PL88587B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL88587B1
PL88587B1 PL1974168447A PL16844774A PL88587B1 PL 88587 B1 PL88587 B1 PL 88587B1 PL 1974168447 A PL1974168447 A PL 1974168447A PL 16844774 A PL16844774 A PL 16844774A PL 88587 B1 PL88587 B1 PL 88587B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
portions
cigarette
cigarettes
wheel
axis
Prior art date
Application number
PL1974168447A
Other languages
English (en)
Original Assignee
G D Soc In Accomandita Sempli Ce Di Enzo Seragnoli
Seragnoli A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by G D Soc In Accomandita Sempli Ce Di Enzo Seragnoli, Seragnoli A filed Critical G D Soc In Accomandita Sempli Ce Di Enzo Seragnoli
Publication of PL88587B1 publication Critical patent/PL88587B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02Packaging cigarettes
    • B65B19/22Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do paczkowa¬ nia papierosów, które z duzej partii papierosów, w kolej¬ nych operacjach technologicznych, formuje zamkniete pa¬ czki papierosów.Znane sa urzadzenia do paczkowania papierosów, 5 w których podczas kolejnych operacji paczkowania papie¬ rosy przesuwane sa wzdluz ich podluznych osi skierowa¬ nych w kierunku ich doprowadzania. Natomiast formowa¬ nie opakowania przy zastosowaniu kolejnych warstw owi¬ jajacego materialu alboodbywa sie bezposrednio na papie- io rosach, przy czym same papierosy sluza jako trzpien lub przez zawijanie owijajacego materialu warstwami w ten sposób, zeby takze wykonczyc podstaweopakowania, przy czym zawijanie to odbywa sie wokól nieruchomego trzpie¬ nia w postaci cylindrycznego czlonu, wewnatrz którego 15 porcja papierosów jest popychana w kierunku osi papiero¬ sów. W ten sposób papierosy uderzaja o podstawe opako¬ wania dla oswobodzenia sie od nieruchomego trzpienia, wokól którego opakowanie jest formowane.Powoduje to, ze papierosy stale poddawane sa napreze- 20 niom zwlaszcza w kierunku podluznym, w którym sa ulozone, to jest na ich koncówki. W rzeczywistosci podczas % róznych etapów produkcji, zarówno pod wzgledemrzeczy¬ wistego formowania opakowania oraz prostego przenosze¬ nia z jednego etapu operacji paczkowania do drugiego, na 25 papierosy dzialaja osiowe naprezenia, co nieuchronnie prowadzi do pogorszenia ich jakosci, gdyzpapierosy zosta¬ ja zgniecione lub bibulka papierosowa marszczy sie i w zwiazku z* tym zmniejsza sie zawartosc znajdujacego w papierosachtytoniu. 30 Ponadto ze wzgledu na czas potrzebny na wykonanie operacyjnych etapów jak równiez bioracpod uwageznacz¬ ne masy# poddawane posuwisto-zwrotnemu ruchowi lub z jeszcze innych powodów urzadzenia te pracuja z ograni¬ czona predkoscia i z tego powodu z niedostateczna wydaj¬ noscia.Celem wynalazku jest unikniecie wad i niedogodnosci znanych urzadzen. Zadanie techniczne polegalo na skon¬ struowaniu urzadzenia, w którym papierosy, a zwlaszcza ich koncówki, zawsze ustawione sa tak, zeby podczas paczkowania nie byly poddawane osiowym naprezeniom, i w którym porcje papierosów przeznaczone do pojedyn¬ czych paczek sa w sposób ciagly chronione i prowadzone miedzy chwytajacymi powierzchniami lub w ogólnosci pomiedzy chwytajacymi i podtrzymujacymi elementami, a porcje utrzymywane sa w doskonale zwarty sposób oraz w ukladzie przygotowanym do paczkowania.Urzadzenie winno pracowac z duza predkoscia i wytwa¬ rzac duza ilosc paczek na jednostke czasu, znacznie wie¬ ksza od ilosci wytwarzanych w znanych urzadzeniach.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze stanowiska zawieraja elementy przemieszczajace papierosowe porcje kolejno poprzecznie wzgledem osi papierosów, elementy przytrzymujace i elementy prowadzace usytuowane w przedluzeniu w kazdym stanowisku i miedzy poszcze¬ gólnymi stanowiskami dla stalego zawieszenia i przytrzy¬ mywania papierosowych porcji, zas zaginacze sa dostoso¬ wane do formowania paczki wokól papierosowych porcji za pomoca prowadzacych elementów, sluzacych jako ru¬ chome trzpienie. 