposób wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze oddzielona czesc frakcji oleju lekkiego stanowi okolo 10—35% wagowych calego strumienia. 11. Sposób wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze destylacje rzutowa prowadzi sie w temperaturze mieszczacej sie w zakresie okolo 260—427°C przy pomiarze temperatury pod cisnieniem atmosferycz¬ nym. 12. Sposób wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze destylacje rzutowa prowadzi sie w temperaturze mieszczacej sie w zakresie okolo 316—371°C przy pomiarze temperatury pod cisnieniem atmosferycz¬ nym. 13. Sposób wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze frakcje lekkich gazów i czesc frakcji lekkiego ole¬ ju odpedza sie ze strumienia opuszczajacego pierw¬ sza strefe hydroodsiarczania przez destylacje rzu¬ towa powodujac wzrost procentowej zawartosci zwiazków aromatycznych w pozostalosci, solwatu- jacych zywice i asfalteny znajdujace sie we frak¬ cji asfaltowej, a odsiarczanie w drugiej strefie hydroodsiarczania prowadzi sie tak, aby strumien opuszczajacy te strefe zawieral co najmniej 20% wagowych asfaltenów i zywic znajdujacych sie w surowym oleju asfaltowym, zas strumien z tej drugiej strefy przepuszcza sie przez strefe desty¬ lacji, odbierajac z niej ciezki olej asfaltowy o zmniejszonej zawartosci siarki.89057 14 » f FIG.I '100 l BO1, I89057 90 iT^lii^ilUill MMII 1 1 Ml 1 1 1 11 l TTTl TrJ 1 1 1 1 1 1 1 i 1 1 N II 1 II II [ II II II II II II IM 399 410 422 441 FIG. Z 10 20 30 40 50 60 70 60 90 100 FIG.3 °3V-ii1n4s-^4-^ó--3r-37r427 FIG. 4 DN-3, BBama. 370/77 Cena 10 zl PL
PL1972159340A 1971-12-08 1972-12-06 PL89057B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US20579171A 1971-12-08 1971-12-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89057B1 true PL89057B1 (pl) 1976-10-30

Family

ID=22763660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972159340A PL89057B1 (pl) 1971-12-08 1972-12-06

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3775303A (pl)
JP (1) JPS5547077B2 (pl)
CA (1) CA976902A (pl)
DD (1) DD103258A5 (pl)
DE (1) DE2259589A1 (pl)
FR (1) FR2162519B1 (pl)
GB (1) GB1414492A (pl)
IT (1) IT973934B (pl)
NL (1) NL7216547A (pl)
PL (1) PL89057B1 (pl)
SU (1) SU509245A3 (pl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3775304A (en) * 1971-12-08 1973-11-27 Gulf Research Development Co Increasing the ratio of aromatics to saturates in hydrodesulfurization of heavy asphaltic feed oil
US3876530A (en) * 1973-08-22 1975-04-08 Gulf Research Development Co Multiple stage hydrodesulfurization with greater sulfur and metal removal in initial stage
US4317711A (en) * 1980-09-12 1982-03-02 Mobil Oil Corporation Coprocessing of residual oil and coal
US4334976A (en) * 1980-09-12 1982-06-15 Mobil Oil Corporation Upgrading of residual oil
US4565620A (en) * 1984-05-25 1986-01-21 Phillips Petroleum Company Crude oil refining
US4713221A (en) * 1984-05-25 1987-12-15 Phillips Petroleum Company Crude oil refining apparatus
US4681605A (en) 1985-06-27 1987-07-21 A/G Technology Corporation Anisotropic membranes for gas separation
JPH0391591A (ja) * 1989-09-05 1991-04-17 Cosmo Oil Co Ltd 重質炭化水素油の水素化処理方法
US4944776A (en) * 1989-10-05 1990-07-31 Andrew Corporation Dehumidifier for waveguide system
US5118327A (en) * 1989-10-05 1992-06-02 Andrew Corporation Dehumidifier for supplying gas having controlled dew point
US5762690A (en) * 1992-11-25 1998-06-09 Andrew Corporation Dehumidifier for supplying air using variable flow rate and variable pressure in a membrane dryer
US5288304A (en) * 1993-03-30 1994-02-22 The University Of Texas System Composite carbon fluid separation membranes
US5681368A (en) * 1995-07-05 1997-10-28 Andrew Corporation Dehumidifier system using membrane cartridge
MX2012000126A (es) * 2009-07-09 2012-02-08 Shell Int Research Metodo y composicion para la recuperacion mejorada de hidrocarburos de una formacion de crudo con grupos de solubilidad y familia quimica especificas.
RU2578150C1 (ru) * 2014-09-18 2016-03-20 Сергей Владиславович Дезорцев Способ получения экологически чистого жидкого ракетного топлива

