CS201508B2 - Paper-making machine - Google Patents

Paper-making machine Download PDF

Info

Publication number
CS201508B2
CS201508B2 CS676777A CS676777A CS201508B2 CS 201508 B2 CS201508 B2 CS 201508B2 CS 676777 A CS676777 A CS 676777A CS 676777 A CS676777 A CS 676777A CS 201508 B2 CS201508 B2 CS 201508B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cylinder
screen
sieve
dewatering
water
Prior art date
Application number
CS676777A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Albrecht Meinecke
Heinrich Zag
Original Assignee
Voith Gmbh J M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Gmbh J M filed Critical Voith Gmbh J M
Publication of CS201508B2 publication Critical patent/CS201508B2/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/02Complete machines for making continuous webs of paper of the Fourdrinier type

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Vynález se týká papírenského stroje s vnitřním' a vnějším sítem, která jsou společně vedena přes část obvodu odvodňovacího válce a v -oblasti vrcholu jeho na něj najíždějí, se zachycovacím ústrojím pro -odstředivě vrhanou sítovou vodu, uspořádaným vně válce, a s předsoušecí oblastí, zařazenou před odvodňovacím válcem, která je vytvořena v podstatě vodorovným úsekem vnitřního- síta.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a papermaking machine having internal and external screens which are guided jointly over a portion of the periphery of the dewatering roller and approaching it at the apex thereof, with a gripping device for centrifugally projected sieve water arranged outside the roller; in front of a dewatering cylinder which is formed by a substantially horizontal section of the inner screen.

U papírenských strojů druhu, který zde přichází v úvahu, se dosahuje na vodorovné sítové části vnitřního síta před válcem odvodňování směrem dovnitř a na obvodu válce v -opačném směru, odvodňování směrem ven. Tím se dostanou papíry, které mají na obou stranách přibližně stejné vlastnosti. Suspenzi vláken, která je nanesena nátokem látky na vodorovnou sítovou část, se odnímá největší podíl vody, což je normálně zesíleno· sacími skříněmi, které jsou uspořádány pod vodorovnou sítovou částí. Pro následující odvodnění v opačném směru v důsledku odstředivé síly na obvodě válce bylo dosud jako dostatečné spatřováno·, jestliže se pásu papíru dostalo pouze změny směru. Věřilo- se, že většího odvodnění je možno dosáhnout pouze přetlakovými a - podtlakovými prostředky, například sacími skříněmi pod vodorovným úsekem sítové části podleIn paper machines of the type contemplated herein, inward drainage on the horizontal sieve portion of the inner screen and in the reverse direction of the cylinder in the opposite direction is achieved by draining outwards. This yields papers having approximately the same characteristics on both sides. The fiber suspension, which is applied by feeding the fabric onto the horizontal sieve part, removes the largest proportion of water, which is normally reinforced by suction boxes which are arranged below the horizontal sieve part. For subsequent drainage in the opposite direction due to centrifugal force at the periphery of the cylinder, it has been seen as sufficient if the paper web has received only direction changes. It has been believed that greater drainage can only be achieved by overpressure and vacuum means, for example, suction boxes under the horizontal section of the screen section according to the invention.

DOS 24 11 739 nebo stěrači vody za válcem podle DOS 22 26 029. Tento- názor platil jak pro rychloběžné, tak i ,pro· pomaluběžné papírenské stroje: u rychloběžících strojů se v důsledku vysoké odstředivé rychlosti při malém odvádění pásu odstředuje mnoho vody, zatímco- u pomalu běžících strojů se očekává jen velmi málo- odstředěné vody, takže podle názoru -odborníka v -obou případech pro- zelsííení odvodnění přicházejí v úvahu pouze delší sací skříně nebo větší vakuum ve vodorovné sítové části vnitřního síta. 'DOS 24 11 739 or the water wipers behind the roll according to DOS 22 26 029. This view was true for both high-speed and low-speed paper machines: on high-speed machines, due to the high centrifugal speed, a lot of water is centrifuged, In the case of slow running machines, only very little centrifuged water is expected, so that in the case of dewatering dewatering, only longer suction boxes or a greater vacuum in the horizontal sieve part of the inner sieve can be considered in both cases. '

