SU1116033A1 - Способ получени эфиров метакриловой кислоты - Google Patents

Способ получени эфиров метакриловой кислоты Download PDF

Info

Publication number
SU1116033A1
SU1116033A1 SU823484205A SU3484205A SU1116033A1 SU 1116033 A1 SU1116033 A1 SU 1116033A1 SU 823484205 A SU823484205 A SU 823484205A SU 3484205 A SU3484205 A SU 3484205A SU 1116033 A1 SU1116033 A1 SU 1116033A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stage
mma
aqueous
fed
product
Prior art date
Application number
SU823484205A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Иванович Корчев
Геннадий Хрисанфович Маркин
Original Assignee
Челябинский Завод Оргстекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Завод Оргстекла filed Critical Челябинский Завод Оргстекла
Priority to SU823484205A priority Critical patent/SU1116033A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1116033A1 publication Critical patent/SU1116033A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭФИРОВ МЕТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ путем взаимодействи  метакриламида со спиртом в присутствии воды к серной кислоты, отгонки эфира метакриловой кислоты. обработки полученного продукта водным раствором соды с получением водного сло  и органического сло , который подают на стадию ректификации с вьиелением целевого продукта в виде дистилл та и кубового продукта, который возвращают в процесс, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода целевого продукта , водный слой, полученный на стадии обработки эфира водным раствором соды, подают на стадию взаимодействи  метакриламида со спиртом, a кубовый продукт стадии ректификации подают на стадию обработки эфира водным раствором соды.