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3429801A (en) * 1965-12-06 1969-02-25 Universal Oil Prod Co Two-stage hydrorefining of asphaltene-containing oils
US3409538A (en) * 1967-04-24 1968-11-05 Universal Oil Prod Co Multiple-stage cascade conversion of black oil
US4165064A (en) * 1978-03-13 1979-08-21 Fip, S.A. De C.V. Gate valve

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4866105A (pl) 1973-09-11
NL7216547A (pl) 1973-06-13
IT973934B (it) 1974-06-10
SU509245A3 (ru) 1976-03-30
GB1414492A (en) 1975-11-19
FR2162519B1 (pl) 1978-10-27
DE2259589A1 (de) 1973-06-14
CA976902A (en) 1975-10-28
US3775303A (en) 1973-11-27
FR2162519A1 (pl) 1973-07-20
DD103258A5 (pl) 1974-01-12
JPS5547077B2 (pl) 1980-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL89057B1 (pl)
RU2298579C2 (ru) Способ конверсии тяжелого сырья, такого как тяжелые сырые нефти и кубовые остатки
US6303842B1 (en) Method of producing olefins from petroleum residua
AU707795B2 (en) Hydrocracking of heavy hydrocarbons with control of polar aromatics
US4591426A (en) Process for hydroconversion and upgrading of heavy crudes of high metal and asphaltene content
US8790508B2 (en) Integrated deasphalting and oxidative removal of heteroatom hydrocarbon compounds from liquid hydrocarbon feedstocks
US10752846B2 (en) Resid upgrading with reduced coke formation
US4176048A (en) Process for conversion of heavy hydrocarbons
PL206827B1 (pl) Sposób konwersji ciężkich surowców węglowodorowych lub węglowych
JPH04505179A (ja) 多段水素化脱硫法
BRPI0519489B1 (pt) processo para a conversão de matérias-primas de carga pesada
EP2501784A2 (en) Process for the production of hydrocarbon fluids having a low aromatic content
JP2017525802A (ja) アスファルト、石油生コークス、並びに液体及びガスコークス化ユニット生成物の統合製造プロセス
ES2652032T3 (es) Procedimiento de hidrotratamiento selectivo de destilados medios
US20210207042A1 (en) Modified ultra-stable y (usy) zeolite catalyst for improving cold flow properties of distillates
US20100155298A1 (en) Process for producing a high stability desulfurized heavy oils stream
PL89683B1 (pl)
US4007111A (en) Residua desulfurization and hydroconversion with sodamide and hydrogen
US3860510A (en) Combination residue hydrodesulfurization and zeolite riser cracking process
PL89684B1 (pl)
PL89064B1 (pl)
AU2002358182B2 (en) Process for the conversion of heavy charges such as heavy crude oils and distillation residues
US3814681A (en) Control of asphaltic oil hydrode-sulfurization process
EP4259755A1 (en) Processes and systems for producing upgraded product from residue
US3446728A (en) Desulfurization process