PL82101B1 - - Google Patents

Description

Sposób kucia ksztaltek na pretach wydluzonych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu kucia ksztaltek na pretach wydluzonych oraz urzadzenia do wykony¬ wania tego sposobu.

Przy kuciu odksztalcanie wyrobu odbywa sie przy pomocy dwu lub wiecej narzedzi, wykonu¬ jacych wzgledem siebie ruch prostoliniowozwrotny lub wahliwy. Tego rodzaju ksztaltowanie pla¬ styczne metalu jako bryly odbywa sie dotychczas w dwojaki sposób. Narzedzia ksztaltujace przesu¬ waja sie w kierunku osi wzdluznej materialu wyj¬ sciowego. Efektem takiego odksztalcenia jest spe- czanie czyli skrócenie wysokosci lub dlugosci ma¬ terialu obrabianego. Dotyczy to operacji speczania zarówno na mlotach, prasach jak i kuzniarkach poziomych.

Drugi sposób to, gdy narzedzia ksztaltujace prze¬ suwaja sie w kierunku prostopadlym do osi ma¬ terialu wyjsciowego. Taki ruch narzedzi powoduje wydluzenie lub poszerzenie materialu obrabianego.

Ksztaltowanie takie uzyskuje sie na mlotach, pra¬ sach oraz kowarkach. W przypadku wyrobów o ksztalcie preta, posiadajacego na dowolnej dlugo¬ sci dwa zgrubienia, miedzy którymi znajduje sie przekrój cienszy od przekroju preta wyjsciowego, dotychczas znane sposoby ksztaltowania nie po¬ zwalaja na wykonanie profilowej czesci odkuwki w jednej operacji kucia. Wyroby tafcie sa dotych¬ czas badz to wykonywane w calosci przez obróbke skrawaniem badz tez kute w kilku operacjach na 2 maszynach kuzniczych jak kuzniarki poziome, mlo¬ ty, prasy cierne lub mechaniczne.

W przypadku prejta, na którego koncu jest krzywka irozpieraika hamulcowego z dwoma zgru- bieniami, wymagane jest uprzednie speczenie kon¬ ca preta na kuzniarce poziomej, a nastepnie kucia metrycowe na mlocie lub prasie. Natomiast wyrób w postaci preta z profilowa ksztaltka, posiadajaca przewezenie w srodku preta z uwagi na znaczna io dlugosc czesci cylindrycznej z obu konców profi¬ lowanego srodka, wymaga uprzedniego speczenia w przyrzadzie wedlug pat. 49818 i nastepnie kucia matrycowego, podobnie Jak w przypadku rozpie- 'rafca hamulcowego. Wobec znacznej róznicy prze¬ to krojów podczas kucia matrycowego powstaje w obu przypadkach duza wyplywka w czesci srodko¬ wej profilowej odkuwki. Wiaze sie to ze znaczny¬ mi kosztami eksploatacji co najmniej dwóch ma¬ szyn, stratami materialowymi na znaczna wyplyw- io ke oraz zmniejszona zywotnoscia narzedzi. Po¬ dobne trudnosci wystepuja przy kuciu preta z bocznymi wystepami.

Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych wad i niedogodnosci. ii Cel ten zostal osiagniety dziejki temu, ze wyrób ksztaltuje sie przez speczanie okreslonej dlugosci preta wzdluz kierunku osi tego preta, przy równo¬ czesnym zgniataniu zachodzacym w kierunku po¬ przecznym do osi preta. Zgniatanie to ma miejsce so w czesci speczanego odcinka preta. Do wykonania 821013 82101 4 tej metody stosuje sie urzadzenie, 'które ma lacz¬ niki symeitrycznie ulozyskowane wzgledem swej osi. W srodku urzadzenia zamocowane sa do gór¬ nej plyty stemple ksztaltujace iw plycie dolnej za¬ mocowane sa odpowiednio stemple ksztaltujace.

