PL86412B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL86412B1
PL86412B1 PL1973164719A PL16471973A PL86412B1 PL 86412 B1 PL86412 B1 PL 86412B1 PL 1973164719 A PL1973164719 A PL 1973164719A PL 16471973 A PL16471973 A PL 16471973A PL 86412 B1 PL86412 B1 PL 86412B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
thread
edge
product
support
discs
Prior art date
Application number
PL1973164719A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Etablissement Wanderfield & Co
Vereinigte Oesterreichische Eisen Und Stahlwerkealpine Montan Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Etablissement Wanderfield & Co, Vereinigte Oesterreichische Eisen Und Stahlwerkealpine Montan Aktiengesellschaft filed Critical Etablissement Wanderfield & Co
Publication of PL86412B1 publication Critical patent/PL86412B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/02Construction of loom framework
    • D03D49/027Arrangements or means for noise reduction
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/60Construction or operation of slay

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do dobijania nitki watkowej w maszynach tkackich z obrotowa plocha walcowa skladajaca sie z uszeregowanych na wspólnym wale, cienkich tarcz z noskami zabierakowymi, które wchodza pomiedzy nitki osnowoweidobijaja nitkewatko¬ wa do brzegu wyrobu prowadzonego na podpórce.W znanym tego rodzaju urzadzeniu tarcze plochy maja spiralna krawedz prowadzaca, która rozciaga sie wiecej niz na pelny obwód tak, ze pomiedzy jej poczatkiem, a koncem powstaje szczelina wprowadzajaca. Przez szcze¬ line wprowadzajaca jest przeciagana przez czólenko nitka watkowa, tak, ze przy obrocie walu plochy nastepuje przesuw nitki watkowej wzdluz krawedzi prowadzacych tarczplochy.Nitka watkowa przesuwa sie wiec stopniowo w kierunku brzegu wyrobu i jest przytrzymywana pomie¬ dzy górnymi i dolnymi nitkami osnowy a krawedziami prowadzacymi. Powiekszajacy sie stopniowo promien kra¬ wedzi prowadzacej pozwala jednak tylko na docisk nitki watkowej do brzegu wyrobu z mala sila, tak, ze osiaga sie mala gestosc nitki watkowej, pomijajac to, ze nitkawatko¬ wa jest dociskana do brzegu wyrobu tylko tak dlugo, az koniec krawedzi prowadzacych nie zostanieobrócony wo¬ kól brzegu wyrobu, tak, ze nitka watkowa moze podniesc sie ponowniena brzeguwyrobu, jeszczezanim niezostanie zwiazana przez zmiane przesmyku.Za pomoca tego znanego urzadzenia moga byc wiec wytwarzane tylko luzne tkaniny. Oprócz tego wal plochy musi byc obrócony pomiedzy dwiema zmianami przesmy¬ ku o wiecej niz 360°, co warunkuje stosunkowo powolna prace. Wprowadzenie nitki watkowej w szczeline pomie¬ lo dzy poczatkiem, a koncem krawedzi prowadzacej wymaga ponadto bardzo dokladnego ustawienia walu plochy przy kazdym dobijaniu watku, poniewaz wysiegnik czólenka musi przeciagnac nitke watkowa przez wprowadzajaca szczeline wszystkich tarczplochy. * e W innym, znanym urzadzeniu do dobijania watku tarcze plochy posiadaja wystajace ponad ich obwód noski zabie- rakowe, które wchodza pomiedzynitki osnowoweidobija¬ ja nitke watkowa w brzegu wyrobu. Wada tego urzadzenia jest jednak to, ze boki wystajacychnosków zabierakowych dobijaja dosc mocno nitke watkowa dobrzegu wyrobu, ale nie moga przytrzymywac nitki dostatecznie mocno przy brzegu wyrobu, tylko musza ja przeprowadzac pod goto¬ wym wyrobem, przy czym zachodzi niebezpieczenstwo