FI109815B - Laitteisto ja menetelmä selluloosan kuivaamiseksi - Google Patents
Laitteisto ja menetelmä selluloosan kuivaamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI109815B FI109815B FI981391A FI981391A FI109815B FI 109815 B FI109815 B FI 109815B FI 981391 A FI981391 A FI 981391A FI 981391 A FI981391 A FI 981391A FI 109815 B FI109815 B FI 109815B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- press
- wire
- cellulose
- web
- dry matter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
- D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/02—Complete machines for making continuous webs of paper of the Fourdrinier type
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
109815
Laitteisto ja menetelmä selluloosan kuivaamiseksi
Esillä oleva keksintö kohdistuu laitteistoon selluloosan kuivaamiseksi, joka laitteisto käsittää ainakin viiraosan, johon kuivattava selluloosa johdetaan perä-5 laatikosta sekä puristinjärjestelyn, joka muodostuu ainakin yhdestä puristinni-pistä, jonka lävitse viiraosan märkäviira on sovitettu kulkemaan.
Keksinnön kohteena on myös menetelmä selluloosan kuiva-ainepitoisuuden nostamiseksi selluloosan kuivatuskoneella, joka kuivatuskone käsittää ainakin 10 viiraosan ja puristinosan, jolla menetelmällä selluloosan kuiva-ainepitoisuutta nostetaan viiraosan vedenpoistolla ainakin noin 13-20%:iin jonka jälkeen kuiva- • · · : ainepitoisuutta nostetaan edelleen puristamalla rainaa.
• · · I · »
Paperin valmistuksessa, lukuun ottamatta täysin kierrätyskuidusta valmistetta- • · '.v 15 vaa paperia, käytetään tyypillisesti sellua, ts. kemiallista massaa, mm. vahvis- v : tamaan rainaa tai antamaan sille haluttuja ominaisuuksia. Sellua tyypillisesti sekoitetaan mm. massa-aineksen joukkoon tietty haluttu määrä. Sellua kuluu * · » kuitenkin paperin valmistuksessa vain osa koko tuotettavasta paperimäärästä.
» · · \ * Sellu voidaan saada putkistoja pitkin tehtaan omasta sellutehtaasta. Suuri osa 20 valmistettavasta sellusta käytetään kuitenkin sellutehtaan ulkopuolisilla paperi- * * * tehtailla eli sellu valmistetaan ns. markkinaselluksi. Tällöin on luonnollista, että : sellu pyritään kuivaamaan, jolloin ei tarvitse kuljettaa vettä sellutehtaan ja • · · ·:··: paperitehtaan välillä. Tämä sellun kuivaaminen toteutetaan sellun kuivatus- koneella.
25
Kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti tekniikan tason mukainen sellun kuivatus-koneiden märkäpään eräs päätyyppi, joka käsittää tasoviiramuodostusosan 2, jossa perälaatikolla 1 tasoviiralle 7 johdettavasta massasulpusta ensin poistetaan vettä, jolloin viiraosan jälkeinen kuiva-ainepitoisuus on tyypillisesti noin 30 20 %. Viiraosalta raina W johdetaan puristinosalle, joka käsittää esim. ns.
combi-puristimen, jossa raina kulkee tuettuna kahden puristinnipin N2-N3 lävitse. Viiraosalla voi olla, kuten kuvio 1 esittää, erillinen nippi N1, ns. lumppuri-puristin (“lump breaker”), jonka pääasiallinen tarkoitus on hajottaa liian varhain 2 109815 syntyneitä ja/tai liian suuria kuituverkoston yhteensitoutumia, kuten nimityskin jo kertoo. Tällaisessa lumppuripuristimessa, telat 3,16, käytetään normaaleja puristinteloja. Tässä lumppuripuristin on yhdistetty combi-puristimen ylähuovan kiertoon, mikä ei ole välttämätöntä. Combi-puristimen jälkeen raina on riittävän 5 kuivaa (kuiva-ainepitoisuus yli noin 40 %), ja näin ollen kestävää, jotta se voidaan johtaa neljänteen puristimeen / erillispuristimeen, esim. SymBelt™ -kenkäpuristimeen, telat 18,19, jonka puristinnipistä N4 raina johdetaan edelleen haihdutuskuivatukseen kuiva-ainepitoisuudessa n. 50 %.
