CN109926175A - 用于食品磨粉加工的降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于食品磨粉加工的降尘装置，包括支架，设置在支架上的磨粉壳体，在磨粉壳体的底部固定有驱动电机，在磨粉轴杆上设置有磨粉刀具，在支架上还设置有降尘壳体，在降尘壳体的顶部与磨粉壳体的顶壁之间固定有导料管，在降尘壳体内固定有抽风机，在降尘壳体内设置有降尘网板，在降尘网板的表面粘固有毛绒层，在降尘壳体的内壁上固定有竖向滑槽，在竖向滑槽内设置有传动丝杆，在降尘壳体的顶部固定有与传动丝杆相连接的控制电机，在降尘壳体内设置有L形捶击杆。本发明的结构设置合理，经过降尘网板的升降使毛绒层吸附粉尘达到降粉尘的目的，在降尘网板下降时降毛绒层上吸附的粉尘抖落，有利于提高降粉尘的效率，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本发明属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种用于食品磨粉加工的降尘装置。
背景技术
在食品加工过程中需要进行磨粉操作，在磨粉加工过程中会产生大量的粉尘，在长时间的加工过程中，会严重影响工人的身体健康，而传统技术的除尘器是一种干式滤尘装置，在使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的阻力会相应的增加，长时间使用时会使除尘器效率下降，难以满足除尘的需求，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的用于食品磨粉加工的降尘装置。
实现本发明目的的技术方案是一种用于食品磨粉加工的降尘装置，包括支架，设置在所述支架上的磨粉壳体，在所述磨粉壳体的底部固定有驱动电机，在所述磨粉壳体内设置有与所述驱动电机相连接的磨粉轴杆，在所述磨粉轴杆上设置有磨粉刀具，在所述磨粉壳体的顶部设置有进料斗且在所述磨粉壳体的内腔上设置有筛分滤网，在所述支架上还设置有降尘壳体，在所述降尘壳体的顶部与所述磨粉壳体的顶壁之间固定有导料管，在所述降尘壳体的底部固定有排料通道，在所述降尘壳体内固定有抽风机，在所述降尘壳体内设置有降尘网板，在所述降尘网板的表面粘固有毛绒层，在所述降尘壳体的内壁上固定有竖向滑槽，在所述竖向滑槽内设置有传动丝杆，在所述降尘壳体的顶部固定有与所述传动丝杆相连接的控制电机，在所述竖向滑槽内设置有与所述传动丝杆螺纹连接的滑块，所述降尘网板的侧部固定在所述滑块上，在所述降尘壳体内设置有L形捶击杆，所述L形捶击杆的拐角处通过销轴连接在所述竖向滑槽的底部且所述L形捶击杆的一端伸入所述竖向滑槽内且另一端固定有捶击球，所述滑块在下降时，所述滑块抵压在所述L形捶击杆的端部使L形捶击杆以销轴为中心转动从而使捶击球捶击在降尘网板的底面，使吸附在毛绒层的粉尘坠落。
在所述降尘壳体的顶部固定有卸压气孔，在所述降尘壳体的顶壁上固定有滤袋，所述滤袋固定在所述卸压气孔的底端。
在所述L形捶击杆的一端与所述降尘壳体的底壁之间固定有复位拉簧，所述复位拉簧的顶面设置在捶击球与销轴之间。
在所述降尘壳体的内壁上固定有吸附毛绒层，所述降尘网板的边沿上粘固有橡胶刮板，所述橡胶刮板贴合在所述降尘壳体的内壁上。
在所述橡胶刮板上均匀固定有竖向导料槽。
在所述排料通道的内壁上固定有喷雾头，在所述支架上固定有储水箱，在所述储水箱内设置有水泵，所述水泵与所述喷雾头通过导水管相连接。
在所述竖向滑槽的两端设置有限位开关，所述限位开关与所述控制电机相连接并使控制电机反转。
在所述支架上固定有电源插头和开关面板，所述开关面板上固定有驱动电机控制开关、控制电机启停按钮、水泵开关及鼓风控制按钮。
本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效的将磨粉过程中产生的粉尘经过降尘网板的升降使毛绒层吸附粉尘达到降粉尘的目的，并且通过L形捶击杆配合捶击球，可以在降尘网板下降时降毛绒层上吸附的粉尘抖落，并从排料通道内排出，有利于提高降粉尘的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。
