PL83379B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL83379B1
PL83379B1 PL15326272A PL15326272A PL83379B1 PL 83379 B1 PL83379 B1 PL 83379B1 PL 15326272 A PL15326272 A PL 15326272A PL 15326272 A PL15326272 A PL 15326272A PL 83379 B1 PL83379 B1 PL 83379B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
screen
forming cylinder
paper
screens
web
Prior art date
Application number
PL15326272A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL83379B1 publication Critical patent/PL83379B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/003Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: I. M. Voith GmbH, Heidenheim (Republika Federalna Niemiec) Czesc sitowa maszyny papierniczej Przedmiotem wynalazku jest czesc sitowa ma¬ szyny papierniczej do formowania wstegi papieru miedzy dwoma sitami obiegajacymi walec for¬ mujacy, posiadajaca szczelinowy wlew masy pa¬ pierniczej, cylinder formujacy do formowania wstegi, wyposazony w perforowany plaszcz, oraz dwa sita, które w dolnej czesci cylindra formuja¬ cego tworza szczelinowy wlew otwarty w kierun¬ ku wylewu masy papierniczej, a w górnej czesci cylindra formujacego schodza z jego plaszcza i bezposrednio za strefa zejscia oddzielaja sie od siebie, przy czym jedno sito prowadzi dalej ut¬ worzona wstege papieru. Strefy rozdzielania sie sit i zejscia ich z powierzchni cylindra formuja¬ cego leza korzystnie w mniejszej lub wiekszej odleglosci od siebie, jednakze obydwa sita na tym odcinku najwyzej nieznacznie zmieniaja kierunek.W szczególnosci przedmiotem wynalazku jest dwusitowy zespól formujacy w którym tworzenie sie wstegi papieru nastepuje zasadniczo samo¬ rzutnie na cylindrze formujacym, co oznacza, ze oprócz cylindra formujacego podlaczony jest przed nim lub bezposrednio za nim co najwyzej stacjonarny element odwadniajacy.W znanych dwusitowych zespolach formuja¬ cych odwadnianie wstegi papieru zachodzi mie¬ dzy dwoma sitami, to znaczy po obydwu stronach szczeliny odwadniajacej, przy czym osiaga sie stosunkowo wysoki .stopien odwodnienia, mimo wzglednie krótkiej strefy formowania wstegi pa¬ pieru, obejmujacej cylinder formujacy i w da¬ nym przypadku, podlaczony przed nim lub za nim, stacjonarny element odwadniajacy.Wada tych rozwiazan jest to, ze stopien od- 5 wadniania wstegi papieru, osiagany na koncu strefy formowania jest niewystarczajacy dla unik¬ niecia zaklócen powodujacych odrywanie peczków wlókien z formowanej wstegi, i powstajacych w punkcie rozdzielania sie sit, w którym utworzo- 10 na wstega papieru oddziela sie wraz z jednym z sit od drugiego sita; peczki wlókien ulegaja wyrywaniu z utworzonej w&tegi papieru i juz poza strefa rozdzielania sie sit spadaja powtór¬ nie na pasmo papieru. Problem ten jest tym po- 15 wazniejszy im krótsza jest droga miedzy strefa wylewania masy papierniczej i strefa rozdzielania sit, oraz im wieksza jest szybkosc pracy maszy¬ ny papierniczej.Znane rozwiazania konstrukcyjne wyposazone M w urzadzenie oslaniajace (np. wanna zbierajaca) nie zapobiegaja ponownemu spadaniu na tasme papieru oderwanych peczków wlókien, poniewaz wyrwane peczki wlókien osadzaja sie wówczas na zewnetrznej stronie oslony i stamtad znów opa- 25 daja na wstege papieru. Poza tym w znanych rozwiazaniach konstrukcyjnych brak jest na ogól miejsca na zainstalowanie tego rodzaju urzadze¬ nia.Celem wynalazku jest usuniecie lub ogranicze- ^ nie wymienionych niedogodnosci, a zadaniem 83 3793 wynalazku jest opracowanie konstrukcji czesci sitowej maszyny papierniczej, w przypadku dwu- sitowego zespolu formujacego tasme papieru, za¬ pobiegajacej powstawaniu takich zaklócen i wy¬ rywaniu peczków wlókien z tej tasmy.Zgodnie z wymalaizkiem zadanie to rozwiazano w ten sposób, ze sito zewnetrzne, w czasie opasania cylindra formujacego, stanowi sito nosne utwo¬ rzonej wstegi papieru, oraz ze strefa zejscia obu sit z plaszcza cylindra formujacego lezy we wznoszacej sie górnej cwiartce tego cylindra, to znaczy przed górnym punktem wierzcholkowym.Dzieki temu rozwiazaniu prowadzenia sit i ut¬ worzonej wstegi papieru sito niosace wstege lezy w strefie rozdzielania sie ponad drugim sitem, a przez to peczki wlókien wyrwane ewentualnie ze wstegi papieru przy oddzielaniu jej od sita we¬ wnetrznego nie moga upasc z powrotem na wste¬ ge. Opadaja one na sito wewnetrzne, gdzie nie moga spowodowac juz zadnych szkód. To, ze strefa zejscia sit z powierzchni cylindra formuja¬ cego lezy zgodnie z wynalazkiem przed punktem wierzcholkowym tego cylindra umozliwia to, ze woda jeszcze przed strefa wejscia sit zostaje pod dzialaniem skladowej sily ciezkosci, dzialajacej w kierunku przeciwnym do kierunku biegu wste¬ gi, zebrana z sita zewnetrznego.W innym przypadku, gdy strefa zejscia sit z powierzchni