PL81741B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL81741B1
PL81741B1 PL1972158118A PL15811872A PL81741B1 PL 81741 B1 PL81741 B1 PL 81741B1 PL 1972158118 A PL1972158118 A PL 1972158118A PL 15811872 A PL15811872 A PL 15811872A PL 81741 B1 PL81741 B1 PL 81741B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
box
molding
plate
suction
holes
Prior art date
Application number
PL1972158118A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Akita Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akita Kk filed Critical Akita Kk
Publication of PL81741B1 publication Critical patent/PL81741B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/03Sand moulds or like moulds for shaped castings formed by vacuum-sealed moulding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

Oprzyrzadowanie formierskie do wytwarzania form odlewniczych Przedmiotem wynalazku jest oprzyrzadowanie formierskie do wytwarzania form odlewniczych z sypkich materialów formierskich.Znane jest z patentu Nr 3 293 703 Stanów Zjed¬ noczonych Ameryki prózniowe urzadzenie do wy¬ twarzania form odlewniczych.Urzadzenie to posiada podstawe, w której znaj¬ duje sie cylinder z ruchomym tloczyskiem i glo¬ wica do prasowania masy formierskiej w skrzynce.Podstawa skrzynki i plyta modelowa tworza komore powietrzna do pompy prózniowej oraz do zródla sprezonego powietrza. Model zamocowany jest do plyty modelowej, a na niej skrzynka formierska ustawiona jest przy pomocy kolków prowadzacych.Znane jest równiez oprzyrzadowanie formierskie do wytwarzania form odlewniczych, skladajace sie ze skrzynki formierskiej, której scianki zaopatrzone sa w otwory majace za zadanie odprowadzania ga¬ zów z, formy.W zaleznosci od sposobu zageszczania masy for¬ mierskiej stosuje sie formierki z recznym ubijaniem masy, prasujace, wstrzasarki lub wstrzasarki z do¬ prasowaniem.Wada znanych oprzyrzadowan formierskich jest to, ze przy ich stosowaniu nastepuja trudnosci w wytwarzaniu form odlewniczych, szczególnie o skomplikowanym uksztaltowaniu ze wzgledu na mozliwosc osypywania sie piasku formierskiego, z którego utworzona jest forma. Stosowanie spoiw przeznaczonych do wiazania osnowy piaskowej jest 10 15 25 30 niedogodne z tego powodu, ze spoiwa te ulegaja spaleniu podczas dokonywania odlewu i wydzie¬ laja duza ilosc gazów zanieczyszczajacych powietrze w odlewni.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad.Oprzyrzadowanie wedlug wynalazku zawiera skrzynke formierska otwarta od dolu i od góry, posiadajaca na krótszych sciankach czopy, z tetó- rych jeden posiada gwintowany otwór do polacze¬ nia z pompa prózniowa za posrednictwem prze¬ wodu elastycznego.W skrzynce formierskiej znajduja sie przewody ssace prowadzone wzdluz powierzchni modelu po¬ laczone z systemem ssacym poprzez kolektor znaj¬ dujacy sie po zewnetrznej stronie skrzynki. Plyta modelowa jednostronna ustawiona jest na stole wibratora. Na plycie ustawia sie skrzynke formier¬ ska za pomoca kolków ustalajacych znajdujacych sie w plycie podmodelowej. Podstawa 'skrzynki for¬ mierskiej jest przytwierdzona do tlokowego wibra¬ tora do zageszczania masy formierskiej, a plyta modelowa umieszczona jest na tej podstawie. Pod¬ stawa skrzynki i plyta modelowa tworza komore powietrzna przylaczona za pomoca kanalu prze¬ wodów elastycznych do pompy prózniowej oraz do zródla sprezonego powietrza.Model umocowany jest na plycie modelowej, a na niej skrzynka formierska ustawiona jest za po¬ moca kolków ustalajacych. Dzialanie ssace ukladu ma na celu utrzymanie masy wypelniajacej nie za- 817413 81741 4 wierajacej w swym skladzie spoiwa w nadanym jej ksztalcie.