10 Tällainen sellun kuivatuskoneen märkäpää käsittää kuitenkin ongelmakohtia. Eräänä epäkohtana voidaan pitää combi-puristimen suurta telojen lukumäärää.
• · · v : Combi-puristin vaati puristintelojen, telat 4, 15, 17, lisäksi lukuisia huovan 5,8 : V ohjausteloja sekä huovan kunnostuslaitteita. Lisäksi combi-puristimessa on keskitelana 15 imutela, mikä nostaa investointikustannukset korkeaksi.
X: 15 v · Lisäksi tässä ratkaisussa oleva lumppuripuristin on hyvin herkkä nippipaineen säädön kannalta. Jos viivapainetta nostetaan liiaksi, menee raina ns. kuralle ts.
* * ‘.v sen kuituverkkorakenne rikkoutuu ja rainan johtaminen eteenpäin koneella • · · ·’ * tulee mahdottomaksi.
: 20
Niinpä keksinnön tarkoituksena onkin esittää sellun kuivatusmenetelmä, jolla ; edellä esitetyt epäkohdat pyritään minimoimaan.
Tunnetussa ratkaisussa combi-puristimen ensimmäisen nipin N1 läpi kulkee 25 viiraosan märkäviira 7 ja on sinänsä tunnettua järjestää viiraosalle kahden telan muodostama nippi, jossa rainaa W puristetaan jossain määrin. Kuitenkin prosessin kokonaistavoitteita ja koko märkäpään/puristinosan yhteistoimintaa täytyy ajatella kokonaisuutena, jolloin kuivattavalle sellurainalle on olemassa tiettyjä vaatimuksia sen tullessa viira-/puristinosalta. Pääasialliset vaatimukset 30 ovat seuraavat: rainan tulee olla riittävän kuiva, jotta se kestää siirtämisen kuivatuskaappiin, toisaalta kuivatus täytyy olla suoritettu siten, että raaka-aineena käytettävän sellun rakenne ei kärsi.
3 109815
Sellun kuivatukseen käytettävän kuivatuskoneen pääasiallisena tarkoituksena on saattaa sellumassa halutun kuivaksi mahdollisimman kustannustehokkaasti, ja täytyy muistaa, että kuivattava materiaali on sellua, eikä erilaisten kuitu-ja lisäaineiden sekoitus (käsittäen mahdollisesti vain yhtenä osana sellua), kuten 5 paperin valmistuksessa on kyse. Tähän liittyy mm. se, että mekaaninen vedenpoisto massasta tulisi olla mahdollisimman tehokasta, kuitenkin niin, että itse sellukuidut eivät kärsi.
Sellun kuivatuksen ja paperin valmistuksen eroina on mm. olennaisesti erilaiset 10 neliöpainot, jotka sellun tapauksessa ovat suuruusluokkaa 600 -1000 g/m2, "" kun taas kartongilla neliöpaino on maksimissaan noin 550 g/m2 ja paperilla v ·' maksimissaan noin 150 g/m2. Lisäksi sellunkuivatuskoneen nopeus on tyypilli- : V sesti alle 200 m/min, kun taas paperikoneella nopeudet voivat olla suuruus- luokkaa yli 1600 m/min. Lisäksi sellun kuivatuskoneessa perälaatikolta tulevan v.: 15 massan lämpötila on vanhoissa koneissa vähintään 55°C ja uusissa tyypillises- • · · v : ti yli 60°C edullisesti noin 70°C, kun taas paperikoneissa vastaavat lämpötilat ovat tyypillisesti alle noin 45°C. Ehkä eräs konkreettisimmista eroista on se, että paperi/kartonki on aina lopputuote, jolle asetetaan aivan erilaisia vaatimuk-’·’ * siä kuin kuivatulle sellulle, joka on raaka-ainetta. Kuivatulle sellulle asetetut 20 vaatimukset liittyvät pääasiassa sen käsittelyyn kuivauksen yhteydessä, kuiva-tun sellun käsittelyn asettamiin vaatimuksiin, kuljetukseen sekä pulpperointiin : paperitehtaalla. Sellun kuivatuskoneella ei pyritä merkittävästi vaikuttamaan :··· itse selluarkin ominaisuuksiin. Paperin ja kartongin valmistuksessa sitävastoin prosessin määrää lopputuotteelle asetetut laatuominaisuudet kuten sileys, 25 kiilto, opasiteetti, painatusjälki jne.
