CN207170872U - 一种双射头射芯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双射头射芯机,包括支架,设置在支架上的控制面板,设置在控制面板上的支撑架,所述的支撑架上设置有射砂装置,控制面板的两侧支架上对称设置有模具固定装置,支撑架的底部设置有滑动装置,本实用新型结构简单,设计合理,简化工序,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备,尤其涉及一种双射头射芯机。
背景技术
射芯机又叫“射砂机”或“射沙机”是通过热芯盒工艺采用覆膜砂制作型芯的覆膜砂造型制芯设备。广泛应用于大批量小型且外观质量要求较高铸件型芯的制作,其工作原理是将含有酚醛树脂的芯砂填入已加热的金属芯盒中,保持一定的时间,使靠近芯盒壁处壳芯砂中的树脂熔化而将砂粒粘结在一起,沿芯盒内腔壁形成具有一定厚度的塑性状态壳层,将多余的芯砂倒出之后,再继续加热一定时间,开启芯盒将壳芯顶出,即得到型壁厚度很小中空的薄壳砂芯。
为了提高铸件型芯的制作工效,通常采用双工位射芯机,在一台射芯机上设置两个动模,一个工序结束完成两个铸件型芯的制作,由于铸件型芯的不同,动模的结构和设置都不尽相同,现有的水平射芯机结构不合理,造成了铸件型芯制作的效率较低。
因此,本发明提供一种结构简单,设计合理,简化工序,提高工作效率的一种双射头射芯机。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供结构简单,设计合理,简化工序,提高工作效率的一种双射头射芯机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种双射头射芯机,包括支架,设置在支架上的控制面板,设置在控制面板上的支撑架,所述的支撑架上设置有射砂装置,控制面板的两侧支架上对称设置有模具固定装置,支撑架的底部设置有滑动装置。
所述的射砂装置包括设置在支撑架上的砂斗,设置在砂斗两侧的气缸,设置在气缸底部的压头,设置在支撑架底部的射砂斗,设置在砂斗一侧的气包。
所述的模具固定装置包括设置在支架上的固定板一和固定板二,设置在固定板一和固定板二之间的动板。
所述的滑动装置包括设置在支撑架的底部的固定板,固定板的两端设置有滑轨,固定板的外部的两侧设置有限位挡板,射砂斗的顶面设置有固定架,固定架的两侧设置有与滑轨相配合的套筒一,套筒一的下部设置有液压缸,固定架内设置有砂斗连接筒,固定架的两侧的上部设置有套筒一,一侧的套筒一的下部设置有连接板,连接板的一侧与液压缸的活动杆的端部相连接。
所述的固定板一,固定板二和动板通过光杆连接,固定板一与动板上设置有油缸,油缸的固定套筒设置在固定板一上,油缸的活动杆的端部与动板相连接。
所述的气包的出气口通过管道与压头相连接,射砂斗与砂斗连接筒相联通,射砂斗的底部连接有射砂板,射砂板上开设有多个射砂孔,气缸的固定套筒与设置在砂斗一侧的连接板二相连接。
所述的光杆的数量至少为3个,动板的一侧设置有轴套,轴套套设在光杆的外部。
所述的固定板二和动板上均开设有多个通孔,通孔设置在固定板二和动板上相同的位置,固定板一与固定板二均通过底部设置的底座与支架固定连接。
本实用新型的有益效果是:砂斗装型砂, 气包的进气口与设置在厂房内的空气压缩机相连接, 气包的出气口通过管道与压头相连接相连接, 支撑架的底部设置有滑动装置, 