uszkodzenia dobijanej nitki watkowej, albo juz gotowego wyrobu. Aby jednak mozna bylo przeprowadzic noski zabierakowe pod krawedzia wyrobu, podkladka musi byc wykonana w ksztalcie grzebienia, przy czymluki grzebie¬ niowe dla przejscia nosków zabierakowych tarcz plochy musza byc odpowiednio szerokie. Walec dociskowy, który dociska tkanine do podpórki, eliminujeutratestatecznosci przez noski zabierakowe, tak, ze zagwarantowane jest dobicie nitki watkowej do brzegu wyrobu. Docisktkaniny nie pozwala jednak na proste przeprowadzenie nosków zabierakowych ponizej tkaniny tak, ze przy eksploatacji urzadzen zachodza duze trudnosci. Oprócz tego noski zabierakowe wchodza tu jedne za drugimi pomiedzy nitki osnowowe, co stwarza niebezpieczenstwo, ze noski nie wejda w ten sam 'podzial nitek osnowowych, co wplywa ujemnie na wyglad wyrobu. 8641286 412 3 Aby uzyskac twarde dobicie watku, a tym samym duza gestosc nitek watkowych i wyeliminowac uszkodzenia brzegu wyrobu przez przeprowadzane obok niego noski zabierakowe, proponowano przegubowe ulozyskowanie nosków zabierakowych na tarczach plochy.Tarczaplochy lub podobny element steruje ustawieniem kazdego noska.Po dobiciu nitki watkowej kazdorazowy nosek opuszcza tarcze krzywkowa i jest za pomoca sprezyny odchylony tak, ze tarcze plochy mogabycbez przeszkód dalej obraca¬ ne/Pomijajac koszty konstrukcji takiej plochy, wystepuje tu jednak ta istotna niedogodnosc, zenitka watkowa pojej wbiciu moze sie pnownie rozluznic, tak, ze nie mozna wykonac tkaniny o równomiernej gestosci. Ustawienie nosków zabierakowych za pomoca tarcz krzywkowych niesie za soba ponownie, niebezpieczenstwo wchodzenia nosków zabierakowych pomiedzy rózne nitki osnowowe, co powoduje nierównomierny wyglad wyrobu. Przy zuzy¬ ciu sie tarczy krzywkowej zmienia sie polozenie robocze nosków zabierakowych, tak, ze przy dluzszej pracy nalezy liczyc sie ze zmiana twardosci dobijania watku.W jeszcze innym, znanym urzadzeniudo dobijania nitki watkowej plocha obrotowa zawierajaca duza liczbe tarcz gwiazdzistych, jest ulozyskowana w dzwigni katowej, na¬ pedzanej za pomoca mechanizmu korbowego, tak, ze plo¬ cha jest okresowo podnoszona i opuszczana. Przez taki wahliwy ruch plochy osiagnieto to, ze tarcze plochy po dobiciu watku w brzeg wyrobu obracaja sie pod brzegiem wyrobu dalej, tak, ze wykluczone jest uszkodzenie brzegu wyrobu przez gwiazdziste tarcze plochy. Jednak równiez za pomoca tego urzadzenia, nie moze byc osiagniete twarde i geste dobijanie nitki watkowej, poniewaz wystajace gwiazdziste noski zabierakowe musza byc wyciagniete z zasiegu nitek osnowowych zanim nastapi zmiana prze¬ smyku, a tym samym zwiazanie nitki watkowej. Dalsza niedogodnosc tego urzadzenia stanowi kosztowne stero¬ wanie plocha, przy czym nie jest równiezzagwarantowane zachowanie okreslonego uprzednio podzialu nitek osno¬ wowych przez tarcze plochy.Znane jest wreszcie krosno, którego cecha charakterys¬ tyczna polega na tym, ze w poblizu miejsca przyporu otwartej plochy pod osnowa umieszczony jest pret, rozcia¬ gajacy sie na calej jej szerokosci i obracajacy sie w sposób ograniczony. Za pomoca tego preta osnowa jest na krótko przed przyporem plochy troche podniesiona i plasko roz¬ szerzona, wskutek czego zabezpieczony jest wlasciwy, równomierny przypór plochy.Zadaniem preta jestpodnie¬ sienie dolnych nitek osnowowych w plaszczyzne górnych nitek osnowowych, aby