见图1，一种用于食品磨粉加工的降尘装置，包括支架1，设置在所述支架上的磨粉壳体2，在所述磨粉壳体的底部固定有驱动电机3，在所述磨粉壳体内设置有与所述驱动电机相连接的磨粉轴杆4，在所述磨粉轴杆上设置有磨粉刀具5，在所述磨粉壳体的顶部设置有进料斗且在所述磨粉壳体的内腔上设置有筛分滤网6，上述结构为现有技术的常规结构，故未详细记载。在所述支架上还设置有降尘壳体7，在所述降尘壳体的顶部与所述磨粉壳体的顶壁之间固定有导料管8，在所述降尘壳体的底部固定有排料通道9，在所述降尘壳体内固定有抽风机10，在所述降尘壳体内设置有降尘网板11，本实施例，降尘网板为金属丝网板，在所述降尘网板的表面粘固有毛绒层12，在所述降尘壳体的内壁上固定有竖向滑槽13，在所述竖向滑槽内设置有传动丝杆14，在所述降尘壳体的顶部固定有与所述传动丝杆相连接的控制电机15，在所述竖向滑槽内设置有与所述传动丝杆螺纹连接的滑块16，所述降尘网板的侧部固定在所述滑块上，在所述降尘壳体内设置有L形捶击杆17，所述L形捶击杆的拐角处通过销轴18连接在所述竖向滑槽的底部且所述L形捶击杆的一端伸入所述竖向滑槽内且另一端固定有捶击球19，所述滑块在下降时，所述滑块抵压在所述L形捶击杆的端部使L形捶击杆以销轴为中心转动从而使捶击球捶击在降尘网板的底面，使吸附在毛绒层的粉尘坠落。
在所述降尘壳体的顶部固定有卸压气孔20，在所述降尘壳体的顶壁上固定有滤袋21，所述滤袋固定在所述卸压气孔的底端。
在所述L形捶击杆的一端与所述降尘壳体的底壁之间固定有复位拉簧22，所述复位拉簧的顶面设置在捶击球与销轴之间。
在所述降尘壳体的内壁上固定有吸附毛绒层23，所述降尘网板的边沿上粘固有橡胶刮板24，所述橡胶刮板贴合在所述降尘壳体的内壁上。在橡胶刮板刮动时会使吸附毛绒层弯曲，从而将吸附的粉尘刮除。
在所述橡胶刮板上均匀固定有竖向导料槽。
在所述排料通道的内壁上固定有喷雾头26，在所述支架上固定有储水箱27，在所述储水箱内设置有水泵28，所述水泵与所述喷雾头通过导水管29相连接。
在所述竖向滑槽的两端设置有限位开关30，所述限位开关与所述控制电机相连接并使控制电机反转。
在所述支架上固定有电源插头31和开关面板25，所述开关面板上固定有驱动电机控制开关、控制电机启停按钮、水泵开关及鼓风控制按钮。
本发明的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效的将磨粉过程中产生的粉尘经过降尘网板的升降使毛绒层吸附粉尘达到降粉尘的目的，并且通过L形捶击杆配合捶击球，可以在降尘网板下降时降毛绒层上吸附的粉尘抖落，并从排料通道内排出，有利于提高降粉尘的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于食品磨粉加工的降尘装置，包括支架，设置在所述支架上的磨粉壳体，在所述磨粉壳体的底部固定有驱动电机，在所述磨粉壳体内设置有与所述驱动电机相连接的磨粉轴杆，在所述磨粉轴杆上设置有磨粉刀具，在所述磨粉壳体的顶部设置有进料斗且在所述磨粉壳体的内腔上设置有筛分滤网，其特征在于：在所述支架上还设置有降尘壳体，在所述降尘壳体的顶部与所述磨粉壳体的顶壁之间固定有导料管，在所述降尘壳体的底部固定有排料通道，在所述降尘壳体内固定有抽风机，在所述降尘壳体内设置有降尘网板，在所述降尘网板的表面粘固有毛绒层，在所述降尘壳体的内壁上固定有竖向滑槽，在所述竖向滑槽内设置有传动丝杆，在所述降尘壳体的顶部固定有与所述传动丝杆相连接的控制电机，在所述竖向滑槽内设置有与所述传动丝杆螺纹连接的滑块，所述降尘网板的侧部固定在所述滑块上，在所述降尘壳体内设置有L形捶击杆，所述L形捶击杆的拐角处通过销轴连接在所述竖向滑槽的底部且所述L形捶击杆的一端伸入所述竖向滑槽内且另一端固定有捶击球，所述滑块在下降时，所述滑块抵压在所述L形捶击杆的端部使L形捶击杆以销轴为中心转动从而使捶击球捶击在降尘网板的底面，使吸附在毛绒层的粉尘坠落。
2.根据权利要求1所述的用于食品磨粉加工的降尘装置，其特征在于：在所述降尘壳体的顶部固定有卸压气孔，在所述降尘壳体的顶壁上固定有滤袋，所述滤袋固定在所述卸压气孔的底端。
3.根据权利要求2所述的用于食品磨粉加工的降尘装置，其特征在于：在所述L形捶击杆的一端与所述降尘壳体的底壁之间固定有复位拉簧，所述复位拉簧的顶面设置在捶击球与销轴之间。
4.根据权利要求3所述的用于食品磨粉加工的降尘装置，其特征在于：在所述降尘壳体的内壁上固定有吸附毛绒层，所述降尘网板的边沿上粘固有橡胶刮板，所述橡胶刮板贴合在所述降尘壳体的内壁上。
5.根据权利要求4所述的用于食品磨粉加工的降尘装置，其特征在于：在所述橡胶刮板上均匀固定有竖向导料槽。
6.根据权利要求5所述的用于食品磨粉加工的降尘装置，其特征在于：在所述排料通道的内壁上固定有喷雾头，在所述支架上固定有储水箱，在所述储水箱内设置有水泵，所述水泵与所述喷雾头通过导水管相连接。
7.根据权利要求6所述的用于食品磨粉加工的降尘装置，其特征在于：在所述竖向滑槽的两端设置有限位开关，所述限位开关与所述控制电机相连接并使控制电机反转。
8.根据权利要求7所述的用于食品磨粉加工的降尘装置，其特征在于：在所述支架上固定有电源插头和开关面板，所述开关面板上固定有驱动电机控制开关、控制电机启停按钮、水泵开关及鼓风控制按钮。
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