PL81741B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL81741B1 PL81741B1 PL1972158118A PL15811872A PL81741B1 PL 81741 B1 PL81741 B1 PL 81741B1 PL 1972158118 A PL1972158118 A PL 1972158118A PL 15811872 A PL15811872 A PL 15811872A PL 81741 B1 PL81741 B1 PL 81741B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- box
- molding
- plate
- suction
- holes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
- B22C9/03—Sand moulds or like moulds for shaped castings formed by vacuum-sealed moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
Oprzyrzadowanie formierskie do wytwarzania form odlewniczych Przedmiotem wynalazku jest oprzyrzadowanie formierskie do wytwarzania form odlewniczych z sypkich materialów formierskich.Znane jest z patentu Nr 3 293 703 Stanów Zjed¬ noczonych Ameryki prózniowe urzadzenie do wy¬ twarzania form odlewniczych.Urzadzenie to posiada podstawe, w której znaj¬ duje sie cylinder z ruchomym tloczyskiem i glo¬ wica do prasowania masy formierskiej w skrzynce.Podstawa skrzynki i plyta modelowa tworza komore powietrzna do pompy prózniowej oraz do zródla sprezonego powietrza. Model zamocowany jest do plyty modelowej, a na niej skrzynka formierska ustawiona jest przy pomocy kolków prowadzacych.Znane jest równiez oprzyrzadowanie formierskie do wytwarzania form odlewniczych, skladajace sie ze skrzynki formierskiej, której scianki zaopatrzone sa w otwory majace za zadanie odprowadzania ga¬ zów z, formy.W zaleznosci od sposobu zageszczania masy for¬ mierskiej stosuje sie formierki z recznym ubijaniem masy, prasujace, wstrzasarki lub wstrzasarki z do¬ prasowaniem.Wada znanych oprzyrzadowan formierskich jest to, ze przy ich stosowaniu nastepuja trudnosci w wytwarzaniu form odlewniczych, szczególnie o skomplikowanym uksztaltowaniu ze wzgledu na mozliwosc osypywania sie piasku formierskiego, z którego utworzona jest forma. Stosowanie spoiw przeznaczonych do wiazania osnowy piaskowej jest 10 15 25 30 niedogodne z tego powodu, ze spoiwa te ulegaja spaleniu podczas dokonywania odlewu i wydzie¬ laja duza ilosc gazów zanieczyszczajacych powietrze w odlewni.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad.Oprzyrzadowanie wedlug wynalazku zawiera skrzynke formierska otwarta od dolu i od góry, posiadajaca na krótszych sciankach czopy, z tetó- rych jeden posiada gwintowany otwór do polacze¬ nia z pompa prózniowa za posrednictwem prze¬ wodu elastycznego.W skrzynce formierskiej znajduja sie przewody ssace prowadzone wzdluz powierzchni modelu po¬ laczone z systemem ssacym poprzez kolektor znaj¬ dujacy sie po zewnetrznej stronie skrzynki. Plyta modelowa jednostronna ustawiona jest na stole wibratora. Na plycie ustawia sie skrzynke formier¬ ska za pomoca kolków ustalajacych znajdujacych sie w plycie podmodelowej. Podstawa 'skrzynki for¬ mierskiej jest przytwierdzona do tlokowego wibra¬ tora do zageszczania masy formierskiej, a plyta modelowa umieszczona jest na tej podstawie. Pod¬ stawa skrzynki i plyta modelowa tworza komore powietrzna przylaczona za pomoca kanalu prze¬ wodów elastycznych do pompy prózniowej oraz do zródla sprezonego powietrza.Model umocowany jest na plycie modelowej, a na niej skrzynka formierska ustawiona jest za po¬ moca kolków ustalajacych. Dzialanie ssace ukladu ma na celu utrzymanie masy wypelniajacej nie za- 817413 81741 4 wierajacej w swym skladzie spoiwa w nadanym jej ksztalcie.