FI100666B - Menetelmä ja sovitelma rejektimateriaalin käsittelemiseksi - Google Patents

Menetelmä ja sovitelma rejektimateriaalin käsittelemiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI100666B
FI100666B FI962517A FI962517A FI100666B FI 100666 B FI100666 B FI 100666B FI 962517 A FI962517 A FI 962517A FI 962517 A FI962517 A FI 962517A FI 100666 B FI100666 B FI 100666B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
reject
grinding
reject material
grinding machine
fed
Prior art date
Application number
FI962517A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI962517A0 (fi
Inventor
Jouko Hautala
Olli Tuovinen
Original Assignee
Valmet Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Corp filed Critical Valmet Corp
Priority to FI962517A priority Critical patent/FI100666B/fi
Publication of FI962517A0 publication Critical patent/FI962517A0/fi
Priority to EP97660067A priority patent/EP0814192A1/en
Priority to US08/873,623 priority patent/US5964421A/en
Priority to CA002207979A priority patent/CA2207979A1/en
Priority to JP9159887A priority patent/JPH1053985A/ja
Application granted granted Critical
Publication of FI100666B publication Critical patent/FI100666B/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/14Disintegrating in mills
    • D21B1/18Disintegrating in mills in magazine-type machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)

Description

100666
Menetelmä ja sovitelma rejektimateriaalin käsittelemiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä puuta hiomalla valmistetun kuitumassan lajittelussa erotetun rejektimateriaalin kä-5 sittelemiseksi, jossa menetelmässä kuitumassasta lajittelun yhteydessä erotettu kuitumassaa karkeampi rejektimateriaali johdetaan uudelleen kuidutettavaksi ja kuidutuksen jälkeen muodostunut kuitumateriaali palautetaan prosessiin.
Edelleen keksinnön kohteena on sovitelma puuhiomako-10 neessa muodostuneen kuitumassan lajittelussa siitä erotetun rejektimateriaalin käsittelemiseksi.
Paperin ja kartongin valmistuksessa käytetään puukui-tua, joka on jauhettu tai hiottu veden kanssa niin, että syntyy veden ja puukuitujen muodostama kuitumassa. Tämä kuitumas-15 sa lajitellaan sen jälkeen erilaisilla lajittimilla, jotta saataisiin valmistukseen sopivaa ja laadultaan tasaista kuitumassaa. Lajittelun seurauksena osa kuitumassasta ei läpäise lajittelua ja tämä ns. rejekti poistetaan lajittimesta erilaisiin jatkokäsittelyihin, jotta siitä saataisiin mahdollisimman 20 paljon kuitua talteen ja palautetuksi takaisin prosessiin.
Koska rejekti sisältää varsin tyypillisesti erilaisia karkeampia kuituja ja tikkumaisia osia, on sitä pyritty jalostamaan käyttökelpoiseksi kuitumassaksi esimerkiksi erilaisilla rejek-tijauhimilla, joihin rejekti erikseen syötetään. Käytännössä 25 on todettu, että nykyisillä rejektijauhimilla ei saavutettu tulos ole riittävä, vaan vain osa rejektistä kyetään jauhamaan sopivaan muotoon. Edelleen voidaan todeta, että rejektin jauhatus sellaisenaan on nykyisen hiokkeen valmistuksen eräs suurempia investointeja ja tästä syystä lopputulos kokonaisuutena 30 on varsin huono.
US-patentissa 4,236,959 on esitetty eräs tunnettu laitteisto rejektimateriaalin jauhamiseksi, johon rejekti voidaan syöttää 3-4% sakeudessa tai sitä sakeampana. Tässä laitteessa massa syötetään jauhinlevyjen väliin syöttöruuvilla ja se 35 jauhautuu siinä poistuen laitteesta läpäistyään jauhinlevyjen 2 100666 välisen raon. Myös tämän laitteiston ongelmana on sen kalleus sekä lopputuloksena tarpeettoman huono saanto.