U známého papírenského· stroje podle DOS 24 11 739 má válec plášť opatřený průchozími otvory, ze kterého obě síta odbíhají společně ještě uvnitř opásaného· horního kvadrantu, válce. Po odběhnutí z válce se jak na vnitřním, tak také na vnějším -sítě 'nalézá voda, kterou je nutno- odstranit více 'stěrači. Zejména mnoho vody má vnější síto, neboť’ voda je na válci vyháněna směrem ven v - důsledku napnutí síta a odstředivé síly. Z toho se s'ce část odstředivě odvrhává, avšak zbytek vody se hromadí na vnějším sítě. Otvory pláště válce se též vrhá ''voda zpět na vnitřní síto. Poměrně velké množství zbytkové vody na sítech za válcem. má za následek nežádoucí zpětné vlhčení dráhy papíru. Stěrače dále způsobují opotřebení a při nejmenších nerovnoměrnostech svého tvaru nebo tvaru sít způsobují opotřebení těchto citlivých sít.In the known papermaking machine according to DOS 24 11 739, the cylinder has a casing provided with through holes from which the two sieves extend together inside the wrapped upper quadrant, the cylinder. After running out of the cylinder, water is present on both the internal and external networks, which need to be removed by multiple wipers. In particular, much of the water has an outer screen because the water is ejected outward on the cylinder due to strain of the screen and centrifugal force. Of this, a portion is centrifugally ejected, but the rest of the water accumulates on the external net. The water jacket holes are also thrown back into the inner screen. Relatively large amount of residual water on the sieves behind the cylinder. results in undesirable dampening of the paper path. Furthermore, the wipers cause wear and, at the slightest unevenness in their shape or in the shape of the screens, cause wear on these sensitive screens.

U papírenského stroje podle DOS 22 26 029 je plášť válce právě tak perforován. Přitom se voda vylisovaná z pásu papíru z velké části udržuje na vnitřním sítu a stěrači, které jsou uspořádány za válcem, je z něho stírána.In the paper machine according to DOS 22 26 029, the cylinder housing is just perforated. The water pressed from the paper web is largely kept on the inner screen and the wipers which are arranged behind the roll are wiped off.

Vynález má řešit úkol dosáhnout značnějšího odvodnění bez drahých vestaveb a bez prostorového zvětšení stroje, a to i tehdy, když papírenský stroj bude v provozu s poměrně pomalejší rychlostí pásu papíru. Válec má být dále možno vyrábět levněji a problémy, které jsou spojeny se vzpomenutými stěrači, se mají odstranit.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention aims to achieve greater drainage without expensive build-in and without spatial expansion of the machine, even when the paper machine is operated at a relatively slow speed of the web. Furthermore, the cylinder should be able to be manufactured cheaper and the problems associated with said wipers should be eliminated.

Tento úkol se podle vynálezu řeší tak, že odvodňovací válec má uzavřený válcový plášť a před odvodňovacím válcem je uspořádáno· kluzadlo s konvexně zakřivenou kluznou plochou, přes kterou je na válec vedeno vnitrní síto, přičemž poloměr zakřivení kluzné plochy je větší než poloměr válcového· pláště a kluzná plocha kluzadla, uspořádaného před odvodňovacím válcem, je nepropustná pro vodu.This object is achieved according to the invention in that the drainage cylinder has a closed cylindrical shell and a slider with a convexly curved sliding surface is arranged in front of the drainage cylinder, through which the inner screen is guided on the cylinder. and the sliding surface of the slider arranged upstream of the dewatering cylinder is impermeable to water.