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 pree*Mawl#'skrzynke fo^iersTca* w widoku z góry, figiv 2 =— pftfcefcrój przez skrzynke wzdluz linii II — —II z fig. 1, fig. 3 — urzadzenie wedlug wynalazku w trakcie wykonywania formy, fig. 4 — forme przygotowana do zalewania, fig. 5 — odmiane; w wykonaniu skrzynki formierskiej i fig. 6 — prze¬ krój przez skrzynke wzdluz linii VI—VI na fig. 5.I*rosfek46ia^ skizynka formierska l ustawiona na piytie itf&atflowej zawieta pewna ilosc przewodów ssacych 2 polaczonych i bocznymi scianami formy 1. Kazdy z przewodów"ssacych 2 posiada rurke z otworami 3 umozliwiajmymi przejscie powietrza- i filtr 4 wykonany z drucianej siatki. Skrzynka for¬ mierska 1 posiada kolektor 5, z którym polaczone sa przewody ssace 2. Skrzynka fofMersksl 1 posiada dwa czopy 6 i 7 umieszczone na dwóch przeciw¬ leglych krótszych scianach skrzynki, przy czym czop 7 zawiera przelotowy gwintowany otwór 8 laczacy kolektor 5 skrzynki z gumowym wezem odpowietrzajacym. Plyta modelowa 11 (fig. 3), do której zamocowana jest polówka modelu skladaja¬ cego sie z dwóch czesci, posiada komore 13 z otwo¬ rem 14* Otwory 15 lacza komore 13 z powierzchnia. 12 plyty modelowej 11 i sa rozmieszczone na czesci modelu.W wykonywanej formie odlewniczej powloka ochronna 16 *noze byc bloruka z zywicy syntetycznej o grubosci 2tT<}605t)"(mikrbhó^1 nakladana na for¬ mujaca powierzchnie 12 plyty modelowej 11. Blon- ka przed nalozeniem na formujaca powierzchnie 12, plyty modelowej 11 jest'podgrzewana do tempera¬ tury 80°C w celu utworzenia na tej powierzchni dopasowanej powloki 16» Powietrze znajdujace sie miedzy- powierzchnia- 12 a powloka 16 usuwane jest przez odsysanie go z komory 13 i otworów 15 za pólnoca r prózniowej pompy polaczonej z otwo- renr 14. W wyniku tego powloka 16 przylega do powierzchni formujacej 12 plyty podmodelowej 11.Skrzynka- formierska 1 ustawiona na plycie mode¬ lowej i wypelniona - materialem sypkim 17 podda¬ wana jest- wibracji-za pomoca urzadzenia wibra¬ cyjnego, w wyniku czego nastepuje zageszczenie materialu.- Górna powierzchnia skrzynki formier¬ skiej 1'zostaje przy tym zakryta powloka 18* wy¬ konana w postaci; blonki z zywicy syntetycznej, po czym powietrze ze- skrzynki zostaje odprowadzone za pomoca pompy prózniowej przez-ssacy v»ofcwór 8 polaczony z kolektorem "• 5 i z przewodem^ 2v IL&a miast powloki 18 wykonanej z blonki zywicy* syfi*- tetycznej mozna stosowac plynna warstwe^zywicy, w postaci rozpylonej,~ pokrywajac powierzchnie 12.Powloka; 16- uksztaltowana na powierzchni formu¬ jacej 12, plyty modelowej 11, zostaje przez to zla¬ czona z zageszczonym materialem sypkim 17 w skrzyni formierskiej, 1. Zalewanie wneki formy 20 z dowolnie dobranego metalu lub stopu odbywa sie po usunieciu ze skrzynki plyty modelowej, zaloze¬ niu rdzenia i zlozeniu dwóch powlok * formy. Od¬ miana W wykonaniu oprzyrzadowania wedlug wy¬ nalazku przedstawiona jfst w nawiazaniu do fig. 5 i 6, gdzie pokazano skrzynke formierska 1 z prze¬ wodami: ssacymi 2 ustawionymi wzdluz modelu na plycie podmodelowej. kolektor 5 znajduje sie* w jednej krótszej sciance skrzynki formierskiej 1. Po¬ zostale szczególy wykonania oprzyrzadowania sa identyczne z rozwiazaniem alternatywnym.Oprzyrzadowanie formierskie do wykonania form odlewniczych wedlug wynalazku przynosi korzysci polegajace-na-ulatwiefcw w-formowaniu i w wyj¬ mowaniu plyt podmodelowych. Zageszczenie masy formierskiej jest jednorodne. Zwiekszona jest trwa¬ losc plyt podmodelowych gdyz wyeliminowane jest bezposrednie dzialanie scierajace na ich powierzch¬ nie. PL PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Oprzyrzadowanie formierskie" do~ wytwarzania form odlewniczych skladajace sie ze skrzynki for¬ mierskiej i plyty podmodelowej, znamienne tym, ze skrzynka formierska (1) posiada przewody ssace (2) i kolektor (5) polaczone ze soba i z pompa fpróz¬ niowa- przez- otwór (8) w czopie (7) oraz waz gu¬ mowy, a plyta modelowa (11) jednostronna posia- dakomore (13,otwory (15) i otwór (14) do polacze¬ nia z pompa prózniowa i powierzchnia formujaca (12) plyty w celu przyssania powloki ochronnej (16) do-tej powierzchni.