FI-patentista 70936 sekä FI-patenttihakemuksesta 803230 on tunnettu ratkaisuja, joissa puuhakkeesta hiotaan kuitumas-5 saa painamalla sitä hiomapintaa vasten. Näillä tavoilla syntyvässä kuitumassassa on vastaavasti samat rejektiongelmat, joita esimerkiksi mainitun US-patentin 4,236,959 mukaisella laitteistolla on pyritty poistamaan. Lisäksi rejektin syöttölait-teiston ja hiomakiven välinen tiivistäminen on vaikeata to-10 teuttaa ja hallita, jolloin muodostuvasta raosta saattaa suuri osa syötettävästä materiaalista kulkeutua sellaisenaan lajit-teluprosessiin.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sellainen menetelmä ja sovitelma, joilla rejekti saadaan tehokkaasti ja 15 hyvälaatuisesta kuidutetuksi prosessissa käyttökelpoiseksi kuitumassaksi. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on ominaista, että rejektimateriaali syötetään puun hiontaan käytettyyn hiomakoneeseen erillisen rejektinsyöttölaitteiston avulla niin, että rejektimateriaalia puristetaan hiomakoneen hiomakiven 20 pintaa vasten sen kuiduttamiseksi ja että rejektimateriaali syötetään hiomakiven liikesuunnassa olennaisesti välittömästi ennen puuhiomakoneen normaalia hiomavyöhykettä.
Keksinnön mukaiselle sovitelmalle on ominaista, että sovitelmaan kuuluu rejektinsyöttölaitteisto rejektimateriaalin 25 syöttämiseksi puuhiomakoneeseen niin, että rejekti puristuu hiomakoneen hiomakiven pintaa vasten ja että rejektinsyöttölaitteisto rejektimateriaalin syöttämiseksi on sijoitettu niin, että rejektimateriaali syötetään hiomakiveä vasten olennaisesti välittömästi ennen hiomakoneen normaalia hiomavyöhy-30 kettä.
Keksinnön olennainen ajatus on, että rejekti syötetään puuhiomakoneen hiomakiveä vasten sopivalla syöttöelimellä kuten ruuvilla välittömästi ennen hiomakiven kylkeen painautuvia normaalisti hiottavia puupölkkyjä, jolloin toisaalta rejekti 35 hioutuu sitä painettaessa ja se edelleen joutuu hioutumaan 3 100666 hiomakiven ja puupölkkyjen välissä niiden muodostamalla hioma-vyöhykkeellä. Näin rejekti saadaan tehokkaasti kuidutetuksi hiomalla se hiomakoneessa samalla, kun erillisiä rejekti-hiomakoneita ei tarvita. Keksinnön erään edullisen toteutus-5 muodon mukaan rejektimassasta poistetaan vettä niin, että päästään sakeusarvoon 25% tai yli, jolloin rejektin syöttäminen mekaanisesti on yksinkertaisempaa. Samalla haluttaessa voidaan rejektin joukkoon syöttää haketta jostain sopivasta lähteestä, koska hake hiotuu kuiduiksi rejektiä vastaavalla 10 tavalla niin, että se lopuksi joutuu hiomakiven ja muun hiottavan puumateriaalin väliin.
Keksinnön etuna on, että rejektin käsittelyyn ja kui-duttamiseen ei tarvita erillistä rejektin kuidutuslaitetta, kuten jauhinta tai hiomakonetta. Edelleen keksinnön etuna on, 15 että palauttamalla rejekti jatkuvasti takaisin hiomakoneeseen se saadaan olennaisesti kokonaan kuidutetuksi ja käytetyksi hyödyksi kuitumassan valmistuksessa, koska kuitumateriaalia ei tarvitse poistaa prosessista. Vielä keksinnön etuna on, että prosessin hallinta on tunnettua tekniikkaa yksinkertaisempaa.
20 Keksintöä selostetaan lähemmin oheisessa piirustukses sa, joka esittää kaavamaisesti keksinnön mukaista laitteistoa.
Kuviossa on esitetty kaavamaisesti keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseen soveltuva laitteisto. Kuviossa on esitetty kaavamaisesti hiomakone 1, joka voi olla joko painee-25 ton tai painehiomakone. Siihen syötetään tavalliseen tapaan puupölkkyjä 2 hiomakoneen hiomakiven 3 molemmin puolin olevien syöttökuilujen 4 kautta ja sen jälkeen puupölkkyjä painetaan tavallisesti hydraulisesti toimivalla männällä 5 hiomakiven pintaa vasten hiomakiven pyöriessä. Tällöin puupölkkyjen hioi-30 tumisalue muodostaa hiomavyöhykkeen, jossa puupölkyt ja hiomakivi ovat kosketuksissa toisiinsa ja hiomakivi irrottaa puu-pölkyistä niiden poikkisuuntaisen pyörimisliikkeen vaikutuksesta kuituja. Hiomakoneen rakenne ja toiminta ovat sinänsä muuten yleisesti alan ammattimiehelle tunnettuja eikä sitä sen 35 vuoksi sen tarkemmin tässä selvitetä. Syöttökuilun 4 kohdalle 4 -10P666 syntyy hiomakiveä 3 vasten painautuvien puupölkkyjen kohdalle eli syöttökuilun kehän suuntaiselle leveydelle hiomavyöhyke 6. Hiomakoneeseen 1 syötetään edelleen sinänsä tunnetulla tavalla vettä suuttimilla 7, joilla suihkutettu vesi muodostaa hionnan 5 aikana