Vytvořením papírenského stroje tohoto druhu je oproti známým provedením možno odvádět mimořádně velké množství vody z pásu vláknité suspenze a tak je možno dosahovat vysokého obsahu sušiny. To lze vysvětlit tak, že v důsledku uzavření pláště válce v rozsahu opásání nemůže žádná voda z pásu vláknité suspenze prostupovat vnitřním sítem ve směru к plášti válce. V tomto rozsahu teče voda v důsledku napnutí síta v opačném směru, tzn. ven, a je vnějším sítem odstředivou silou excentricky vrhána. Válec lze levně vyrobit, neboť není perforován. Také je možno· zcela upustit od vzpomínaných stěračů se všemi jejich nevýhodami. Kluzadlo s ohledem na odvodňovací tlak, který se střídá zevnitř směrem ven na tomto místě, způsobuje šetrný přechod tlaku, kterým; je ovlivňováno ochuzení jemné látky na vnější straně papíru. Obsah jemných látek na vnější straně papíru ovlivňuje jeho vzhled a přilnavost. Poslední je Významné například při výrobě kartónu, při které je gaučovacím lisem slisováno· dohromady více vrstev. Zatím co dosud u papírenských strojů s předsoušením bylo odvodňování na odvodňovacím válci příliš malé, nyní se podařilo· dosáhnout vyrovnaného poměru mezi množstvím vody odvedeným v předsoušecí oblasti a na odvodňovacím Válci.By providing a papermaking machine of this kind, an extremely large amount of water can be removed from the fiber suspension web compared to the known embodiments, and thus a high dry matter content can be achieved. This can be explained by the fact that, due to the closure of the roll jacket within the wrapping range, no water from the fiber suspension web can pass through the internal sieve towards the roll jacket. In this range, the water flows due to the strain of the sieve in the opposite direction, ie. outside, and is thrown eccentrically by the external screen. The cylinder can be manufactured cheaply because it is not perforated. It is also possible to completely dispense with the mentioned wipers with all their disadvantages. The slider, with respect to the drainage pressure which alternates from the inside outwards at this point, causes a gentle pressure transfer through which; the depletion of the fine fabric on the outside of the paper is affected. The content of fine substances on the outside of the paper affects its appearance and adhesion. The latter is significant, for example, in the production of cardboard, in which a plurality of layers are pressed together with a couch press. While, so far, on paper machines with pre-drying, dewatering on the dewatering roller was too small, a balanced ratio between the amount of water discharged in the pre-drying area and the dewatering roller has now been achieved.

Podle dalšího výhodného· znaku je na vnitrní síto přiváděno vnější síto přes kluznou plochu kluzadla.According to a further preferred feature, an outer screen is fed to the inner screen through the sliding surface of the slide.

Uvedenou úpravou se dosahuje ovlivnění odvodňování, neboť při stanoveném rádiusu kluzné plochy a válce napnutí vnějšího síta určuje v podstatě sílu odvodňování.By this treatment, the drainage is influenced, since, at a given radius of the sliding surface and the cylinder, the tension of the outer screen essentially determines the drainage force.

Výhodné provedení se též projevuje v tom, že pod vnitřním sítem v rozsahu upravené vodorovné sítové části, tvořící předběžnou odvodňovací oblast, před kluzadlem jsou uspořádány sací skříně a/nebo stěrače vody, kde od odvodňovacího válce odbíhá nejprve vnější síto a pak vnitřní síto, a že bod odbíhání vnějšího síta a bod odbíhání vnitřního síta leží od sebe se vzdáleností na válcovém plášti, přičemž obě odbíhající sítové části svírají navzájem úhel nejméně 5°.An advantageous embodiment is also characterized in that suction boxes and / or water wipers are arranged downstream of the slider below the inner screen, in the range of the horizontal screen part forming the preliminary drainage area, where the outer screen and then the inner screen run away from the dewatering cylinder; 2. The method according to claim 1, wherein the point of exit of the outer screen and the point of exit of the inner screen are spaced apart from one another by a distance on the cylindrical shell, the two outwardly extending screen portions forming an angle of at least 5 [deg.

Uvedeným uspořádáním se dosahuje obzvláště jednoduché konstrukce papírenského stroje.By this arrangement a particularly simple design of the paper machine is achieved.

Podle dalšího výhodného· provedení vnitřní a vnější síto odbíhají společně od odvodňovacího válce a jsou od sebe odděleny na konvexně zakřivené oddělovací ploše sací skříně nebo válce, zařazené za válcem.According to a further preferred embodiment, the inner and outer screens extend together from the dewatering cylinder and are separated from each other on the convexly curved separating surface of the suction box or cylinder downstream of the cylinder.

