PL86972B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL86972B1 PL86972B1 PL16516273A PL16516273A PL86972B1 PL 86972 B1 PL86972 B1 PL 86972B1 PL 16516273 A PL16516273 A PL 16516273A PL 16516273 A PL16516273 A PL 16516273A PL 86972 B1 PL86972 B1 PL 86972B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acetic acid
- water
- weight
- acid
- ester
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania estrów kwasu octowego przez estryfikacje alkoholami,
w kolumnie rektyfikacyjnej.
Otrzymywanie estrów na bazie kwasu octowego i alkoholu etylowego lub butylowego, stosowanych jato
rozpuszczalniki, jest znane.
Znane jest takze otrzymywanie octanów w sposób ciagly przez estryfikacje kwasu octowego alkoholami,
najczesciej w obecnosci kwasu siarkowego jako katalizatora, przy czym w opisanych metodach stosowany jest
nadmiar alkoholu w stosunku do kwasu octowego, a reakcje prowadzi sie do maksymalnego przereagowania
kwasu octowego. Produkty reakcji odprowadza sie ze srodowiska reakcji przez ich oddestylowanie. Wydzielone
produkty poddaje sie neutralizacji nieprzereagowanego kwasu octowego, a w przypadku octanu etylu nadmiar
alkoholu usuwany jest przez ekstrakcje wode i dalej ester osusza sie heteroazeotropowo lub chemicznie, tak, ze
gotowy produkt zawiera 98% octanu etylu. W przypadku octanu butylu z mieszaniny posyntezowej usuwa sie
wode z czescia alkoholu, a otrzymany produkt zawiera 85-90% octanu butylu. W wymienionych metodach
najbardziej uciazliwymi operacjami sa neutralizacja i regeneracja nadmiarowego alkoholu, gdzie wystepuja
najwieksze jego straty. Poza tym prowadzenie syntezy przy nadmiarze alkoholu stwarza korzystne warunki dla
powstawania produktów ubocznych, jak eter i produkty reakcji kwasu siarkowego z alkoholami, co w sumie
zwieksza wskazniki zuzycia alkoholu. <
Celem wynalazku bylo dobranie takich warunków prowadzenia estryfikacji kwasu octowego alkoholami
w sposób ciagly, aby otrzymane produkty byly stezonymi estrami których koncowe oczyszczenie do normowa¬
nych wymagan na estry handlowe, byloby proste, oraz aby nie zachodzila koniecznosc stosowania neutralizacji
i nawrotu alkoholu. '<
W metodzie wedlug wynalazku wykorzystuje sie fakt, ze produkty estryfikacji tzn. ester i woda tworza ze
soba heteroazeotrop o minimum temperatury wrzenia, nizszej niz temperatura wrzenia kwasu octowego. Takie
produkty estryfikacji mozna latwo wyprowadzic w postaci heteroazeotropu bez kwasu octowego ze srodowiska
reakcji przy prowadzeniu reakcji w kubie kolumny rektyfikacyjnej, przy czym ciecz wrzaca w kubie, a jednoczes¬
nie srodowisko reakcji stanowi mieszanina skladajaca sie z kwasu octowego i kwasu siarkowego jako katalizatora.
Odparowane produkty to jest ester i woda, wykazuja sklad wynikajacy ze stechiometrii reakcji który
najczesciej odbiega od skladu heteroazeotropu ester-woda. Aby calkowicie wyprowadzic oba produkty nalezy2 86 972
sklad doprowadzic do skladu heteroazeotropu to znaczy uzupelnic mieszanine odpowiednim skladnikiem
0 róznice miedzy iloscia wytworzona a reakcji, a iloscia wynikajaca ze skladu heteroazeotropu. Skladnik ten,
jako odpowiednia warstwa destylatu jest wprowadzany na srodek kolumny rektyfikacyjnej w scisle okreslonej
ilosci.
Dolna czesc tej kolumny ma za zadanie wyprowadzenie ze srodowiska reakcji heteroazeotropu ester-woda
i oddzielenie z oparów odparowanego kwasu octowego, a górna czesc kolumny zraszana czescia skondensowane¬
go heteroazeotropu jako orosieniem, ma za zadanie dokladne oddzielenie kwasu octowego, tak aby jego stezenie
w warstwie organicznej destylatu nie przekraczalo 0,01% wagowych co jest uzaleznione od rozdzielczosci
kolumny oraz od stopnia deflegmacji.
