PL82780B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL82780B1 PL82780B1 PL1970141722A PL14172270A PL82780B1 PL 82780 B1 PL82780 B1 PL 82780B1 PL 1970141722 A PL1970141722 A PL 1970141722A PL 14172270 A PL14172270 A PL 14172270A PL 82780 B1 PL82780 B1 PL 82780B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- arms
- rotor
- condenser
- vertical
- diameter
- Prior art date
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B19/00—Obtaining zinc or zinc oxide
- C22B19/04—Obtaining zinc by distilling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B19/00—Obtaining zinc or zinc oxide
- C22B19/04—Obtaining zinc by distilling
- C22B19/16—Distilling vessels
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Metallurgical Development jOornpany, Nassau (Wyspy Bahama) Urzadzenie do skraplania pary cynku Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do skraplania pary cynku.Znane jest urzadzenie do skraplania cynku za¬ wierajace wanne z roztopionym olowiem, który rozpyla sie w postaci chmury kropelek w prze¬ strzeni ponad wanna za pomoca wirnika lub sze¬ regu wirników. Para cynku zostaje w ten sposób skroplona i rozpuszczona w olowiu, a cynk odzys¬ kuje sie przez przepuszczenie olowiu z domieszka cynku przez rynne chlodzaca w celu wydzielenia warstwy cynku na powierzchni roztopionego me¬ talu. Zaleta tego sposobu jest chlodzenie wstrza¬ sowe pary cynku od stosunkowo wysokiej tempe¬ ratury 900°—1000°C, w której wykazuje ona wzgle¬ dnie niewielka sklonnosc do przemiany w tlenek cynku dzieki reakcji z dwutlenkiem wegla w ga¬ zach, z którymi sie laczy. Po skropleniu i rozpusz¬ czeniu w roztopionym olowiu sklonnosc cynku do utleniania zmniejsza sie znacznie dzieki skroplonej postaci metalu, po oddzieleniu zas od olowiu cynk utlenia sie tylko nieznacznie na powierzchni.Wirnik stosowany do podrzucania roztopionego olowiu ma na ogól postac walka z czterema ra¬ mionami równej dlugosci przytwierdzonymi do je¬ go konca. Walek ten jest zanurzony w roztopio¬ nym olowiu na odpowiednia glebokosc i obracany przez silnik. Ramiona maja zazwyczaj na koncach lyzki do podrzucania roztopionego metalu o równej dlugosci co nie zapewnia dostatecznej sprawnosci urzadzenia. 10 15 20 Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia, które nie ma tej niedogodnosci. Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze sasiaduja¬ ce ze soba ramiona wirnika maja rózne dlugosci.Na ogól liczba ramion jest parzysta i wynosi zwy¬ kle cztery lub ewentualnie szesc. Wieksza liczba ramion daje lepsze rozdrobnienie kropelek. Szcze¬ gólnie korzystne jest zastosowanie czterech ramion, z których dwa dluzsze maja równa dlugosc i dwa krótsze podobnie, wszystkie zas sa rozstawione promieniowo wokól pionowej osi w kolejnosci dlugie-krótkie-dlugie-krótkie. Dla wygody ramiona moga byc rozstawione pod katem 90° wzgledem siebie. Zazwyczaj ramiona wirnika sa nachylone do poziomu, przy czym dolny koniec ramion jest bardziej oddalony od pionowej osi obrotu. Kat pochylenia ramion ma mniejszy wplyw na sku¬ tecznosc dzialania, niz rozstawienia ramion w rzucie poziomym. "Ramiona moga wystawac wszy¬ stkie w dól pod takim