Edellä kuvattu osoittaa sen, että olosuhteet sellunkuivatuskoneessa ja paperikoneessa poikkeavat olennaisesti toisistaan, jolloin paperikoneessa toteutetut ratkaisut eivät normaalisti sovellu sellaisenaan sellukoneympäristöön.
Edellä esitettyjen päämäärien saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle laitteistolle selluloosan kuivaamiseksi, joka laitteisto käsittää ainakin viiraosan, johon kuivattava selluloosa johdetaan perälaatikosta sekä puristinjärjestelyn, joka 30 4 109815 muodostuu ainakin yhdestä puristinnipistä, jonka lävitse tasoviiraosan märkä-viira on sovitettu kulkemaan on pääasiassa tunnusomaista se, että viiraosan märkäviira on sovitettu kulkemaan ainakin yhden pitkänippipuristimen nipin lävitse, ja että pitkänippipuristimessa on elimet kahteen suuntaan tapahtuvan 5 vedenpoiston aikaansaamiseksi.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle selluloosan kuiva-ainepitoisuuden nostamiseksi selluloosan kuivatuskoneella, joka kuivauskone käsittää ainakin viira-osan ja puristinosan, jolla menetelmällä selluloosan kuiva-ainepitoisuutta nos-10 tetaan viiraosan vedenpoistolla ainakin noin 15-20%: iin, jonka jälkeen sellu-loosarainan kuiva-ainepitoisuutta nostetaan edelleen puristamalla selluloosa-·' rainaa on pääasiassa tunnusomaista se, että selluloosan kuiva-ainepitoisuutta * * nostetaan viiraosan vedenpoiston jälkeen johtamalla selluloosaraina yhdessä ainakin viiraosan viiran kanssa puristavan elimen läpi, jossa puristavassa eli-.v 15 messä selluloosarainan kuiva-ainepitoisuus nostetaan arvoon yli noin 40 %, ; jonka jälkeen selluloosaraina johdetaan eteenpäin viiraosalta seuraavaan kuiva-ainepitoisuuden nostovaiheeseen.
·' ' Keksinnön mukaiselle sellunkuivatuskoneen viiraosalle, joka käsittää ainakin 20 alapuolisen viiralenkin, jonka yläpuolelle sellumassa on johdettavissa massan • · · :: vedenpoistoa varten on pääasiassa tunnusomaista se, että alapuolinen viira- ; lenkki on sovitettu kulkemaan viiralenkin ulkopuolisen pitkänippitelan ja viira- :··· lenkin sisäpuolisen vastatelan muodostaman pitkänippipuristimen lävitse yhdessä pitkänippitelan ympäri kulkemaan sovitetun huovan kanssa, jossa 25 pitkänippipuristimessa sellurainan veden poisto on järjestetty tapahtumaan oleellisesti kahteen suuntaan.
Erään keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaisesti keksinnön mukaiselle menetelmälle selluloosan kuiva-ainepitoisuuden nostamiseksi selluloosan 30 kuivatuskoneella, jolla menetelmällä selluloosan kuiva-ainepitoisuutta nostetaan viiraosan vedenpoistolla, joka on järjestetty tapahtumaan edullisesti ainakin osittain kahteen suuntaan, ainakin noin 15-20%: iin on pääasiallisesti tunnusomaista se, että selluloosan kuiva-ainepitoisuutta nostetaan viiraosan 5 109815 vedenpoiston jälkeen johtamalla selluloosaraina viiraosan märkäviiran ja yläpuolisen huovan kanssa ensimmäisen pitkänippipuristimen läpi poistaen vettä selluloosarainasta kahteen suuntaan, jossa pitkänippipuristimessa sellu-loosarainan kuiva-ainepitoisuus nostetaan yhdessä nipissä arvoon yli noin 5 40 %, jonka jälkeen selluloosaraina johdetaan vielä toisen pitkänippipuristimen läpi huopien välissä poistaen vettä selluloosarainasta kahteen suuntaan, jossa toisessa pitkänippipuristimessa selluloosarainan kuiva-ainepitoisuus nostetaan arvoon edullisesti yli noin 55 % 10 Seuraavassa keksintöä selostetaan lähemmin oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa: * · · • · * V kuvioi esittää erästä tekniikan tason mukaista puristinjärjestelyä, v.: 15 kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen puristinjärjestelyn erästä edullista toteutustapaa, ··’ kuvio 3 esittää erästä toista keksinnön mukaisen puristinjärjestelyn edul- ·' * lista toteutustapaa, ja 20 kuvio 4 esittää erästä kolmatta keksinnön mukaista ratkaisua.
