CN108405546A - 纺织尘清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织尘清理装置,包括壳体,在壳体上设置有喇叭形收集嘴和排风管,在壳体内设置有与喇叭形收集嘴相连接的风机,在壳体内设置有隔板,隔板将壳体的内腔分隔为依次相连通的进风腔、纺织尘吸附腔、喷水降尘腔和滤网腔,在纺织尘吸附腔内设置有至少一个滚轴,在滚轴上均匀固定有吸尘长须,在滚轴内设置有空腔,在空腔内固定有静电发生器和与静电发生器相连接的驱动电源,在空腔的开口处设置有盖板,盖板卡扣固定在空腔的开口处,在纺织尘吸附腔的内壁上均匀固定有吸尘毛绒层。本发明的结构设置合理,可以有效且快速的完成对进入壳体内的空气吸除纺织尘,保证了除尘的有效性和全面性,使用稳定性好,适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域,具体涉及一种纺织尘清理装置。
背景技术
纺织是一种常见的工艺,由于在纺织过程中会产生大量的纺织尘,长时间加工时,大量的纺织尘就会漂浮在加工车间中,而工作人员长时间在纺织车间内工作时,纺织尘会一定程度上影响工作人员的身体健康,故而需要实时的去作纺织车间内的纺织尘,传统技术主要是采用通风机将纺织车间内的纺织尘吹除,其效果较为有限,难以达到清除纺织尘的目的,实用性受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的纺织尘清理装置。
实现本发明目的的技术方案是一种纺织尘清理装置,包括壳体,在所述壳体上设置有喇叭形收集嘴和排风管,在所述壳体内设置有与所述喇叭形收集嘴相连接的风机,在所述壳体内设置有隔板,所述隔板将壳体的内腔分隔为依次相连通的进风腔、纺织尘吸附腔、喷水降尘腔和滤网腔,所述风机的出风口与进风腔相连通,所述排风管与滤网腔相连通,在所述纺织尘吸附腔内设置有至少一个滚轴,在所述滚轴上均匀固定有吸尘长须,在所述滚轴内设置有空腔,在所述空腔内固定有静电发生器和与所述静电发生器相连接的驱动电源,在所述空腔的开口处设置有盖板,所述盖板卡扣固定在空腔的开口处,在所述纺织尘吸附腔的内壁上均匀固定有吸尘毛绒层。
所述喷水降尘腔内设置有横向隔网,在所述喷水降尘腔的顶壁上均匀设置有喷雾嘴,在所述喷水降尘腔的顶部固定有与所述喷雾嘴相连通的储水箱,在所述储水箱内固定有增压水泵。
所述滤网腔内均匀设置有竖向隔网,在相邻竖隔网之间设有碳纤维颗粒填充层。
在所述喷水降尘腔的底壁上设置有集水槽和与所述集水槽底壁相连接的排水管,在所述排水管的进水口处设置有滤布包裹层。
在所述纺织吸附腔的底壁上设置有更换窗口,在所述更换窗口处设置有密封闸门。
所述滚轴为金属滚轴且所述吸尘长须为碳纤维长须。
所述吸尘长须与所述吸尘毛绒层的长度总和与滚轴至纺织尘吸附腔内壁之间的距离相同。
所述滚轴为两个。
本发明具有积极的效果:本发明的结构设置合理,其设置有滚轴并且在滚轴上设置有吸尘长须,同时在滚轴内设置有静电发生器,从而可以使滚轴与吸尘长须带静电,从而可以有效且快速的完成对进入壳体内的空气吸除纺织尘,并且还设置有喷水降尘腔和滤网腔,可以对未完全清除的少量纺织尘进行降尘和除尘操作,保证了除尘的有效性和全面性,使用稳定性好,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式,其中图1为本发明的结构示意图。