2. Oprzyrzadowanie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przewód ssacy (2) stelada sie z rurki z otworami <3) i filtra (4) wykonanego z siatki-dru¬ cianej.
3. * Oprzyrzadowanie« wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przewody ssace (2) ustawione sa w skrzyn¬ ce nad powierzchnia formujaca plyty' (11) wzdluz lub w poprzek modelu. 10 15 20 25 30 35 40 4581 741 FIG. I FIG.3 16 17 1681741 FIG. 4 FIG.6 5 y3 2 Bltk 3140/75 r. 115 egz. A4 Cena 10 zl PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP46079572A JPS516094B2 (pl) | 1971-10-08 | 1971-10-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL81741B1 true PL81741B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=13693700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1972158118A PL81741B1 (pl) | 1971-10-08 | 1972-10-06 |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3872915A (pl) |
JP (1) | JPS516094B2 (pl) |
AU (1) | AU473232B2 (pl) |
BE (1) | BE789785A (pl) |
CA (1) | CA957826A (pl) |
CH (1) | CH557704A (pl) |
CS (1) | CS193016B2 (pl) |
DE (1) | DE2248968C3 (pl) |
DK (1) | DK135102C (pl) |
ES (1) | ES407398A1 (pl) |
FR (1) | FR2156138B1 (pl) |
GB (1) | GB1403240A (pl) |
IE (1) | IE36963B1 (pl) |
IT (1) | IT974653B (pl) |
NL (1) | NL149721B (pl) |
NO (1) | NO137421C (pl) |
PL (1) | PL81741B1 (pl) |
SE (2) | SE396706B (pl) |
SU (1) | SU613703A3 (pl) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2305229C3 (de) * | 1972-02-04 | 1975-04-17 | Sintokogio, Ltd., Nagoya, Aichi (Japan) | Formkasten |
DE2402870C2 (de) * | 1974-01-22 | 1975-07-17 | Heinrich Wagner, Maschinenfabrik, 5928 Laasphe | Formkasten |
DE2916211C2 (de) * | 1979-04-21 | 1983-11-24 | Hüttenes-Albertus Chemische Werke GmbH, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur Herstellung einer Gießereiform |
DE3041155A1 (de) * | 1980-10-31 | 1982-06-09 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von 2,3-dichlor-sulfonyl-acrylnitrilen |
DE8029438U1 (de) * | 1980-11-05 | 1981-03-19 | Passavant-Werke Michelbacher Hütte, 6209 Aarbergen | Formkasten fuer das vakuumformverfahren |
DE3123363C1 (de) * | 1981-06-12 | 1982-11-04 | Heinrich Wagner Maschinenfabrik GmbH & Co, 5928 Laasphe | Vorrichtung fuer die Herstellung von Giessformen |
JPS6031279U (ja) * | 1983-08-10 | 1985-03-02 | ダイワ精工株式会社 | 魚釣用継ぎ釣竿 |
JPS60131164U (ja) * | 1984-02-09 | 1985-09-02 | 株式会社 オリムピツク | 釣竿 |
FR2618358B1 (fr) * | 1987-07-22 | 1991-01-18 | Mazeran Jean Jacques | Procede et dispositif de fabrication de moules a partir de materiau granulaire |
FR2893627B1 (fr) | 2005-11-18 | 2007-12-28 | Total Sa | Procede pour l'ajustement du pouvoir calorifique superieur du gaz dans la chaine du gnl. |
CN104117638B (zh) * | 2014-08-04 | 2017-03-29 | 成都新同高复合器材有限公司 | 具有可拆卸真空箱挡的v法专用砂箱及v法铸造方法 |
US20180369900A1 (en) * | 2015-07-24 | 2018-12-27 | Sintokogio, Ltd. | Cast-iron casting, method for manufacturing cast-iron casting, and equipment for manufacturing cast-iron casting |
CN114669721B (zh) * | 2022-03-18 | 2022-10-14 | 江西亿丰精密铸造有限公司 | 一种球墨铸铁消失模砂箱 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3293703A (en) * | 1962-11-13 | 1966-12-27 | Arthur R Taccone | Vacuum molding apparatus |
US3335787A (en) * | 1964-08-05 | 1967-08-15 | Dietert Co Harry W | Automatic mold testing apparatus |
JPS5035484B1 (pl) * | 1971-06-25 | 1975-11-17 |
-
0
- BE BE789785D patent/BE789785A/xx not_active IP Right Cessation
-
1971