samym katem, wskutek czego ramiona róznej dlugosci beda mialy rózniace sie wysokosci mierzone w kierunku pionowym, albo tez moga byc ustawione tak, aby mialy taka sama wysokosc niezaleznie od swej dlugosci. Ra¬ miona rózniace sie dlugoscia beda wtedy wychy¬ lone ku dolowi pod róznymi katami. Wlasciwym materialem konstrukcyjnym na wirnik jest stal fer- rytyczna o zawartosci 3% chromu, z której mozna odlac w calosci ramiona wraz ze srodkowa piasta dostosowana do zamocowanego na pionowym walku. 82 7803 Wirnik wedlug wynalazku ma pare przeciwle¬ glych ramion o jednakowej dlugosci i druga pare o innej dlugosci. Na koncach ramion sa lyzki, przy czym róznica srednic kól zataczanych przez konce, ramion wynosi od 1/4 do 4 szerokosci lyzki.W praktycznych rozwiazaniach róznica ta wyno^- si okolo 152,4 mm a korzystnie 50,8 do 76,2 mm.Konce ramion moga byc róznie uksztaltowane za¬ leznie od wymaganej wytrzymalosci. Moga one byc na przyklad splaszczone, zaokraglone lub miec ksztalt lyzki dla odrzucania roztopionego metalu po róznych torach. Skraplacz wyposazony jest w co najmniej jeden wirnik wedlug wynalazku. Naj¬ lepiej, gdy wirujacy walek przechodzi w dól przez górna scianke skraplacza, a wirnik jest osadzony na tym walku. Zwykle w skraplaczu wystepuje szereg wirników, a uklad ich wynika w zasadzie z uwzglednienia objetosci przestrzeni, która moze nawilzac jeden wirnik. Wynosi ona zwykle 4,2 do 5,6 m3. Korzystnie jest gdy wirnik zajmuje polo¬ zenie srodkowe dla zapewnienia dostatecznego po¬ krycia scian bocznych i górnej skraplacza przy rozpylaniu. Dostatecznie bliskie umieszczenie wir¬ ników dla wzajemnego nawilzania walków i usz¬ czelnien zapobiega nagromadzaniu sie metalu, oraz pozostawia dostateczne ilosci miejsca w czesci wylotowej skraplacza dla zmniejszenia do mini¬ mum unoszenia kropelek. To ostatnie mozna uzys¬ kac równiez przez uzycie normalnego wirnika o ramionach równej dlugosci jako ostatniego wirni¬ ka przed wylotem.Zaleta przedstawionego urzadzenia jest polepsze¬ nie sprawnosci skraplacza w stosunku do rozwia¬ zan znanych.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 — przedstawia wirnik w rzucie poziomym, fig. 2 — wirnik z fig. 1 w widoku z boku.Jak przedstawiono na fig. 1 wirnik wedlug wy¬ nalazku jest zaopatrzony w piaste centralna 1 i ramiona 2, 3, 4, 5, przy czym ramiona 2, 3 sa dluzsze niz ramiona 4 i 5. Ramiona sa zakonczone lyzkami 6, 7, 8 19 sluzacymi do wyrzucania olo¬ wiu do przestrzeni ponad kapiela podczas obraca¬ nia sie wirnika.Wynalazek jest opisany ponizej w oparciu o na¬ stepujace przykladowe rozwiazania. W przykladach tych srednice, o których mowa sa mierzone mie¬ dzy wewnetrznymi wierzcholkami dolnych zewne¬ trznych brzegów lyzki na przeciwleglych ramionach.Przyklad I. Zastosowanie wirnika o nierów¬ nych ramionach o róznicy 50,8 mm miedzy sre¬ dnica zewnetrzna par ramion dlugich i krótkich, przy szerokosci lyzki równej 63,5 mm daje w po¬ równaniu z wirnikiem zwyklym o ramionach równej dlugosci, przy zanurzeniu wirnika w roz¬ topionym olowiu na glebokosc 177,8 mm zwieksze¬ nie sprawnosci skraplacza o 2,45 do 2,92% w okre¬ sie 30 dni. Wystapilo zmniejszenie o 50 do 53% ilosci cynku w postaci niebieskiego proszku pow¬ stalego w wyniku skroplenia przez wyplukiwanie woda gazów wychodzacych z wylotu skraplacza oraz zwiekszenie o 7 do 18% ilosci cynku w od¬ padach zebranych w osadniku pomp do olowiu sto¬ sowanych do wytwarzania obiegu olowiu w sJkra- 780 4 placzu. Polepszenie sprawnosci skraplania wydaje sie byc spowodowane faktem wytwarzania przez wirnik gesciejszej i bardziej jednostajnej zaslony *z kropelek olowiu w skraplaczu, jakkolwiek nie 5 jest to pewne.Przyklad II. Przeprowadzono porównanie miedzy wirnikiem o czterech ramionach o sredni¬ cy 426,7 mm oraz wirnikiem o dwu ramionach srednicy 426,7 mm i dwu ramionach srednicy io 482,6 mm, ustawionych jak na rysunkach. Próbe te przeprowadzono w wodnym zbiorniku badaw¬ czym. Próby tego rodzaju, wykonywane z woda, daja dobra analogie do olowiowego skraplacza rozpryskowego, gdyz roztopiony olów ma podobne 15 wlasnosci fizyczne, jak rtec w temperaturze poko¬ jowej, a porównania doswiadczalne miedzy roz¬ pylaniem z identycznych dysz i w podobnych wa¬ runkach rteci i wody, opisane w literaturze, wykazuja podobienstwo rozmiarów kropel, ponadto 20 istnieje dobra zgodnosc miedzy wynikami dos¬ wiadczen praktycznych z nowymi wirnikami i w róznych warunkach pracy to jest zanurzenia i predkosci, a wynikami uzyskanymi z badan w zbiorniku do prób, co sie tyczy takich czynni- 25 ków jak zuzycie energii i nawilzanie górnej scian¬ ki skraplacza. Zalety wirnika o ramionach róznej dlugosci przy normalnej predkosci roboczej 300 obr/min sa nastepujace, zwiekszenie stopnia roz¬ pryskiwania o okolo 30%, bardziej równomierny 30 rozdzial rozpylenia w obszarze komory skraplacza przy wyzszych zanurzeniach, w granicach zanurzen stosowanych zwykle w olowiowych skraplaczach rozpryskowych. Zalete te mozna okreslic alterna¬ tywnie jako rozklad rozpylenia, który jest mniej 35 podatny zwykle na spotykane zmiany zanurzenia miedzy 177,8 i 228,6 mm a ponadto lepsze nawil¬ zanie górnej scianki dajace wieksza czystosc skrap¬ lacza i wieksze natezenie rozpylania wobec odbic od górnej scianki. 40 Przyklad III. Olowiowy skraplacz rozprys- kowy pracuje z wirnikiem pierwszego stopnia, to znaczy najblizszym wlotu gazu, o dwu ramionach srednicy 182,6 mm i dwu ramionach srednicy 426,7 mm, ustawionych pod katem prostym do 45 pierwszych. Stwierdzono, ze wywolalo to zmniej¬ szenie nagromadzania sie metalu na walku oraz nizsza temperature na plytkach górnej scianki i u wylotu skraplacza. Wskazuje to na polepszone na¬ wilzanie przestrzeni wewnetrznej skraplacza i jest zgodne z wynikami badan w zbiorniku wodnym.Przyklad W. Stosowane wirniki podobne jak w przykladzie III, lecz z ramionami o srednicy 482,6 i 426,7 mm zamiast dwu wirników zwyklych i czterech wirników zwyklych.Wyniki przedstawiono w tablicy 1. 55 Tablica 1 Uklad 1 zwykly 2 wirniki o ramionach róznej dlugosci Strata cynku w niebieskim proszku w g/tone 2 46,4 40,4 Strata olowiu w niebieskim proszku w g/tone 3 30,0 ; 29,082 780 6 1 4 wirniki o ramionach róznej dlugosci.Zanurzenie wirnika dodatkowo o 25.4 mm 2 32,3 3 24,4 Niebieski proszek jest to utleniony metal odzy¬ skiwany w postaci proszku z gazów odlotowych skraplacza. To zmniejszenie strat w niebieskim proszku oznacza znaczne polepszenie sprawnosci skraplacza i stad równiez wydajnosci ekonomicz¬ nej procesu. Zaobserwowano równiez ogólne zmniejszenie nagromadzania sie metalu i obnizenie temperatury górnej scianki. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie rozpryskowe dla skraplania pary cynku posiadajace co najmniej jeden wirnik, za¬ montowany na zasadniczo pionowym obracajacym sie walku posiadajacy kilka ramion skierowanych promieniowo od pionowego walka, znamienne tym, ze sasiadujace ze soba ramiona wirnika (2, 4) ma¬ ja rózne dlugosci. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jeden lub kazdy wirnik ma dwa dluzsze ramio¬ na (2, 3) równej dlugosci i dwa krótsze ramiona (4, 5) równej dlugosci rozmieszczone wokól piono- 25 wego walka w ukladzie dlugie — krótkie — dlu¬ gie — krótkie. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze ramiona wirnika sa rozstawione miedzy soba co 90°. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ramiona (2, 3, 4, 5) wirnika sa usytuowane pod katem do poziomu i maja dolne konce odda¬ lone od pionowej osi obrotu. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ramiona wirnika (Z, 3, 4, 5) sa odlane ze stali ferrytycznej zawierajacej 3% chromu jako jedna calosc ze srodkowa piasta (1) dla zamocowania na pionowym walku. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wirnik zawiera lyzki (6, 7, 8, 9) na koncach ramion (2, 3, 4, 5) wirnika a róznica miedzy sre¬ dnica ramion (2, 3) i srednica ramion (4, 5) wynosi od 1/4 do 4 szerokosci lyzki. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kazdy obracajacy sie walek przechodzi w dól przez górna scianke rozpylacza, i jest umieszczony w polozeniu centralnym dla zapewnienia odpo¬ wiedniego pokrycia rozpylonym strumieniem scian bocznych i górnej skraplacza. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze dwa lub wiecej wirników jest tak rozmieszczo¬ nych, zeby wzajemnie nawilzaly walki wirników.82 780 FIG.
2. LDA — Zaklad 2, Typo, zam. 835/76 — 110 egz. Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB33881/69A GB1263165A (en) | 1969-07-04 | 1969-07-04 | Improvements in or relating to condensation of metal vapour |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL82780B1 true PL82780B1 (pl) | 1975-10-31 |
Family
ID=10358668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1970141722A PL82780B1 (pl) | 1969-07-04 | 1970-07-01 |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS4921008B1 (pl) |
| BE (1) | BE752759A (pl) |
| BG (1) | BG17982A3 (pl) |
| CA (1) | CA928953A (pl) |
| CS (1) | CS192454B2 (pl) |
| DE (1) | DE2032161C3 (pl) |
| ES (1) | ES381397A1 (pl) |
| FR (1) | FR2073296B1 (pl) |
| GB (1) | GB1263165A (pl) |
| HU (1) | HU166740B (pl) |
| IE (1) | IE34338B1 (pl) |
| IL (1) | IL34824A0 (pl) |
| NL (1) | NL150164B (pl) |
| PL (1) | PL82780B1 (pl) |
| RO (1) | RO58750A (pl) |
| ZA (1) | ZA704448B (pl) |
| ZM (1) | ZM8270A1 (pl) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52141308U (pl) * | 1976-04-19 | 1977-10-26 | ||
| JPS6166249A (ja) * | 1984-09-06 | 1986-04-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録再生装置 |
| JPS61187150A (ja) * | 1985-02-15 | 1986-08-20 | Akai Electric Co Ltd | リバ−ス式テ−プ走行装置 |
| GB8617569D0 (en) * | 1986-07-18 | 1986-08-28 | Davidson J F | Impellers |
| JPH01133203U (pl) * | 1988-02-22 | 1989-09-11 |
-
1969
- 1969-07-04 GB GB33881/69A patent/GB1263165A/en not_active Expired
-
1970
- 1970-06-25 IE IE828/70A patent/IE34338B1/xx unknown
- 1970-06-29 ZA ZA704448*A patent/ZA704448B/xx unknown
- 1970-06-30 BE BE752759D patent/BE752759A/xx unknown
- 1970-06-30 CA CA086947A patent/CA928953A/en not_active Expired
- 1970-06-30 DE DE2032161A patent/DE2032161C3/de not_active Expired
- 1970-06-30 IL IL34824A patent/IL34824A0/xx unknown
- 1970-07-01 PL PL1970141722A patent/PL82780B1/pl unknown
- 1970-07-02 BG BG015081A patent/BG17982A3/xx unknown
- 1970-07-03 CS CS704685A patent/CS192454B2/cs unknown
- 1970-07-03 HU HUME1244A patent/HU166740B/hu unknown
- 1970-07-03 ES ES381397A patent/ES381397A1/es not_active Expired
- 1970-07-03 FR FR7024803A patent/FR2073296B1/fr not_active Expired
- 1970-07-03 ZM ZM82/70A patent/ZM8270A1/xx unknown
- 1970-07-04 RO RO63829A patent/RO58750A/ro unknown
- 1970-07-04 NL NL707009936A patent/NL150164B/xx unknown
- 1970-07-04 JP JP45058687A patent/JPS4921008B1/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1263165A (en) | 1972-02-09 |
| DE2032161B2 (de) | 1973-03-15 |
| DE2032161A1 (de) | 1971-03-25 |
| IE34338B1 (en) | 1975-04-16 |
| CS192454B2 (en) | 1979-08-31 |
| ES381397A1 (es) | 1972-11-16 |
| BE752759A (fr) | 1970-12-01 |
| RO58750A (pl) | 1976-01-15 |
| FR2073296A1 (pl) | 1971-10-01 |
| ZA704448B (en) | 1971-03-31 |
| NL7009936A (pl) | 1971-01-06 |
| DE2032161C3 (de) | 1973-10-04 |
| FR2073296B1 (pl) | 1974-08-09 |
| BG17982A3 (bg) | 1974-03-05 |
| IE34338L (en) | 1971-01-04 |
| IL34824A0 (en) | 1970-08-19 |
| NL150164B (nl) | 1976-07-15 |
| HU166740B (pl) | 1975-05-28 |
| CA928953A (en) | 1973-06-26 |
| JPS4921008B1 (pl) | 1974-05-29 |
| ZM8270A1 (en) | 1971-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4008056A (en) | Scrubber system for removing gaseous pollutants from a moving gas stream by condensation | |
| CN209848597U (zh) | 一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备 | |
| US4294781A (en) | Apparatus for washing gases and/or recovering heat therefrom | |
| PL82780B1 (pl) | ||
| CN109316923A (zh) | 高效多级旋叶式动态液膜处理烟气装置及处理方法 | |
| CN209968001U (zh) | 一种废气净化塔 | |
| CN221440350U (zh) | 一种电解气液分离器 | |
| CN111346459A (zh) | 湿法烟气脱硫脱硝催化剂活性保持装置及其实施方法 | |
| CN107126820A (zh) | 多次除沫的丝网除沫器 | |
| CN112058022B (zh) | 一种超重力烟气净化装置 | |
| CN206240224U (zh) | 旋风水膜除尘器 | |
| CN111777341B (zh) | 一种石灰石悬浮煅烧设备 | |
| JP3201650B2 (ja) | 冷却塔 | |
| US4397794A (en) | Rotary gas washers | |
| JPH0687931B2 (ja) | 排ガス浄化装置 | |
| CN115501751B (zh) | 一种湿法脱硫氧化空气系统 | |
| US1776644A (en) | Gas washer | |
| PL79743B1 (pl) | ||
| JPS5916482B2 (ja) | 噴霧乾燥装置 | |
| CN207102260U (zh) | 多次除沫的丝网除沫器 | |
| US3768792A (en) | Condensation of metal vapour | |
| CN208829641U (zh) | 一种具有自动清洁功能的原料酒蒸馏器 | |
| CN221107717U (zh) | 一种氨法脱硫浓缩段斜隔板 | |
| CN211706438U (zh) | 一种化工设备尾气处理装置 | |
| CN218174695U (zh) | 一种处理脱硫废水蒸干塔 |