所述的滑动装置包括设置在支撑架的底部的固定板,固定板的两端设置有滑轨,固定板的外部的两侧设置有限位挡板,射砂斗的顶面设置有固定架,固定架的两侧设置有与滑轨相配合的套筒一,套筒一的下部设置有液压缸,固定架内设置有砂斗连接筒,固定架的两侧的上部设置有套筒一,一侧的套筒一的下部设置有连接板,连接板的一侧与液压缸的活动杆的端部相连接,启动液压缸,液压缸的活动杆运动,液压缸的活动杆的端部与连接板相连接,射砂斗的顶面设置有固定架,固定架的两侧的上部设置有套筒一,一侧的套筒一的下部设置有连接板,液压缸运动带动射砂斗运动,射砂斗移动至砂斗的底部,射砂斗的顶面连接有砂斗连接筒,砂斗连接筒的顶面与射砂斗的底面接触连接,射砂斗与砂斗连接筒相联通,砂斗的型砂通过砂斗连接筒进入到射砂斗中,装砂结束后再次启动液压缸,射砂斗运动至压头的下部,开启气缸,气缸的活动杆与压头相连接,压头向下运动,压头与射砂斗顶面设置的砂斗连接筒相连接,同时,将模具放置在固定板二和动板之间,固定板二和动板上均开设有与模具相配合的通孔,这样可以将模具固定在固定板二和动板之间,固定板一,固定板二和动板通过光杆连接,动板的一侧设置有轴套,轴套配合动板在光杆上滑动,防止光杆被划伤,保护光杆,为了模具夹得更加紧密,启动油缸,油缸15的固定套筒设置在固定板一上,油缸的活动杆的端部与动板相连接,动板向固定板二的方向移动,夹紧之后,启动空气压缩机,空气压缩机通过进气口向气包供气,气包的出气口通过管道与压头相连接,压头与射砂斗顶面设置的砂斗连接筒相连接,射砂斗向模具中射砂,这样同时向两个模具射砂,使用方便,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构结构示意仰视图。
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图4为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示, 一种双射头射芯机,包括支架1,设置在支架1上的控制面板2,设置在控制面板2上的支撑架3,所述的支撑架3上设置有射砂装置,控制面板2的两侧支架1上对称设置有模具固定装置,支撑架3的底部设置有滑动装置。
所述的射砂装置包括设置在支撑架3上的砂斗4,设置在砂斗4两侧的气缸5,设置在气缸5底部的压头24,设置在支撑架3底部的射砂斗6,设置在砂斗4一侧的气包7。所述的模具固定装置包括设置在支架1上的固定板一8和固定板二9,设置在固定板一8和固定板二9之间的动板10。所述的滑动装置包括设置在支撑架3的底部的固定板11,固定板11的两端设置有滑轨12,固定板11的外部的两侧设置有限位挡板25,射砂斗6的顶面设置有固定架19,固定架19的两侧设置有与滑轨12相配合的套筒一13,套筒一13的下部设置有液压缸14,固定架19内设置有砂斗连接筒21,固定架19的两侧的上部设置有套筒一13,一侧的套筒一13的下部设置有连接板20,连接板20的一侧与液压缸14的活动杆的端部相连接。所述的固定板一8,固定板二9和动板10通过光杆16连接,固定板一8与动板10上设置有油缸15,油缸15的固定套筒设置在固定板一8上,油缸15的活动杆的端部与动板10相连接。所述的气包7的出气口通过管道与压头24相连接,射砂斗6与砂斗连接筒21相联通,射砂斗6的底部连接有射砂板23,射砂板23上开设有多个射砂孔,气缸5的固定套筒与设置在砂斗4一侧的连接板二22相连接。所述的光杆16的数量至少为3个,动板10的一侧设置有轴套17,轴套17套设在光杆16的外部。所述的固定板二9和动板10上均开设有多个通孔18,通孔18设置在固定板二9和动板10上相同的位置,固定板一8与固定板二9均通过底部设置的底座与支架1固定连接。
本实用新型在使用的时候,砂斗4装型砂, 气包7的进气口与设置在厂房内的空气压缩机相连接, 气包7的出气口通过管道与压头24相连接相连接, 支撑架3的底部设置有滑动装置, 所述的滑动装置包括设置在支撑架3的底部的固定板11,固定板11的两端设置有滑轨12,固定板11的外部的两侧设置有限位挡板25,射砂斗6的顶面设置有固定架19,固定架19的两侧设置有与滑轨12相配合的套筒一13,套筒一13的下部设置有液压缸14,固定架19内设置有砂斗连接筒21,固定架19的两侧的上部设置有套筒一13,一侧的套筒一13的下部设置有连接板20,连接板20的一侧与液压缸14的活动杆的端部相连接,启动液压缸14,液压缸14的活动杆运动,液压缸14的活动杆的端部与连接板20相连接,射砂斗6的顶面设置有固定架19,固定架19的两侧的上部设置有套筒一13