Touto výhodnou úpravou vzniká jednoduchým způsobem delší dráha, na které může odkapávat z vnějšího síta eventuálně přítomná voda.By this advantageous treatment, a longer path is formed in a simple manner, to which possibly present water can drip from the external screen.

Jednotlivá provedení vynálezu jsou popsána dále jako příklady se vztahem к výkresům, kde značí obr. 1 schematický boční pohled na papírenský stroj podle vynálezu, obr. 2 a 3 schematické boční pohledy na dvě další provedení a obr. 4 schematický boční pohled na stroj к výrobě vícevrstvého papíru nebo kartónu s dvěma jednotkami papírenského stroje podle vynálezu.1 is a schematic side view of a paper machine according to the invention, FIGS. 2 and 3 are schematic side views of two other embodiments, and FIG. 4 is a schematic side view of a machine for manufacturing; multi-ply paper or board with two paper machine units according to the invention.

Na bbr. 1 je nátok 1 látky poblíž horního vodícího válce 2 nasměrován na v podstatě vodorovnou sítovou část 3 vnitřního· síta 4. Pod Vodorovnou sítovou částí 3 se například nalézají dva stěrače 5 a jedna sací škříň 6, sloužící к odvodnění. Za touto běží Vnitřní síto 4 přes zakřivenou kluznou plochu kluzadla 7 a nato přes odvodňovací válec 8 s uzavřeným válcovým pláštěm.. Vnitřní síto· 4 se potom přes sací skříň 9, egutér 10 a další vodicí válec 11 dostává nazpět к hornímu vodícímu válci 2. Pás suspenze ležící na vnitřním sítu 4 se mezi egutérem 10 a naproti uspořádaným ždímacím válcem 12 předává na ukládací pás 13 (síto nébo plstěnec). Vnější síto 14, které je vedeno před vodicí válce 15, se na kluzadle 7 dostává na pás papíru nesený vnitřním sítem 4, a opouští jej opět za odvodňovacím válcem 8 na sací skříni 9. Na obvodu odvodňovacího válce 8 se skrze vnější síto 14 odstředivě vrhá o to· více vody, čím menší je průměr válce. Měl by proto být poměrně malý a v každém případě menší než rádius zakřivení kluzné plochy kluzadla 7. V oblasti, ve které odvodňovací válec 8 odstřeluje vodu, je uspořádáno zachytávací ústrojí 18 vody, jehož vana 17 sahá až к sací skříni 9, oddělující síta, aby mohla zachytávat též vodu odkapávající od síta.Na bbr. 1, the inlet 1 of the fabric near the upper guide roller 2 is directed to a substantially horizontal sieve part 3 of the inner sieve 4. Below the horizontal sieve part 3 there are, for example, two wipers 5 and one suction box 6 for drainage. Behind this, the inner sieve 4 runs through the curved sliding surface of the slider 7 and thereafter through a dewatering cylinder 8 with a closed cylindrical shell. The inner sieve 4 then returns back to the upper guide roller 2 via the suction box 9, the eguter 10 and the other guide roller 11. The slurry belt lying on the inner sieve 4 is passed between the euter 10 and the squeezing roller 12 arranged on the depositing belt 13 (sieve or felt). The outer sieve 14, which is guided in front of the guide rollers 15, reaches on the slider 7 a paper web carried by the inner sieve 4, and leaves it again behind the dewatering roller 8 on the suction box 9. the more water the smaller the cylinder diameter. It should therefore be relatively small and in any case smaller than the radius of curvature of the sliding surface of the slide 7. In the area in which the drainage cylinder 8 blasts off water, a water catching device 18 is provided whose tub 17 extends up to the suction box 9 separating the sieves. to collect water dripping from the sieve.

Na místo sací skříně 9, sloužící к oddělování sít, může být upraveno· též kluzadlo 7 :se zakřivenou kluznou plochou, na které se od sebe oddělují vnitřní síto 4 a vnější síto 14. Směr pohybu obou sít a ukládacího pásu 13 je naznačen přiřazenými šipkami.In place of the suction box 9, serving к separating screens, may be provided also slide shoe · 7: with a curved sliding surface, which are separated from each other inside the sieve 4 and the outer screen 14 movement direction of the two sieves and the laydown belt 13 is indicated by the associated arrows .