cylindra formujacego lezy w jego górnym punkcie wierzcholkowym lub za nim, wówczas woda zatrzymana na sicie zewnetrznym zostaje porwana przez skladowa sily ciezkosci, dzialajaca zgodnie z kierunkiem ruchu wstegi pa¬ pieru i dostaje sie do miejsca rozdzielania sie sit, gdzie ponownie wnika do wstegi i w ten spo¬ sób wplywa na proces rozdzielania sie sit.. Obydwie cechy charakterystyczne wynalazku dzialaja w tym przypadku lacznie; obydwa ele¬ menty zmierzaja do zapewnienia czystego od¬ dzielania jednego sita z utworzona wstega papie¬ ru od sita drugiego, to znaczy takiego oddzie¬ lania, któremu nie towarzyszy zjawisko wyrywa¬ nia peczków wlókien z utworzonej wstegi papieru.Zgodnie z wynalazkiem, zewnetrzne sito jest w miejscu rozdzielania odchylane przez skrzynke ssaca lub walec ssacy, natomiast sito wewnetrzne utrzymywane jest w zasadzie plasko. Jesli stre¬ fa skrzynki ssacej lub walca ssacego, stykajaca sie z sitem jest wystarczajaco duza, osiaga sie nie tyiko prawidlowe odbieranie wstegi papieru od sita wewnetrznego ale równiez dalsze, dodat¬ kowe odwodnienie.W przypadku innego rozwiazania wedlug wy¬ nalazku, sito zewnetrzne jest odchylane o kat ponad 90°, miedzy miejscem rozdzielania sie i miejscem przekazywania wstegi papieru na tas¬ me filcowa. Zagiecie sita wynosi korzystnie 180° i wiecej, dzieki czemu sito niosace wstege papieru wznosi sie przed zmiana kierunku mniej lub bar¬ dziej stromo w góre, a nastepnie po zagieciu prowadzone jest w dól.Zaleta tego sposobu prowadzenia wstegi papie¬ ru jest to, ze tasma filcowa przejmujaca naste- 83 379 4 pnie z sita wstege papieru, na drodze bezposred¬ niego kontaktu z nia, transportuje te wstege przez filtr obrotowy na swej dolnej stronie, dzie¬ ki temu, ze walce prasujace stykajace sie z pa- 5 pierem, wymagajace dokladnego oczyszczania, sa tak usytuowane, ze strefa skrobania walców nie znajduje sie nad tasma filcowa i wstega papieru.Przedmiot wynalazku jest objasniony na przy¬ kladzie wykonania przedstawiony na zalaczonym 10 rysunku, na którym fig. 1 przedstawia- czesc sito¬ wa wedlug wynalazku, fig. 2 — inny przyklad wykonania czesci sitowej wedlug wynalazku.Jak przedstawiono na fig. 1 i 2, cylinder for¬ mujacy 1, wspólpracujacy ze szczelinowym wle- 15 wem masy papierniczej 2 obiega dwa sita tasmo¬ we 3 i 4. Obydwa sita tworza w dolnej strefie cylindra formujacego 1 szczeline wlotowa 5 o ksztalcie klina. W punkcie zejscia 6 oba sita scho¬ dza razem z powierzchni perforowanego plaszcza cylindra formujacego 1. Skrzynka ssaca 7 posia¬ da (fig. 1) powierzchnie ssaca 8 z przegieciem 9.Przegiecie to stanowi strefe rozdzielania sit, w której zewnetrzne sito 4 oddziela sie razem ze wstega papieru 11, utworzona na cylindrze for¬ mujacym 1, od wewnetrznego sita 3.Jak to widac na fig. 1 wstega papieru 11 i ze¬ wnetrzne sito 4 znajduja sie w strefie rozdzielania sit, ponad sitem wewnetrznym 3. Filcowa tasma odbierajaca 12 doprowadzana jest ponad nieru¬ choma skrzynka ssaca 13 do wstegi papieru 11, gdzie przejmuje ja od sita zewnetrznego 4.W przypadku dwusitowego zespolu formujacego przedstawionego na fig. 2, zewnetrzne sito jest odchylane miedzy strefa rozdzielania sit i prze¬ kazywania wstegi papieru na filcowa tasme od¬ bierajaca, przez walec ssacy 14. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 40 1. Czesc sitowa maszyny papierniczej ze szczeli¬ nowym wlewem masy papierniczej, cylindrem formujacym wstege papieru posiadajacym perfo- rowany plaszcz i dwoma sitami obiegajacymi cy¬ linder formujacy, które w dolnej strefie tego cy¬ lindra tworza otwarta szczeline wlotowa dla roz¬ lewajacej sie masy papierniczej, a w górnej stre¬ fie cylindra formujacego schodza z jego plasz¬ cza i poza punktem zejscia oddzielaja sie od sie- bie, przy czym jedno sito niesie utworzona wste¬ ge papieru, znamienna tym, ze sito zewnetrzne (4), w czasie opasania cylindra formujacego (1) sta¬ nowi sito nosne utworzonej wstegi papieru oraz, ze strefa zejscia obu sit (3, 4) z plaszcza cylin- dra formujacego znajduje sie w górnej, wzno¬ szacej sie cwiartce cylindra formujacego (1).
2. Czesc sitowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze od strony zewnetrznego sita (4) za strefa zejscia (6) znajduje sie walec ssacy (14) lub skrzynka ssaca (7).
3. Czesc sitowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze walec zwrotny do odchylania zewnetrz¬ nego sita (4) jest tak usytuowany, ze powoduje obrót tego sita o kat wiekszy niz 90°.83 379 7 Fi+t PL PL
PL15326272A 1971-02-06 1972-02-03 PL83379B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712105613 DE2105613C3 (de) 1971-02-06 1971-02-06 Siebpartie einer Papiermaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL83379B1 true PL83379B1 (pl) 1975-12-31