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 pree*Mawl#'skrzynke fo^iersTca* w widoku z góry, figiv 2 =— pftfcefcrój przez skrzynke wzdluz linii II — —II z fig. 1, fig. 3 — urzadzenie wedlug wynalazku w trakcie wykonywania formy, fig. 4 — forme przygotowana do zalewania, fig. 5 — odmiane; w wykonaniu skrzynki formierskiej i fig. 6 — prze¬ krój przez skrzynke wzdluz linii VI—VI na fig. 5.I*rosfek46ia^ skizynka formierska l ustawiona na piytie itf&atflowej zawieta pewna ilosc przewodów ssacych 2 polaczonych i bocznymi scianami formy 1. Kazdy z przewodów"ssacych 2 posiada rurke z otworami 3 umozliwiajmymi przejscie powietrza- i filtr 4 wykonany z drucianej siatki. Skrzynka for¬ mierska 1 posiada kolektor 5, z którym polaczone sa przewody ssace 2. Skrzynka fofMersksl 1 posiada dwa czopy 6 i 7 umieszczone na dwóch przeciw¬ leglych krótszych scianach skrzynki, przy czym czop 7 zawiera przelotowy gwintowany otwór 8 laczacy kolektor 5 skrzynki z gumowym wezem odpowietrzajacym. Plyta modelowa 11 (fig. 3), do której zamocowana jest polówka modelu skladaja¬ cego sie z dwóch czesci, posiada komore 13 z otwo¬ rem 14* Otwory 15 lacza komore 13 z powierzchnia. 12 plyty modelowej 11 i sa rozmieszczone na czesci modelu.W wykonywanej formie odlewniczej powloka ochronna 16 *noze byc bloruka z zywicy syntetycznej o grubosci 2tT<}605t)"(mikrbhó^1 nakladana na for¬ mujaca powierzchnie 12 plyty modelowej 11. Blon- ka przed nalozeniem na formujaca powierzchnie 12, plyty modelowej 11 jest'podgrzewana do tempera¬ tury 80°C w celu utworzenia na tej powierzchni dopasowanej powloki 16» Powietrze znajdujace sie miedzy- powierzchnia- 12 a powloka 16 usuwane jest przez odsysanie go z komory 13 i otworów 15 za pólnoca r prózniowej pompy polaczonej z otwo- renr 14. W wyniku tego powloka 16 przylega do powierzchni formujacej 12 plyty podmodelowej 11.Skrzynka- formierska 1 ustawiona na plycie mode¬ lowej i wypelniona - materialem sypkim 17 podda¬ wana jest- wibracji-za pomoca urzadzenia wibra¬ cyjnego, w wyniku czego nastepuje zageszczenie materialu.- Górna powierzchnia skrzynki formier¬ skiej 1'zostaje przy tym zakryta powloka 18* wy¬ konana w postaci; blonki z zywicy syntetycznej, po czym powietrze ze- skrzynki zostaje odprowadzone za pomoca pompy prózniowej przez-ssacy v»ofcwór 8 polaczony z kolektorem "• 5 i z przewodem^ 2v IL&a miast powloki 18 wykonanej z blonki zywicy* syfi*- tetycznej mozna stosowac plynna warstwe^zywicy, w postaci rozpylonej,~ pokrywajac powierzchnie 12.Powloka; 16- uksztaltowana na powierzchni formu¬ jacej 12, plyty modelowej 11, zostaje przez to zla¬ czona z zageszczonym materialem sypkim 17 w skrzyni formierskiej, 1. Zalewanie wneki formy 20 z dowolnie dobranego metalu lub stopu odbywa sie po usunieciu ze skrzynki plyty modelowej, zaloze¬ niu rdzenia i zlozeniu dwóch powlok * formy. Od¬ miana W wykonaniu oprzyrzadowania wedlug wy¬ nalazku przedstawiona jfst w nawiazaniu do fig. 5 i 6, gdzie pokazano skrzynke formierska 1 z prze¬ wodami: ssacymi 2 ustawionymi wzdluz modelu na plycie podmodelowej. kolektor 5 znajduje sie* w jednej krótszej sciance skrzynki formierskiej 1. Po¬ zostale szczególy wykonania oprzyrzadowania sa identyczne z rozwiazaniem alternatywnym.Oprzyrzadowanie