Na obr. 2 jsou stejné části jako na obr. 1 opatřeny stejnými . vztahovými znaky. Rozdíl vzhledem· k obr. 1 spočívá v tom, že je namísto. egutéru 10 uspořádán další vodicí válec 11. Předání pásu papíru zde nastává •z vnějšího· síta 14 na ukládací pás 13 po'nrocí válce 18, který má výhodně uzavřený 'plášť. Pro oddělování od vnitřního síta 4 slouží sací skříň nebo· válec 19 (sací válec •nebo válec .s uzavřeným· pláštěm).In Fig. 2, the same parts as in Fig. 1 are provided with the same parts. relationship characters. The difference with respect to FIG. 1 is that it is in place. A further guide roller 11 is provided here. The transfer of the paper web takes place here from the outer screen 14 to the storage belt 13 after the roll 18, which preferably has a closed jacket. A suction box or cylinder 19 (a suction cylinder or a cylinder with a closed jacket) serves to separate it from the inner screen 4.

' Na obr. 3 jsou části, které souhlasí s částmi na obr. 1, opět opatřeny stejnými vztahovými znaky. S ohledem na jejich účinek se provádí odkaz na předcházející popisnou část. Na obr. 3 obě síta 4, 14 se od sebe Oddělují na odvodňovacím válci ·8. Jak bylo ‘právě vzpomenuto·, na místě odběhu vnějšího síta 14 od pláště válce může vznikat podtlak, jímž může být voda z vnějšího síta 14 nasávána zpět .směrem dovnitř. Aby se tato voda úplně odstředivě metala od pásu ‘vnitřního· síta 4, je zde upraveno to, že vnitřní síto· 4 se vede okolo· odsávacího· válce 8 o· určitou nejmenší dráhu dále než vnější síto 14. Výhodným způsobem bo-d odběhu 'vnějšího· síta 14 a bod odběhu vnitřního síta 4 leží na plášti válce od sebe tak daleko, že oba odbíhající úseky síta svírají navzájem· úhel a nejméně 5°. Předání pásu papíru z vnitřního· síta 4 na ukládací pás 13 se provádí dvěma válci 12‘ a jedním válcem 10' s uzavřeným pláštěm.In Fig. 3, parts that correspond to those in Fig. 1 are again provided with the same reference numerals. With regard to their effect, reference is made to the preceding descriptive part. In Fig. 3 the two sieves 4, 14 are separated from each other on the dewatering roller. As has just been mentioned, a vacuum can be created at the point of outflow of the outer screen 14 from the cylinder housing, by which water from the outer screen 14 can be sucked back inwards. In order for this water to be completely centrifuged from the belt of the inner sieve 4, it is provided that the inner sieve 4 is guided around the suction cylinder 8 by a smallest distance farther than the outer sieve 14. Advantageously, a bleeding point. The outer screen 14 and the outlet point of the inner screen 4 lie so far apart from each other that the two outward sections of the screen form an angle of at least 5 [deg.] to each other. The transfer of the web from the inner screen 4 to the web 13 is carried out by two rollers 12 'and one roll 10' with a closed jacket.

Jak ukazuje obr. 4 na základě výřezů dvou jednotek stroje podle obr. 1, nad jedním společným ukládacím pásem 13 [sítem nebo· plstěncem) může být uspořádána jedna nebo více jednotek papírenského stroje, na které jsou předávány jednotlivé pásy a které se navzájem spojují do vícevrstvého papíru nebo kartónu.As shown in FIG. 4, based on the cut-outs of the two machine units of FIG. 1, one or more paper machine units to which the individual webs are transferred and which are joined to one another may be disposed above one common storage belt 13 [sieve or felt]. multi-ply paper or cardboard.

Namísto· sací skříně 9, sloužící k oddělování sít, může být upraveno· též kluzadlo 7 se zakřivenou · kluznou plochou, na které se od sebe oddělují obě síta 4, 14. Směr pohy bu obou sít 4, 14 a pásu 13 je naznačen přiřazenými šipkami.Instead of a suction box 9 for separating the sieves, a slider 7 with a curved sliding surface can also be provided, on which the two sieves 4, 14 are separated. The direction of movement of the two sieves 4, 14 and the belt 13 is indicated by Arrow keys.