Family

ID=5797988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15326272A PL83379B1 (pl) 1971-02-06 1972-02-03

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5542198B1 (pl)
AT (1) AT309972B (pl)
CS (1) CS160693B2 (pl)
DE (1) DE2105613C3 (pl)
FI (1) FI56566C (pl)
FR (1) FR2124775A5 (pl)
GB (1) GB1315925A (pl)
IT (1) IT949011B (pl)
PL (1) PL83379B1 (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI379274A (pl) * 1974-12-30 1976-07-01 Valmet Oy
FI813027L (fi) * 1981-09-29 1983-03-30 Ahlstroem Oy Banformningsfoerfarande och -anordning
FI83103C (fi) * 1987-06-30 1992-12-15 Tampella Oy Ab Anordning foer att styra en mellan virorna gaoende bana upp pao en vira
FI91788C (fi) * 1990-09-12 1994-08-10 Valmet Paper Machinery Inc Paperikoneen kaksiviirainen rainanmuodostusosa

Also Published As

Publication number Publication date
FI56566B (fi) 1979-10-31
DE2105613B2 (de) 1975-01-16
FI56566C (fi) 1980-02-11
AT309972B (de) 1973-09-10
JPS5542198B1 (pl) 1980-10-29
IT949011B (it) 1973-06-11
FR2124775A5 (pl) 1972-09-22
DE2105613C3 (de) 1975-08-21
GB1315925A (en) 1973-05-09
DE2105613A1 (de) 1972-08-17
CS160693B2 (pl) 1975-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI82952C (fi) Pappersmaskin med tvao roerliga vattengenomslaeppliga avvattningsband, t.ex, viror.
FI72157B (fi) Dubbelviradel i pappersmaskin
DE2413421C3 (de) Doppelsiebpapiermaschine
JP4301619B2 (ja) ダブル抄網形フォーマー
PL83379B1 (pl)
PL143034B1 (en) Double-sieve paper-making machine
DE3107730C2 (de) Doppelsiebpartie für eine Papier- oder Kartonmaschine
US2881670A (en) Apparatus and method for de-watering stock on a fourdrinier type paper or board-making machine
US4430159A (en) Twin-wire papermaking machine
CA2024233A1 (en) Apparatus for removing ash from repulped wastepaper
US5785816A (en) Method for the dewatering of a paper fiber material layer in a double-screen former and apparatus for its execution
US2881668A (en) Paper forming section
AT505760B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur entwasserung einer materialbahn
US4145249A (en) Shearing means for penetrating pulp stock on Fourdrinier machine
US4490212A (en) Papermaking machine with central dewatering cylinder
DE3327056C2 (pl)
FI81642B (fi) Matarsystem foer en former vid en torrpappersmaskin.
EP2630293B1 (de) Blattbildungseinheit zur herstellung einer materialbahn und verfahren zum betreiben der blattbildungseinheit
EP1115945B1 (en) Method and apparatus for washing fibre pulp mixture
PL109943B1 (en) Apparatus for spinning textile fibres
US3547777A (en) Vertical dual wire paper web former
CS201508B2 (en) Paper-making machine
DE1760638C3 (de) Vorrichtung zum Naßbehandeln von losem Fasergut
PL143765B1 (en) Apparatus for dewatering fibrous suspensions
DE4208681A1 (de) Nassteil einer doppelsieb-papiermaschine