8858788 587 Takie uksztaltowanie urzadzenia pozwala na popycha¬ nie porcji papierosów przy ich przemieszczaniu wzdluz¬ nym bez obnizajacych wartosc tytoniu uderzen.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do paczkowania porcji papierosów w uprosz¬ czonym perspektywicznym widoku, w którym czlony pro¬ wadzace stanowia ruchome trzpienie, a fig. 2 i fig. 2a - wykresy czas-faza dla jednego operacyjnego cyklu rucho¬ mych czesci urzadzenia.Urzadzenie zawiera kosz dla podawania papierosów umieszczonych obok siebie w warstwach w pojemnikach 1, znajdujacych sie w pasie lub lancuchu 2 przenosnika, który przesuwa je do przodu i jest napedzany, na przyklad za pomoca glównego walu urzadzenia.Porcje G papierosów umieszczone sa kolejno w kolej¬ nych pojemnikach 1, a uklad kazdej porcji jest taki, zeby pózniej tworzyc zawartosc paczki.Gdy porcje G docieraja do konca poziomej sekcji lancu¬ cha 2 przenosnika, wówczas popychacz 3 rozpoczyna prze¬ mieszczanie tych porcji z pojemników 1 do wlasciwej linii paczkowania, która biegnie równolegle do tego lancucha, lecz ustawiona jest wzdluz srodkowej pionowej plaszczyz¬ ny, która lezy za srodkowa plaszczyzna lancucha.W tym etapie porcja papierosów jest przemieszczana wzdluznie, lecz dla wykonywania tego papierosy sa tylko popychane bez uderzenia, to znaczy bez zastosowania zadnych szkodliwych naprezen. Nie ma zadnego niebez¬ pieczenstwa powstania niewlasciwych warunków paczko¬ wania, a tym samym uzyskania nieprawidlowej zwartosci papierosów, gdyz koncówki papierosów nie sa poddawane naprezeniom.Porcje papierosów przemieszczane sa kolejno za pomoca popychacza 3 pomiedzy para szczek 4 i 4a kola z promie¬ niowymi chwytakami. Kolo to, którego konstrukcja jest znana, zawiera promieniowo ustawione chwytaki, których pary szczek 4 i 4a oddalone sa od siebie na odleglosc odpowiadajaca grubosci porcji papierosów, przy czym szczeki 4a podczas przenoszenia porcji maja mozliwosc wsuwania sie pomiedzy teporcjeza pomoca popychacza 3.Podczas tej operacji przemieszczania pionowa sciana 5 usytuowana jest na koncu chwytaków.Nastepnie szczeki 4a zblizaja sie i chwytaja papierosy, podczas gdy kolo obraca sie wokól swej osi przenoszac porcje papierosów do diametralnie przeciwleglego poloze¬ nia. Po wykonaniu tej czynnosci szczeki 4a ponownie otwieraja sie dla umozliwienia utrzymywania i przemiesz¬ czania porcji papierosów w sposób opisany ponizej za pomoca kolejnych elementów chwytajacych i przenosza¬ cych.W ten sposób formowane sa porcje papierosów i poda¬ wane dowejsciowegopunktuliniipaczkowania, przy czym porcje te zaopatrzone sa w rózne warstwy zawijajacego materialu potrzebnego do uformowania paczki.Urzadzenieoprócz wspomnianego uprzednio przenosza¬ cego kola oznaczonego ogólnie na fig. 1 litera A zawiera szereg stanowisk oznaczonych odpowiednio literami B, C, D i E. Stanowiska te zbudowane sa w ten sposób, ze kazde z nich ma wiele operacyjnych polozen, a stanowiska B, C i D stanowia kola obracajace sie w sposób przerywany wokól swych poziomychosi, natomiast stanowisko E znane jako wyjsciowe stanowisko stanowi przenosnikowy pas o ruchu posuwisto-przerywanym, którego zadaniem jest przenoszenie calkowicie wykonanych paczek ze stanowi¬ ska D na zewnatrz urzadzenia.W nastepujacym opisie róznych operacyjnych etapów podano szczególowy opis wraz zodpowiednimi odnosnika¬ mi dla roboczych elementów w kazdym ze stanowisk dla zwijania materialów do pakowania pojedynczychpapiero- sowych porcji G. Opis ten podany jest takze w odniesieniu do wykresów czas-faza pokazanych na fig. 2 i 2a dla jednego operacyjnego cyklu ruchomych elementów urza¬ dzenia, to znaczy w odniesieniu do czasu potrzebnego do wykonania kompletnej paczki, chociaz jak to opisano po¬ lo nizej paczka