Description

Од
о со со Изобретение относитс  к усовершен ствовгзнному способу получени  эфиров матакриловой кислоты, которые могут быть использованы в качестве 5oнoмера дл  получени  полир1еров. Известен способ получени  эфиров MBi акриловой кислоты путчем взаимодействи  метакриловой кислоты со спиртом в жидкой фазе при 0-100 С, мольном соотношении метакрилова  кис лота:спирт равном 1:(1,2-1,5) в присутствии кислого катализатора с одно временной отгонкой из реакционной см си эфира метакриловой кислоты, воды и спирта и получением кубового остат ка, содержащего 10-40 мас.% метакриловой кислоты, который подают на ста дию этерификации. Выход целевого про дукта 80-85% 1 ;. Недостатком данного способа  вл етс  невысокий вьгход целевого продук та .(80-85%) . Наиболее близким по технической суаиюсти к предложенному  вл етс  способ получени  э.фиров метакриловой кислоты путем взаимодействи  метакриламида со спиртом в присутствии воды и серной кислоты, отгонки эфира (Метакриловой кислоты,обработки получайного продукта водным раствором соды сполучением водного сло ,выводимого из системы, и органического сло , которьш подают на стадию ректификации с выделением целевого продукта в виде дистилл та и кубового остатка, который обрабатывают водным метанолом дл  вьщелени  остаточного целево го продукта с последующей подачей . пол ченного раствора остаточного целевого продукта в водном метаноле на стадию взаимодействи  метакрилами да со спиртом. Выход метилметакрилат 80-90%, выход этилметакрилата 8286 ,6% 2. Однако известньш способ характеризуетс  недостаточно высоким выходо целевого продукта. Цель изобретени  - повышение выхода целевого продукта. Поставленна  цель достигаетс  согласно способу получени  эфиров метакриловой кислоты путем взаимодействи  мeтaкpилa aщa со спиртом в прису ствии воды и серной кислоты, отгонки ,эфира метакриловой кислоты, обработк полученного продукта водным раствором соды с получением водного сло , подаваемого на стадию взаимодействи  метакриламида со спиртом, и органического сло , которьт подают на стадию ректификации с выделением целевого продукта в виде дистилл та и кубового остатка, подаваемого на стадию обработки эфира водным раствором соды или гндроксида щелочного металла. Пример 1. В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой с гидравлическим затвором, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой загружают 351 г реакционной массы, содержащей 28,5 мас.% метакриламида и 65,2% серной кислоты. При перемешивании в течение 10 мин прибавл ют смесь 75,3 г. метанола, 118 г воды и 0,47 г гидрохинона и ввщерживают 50 мин при 90°С. Замен ют обратный холодильник на нисход щий, в приемник помещают 0,71 г гидрохинона (ГХ) и 0,24 г тиодифениламина (ТДФА) и отгон ют эфир-сырец при повьш1ении температуры в течение 150 мин от 90 до . Получают 164,3 г гетерогенной смеси, содержащей 1Q7,3 г метилметакрилата (ММА). Выход ММА по метакриламиду 91,2%, выход метакрило-, вой кислоты (МАК) 3,9 г (3,9%), выход метилового эфира оксиизомасл ной кислоты (МОИБ) 2,3 г (1,7%). Конденсат перенос т в делительную воронку и промьшают 20 мин смесью 1,9 г карбоната натри  и 35 г воды. Водную фазу отдел ют.-Органическую фазу промывают 20 мин 62 г воды. Водные фазы объедин ют, получают 150 г промывной воды, содержащей, г: ММА 3i метанол 19,5; натриева  соль МАК 3,5, МОИБ 0,9; ГХ 0,2 и ТДФА 0,07. Промытьш эфир (112,3 г), содержащий 1рЗ,4 г МИА, разгон ют на ректификационной колонке под вакуумом. При давлении 60 кПа, флегмовом числе 0,5, температуре верха от 40 С до 85°С, температуре куба от 45 до 95С отбирают азеотроп (39,5 г), содержащий 34,9 г ММА. При давлении 20 кПа, флегмовом числе 1, температуре верха от 52 до 53°С и темпера- . туре куба от 57 до 85С отбирают чистый ММА, 63,0 г. Кубовьй остаток г), содержит, г: ММА 5,4, МАК 0,6; МОИБ 1,4, ГХ 0,5; ТДФА о,п. Провод т синтез по описанному примеру , но метанола добавл ют 58,1 г, вместо воды используют объединенную водную фазу (150 г), к которой добавл ют 0,31 г ГХ, В приемник помещают 9,2 г кубового остатка, полученного в предыдущем синтезе, 0,19 г ГХ и
0,07 г ТДФЛ и туда же отгон ют эфирсырец . Конденсат промывают смесью 2,6 г карбоната натри  и 35г воды, отдел ют водную фазу, органическую фазу промывают 61 г воды. Водные 5 фазы объедин ют и используют дл  следующего синтеза. Промытый эфир ректификуют и получают 40 г азеотропа, содержащего 35,3 г ММА, 73,3 г чистого ММА и 10,3 г кубового остатка. fO
Провод т синтез по описанному примеру в третий и четвертый раз, использу  дл  третьего синтеза объединенную водную фазу и кубовый остаток от второго синтеза, а дл  четвертого синте-15 го за, соответственно, от третьего. Полу чают соответственно объединенной водной фазы 151,8 г и 151,9 г, содержащей , г: ММА по 3,0, метанол 19,5, натриева  соль МАК 3,9; МОИБ 2,1, ГХ 0,2; ТДФА 0,07. Получают промытый эфир 125,5 г и 126,7 г, содержащий 115,8 ги 116,0 ММА. Получают по 40,0 г азеотропа содержащего, г: ММА по 35,3, чистый ММА 74,3 и 74,6, кубовый остаток 10,7 и 10,8, содержащий , г: ММА 5,8; МАК 0,6; МОИБ 2,5, ГХ 0,5 и ТДФА 0,17. Выход чистого ММА и ММА, содержащегос  в азеотропе, по синтезам COOT-JO ветственно составл ет, г: 73,3 и 35,3 74,3 и 35,3; 74,6 и 35,3. Выход ММА : на метакриламид, мол.%: 92,3, 93,2,. 93,4. По описанному примеру провод т синтезы с тем изменением, что кубовый,, остаток предьщущего синтеза подают на стадию синтеза ММА. Ингибиторы : подают на стадию конденсации в oбъe 5Иненную водную фазу в количествах, CQ ответствующих первому синтезу приме- Q ра 1.;. Выход чистого ММА и ММА, содержащегос  в азеотропе, по синтезам соответственно составл ет, г: 63,О,и 34,9; 72,5 и 35,3/ 73,7 и 35,3, вы- « ход ММА на метакриламид,%: 91,6, 92,6J 00 7 ,. Пример 2. В услови х приме-. ра 1 провод т синтез этилметакрилата (ЭМА). К 149,3 г реакционной массы, 50 содержащей 42,5 г метакриламиДа, прибавл ют смесь 58 г этанола и 50 г воды. Смесь вьщерживают при 90С t ч Замен ют обратный холодильник на нисход щий , в приемник помещают 0,5 г 55 ГХ и отгон ют при повьлпении температуры до 135 С в колбе в течение 2 ч ЭМА-сырец. Выход ЭМА по метакриламиду
,82% (47 г), выход МАК 7,1% (3,5 г). Конденсат вместе с водным слоем промывают раствором 2 г карбоната натри  в 20 г воды, отдел ют водную фазу, органическую фазу, промывают 25 г во .ды, отдел ют водную фазу. Водные фазы объедин ют, получают 75 мл объединенной водной фазы, содержащей 18 г этанола .
Промытый эфир разгон ют на ректификационной колонке под вакуумом. При давлении 60 кПа, температуре верха 45-100С, температуре куба 50-1 Ю/С отбирают 60 г дистилл та, содержаще45 ,3 г ЭМА. В кубе колонки остаетс  8,5 МП кубового остатка. Провод т синтез по описанному примеру, но эт нола добавл ют 30 г, вместо воды используют объединенную водную фазу. В приемник помещают 0,2 г ГХ и кубо-; вьй остаток от предьщущего синтеза. Конденсат обрабатывают по описанному примеру, после ректификации получают 66 г дистилл та, содержащего 50,4 г ЭТ1А и 10 мп кубового остатка. Синтез повтор ют в третий раз, использу  объединенную водную фазу и кубовый остаток после второго синтеза . Получают 67 г дистилл та, содержащего 56,1 г ЭМА и 10 мп кубового остатка. Выход ЭМА в дистилл те по синтезам составл ет, г: 50,4, 51,0, выход ЭМА на метакриламид,/J:88,6, 89,5. Пример 3. Провод т синтез ММА в услови х примера 1. Промытый эфир, (116 г) ректифицируют со скоростью отбора фракций 1 мл/мин. Отбирают 40 г азеотропа (содержащие ММА 88,2%) и 60 г чистого ММА следующего состава,%: ММА 99,9; МОИБ 0,03/ вода 0,05, другие остальное. Кубовый остаток (25,4 г) состава,%: ММА 80,0 МАК 2,4; МОИБ 10,О; гидрохинон (rx)2,OJ ТДФА Of 6, другие остаЛьное используют в следун цем синтезе . Синтез повтор ют по описанному примеру, в приемник перед отгонкой ММА-сырца помещают 25,4 г кубового остатка, повтор ют все операции по примеру 1, ректифицируют промытый эфир, отбирают 40 г азеотропа (содержание ММА 88,2%) и 74,8 г чистого ММА следующего состава,%:ММА 99,9/ МОИБ 0,03i вода 0,05/ другие остальное .
j 11160336
Получают 25,4 г кубового остатка Использование изобретени  позвол состава предыдущего синтеза. Выход ;ет повысить выход метилметакрилата
чистого ММАи ММА содержа1цегос  в азеот-до 91,6-93,5%, этилметакрилата до
ропе в пересчете на метакрнламид 93,5%87,6-89,5%.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭФИРОВ МЕТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ путем взаимодействия метакриламида со спиртом в присутствии воды и серной кислоты, отгонки эфира метакриловой кислоты, обработки полученного продукта водным раствором соды с получением водного слоя и органического слоя, который подают на стадию ректификации с выделением целевого продукта в виде дистиллята и кубового продукта, который возвращают в процесс, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, водный слой, полученный на стадии обработки эфира водным раствором соды, подают на стадию взаимодействия метакриламида со спиртом, а кубовый продукт стадии ректификации подают на стадию обработки эфира водным ' раствором :соды.
    1 1 ϊ16033 2
SU823484205A 1982-05-12 1982-05-12 Способ получени эфиров метакриловой кислоты SU1116033A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823484205A SU1116033A1 (ru) 1982-05-12 1982-05-12 Способ получени эфиров метакриловой кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823484205A SU1116033A1 (ru) 1982-05-12 1982-05-12 Способ получени эфиров метакриловой кислоты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1116033A1 true SU1116033A1 (ru) 1984-09-30

