FI81642B - Matarsystem foer en former vid en torrpappersmaskin. - Google Patents
Matarsystem foer en former vid en torrpappersmaskin. Download PDFInfo
- Publication number
- FI81642B FI81642B FI882400A FI882400A FI81642B FI 81642 B FI81642 B FI 81642B FI 882400 A FI882400 A FI 882400A FI 882400 A FI882400 A FI 882400A FI 81642 B FI81642 B FI 81642B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- former
- matarsystem
- vid
- pulp
- fibrous material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/06—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
- D21B1/066—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods the raw material being pulp sheets
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Description
1 81642
Kuivapaperikoneen formerin syöttöj ärj estelmä Tämän keksinnön kohteena on kuivapaperikoneen for-merin syöttöjärjestelmä, jossa kuitumateriaali hajoitetaan 5 formerin vaatimaan muotoon.
Kuivapaperikoneen formerit muodostuvat yleensä seulovasta säiliömäisestä tai putkimaisesta käsittelytilasta, jonka sisään rainaa muodostava kulttimateriaali tuodaan ilmavirran kuljettamana. Näissä laitteissa kuitumateriaali 10 pyritään saamaan tasaisesti jakautuneeksi kierrättämällä sitä, ja levittämällä sitä tasapaksuksi kerrokseksi muo-dostusviiran päälle. Formereita syötetään yleensä vasara-myllyssä hajoitetulla eli disintegroidulla sellulla, ja vasaramyllyyn puolestaan sellu syötetään suoraan rullasta. 15 Epäkohtana tämäntyyppisissä tunnetuissa järjestel missä on muihin paperinvalmistustekniikoihin verrattuna suhteellisen vaatimaton raaka-aineen hieno1aatuisuus ja sen ominaisuuksien huono hallittavuus, jonka takia esim. hienolaatuisemman kuivapaperin valmistus on toistaiseksi 20 ollut jos ei mahdotonta, niin ainakin liian kallista muihin paperivalmistustekniikoihin nähden.
Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa yllä mainitut haitat, ja aikaansaada järjestelmä jossa ei ole näitä haittoja, ja jonka avulla kuivapaperivalmistuksen muo-25 dostusvaihe saadaan ainakin teknisesti muiden paperival-mistustekniikoiden tasalle. Tämän aikaansaamiseksi on keksinnön mukaiselle järjestelmälle, joka järjestelmä muodostuu repijästä, jossa selluralna esirevltään, levyjauhimes-ta, jossa esirevitty sellu kuidutetaan, sekä kuitumateri-30 aalin slirtolaitteistoista järjestelmän eri osien välillä formerin jatkuvan syötön aikaansaamiseksi, tunnusomaista se, että formerissa hylättyä tai muuten seuloutumatonta ainesta varten on laitteet sen johtamiseksi levyjauhimelle uudelleen kuidutusta varten.
35 Käyttämällä lähinnä TMP- ja CTMP- massojen valmis- 2 81642 tuksesta tunnettuja jauhintyyppejä kuivapaperiformerin kuidutuslaitteena, saadaan esirepijän avulla aikaan entistä tehokkaampi ja paremmin hallittavissa oleva kuidu-tus, ja siten parempaa paperilaatua. Prosessin hallitta-5 vuuden kannalta levyjauhin on huomattavasti parempi kuin vasaramylly, koska jauhinraon leveys, teräprofiili ym. parametrit ovat vapaasti valittavissa raaka-aineen ja halutun lopputuloksen mukaan. Kuidutuskustannuksetkin asettuvat korkeintaan samalle tasolle kuin muiden massavalmis-10 tusmenetelmien kuidutuskustannukset, koska käytetään samantyyppistä laitetta.
Syy siihen, ettei levyjauhinta tätä ennen ole käytetty kuivapaperivalmistuksen yhteydessä on pääasiassa siinä, että kuivapaperin raaka-aineen alhainen kosteus 15 verrattuna muihin kuidutettaviin raaka-aineisiin (esim. hake) ensi vaikutelmalta tarkoittaa vähemmän syntyvää höyryä ja pienempää prosessipainetta, joka puolestaan pudottaa jauhimen tehoa. On myös muistettava, että kuivapaperin valmistus on kokonaisuudessaan vielä suhteellisen uutta 20 tekniikkaa, esim. formerit muodostavat vielä useinkin sellaisen laadullisen pullonkaulan (kuitukimppujen muodostus-tendenssi) kuivapaperikoneissa, joka helposti mitätöi (esim. levyjauhimen aikaansaaman) hienomman raaka-aineen edut. Näissä olosuhteissa ei ole ollut ajankohtaista miet-25 tiä miten raaka-aine saataisiin vielä hienommaksi, etenkin kun se voi entisestäänkin vaikeuttaa jo olemassaolevia onjelmia.