taka wykonywana jest podczas pewnej ilosci kolejnych cykli.Przyjmujac teraz, ze rozpatruje sie jedna pojedyncza papierosowa porcje G wychodzaca z kola przenoszacego stanowiska A, które obraca sie w kierunku oznaczonym strzalka f, a najbardziej szczególowozkonkretnychchwy¬ takowych szczek 4 - 4a, które ustawione sa w poziomym polozeniu w poblizu nastepujacej linii paczkowania, for¬ mowanie materialu do zawijania porcji w paczce odbywa sie w nastepujacy sposób. w tym polozeniu porcja G papierosów ustawiona jest przednia strona, w stosunku dokierunkupodawania ozna¬ czonego strzalka f, w poblizu odcinka 6 wykladajacej folii doprowadzanej zapomoca podajacego urzadzenia znanego typu jest chwytana razem z odcinkiem 6 folii pomiedzy chwytajacymi powierzchniami 7 i 7a przenoszacych czlo¬ nów 8 i8a, któreze wzgledu na to, zeporuszaja siewspólnie i jednolicie z plytkami 9 i 9a ustawionymi po przeciwle¬ glych stronach porcji papierosów,popychajate porcje oraz odcinek wykladajacej folii doszczególnego pojemnikausy- tuowanego na wielokrotnym pojemnikowym kole na sta¬ nowisku B, które znajduje sie w polozeniu B' naprzeciw przenoszonej porcji papierosów, latwo zwijajac odcinek w ksztalcie litery U tak, ze gdy porcja ta wchodzi do wspomnianego pojemnika, wówczas wystajace brzegi od- cinka folii ulozone sa plasko wokól górnej idolnej warstwy porcji papierosów. Gdy porcja papierosów oraz odcinek wykladajacej folii znajduje sie wewnatrz pojemnika w po¬ lozeniu B\ wówczas wahliwe zaginacze powoduja wyko¬ nanie pierwszego zagiecia po tej stronie wykladajacej folii, 40 która skierowana jest w kierunkupodawania odpowiednio po obu stronach porcji papierosów.Po przeniesieniu porcji papierosów oraz odcinka wykla¬ dajacej folii do wnetrza pojemnika w polozeniu B' za pomoca chwytajacych powierzchni 7 i 7a przenoszacy 45 czlon 8 zostaje zatrzymany, jak równiezzatrzymynazosta¬ je chwytajaca powierzchnia 7 stycznie do drogi, wzdluz której obraca sie kolo stanowiace stanowisko B, podczas gdyprzenoszacyczlon 8a orazchwytajaca powierzchnia 7a kontynuuja powolny ruch w ten sposób, ze chwytajace 50 powierzchnie 7 i 7a odsuwaja sie od siebie zwalniajac tym samym porcje papierosów. W zsynchronizowanym z tym ruchem ruchu plytki 11 i 1 laprzymocowanedo wahliwych ramion 12 i 12a polaczonych z kolem stanowiska B wmiej¬ scu odpowiadajacym kazdemu pojemnikowi tego kola, 55 które sa lekko odsuniete w kierunku osi tego kola w czasie wkladania porcji papierosów oraz odcinka wykladajacej folii tak, zeby umozliwic dopasowanie ich w pojemniku w polozeniu B\ jak widac takze na fig. 2, zblizajac sie znowu dosiebiei ukladajasie po zewnetrznej stronie porcji 60 papierosów, pozostajac poziomo w tej samej plaszczyznie co powyzej wspomniana droga, wzdluz której kolo obraca sie i naprzeciwko koncówek zgietego w ksztalcie litery U odcinka folii, dzieki czemu utrzymuja one w danym polozeniu porcje papierosów oraz czesci wykladajacej folii 65 zagietej juz po obu stronach papierosowej porcji. W ten88 587 sposób porcja papierosów wewnatrz pojemnika w poloze¬ niu B' jest takze utrzymywana pomiedzy parami plytek 11 i Ha bez zastosowania zadnego nacisku.W tym stanie rzeczy kolo w stanowisku B wykonuje pierwszy etap poczatkowego katowego przemieszczania w kierunku odznaczonym strzalka f" dla przesuniecia pojemnika odpolozenia B' tak, ze zatrzymujesie on w polo¬ zeniu oznaczonym na fig. 1 jako B". Podczas, gdy w tym poczatkowym polozeniu i tuz przed rozpoczeciem naste¬ pnego przesuwu kola do nastepnego polozenia oznaczone¬ go na fig. 1 jako B'" plytkowy zaginacz 13, oscylujac wokól swej osi za pomoca plytek 11 i Ha uklada górny brzeg zagietej w ksztalcie litery U wykladajacej folii w dól na bocznej stronie porcji papierosów.Wówczas rozpoczyna sie kolejne katowe przesuniecie kola, na poczatku którego takze ulozony zostaje dolny brzeg wykladajacej folii na