见图1,一种纺织尘清理装置,包括壳体1,在所述壳体1上设置有喇叭形收集嘴2和排风管3,在所述壳体1内设置有与所述喇叭形收集嘴2相连接的风机4,在所述壳体1内设置有隔板5,所述隔板5将壳体1的内腔分隔为依次相连通的进风腔6、纺织尘吸附腔7、喷水降尘腔8和滤网腔9,所述风机4的出风口与进风腔6相连通,所述排风管3与滤网腔9相连通,在所述纺织尘吸附腔7内设置有至少一个滚轴10,在所述滚轴10上均匀固定有吸尘长须11,在所述滚轴10内设置有空腔12,在所述空腔内固定有静电发生器13和与所述静电发生器相连接的驱动电源14,本实施例中,静电发生器是现有技术的结构,只是简单的进行应用,在所述空腔12的开口处设置有盖板15,所述盖板15卡扣固定在空腔12的开口处,在所述纺织尘吸附腔7的内壁上均匀固定有吸尘毛绒层16。在使用时降喇叭形收集嘴放置在纺织机上产生纺织尘的地方,从而可有效的防止纺织尘进行空气中。设置滚轴,由于面对进风腔的一侧的吸尘量会大于反面的一侧,故而在使用时可以人工手动旋转以调节其吸附面。
所述喷水降尘腔8内设置有横向隔网17,在所述喷水降尘腔8的顶壁上均匀设置有喷雾嘴18,在所述喷水降尘腔8的顶部固定有与所述喷雾嘴18相连通的储水箱19,在所述储水箱内固定有增压水泵20。
所述滤网腔9内均匀设置有竖向隔网21,在相邻竖隔网之间设有碳纤维颗粒填充层22。
在所述喷水降尘腔8的底壁上设置有集水槽23和与所述集水槽底壁相连接的排水管24,在所述排水管的进水口处设置有滤布包裹层25。
在所述纺织吸附腔的底壁上设置有更换窗口26,在所述更换窗口处设置有密封闸门27。
所述滚轴为金属滚轴且所述吸尘长须为碳纤维长须。
所述吸尘长须与所述吸尘毛绒层的长度总和与滚轴至纺织尘吸附腔内壁之间的距离相同。
所述滚轴为两个。
本发明的结构设置合理,其设置有滚轴并且在滚轴上设置有吸尘长须,同时在滚轴内设置有静电发生器,从而可以使滚轴与吸尘长须带静电,从而可以有效且快速的完成对进入壳体内的空气吸除纺织尘,并且还设置有喷水降尘腔和滤网腔,可以对未完全清除的少量纺织尘进行降尘和除尘操作,保证了除尘的有效性和全面性,使用稳定性好,适用性强且实用性好。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种纺织尘清理装置,包括壳体,在所述壳体上设置有喇叭形收集嘴和排风管,在所述壳体内设置有与所述喇叭形收集嘴相连接的风机,其特征在于:在所述壳体内设置有隔板,所述隔板将壳体的内腔分隔为依次相连通的进风腔、纺织尘吸附腔、喷水降尘腔和滤网腔,所述风机的出风口与进风腔相连通,所述排风管与滤网腔相连通,在所述纺织尘吸附腔内设置有至少一个滚轴,在所述滚轴上均匀固定有吸尘长须,在所述滚轴内设置有空腔,在所述空腔内固定有静电发生器和与所述静电发生器相连接的驱动电源,在所述空腔的开口处设置有盖板,所述盖板卡扣固定在空腔的开口处,在所述纺织尘吸附腔的内壁上均匀固定有吸尘毛绒层。
2.根据权利要求1所述的纺织尘清理装置,其特征在于:所述喷水降尘腔内设置有横向隔网,在所述喷水降尘腔的顶壁上均匀设置有喷雾嘴,在所述喷水降尘腔的顶部固定有与所述喷雾嘴相连通的储水箱,在所述储水箱内固定有增压水泵。
3.根据权利要求2所述的纺织尘清理装置,其特征在于:所述滤网腔内均匀设置有竖向隔网,在相邻竖隔网之间设有碳纤维颗粒填充层。
4.根据权利要求3所述的纺织尘清理装置,其特征在于:在所述喷水降尘腔的底壁上设置有集水槽和与所述集水槽底壁相连接的排水管,在所述排水管的进水口处设置有滤布包裹层。
5.根据权利要求4所述的纺织尘清理装置,其特征在于:在所述纺织吸附腔的底壁上设置有更换窗口,在所述更换窗口处设置有密封闸门。
6.根据权利要求5所述的纺织尘清理装置,其特征在于:所述滚轴为金属滚轴且所述吸尘长须为碳纤维长须。
7.根据权利要求6所述的纺织尘清理装置,其特征在于:所述吸尘长须与所述吸尘毛绒层的长度总和与滚轴至纺织尘吸附腔内壁之间的距离相同。
8.根据权利要求7所述的纺织尘清理装置,其特征在于:所述滚轴为两个。
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