otwarta plocha mogla wejsc rów¬ nomiernie w nitki osnowowe. Przy dobijaniu nitki watko¬ wej przez zebyplochypowstajajednak takiesame trudnos¬ ci, jakie wystepuja przy innych znanych urzadzeniach.Obracajaca sie plocha powinna poruszac sie po dobiciu nitki watkowej takze pod brzegiem wyrobu, co jednak nie jest niestety mozliwe.Celem wynalazku jest wyelimionowanie tych niedogod¬ nosci i wad, znanychurzadzen, a zadaniem wynalazkujest skonstruowanie takiego urzadzenia do dobijania nitki watkowej wmaszynach tkackich, za pomoca którego moz¬ liwejest twardedobijanienitki, a tymsamymwytwarzanie równomiernie gestej tkaniny za pomoca prostych srodków technicznych.Wynalazek rozwiazuje postawione zadanie dzieki temu, ze urzadzenie do dobijania nitki yratko^ej w maszynach tkackich, wyposazone w obrotowa ploche walcowa, skla¬ dajaca sie z uszeregowanych na wspólnym wale, cienkich 4 tarcz z noskami zabierakowymi, wchodzacymi pomiedzy nitki osnowowe i dobijajacymi nitke watkowa do brzegu wyrobu, prowadzonego na podpórce, charakteryzuje sie tym, ze podpórka jest osadzona na dzwigni wychylonej ulozyskowanej obrotowo wokól osi równoleglej do walu plochy oraz jest wychylana przezpret krzywkowyprzesu¬ wany równolegle do osi, przy czym o pret krzywkowy opieraja sie popychacze lub tym podobne elementy, które przy przesuwie preta sa dociskane do dzwigni i wychylaja io ja wraz z podpórka. Wychylanie podpórki wyrobu na poczatku kazdego obrotu plochy gwarantuje obrót plochy z wlasciwymi przerwami, przy czym wychylenie to jest przeprowadzone w sposób prosty. Przez wychylanie pod¬ pórki na poczatku kazdego obrotuplochy, zagwarantowa¬ la ne jest oprócz tego to, ze nitka watkowa po dobiciu jej do brzegu wyrobu pozostaje jeszcze docisnieta za pomoca nosków zabierakowych do brzegu wyrobu dopóty, dopóki nie zostaniezwiazana przez zmiane przesmyku i nie zosta¬ nie mocno przytrzymana w swoim polozeniu.Jezeli obrót plochy sterowany jest hydraulicznie, to wówczas przeprowadza sie w prosty sposób synchroniza¬ cje wychylen podpórki z obrotem plochy za pomoca preta krzywkowego, przez co zagwarantowany jest rytm pracy bez przeszkód, to jest zagwarantowane sa takie czynnosci jak wymiana przesmyku, wychylenie podpórki, a naste¬ pnie dalszy obrót walu plochy. Zastosowaniepreta krzyw¬ kowego daje oprócz tego te korzysc, ze wieloczesciowe podpórki, stosowane zwlaszcza przy duzych szerokosciach tkania moga byc podnoszone szybkoi równomiernie.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do dobijania watku, wprzekrojupoprzecznym, a fig. 2- urzadzenie z fig. 1, w przekroju wzdluz linii II—II z fig. 1.Urzadzenie do dobijania watku, wedlug wynalazku, stanowi obracajaca sie z przerwami plocha walcowa, wy¬ posazona w uszeregowane na wspólnym wale 1, cienkie tarcze 2, których noski zabierakowe 3 wchodza pomiedzy nitki osnowowe i dobijajanitke watkowa do brzegu wyró- 40 bu. Wyrób jest prowadzony na podpórce 4, za pomoca dzwigni wychylnej 7 ulozyskowanej wokól osi 5 równole¬ glej do walu 1 plochy o osadzonej w pierscieniowym elemencie 6. Dowychylania podpórki 4 sluzy ulozyskowa- ny równiez w pierscieniowym elemencie 6 pretkrzywkowy 45 8, przesuwny równolegle do osi wychylnej 5, na którym to precie 8 osadzone sa popychacze 10 wyposazone w krazki 9, przy czym popychacze 10 przy przesuwie wzdluznym preta krzywkowego 8 sa dociskane do dzwigni wychylnej 7 i wychylaja dzwignie 7 razem z podpórka 4 w góre, tak, ze 50 przy obrocie plochy moga sie obracac, bez przeszkód ze strony podpórki 4 równiez noski zabierakowe 3 tarcz 2 plochy.Pret krzywkowy 8 jest ulozyskowany w poblizu popy-* chaczy 10 na krazkach oporowych 11. Aby uzyskac odpo- 55 wiednie tlumienie szumu, dzwignie wychylne 7 posiadaja wkladki elastyczne 12 (fig. 2), do których dociskane sa popychacze 10.Tarczom 2 plochy przyporzadkowany jest grzebien 13, sluzacy do dokladnego prowadzenia nitek osnowowych. 