bocznej stronie porcji papiero¬ sów wyzlobionej krawedzi 14 powyzej sekcji poprzednio zagietej zaginaczem 13. Podczas nastepnego katowego przesuwu kola dla przemieszczenia pojemnika od poloze¬ nia B'" do polozenia B™ ramiona 12 i 12a otwieraja sie tak, zeby wyciagnac plytki 11 i Ha z uformowanego tubularne- go opakowania z wykladajacej folii. Odpowiednio dla polozenia B,v wyzlobiona krawedz 14 ma przerwe i w tym miejscu znajduje sie dociskacz 19, który przesuwa sie utrzymujac wzdluzne brzegi i zagiete na bocznej stronie porcji papierosów.Podczas postoju w polozeniu BIV druga strona wyklada¬ jacej folii zostaje zaginana za pomoca wahliwych zagina- czy 15 i 15a odpowiednio w miejscu koncówek porcji. Tuz po zakonczeniu tej operacji odpowiednie brzegi wystajace z tej porcji kolejno sa ukladane na koncówkach porcji za pomoca ruchomych zaginaczy 16 - 16a i 17- 17a.Wówczas wraz z rozpoczeciem obrotu kola, w czasie którego pojemnik przenoszony jest do nastepnego poloze¬ nia Bv z zaginaczy 17 i 17a, które ukladaja drugi brzeg na koncówce pierwszego brzegu, zagiete brzegi wchodza po¬ miedzy nieruchome zaginacze 18 i 18a i sa miedzy nimi utrzymywane, a po zakonczeniu obrotu w paczce wycho¬ dzacej ze stanowiska B w polozeniu lezacym naprzeciwko wejsciowego polozenia B* odcinek wykladajacej folii jest calkowicie pozaginany.Paczka dochodzaca do tego polozenia Bv zostaje umiesz¬ czona pomiedzy para chwytajacych powierzchni 20 i 20a przenoszacych czlonów 21 i 2la i przesylana jest przez nie do nastepnego stanowiska C. W szczególnosci pomiedzy chwytajaca powierzchnia 20a oraz paczke wsuwana jest nalepka 22, która podawana jest specjalnym doprowadza¬ jacym urzadzeniem i która ma byc umieszczona w widocz¬ nej warstwie paczki.Podczas ruchu w kierunku stanowiska C paczka i nalep¬ ka 22, która ma w znany sposób opasowywac paczke poprzecznie w miejscu odpowiadajacym jednej z jego pod¬ staw i utrzymywana jest we wlasciwym poczatkowym polozeniu za pomoca zaginacza 23 oraz za pomoca widlas- tego czlonu 24, jest wsuwana do wnetrza pojemnika umie¬ szczonego w polozeniu C co powoduje ze zagiecie nalepki 22 wokól paczki w ksztalcieliteryU podobnie jak poprzed¬ nio opisano zaginanie odcinka 6 wykladajacej folii.Ponadto obecnosc biernej rolki 25 powodujewysuniecie jednej z bocznych czesci nalepki pozakoncówke paczki dla zagiecia jej wokól tej koncówki.Wówczas paczka wchodzi do wnetrza pojemnika usytu¬ owanej w polozeniu C pomiedzy parami chwytajacych powierzchni 20 i 20a, które nastepnie zwalniaja ja w ten 6 sam sposób jak opisano odnosnie chwytajacych powierz¬ chni 7 i 7a w stanowisku B.Zaginacz 23a zapomocaplytki 24awidlastego czlonu 24, jak widac na fig. 2 i 2a, uklada jeden z brzegów nalepki na bocznej stronie paczki, podczas gdy po rozpoczeciu obrotu kola w kierunku oznaczonym strzalka f" drugi brzeg nalepki zostaje takze dogiety do bocznej strony paczki w momencie, gdy styka sie on z pólcylindryczna wyzlobio¬ na krawedzia 26', która usytuowana jest w jednej plasz- czyznie z obrotowa droga, po której porusza sie paczka. Po zakonczeniu tego obrotu znajdujaca sie w polozeniu C paczka wraz z zagieta na niej nalepka przenoszona jest do polozenia C", a nastepnie kolejno do polozen Cm, C1*, Cv.Gdy paczka dochodzi do polozenia C" zostaje ona umie- szczona pomiedzy para chwytajacych powierzchni 26 i 26a przenoszacych czlonów 27 i 27a i przenoszona jest przez nie w kierunku kolejnego stanowiska D. Podczas ruchu od polozenia Cv stanowiska C do polozenia D' stanowiska D niezagieta koncówka boczna czesc nalepki 22 wystajaca poza koncówke paczki zostaje ulozona na bocznej stronie paczki za pomoca biernego rolkowego zaginacza 28.Gdy paczka wchodzi do pojemnika w polozeniu D\ wówczas plytka 29 wsuwana jestpomiedzypoziome brzegi nalepki na koncówce paczki.Jak poprzednio stwierdzono stanowisko D stanowi wie- lopolozeniowe paczkujace