muodostuneen puukuidun kanssa kuitumassaa. Kuitumassa syötetään hiomakoneen 1 alaosasta lähtevän putken 8 kautta lajitteluun 9, jossa se lajitellaan sinänsä tunnetuilla lajittelulaitteilla eri tavoin. Yleisemmin käytettyjä lajittelijoita ovat nykyään erilaiset sihdit, joissa kuitumassa syö-10 tetään erillisen sihtisylinterin sisäpuolelle ja hyväksyttävät kuidut sekä osa vedestä poistuu sihtisylintereissä olevista aukoista ja johdetaan edelleen jatkokäsittelyyn 10 eli tyypillisesti paperikoneen tai vastaavan perälaatikkoon ja siitä edelleen kuiturainaksi valmistettavaksi. Lajittelusta 9 15 poistuu rejektimateriaali 11, joka muodostuu tikuista sekä sellaisesta kuitumateriaalista, joka on liian karkeata läpäistäkseen lajittelun. Samalla tietenkin siinä poistuu rejek-timateriaalin mukana myös vettä. Rejektimateriaali 11 johdetaan eteenpäin uudelleen hiottavaksi hiomakoneeseen. Hiomako-20 neeseen 1 on tätä varten asennettu erillinen rejektinsyöttö-laitteisto 12, joka käsittää hiomakiven 3 pintaan ulottuvan syöttökuilun 13 rejektimateriaalin syöttämiseksi hiomakiveä 3 vasten. Rejektimateriaalin syöttämistä varten laitteistoon kuuluu erilliset syöttövälineet 14, jotka annostelevat ja 25 syöttävät rejektimateriaalia syöttökuilun 13 läpi hiomakivelle 3. Edullisemmin nämä syöttövälineet 14 ovat syöttöruuveja tai vastaavia, joille rejektimateriaali voidaan syöttää ja jotka siirtävät sitä asetetulla nopeudella eteenpäin hiomakiveä 3 vasten. Kun syöttökuilu 13 on hiomakiven 3 pyörimissuunnassa 30 välittömästi ennen varsinaista hiomavyöhykettä 6, hioutuu re-jektimateriaali ensin syöttökuilun 13 kohdalla ja sen jälkeen irronneet kuidut joutuvat hiomavyöhykkeellä 6 puiden ja hiomakiven 3 väliin, jolloin ne jauhautuvat siinä vielä lisää eivätkä pääse vapaasti kulkemaan hiomakiven 3 mukana. Näin re-35 jektimateriaali saadaan uudelleen hiotuksi ja siten palaute- » 5 100666 tuksi rejektimateriaalin sisältämät kuidut prosessiin yksinkertaisesti ja helposti.
Rejektimateriaalin syöttämiseksi hiomakoneeseen siitä täytyy vielä poistaa vettä, jotta sen sakeus saadaan hionnan 5 kannalta sopivaksi. Tämä voidaan tehdä esimerkiksi käyttämällä kuviossa katkoviivalla merkittyä erillistä sakeutinta 15, jonka läpi rejektimateriaali syötetään syöttölaitteistolle 12. Toisaalta sakeutin voi kuulua osana syöttölaitteistoa, jolloin vesi poistuu siitä syöttölaitteistossa ja syöttölaitteistosta 10 syöttökuilun 13 kohdalla rejektimateriaali on kuiva-ainepitoisuudeltaan esimerkiksi noin 25%. Käytännössä rejektimateriaalin kuiva-ainepitoisuus sitä hiottavaksi syötettäessä voi olla 10 - 50%, mutta edullisemmin noin 25 - 35%.
Keksintöä on edellä selityksessä ja piirustuksissa esi-15 tetty vain esimerkinomaisesti eikä sitä ole millään tavoin rajoitettu siihen. Rejektimateriaalin syöttö voidaan tehdä joko yhden tai useamman erillisen rejektinsyöttölaitteiston avulla, kunhan rejektimateriaalin syöttö tapahtuu välittömästi ennen jotakin normaalia hiomavyöhykettä, jossa puupölkyt pai-20 netaan hiomakiven pintaa vasten niiden hiomiseksi. Rejektimateriaalin syöttömekanismi voi olla varsin monenlainen ja se voidaan tehdä joko jatkuvana prosessina esimerkiksi syöttöruu-villa tai vastaavalla tai se voidaan tehdä jaksottain käyttämällä rejektimateriaalin painamiseen erillistä mäntää ja syöt-25 tämällä sopivissa erissä männän ja hiomakiven väliin uutta rejektimateriaalia. Vaikka selityksessä onkin esitetty hydraulisesti toimiva hiomakone, ei keksintö ole millään tavalla rajoitettu pelkästään käytettäväksi sellaisen yhteydessä. Normaalin hionnan syöttömekanismi tai laitteisto voi olla minkä-30 lainen tahansa kuten ketjusyöttö tai muu sinänsä tunnettu ' syöttölaitteisto. Olennaista on, että rejektinsyöttölaitteisto syöttää rejektimateriaalin hiomakiven pyörimissuunnassa välittömästi ennen normaalia hiomavyöhykettä, jotta rejektimateriaali tulee hiottavien puitten ja hiomakiven väliin hiottavak-35 si.