W przypadku octanu etylu i butylu zadanie to spelnia kolumna rektyfikacyjna o rozdzielczosci 5—15 pólek
teoretycznych przy stopniu orosienia odpowiednio R = 0,5—5. Drugim warunkiem realizacji tego procesu jest
stworzenie takiej sytuacji aby ester i woda byly praktycznie calkowicie wyprowadzane z ukladu, co mozna
osiagnac tylko przy stosowaniu do syntezy nadmiaru molowego kwasu octowego w stosunku do alkoholu a sama
synteze nalezy prowadzic w taki sposób, aby czas przebywania reagentów w kubie kolumny i stezenie
katalizatora pozwolily na calkowite przereagowanie alkoholu. <
W przypadku octanu etylu i butylu czas przebywania powinien wynosic powyzej 3,5 godziny, a stezenie
katalizatora 4-6% wagowych w mieszaninie reakcyjnej przy stosunku molowym kwasu octowego do alkoholu od
1 :0,9 do 1 :0,98. Temperatura reakcji jest limitowana temperatura wrzenia cieczy reakcyjnej w kubie kolumny
rektyfikacyjnej, i wynosi 108—113°C. Nadmiar kwasu octowego jest odprowadzany z kuba jako wywar razem
z kwasem siarkowym, którego ubytek nalezy uzupelnic wprowadzajac go ze strumieniem surowców. Odprowa¬
dzony kwas octowy nadaje sie do ponownego zawrócenia do syntezy.
Schemat aparatury umozliwiajacej przeprowadzenie syntezy octanów wedlug wynalazku przedstawiony
jest na rysunku. W procesie wedlug wynalazku mieszanine surowców kwasu octowego i alkoholu etylowego lub
butylowego o stosunku molowym kwasu octowego do alkoholu 1 :0,8 do 1 : 1 optymalnie 1 :0,9 do 1 :0,98
oraz kwasu siarkowego jako katalizatora o stezeniu 1,5—10% wagowych optymalnie 4,5—6% wagowych
dodanego w ilosci uzupelniajacy jego ubytek wyprowadzany z wywarem, podaje sie do kuba 1 kolumny
rektyfikacyjnej z takim natezeniem przeplywu, aby czas przebywania cieczy w kubie wynosil 3,5—4,5 godziny.
W kubie 1 kolumny który spelnia role reaktora znajduje sie ciecz reakcyjna w której stezenie kwasu siarkowego
wynosi 4—6% wagowych, i to stezenie oraz nadmiar kwasu octowego odprowadzanego z kuba limituje stezenie
kwasu siarkowego w mieszaninie surowców.
Reakcja przebiega w temperaturze wrzenia cieczy w kubie i wynosi 108-113°C, a wytworzone opary
zasilaja kolumne 2 na srodek której wprowadza sie odpowiednia warstwe destylatu, przy syntezie octanu
etylu — warstwe organiczna, a przy syntezie octanu butylu — warstwe wodna, w ilosci zaleznej od ilosci
powstajacego octanu a tym samym od ilosci dozowanych surowców/Opary z kolumny 2 sa kondensowane
w kondensatorze 3 z którego kondensat splywa do regulatora orosienia 4 który w zaleznosci od zastosowanego
zalpzonego stopnia orosienia zawraca czesc heteroazeotropu jako orosienia. Reszta kondensatu przechodzi do
rozdzielacza fazowego 5 z którego po rozwarstwieniu odbiera sie warstwe organiczna jako produkt bedacy
estrem nasyconym woda, oraz warstwa wodna nasycona estrem. » .
Z rozdzielacza fazowego 5 odbierana jest odpowiednia warstwa i podawana na srodek kolumny 2, a z kuba
kolumny 1 w sposób periodyczny lub ciagly odbierana jest ciecz reakcyjna w ilosci zgodnej z nadmiarem kwasu
octowego i z powrotem zawracana do syntezy.
Metoda wedlug wynalazku otrzymuje sie jako produkt koncowy mokre estry kwasu octowego które po
osuszehiu zawieraja 99,0—99,5% wagowych czystego estru.
Rozwiazanie wedlug wynalazku pozwala na wyeliminowanie takich operacji jak ekstrakcja nadmiarowego
alkoholu i neutralizacja nieprzereagowanego kwasu w estrze,. a ponadto umozliwia produkcje na tej samej
aparaturze wielu estrów w sposób ekonomiczny.
Przyklad I. Do kuba 1 kolumny rektyfikacyjnej jak na rys. 1 wprowadza sie mieszanine kwasu
octowego, alkoholu etylowego i kwasu siarkowego o stosunku molowym kwasu octowego do alkoholu etylowego
1 :0,98 o nastepujacym skladzie: <
kwasoctowy - 55,65% Wagowych
alkohol etylowy — 41,75% wagowych
woda - 2,52% wagowych
kwas siarkowy - 0,084% wagowych
z takim natezeniem przeplywu aby czas przebywania wynosil 3,5 godz. i reakcje prowadzi sie w temperaturze
wrzenia cieczy w kubie wynoszacej 108°C. W tych warunkach sklad cieczy reakcyjnej w kubie kolumny (1)
wynosi86 972 3
kwas octowy — 84,50% wagowych
octanetylu — • 3,60% wagowych
alkohol etylowy — 0,80% wagowych
woda \— 5,10% wagowych
kwas siarkowy — 6,00% wagowych
Opary z kuba 1 zasilaja kolumne 2 o srednicy 40 mm, wypelniona pierscieniami Raschiga 10X10X1,5 o calkowi¬
tej rozdzielczosci 10 pólek teoretycznych na srodek której doprowadza sie mokry octan etylu z rozdzielacza 5
w ijosci 3,15 razy wiekszej niz ilosc wprowadzanej do reaktora mieszaniny. Temperatura na szczycie kolumny
wynosi 70°C, a stopien orosienia kolumny* heteroazeotropem R = 1. Destylat rozdzielany jest w rozdzielaczu
fazowym 5 z którego po rozwarstwieniu odprowadzana jest warstwa organiczna stanowiaca produkt estryfikacji
o skladzie:
octanetylu — 95,90% wagowych
alkohol etylowy — 0,20% wagowych
woda — 3,90% wagowych
oraz warstwa wodna o skladzie
woda — 95,93% wagowych
octanetylu — 3,77% wagowych
etanol — 0,30% wagowych
W tych warunkach uzyskano konwersje etanolu 99,2%.
Przyklad II. Mieszanine surowców skladajaca sie z kwasu octowego, alkoholu butylowego i kwasu
siarkowego o stosunku molowym kwasu octowego do alkoholu butylowego 1 : 0,98 i nastepujacym skladzie:
kwas octowy — 44,75%,wagowych
alkohol butylowy — 54,00% wagowych
woda — .1,13% wagowych
kwas siarkowy — 0,068% wagowych
wprowadza sie do kuba 1 kolumny jak w przykladzie I z natezeniem przeplywu dajacym czas przebywania
4,0 godz. Na srodek kolumny podawana jest warstwa wodna z rozdzielacza 5 w ilosci 0,226 w stosunku do iloiSci
mieszaniny wprowadzanej do reaktora. Temperatura cieczy w kubie 113°C, a sklad cieczy reakcyjnej wynosi:
kwas octowy — 75,00% wagowych
octan butylu — 9,60% wagowych
n-butanol 1,20% wagowych
woda — 8,70%rwagowych
kwassiarkowy — 5,50% wagowych
Stopien orosienia kolumny R = 3, a temperatura na jej szczycie wynosi 90°C. Z rozdzielacza fazowego 5
odplywa warstwa organiczna zawierajaca:
octan butylu — 97,76% wagowych
alkohol butylowy — 0,35% wagowych
eter butylowy — 0,10% wagowych
woda — 1,50% wagowych
oraz warstwa wodna o skladzie:
octan butylu — 0,52% wagowych
alkohol butylowy — slady
woda — 99,48% wagowych
Uzyskano konwersje butanolu 99,4%.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania estrów kwasu octowego przez ciagla estryfikacje kwasu octowego alkoholami w kolumnie rektyfikacyjnej, w obecnosci kwasu siarkowego jako katalizatora, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w kubie kolumny rektyfikacyjnej, do którego w sposób ciagly wprowadza sie surowce o stosunku molowym kwasu octowego do alkoholu od 1 :0,8 do 1 :1, optymalnie od 1 :0,95 do 1 :0,98, w temperaturze wrzenia cieczy skladajacej sie glównie z kwasu octowego i kwasu siarkowego którego stezenie wynosi od 1,5—10% wagowych optymalnie 4,5—6% wagowych, w warunkach praktycznie calkowitego przereagowania alkoholu, co uzyskuje sie stosujac takie obciazenia kuba mieszanina surowców, aby ich czas przebywania wynosil powyzej 3,5 godziny, a odparowane produkty reakcji to jest ester i woda oraz kwas octowy zasilaja kolumne rektyfikacyjna, która w polowie swej wysokosci zraszana jest warstwa wodna lub organiczna destylatu w takiej4 86 972 ilosci aby uzupelnic róznice miedzy skladem ukladu ester-woda otrzymanego w reakcji, a skladem heteroazeo- tropu ester-woda przy czym dokladne oddzielenie kwasu octowego z oparów zachodzi w górnej czesci kolumny rektyfikacyjnej zraszanej czescia skondensowanego heteroazeotropu w takiej ilosci aby stopien orosienia wynosil od 0,5 do 5, a otrzymany destylat bez kwasu octowego po rozdzieleniu w rozdzielaczu stanowi produkt syntezy, z którego warstwe organiczna zawierajaca mokry ester osusza sie w znany sposób, przy czym warstwa wodna stanowi produkt uboczny, zas nadmiar kwasu octowego w postaci cieczy reakcyjnej odprowadzany z kuba kolumny jest zawracany z powrotem do syntezy jako uzupelnienie kwasu siarkowego i octowego. surowce rttjNar ¦ Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 +18 Cena 10 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16516273A PL86972B1 (pl) | 1973-09-11 | 1973-09-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16516273A PL86972B1 (pl) | 1973-09-11 | 1973-09-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL86972B1 true PL86972B1 (pl) | 1976-06-30 |
Family
ID=19964040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16516273A PL86972B1 (pl) | 1973-09-11 | 1973-09-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL86972B1 (pl) |
-
1973
- 1973-09-11 PL PL16516273A patent/PL86972B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4334890A (en) | Process for gasoline blending stocks | |
| US4481146A (en) | Process for the preparation of an ethyl ester | |
| EP0786444B1 (en) | Process for producing acetaldehyde dimethylacetal | |
| SE445110B (sv) | Forfarande for samtidig framstellning av ren metyl-t-butyleter och en c?714-kolveteblandning med en isobutenhalt under 0,25 vikt-% | |
| JPH027297B2 (pl) | ||
| JPH101454A (ja) | (メタ)アクリル酸のアルキルエステルの連続的製造方法 | |
| KR840002763A (ko) | 3급 부탄올의 탈수에 의한 고순도 이소부텐의 제조방법 | |
| US4503265A (en) | Process for the production of methyl tert.-butyl ether (MTBE) and of hydrocarbon raffinates substantially freed from i-butene and from methanol | |
| SU1240352A3 (ru) | Способ получени сложных эфиров уксусной кислоты | |
| US4332645A (en) | Process for the separation of methanol from mixtures of tetrahydrofuran with methanol and water | |
| CN101475478B (zh) | 乙二醇丁醚醋酸酯的合成方法 | |
| DE69023639T2 (de) | Herstellung von MTBE aus Isobutylen/TBA und Methanol in Gegenwart eines Säureharz-Katalysators. | |
| CN103360216B (zh) | 一种羧酸酯水解制备脂肪醇的装置和方法 | |
| US4760202A (en) | Process for the production of tertiary alcohols | |
| SU734182A1 (ru) | Способ получени вторичного бутилового спирта | |
| US5637761A (en) | Process for the continuous preparation of esters of lower aliphatic carboxylic acids with lower alcohols | |
| PL86972B1 (pl) | ||
| US4073816A (en) | Process for the continuous production of monochloroalkanes | |
| US2649475A (en) | Process for the manufacture of methyl acrylate | |
| EP0025890A1 (de) | Verfahren zur Hydroxylierung von kürzerkettigen aliphatischen Mono- oder Diolefinen | |
| RU2082712C1 (ru) | Способ выделения моноизобутирата 2,2,4-триметил-1,3-пентандиола из продукта конденсации изомасляного альдегида | |
| JPS5892638A (ja) | メタクリル酸の連続的エステル化法 | |
| SU1116033A1 (ru) | Способ получени эфиров метакриловой кислоты | |
| RU2432349C1 (ru) | Способ получения высококонцентрированного метилаля | |
| RU2098404C1 (ru) | Способ получения метилового эфира монохлоруксусной кислоты |