Keksinnön takana on siis se ammattimiehelle uusi oivallus, että kuivapaperivalmistuksessa on sekä mahdol-30 lista että edullista käyttää levyjauhinta, ja että formerit on mahdollista rakentaa esim. kuidutuslaitteiston kanssa vuorovaikutuksessa olevasti siten, että ne pystyvät täysin hyödyntämään levyjauhimen kuidutuskapasiteetin.
Keksintöä selostetaan seuraavassa tarkemmin esi-35 merkkien avulla viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa 3 81642 esitetään keksinnön mukaisen järjestelmän erästä sovellu-tusmuotoa.
Kuviossa nähdään kuivapaperikoneen formeriyksikkö 1, jossa on sylinterimäinen, vaipaltaan rei'itetty pyörivä 5 formerirumpu 2. Kuitumateriaali tuodaan johtoa 3 pitkin rummun 2 sisään, joka levittää kuidut tasaiseksi kuiturai-naksi 9 rummun alla kulkevan viiran päälle. Kuitumateriaali muodostetaan tässä tapauksessa keksinnön mukaisesti repimällä rullassa olevaa sellua 4 esirepljässä 5 ja kuljet-10 tamalla se puhaltimen 7a vauhdittamana syöttösuppilolla ja ruuvikuljettimella varustettuun levyjauhimeen 6, jossa varsinainen kuidutus suoritetaan. Puhallin 7b nostaa painetta putkessa 3, ellei jauhimen prosessipaine riitä kuitujen kuljettamiseen formerirummun 2 sisään.
15 Rummun 2 läpi kulkeutuneet kuidut ja kuituflokit syötetään puhaltimen 7c avulla uudestaan jauhimelle 6 johtoa 8 pitkin. Kuviossa on myös esitetty rummun puhallusil-man toisiokierto, jossa viiran läpi imetty ilma palautetaan johtimen 10 kautta ja puhaltimen 7d avulla rummun 20 päälle puhdistussuihkuna. Näin ollen kaikki kuitumateriaali- ja ilmakierrot ovat järjestelmässä olennaisesti suljettuja.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön eri sovellutusmuodot eivät rajoitu yllämainittuihin esimerk-25 keihin, vaan että ne voivat vaihdella jäljempänä esitettyjen patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä jauhin voi olla varustettu erilaisin lisälaittein esim. syöttöjärjeste-lyjä ja prosessissa syntyvän höyryn hallintaa varten. Se voi myös olla kaksi- tai useampivaiheinen kuitumateriaalin 30 useampivaiheista jauhamista varten.
Claims (2)
- 4 81642 Patenttivaatimus Kuivapaperikoneen formerin syöttöjärjestelmä, jossa kuitumateriaali hajoitetaan formerin (1) vaatimaan muo-5 toon, joka järjestelmä muodostuu repijästä (5), jossa sel-luraina esirevitään, levyjauhimesta (6), jossa esirevitty sellu kuidutetaan, sekä kuitumateriaalin siirtolaitteis-toista (3, 7a, 7b) järjestelmän eri osien välillä formerin (1) jatkuvan syötön aikaansaamiseksi, tunnettu 10 siitä, että formerissa (1) hylättyä tai muuten seuloutuma-tonta ainesta varten on laitteet (7c, 8) sen johtamiseksi levyjauhimelle (6) uudelleen kuidutusta varten.
