CN209848597U - 一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备，包括箱体、集水池和集渣池，所述箱体顶端侧壁设置有进烟口，进烟口内腔设置有风机，且进烟口延伸至箱体内腔并连接有烟管，所述箱体内腔设置有第一隔板，第一隔板竖直设置，所述烟管远离进烟口一端穿过第一隔板，所述箱体内腔与第一隔板构成有水槽，使用时，通过风机将烟尘通过进烟口进入烟管并排进箱体内腔，通过喷头向箱体内腔进行喷水，将烟尘中的杂质通过水珠的重力作用下沉到水槽中，同时对烟气进行冷却降温，通过设置的第一挡板和第二挡板，改变烟气的流动路径。

Description

一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备

技术领域

本实用新型涉及排烟除尘技术领域，具体是一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备。

背景技术

防水材料是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透；要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀；分隔结构要防止给排水的渗翻。

防水材料在加工过程中会产生大量的烟气及灰尘，不但影响工作人员的身体健康，而且使劳动生产率大为降低，同时带来了严重的污染问题，目前现有的排烟除尘设备结构简单，排烟除尘效果差，且成本高，不利于车间使用，因此，本领域技术人员提供了一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备，包括箱体、集水池和集渣池，所述箱体顶端侧壁设置有进烟口，进烟口内腔设置有风机，且进烟口延伸至箱体内腔并连接有烟管，所述箱体内腔设置有第一隔板，第一隔板竖直设置，所述烟管远离进烟口一端穿过第一隔板，所述箱体内腔与第一隔板构成有水槽，水槽底部内壁设置有两个第一挡板，所述箱体顶端内壁设置有两个第二挡板，第一挡板与第二挡板交错分布，所述水槽远离第一隔板一侧底部设置有第一水管，第一水管通过水泵连接有集水池；

集水池侧壁设置有电机，电机轴部连接滚动筛，滚动筛通过轴承与集水池转动连接，滚动筛设置于集水池内腔上方，且滚动筛出口处延伸至集水池外侧，所述第一水管出口处连接滚动筛进口处，所述集水池一侧设置有集渣池，集渣池顶端设置有进渣口，进渣口位于滚动筛出口正下方，所述集渣池底部一侧设置有排渣口，所述集水池内腔底部设置有第二水管，所述第二水管进水口处设置有过滤罩，第二水管通过水泵连接箱体顶端，并延伸至箱体内腔连接有喷淋管，喷淋管横向设置，喷淋管底部设置有若干个均匀分布的喷头。

使用时，通过风机将烟尘通过进烟口进入烟管并排进箱体内腔，通过喷头向箱体内腔进行喷水，将烟尘中的杂质通过水珠的重力作用下沉到水槽中，同时对烟气进行冷却降温，通过设置的第一挡板和第二挡板，改变烟气的流动路径，让含有烟尘的空气在第一挡板和第二挡板之间来回穿过，使得烟气流动速度慢，从而有利于对烟气中的灰尘进行处理，增强除尘的效果，之后烟气通过排烟管排出，水槽中的水则通过第一水管排进滚动筛中，启动电机，使得滚动筛滚动，滚动筛将水中的较大颗粒杂质隔离开，并通过离心作用将杂质甩进集渣池中，水则流进集水池中，并通过第二水管将水排进喷淋管中进行喷洒，从而实现了对水的循环利用，节约了水资源，节省了成本。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的右侧设有排烟管，排烟管内腔设置有过滤网，过滤网一侧设置有二氧化硫过滤芯，二氧化硫过滤芯远离过滤网一侧设置有排烟罩，排烟罩远离二氧化硫过滤芯一端延伸至排烟管外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排烟罩内腔设置有活性炭吸附网。

烟气进入排烟管首先被过滤网再次过滤，然后通过二氧化硫过滤芯去除掉烟气中的二氧化硫气体，避免排放到空气中导致酸雨的发生，之后通过活性炭吸附网对烟气的异味进行吸附作用，从而改善了空气质量，清新空气。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一挡板底部设置有通孔，所述箱体内腔上方设置有滤网，滤网位于喷头下方。

通过设置滤网，避免烟气中的灰尘堵塞喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集水池内腔设置有过滤板,过滤板倾斜设置，过滤板最低处设置有第二隔板，第二隔板底部连接集水池底部内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤板最低处与集渣池侧壁相连通。

当滚动筛中的水落下经过过滤板时，过滤板过滤掉水中较小的颗粒杂质，并滚落到集渣池中集中处理，从而使水变得清洁，有利于再次使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，通过风机将烟尘通过进烟口进入烟管并排进箱体内腔，通过喷头向箱体内腔进行喷水，将烟尘中的杂质通过水珠的重力作用下沉到水槽中，同时对烟气进行冷却降温，通过设置的第一挡板和第二挡板，改变烟气的流动路径，让含有烟尘的空气在第一挡板和第二挡板之间来回穿过，使得烟气流动速度慢，从而有利于对烟气中的灰尘进行处理，增强除尘的效果。

2、烟气通过排烟管排出，水槽中的水则通过第一水管排进滚动筛中，启动电机，使得滚动筛滚动，滚动筛将水中的较大颗粒杂质隔离开，并通过离心作用将杂质甩进集渣池中，水则流进集水池中，并通过第二水管将水排进喷淋管中进行喷洒，从而实现了对水的循环利用，节约了水资源，节省了成本。

3、烟气进入排烟管首先被过滤网再次过滤，然后通过二氧化硫过滤芯去除掉烟气中的二氧化硫气体，避免排放到空气中导致酸雨的发生，之后通过活性炭吸附网对烟气的异味进行吸附作用，从而改善了空气质量，清新空气，当滚动筛中的水落下经过过滤板时，过滤板过滤掉水中较小的颗粒杂质，并滚落到集渣池中集中处理，从而使水变得清洁，有利于再次使用，本设备结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。

附图说明

图1为一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备的结构示意图。

图2为一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备中排烟管的结构示意图。

图3为一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备中集水池的侧视图。

图中：1-箱体、2-集水池、3-集渣池、4-进烟口、5-风机、6-烟管、7-第一隔板、8-滤网、9-第一挡板、10-水槽、11-第二挡板、12-排烟管、13-电机、14-滚动筛、15-第一水管、16-过滤板、17-第二隔板、18-进渣口、19-排渣口、20-第二水管、21-喷淋管、22-喷头、23-通孔、24-过滤网、25-二氧化硫过滤芯、26-活性炭吸附网、27-排烟罩、28-过滤罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备，包括箱体1、集水池2和集渣池3，所述箱体1顶端侧壁设置有进烟口4，进烟口4内腔设置有风机5，且进烟口4延伸至箱体1内腔并连接有烟管6，所述箱体1内腔设置有第一隔板7，第一隔板7竖直设置，所述烟管6远离进烟口4一端穿过第一隔板7，所述箱体1内腔与第一隔板7构成有水槽10，水槽10底部内壁设置有两个第一挡板9，所述箱体1顶端内壁设置有两个第二挡板11，第一挡板9与第二挡板11交错分布，所述水槽10远离第一隔板7一侧底部设置有第一水管15，第一水管15通过水泵连接有集水池2；

集水池2侧壁设置有电机13，电机13轴部连接滚动筛14，滚动筛14通过轴承与集水池2转动连接，滚动筛14设置于集水池2内腔上方，且滚动筛14出口处延伸至集水池2外侧，所述第一水管15出口处连接滚动筛14进口处，所述集水池2一侧设置有集渣池3，集渣池3顶端设置有进渣口18，进渣口18位于滚动筛14出口正下方，所述集渣池3底部一侧设置有排渣口19，所述集水池2内腔底部设置有第二水管20，所述第二水管20进水口处设置有过滤罩28，第二水管20通过水泵连接箱体1顶端，并延伸至箱体1内腔连接有喷淋管21，喷淋管21横向设置，喷淋管21底部设置有若干个均匀分布的喷头22。

使用时，通过风机5将烟尘通过进烟口4进入烟管6并排进箱体1内腔，通过喷头22向箱体1内腔进行喷水，将烟尘中的杂质通过水珠的重力作用下沉到水槽10中，同时对烟气进行冷却降温，通过设置的第一挡板9和第二挡板11，改变烟气的流动路径，让含有烟尘的空气在第一挡板9和第二挡板11之间来回穿过，使得烟气流动速度慢，从而有利于对烟气中的灰尘进行处理，增强除尘的效果，之后烟气通过排烟管12排出，水槽10中的水则通过第一水管15排进滚动筛14中，启动电机13，使得滚动筛14滚动，滚动筛14将水中的较大颗粒杂质隔离开，并通过离心作用将杂质甩进集渣池3中，水则流进集水池2中，并通过第二水管20将水排进喷淋管21中进行喷洒，从而实现了对水的循环利用，节约了水资源，节省了成本。

所述箱体1的右侧设有排烟管12，排烟管12内腔设置有过滤网24，过滤网24一侧设置有二氧化硫过滤芯25，二氧化硫过滤芯25远离过滤网24一侧设置有排烟罩27，排烟罩27远离二氧化硫过滤芯25一端延伸至排烟管12外侧。

所述排烟罩27内腔设置有活性炭吸附网26。

烟气进入排烟管12首先被过滤网24再次过滤，然后通过二氧化硫过滤芯25去除掉烟气中的二氧化硫气体，避免排放到空气中导致酸雨的发生，之后通过活性炭吸附网26对烟气的异味进行吸附作用，从而改善了空气质量，清新空气。

所述第一挡板9底部设置有通孔23，所述箱体1内腔上方设置有滤网8，滤网8位于喷头22下方。

通过设置滤网8，避免烟气中的灰尘堵塞喷头22。

所述集水池2内腔设置有过滤板16,过滤板16倾斜设置，过滤板16最低处设置有第二隔板17，第二隔板17底部连接集水池2底部内壁。

所述过滤板16最低处与集渣池3侧壁相连通。

当滚动筛14中的水落下经过过滤板16时，过滤板16过滤掉水中较小的颗粒杂质，并滚落到集渣池3中集中处理，从而使水变得清洁，有利于再次使用。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备，使用时，通过风机5将烟尘通过进烟口4进入烟管6并排进箱体1内腔，通过喷头22向箱体1内腔进行喷水，将烟尘中的杂质通过水珠的重力作用下沉到水槽10中，同时对烟气进行冷却降温，通过设置的第一挡板9和第二挡板11，改变烟气的流动路径，让含有烟尘的空气在第一挡板9和第二挡板11之间来回穿过，使得烟气流动速度慢，从而有利于对烟气中的灰尘进行处理，增强除尘的效果，之后烟气通过排烟管12排出，水槽10中的水则通过第一水管15排进滚动筛14中，启动电机13，使得滚动筛14滚动，滚动筛14将水中的较大颗粒杂质隔离开，并通过离心作用将杂质甩进集渣池3中，水则流进集水池2中，并通过第二水管20将水排进喷淋管21中进行喷洒，从而实现了对水的循环利用，节约了水资源，节省了成本，烟气进入排烟管12首先被过滤网24再次过滤，然后通过二氧化硫过滤芯25去除掉烟气中的二氧化硫气体，避免排放到空气中导致酸雨的发生，之后通过活性炭吸附网26对烟气的异味进行吸附作用，从而改善了空气质量，清新空气，当滚动筛14中的水落下经过过滤板16时，过滤板16过滤掉水中较小的颗粒杂质，并滚落到集渣池3中集中处理，从而使水变得清洁，有利于再次使用，本设备结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备，包括箱体（1）、集水池（2）和集渣池（3），其特征在于，所述箱体（1）顶端侧壁设置有进烟口（4），进烟口（4）内腔设置有风机（5），且进烟口（4）延伸至箱体（1）内腔并连接有烟管（6），所述箱体（1）内腔设置有第一隔板（7），第一隔板（7）竖直设置，所述烟管（6）远离进烟口（4）一端穿过第一隔板（7），所述箱体（1）内腔与第一隔板（7）构成有水槽（10），水槽（10）底部内壁设置有两个第一挡板（9），所述箱体（1）顶端内壁设置有两个第二挡板（11），第一挡板（9）与第二挡板（11）交错分布，所述水槽（10）远离第一隔板（7）一侧底部设置有第一水管（15），第一水管（15）通过水泵连接有集水池（2）；

集水池（2）侧壁设置有电机（13），电机（13）轴部连接滚动筛（14），滚动筛（14）通过轴承与集水池（2）转动连接，滚动筛（14）设置于集水池（2）内腔上方，且滚动筛（14）出口处延伸至集水池（2）外侧，所述第一水管（15）出口处连接滚动筛（14）进口处，所述集水池（2）一侧设置有集渣池（3），集渣池（3）顶端设置有进渣口（18），进渣口（18）位于滚动筛（14）出口正下方，所述集渣池（3）底部一侧设置有排渣口（19），所述集水池（2）内腔底部设置有第二水管（20），所述第二水管（20）进水口处设置有过滤罩（28），第二水管（20）通过水泵连接箱体（1）顶端，并延伸至箱体（1）内腔连接有喷淋管（21），喷淋管（21）横向设置，喷淋管（21）底部设置有若干个均匀分布的喷头（22）。

2.根据权利要求1所述的一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备，其特征在于，所述箱体(1)的右侧设有排烟管（12），排烟管（12）内腔设置有过滤网（24），过滤网（24）一侧设置有二氧化硫过滤芯（25），二氧化硫过滤芯（25）远离过滤网（24）一侧设置有排烟罩（27），排烟罩（27）远离二氧化硫过滤芯（25）一端延伸至排烟管（12）外侧。

3.根据权利要求2所述的一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备，其特征在于，所述排烟罩（27）内腔设置有活性炭吸附网（26）。

4.根据权利要求1所述的一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备，其特征在于，所述第一挡板（9）底部设置有通孔（23），所述箱体（1）内腔上方设置有滤网（8），滤网（8）位于喷头（22）下方。

5.根据权利要求1所述的一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备，其特征在于，所述集水池（2）内腔设置有过滤板（16）,过滤板（16）倾斜设置，过滤板（16）最低处设置有第二隔板（17），第二隔板（17）底部连接集水池（2）底部内壁。

6.根据权利要求5所述的一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备，其特征在于，所述过滤板（16）最低处与集渣池（3）侧壁相连通。