kolo, które obraca sie w sposób przerywany w kierunku oznaczonym strzalka fIv.Gdy paczka zatrzymuje siewewnatrz pojemnika w polo¬ zeniu D* kola D, wówczas chwytajace powierzchnie 26 i 26a zwalniaja paczke i kolo D rozpoczyna nastepne katowe przesuwanie przenoszac paczke z polozenia Df do polozenia D" i kolejno do polozenia D"\ D,v i Dv itd.Podczas tego przemieszczania wsunieta pomiedzy po¬ ziome brzegi nalepki 22 plytka 29 zaczyna oscylowac wokól jej Wrzeciona 29a utrzymujac przez to boczne strony nalepki w zagietym polozeniu.Gdy paczka wychodzaca z polozenia D', na przyklad dojdzie do polozenia D,v za pomoca plytki 29 wówczas oscylujacy zaginacz 30 uklada jeden z wystajacych brze- 40 gów na koncówce paczki. Gdy rozpoczyna sie ponownie obrót kola, wówczas nieruchomy zaginacz 31 uklada drugi brzeg nalepki na tej samej koncówce paczki ponad po¬ przednio zagietym brzegiem tak, ze gdy paczka dochodzi do wylotu stanowiska D po kolejnych przerywanych prze- 45 sunieciach, wówczas zakonczone zostaje zawijanie nalepki 22 na podstawie paczki.Podczas kolejnego przerywanego ruchu brzegi, pokryte w znany sposób klejem z urzadzenia doprowadzajacego nalepki, dociskane sa do elementu bufrowego urzadzenia 50 32, które caly czas podczas obrotu kola D uderza w odpo¬ wiednia plytke 29 i tym samym w brzegi ulatwiajac schnie-, cie kleju dla uszczelnienia podstawy paczki. Paczkapapie¬ rosów przesunieta do wyjsciowego polozenia DIV zostaje wypchnieta z pojemnika za pomoca elementu popychaja- 55 co-podnoszacego 33, który umieszcza ja w linii dzialania poprzecznego popychacza 34.Popyehacz 34 popycha paczke od strony jednej z jej podstaw az do momentu, gdy przechodzi ona przez zeby widlowego elementu 35, który w tej fazie ustawiony jest eo tak, ze stanowi przedluzenie drogi, po której porusza sie paczka.Pomiedzy zebami widlowego elementu 35 dzieki zasto¬ sowaniu podcisnienia utrzymywana jest firmowa lub za¬ mykajaca nalepka. 6g W momencie gdy odlaczone zostaniepodcisnienie utrzy-88587 7 mujace nalepke przy widlowym elemencie, wówczas pacz¬ ka przechodzi przez zeby widlowego elementu utrzymuja¬ cego nalepke i poniewaz nalepka jest odpowiedniopokryta klejem element ten umieszcza poprzecznie nalepke na koncówce paczki, zalepiajac ja.W ten sposób zostaje zakonczone formowanie wszyst¬ kich elementów paczki wokól porcji papierosów.Poprzeczny popychacz 34 popycha gotowe paczki na pozioma plyte 36, która lezy w pionowej srodkowej plasz¬ czyznie, która jest wysunieta do przodudalejniz srodkowe plaszczyzny stanowisk B, C i D, na drodzepopychacza 37, który powoduje ich przesuwanie do przodu na plycie 36 oraz stopniowo zostaje wsuwany pomiedzy przenosnikowe pasy 38 i 38a, które przesuwaja sie ruchem przerywanym z ta sama predkoscia co urzadzenie, jak podano na fig. 2 i2a.Czesc plyty pomiedzy pasami 38 i 38a oznaczona jako 36a jest ogrzewana, a nad nia znajduje siebuforowe urza¬ dzenie oznaczone w calosci odnosnikiem 39, które takze porusza sie równoczesnie wraz zruchemprzenosnikowych pasów 38 i 38a.Oporowy czlon 40 zabezpiecza przed zawróceniem pa¬ czek i porusza sie synchronicznie z ruchami popychacza 37 i przenosnikowych pasów 38 i 38a, podczas gdy kolo 41 sluzy do wyrzucania paczek z wyjsciowej linii E.Oczywistym jest, zewszystkie operacjeopisane w zwiaz¬ ku z paczkowaniem jednej porcji papierosów powtarzane sa dla wszystkich porcji przygotowanych do paczkowania i ze rózne ruchome elementy poruszaja sie przerywanym ruchem, których wykresy pokazane sa przykladowo na fig. 2 i 2a, które przedstawiaja zaleznosc czasowo-fazo va dla róznych ruchomych elementów, których uzyte w opisie odnosniki podane sa w pierwszej kolumnie po lewej stronie.Dla wykreslenia wykresów na fig. 2 i 2a na odcietych przedstawione sa fazy odnoszace sie do jednego pelnego cyklu wyrazonego jako kat 0°, uznanego zwykle jako po¬ czatek cyklu, do 