·:··· Kuvion 1 mukaiseen, kaavallisesti esitettyyn sellunkuivatuskoneeseen kuuluu perälaatikko 1, josta syötetään massaa tasoviiraosan 2 tasoviiralle, joka viira 7 25 kiertää viiraosan loppupäässä olevan taittotelan 3 ja vetotelan 4 sekä useiden ohjaustelojen kautta. Tasoviiraosaan 2 kuuluu tyypillisesti mm. kuviossa esittämättä jätetyt foililistat, foili-imulaatikot ja imulaatikot, joiden avulla tasoviiran päällä kuljetettavasta massasta poistetaan vettä siten, että sellurainan kuiva-ainepitoisuus on noin 13-20 % tasoviiraosan jälkeen. Tasoviiraosan jälkeen 30 raina W johdetaan combipuristimen ensimmäiseen puristinnippiin N1, joka on ns. lumppuripuristin, jota on tarkemmin selostettu jo aiemmin, ja jonka muodostaa telat 3 ja 16, ja sieltä edelleen nippeihin N2 ja N3, joiden keskitelana on imutela 15 ja vastateloina esim. sileät telat 4 ja vastaavasti 17. Telojen 15 ja 16 6 109815 ja tarvittavien ohjaustelojen kautta kiertää yläpuolinen huopa 5 ja telan 17 ja erilaisten ohjaustelojen kautta alapuolinen huopa 8. Combi-puristimen nipistä N3 raina W johdetaan nippiin N4, jonka muodostaa telat 18 ja 19, joiden kautta kiertää yläpuolinen huopa 6 ja vastaavasti alapuolinen huopa 9. Nipistä N4 5 raina johdetaan haihdutuskuivatukseen. Nipin N4 jälkeinen rainan kuiva-ainepitoisuus on tyypillisesti noin 50 % ja nykyisissä koneissa maksimi kuiva-ainepitoisuus on noin 53 %.
Kuvion 2 mukaisessa keksinnön eräässä edullisessa toteutustavassa kuvion 1 10 mukainen kahden nipin N2-N3 muodostama combi-puristin on korvattu :": pitkänippipuristimella, johon kuuluu viiran 7 ulkopuolinen pitkänippitela 10 ja ·* viiran sisäpuolinen vetotela 4, joiden väliin muodostuu pitkänippi PN1. Tällai- V sen pitkänipin pituus on keksinnön mukaisesti niin valittu, että sellurainan viipy- mäaika on edullisesti yli 40 ms, edullisimmin yli 50 ms. Karkeasti voidaan sa-.v 15 noa, että viipymä on keksinnönmukaisella ratkaisulla noin viisinkertainen combi-puristimella saavutettavaan viipymäaikaan. Selluraina on tyypillisesti hyvin paksua, joten keksinnön mukainen pitkä puristuksen vaikutusaika on erityisen edullinen, nimenomaan keksinnön esittämässä kuiva-ainepitoisuudes-·' ' sa ts. vaiheessa, jossa sellurainan kuituverkosto on jo riittävästi sitoutunut, 20 mutta raina sisältää kuitenkin runsaasti puristamalla poistettavissa olevaa vettä. Tämän ratkaisun avulla saadaan sellurainan W kuiva-ainepitoisuus nos-; tettua yhdellä nippipuristimella tasoviiraosan jälkeisestä arvosta noin 20 % ·:··! arvoon yli noin 40 %, mikä vastaa kuvion 1 mukaisen tekniikan tason combi- puristimen jälkeistä sellurainan kuiva-ainepitoisuutta kahden erillisen nipin N2-25 N3 jälkeen. Pitkänipistä PN1 selluraina vedetään lisänippipuristimeen, jonka muodostaa telat 11 ja 12, joista alapuolinen tela 11 on edullisesti pitkänippitela, jolloin raina W kulkee kahden peräkkäisen pitkänipin PN1 ja PN2 välistä ennen kuivatuslaitteistoon 14 johtamista. Rainan kuiva-ainepitoisuus toisen pitkänipin PN2 jälkeen on yli noin 50 %, edullisesti yli noin 55 % ja edullisimmin yli noin 30 60 %.