- 1971-10-08 JP JP46079572A patent/JPS516094B2/ja not_active Expired
-
1972
- 1972-04-18 DK DK487272D patent/DK135102C/da not_active IP Right Cessation
- 1972-10-02 US US294104A patent/US3872915A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-10-02 IE IE1331/72A patent/IE36963B1/xx unknown
- 1972-10-02 SE SE7212704A patent/SE396706B/xx unknown
- 1972-10-03 NO NO3526/72A patent/NO137421C/no unknown
- 1972-10-03 DE DE2248968A patent/DE2248968C3/de not_active Expired
- 1972-10-03 CA CA153,065A patent/CA957826A/en not_active Expired
- 1972-10-04 GB GB4582372A patent/GB1403240A/en not_active Expired
- 1972-10-04 AU AU47401/72A patent/AU473232B2/en not_active Expired
- 1972-10-06 NL NL727213551A patent/NL149721B/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-10-06 ES ES407398A patent/ES407398A1/es not_active Expired
- 1972-10-06 SU SU721834253A patent/SU613703A3/ru active
- 1972-10-06 CS CS726776A patent/CS193016B2/cs unknown
- 1972-10-06 PL PL1972158118A patent/PL81741B1/pl unknown
- 1972-10-06 FR FR7235540A patent/FR2156138B1/fr not_active Expired
- 1972-10-06 CH CH1465572A patent/CH557704A/fr not_active IP Right Cessation
- 1972-10-09 IT IT30258/72A patent/IT974653B/it active
-
1975
- 1975-10-15 SE SE7511551A patent/SE7511551L/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2248968C3 (de) | 1975-10-09 |
NO137421C (no) | 1978-03-01 |
DK135102B (da) | 1977-03-07 |
NL7213551A (pl) | 1973-04-10 |
AU473232B2 (en) | 1976-06-17 |
US3872915A (en) | 1975-03-25 |
JPS4842921A (pl) | 1973-06-21 |
AU4740172A (en) | 1974-04-11 |
DE2248968B2 (pl) | 1973-10-11 |
BE789785A (fr) | 1973-02-01 |
GB1403240A (en) | 1975-08-28 |
NL149721B (nl) | 1976-06-15 |
FR2156138B1 (pl) | 1974-08-19 |
SU613703A3 (ru) | 1978-06-30 |
JPS516094B2 (pl) | 1976-02-25 |
SE396706B (sv) | 1977-10-03 |
FR2156138A1 (pl) | 1973-05-25 |
IE36963B1 (en) | 1977-03-30 |
ES407398A1 (es) | 1975-11-01 |
IE36963L (en) | 1973-04-08 |
CS193016B2 (en) | 1979-09-17 |
CA957826A (en) | 1974-11-19 |
SE7511551L (sv) | 1975-10-15 |
CH557704A (fr) | 1975-01-15 |
DK135102C (da) | 1977-08-01 |
IT974653B (it) | 1974-07-10 |
DE2248968A1 (de) | 1973-04-19 |
NO137421B (no) | 1977-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL81741B1 (pl) | ||
US2528643A (en) | Process and apparatus for molding porous concrete products | |
US3429359A (en) | Method and apparatus for blowing cores using microwave energy | |
US4160003A (en) | Method of molding cementitious material | |
CN104884186B (zh) | 铸件制造用结构体的制造方法以及铸型等结构体 | |
CN108568494B (zh) | 一种v法铸造生产线 | |
US4620584A (en) | Green sand mold filling system | |
US2449136A (en) | Method of making molds | |
CN110860650A (zh) | 一种铸造用砂型或壳的挤压成型工艺方法 | |
CN207710996U (zh) | 一种砖坯成型机 | |
CN114315487B (zh) | 一种炸药药块全自动制备设备 | |
CN206811099U (zh) | 涂料上料装置 | |
JPS5852737B2 (ja) | 鋳型砂定量吹込鋳型造型機 | |
US2408005A (en) | Shell pattern and method of casting therewith | |
PL82152B1 (en) | Moulding method and apparatus [gb1397821a] | |
US4150713A (en) | Flexible pattern to be used for casting molds | |
CN217006626U (zh) | 一种混凝土试模盒 | |
US3584680A (en) | Hollow green sand cores | |
CN1921992B (zh) | 用于制造陶瓷制品的装置和方法 | |
CN220636241U (zh) | 一种开放式无箱造型机 | |
SU910319A1 (ru) | Опока дл вакуумной формовки | |
CN217225982U (zh) | 一种肋板肋间距一致性组合模具 | |
CN219561306U (zh) | 一种方便注料的铸造模具 | |
CN108454303A (zh) | 一种非手工锻制非手工錾刻的铁画构件制作方法 | |
US2501135A (en) | Machine and process for making aggregate articles |