,一侧的套筒一13的下部设置有连接板20,液压缸14运动带动射砂斗6运动,射砂斗6移动至砂斗4的底部,射砂斗6的顶面连接有砂斗连接筒21,砂斗连接筒21的顶面与射砂斗6的底面接触连接,射砂斗6与砂斗连接筒21相联通,砂斗4的型砂通过砂斗连接筒21进入到射砂斗6中,装砂结束后再次启动液压缸14,射砂斗6运动至压头24的下部,开启气缸5,气缸5的活动杆与压头24相连接,压头24向下运动,压头24与射砂斗6顶面设置的砂斗连接筒21相连接,同时,将模具放置在固定板二9和动板10之间,固定板二9和动板10上均开设有与模具相配合的通孔18,这样可以将模具固定在固定板二9和动板10之间,固定板一8,固定板二9和动板10通过光杆16连接,动板10的一侧设置有轴套17,轴套17配合动板10在光杆16上滑动,防止光杆16被划伤,保护光杆16,为了模具夹得更加紧密,启动油缸15,油缸15的固定套筒设置在固定板一8上,油缸15的活动杆的端部与动板10相连接,动板10向固定板二9的方向移动,夹紧之后,启动空气压缩机,空气压缩机通过进气口向气包7供气,气包7的出气口通过管道与压头24相连接,压头24与射砂斗6顶面设置的砂斗连接筒21相连接,射砂斗6向模具中射砂,这样同时向两个模具射砂,使用方便,提高工作效率。
Claims (8)
1.一种双射头射芯机,包括支架(1),设置在支架(1)上的控制面板(2),设置在控制面板(2)上的支撑架(3),其特征在于:所述的支撑架(3)上设置有射砂装置,控制面板(2)的两侧支架(1)上对称设置有模具固定装置,支撑架(3)的底部设置有滑动装置。
2.根据权利要求1所述的双射头射芯机,其特征在于:所述的射砂装置包括设置在支撑架(3)上的砂斗(4),设置在砂斗(4)两侧的气缸(5),设置在气缸(5)底部的压头(24),设置在支撑架(3)底部的射砂斗(6),设置在砂斗(4)一侧的气包(7)。
3.根据权利要求1所述的双射头射芯机,其特征在于:所述的模具固定装置包括设置在支架(1)上的固定板一(8)和固定板二(9),设置在固定板一(8)和固定板二(9)之间的动板(10)。
4.根据权利要求1所述的双射头射芯机,其特征在于:所述的滑动装置包括设置在支撑架(3)的底部的固定板(11),固定板(11)的两端设置有滑轨(12),固定板(11)的外部的两侧设置有限位挡板(25),射砂斗(6)的顶面设置有固定架(19),固定架(19)的两侧设置有与滑轨(12)相配合的套筒一(13),套筒一(13)的下部设置有液压缸(14),固定架(19)内设置有砂斗连接筒(21),固定架(19)的两侧的上部设置有套筒一(13),一侧的套筒一(13)的下部设置有连接板(20),连接板(20)的一侧与液压缸(14)的活动杆的端部相连接。
5.根据权利要求3所述的双射头射芯机,其特征在于:所述的固定板一(8),固定板二(9)和动板(10)通过光杆(16)连接,固定板一(8)与动板(10)上设置有油缸(15),油缸(15)的固定套筒设置在固定板一(8)上,油缸(15)的活动杆的端部与动板(10)相连接。
6.根据权利要求2所述的双射头射芯机,其特征在于:所述的气包(7)的出气口通过管道与压头(24)相连接,射砂斗(6)与砂斗连接筒(21)相联通,射砂斗(6)的底部连接有射砂板(23),射砂板(23)上开设有多个射砂孔,气缸(5)的固定套筒与设置在砂斗(4)一侧的连接板二(22)相连接。
7.根据权利要求5所述的双射头射芯机,其特征在于:所述的光杆(16)的数量至少为3个,动板(10)的一侧设置有轴套(17),轴套(17)套设在光杆(16)的外部。
8.根据权利要求5所述的双射头射芯机,其特征在于:所述的固定板二(9)和动板(10)上均开设有多个通孔(18),通孔(18)设置在固定板二(9)和动板(10)上相同的位置,固定板一(8)与固定板二(9)均通过底部设置的底座与支架(1)固定连接。
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