Kuvion 3 suoritusmuoto eroaa kuvion 2 suoritusmuodosta siinä, että viiraosan viira 7 on järjestetty kiertämään taittotelan 3 ja vetotelan 4 kautta samalla tavoin 7 109815 kuin kuvion 1 tekniikan tason ratkaisussa, jolloin ensimmäinen pitkänippi PN1 on muodostettu pitkänippitelan 10 ja taittotelan 3 välille. Lisäksi kuvion 2 mukaisessa ratkaisussa esitetyt yläpuoliset huopalenkit 5 ja 6 on kuviossa 3 yhdistetty yhdeksi huopalenkiksi 13, joka kiertää ensimmäisen pitkänipin 5 pitkänippitelan 10 ja toisen pitkänipin vastatelan 12 samoin kuin tarvittavien ohjaustelojen kautta.
Kuvion 4 esittämässä keksinnön mukaisessa ratkaisussa selluloosamassa johdetaan perälaatikosta 1 viiraosalle 2 kahden viiralenkin muodostamaan 10 kapenevaan kitaan, jossa sellurainan kuiva-ainepitoisuuden nosto tapahtuu oleellisen välittömästi kahteen suuntaan. Kahden viiran muodostamalle alueel-v : le on edullisesti järjestetty ns. lumppuripuristin N1 ’, sekä tämän jälkeen alavii- ralle tasoimulaatikkojärjestely. Tämän jälkeen sellurainaa viedään alaviiran tukemana keksinnön mukaisesti yhdessä ainakin viiraosan märkäviiran kanssa .v 15 pitkänippipuristimen PN1 läpi. Tämän jälkeen sellurainaa siirretään viiran tuen-v : nassa eteenpäin toisen pitkänippipuristimen PN2 ylähuovan avulla toisen pitkänippipuristimen läpi huopien välissä poistaen vettä selluloosarainasta kahteen suuntaan, jossa toisessa pitkänippipuristimessa selluloosarainan '·' kuiva-ainepitoisuus nostetaan arvoon yli noin 55 %.
: 20
Kuvion 4 mukaisella ratkaisulla saadaan mm. koneen pituutta vähennettyä ; oleellisesti, jolloin esimerkiksi koneuusinnoissa tulee mahdollisuus kasvattaa ·:··· haihdutuskuivauskaapin kokoa, jolloin koko linjan tuotannon nosto mahdollis tuu.
25
Kuvioiden 2 - 4 suoritusmuodossa voidaan rainan kulkusuunnassa ennen pit-känippipuristimia ja edullisesti ennen toista pitkänippipuristinta järjestää tarvittaessa erilliset lämmityslaitteet sellurainan kuiva-ainepitoisuuden lisänostami-seksi. Kyseiset lämmityslaitteet voivat lämmittää joko suoraan sellurainaa tai 30 sellurainaa vasten tulevaa huopaa. Lisäksi kuvioiden 2 ja 3 mukaisiin suoritusmuotoihin voidaan tarvittaessa lisätä viiraosan yläpuolelle sijoitettavat vedenpoistolaitteet tehostamaan sellurainan kuiva-ainepitoisuuden nostamista.