formierskie do wykonania form odlewniczych wedlug wynalazku przynosi korzysci polegajace-na-ulatwiefcw w-formowaniu i w wyj¬ mowaniu plyt podmodelowych. Zageszczenie masy formierskiej jest jednorodne. Zwiekszona jest trwa¬ losc plyt podmodelowych gdyz wyeliminowane jest bezposrednie dzialanie scierajace na ich powierzch¬ nie. PL PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Oprzyrzadowanie formierskie" do~ wytwarzania form odlewniczych skladajace sie ze skrzynki for¬ mierskiej i plyty podmodelowej, znamienne tym, ze skrzynka formierska (1) posiada przewody ssace (2) i kolektor (5) polaczone ze soba i z pompa fpróz¬ niowa- przez- otwór (8) w czopie (7) oraz waz gu¬ mowy, a plyta modelowa (11) jednostronna posia- dakomore (13,otwory (15) i otwór (14) do polacze¬ nia z pompa prózniowa i powierzchnia formujaca (12) plyty w celu przyssania powloki ochronnej (16) do-tej powierzchni.
2. Oprzyrzadowanie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przewód ssacy (2) stelada sie z rurki z otworami <3) i filtra (4) wykonanego z siatki-dru¬ cianej.
3. * Oprzyrzadowanie« wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przewody ssace (2) ustawione sa w skrzyn¬ ce nad powierzchnia formujaca plyty' (11) wzdluz lub w poprzek modelu. 10 15 20 25 30 35 40 4581 741 FIG. I FIG.3 16 17 1681741 FIG. 4 FIG.6 5 y3 2 Bltk 3140/75 r. 115 egz. A4 Cena 10 zl PL PL PL
PL1972158118A 1971-10-08 1972-10-06 PL81741B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP46079572A JPS516094B2 (pl) 1971-10-08 1971-10-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81741B1 true PL81741B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=13693700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972158118A PL81741B1 (pl) 1971-10-08 1972-10-06

Country Status (19)

Country Link
US (1) US3872915A (pl)
JP (1) JPS516094B2 (pl)
AU (1) AU473232B2 (pl)
BE (1) BE789785A (pl)
CA (1) CA957826A (pl)
CH (1) CH557704A (pl)
CS (1) CS193016B2 (pl)
DE (1) DE2248968C3 (pl)
DK (1) DK135102C (pl)
ES (1) ES407398A1 (pl)
FR (1) FR2156138B1 (pl)
GB (1) GB1403240A (pl)
IE (1) IE36963B1 (pl)
IT (1) IT974653B (pl)
NL (1) NL149721B (pl)
NO (1) NO137421C (pl)
PL (1) PL81741B1 (pl)
SE (2) SE396706B (pl)
SU (1) SU613703A3 (pl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2305229C3 (de) * 1972-02-04 1975-04-17 Sintokogio, Ltd., Nagoya, Aichi (Japan) Formkasten
DE2402870C2 (de) * 1974-01-22 1975-07-17 Heinrich Wagner, Maschinenfabrik, 5928 Laasphe Formkasten
DE2916211C2 (de) * 1979-04-21 1983-11-24 Hüttenes-Albertus Chemische Werke GmbH, 4000 Düsseldorf Verfahren zur Herstellung einer Gießereiform
DE3041155A1 (de) * 1980-10-31 1982-06-09 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von 2,3-dichlor-sulfonyl-acrylnitrilen
DE8029438U1 (de) * 1980-11-05 1981-03-19 Passavant-Werke Michelbacher Hütte, 6209 Aarbergen Formkasten fuer das vakuumformverfahren
DE3123363C1 (de) * 1981-06-12 1982-11-04 Heinrich Wagner Maschinenfabrik GmbH & Co, 5928 Laasphe Vorrichtung fuer die Herstellung von Giessformen
JPS6031279U (ja) * 1983-08-10 1985-03-02 ダイワ精工株式会社 魚釣用継ぎ釣竿
JPS60131164U (ja) * 1984-02-09 1985-09-02 株式会社 オリムピツク 釣竿
FR2618358B1 (fr) * 1987-07-22 1991-01-18 Mazeran Jean Jacques Procede et dispositif de fabrication de moules a partir de materiau granulaire
FR2893627B1 (fr) 2005-11-18 2007-12-28 Total Sa Procede pour l'ajustement du pouvoir calorifique superieur du gaz dans la chaine du gnl.