Na obr. 2 jsou stejné části jako· na obr. 1 opatřeny stejnými vztahovými znaky. Rozdíl vzhledem k obr. 1 spočívá v tom, že namísto egutéru 10 je uspořádán další válec 11. Předání pásu papíru- zde nastává z vnějšího· síta 14 na pás 13 pomocí válce 18, který má výhodně uzavřený plášť. Pro· oddělení od vnitřního· síta 4 slouží sací skříň nebo válec 19 (sací válec nebo válec s uzavřeným pláštěm).In FIG. 2, the same parts as in FIG. 1 are provided with the same reference numerals. The difference with respect to FIG. 1 is that another roll 11 is provided instead of the eger 10. The transfer of the web of paper here takes place from the outer screen 14 to the web 13 by means of a roll 18 which preferably has a closed jacket. The suction box or cylinder 19 (suction cylinder or cylinder with closed jacket) serves for separation from the inner screen 4.

Na obr. 3 výkresu jsou části, které souhlasí s částmi z obr. 1, opět opatřeny stejnými vztahovými znaky. S ohledem na jej:ch účinek se provádí odkaz na předcházející popisnou část. Na obr. 3 obě síta 4, 14 se od sebe oddělují na tvarovacím válci 8. Jak bylo právě vzpomenuto, na místě odběhu vnějšího síta 14 od pláště válce může vznikat podtlak, jímž může být voda z vnějšího· síta 14 nasávána zpět směrem dovnitř. Aby se tato· voda opět úplně odstředivě metala od pásu vnitřního· .síta 4, je zde upraveno to, že vnitřní síto 4 se vede okolo válce 8 o určitou· nejmenší dráhu dále než vnější sít^o 14. Výhodným způsobem bod odběhu vnějšího· síta 14 a bod odběhu vnitřního síta 4 leží na plášti válce od · sebe tak daleko, že olba odbíhající úseky síta svírají navzájem úhel nejméně 5°. Předání pásu papíru z vnitřního· síta 4 na pás 13 se provádí třemi válci 10‘ a 124 s uzavřeným pláštěm válce.In Fig. 3 of the drawing, parts which correspond to those of Fig. 1 are again provided with the same reference numerals. With regard to him: ch effect reference is made to the above description. In FIG. 3, the two screens 4, 14 separate from each other on the forming roller 8. As has just been mentioned, at the point of outflow of the outer screen 14 from the cylinder housing, a vacuum can be generated by which water from the outer screen 14 can be sucked back inwards. In order for this water to be completely centrifuged again from the web of the inner screen 4, it is provided that the inner screen 4 is guided around the cylinder 8 by a smallest distance farther than the outer screen 14. Preferably, the outlet point of the outer screen 4 is guided. The sieve 14 and the outlet point of the inner sieve 4 are so far apart from each other on the cylinder jacket that the slackening sections of the sieve form an angle of at least 5 [deg.] to each other. Transmission of the paper web from the inner wire 4 · the strip 13 is carried by three rollers 10 'and 12 4 with a closed cylinder mantle.

Jak ukazuje obr. 4 na základě výřezů dvou jednotek stroje podle obr. 1, nad jedním společným pásem 13 (sítem nebo .plstěncem) může být uspořádána jedna nebo více jednotek papírenského· stroje, na který jsou předávány jednotlivé pásy, a které se navzájem spojují do vícevrstvého papíru nebo kartónu.As shown in FIG. 4, on the basis of the cut-outs of the two machine units of FIG. 1, one or more paper machine units to which the individual webs are transferred and which are joined to one another may be arranged above one common web 13 (sieve or screen). in multi-ply paper or cardboard.