Claims (13)
1. Laitteisto sellun kuivaamiseksi, joka laitteisto käsittää ainakin viiraosan (2), 5 johon kuivattavaa sellua johdetaan perälaatikosta (1) tai vastaavasta sekä puristinjärjestelyn, joka muodostuu ainakin yhdestä puristinnipistä, jonka lävitse viiraosan märkäviira on sovitettu kulkemaan, ja jossa viiraosan märkäviira (7) on sovitettu kulkemaan ainakin yhden pitkänippipuristimen nipin (PN1) lävitse, tunnettu siitä, että mainittuun pitkänippipuristimeen kuuluu viiran ulkopuolinen 10 pitkänippitela (10) ja viiran sisäpuolinen vastatela (3; 4), ja että pitkänippipuristimen vastatelana (3, 4) on läpiporattu vaipallinen tela sellurainasta kahteen suuntaan tapahtuvan vedenpoiston aikaansaamiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että järjestelyyn 15 kuuluu lisäksi ainakin yksi lisänippipuristin, jossa vedenpoisto on järjestetty kahteen suuntaan tapahtuvaksi.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että myös lisänippipuristin (11,12) on pitkänippipuristin. i:V 20
‘ 4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että viiraosan « · loppupäässä olevan pitkänippipuristimen vastatelana on viiraosan vetotela (4) • · · tai taittotela (3).
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että • · » pitkänippipuristimen vastatela (3,4) on lisäksi uritettu.
» · · ;;; 6. Jonkin patenttivaatimuksen 2-5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että viira- ‘‘‘ osan pitkänippipuristimen ja lisäpuristimen välille on järjestetty lämmityselimet 30 sellurainan (W) kuiva-ainepitoisuuden nostamiseksi.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että viiraosa käsittää ainakin kahden viiralenkin muodostaman kapenevan kidan, 9 109815 jossa sellurainan kuiva-ainepitoisuuden nosto tapahtuu oleellisesti kahteen suuntaan.
8. Menetelmä sellun kuiva-ainepitoisuuden nostamiseksi sellun kuivatuskoneel-5 la, joka kuivatuskone käsittää ainakin viiraosan ja puristinosan, jossa menetelmässä sellun kuiva-ainepitoisuutta nostetaan viiraosan vedenpoistolla ainakin noin 13-20%:iin, jonka jälkeen sellurainan kuiva-ainepitoisuutta nostetaan edelleen puristamalla sellurainaa, tunnettu siitä, että sellun kuiva-ainepitoisuutta nostetaan viiraosan vedenpoiston jälkeen johtamalla selluraina yhdessä 10 ainakin viiraosan viiran kanssa puristavan elimen läpi, jossa puristavassa elimessä sellurainan kuiva-ainepitoisuus nostetaan arvoon yli noin 40 %, jonka jälkeen selluraina johdetaan eteenpäin viiraosalta seuraavaan kuiva-ainepitoisuuden nostovaiheeseen.
8 109815
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetel mässä käytetään puristavana elimenä pitkänippipuristinta.
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä käytetään lisäksi toista puristavaa elintä, jolla kuiva-ainepitoisuus *;'/ 20 nostetaan arvoon yli noin 50%, edullisesti arvoon yli noin 55%, edullisimmin * · · : ·* arvoon yli noin 60%. • · * » · * · #
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetel- • · mässä käytetään toisena puristavana elimenä pitkänippipuristinta. ·:·. 25 • ·
12. Vaatimusten 9 tai 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sellurainan • · viipymäaika pitkänippipuristimessa on edullisesti yli 40 ms, edullisimmin yli ::: 50 ms. • 30
13. Patenttivaatimusten 8 tai 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sellun kuiva-ainepitoisuutta nostetaan viiraosan vedenpoiston jälkeen johtamalla selluraina viiraosan märkäviiran ja yläpuolisen huovan kanssa ensimmäisen pitkänippipuristimen läpi poistaen vettä sellurainasta kahteen suuntaan, jossa 109815 10 pitkänippipuristimessa sellurainan kuiva-ainepitoisuus nostetaan edullisesti arvoon yli noin 40 %, jonka jälkeen selluraina johdetaan vielä toisen pitkänippi-puristimen läpi huopien välissä poistaen vettä sellurainasta kahteen suuntaan, jossa toisessa pitkänippipuristimessa sellurainan kuiva-ainepitoisuus nostetaan 5 arvoon yli noin 50%. • · » · · » • · 11 109815
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI981391A FI109815B (fi) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | Laitteisto ja menetelmä selluloosan kuivaamiseksi |