CN104117638B (zh) * 2014-08-04 2017-03-29 成都新同高复合器材有限公司 具有可拆卸真空箱挡的v法专用砂箱及v法铸造方法
US20180369900A1 (en) * 2015-07-24 2018-12-27 Sintokogio, Ltd. Cast-iron casting, method for manufacturing cast-iron casting, and equipment for manufacturing cast-iron casting
CN114669721B (zh) * 2022-03-18 2022-10-14 江西亿丰精密铸造有限公司 一种球墨铸铁消失模砂箱

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3293703A (en) * 1962-11-13 1966-12-27 Arthur R Taccone Vacuum molding apparatus
US3335787A (en) * 1964-08-05 1967-08-15 Dietert Co Harry W Automatic mold testing apparatus
JPS5035484B1 (pl) * 1971-06-25 1975-11-17

Also Published As

Publication number Publication date
DE2248968C3 (de) 1975-10-09
NO137421C (no) 1978-03-01
DK135102B (da) 1977-03-07
NL7213551A (pl) 1973-04-10
AU473232B2 (en) 1976-06-17
US3872915A (en) 1975-03-25
JPS4842921A (pl) 1973-06-21
AU4740172A (en) 1974-04-11
DE2248968B2 (pl) 1973-10-11
BE789785A (fr) 1973-02-01
GB1403240A (en) 1975-08-28
NL149721B (nl) 1976-06-15
FR2156138B1 (pl) 1974-08-19
SU613703A3 (ru) 1978-06-30
JPS516094B2 (pl) 1976-02-25
SE396706B (sv) 1977-10-03
FR2156138A1 (pl) 1973-05-25
IE36963B1 (en) 1977-03-30
ES407398A1 (es) 1975-11-01
IE36963L (en) 1973-04-08
CS193016B2 (en) 1979-09-17
CA957826A (en) 1974-11-19
SE7511551L (sv) 1975-10-15
CH557704A (fr) 1975-01-15
DK135102C (da) 1977-08-01
IT974653B (it) 1974-07-10
DE2248968A1 (de) 1973-04-19
NO137421B (no) 1977-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL81741B1 (pl)
US2528643A (en) Process and apparatus for molding porous concrete products
US3429359A (en) Method and apparatus for blowing cores using microwave energy
US4160003A (en) Method of molding cementitious material
CN104884186B (zh) 铸件制造用结构体的制造方法以及铸型等结构体
CN108568494B (zh) 一种v法铸造生产线
US4620584A (en) Green sand mold filling system
US2449136A (en) Method of making molds
CN110860650A (zh) 一种铸造用砂型或壳的挤压成型工艺方法
CN207710996U (zh) 一种砖坯成型机
CN114315487B (zh) 一种炸药药块全自动制备设备
CN206811099U (zh) 涂料上料装置
JPS5852737B2 (ja) 鋳型砂定量吹込鋳型造型機
US2408005A (en) Shell pattern and method of casting therewith
PL82152B1 (en) Moulding method and apparatus [gb1397821a]
US4150713A (en) Flexible pattern to be used for casting molds
CN217006626U (zh) 一种混凝土试模盒
US3584680A (en) Hollow green sand cores
CN1921992B (zh) 用于制造陶瓷制品的装置和方法
CN220636241U (zh) 一种开放式无箱造型机
SU910319A1 (ru) Опока дл вакуумной формовки
CN217225982U (zh) 一种肋板肋间距一致性组合模具
CN219561306U (zh) 一种方便注料的铸造模具
CN108454303A (zh) 一种非手工锻制非手工錾刻的铁画构件制作方法
US2501135A (en) Machine and process for making aggregate articles