PL84093B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL84093B1 PL84093B1 PL17028374A PL17028374A PL84093B1 PL 84093 B1 PL84093 B1 PL 84093B1 PL 17028374 A PL17028374 A PL 17028374A PL 17028374 A PL17028374 A PL 17028374A PL 84093 B1 PL84093 B1 PL 84093B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fluorspar
- amount
- mixture
- synthetic
- composition
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 claims description 6
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 4
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 4
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 6
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
***«i MKP C21c7/04 C22b9/10 Int. Cl.2 C21C 7/04 C22B 9/10 Twórcywynalazku: Stefan Pieprznik, Czeslaw Kulak, Czeslaw Rubik, Jan Stabryla Uprawniony z patentu: Politechnika Czestochowska, Czestochowa (Polska) Syntetyczna mieszanka zuzlotwórcza Przedmiotem wynalazku jest syntetyczna mieszanka zuzlotwórcza, rafinujaca ciekle stopy zelaza.Znane mieszanki zuzlotwórcze skladaja sie z wapna palonego, fluorytu oraz mielonego koksu lub maczki elektrodowej. Wytwarzaja one na powierzchni kapieli metalowej, w koncowym okresie wytopu, zasadowy zuzel bialy lub zuzel karbidyczny, w zaleznosci od ilosci wagowych poszczególnych skladników mieszanki. Zuzle te maja za zadanie przede wszystkim odsiarczenie metalu.Znane mieszanki zuzlotwórcze nie zapewniaja duzej skutecznosci rafinowania cieklych stopów zelaza, ze wzgledu na stosunkowo mala powierzchnie wzajemnego oddzialywania stykajacych sie ze soba reagentów.Zwiekszenie natomiast powierzchni reagujacej przez zwiekszenie ilosci mieszanki zuzlotwórczej powoduje nad¬ mierne obnizenie temperatury rafinowanego metalu. Niedogodnoscia jest równiez koniecznosc przygotowywania wszystkich skladników mieszanki w postaci proszków o odpowiedniej granulacji oraz wydzielanie sie podczas^ rafinacji substancji szkodliwych dla zdrowia obslugi i zywotnosci urzadzen.Celem wynalazku jest opracowanie mieszanki zwiekszajacej skutecznosc rafinacji cieklych stopów zelaza, przy jednoczesnym wyeliminowaniu niedogodnosci wynikajacych ze stosowania znanych mieszanek zuzlo- twórczych.Syntetyczna mieszanka zuzlotwórcza wedlug wynalazku sklada sie z wapna hydratyzowanego w ilosci 65-90%, fluorytu mielonego w ilosci 9-34% i boraksu w ilosci do 1%, przy czym wszystkie skladniki mieszanki sa wyprazone.Ze wzgledu na znacznie zwiekszona powierzchnie reakcyjna mieszanki zuzlotwórczej wedlug wynalazku, w stosunku do dotychczas stosowanych mieszanek, uzyskuje sie zwiekszenie szybkosci procesów dyfuzyjnych miedzy metalem a mieszanka zuzlotwórcza oraz zwiekszenie skutecznosci rafinacji. Poza tym, wapno hydratyzo¬ wane nie wymaga mechanicznego rozdrabniania, a podczas zabiegu rafinacji nie wydzielaja sie szkodliwe dla zdrowia substancje.Przykladowo, mieszanka zuzlotwórcza sklada sie z prazonego wapna hydratyzowanego w ilosci 81%, mielonego prazonego fluorytu w ilosci 18,5%, prazonego boraksu w ilosci 0,5%. W wyniku rafinacji cieklego ffi fo 84 093 stopu zelaza ta mieszanka, uzyskano stal o wyzszych wlasnosciach wylizymaloM iowych i \v\.'*szej plastycznosci Zawartosc siarki spadla o 43% w stosunku do zawartosci siarki w stopie zelaza przed ralinacja PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Syntetyczna mieszanka zuzlotwórcza, zawierajaca fluoryt, znamienna tym. ze sklada sie z wapna hydratyzowanego w ilosci 65—90%, fluorytu mielonego w ilosci 9 'M% oraz boraksu w ilosci do 1%, przy czym wszystkie skladniki mieszanki sa wyprazone.
- 2. Syntetyczna mieszanka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze sklada sie. z piazonego wapna hydratyzowanego w ilosci 81%, prazonego fluorytu mielonego w ilosci 18,5% oiaz prazonego boraksu w ilosci 0,5%. Prac. Poligraf. UP PRL. naklad 120+18 Cena 46 «l PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17028374A PL84093B1 (pl) | 1974-04-11 | 1974-04-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17028374A PL84093B1 (pl) | 1974-04-11 | 1974-04-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL84093B1 true PL84093B1 (pl) | 1976-03-31 |
Family
ID=19966887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17028374A PL84093B1 (pl) | 1974-04-11 | 1974-04-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL84093B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2213753A1 (en) | 2009-02-02 | 2010-08-04 | AKADEMIA GORNICZO-HUTNICZA im. Stanislawa Staszica | Method of production of a slag-forming compound for secondary steel refining in a ladle or ladle furnace |
-
1974
- 1974-04-11 PL PL17028374A patent/PL84093B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2213753A1 (en) | 2009-02-02 | 2010-08-04 | AKADEMIA GORNICZO-HUTNICZA im. Stanislawa Staszica | Method of production of a slag-forming compound for secondary steel refining in a ladle or ladle furnace |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL84093B1 (pl) | ||
| JPH0820829A (ja) | 硫黄含有量の低い銅又は銅合金の溶製方法 | |
| DE2422072A1 (de) | Mittel zur entschwefelung von eisenschmelzen und verfahren zu seiner herstellung | |
| US2146926A (en) | Method for the removal of sulphur from molten ferrous metal | |
| SU551402A1 (ru) | Смесь дл легировани стали | |
| US1920465A (en) | Refining ferrous metals | |
| SU400627A1 (ru) | Смесь для десульфурации чугуна и стали | |
| SU990830A1 (ru) | Десульфурирующа смесь | |
| DE2843682A1 (de) | Verfahren zum erhoehen der futterhaltbarkeit von lichtbogenoefen | |
| PL93831B1 (pl) | ||
| RU2051981C1 (ru) | Шихтовая заготовка для металлургического передела | |
| SU831842A1 (ru) | Шихта дл выплавки силикомарганца | |
| SU443911A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
| SU799905A1 (ru) | Смесь дл обработки расплавленнойСТАли | |
| AT149667B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gußeisen und Temperrohguß unter Verwendung von brikettierten Ferrolegierungen. | |
| SU380719A1 (ru) | Шлак | |
| SU399550A1 (pl) | ||
| Kulinski et al. | Production of multicomponent ferroalloys containing barium | |
| SU1382859A1 (ru) | Способ получени легированной стали | |
| SU945189A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл рафинировани металла | |
| SU460301A1 (ru) | Шихта дл получени синтетического шлака | |
| US2805150A (en) | Composition for addition to cast iron or steel | |
| RU2304623C1 (ru) | Способ легирования стали марганцем | |
| AT360570B (de) | Masse fuer die entschwefelung von eisenmetall- schmelzen | |
| SU432203A1 (ru) | Шлак для рафинирования металлов |