60 W tym celu zeby grzebienia 13 umieszczone sa stycznie do zewnetrznego obrysu obwodowego nosków zabierako¬ wych 3 tarcz 2 plochy, a na skutek malego odstepu pomie¬ dzy grzebieniami 13 a plocha, tarcze 2 plochy wchodza stale pomiedzy te same nitki osnowowe. 65 Aby wyeliminowac przeskakiwanie pojedynczych nitek86 412 osnowowych ponad tarczami 2 plochy, a tym samym usu¬ nac uszkodzenie podzialu nitek osnowowych, zastosowany jest drugi grzebien 14, który posiada, skierowane mniej wiecej promieniowo do tarcz 2 plochy, zeby wchodzace pomiedzy tarcze 2 plochy.Po wsunieciu nitki watkowej«w przesmyk, ulozonej po¬ miedzy grzebieniami 13 i 14 przednoskami zabierakowymi 3 tarczy 2 plochy, podpórka 4 jest podnoszona* w góre razem z wyrobem za pomoca preta krzywkowiego 8 i popy- chaczy 9 a wal obraca sie o kat odpowiadajacypodzialowi nosków zabierakowych3, tak, ze nitka watkowa jestzabie¬ rana przez odpowiedni nosek zabierakowy 3 kazdej tarczy 2 plochy i jest dobijane do brzegu wyrobu. Po obrocie nosków 3 podpórka 4 jest ponownie opuszczona, a wyrób ponownie doprowadzony do polozenia, przygotowanego do dobijania watku, tak, ze przy obrocie plochy nastepne noski zabierakowe moga twardo uderzac o brzeg wyrobu.Tarcze 2 plochy dociskaja nitke watkowa tak dlugo do .brzegu wyrobu za pomoca nosków zabierakowych 3 az \iitka watkowa zostaniezwiazana przez zmiane przesmyku i zostanie mocno przytrzymana wswoim polozeniu. Mocne przytrzymanie nitki watkowej przy brzegu wyrobu elimi¬ nuje jej rozluznienie, zanim nie zostanie ona zwiazana i zanim nie umozliwi wytworzenia szczególnie gestej tkaniny.Po zmianie przesmyku wprowadzona jest nowa nitka 6 watkowa, przy czym znowu na krótka chwile podnosi sie podpórka 4 i odpowiednio obracaja sie tarcze 2, przy podnoszeniu wyrobu przez podpórke4wychodza zzasiegu nitek osnowowych na brzeguwyrobu noski zabierakowe 3 i przesuwane sa dalej pod podpórka 4. Podpórka 4 ma korzystnie prosta krawedz 16, która nie tylko wplywa na równomierne dobijanie nitki watkowej do brzegu wyrobu, lecz takze powoduje prosteoczyszczanie z pylu, wytworzo¬ nego przez scieranie sie nitek. io PL PL PL PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do dobijania nitki watkowej w maszynach 15 tkackich, wyposazone w obrotowa ploche walcowa, skla¬ dajaca sie z uszeregowanych na wspólnym wale, cienkich tarcz z noskami zabierakowymi, wchodzacymi pomiedzy nitki osnowowe i dobijajacymi nitke watkowa do brzegu wyrobu, prowadzonego na podpórce, znamienne tym, ze 25 podpórka (4)jest osadzona nadzwigniwychylnej (7)ulozy- skowanej obrotowo wokól osi (5), równoleglej do walu (1) plochy oraz jest wychylana przez pret krzywkowy (8) przesuwany równolegle do osi (5), przyczym o pret krzyw¬ kowy (8) opierajasie popychacze (10)któreprzy przesuwie 30 preta (8) sa dociskane do dzwigni (7) i wychylaja ja wraz z podpórka (4).86412 FIG.1 Z7jjjjjj/}rfs»yfA j FIG.