Claims (5)

PŘEDMĚT VYNALEZU ’ 1. Papírenský stroj s · vnitřním a vnějším sítem, která jsou společně vedena přes část obvodu odvodňovacího· válce, přičemž v oblasti jejich vrcholového· bodu na tento· válec nabíhají a ve spodní polovině válce od něho· odbíhají, se zachycovacím ústrojím odstředěné sítové vody, uspořádaným vně válce, dále s předběžnou odvodňovací oblastí, 'zařazenou před odvodňovací válec, kterážto předběžná odvodňovací oblast je vytvořena v podstatě z vodorovného· úseku vnitřního síta, a s nátoikem látky, uspořádaným před předběžnou odvodňovací oblastí, vyznačující se tím, že odvodňovací válec (8) má uzavřený válcový plášť a před odvodňovacím válcem (8) je uspořádáno . kluzadlo [7] s konvexně zakřivenou kluznou plochou, přes kterou je na válec vedeno vnitřní síto· (4), přičemž poloměr zakřivení kluzné plochy je větší než poloměr válcového pláště, a kluzná plocha kluzadla [7], uspořádaného· před odvodňovacím válcem (8), je nepropustná pro· vodu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. A papermaking machine with internal and external screens, which are guided jointly over a portion of the periphery of the dewatering rollers, at the top of the dewatering rollers, running on and deflecting the rollers in the lower half of the rollers. centrifugal sieve water arranged outside the cylinder, further with a pre-drainage area upstream of the dewatering cylinder, the pre-drainage area being formed essentially from a horizontal section of the inner sieve, and with a substance inlet arranged upstream of the pre-drainage area, the drainage cylinder (8) has a closed cylindrical shell and is arranged upstream of the drainage cylinder (8). a slider [7] with a convexly curved sliding surface over which the inner screen (4) is guided to the cylinder, the radius of curvature of the sliding surface being greater than the radius of the cylindrical casing, and a sliding surface of the slider [7] ), is impermeable to water. 2. Papírenský stroj podle bodu 1, vyznačující se tím, že na vnitřní síto [4] je přivá děno vnější síto (14) přes kluznou plochu kluzadla (7).Paper machine according to claim 1, characterized in that an outer screen (14) is fed to the inner screen [4] via the sliding surface of the slider (7). 3. Papírenský stroj podle jednoho· z bodů 1 nebo· 2, vyznačující se tím, že pod vnitřním sítem (Paper machine according to one of Claims 1 or 2, characterized in that under the inner sieve ( 4) v rozsahu upravené vodorovné sítové čá-sti (3), tvořící předběžnou •odvodňovací oblast, před kluzadlem (7) jsou uspořádány sací skříně (6) a/nebo stěrače (5) vody. ' i 4. Papírenský stroj podle jednoho z bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že od odvodňovacího válce (8) odbíhá nejprve vnější síto (14) a pak vnitřní síto (4) a že bod odbíhání vnějšího síta (14) a bod odbíhání vnitřního síta (4) leží od sebe v takové vzdálenosti na válcovém- plášti, že obě odbíhající sítové části svírají navzájem úhel nejméně 5°.4) suction boxes (6) and / or water wipers (5) are arranged in front of the slider (7) in the extent of the horizontal screen part (3) provided forming the preliminary drainage region. Paper machine according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the outer screen (14) and then the inner screen (4) run away from the dewatering roller (8) and that the point of departure of the outer screen (14) and the point the deflection of the inner sieve (4) lies at such a distance on the cylindrical shell that the two outward sieve portions form an angle of at least 5 ° to each other. 5. Papírenský stroj podle jednoho z bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že vnitřní a vnější síto· (4, 14) odbíhají společně od odvodňovacího válce (8) a jsou od sebe odděleny na konvexně zakřivené oddělovací ploše sací •skříně (9) nebo válce (19), zařazené za válcem.Paper machine according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the inner and outer screens (4, 14) run together from the dewatering cylinder (8) and are separated from each other on the convexly curved separating surface of the suction box (9). ) or cylinders (19) downstream of the cylinder.
CS676777A 1976-10-20 1977-10-18 Paper-making machine CS201508B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762647295 DE2647295C3 (en) 1976-10-20 1976-10-20 Paper machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201508B2 true CS201508B2 (en) 1980-11-28

Family

ID=5990898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS676777A CS201508B2 (en) 1976-10-20 1977-10-18 Paper-making machine