360°, który reprezentuje koniec cyklu.Wynika to z faktu, ze wszystkie elementy wykonujace periodyczne ruchy polaczone sa bezposrednio lub posred¬ nio z obrotowymi czlonami takimi jak krzywki, korbowo- dy, mechanizmy maltanskie.Nalezy wziac pod uwage, ze kazdy pelny cykl odpowiada. uformowaniu jednej partii papierosów w obszarze przed linia paczkowania.Poczakowe wartosci na wykresie sa jednakowe dla wszystkich krzywych i stad równe wartosci katowe odpo¬ wiadaja równym wartosciom czasowo-fazowym.Oczywista jest, ze w jednym i tym samym cyklu rózne robocze elementy obrabiaja rózne kolejne porcje papie¬ rosów.Rzedne ustawione sa w ten sposób, ze ciagla linia repre¬ zentujaca zawsze dodatnie wartosci rzednych (w pierw- ¦' szej cwiartce) odpowiada jakosciowemu zachowaniu ru¬ chomych elementów poruszajacych sie poprzecznym lub katowym ruchem posuwisto-zwrotnym, podczas gdy w ob¬ szarze, gdzie znajduje sie kreskowa linia przedstawia fazy ruchu elementów obrotowych.Nalezy zaznaczyc, ze na fig. 2 i 2a pokazano takze krzywe dla znanych elementów, które zostaly tylko wspomniane dla przedstawienia wspólpracy ruchowej wszystkich jego elementów i okreslenia wszystkich fazo¬ wych zaleznosci w ograniczonym ukladzie pojedynczych urzadzen.W praktyce stwierdzono, ze urzadzenie do paczkowania 8 papierosówwedlugwynalazkucalkowiciespelnia na wste¬ pie podany cel wynalazku. W urzadzeniu mozna stosowac wysokie robocze predkosci, umozliwiajace znacznie wie¬ ksze wydajnosci w produkcji paczek na jednostke czasu s w porównaniu do znanych i uzywanych urzadzen, a jedno* czesnie wszystkie paczki papierosów dochodzace do wylo¬ tu urzadzenia sa wlasciwie wykonczone i nie wystepuja przypadki wadliwych paczek, które sa albo niekompletne, albo zawieraja papierosy niewystarczajaco wypelnione tytoniem. ' Ponadto ksztalt papierosów wewnatrz paczki jest wlas¬ ciwy, a ich jakosc jest bardzo dobra. Nastepuje to dzieki temu, ze papierosy w calym procesie produkcyjnym w za¬ dnym miejscu nie sa poddawane naprezeniom w kierunku osiowym, w którym sa one ulozeonewcalym cyklu paczko¬ wania, to znaczy niesa naprezonete czesci, których odpor¬ nosc jest najmniejsza. Ponadto we wszystkich fazach ope¬ racji wykonywanych w poblizu lub w miejscu odpowiada¬ jacym koncówkom papierosów, to znaczy podstaw paczek, operacje formowania paczek nie sa nigdy wykonywane bezposrednio na papierosach, lecz zamiast tego przy zasto¬ sowaniu pomiedzy papierosami i owijajacym materialem ruchomych trzpieni sytuowanych kolejno wzdluz linii for¬ mowania paczek.W przeciwienstwie do znanych rozwiazan w dziedzinie paczkowania papierosów, w urzadzeniu wedlug wynalaz¬ ku papierosynigdy niestanowia bezposrednio i nie uzupel¬ niaja podpierajacego trzpienia do formowania paczki i dlatego nigdy nie sa poddawane zadnym przypadkowym naprezeniom, które powoduja pogroszeniewygladupapie¬ rosów oraz pomarszczenie bibulki papierosowej lub nawet jej rozerwanie. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do paczkowania papierosów, w którym znajduja sie zespoly do kolejnego formowania porcji pa¬ pierosów ulozonych warstwami obok siebie, zawierajace 40 elementy do przemieszczania tych porcji do linii paczko¬ wania obejmujacej szereg stanowisk do paczkowania tych porcji, zespoly do zaopatrywania tych stanowisk w mate¬ rialy do pakowania i zaginacze do formowania paczki z tych materialów, znamienne tym, ze stanowiska (B, C, D) 45 zawieraja elementy przemieszczajace papierosowe porcje (G) kolejno poprzeczniewzgledem osipapierosów, elemen¬ ty przytrzymujace i prowadzace usytuowane wprzedluze¬ niu w kazdym stanowisku i miedzyposzczególnymi stano¬ wiskami (B, C, D) dla stalego zawieszenia iprzytrzymywa- 50 nia papierosowych porcji (G), zas zaginacze sa dostosowa¬ ne do formowania paczki wokól papierosowych porcji (G) za pomoca prowadzacych elementów wpostaci ruchomych trzpieni. 2. .
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ele- 55 menty do przemieszczania papierosowych porcji (G) po¬ przecznie do ich osi zawieraja pary równoleglych chwyta¬ jacych powierzchni (7 - 7a), (20 - 20a) i (26 - 26a) dla utrzymywania papierosowych porcji (G) po dwóch prze¬ ciwleglych wzdluznych stronach, zas elementy przytrzy- flo mujace i prowadzace zawieraja pary plytek (9 - 9a), (24- 24a) i (29 - 29a) lacznie z odpowiednimi parami równole¬ glych chwytajacych powierzchni (7- 7a) (20 - 20a) i (26- 26a) dla obróbki owijajacych materialów przeznaczonych dla porcji (G), natomiast zaginacze usytuowane sa wzdluz 65 linii równoleglej do linii wzdluz par plytek (9 - 9a), (24-88587 9 24a) i (29- 29a) umieszczonych w rejonie koncówek, leczpo ichprzeciwleglej stroniewzgledem odpowiednich plytek (9 - 9a), (24 - 24a) i (29 - 29a), przy czym zaginacze te wraz z plytkami (9 - 9a), (24 - 24a) i (29 - 29a) w postaci ruchomych trzpieni sa dostosowane do zaginania brzegów paczek na koncówkach porcji (G) i do kolejnego zaginania poprzecznych brzegów paczek po stronachporcji (G) rów¬ nolegle usytuowanych wzgledem osi papierosów. 10
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze kazde ze stanowisk (B, C,D)zawiera roboczy wielopozy- cyjny zespól napedzany posrednio w sposób przerywany.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze ze¬ spól stanowi kolo napedzane obrotowo wokól jego osi w sposób przerywany.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze os obrotu kola jest pozioma. JG(16a) B« B» CZYTELNIA Urzedo Patertfr?werr» Falskiej Rzecz-*fFig. 2 0° 9§° 1 "•l+LLJ L1JJ4444tim li 1 ' ' ' ' ' * ' 1 ' i ' i 1 1 i4"'fn 14 p|' f | ( t f 1 1 I Y' I i 1 Tl 1 1 "•Uli I I I I c n III 11J "mut^^ L „ i |JJ44ttt^ d|| 1 1 1 1 1 1 1 III 1 Ifl^L al M IM!II i bp JlfT "ftfttt^ "rrttfim 34LJ4t Mmi i i i i i i 37kLuUM L n2U \\\\IWMw^' 4f| ¦|4tmTi 1 Ir1" " " 'i-1""' ", 10° 271" JM* 1 MlTm 1 1 1 1 1 [TH**-' i 1 1 1 j 1 1X1'TT I Ml 1 II 1 1 II rl rf» i 4 tli li | T"l 11 1 ! 1 n 1 1 miMnt^ liipmmm * T""^«XJ llll llllllllll Tirrl L n \ \w))nrrrii\\u \\\\\Swrrmi& -i MMI TTl 1 NTlTrrl 11 111 i m° jio0 Fig 2a CZYTELNIA] Sklld wykonano wDSP, zam. 6130 DrujwUPPRL, naklad 125 + 20|egz. Urzecla Pcfte»*cwego I Polskief keczupem1 i-ei lm*r.) I PL
PL1974168447A 1973-05-09 1974-01-30 PL88587B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT3395/73A IT983255B (it) 1973-05-09 1973-05-09 Macchina impacchettatrice di sigarette

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL88587B1 true PL88587B1 (pl) 1976-09-30

Family

ID=11106301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974168447A PL88587B1 (pl) 1973-05-09 1974-01-30

Country Status (17)

Country Link
JP (1) JPS507690A (pl)
AR (1) AR200038A1 (pl)
AT (1) AT337611B (pl)
BR (1) BR7310121D0 (pl)
CA (1) CA1011242A (pl)
CH (1) CH586626A5 (pl)
CS (1) CS191904B2 (pl)
DD (1) DD110018A5 (pl)
DE (1) DE2361545A1 (pl)
ES (1) ES422422A1 (pl)
FR (1) FR2228672B1 (pl)
IN (1) IN140741B (pl)
IT (1) IT983255B (pl)
NL (1) NL7317355A (pl)
PL (1) PL88587B1 (pl)
SE (1) SE418721B (pl)
SU (1) SU517238A3 (pl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT992093B (it) * 1973-07-31 1975-09-10 Gd Spa Cinematismo di macchina condiziona trice di sigarette in pacchetti veloce
DE2462974C2 (de) 1974-08-21 1984-08-23 Focke & Co, 2810 Verden Vorrichtung zum Herstellen von (quaderförmigen) Packungen
DE2463180C2 (pl) * 1974-08-21 1988-06-16 Focke & Co, 2810 Verden, De
IT1033701B (it) * 1975-08-04 1979-08-10 Gd Spa Apparecchiatura di uscita perfezionata in macchine confezionatrici particolarmente di sigarette in pacchetti
IT1060843B (it) * 1976-03-17 1982-09-30 Gd Spa Dispositivo perfezionato per la piegatura delle testate degli in volucri interni nelle macchine condizionatrici di sigarette in pacchetti rigidi del tipo a coperchio incernierato
IT1060845B (it) * 1976-03-17 1982-09-30 Gd Spa Apparecchiatura per la formazione dei gruppi di pacchetti di sigarette distinati all alimentazione di macchine impaccatrici o di macchina steccatrici
IT1108853B (it) * 1978-09-14 1985-12-16 Gd Spa Apparecchiatura perfezionata per la formazione ed il sovraincarto di gruppi di prodotti
DE3123496A1 (de) * 1981-06-13 1983-01-13 Focke & Co, 2810 Verden Vorrichtung zum herstellen von packungen, insbesondere zigaretten-stangen
DE3512611A1 (de) * 1985-04-06 1986-10-16 Focke & Co (GmbH & Co), 2810 Verden Verfahren und vorrichtung zum verpacken von insbesondere zigaretten
IT1186635B (it) * 1985-10-23 1987-12-04 Gd Spa Dispositivo per la realizzazione ed il controllo dell'involucro esterno di pacchetti in una macchina impacchettatrice di sigarette
DE3605177A1 (de) * 1986-02-19 1987-08-20 Focke & Co Vorrichtung zum lagern von (zigaretten-) packungen
IT1262269B (it) * 1993-04-07 1996-06-19 Sasib Spa Macchina confezionatrice, in particolare macchina impacchettatrice, di sigarette o simili.