Korzyscia z zastosowania wynalazku jest zmniej¬ szenie kosztów eksploatacji maszyn i strat mate¬ rialowych na znaczna wyplywke oraz zwiekszenie zywotnosci narzedzi. Poza tym stwarza on nowe mozliwosci technologiczne, pozwalajace na wyko¬ nanie niektórych wyrobów, które w ogóle dotad nie mogly byc wykonane — przy pomocy obróbki plastycznej.

Na rysunkach przedstawiono przykladowo zasade nowego sposobu kucia wraz z urzadzeniem do stosowania tego sposobu, przy czym poszczególne figury przedstawiaja: fig. 1 poszczególne stadia kucia wyrobu-preta z profilowa ksztaltka posia¬ dajaca przewezenie w srodku preta, fig. 2 poszcze¬ gólne stadia kucia preta z bocznymi wystepami, fig. 3 przedstawia pret z profilowa ksztaltka po¬ siadajaca -przewezenie w srodku preta, fig. 4 pret, na którego koncu jest krzywka rozpieraka hamul¬ cowego z dwoma zgrubieniami, fig. 5 przedstawia schematycznie dzielone matryce oraz stemple for¬ mujace z zamocowanym pretem. Strzalkami ozna¬ czono kierunek ruchu narzedzi podczas operacji ksztaltowania. Fig. 6 przedstawia polozenie narze¬ dzi w koncowej fazie ksztaltowania, fig. 7 przekrój A-A z fig. 6, fig. 8 zamocowany pret w dzielonych" matrycach, natomiast koniec preta opiera sie o czolo stempla oporowego, fig. 9 polozenie narzedzi pod koniec operacji ksztaltowania, gdzie stemple ksztaltujace maja wykrój do kucia krzywki roz¬ pieraka, fig. 10 przekrój B-B stempli ksztaltuja¬ cych z fig. 9, fig. 11 ten sam przekrój przy zasto¬ sowaniu innego ksztaltu narzedzi.

Przedstawiono tu stemple ksztaltujace o innym podziale matrycowym niz to pokazano na fig 10.

Fig. 12 przedstawia pret z bocznymi wystepami, fig. 13 schematycznie dzielone matryce z zamoco¬ wanym pretem oraz stemple ksztaltujace przed operacja ksztaltowania preta z bocznymi wystepa¬ mi, fig. 14 polozenie tych narzedzi pod koniec ope¬ racji ksztaltowania, fig. 15 przekrój B-B z fig. 14 przedstawiajacy ksztalt stempli formujacych. Fig. 16 przedstawia urzadzenie do kucia w przekroju wzdluznym. Lewa strona przedstawia polozenie urzadzenia w polozeniu wyjsciowym, a prawa po¬ lozenie urzadzenia w momencie zetkniecia sie ma¬ tryc mocujacych z obrabianym pretem. Fig. 17 przedstawia to samo urzadzenie w koncowej fazie ksztaltowania wyrobu.

Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze matryce dzielone zblizaja sie wzajemnie do siebie.