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5352708A (en)
CH (1) CH599395A5 (en)
CS (1) CS201508B2 (en)
DE (1) DE2647295C3 (en)
FI (1) FI773091A (en)
FR (1) FR2368575A1 (en)
GB (1) GB1583968A (en)
IT (1) IT1091178B (en)
SE (1) SE7711401L (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI70739C (en) * 1977-04-28 1986-10-06 Valmet Oy BANBILDNINGSENHET VID FRAMSTAELLNING AV FLERSKIKTSKARTONG
DE10129761A1 (en) * 2001-06-20 2003-01-02 Voith Paper Patent Gmbh Paper-web dewatered during manufacture by roller action followed by dual-sieve suction box

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2881672A (en) * 1955-10-14 1959-04-14 St Annes Board Mill Co Ltd Method and apparatus for manufacturing paper or fibrous board
US3201305A (en) * 1962-11-05 1965-08-17 David R Webster Sheet forming method and apparatus
US3262841A (en) * 1963-04-29 1966-07-26 Beloit Corp Apparatus for forming paper between two forming wires
BE757784R (en) * 1969-10-22 1971-04-01 Beloit Corp IMPROVED FORMING DEVICE
BE759845A (en) * 1969-12-12 1971-05-17 Beloit Corp PERFECTED FORMING DEVICE
JPS524646B1 (en) * 1971-07-06 1977-02-05
FI50721C (en) * 1972-03-29 1976-06-10 Valmet Oy Tissue paper machine.
US3846233A (en) * 1972-09-11 1974-11-05 Valmet Oy Papermaking machine having a single wire run and a double wire run over a downwardly curving dewatering box
JPS547884B2 (en) * 1973-03-12 1979-04-11
US3876498A (en) * 1973-09-14 1975-04-08 Beloit Corp Controlled forming wire separation on impervious roll of twin-wire papermaking machine
FI313874A (en) * 1974-10-25 1976-04-26 Valmet Oy
SE7507159L (en) * 1975-06-23 1976-12-24 Karlstad Mekaniska Ab DEVICE FOR MANUFACTURE OF A FIBER RAILWAY

Also Published As

Publication number Publication date
DE2647295A1 (en) 1978-04-27
GB1583968A (en) 1981-02-04
FR2368575B1 (en) 1984-09-14
FI773091A (en) 1978-04-21
CH599395A5 (en) 1978-05-31
DE2647295B2 (en) 1980-04-17
IT1091178B (en) 1985-06-26
JPS5352708A (en) 1978-05-13
FR2368575A1 (en) 1978-05-19
SE7711401L (en) 1978-04-21
DE2647295C3 (en) 1984-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6398916B1 (en) Simplified through-air drying paper making machine having a twin wire forming section
US4055461A (en) Paper machine with single-wire and curved twin-wire formers
US4056433A (en) Ascending twin-wire paper machine without web pick-up
US20040237210A1 (en) Method and an apparatus for the manufacture of a fiber web provided with a three-dimensional surface structure
JP4301619B2 (en) Double netting former
EP0071646A1 (en) A vacuum box for use in high speed papermaking
GB1030900A (en)
US3565757A (en) Apparatus for forming and dewatering a fibrous web
US7931777B2 (en) Multi-layer web formation section
US2415350A (en) Press roll arrangement for papermaking machines
US4209360A (en) Two-sided drainage in a roll-type twin-wire former
US4425187A (en) Twin-wire papermaking machine
US5019214A (en) Twin-wire former for the production of a web of paper
CA2216048C (en) Papermaking dryer section with partitioned vacuum box for threading
CS201508B2 (en) Paper-making machine
FI68275C (en) BANFORMNINGSFOERFARANDE VID EN UPPTAGNINGS- OCH TORKNINGSMASKIN FOER CELLULOSA
US4921575A (en) Couch press transfer apparatus
US4207144A (en) Papermaking machines
US2694347A (en) Suction press roll arrangement
CN110904716A (en) Machine and method for producing a fibrous web
KR20020069216A (en) An apparatus and associated method for drying a wet web of paper
US2618205A (en) Papermaking machine
WO1984003112A1 (en) Method and apparatus for producing paper and other nonwoven fibrous webs
US1981049A (en) Paper making apparatus
US2369674A (en) Couch roll arrangement for paper machines