AU46206/99A AU4620699A (en) | 1998-06-16 | 1999-06-07 | Apparatus and method for drying pulp |
PCT/FI1999/000490 WO1999066122A1 (en) | 1998-06-16 | 1999-06-07 | Apparatus and method for drying pulp |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI981391A FI109815B (fi) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | Laitteisto ja menetelmä selluloosan kuivaamiseksi |
FI981391 | 1998-06-16 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI981391A0 FI981391A0 (fi) | 1998-06-16 |
FI981391A FI981391A (fi) | 1999-12-17 |
FI109815B true FI109815B (fi) | 2002-10-15 |
Family
ID=8552006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI981391A FI109815B (fi) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | Laitteisto ja menetelmä selluloosan kuivaamiseksi |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU4620699A (fi) |
FI (1) | FI109815B (fi) |
WO (1) | WO1999066122A1 (fi) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT408461B (de) * | 1999-11-17 | 2001-12-27 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung zur entwässerung einer faserstoffbahn |
DE10137527A1 (de) * | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Voith Paper Patent Gmbh | Pressenanordnung |
AT509992B1 (de) * | 2010-10-27 | 2012-01-15 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung und verfahren zur trocknung von faserstoff |
AT521368B1 (de) * | 2019-04-18 | 2020-01-15 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung und verfahren zum überführen eines streifens einer bahn |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29623297U1 (de) * | 1996-12-23 | 1998-03-05 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Naßpresse |
-
1998
- 1998-06-16 FI FI981391A patent/FI109815B/fi not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-06-07 AU AU46206/99A patent/AU4620699A/en not_active Abandoned
- 1999-06-07 WO PCT/FI1999/000490 patent/WO1999066122A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU4620699A (en) | 2000-01-05 |
WO1999066122A1 (en) | 1999-12-23 |
FI981391A (fi) | 1999-12-17 |
FI981391A0 (fi) | 1998-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0657579B1 (en) | Press section of a paper machine in which an extended-nip press is used | |
CA2314347C (en) | Paper machine and process | |
US6428655B1 (en) | Integrated paper machine | |
US8349138B2 (en) | Device for treating a pulp web in an extended nip pressing unit | |
EP0071639A4 (en) | HIGH SPEED PAPER DRYING. | |
EP2784212A1 (en) | Paper or board making machine and method for manufacturing high filler content paper or board | |
FI70950B (fi) | Pressparti med slutet drag i pappersmaskin | |
US20140053998A1 (en) | Apparatus for producing a material web | |
RU2752200C1 (ru) | Машина и способ для изготовления полотна волокнистого материала | |
FI109815B (fi) | Laitteisto ja menetelmä selluloosan kuivaamiseksi | |
EP1003931B1 (en) | Alternating top and bottom felted dryers connected without open draw | |
CA2216048C (en) | Papermaking dryer section with partitioned vacuum box for threading | |
CA2815874C (en) | Device and method for drying fibrous material | |
FI107172B (fi) | Menetelmä ja laite sileiden ja kiiltävien paperien valmistamiseksi | |
CA2351392A1 (en) | Apparatus and method for pulp drying | |
US20080236776A1 (en) | Method For the Production of a Paper Web, Especially Rotogravure Paper | |
US3185617A (en) | Divided press | |
US20070251661A1 (en) | Paper Machine Comprising a Single Nip Press | |
WO1997028310A1 (en) | Paper pressing section providing improved dryness to a center press roll | |
CN108291366B (zh) | 用于制造纤维料幅的设备 | |
CN112567094A (zh) | 用于制造瓦楞纸板原纸幅的机器和方法 | |
US20110056641A1 (en) | Device and process for dewatering a material web | |
FI122398B (fi) | Menetelmä paperikoneen yhteydessä ja paperikone | |
Poirier et al. | Papermaking | |
FI20226091A1 (fi) | Puristinjärjestely sellunkuivauskoneella |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |