PL88705B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL88705B1
PL88705B1 PL16902374A PL16902374A PL88705B1 PL 88705 B1 PL88705 B1 PL 88705B1 PL 16902374 A PL16902374 A PL 16902374A PL 16902374 A PL16902374 A PL 16902374A PL 88705 B1 PL88705 B1 PL 88705B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
curd
hours
milk
packed
temperature
Prior art date
Application number
PL16902374A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16902374A priority Critical patent/PL88705B1/pl
Publication of PL88705B1 publication Critical patent/PL88705B1/pl

Links

Landscapes

  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób produkcji twarogów spozywczych metoda ciagla o konsystencji i strukturze twarogów otrzymanych metodami periodycznymi.W znanych dotychczas sposobach produkcji twarogów metoda ciagla, spasteryzowane i odtluszczone mleko zaprawia sie w temperaturze 30°C zakwasem i podpuszczka i przetrzymuje w tej temperaturze az do uzyskania kwasowosci okolo 30°SH. Uzyskany skrzep miesza sie, a nastepnie odwirowuje i homogenizuje.Odwirowana i zhomogenizowana mase twarogowa schladza sie, celem zahamowania procesów fermentacji mlekowej, po czym standaryzuje na zawartosc tluszczu, formuje i pakuje.Sposoby ciagle pozwalaja na uzyskanie produktu o niskiej zawartosci suchej masy, maksimum 20—23%, posiadajacego konsystencje pastowata o specyficznych cechach smaku i zapachu. Otrzymanie twarogu o wyzszej zawartosci suchej masy i trwalej strukturze w liniach ciaglych nie jest mozliwe, ze wzgledów konstrukcyjno—te¬ chnologicznych. Cechy jakosciowe tych twarogów nie sa w pelni akceptowane przez ogól konsumentów, o czym swiadczy nizsze spozycie ich w stosunku do twarogów otrzymywanych sposobem periodycznym.Wedlug wynalazku, do odwirowanej masy twarogowej przed lub po schlodzeniu dodaje sie suszone peczniejace koncentraty bialek mleka, którymi moga byc: koncentrat bialek mleka lub suszony twaróg w proszku lub mleko w proszku oraz niewielki dodatek bialczanu sodu dla polepszenia konsystencji.Wszystkie wyzej wymienione koncentraty bialek mleka w polaczeniu z twarogiem homogenizowanym z linii ciaglej, charakteryzuja sie wysokim stopniem wiazania wody, niskim stopniem rozpuszczalnosci w roztwo¬ rze wodnym oraz zdolnoscia do specznienia w specjalnych warunkach czasu i temperatury, do restrukturyzacji masy twarogowej i utworzenia struktury twarogu podobnej do struktury twarogów tradycyjnych typu: krajanka lub klinki.Koncentrat bialek mleka otrzymywany jest na drodze koagulacji kwasowo—wapniowej wszystkich bialek mleka a nastepnie po przeprowadzeniu w forme wodorowa, wapniowa lub wapniowo—sodowa poddawany jest suszeniu. Suszony twaróg w proszku otrzymuje sie poprzez wydzielanie wszystkich bialek mleka na drodze biologicznego ukwaszania a nastepnie po oddzieleniu serwatki, homogenizacji, dodatku substancji smakowo-za-2 88 705 pachowych oraz substancji obnizajacych lepkosc poddaje sie suszeniu. Koncentraty bialek mleka w polaczeniu z twarogiem homogenizowanym ulegaja pecznieniu, laczac wolna wode powoduja powstawanie odmiennej od twarogu homogenizowanego struktury - struktury podobnej do twarogów tradycyjnych.Po dodaniu do masy twarogowej suszonych peczniejacych koncentratów bialek mleka, calosc miesza sie dokladnie do momentu rozprowadzenie wszystkich skladników, po czym ochladza do temperatury ponizej 10°C i pozostawia w tej temperaturze przez 6—18 godzin, korzystnie 12 godzin, celem specznienia bialek i restruktury¬ zacji masy twarogowej, nastepnie formuje sie i pakuje w znany sposób, albo najpierw mase twarogowa z dodatkiem koncentratów formuje sie i pakuje, a nastepnie schladza i pozostawia w temperaturze ponizej 10°C przez 6—18 godzin, korzystnie 12 godzin.Sposób wedlug wynalazku, przez dodatek suszonych koncentratów bialek mleka, nie tylko podwyzsza zawartosc suchej masy w twarogu, ale w wyniku pecznienia bialek pozwala uzyskac metoda ciagla, twaróg o strukturze i konsystencji podobnej do twarogów otrzymywanych sposobem periodycznym jak: krajanka i klinki, to jest takiej formy, do której przyzwyczajony jest konsument. Sposób ten pozwala na pelne wykorzystanie bardzo wydajnych i ekonomicznych linii ciaglych do produkcji twarogów, które obecnie ze wzgledu na niewielki zbyt produkowanych twarogów homogenizowanych, wykorzystywane sa zaledwie w 20%.Dzieki prowadzeniu procesu w ukladzie zamknietym, istnieje mozliwosc uzyskania produktu o duzej czystosci mikrobiologicznej, dokladnej standaryzacji na zawartosc suchej masy w wyrobie gotowym, a przede wszystkim wyeliminowanie duzej pracochlonnosci w produkcji twarogów otrzymywanych metoda periodyczna.• Sposób wedlug wynalazku wyjasniaja blizej przyklady. Przyklad I. Mleko surowe o kwasowosci nie wyzszej niz 8°SH, poddaje sie pasteryzacji w temperaturze 74°C przez kilka sekund, a nastepnie podaje na wirówke w celu odwirowania tluszczu. Po odwirowaniu, do mleka odtluszczonego o zwartosci 0,05% tluszczu i temperaturze 30°C dodaje sie 1% zakwasu czystych kultur fermentacji mlekowej i 0,1 g podpuszczki o mocy 1:100 000/1000 1 mleka. Nastepnie calosc miesza sie i pozostawia w spokoju w temperaturze 30°C do uzyskania kwasowosci 33—40°SH. Po ukorczonej fermentacji ukwaszone mleko miesza sie przy uzyciu mieszadel mechanicznych, po czym odwirowuje sie i homogenizuje na urzadzeniach typu „Westfalia" lub „Nagena", Do 1000 kg uzyskanej w ten sposób masy twarogowej dodaje sie 100 kg suszonego twarogu i 5 kg bialczanu sodu. Calosc miesza sie bardzo dokladnie i schladza do temperatury 6-8°C, po czym pozostawia w tej temperaturze przez 14 godzin. Nastepnie mase twarogowa formuje sie recznie lub mechanicznie w postaci krajanki lub klinków i pakuje, uzyskujac twaróg o zawartosci okolo 30% suchej masy.Przyklad 11. Do 1000 kilogramów twarogu homogenizowanego dodaje sie 100 kilogramów suszonego koncentratu bialek mleka i 5 kilogramów bialczanu sodu. Calosc miesza sie bardzo dokladnie i po schlodzeniu do temperatury 8-10°C pozostawia sie w tej temperaturze przez 18 godzin celem powstania struktury twarogu tradycyjnego. Nastepnie mase twarogowa formuje sie recznie lub mechanicznie podobnie jak tradycyjne twarogi: krajanka lub klinki i pakuje w znany sposób.Przyklad III. Do produkowanego metoda ciagla twarogu homogenizowanego dozuje sie w przeply¬ wie suchy koncentrat bialek w formie wapniowej i bialczan sodu, w ilosci 100 kilogramów koncentratu i 5 kilogramów bialczanu sodowego na 1000 kilogramów masy twarogowej. Po wymieszaniu calosci uzyskana mase twarogowa poddaje sie formowaniu i pakowaniu a nastepnie pozostawia sie w temperaturze 8-10°C przez 12 godzin. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób produkcji twarogów spozywczych metoda ciagla przez pasteryzacje i normalizacje mleka, zaprawia¬ nie mleka zakwasem i podpuszczka, ukwaszanie, wirowanie skrzepu, chlodzenie, standaryzacje twarogu, formowanie oraz pakowanie, znamienny tym, ze do odwirowanej masy twarogowej przed lub po schlodzeniu dodaje sie suszone peczniejace koncentraty bialek mleka i miesza sie do dokladnego rozprowadze¬ nia wszystkich skladników, po czym ochladza do temperatury ponizej 10°C i pozostawia w tej temperaturze przez 6-18 godzin, korzystnie 12 godzin celem specznienia bialek i restrukturyzacji masy twarogowej, nastepnie formuje sie i pakuje w znany sposób, albo najpierw mase twarogowa z dodatkiem koncentratów formuje sie i pakuje, a nastepnie pozostawia w temperaturze ponizej 10°C przez 6—18 godzin, korzystnie 12 godzin. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
PL16902374A 1974-02-22 1974-02-22 PL88705B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16902374A PL88705B1 (pl) 1974-02-22 1974-02-22

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16902374A PL88705B1 (pl) 1974-02-22 1974-02-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL88705B1 true PL88705B1 (pl) 1976-09-30

Family

ID=19966202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16902374A PL88705B1 (pl) 1974-02-22 1974-02-22

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL88705B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2375882C2 (ru) Композиция сливочного сыра с низким содержанием белка и способ приготовления сливочного сыра с низким содержанием белка
RU2358435C2 (ru) Способ получения концентрированного молочно-белкового ингредиента с последующим получением из него плавленого сыра
JP2011512816A (ja) 乳タンパク質ゲル
US3988481A (en) Cheese manufacture from molecular sieved milk
Punidadas et al. Incorporating whey proteins into mozzarella cheese
US5158797A (en) Process for producing spreadable butter with a reduced fat content
RU2122804C1 (ru) Способ производства молочного десерта "арония"
RU2191519C1 (ru) Способ получения сыра домашнего "карат"
JPH01148147A (ja) 食品素材を均一に分散して含有するパスタフイラタチーズ及びその調製方法
RU2483562C2 (ru) Композиция для плавленого сырного продукта "благость"
RU2141211C1 (ru) Способ получения твердого сычужного сыра "кланви"
RU2122799C1 (ru) Способ получения кисломолочного продукта "ацидолакт-л"
PL88705B1 (pl)
JPS58209936A (ja) 食品または食品前駆物質の改良製造方法および/またはそれによつて製造された食品
Rudiuk et al. Rationale of cheese filling technology for the meat industry
SU1329744A1 (ru) Способ производства творога
RU2815966C1 (ru) Способ приготовления творожного сыра с соево-грибным компонентом
RU2779650C2 (ru) Способ производства молокосодержащего продукта
RU2814620C1 (ru) Способ получения взбитого кисломолочного ягодного десерта
RU2819444C1 (ru) Способ получения взбитого кисломолочного десерта
RU2242135C2 (ru) Способ изготовления творожной массы и способ изготовления плавленого сыра на основе творожной массы
SU460859A1 (ru) Способ производства творога
Borges et al. Evaluation of ultrafiltrated dairy by-products as fat replacers in the production of reduced fat washed curd cheese
SU579976A1 (ru) Способ производства м гкого несозревающего сыра
RU2574212C1 (ru) Способ производства обогащенного творога