Family

ID=21026878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823484205A SU1116033A1 (ru) 1982-05-12 1982-05-12 Способ получени эфиров метакриловой кислоты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1116033A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент GB № 1387704, -кл. С 2 С, опублик. 1975. 2. Патент JP № 47-35886, кЛ. С 07 С 69/54, опублик. 1972 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2232744C2 (ru) Способ обезвоживания
SU1116033A1 (ru) Способ получени эфиров метакриловой кислоты
US4539415A (en) Preparation of 3-hydroxytetrahydrofuran
CN106854157A (zh) 低醇类溶解度溶剂中合成环丙甲酸酯的方法
US5637761A (en) Process for the continuous preparation of esters of lower aliphatic carboxylic acids with lower alcohols
US3021373A (en) Preparation of 1-alkenyl, alkenyl ethers
SU492072A3 (ru) Способ получени транс-хризантемовой кислоты
US2649475A (en) Process for the manufacture of methyl acrylate
US4058553A (en) Method of preparing alkoxymethylenemalonic acid esters
SU1759825A1 (ru) Способ получени смеси 2-метил-и 4-метилпента-1,3-диенов
US4288642A (en) Production of ω-alkene-1-ols
SU960158A1 (ru) Способ получени диметил(изопропенилэтинил)карбинола
RU2098404C1 (ru) Способ получения метилового эфира монохлоруксусной кислоты
JPS6320415B2 (ru)
SU1004357A1 (ru) Способ получени диметиламидов муравьиной или уксусной кислоты
SU681031A1 (ru) Способ получени 1,1-дициклопропилэтилена
RU2083541C1 (ru) Способ получения изобутилена из метил- или этил-трет-бутилового эфира
SU655700A1 (ru) Способ получени алкиловых эфиров -фенилакриловой кислоты
SU1330126A1 (ru) Способ получени циклопентанола
SU1255621A1 (ru) Способ получени 2-метил-3-меркаптопропанола-1
SU523078A1 (ru) Способ получени эфиров бутин-3овой кислоты
SU1479451A1 (ru) Способ получени диметилового или диэтилового эфира N,N-бис( @ -карбоксиэтил)анилина
US2904596A (en) Production of tertiary acetylenic
US4423256A (en) Recovery of secondary alkanols
SU407890A1 (ru) Способ получения эфиров циануксусной кислоты