Powoduje to speczanie odcinka preta zawartego miedzy czolami matryc wzgl. matryc i stempla oporowego. W trakcie tego nastepuje równoczesny przesuw w kierunku prostopadlym do osi preta dwóch lub wiecej stempli ksztaltujacych, które zgniataja czesc preta znajdujacego sie w ich za¬ siegu. Zaznaczyc nalezy, ze zgniatanie moze za¬ chodzic od samego poczatku speczania, wzglednie nastepowac moze po wstepnym speczeniu i ma miejsce w czesci speczanego odcinka preta, Do stosowania powyzszej metody konieczne jest urzadzenie najkorzystniej wielolaczniikowe, które zamocowane jest na prasie mechanicznej lub hy¬ draulicznej wzglednie posiada naped wlasny. Urza¬ dzenie Sklada sie z zespolu górnego i zespolu dol¬ nego* W zespole znajduja sie wkladki matrycowe 1 oraz stemple ksztaltujace 2. Miedzy matrycami 1 zamocowany jest pret 3. Matryce 1 moga byc zastapione stemplem oporowym 4f przy czym stem¬ ple ksztaltujace 5 i 6 moga miec rózne wykroje i sa mocowane do plyty 7, do której zamocowano walki lozyskowe 8. Podobne walki lozyskowe za¬ mocowane sa w obudowie 9 matrycy. Miedzy wal¬ kami znajduje sie lacznik 10. Walki lozyskowe 8 polaczone sa ze soba ogniwami 11. Zespól dolny przyrzadu wielolacznikowego mocowany jest do stolu prasy. Uklad czesci jest podobny do zespolu górnego. Przyrzad wyposazony jest w sprezyny wzglednie odpowiednie cylindry pneumatyczne, nie pokazane na rysunku, odpychajace obudowy ma¬ tryc w polozenie wyjsciowe do oporu do zderza¬ ka 12. Oba zespoly górny i dolny moga byc wzgle¬ dem siebie prowadzone przy pomocy slupów 13.

Odpowiednio symetrycznie pochylone laczniki 10 i 10' powoduja wskutek dzialania nacisku prasy samoczynne mocowanie obrabianego preta 3, pod¬ czas ruchu suwaka prasy w dól w momencie ze¬ tkniecia sie matryc mocujacych 1 i 1'. Nastepnie wskutek dalszego ruchu suwaka prasy nastepuje zblizanie sie matryc 1 i 1' co powoduje speczanie preta, a równoczesne zblizanie sie do siebie zamo¬ cowanych do plyt górnej V i dolnej 7 stempli for¬ mujacych 2 i 2* powoduje roztlaczanie speczanej czesci preta.

Nalezy zaznaczyc, ze dziejki równoczesnym ru¬ chom matryc 1 i 1' oraz stempli 2 i 2' efekfe od¬ ksztalcania pionowego i poziomego nastepuje rów¬ noczesnie, dajac w rezultacie zblizony kszitolt wy¬ robu przy jednym suwie prasy. Po dojsciu suwaka prasy do dolnego punktu skoku, nastepuje ruch powrotny tego suwaka i ustawienie przyrzadu w polozenie wyjsciowe.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe

1. Sposób kucia ksztaltek na pretach wydluzo¬ nych, znamienny tym, ze ksztaltowanie wyrobu odbywa sie przez speczanie okreslonej dlugosci preta, przy równoczesnym zgniataniu zachodzacym w kierunku poprzecznym do osi preta, przy czym zgniatanie to ma miejsce w czesci speczanego od¬ cinka preta.

2. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1. zawierajace dwa podobne zespoly dolny i górny, przy czym jeden zespól mocowany jest do * suwaka prasy, wzglednie napedzany w inny sposób, natomiast zespól drugi mocowany jest do stolu prasy, plyt do których zamocowano walki lo¬ zyskowe, przy czym podobne walki lozyskowe za¬ mocowane sa w obudowach matryc, a ponadto miedzy tymi walkami ulozyskowane sa laczniki, pr"zy czym obudowy matryc podwieszone sa do plyt przy pomocy ogniw, przy czym obrabiany pret jest mocowany samoczynnie miedzy matry- 10 15 20 26 30 S5 10 45 50 51 005 89101 6 cami dzielonymi z ewentualnym zastosowaniem wkladek matrycowych, znamienne tym, ze laczni¬ ki (10) i (10') ulozyskowane sa symetrycznie wzgla¬ dem osi urzadzenia, przy czym w srodku urzadze¬ nia zamocowane sa do górnej plyty (V) stemple ksztaltujace (2'), (5') i (6'), a w plycie dolnej (7) za¬ mocowane sa odpowiednio stemple ksztaltujace (2), (5) i (6). IzL a) f ! Li IzL D-D £-£82101 hj 5- f —I ^ i «* * 0Q 4J "> cn M-M ^1 ^ «0 S Zz82 101 11 .^