Claims (9)

1. Menetelmä puuta hiomalla valmistetun kuitumassan lajittelussa erottuneen rejektimateriaalin käsittelemiseksi, 5 jossa menetelmässä kuitumassasta lajittelun yhteydessä erotettu kuitumassaa karkeampi rejektimateriaali johdetaan uudelleen kuidutettavaksi ja kuidutuksen jälkeen muodostunut kuitumateriaali palautetaan prosessiin, tunnettu siitä, että rejektimateriaali syötetään puun hiontaan käytettyyn hiomako-10 neeseen erillisen rejektinsyöttölaitteiston avulla niin, että rejektimateriaalia puristetaan hiomakoneen hiomakiven pintaa vasten sen hiomiseksi ja että rejektimateriaali syötetään hiomakiven liikesuunnassa olennaisesti välittömästi ennen puu-hiomakoneen normaalia hiomavyöhykettä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että kaikki lajittelussa erottunut rejektimateriaali syötetään hiomakoneeseen.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, t u n n e t t u siitä, että rejektimateriaalista poistetaan en- 20 nen sen syöttämistä hiomakoneeseen vettä.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rejektimateriaalista poistetaan vettä niin, että sen kuiva-ainepitoisuus on vähintään 10%, edullisesti 25 - 35%.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen me netelmä, tunnettu siitä, että rejektimateriaali syötetään ilmakehän painetta korkeammassa paineessa toimivaan hiomakoneeseen .
6. Sovitelma puuhiomakoneessa muodostuneen kuitumassan 30 lajittelussa siitä erotetun rejektimateriaalin käsittelemiseksi, tunnettu siitä, että sovitelmaan kuuluu rejektin-syöttölaitteisto rejektimateriaalin syöttämiseksi puuhiomako-neeseen niin, että rejekti puristuu hiomakoneen hiomakiven pintaa vasten ja että rejektinsyöttölaitteisto rejektimateri-35 aalin syöttämiseksi on sijoitettu niin, että rejektimateriaali 100666 syötetään hiomakiveä vasten olennaisesti välittömästi ennen hiomakoneen normaalia hioma-vyöhykettä.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että rejektinsyöttölaitteistoon kuuluu pu- 5 ristuselimet rejektimateriaalin puristamiseksi hiomakoneen pintaa vasten.
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että siihen kuuluu välineet veden poistamiseksi rejektimateriaalista ennen sen syöttämistä hio- 10 makoneeseen.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 6-8 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että hiomakone on ilmakehän painetta korkeammassa paineessa toimiva hiomakone. 100666
FI962517A 1996-06-17 1996-06-17 Menetelmä ja sovitelma rejektimateriaalin käsittelemiseksi FI100666B (fi)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI962517A FI100666B (fi) 1996-06-17 1996-06-17 Menetelmä ja sovitelma rejektimateriaalin käsittelemiseksi
EP97660067A EP0814192A1 (en) 1996-06-17 1997-06-12 Method and arrangement for treatment of reject material
US08/873,623 US5964421A (en) 1996-06-17 1997-06-12 Method and arrangement for treatment of reject material
CA002207979A CA2207979A1 (en) 1996-06-17 1997-06-16 Method and arrangement for treatment of reject material
JP9159887A JPH1053985A (ja) 1996-06-17 1997-06-17 不良品材料の処理方法および装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI962517A FI100666B (fi) 1996-06-17 1996-06-17 Menetelmä ja sovitelma rejektimateriaalin käsittelemiseksi
FI962517 1996-06-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI962517A0 FI962517A0 (fi) 1996-06-17
FI100666B true FI100666B (fi) 1998-01-30