2. Sklad wykonano w DSP, zant. 3865 Druk wUPPRL, naklad 125+20 egz. Cena zl 10,- PL PL PL PL PL
PL1973164719A 1972-08-18 1973-08-17 PL86412B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT714272A AT316449B (de) 1972-08-18 1972-08-18 Anschlagvorrichtung für den Schußfaden bei Flachwebmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL86412B1 true PL86412B1 (pl) 1976-05-31

Family

ID=3593110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1973164719A PL86412B1 (pl) 1972-08-18 1973-08-17

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3856056A (pl)
JP (1) JPS4950274A (pl)
AT (1) AT316449B (pl)
BE (1) BE803023A (pl)
CA (1) CA976060A (pl)
CH (1) CH554436A (pl)
DD (1) DD108332A5 (pl)
DE (1) DE2337127A1 (pl)
ES (1) ES194042Y (pl)
FR (1) FR2196410B1 (pl)
GB (1) GB1387224A (pl)
IE (1) IE38098B1 (pl)
IL (1) IL42939A (pl)
IT (1) IT992297B (pl)
NL (1) NL7309914A (pl)
PL (1) PL86412B1 (pl)
SU (1) SU518145A3 (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6614584B1 (en) 2000-02-25 2003-09-02 Lambda Physik Ag Laser frequency converter with automatic phase matching adjustment
US6608852B2 (en) 2000-08-25 2003-08-19 Lameda Physik Ag Gain module for diode-pumped solid state laser and amplifier

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR738984A (fr) * 1931-06-24 1933-01-04 Dispositif de protège-peigne pour métier à tisser
US1898692A (en) * 1931-07-11 1933-02-21 Frank F Schmiege Apparatus for producing woven wire cloth
US2377800A (en) * 1942-01-16 1945-06-05 Eneas G Mascarenhas Electropneumatic loom
FR897140A (fr) * 1943-08-13 1945-03-13 Machine à tisser rotative
GB988468A (en) * 1961-08-24 1965-04-07 Garford Lilley Ind Ltd Improvements in or relating to looms
FR1469532A (fr) * 1962-01-08 1967-02-17 Saint Gobain Procédé pour rendre moins fragiles les feuilles de verre
FR1408893A (fr) * 1964-07-09 1965-08-20 Filatures Et Tissages De Nomex Peigne rotatif pour métiers à tisser
CH492046A (de) * 1968-06-03 1970-06-15 Elitex Zavody Textilniho Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung von Kettfäden in der Randstelle des sich bildenden Gewebes auf einem schützenlosen Webstuhl
CS148503B1 (pl) * 1970-04-28 1973-02-22
DE2038601C3 (de) * 1970-08-04 1978-12-21 Mueller, Jakob, Frick, Aargau (Schweiz) Vorrichtung zum Zurücklassen der Bänder auf Bandwebmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
ES194042Y (es) 1975-03-01
SU518145A3 (ru) 1976-06-15
US3856056A (en) 1974-12-24
DD108332A5 (pl) 1974-09-12
IL42939A0 (en) 1973-11-28
CA976060A (en) 1975-10-14
CH554436A (de) 1974-09-30
ES194042U (es) 1974-11-16
IE38098B1 (en) 1977-12-21
DE2337127A1 (de) 1974-02-28
IL42939A (en) 1976-03-31
NL7309914A (pl) 1974-02-20
AT316449B (de) 1974-07-10
JPS4950274A (pl) 1974-05-15
IE38098L (en) 1974-02-18
BE803023A (fr) 1973-11-16
FR2196410B1 (pl) 1977-08-05
GB1387224A (en) 1975-03-12
FR2196410A1 (pl) 1974-03-15
IT992297B (it) 1975-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4388951A (en) Weaving looms having rotary shed forming drums and beat up mechanisms therefor
PL86412B1 (pl)
US2906296A (en) Shuttleless weaving looms
US3438402A (en) Apparatus for positioning gripper rods in shuttleless looms
DE1814666C3 (de) Kantenformvorrichtung für einen Nadelwebstuhl
DE803989C (de) Schuetzenloser Webstuhl
DE2704786C2 (de) Webmaschine
DE2333858A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bewegen einer wirknadel einer schuetzenlosen webmaschine
DE1914988C3 (de) Webmaschine
DE3031459C2 (de) Einrichtung zum Zubringen eines Schußfadens an einer schützenlosen Webmaschine
DE2127487C3 (de) Nadelbandwebmaschine zur Herstellung von Frottiergewebe-Bändern
GB2059457A (en) Weaving looms having rotary shed forming drums and beat up mechanisms therefor
PL72690B1 (pl)
DE2004862C3 (de) Vorrichtung zur Bildung einer Gewebekante mit eingelegten Schußfadenenden an einer Webmaschine
DE478249C (de) Webstuhl zur Herstellung von Florgeweben mit in der Kettenrichtung eingesetzten Noppen
US3833025A (en) Beat-up mechanism for looms
DE3023169A1 (de) Greiferwebmaschine mit bringer- und nehmergreifer
GB2125445A (en) Beat up mechanism for weaving looms
DE471522C (de) Verfahren zum Festhalten des Grundschusses am jeweiligen Warenrande bei der Herstellung von Doppelflorgeweben
DE1535498C (de) Fuhrung fur von beiden Seiten her in das Webfach vorgeschobene und wieder zurück gezogene Greiferstangen durch Fuhrungsfin ger bei schutzenlosen Webmaschinen
CS54185A2 (en) Loom
AT318514B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Reißverschlusses durch Weben
CS264769B1 (cs) Proilupní ústrojítkacího stroje s postupným vlnivým prošlupem
SU1060721A1 (ru) Устройство дл прибо уточной нити на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом
CH332438A (de) Webmaschine