IT1261909B (it) * 1993-10-13 1996-06-03 Sasib Spa Macchina impacchettatrice di oggetti astiformi delicati,in particolareper sigarette.
DE10000798A1 (de) * 2000-01-11 2001-07-12 Focke & Co Vorrichtung zum Herstellen von Gebindepackungen für Zigaretten
IT1390792B1 (it) * 2008-07-29 2011-10-19 Gd Spa Metodo e unita di incarto per ripiegare un foglio di incarto attorno ad un articolo, costituito per esempio da un gruppo di sigarette.
CN114379838B (zh) * 2020-10-20 2023-05-16 上海烟草机械有限责任公司 一种侧开式烟包的包装工艺

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE508227C (de) * 1929-08-20 1930-09-25 Muller J C & Co Vorrichtung zum Einlegen von Zigaretten
US2603047A (en) * 1946-05-25 1952-07-15 Redington Co F B Packaging machine
DE906678C (de) * 1949-06-21 1954-03-15 Kurt Koerber & Co K G Verfahren und Maschine zum Verpacken von Zigaretten
US2668406A (en) * 1950-09-05 1954-02-09 Molins Machine Co Ltd Wrapping or packing machine
US3041806A (en) * 1960-04-28 1962-07-03 Procter & Gamble Machine for forming lined packages
SE323328B (pl) * 1967-04-20 1970-04-27 Gd Spa
IT992093B (it) * 1973-07-31 1975-09-10 Gd Spa Cinematismo di macchina condiziona trice di sigarette in pacchetti veloce

Also Published As

Publication number Publication date
IN140741B (pl) 1976-12-18
BR7310121D0 (pt) 1975-02-04
JPS507690A (pl) 1975-01-27
FR2228672B1 (pl) 1977-08-12
ES422422A1 (es) 1976-05-01
NL7317355A (pl) 1974-11-12
AR200038A1 (es) 1974-10-15
DD110018A5 (pl) 1974-12-05
FR2228672A1 (pl) 1974-12-06
IT983255B (it) 1974-10-31
DE2361545A1 (de) 1974-11-21
SE418721B (sv) 1981-06-22
DE2361545C2 (pl) 1989-09-28
SU517238A3 (ru) 1976-06-05
ATA1062073A (de) 1976-10-15
CH586626A5 (pl) 1977-04-15
CS191904B2 (en) 1979-07-31
CA1011242A (en) 1977-05-31
AT337611B (de) 1977-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL88587B1 (pl)
US7134257B2 (en) Method and device for producing hard packs for cigarettes
US3579952A (en) Packing machines
JPS6058084B2 (ja) シ−ト状の素材を折曲げて丁番蓋付きの包装箱を形成すると共にその中に内方包みで包まれた棒状品のブロックを収容するための装置
GB1478147A (en) High speed cigarette packeting machine
ITBO940439A1 (it) Metodo per l'espansione di astucci e per la loro alimentazione ad una linea di riempimento.
SE443550B (sv) Anordning for vikning av emnen av arkmaterial for forpackning av cigaretter i lockforsedda askar
US4909020A (en) Process and apparatus for wrapping, especially cigarette packs
ITBO20010290A1 (it) Metodo per il sovra-incarto di pacchetti
EP0860357A1 (en) A method and a device for wrapping groups of products, in particular packets of cigarettes
CN111874303A (zh) 用于制造设置有包装并容纳可冲泡材料的储袋的方法和设备
ITBO930476A1 (it) Metodo e macchina per la realizzazione di pacchetti doppi di sigarette
US1875986A (en) Folding mechanism for packaging machines
ITBO970698A1 (it) Dispositivo e metodo per l'applicazione di tagliandi asportabili a pacchetti sostanzialmente parallelepipedi.
US3911643A (en) Cigarette packing machine
ITBO20060374A1 (it) Metodo e dispositivo per l'incarto di prodotti
US3613523A (en) Machine for making and applying u-shaped carrying handles consisting of strips of paper or the like
GB1481204A (en) Cigarette packeting machines
IT9003599A1 (it) Macchina incartatrice di elementi scatolari sostanzialmente parallelepipedi.
ITBO980426A1 (it) Metodo e macchina per l' incarto di un prodotto .
US1886552A (en) Bag closing and fastening machine
US4100718A (en) Means for the production and filling of a parallelepipedic packet
ITRM960051A1 (it) Procedimento ed attrezzatura per l'avvolgimento di prodotti in un mate riale di confezionamento di tipo foglio deformabile plasticamente
US2749692A (en) Article-packaging apparatus
ITBO980077A1 (it) Metodo e macchina per l'incarto di un prodotto.