Family

ID=8546231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI962517A FI100666B (fi) 1996-06-17 1996-06-17 Menetelmä ja sovitelma rejektimateriaalin käsittelemiseksi

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5964421A (fi)
EP (1) EP0814192A1 (fi)
JP (1) JPH1053985A (fi)
CA (1) CA2207979A1 (fi)
FI (1) FI100666B (fi)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE523560C (de) * 1931-04-25 Emil Gminder Dr Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen von Holz, holzartigen Truemmern, Faserstengeln u. dgl.
CH118237A (de) * 1926-02-28 1927-04-01 Escher Wyss Maschf Ag Einrichtung zum Verschleifen von Grobstoff, Splittern, Spänen und ähnlichen vorzerkleinerten Holzteilen.
SE359332B (fi) * 1971-12-20 1973-08-27 Reinhall Rolf
SE420225B (sv) * 1979-10-10 1981-09-21 Sunds Defibrator Forfarande och anordning for framstellning av mekanisk massa
FI82719C (fi) * 1988-06-20 1991-04-10 Kone Oy Foerfarande och anordning foer sortering av flis.

Also Published As

Publication number Publication date
CA2207979A1 (en) 1997-12-17
US5964421A (en) 1999-10-12
FI962517A0 (fi) 1996-06-17
JPH1053985A (ja) 1998-02-24
EP0814192A1 (en) 1997-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2276073C (en) Method and apparatus of defibrating a fibre-containing material
FI94968C (fi) Hakkeenmurskauslaite
FI69880C (fi) Foerfarande foer framstaellning av slipmassa
CA2183867C (en) Methods for preparing pulpwood for digestion
FI70605C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av mekanisk massa
FI100666B (fi) Menetelmä ja sovitelma rejektimateriaalin käsittelemiseksi
FI70936C (fi) Foerfarande foer framstaellning av slipmassa ur traeflis med tillhjaelp av en slipsten
EP0326507B1 (en) Secondary fibre recycling process
FI67412B (fi) Foerfarande foer behandling av cellulosahaltig massa
NZ196412A (en) Manufacture of groundwood pulp,adjustment of certain parameters to obtain preselected freeness value
EP1105574A1 (en) Nits separator
FI121629B (fi) Menetelmä mekaanisen massan valmistamiseksi
FI72354C (fi) Foerfarande foer framstaellning av foerbaettrad slipmassa.
FI81642B (fi) Matarsystem foer en former vid en torrpappersmaskin.
US794187A (en) Mechanical preparation of wood-pulp from sawdust.
FI105109B (fi) Menetelmä ja sovitelma puumateriaalin kuiduttamiseksi
US20050045297A1 (en) Method and apparatus for preparing a slurry of add-on material to be applied to a web
US4560439A (en) Method and grinder for the manufacture of pulp
FI870190A0 (fi) Foerfarande och anordning foer avskiljande av kvistar.
US4445973A (en) Method and device for the manufacture of mechanical pulp
FI70606C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av mekanisk massa
FI74056B (fi) Foerfarande foer framstaellning av traeflis.
DE2336914A1 (de) Verfahren zum mahlen feuchten spuckstoffes aus der holzschlifferzeugung

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: VALMET CORPORATION