- 15 Patentkrav Matarsystem för en former vid en torrpappermaskin, där fibermaterialet desintegreras i en för formern (1) lämplig form, vilket system bestär av en rivare (5), där 20 en cellulosabana förrivs, en skivraffinör (6), där den förrivna cellulosan defibreras, samt av en transportappa-ratur (3, 7a, 7b) för f ibermaterialet mellan systemets olika delar för att ästadkomma en kontinuerlig matning tili f ormern (1), kännetecknat därav, att det 25 för i formern (1) kasserat eller övrigt osilat material f inns anordningar (7c, 8) för att transporters det tili skivraffinören (6) för att defibreras pä nytt.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI882400A FI81642C (fi) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | Matarsystem foer en former vid en torrpappersmaskin. |
| EP19890850167 EP0345234A3 (en) | 1988-05-20 | 1989-05-19 | Feeding system for the former of a dry-paper machine |
| JP12559089A JPH02112500A (ja) | 1988-05-20 | 1989-05-20 | 乾式製紙機における紙材供給システム |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI882400 | 1988-05-20 | ||
| FI882400A FI81642C (fi) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | Matarsystem foer en former vid en torrpappersmaskin. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI882400A0 FI882400A0 (fi) | 1988-05-20 |
| FI882400A FI882400A (fi) | 1989-11-21 |
| FI81642B true FI81642B (fi) | 1990-07-31 |
| FI81642C FI81642C (fi) | 1990-11-12 |
Family
ID=8526493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI882400A FI81642C (fi) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | Matarsystem foer en former vid en torrpappersmaskin. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0345234A3 (fi) |
| JP (1) | JPH02112500A (fi) |
| FI (1) | FI81642C (fi) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI105837B (fi) * | 1999-04-09 | 2000-10-13 | Bki Holding Corp | Jakeluyksikkö käytettäväksi rainamateriaalin kuivamuodostuksessa |
| US6726461B2 (en) | 1999-05-27 | 2004-04-27 | Bki Holding Corporation | Screen pipe for dry forming web material |
| JP2003520912A (ja) * | 2000-01-28 | 2003-07-08 | スキャン−ウェブ・アイ／エス | 繊維材料を乾式分散させる装置 |
| JP6855903B2 (ja) * | 2017-04-24 | 2021-04-07 | セイコーエプソン株式会社 | 処理装置およびシート製造装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE320876B (fi) * | 1966-08-17 | 1970-02-16 | Mo Och Domsjoe Ab | |
| DE1940953A1 (de) * | 1969-08-12 | 1971-04-08 | Heinrich Spoerl Spezialmaschin | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von aufgeloester,trockener Zellulose |
| ATA873277A (de) * | 1977-11-30 | 1980-03-15 | Escher Wyss Gmbh | Anlage zum verarbeiten von altpapier |
| JPH0322281B2 (fi) * | 1980-01-18 | 1991-03-26 | Sukyan Uebu Ai Esu | |
| DE3114527C1 (de) * | 1981-04-10 | 1982-10-14 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Verfahren zur Aufbereitung von Altpapier |
-
1988
- 1988-05-20 FI FI882400A patent/FI81642C/fi not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-05-19 EP EP19890850167 patent/EP0345234A3/en not_active Withdrawn
- 1989-05-20 JP JP12559089A patent/JPH02112500A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0345234A3 (en) | 1991-08-07 |
| JPH02112500A (ja) | 1990-04-25 |
| EP0345234A2 (en) | 1989-12-06 |
| FI81642C (fi) | 1990-11-12 |
| FI882400A0 (fi) | 1988-05-20 |
| FI882400A (fi) | 1989-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI94968B (fi) | Hakkeenmurskauslaite | |
| JPS6211116B2 (fi) | ||
| US6524443B2 (en) | Pulping system for a paper machine | |
| US3245868A (en) | Continuous process for the recovery of paper broke containing a wet strength resin | |
| FI94065B (fi) | Menetelmä selluloosakuitumateriaalin jauhamiseksi, laite hiokkeen valmistamiseksi sekä hioke | |
| US6419787B2 (en) | Process for recycling paper broke containing wet strength additives | |
| FI81642B (fi) | Matarsystem foer en former vid en torrpappersmaskin. | |
| US3493463A (en) | Process and apparatus for forming a high strength band along the length of a paper web | |
| US7134859B1 (en) | Nits separator | |
| US20230193558A1 (en) | System and Method of Producing Micro Fibrillated Cellulose (MFC) | |
| EP0417030B1 (en) | An apparatus for removing ash from repulped wastepaper | |
| CN215714238U (zh) | 一种双胶纸的损纸处理系统 | |
| Sandberg et al. | Mill evaluation of an intensified mechanical pulping process | |
| FI73748B (fi) | Foerfarande foer beredning av avfallspapper. | |
| FI104503B (fi) | Menetelmä selluloosamassojen suotautuvuuden parantamiseksi | |
| CN102454128A (zh) | 纤维素干燥方法、纤维素干燥机和纤维素干燥生产线 | |
| WO1999046442A1 (en) | Method and apparatus for treatment of fiber suspension containing minerals, such as coated broke, in paper production | |
| US5051151A (en) | Side extraction pulper with screw type rotor | |
| FI109815B (fi) | Laitteisto ja menetelmä selluloosan kuivaamiseksi | |
| US20050045297A1 (en) | Method and apparatus for preparing a slurry of add-on material to be applied to a web | |
| FI100666B (fi) | Menetelmä ja sovitelma rejektimateriaalin käsittelemiseksi | |
| Speidel et al. | POTENTIAL ENERGY SAVINGS IN THE FORMING OF PAPER | |
| Nieminen | Control of dusting in BCTMP drying | |
| ANUFACTURE | 7oMA Z OF 7Z7E SOCZE7P OF AR7S.[September 25, 19o3. | |
| GB1260805A (en) | Paper-making machines |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: YHTYNEET PAPERITEHTAAT OY, WALKI CAN |